JPH05330696A

JPH05330696A - 記録装置

Info

Publication number: JPH05330696A
Application number: JP4140561A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Takayanagi; 義章高柳
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-06-01
Filing date: 1992-06-01
Publication date: 1993-12-14
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JP3293878B2

Abstract

(57)【要約】【目的】記録装置にセットされている記録媒体の有無
及び材質及び記録できる位置と幅を簡単な構成の装置で
認識する。【構成】インクジェット方式の記録装置において、記
録紙をセットする部分の背後に黒く塗装した板金４を設
置しておく。その板金４には適当な位置に穴６をあけ、
ニッケルでメッキした鏡面５を取りつけておく。キャリ
ッジ１には反射型の光センサユニット３が取りつけられ
ており、キャリッジの動きとともに板金４上を走査す
る。センサ３は走査している位置での反射光の強さを測
定しており、その結果媒体７の有無及び媒体７があるな
らその材質を検出することができる。もし媒体７がＯＨ
Ｐ用シートの様に透明であれば、境面５の部分で検出さ
れた信号出力とその他の部分で検出された信号出力とを
比較することで透明な媒体でもそれと認識できる。ま
た、走査しながら媒体の有無を知ることで、媒体７の幅
及び記録開始位置を知ることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えば記録媒体の大きさ
や種類を識別し、識別した結果に対応じて適正な方法で
記録する記録装置等に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタなどの記録装置では専用
のロール紙や指定のカット紙が使用されていた。また、
複写機では各サイズの定型紙に対応したカセットが用意
されており、カセットの種類をマイクロスイッチなどに
より識別することにより、用紙のサイズを間接的に認識
するなどが一般的であった。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、最
近のプリンタの動向としては記録した出力結果をそのま
ま公式文書として利用可能とするというような要求など
から、ロール紙が敬遠される傾向があり、定型紙が用い
られることが多い。定型紙を用いる場合にはカセットに
サイズに応じた判別手段を設ける必要があり、生産性の
面からコストアップ要因となっていた。

【０００４】また、カラーインクジェットプリンタでは
複数色のインクを記録媒体上に吐出するために、特にＯ
ＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ）シートなどのイン
クの吸収性の悪い媒体に対しては、同時には限られた種
類のインクだけしか吐出できないような場合があり、通
常の紙の場合とは記録シーケンスが異なるため、特に識
別する必要があった。

【０００５】また非定型紙が使用された場合にも、使用
されている紙の幅を正確に検出し、不要な領域へのイン
クの吐出を未然に防ぎ、機内を汚すことのない様設計す
る必要がある。

【０００６】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録媒体として用いられている媒体のサイズと材
質、加えて記録媒体の有無を簡単な構成で検出すること
のできる記録装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の記録装置は次のような構成からなる。

【０００８】所定の記録位置におかれた媒体に所定の記
録方式で記録を行う記録装置であって、光を発生し所定
の検出位置を照射する発光手段と、前記発光手段で発生
され前記検出位置において正反射された光を受光せず、
乱反射された光を受光するよう配置された、受光した光
の強さを検出する検出手段と、該検出手段により検出さ
れた光の強さから前記検出位置のおける記録媒体の有無
及び種類を認識する認識手段とを備える。

【０００９】

【作用】上記構成により本発明の記録装置は検出位置に
ある記録媒体の種類を光学的に検出し、検出点に記録媒
体があるか否か、またあればその種類を認識する。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例としてインクジェット式のプ
リンタを説明する。本実施例の構成を図１〜図３に示
す。

【００１１】［プリンタの構成］図１は特に本発明にか
かわる部分を取りだして説明している図である。４色
（ブラック・シアン・マゼンタ・イエロー）のインクジ
ェット記録ヘッド２を載せたキャリッジ１が、記録媒体
７上を矢印Ｓの方向に移動しながら、図中の記録領域に
於て記録媒体上にインクを吐出し画像を記録する。ここ
でキャリッジ１の移動を主走査と定義する。１回の主走
査が終了すると、記録媒体７は紙送り機構（図１には示
さない）により黒塗装された板金４上を所定距離分（本
発明では８ｍｍ）紙面に対し手前垂直方向に搬送され
る。それとともにキャリッジ１は再度図１に示す位置ま
で戻される。そして再度前述した動作を繰り返し、媒体
の長さに対応した記録を実現する。

