JP2001269904A - 電動ホッチキス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホトセンサのリード線が断線してしまう虞や
リード線に弛み部分を設ける必要のない電動ホッチキス
を提供する。 【解決手段】 ステープルを打ち出す打出部と、往復動
するテーブル４２とを備え、テーブル４２が往動した際
に前記打出部とでシート束を挟持するとともに、この挟
持したシート束に向けて打出部からステープルを打ち出
して、シート束を貫通したステープルの先端部をクリン
チするクリンチャをテーブル４２に設けた電動ホッチキ
スにおいて、テーブル４２に対して打出部と反対位置に
シート束を検知するホトセンサ５０を設け、ホトセンサ
５０の発光ダイオード５１から発光される光をシート束
に向けて照射させ、そのシート束で反射された光をホト
センサ５０の受光ダイオード５２へ入射させる貫通孔４
８をテーブル４２に設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば複写機な
どに設ける電動ホッチキスに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ステープルを打ち出す打出部
と、往復動するテーブルと、このテーブルに設けたクリ
ンチャとを備えた電動ホッチキスが知られている。この
電動ホッチキスは、テーブルが往動した際に前記打出部
とでシート束を挟持するとともに、この挟持したシート
束に向けて打出部からステープルを打ち出し、シート束
を貫通したステープルの先端部をクリンチャがクリンチ
するものである。

【０００３】このような電動ホッチキスにあっては、テ
ーブルにシート束を載置したことを検知するために、反
射型のホトセンサをテーブルに設けている。

【０００４】このホトセンサは、テーブルに載置された
シート束を検知したとき、テーブルを往動させるととも
にドライバによって打出部からステープルを打ち出させ
ていくものであり、ステープルの無駄な打ち出しを防止
するものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ホトセ
ンサがテーブルに設けていることにより、テーブルが往
復動する毎にホトセンサのリード線が伸びたり緩んだり
する。このため、リード線が本体の角に当接していると
すり切れたりする問題がある。また、リード線に弛み部
分を設けなければならず、この弛み部分を保護するため
にプロテクタで覆わなければならず、大がかりなものに
なってしまうという問題もあった。

【０００６】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、ホトセンサのリード線が断線し
てしまう虞やリード線に弛み部分を設ける必要のない電
動ホッチキスを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、ステープルを打ち出す打出部
と、往復動するテーブルとを備え、前記テーブルが往動
した際に前記打出部とでシート束を挟持するとともに、
この挟持したシート束に向けて打出部からステープルを
打ち出して、シート束を貫通したステープルの先端部を
クリンチするクリンチャを前記テーブルに設けた電動ホ
ッチキスにおいて、前記テーブルに対して打出部と反対
位置にシート束を検知するホトセンサを設け、前記ホト
センサの発光部から発光される光をシート束に向けて照
射させ、そのシート束で反射された光をホトセンサの受
光部へ入射させる貫通孔を前記テーブルに設けたことを
特徴とする。

【０００８】請求項２の発明は、前記貫通孔に光ファイ
バを設けたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係わる電動ホッ
チキスの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１において、１０は複写機本体１１に取
り付けられた後処理機部であり、この後処理機部１０内
には、複写機本体１１からコピー面を下にして排紙さて
たきたコピー用紙を綴じる天地逆置型の電動ホッチキス
１２が設けられている。また、後処理機部１０の上面に
も天地逆置型の電動ホッチキス２０が設けられている。
この電動ホッチキス２０の本体４０（図２ないし図４参
照）は、電動ホッチキス１２の本体(図示せず)と全く同
様な構造となっており、同一機種のものが使用されてい
る。

【００１１】電動ホッチキス２０は、図２ないし図４に
示すように、後処理機部１０の天板１３に固定されたベ
ースプレート２１と、このベースプレート２１に回動可
能に取り付けられたブラケット３０と、このブラケット
３０に固定された電動ホッチキス本体４０と、この電動
ホッチキス本体４０に着脱自在に装着されたカートリッ
ジ６０（図７参照）とを備えている。