【００１２】キャリッジ１には媒体の横幅をセンスする
センサユニット３が取り付けられている。このセンサは
後述する光学的思想に基づき記録前に実施されるプリス
キャンにより、媒体の種類・有効幅・有無を検出する。

【００１３】図２は本実施例のプリンタの構造を示すも
のである。制御部等は含まれていない。

【００１４】図中、８０９はインクジエツト記録ヘツド
２を有したヘツドカートリツジ、１はヘッドカートリッ
ジ８０９及びセンサユニット３を搭載して図中Ｓ方向に
走査するためのキヤリツジである。８１３はヘツドカー
トリツジ８０９をキヤリツジ１に取付けるためのフツ
ク、８１５はフツク８１３を操作するためのレバーであ
る。このレバー８１５には、後述するカバーに設けられ
た目盛を指示してヘツドカートリツジの記録ヘツド２に
よる印字位置や設定位置等を読取り可能とするためのマ
ーカ８１７が設けられている。８１９はヘツドカートリ
ツジ８０９に対する電気接続部を支持する支持板であ
る。８２１はその電気接続部と本体制御部とを接続する
ためのフレキシブルケーブルである。

【００１５】８２３は、キヤリツジ１をＳ方向に案内す
るためのガイド軸であり、キヤリツジ１の軸受８２５に
挿通されている。８２７はキヤリツジ１が固着され、こ
れをＳ方向に移動させるための動力を伝達するタイミン
グベルトであり、装置両側部に配置されたプーリ８２９
Ａ・８２９Ｂに張架されている。一方のプーリ８２９Ｂ
には、ギヤ等の伝導機構を介してキヤリツジモータ８３
１より駆動力が伝達される。

【００１６】８３３は紙等の記録媒体（以下記録紙とも
いう）の被記録面を規制するとともに記録等に際してこ
れを搬送するためのプラテンローラであり、搬送モータ
８３５によつて駆動される。８３７は記録媒体を給紙ト
レー側より記録位置に導くためのペーパーパン、８３９
は記録媒体の送給経路途中に配設されて記録媒体をプラ
テンローラ８３３に向けて押圧し、これを搬送するため
のフイードローラである。８４１は記録媒体搬送方向
上、記録位置より下流側に配置され、記録媒体を不図示
の排紙口へ向けて排紙するための排紙ローラである。８
４２は排紙ローラ８４１に対応して設けられる拍車であ
り、記録媒体を介してローラ８４１を押圧し、排紙ロー
ラ８４１による記録媒体の搬送力を生じさせる。８４３
は記録媒体のセツト等に際してフイードローラ８３９、
押え板８４５、拍車８４２それぞれの付勢を解除するた
めの解除レバーである。

【００１７】８４５は記録位置近傍において記録媒体の
浮上り等を抑制し、プラテンローラ８３３に対する密着
状態を確保するための押え板である。本実施例において
は、記録ヘツド２からインク吐出を行うことにより記録
を行うインクジエツト記録ヘツドを採用している。従つ
て記録ヘツド２のインク吐出口形成面と記録媒体の被記
録面との距離は比較的微少であり、かつ記録媒体と吐出
口形成面との接触を避けるべくその間隔が厳しく管理さ
れなければならないので、押え板８４５の配設が有効で
ある。８４７は押え板８４５に設けた目盛、８４９はこ
の目盛に対応してキヤリツジ１に設けられたマーカであ
り、これらによつても記録ヘツド２の印字位置や設定位
置が読取り可能である。