【００１２】ベースプレート２１は、後処理機部１０の
天板１３にネジＮ1により固定されたベース板部２２を
有しており、このベース板部２２の両端から起立したプ
レート２３,２３が形成されている。このプレート２３
は、ほぼコ字状に形成され、支柱板部２４と、この支柱
板部２４の上部から前方（図２において左方）へ延びた
アーム板部２５とを有している。

【００１３】ブラケット３０は、電動ホッチキス本体４
０のケース４１の底壁部４１ＡにネジＮ2により固定さ
れた平板部３１を有しており、この平板部３１の両端に
は垂下した取付片３２,３２が形成されている。各取付
片３２の下部３２Ａはベースプレート２１のアーム板部
２５の先端部に軸３４によって軸支されており、この軸
３４を中心にしてブラケット３０が回動可能となってい
る。

【００１４】すなわち、電動ホッチキス本体４０は、軸
３４を中心にして回動可能にベースプレート２１に取り
付けられているとともに、天地が逆になって取り付けら
れている。

【００１５】そして、電動ホッチキス本体４０は図２な
いし図４に示す位置に図示しないストッパにより固定さ
れるようになっており、この位置に電動ホッチキス本体
４０が固定されているとき、これをマイクロスイッチ３
９が検知するようになっている。このマイクロスイッチ
３９は、ベースプレート２１のアーム板部２５の内側に
設けられていて、ブラケット３０の取付片３２の凹部３
２Ａによりオンするようになっており、このオンによ
り、電動ホッチキス本体４０の固定を検知するものであ
る。

【００１６】ブラケット３０にはアッパーカバー３５が
取り付けられており、アッパーカバー３５の後部には手
を引っかける凹部３５Ａが形成されている。３６はシー
ト束Ｔを載置する載置台、３７は載置台３６の上方に取
り付けられたカバーであり、このカバー３７は図示しな
い支持部を介して載置台３６に固定されている。

【００１７】電動ホッチキス本体４０には、カートリッ
ジ６０に積層収納された図示しないシートステープルを
打出部４０Ａへ送り出していく送り機構(図示せず)と、
往復動して打出部４０Ａからステープルを打ち出してい
くドライバ(図示せず)と、打ち出されたステープルの先
端部をクリンチするクリンチャ(図示せず)を備えたテー
ブル４２等とが設けられている。

【００１８】電動ホッチキス本体４０は天地が逆になっ
てベースプレート２１に取り付けられていることによ
り、テーブル４２が下側にカートリッジ６０がそのテー
ブル４２より上側に位置し、ステープルは上から打ち出
される。

【００１９】テーブル４２は、リンク部材４３が軸４４
を中心にして回動することにより上下動するようになっ
ている。リンク部材４３の上部にはローラ４５が設けら
れ、このローラ４５には図示しないカムが当接してお
り、このカムが回動することによりリンク部材４３が軸
４４を中心にして回動するようになっている。

【００２０】テーブル４２の上面には、図５に示すよう
に、シート束Ｔを貫通したステープルの先端部が入り込
む開口４６が形成され、この開口４６の下方にステープ
ルの先端部をクリンチするクリンチャ(図示せず)が設け
られている。また、テーブル４２の上面の開口４６の後
ろには凹部４７が形成され、この凹部４７の底部４７Ａ
には２つの貫通孔４８,４８が形成され、この貫通孔４
８,４８には光ファイバ４９Ａ,４９Ｂが配設されてい
る。

【００２１】テーブル４２の下方には、テーブル４２上
にシート束Ｔがあるか否かを検知するホトセンサ５０が
設けられている。このホトセンサ５０は、発光ダイオー
ド（発光部）５１と受光ダイオード（受光部）５２とを
備えており、発光ダイオード５１は光ファイバ４９Ａの
下端に対向し、受光ダイオード５２は光ファイバ４９Ｂ
の下端に対向している。ホトセンサ５０は、電動ホッチ
キス本体４０のケース４１の天板４１Ｂの前端から前方
へ突出して形成された支持板５４に取り付けられてい
る。