【００１８】８５１はホームポジシヨンにおいて記録ヘ
ツド２のインク吐出口形成面と対向するゴム等の弾性材
料で形成したキヤツプであり、記録ヘツド２に対し当接
／離脱が可能に支持されている。このキヤツプ８５１
は、非記録時等の記録ヘツドの保護や、記録ヘツドの吐
出回復処理に際して用いられる。吐出回復処理とは、イ
ンク吐出口内方に設けられてインク吐出のために利用さ
れるエネルギー発生素子を駆動することにより全吐出口
からインクを吐出させ、これによつて気泡や塵埃、増粘
して記録に適さなくなつたインク等の吐出不良要因を除
去する処理（予備吐出）や、これとは別に吐出口よりイ
ンクを強制的に排出させることにより吐出不良要因を除
去する処理である。

【００１９】８５３はインクの強制排出のために吸引力
を作用するとともに、かかる強制排出による吐出回復処
理や予備吐出による吐出回復処理に際してキヤツプ８５
１に需要されたインクを吸引するために用いられるポン
プである。８５５はこのポンプ８５３によつて吸引され
た廃インクを貯留するための廃インクタンク、８５７は
ポンプ８５３と廃インクタンク８５５とを連通するチユ
ーブである。

【００２０】８５９は記録ヘツドの吐出口形成面のワイ
ピングを行うためのブレードであり、記録ヘツド２側に
突出してヘツド移動の過程でワイピングを行うための位
置と、吐出口形成面に係合しない後退位置とに移動可能
に支持されている。８６１は回復系モータ、８６３は回
復系モータ８６１から動力の伝達を受けてポンプ８５３
の駆動およびキヤツプ８５１やブレード８５９の移動を
それぞれ行わせるためのカム装置である。

【００２１】図３は、図２で説明した構造のプリンタに
おけるキャリッジ１とプラテンローラ８３３等との位置
関係の一例を横からの断面図として表している。本図で
はセンサユニット３はヘッド２の下部に位置し、それに
対向して黒塗装の板金４が設けられている。

【００２２】図４はセンサ３及びプリンタの制御に関わ
る部分のブロック図である。プリンタ本体の制御部３１
はＣＰＵ３１１の働きによりプリンタを制御しており、
Ａ／Ｄコンバータ３１２を備えている。制御部３１と図
２で示された機構部３２との間では印刷データや制御デ
ータがやり取りされており、機構部に備えられたセンサ
３で得られたデータも制御部３１に入力される。このデ
ータはＡ／Ｄコンバータ３１２に入力され、デジタル信
号に変換されたあとＣＰＵ３１１に入力される。ＣＰＵ
はその値に基づいたシーケンス制御を行う。

【００２３】例えば、検出結果が媒体無しと判断した場
合には、プリンタのユーザから記録の指示があった場合
であっても記録を実施せず、表示部に警告を出力し、ユ
ーザに通報する。また当該機構により、不定型紙が使用
された場合にもその幅をセンスして、最適な記録領域を
設定することが可能である。更に、ＯＨＰ用紙も後述す
る検出方法により識別可能である。

【００２４】［センサユニットの説明］さて、ここでセ
ンサユニット３について説明する。このユニットは図５
に示す反射型のフォトセンサ８と、図６に示す回路によ
り構成されている。図６のＶ₀で示された端子が検出出
力として制御部３１のＡ／Ｄコンバータ３１２に入力さ
れて処理される。

【００２５】図５の反射型センサユニット８は、発光素
子８Ａと受光素子８Ｂを含んでおり、投光角及び受光角
に指向性をもたせるために、スリット９Ａ・９Ｂはそれ
ぞれ図に示すように記録媒体７に対して垂直から角度θ
で光りを出し（投光角と呼ぶ）、同じく角度θで光が入
る（受光角と呼ぶ）様に形成されている。例えば発光素
子８ＡとしてはＬＥＤが、受光素子８Ｂとしてはフォト
トランジスタが用いられる。発光素子８Ａから出ていく
光は投光角θで記録媒体７に入射する。その反射光は受
光素子８Ｂで受光されて、そこで受けた光のエネルギー
に応じた電流がトランジスタＱ１のベース電流として流
れる。その結果として検出出力Ｖ₀ は受光素子で受けた
エネルギに応じて出力される。ＶＲ１は回路のゲインを
調整するための可変抵抗器である。

【００２６】［記録媒体の検出］上記説明したようなセ
ンサユニットを記録媒体に使用した場合、記録媒体が正
反射体に近い場合には入射角と同じ反射角を有する正反
射光１０が主成分となり、乱反射成分１１は小さい。し
かし、紙の表面は一般的に図７に示すようにミクロ的に
は繊維ででこぼことしており、乱反射成分１１が大きく
なる。

【００２７】記録媒体の種類とセンサの取りつけ角度と
を変えながらセンサユニット８で検出出力Ｖ₀ を測定し
たグラフを図９に示す。図９では本実施例で使用するコ
ート紙（表面にインクが適正ににじむようなコーテイン
グ処理を施してある紙）とＯＨＰ用シートとを比較して
示してある。ここではコート紙の場合の出力Ｖ₀ が３Ｖ
になる様にＶＲ１で調整し、その状態においてＯＨＰ用
シートの場合の出力を測定したものである。この図から
明らかなように、いくつかのセンサ取りつけ角度につい
て測定すると、ＯＨＰ用紙の場合の出力レベルが１．８
Ｖ〜４．２Ｖの幅を持つことがわかる。この原因は図１
０〜図１２により解明される。図１０〜図１２はそれぞ
れ３種の媒体であるミラー・ＯＨＰシート・コート紙に
ついてセンサユニット３の反射特性を示し、その測定系
を図１３に示す。ただし、図１０のミラーに限っては、
ＯＨＰシートあるいはコート紙と比べて可変抵抗器ＶＲ
１で回路のゲインを小さくして測定した結果である。こ
れは、ミラーは光の反射率が高いため、図１０中の回転
角度αが負の値となる領域で検出出力Ｖ₀ が極小となる
が、それであっても回路の飽和電圧に達してしまうため
である。

【００２８】図においてｌ（エル）は媒体とセンサとの
距離であり、横軸αは図１３に示すように媒体をセンサ
に対し３５ｍｍの距離にある点を中心として回転した角
度（ ^o ）である。時計回りをプラス、反時計回りをマイ
ナス方向とする。但し、回路ゲイン（図３のＶＲ１の
値）はミラーの場合と他２種の場合とで変えてある。ま
た、ここで使用するセンサは、投光角を受光角よりも小
さく形成したものである。

【００２９】図１０〜図１２からわかることは、第一に
ＯＨＰ用シートはミラーの場合とほぼ同じ特性であるこ
と、すなわち正反射が主体であること、第二にコート紙
では出力Ｖ₀ は回転角αにあまり関係ないこと、すなわ
ち乱反射が主体であることである。また図１０・図１１
のとおり、使用したセンサでは、正反射媒体ではαが６
°の付近で出力レベルのピークを有している。これを図
１４で説明する。図１４は発光部８Ａから受光部８Ｂに
至る光の経路を描いた図である。θ_Tr＝θ_LEDであれ
ば、発光部８Ａから投光された光は鎖線の経路で点ｄで
反射され受光部８Ｂに達する。しかしθ_Tr＞θ_LED であ
るため、発光部８Ａから投光された光は線１２１に沿っ
て媒体上の点Ｐに入射される。１２０は記録媒体の傾き
角が０の場合であるが、このときには反射光は線１２１
に沿って反射され、受光部８Ｂには届かない。しかし、
媒体面を角度αだけ図示の媒体１２３の様に傾けること
により、反射光は線１２４に沿って受光素子８Ｂに入射
するようになって最大出力を得ることができる。このよ
うな理由から、ミラーやＯＨＰシートといった正反射媒
体では、媒体の回転角度がプラス方向にある角度で設定
されたときに出力Ｖ₀が最大となる。

【００３０】以上の結果から言えることは、一つの反射
型センサ８によって記録媒体の有無と種類及び有効幅を
検出することは、センサの取り付け精度（距離や水平具
合など）やセンサ固有の特性（指向性など）の違いとい
った理由により、出力Ｖ₀ レベルの絶対値だけに基づい
て行うことは困難であるということである。