【００２２】支持板５４には、図６に示すようにシート
束Ｔをガイドするガイドピン５５,５５が立設され、こ
のガイドピン５５,５５はテーブル４２の貫通孔４８,４
８を挟む位置に且つその貫通孔４８,４８の後端部の接
線Ｍ上にガイドピン５５,５５の前端部が接する位置に
位置している。そして、シート束Ｔを一点鎖線や二点鎖
線で示すようにガイドピン５５,５５に当接させると、
貫通孔４８,４８の光ファイバ４９Ａ,４９Ｂの上面がシ
ート束Ｔの面に対向するようになっている。

【００２３】次に、上記のように構成される電動ホッチ
キスの動作を説明する。

【００２４】複写機本体１１でコピーされたコピー用紙
はコピー面を下側にして後処理機部１０に排紙されてく
る。排紙された全てのコピー用紙を綴じる場合には、従
来と同様にして電動ホッチキス１２によって綴じられ
て、排紙トレイ１４に排出されていくことになる。

【００２５】排紙された全てのコピー用紙を綴じない場
合には、コピーされたコピー用紙はコピー面を下側にし
て排紙トレイ１４に排出される。

【００２６】排紙トレイ１４に排紙されたコピー用紙の
内、所望のコピー用紙だけを綴じる場合には、その所望
のコピー用紙のシート束Ｔをコピー面を上にして載置台
３６に載置して図６（Ｂ）の一点鎖線または二点鎖線で
示すようにガイドピン５５,５５に当接させる。

【００２７】他方、ホトセンサ５０の発光ダイオード５
１が発光しており、この光がテーブル４２の光ファイバ
４９Ａを通って光ファイバ４９Ａの上端から上方へ射出
されている。この光ファイバ４９Ａの上端から射出され
た光はシート束Ｔで反射されて、テーブル４２の光ファ
イバ４９Ｂへ入射する。光ファイバ４９Ｂへ入射した光
は光ファイバ４９Ｂの下端から射出されて、ホトセンサ
５０の受光ダイオード５２によって受光される。

【００２８】受光ダイオード５２が受光すると、マイク
ロスイッチ３９がオンしていることを条件に図示しない
制御回路がシート束Ｔが正しく載置台３６に載置された
と判断してモータ(図示せず)を駆動する。このモータの
駆動によりテーブル４２が上昇していく。この上昇によ
りテーブル４２と本体４０の打出部４０Ａとでシート束
Ｔを挟持し、この後、ステープルが打出部４０Ａから打
ち出されて、ステープルの先端部がシート束Ｔを貫通
し、その先端部がテーブル４２に設けたクリンチャによ
りクリンチされ、シート束Ｔがステープルによって綴じ
られる。この後、テーブル４２が下降してホームポジシ
ョンへ戻る。

【００２９】カートリッジ６０を交換するには、アッパ
ーカバー３５の凹部３５Ａに手を引っかけて、アッパー
カバー３５とともに図７に示すように電動ホッチキス本
体４０を反時計方向へ回動させて、電動ホッチキス本体
４０を裏返した状態にする。この裏返しにより、電動ホ
ッチキス本体４０は正しい天地の状態となる。

【００３０】また、電動ホッチキス本体４０が図７に示
す位置へ回動されると、図示しないストッパによりその
位置に固定される。そして、カートリッジ６０を斜め上
方へ引き抜き、新しいカートリッジ６０を上から斜め下
方へ本体４０へ挿入していけば、カートリッジ６０は本
体４０に装着される。

【００３１】このように、カートリッジ６０を上から斜
め下方へ本体４０へ挿入していけばよいので、カートリ
ッジ６０の装着は簡単に行える。

【００３２】電動ホッチキス本体４０が裏返された状態
では、マイクロスイッチ３９はオフとなっているので、
誤って電動ホッチキス本体４０が駆動してしまうことが
防止される。

【００３３】カートリッジ６０の装着が終了したら、上
記と逆に時計方向へアッパーカバー３５とともに電動ホ
ッチキス本体４０を回動させて図２ないし図４に示す位
置まで回動させる。