【００３１】そのために、第一の特徴として本実施例で
は図１に示したように黒塗装板金４の一部に窓６を設
け、この部分はＮｉメッキした疑似鏡面５にしている。
こうすることで鏡面５の部分での反射率は高くなり図１
０のような出力特性を示すことになる。更に、この擬似
鏡面を後述するセンサの取り付け角度ψ分だけ水平面よ
り傾け、センサの投光、受光の関係が正反射に近づける
ことも有効である。

【００３２】更に、第二の特徴として、図１０及び図１
２で説明したように、所定角度（本実施例では６^o ）だ
けずらした点が最高感度となるようにセンサ８の指向性
をあらかじめ設定してある。すなわち図１３の“＋”方
向に回転したところで最高感度が得られるようにセンサ
８を設計した。

【００３３】更に、本発明の第三の特徴は図８に示す様
にセンサと記録媒体との関係が最高感度が得られる方向
とは反対の方向に所定角度ψだけ傾けた点である。これ
は図１０において、回転角が“α＜０”の領域に対応し
ており、これにより図１１・図１２よりＯＨＰ用紙とコ
ート紙の絶対出力レベルの大小関係を“ＯＨＰシート＜
コート紙”となるように設定できる。

【００３４】以上述べた３つの特徴により、本実施例の
装置による各記録媒体に対する検出出力レベルは図１５
に示すようになる。コート紙の場合は図中破線で示し、
前述したように出力レベルが３．０Ｖになるように図３
のボリュームＶＲ１を調整する。この時、記録媒体を何
も置かずに図１に示す黒塗装板金表面をセンスすると、
約０．３Ｖの出力となる。また、コート紙の場合には、
窓６の部分の出力レベルはコート紙が光を透過しないた
めに、記録の有効幅全体にわたって３．０Ｖの出力とな
る。

【００３５】これに対し、ＯＨＰ用シートの場合には図
中実線で示すように、窓６の部分でセンサ８からの光を
７０％程度透過し、該透過光はＮｉメッキ疑似鏡面で反
射して再びＯＨＰ紙を大部分の光が通過し、センサ８の
受光素子に入射する。図１０の説明で述べたとおり、こ
の疑似鏡面は反射率が極めて高いため、センサユニット
３による検出出力を飽和させてしまう。本実施例で使用
した図６の回路では、出力レベルが４．２Ｖで上限とな
り、これ以上の出力レベルは該電圧で飽和する。そのた
め、ＯＨＰシートの場合には窓６部分における出力レベ
ルは図１５に示すように飽和している。またＯＨＰシー
トの窓６にあたった部分以外の部分では、図８の様にψ
＝６^o 傾けて配置したので図１１のα＝−６^o の点に相
当し、約１Ｖ程度となる。但し、この１Ｖという値は先
にも述べたように、センサ固有の指向性ばらつきやセン
サの取り付け精度等によりばらつく要因を有しているた
め、本実施例では図１５に示すように、窓６に相当する
部分での出力レベルとそれ以外の部分での出力レベルと
のレベル差ΔＶ₀ が所定値Ｃ以上の場合をＯＨＰと判別
している。尚、前述したように擬似鏡面とセンサの投受
光の関係が正反射に近づくように、擬似鏡面もψだけ傾
けると窓の部分での検出出力レベルは更に保証される。

【００３６】また、記録媒体が用紙切れ等により無かっ
た場合には、図１５中の一点鎖点で示す出力となり、窓
の部分の出力は上限で飽和し、その他の部分（通常記録
媒体がある有効領域）は黒塗装部の出力レベルとなる。

【００３７】以上の説明から理解されるように、本実施
例のプリンタによれば、記録媒体の材質を判別すること
ができ、しかも記録媒体の有効記録幅を検出できるた
め、記録用紙のセットされていない図１の黒塗装板金４
上に誤って記録を行い、装置内をインクで汚すような事
態を避けることができる。

【００３８】また本実施例によれば、記録媒体の前端が
所定の位置まで給送されるか否か、また該記録媒体の後
端が前記所定位置を通過したか否か等も合わせて検出可
能である。

【００３９】このように、一つのセンサを設けること
で、記録装置に使用する被記録媒体の有無の判別、種類
の判別、更に有効記録幅の検出などが可能となり、装置
の簡素化・小型化・コスト低下を達成でき、コストパフ
ォーマンスを向上させることが可能となる。

【００４０】なお、本実施例のインクジェットプリンタ
は空気流を利用してインクの吐出を行うエアロジェット
方式のプリンタであってもよいが、バブルジェット方式
と呼ばれる以下にその原理を説明する方式であってもよ
い。

【００４１】［バブルジェットの説明］図１６は記録手
段を構成する記録ヘツド２の分解構成説明図であり、図
１７（ａ）〜（ｇ）はバブルジエツト記録原理の説明図
である。尚、その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４，７２３，１２９号明細書、同第４，
７４０，７９６号明細書に開示されている。

【００４２】図１６に於いて、２０９ａはヒータボード
であり、シリコン基板上に電気熱変換体（吐出ヒータ）
２０９ｂ、これに電力を供給するアルミニウム等の電極
２０９ｃとが成膜されて配設されている。このヒータボ
ード２０９ａに対して、記録用液体の液路（ノズル）２
０９ｄを仕切るための隔壁を有する天板２０９ｅを接着
することにより構成されている。また装置の所定位置に
は前記記録ヘツド２０９にインクを供給するためのイン
クカートリッジが交換可能に取り付けられている。

【００４３】前記インクカートリッジから導管を介して
供給されたインクは、天板２０９ｅに設けられた供給口
２０９ｆより記録ヘツド２０９内の共通液室２０９ｇに
充填され、この共通液出力２０９ｇより各ノズル２０９
ｄ内に導かれる。これらのノズル２０９ｄにはインク吐
出口２０９ｈが形成されており、また前記吐出口２０９
ｈは前記記録ヘツド２０９の記録シートに対向してシー
ト搬送方向に所定ピツチで形成されている。

【００４４】この実施例では前記構成の記録ヘツド２が
往復移動可能なキヤリツジに搭載され、キヤリツジの移
動に同期して前記記録ヘツド２からインクを吐出、飛翔
させて記録を行うものである。

【００４５】ここで前記バブルジエツト記録方式に於け
るインク飛翔原理を図１７（ａ）〜（ｇ）を参照して説
明する。定常状態では図１７（ａ）に示すように、ノズ
ル２０９ｄ内に充填されているインク４０は吐出口面で
表面張力と外圧が平衡している。この状態でインク４０
を飛翔せさる場合には、ノズル２０９ｄ内の電気熱変換
体２０９ｄに通電し、そのノズル２０９ｄ内のインクに
核沸騰を越えて急速な温度上昇を生じさせる。すると、
図１７（ｂ）に示すように、電気熱変換体２０９ｂに隣
接したインクが加熱されて微小気泡（バブル）を生じ、
該加熱部分のインクが気化して膜沸騰を生じ、図１７
（ｃ）に示すように前記気泡４１が急速に成長する。

【００４６】前記気泡４１が図１７（ｄ）に示す如く最
大に成長すると、ノズル２０９ｄ内の吐出口からインク
液滴４２が押し出される。そして電気熱変換体２０９ｂ
への通電を終了すると、図１７（ｅ）に示すように、成
長した気泡４１はノズル２０９ｄ内のインク４０により
冷却されて収縮し、この気泡の成長、収縮によつてイン
ク液滴が吐出口から飛翔する。更に図１７（ｆ）に示す
ように電気熱変換体２０９ｂ面にインクが接触して急激
に冷却され、気泡４１は消滅するか又は殆ど無視し得る
程度の体積に収縮する。そして前記気泡４１が収縮する
と、図１７（ｇ）に示すようにノズル２０９ｄ内には毛
細管現象によつて共通液室２０９ｇからインクが供給さ
れ、次の通電に備えるものである。

【００４７】従つて、このような記録ヘツドを搭載した
キヤリツジを往復移動させると共に、この移動と同期さ
せて画信号に応じて前記電気熱変換体２０９ｂに通電す
ることによつて記録シートにインク像が記録される。