【００３４】上述のように、天地逆置型の電動ホッチキ
ス２０であっても、コピー面を上にしてシート束Ｔを綴
じることができ、しかも、電動ホッチキス本体４０を裏
返すことによりカートリッジ６０の装着も簡単に行え
る。さらに、電動ホッチキス本体４０と電動ホッチキス
１２の本体も同一機種のものを使用しているので、コス
トの低減を図ることができるとともに、カートリッジが
同じであることによりステープルが同一なものとなり、
しかも、ステープルの綴じ方も同一となるので、電動ホ
ッチキス１２で綴じたシート束と、電動ホッチキス２０
で綴じたシート束との見栄えが同じとなり、体裁のよい
ものとなる。

【００３５】また、ホトセンサ５０は、電動ホッチキス
本体４０の天板４１Ｂの支持板５４に取り付けられてい
るので、テーブル４２の上下動にともなってホトセンサ
５０のリード線Ｗが伸びたり弛んだりすることがない。
このため、そのリード線Ｗがこすれて切断してしまうと
いう問題は発生しない。また、リード線Ｗに弛み部分を
設ける必要もない。

【００３６】さらに、テーブル４２の光ファイバ４９Ａ
を介してシート束Ｔに向けて光りを射出しているので、
ホトセンサ５０の発光ダイオード５１から発光された光
を弱めることなくシート束Ｔに照射させることができ
る。また、シート束Ｔで反射した光をテーブル４２の光
ファイバ４９Ｂを介してホトセンサ５０の受光ダイオー
ド５２が受光するようにしたものであるから、シート束
Ｔで反射した光を弱めることなく受光することができ
る。このため、ホトセンサ５０とシート束Ｔとの間の距
離が大きく離れていてもシート束Ｔの検知を確実に行う
ことができる。

【００３７】上記実施形態では、２本の光ファイバ４９
Ａ,４９Ｂをテーブル４２に設けているが、光ファイバ
の径を大きいなものを使用すれば一本の光ファイバであ
ってもよい。また、ホトセンサ５０の発光ダイオード５
１の発光量が大きく、しかもシート束Ｔの反射率が高け
れば光ファイバ４９Ａ,４９Ｂを省略してもよい。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ホトセンサのリード線が断線してしまうことがな
く、しかもリード線に弛み部分を設ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる電動ホッチキスを複写機の後
処理機部に設けた状態を示した説明図である。

【図２】後処理機部の上面に設けた電動ホッチキスの本
体とベースプレートとの関係を示した説明図である。

【図３】図２の電動ホッチキス本体を示した説明図であ
る。

【図４】電動ホッチキス本体を示した正面図である。

【図５】テーブルを示した斜視図である。

【図６】（Ａ）シート束とテーブルとホトセンサとの位
置関係を示した側面図である。 （Ｂ）シート束とテーブルとホトセンサとの位置関係を
示した平面図である。

【図７】電動ホッチキス本体を裏返した状態を示した説
明図である。

【符号の説明】

４２ テーブル ４８ 貫通孔 ４９Ａ 光ファイバ ４９Ｂ 光ファイバ ５０ ホトセンサ ５１ 発光ダイオード（発光部） ５２ 受光ダイオード（受光部）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ステープルを打ち出す打出部と、往復動す
   るテーブルとを備え、前記テーブルが往動した際に前記
   打出部とでシート束を挟持するとともに、この挟持した
   シート束に向けて打出部からステープルを打ち出して、
   シート束を貫通したステープルの先端部をクリンチする
   クリンチャを前記テーブルに設けた電動ホッチキスにお
   いて、 前記テーブルに対して打出部と反対位置にシート束を検
   知するホトセンサを設け、 前記ホトセンサの発光部から発光される光をシート束に
   向けて照射させ、そのシート束で反射された光をホトセ
   ンサの受光部へ入射させる貫通孔を前記テーブルに設け
   たことを特徴とする電動ホッチキス。
2. 【請求項２】前記貫通孔に光ファイバを設けたことを特
   徴とする請求項１の電動ホッチキス。