【００４８】なお、記録手段の構成としては、上述の吐
出口・液路・電気熱変換体の組合せの他に、熱作用部が
屈曲する領域に配置されている米国特許第４，５５８，
３３３号明細書，特開昭５９−１２３６７０号公報等に
開示されているものも採用することが出来る。

【００４９】また前述した記録手段は、記録装置に装着
したインクカートリッジから記録ヘツドへインクを供給
するようにしてもよく、また記録ヘツド内にインク収容
室を設け、該インク収容室のインクが無くなつた場合に
は記録ヘツドを交換するようにした交換可能型の記録ヘ
ツドを用いるようにしても良い。

【００５０】バブルジェット方式の動作原理は以上のよ
うなものである。

【００５１】なお、本実施例では、記録手段の記録ヘツ
ドをインクジエツト法により記録を行う記録ヘツドとし
たが、本発明はこれに限定されるものでなく、例えば感
熱法や熱転写法、ワイヤドツト記録法、或は静電記録法
などにより記録を行う記録ヘツドであつてもよいことは
もちろんである。

【００５２】また、記録装置はプリンタとは限らず、フ
ァクシミリ装置や複写機等でも本発明を適用することが
できる。

【００５３】

【発明の効果】上記説明した様に本発明の記録装置は、
記録媒体として用いられている媒体の幅と材質、加えて
記録媒体の有無を簡単な構成で検出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例である記録装置の記録部の構成
概要図

【図２】

【図３】実施例のインクジェットプリンタの構造図

【図４】実施例のプリンタの制御部のブロック図

【図５】実施例の反射型光センサを説明する図

【図６】センサ回路の図

【図７】乱反射媒体を説明する図

【図８】実施例によりセンサを傾けて取り付けた様子を
示す図

【図９】記録媒体の種類と検出出力の関係を示す図

【図１０】記録媒体としてミラーを使用した時の検出出
力特性図

【図１１】記録媒体としてＯＨＰシートを使用した場合
の検出出力特性図

【図１２】記録媒体としてコート紙を使用したの場合の
検出出力特性図

【図１３】センサと記録媒体との相対的位置関係を変化
させる測定ジグを説明する図

【図１４】センサの指向特性を説明する図

【図１５】実施例による各記録媒体についての検出出力
特性比較図

【図１６】バブルジェットプリンタの記録ヘッドの構造
図

【図１７】バブルジェットプリンタの動作の原理図

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】所定の記録位置におかれた媒体に所定の
記録方式で記録を行う記録装置であって、光を発生し所定の検出位置を照射する発光手段と、前記発光手段で発生され前記検出位置において正反射さ
れた光を受光せず、乱反射された光を受光するよう配置
された、受光した光の強さを検出する検出手段と、該検出手段により検出された光の強さから前記検出位置
における記録媒体の有無及び種類を認識する認識手段
と、を備えることを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記発光手段で光を照射され、該光の反
射光が前記検出手段で検出されるよう配置された反射手
段を備え、前記認識手段は該反射手段による反射光の強さと前記検
出位置における反射光の強さとを比較して前記検出位置
での記録媒体の有無及び種類を認識することを特徴とす
る請求項１記載の記録装置。
【請求項３】前記発光手段と前記反射手段と前記検出
手段との投受光の関係が正反射に近づくように、該反射
手段を配置することを特徴とする請求項２記載の記録装
置。
【請求項４】前記発光手段と前記検出手段との位置関
係を保ったまま、前記検出位置を前記記録位置に沿って
移動することにより、前記記録媒体の有無及び前記記録
媒体の幅を認識することを特徴とする請求項１記載の記
録装置。
【請求項５】前記記録媒体は、インクジェットプリン
タ用記録用紙とＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクト）
用シートと厚紙とを含むことを特徴とする請求項１乃至
請求項４記載の記録装置。
【請求項６】前記記録方式は、インクを吐出して記録
を行うインクジエツト方式であることを特徴とする請求
項第１項乃至第５項記載の記録装置。
【請求項７】前記インクジェット方式はヘツドが気泡
の成長によりインクを吐出させて記録を行うバブルジエ
ツト方式であることを特徴とする請求項６記載の記録装
置。