TWI403316B

TWI403316B - 藥劑包裝裝置

Info

Publication number: TWI403316B
Application number: TW096135172A
Authority: TW
Inventors: Tsuyoshi Kodama; Shoji Yuyama; Nakaji Takeda; Hiromichi Tsuda
Original assignee: Yuyama Mfg Co Ltd
Priority date: 2006-09-20
Filing date: 2007-09-20
Publication date: 2013-08-01
Also published as: WO2008035701A1; KR101374980B1; JP5012806B2; CN101541294A; JPWO2008035701A1; US8584434B2; TW200829231A; US20100018986A1; EP2070504A1; KR20090055578A; CN101541294B; EP2070504A4

Description

藥劑包裝裝置

本發明係關於一種包裝如狹義之錠劑、膠囊劑以及丸劑般之非粉末形態固體藥劑的藥劑包裝裝置。

提供有各種藥劑包裝裝置以用於醫院、調劑藥房等醫療機構，上述藥劑包裝裝置係根據處方簽所示之資訊，由包裝薄膜對每一次服用分量之錠劑加以包裝。於此種藥劑包裝裝置中存在具有支援錠劑之所謂手工分配(hand distribution)作業之功能者(例如參照專利文獻1~3)。具體而言，於裝置之上表面側呈矩陣狀配置有複數個錠劑收容斗，作業者以手工作業將錠劑投入該等錠劑收容斗中。於各個錠劑收容斗附近顯示有與所包裝之順序對應之編號。作業者一面參照該等編號與處方簽所指示之服用時期，一面進行手工分配作業。於投入完成後，構成錠劑收容斗之底部之擋板開放，各個錠劑收容斗內之錠劑落下至設置於可動錠劑付出部之所對應的錠劑付出斗中。錠劑付出斗內之錠劑依次供給至包裝裝置。擋板以及錠劑付出部之構成例如揭示於專利文獻4、5中。

作為上述錠劑收容斗之矩陣狀配置，一般將對應於3份(例如，1天早、中、晚總計服用3次某藥劑)之3個，或3之倍數即6個錠劑收容斗配置於自進行手工分配作業之作業者觀察之前後方向(行方向)，且將複數個(例如，對應於1週天數之7個，或其倍數)之錠劑收容斗配置於自作業者觀察之左右方向(列方向)(參照專利文獻1)。然而，若採用該普通矩陣狀配置，則處方簽上所記載之服用時期為3之倍數以外之情形，即2份(例如，1天早、晚總計服用2次某藥劑)之情形，或4份(例如，1天早、中、晚、睡覺前總計服用4次某藥劑)之情形時，對各個針對每一列應投入特定錠劑之錠劑收容斗的位置不同。具結果為，成為作業性顯著劣化，且誤投之原因。

於專利文獻2、3中提出有一種為了支援手工分配作業，而設置顯示器、LED(light－emitting diode，發光二極體)燈等引導機構之結構。然而，若採用此種引導機構，則必須伴隨基於所輸入之處方簽所示的服用時期等資訊之電子信號處理而進行比較複雜的控制，從而增大成本。

上述擋板於開放時撤回至隔開鄰接之錠劑收容斗之間的隔板之背後。換言之，必須確保錠劑收容斗之間之隔板至少可隱藏擋板程度之尺寸(俯視之寬度)。然而，若該隔板之尺寸較大，則無法實現藥劑包裝裝置之小型化。

[專利文獻1]日本專利特開平10－323382號[專利文獻2]日本專利第2866543號[專利文獻3]日本專利特開2004－203433號[專利文獻4]日本專利特開2004－115059號[專利文獻5]日本專利特開2004－83097號

本發明之課題在於：於藥劑包裝裝置中，以簡易結構支援手工分配作業並且降低錠劑室之間之隔板尺寸。

此處所謂錠劑之用語，並不限定於狹義之錠劑，亦包含如膠囊劑或丸劑般之類其他非粉末形態固體藥劑。

本發明提供一種藥劑包裝裝置，其具備：錠劑供給部，其以每1藥包份供給錠劑；以及包裝部，其包裝自上述錠劑供給部所供給之錠劑；且上述錠劑供給部具備：錠劑收容部，其於前後方向上設置有複數行、於橫方向上設置有複數列收容自上端開口投入之1藥包之上述錠劑之錠劑收容斗；錠劑付出部，其取出收容於各個上述錠劑收容斗中之上述錠劑並以每1藥包份傳送至上述包裝部；以及至少一個手工分配支援構件，其可利用手動移動至自上述錠劑收容部撤回之第1位置、及載置於上述錠劑收容部上之第2位置，若設定於上述第2位置，則實現支援如下作業之功能：根據每1天之服用時期將上述錠劑投入上述錠劑收容斗中。

例如，上述錠劑收容部進而具備轉動支持機構，該轉動支持機構配置於較最後側之上述錠劑收容斗之行之更後側，且轉動自如地支持上述手工分配支援構件之基端側；且上述手工分配支援構件可藉由繞上述轉動支持機構轉動，而利用手動移動至上述第1位置與上述第2位置。

由轉動支持機構轉動自如地支持之手工分配支援構件，可利用簡單的手動操作自第1位置向第2位置或自第2位置向第1位置移動。

具體而言，上述手工分配支援構件於上述第1位置開放所有上述錠劑收容斗之上述上端開口，於上述第2位置封閉上述錠劑收容斗中後側1行或複數行上述錠劑收容斗之上述上端開口。

若將手工分配支援構件設定於第2位置，則將錠劑僅投入到複數個錠劑收容斗中的構成未由手工分配支援構件封閉上端開口之前側之行的錠劑收容斗中，並可藉由錠劑付出部將收容於該等錠劑收容斗中之錠劑以每1藥包份傳送至包裝部。另一方面，若將手工分配支援構件設定於第1位置，則可將錠劑投入到所有錠劑收容斗中，利用錠劑付出部將收容於所有錠劑收容斗中之錠劑以每1藥包份傳送至包裝部。

更具體而言，上述錠劑收容斗於前後方向上配置有4行，上述手工分配支援構件於上述第2位置上，封閉上述4行中最後側之行之上述錠劑收容斗的上述上端開口。

於此情形時，若將手工分配支援構件設為第2位置，則可將錠劑投入並收容於前後方向上3行、橫方向上複數列之錠劑收容斗中。因此，若將手工分配支援構件設定於第2位置，則於服用時期為3之倍數，即3份(早、中、晚)之情形時，可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗手工分配錠劑之作業。另一方面，若將手工分配支援構件設定於第1位置，則可將錠劑投入並收容於前後方向上4行、橫方向上複數列之錠劑收容斗中。因此，若將手工分配支援構件設定於第1位置，則於服用時期為2之倍數，即2份(早、晚)或4份(早、中、晚、睡覺前)之情形時，可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗手工分配錠劑之作業。

較好的是，藥劑包裝裝置進而具備：第1感測器，若上述手工分配支援構件位於上述第2位置則該第1感測器成為接通狀態，若上述手工分配支援構件位於上述第1位置則該第1感測器成為斷開狀態；第2感測器，若上述手工分配支援構件位於上述第2位置則該第2感測器成為斷開狀態，若上述手工分配支援構件位於上述第1位置則該第2感測器成為接通狀態；以及控制部，若上述第1以及第2感測器雙方為接通狀態、或上述第1以及第2感測器雙方為斷開狀態，則該控制部禁止開始上述錠劑付出部之動作。

當手工分配支援構件處於未完全設定於第1位置或第2位置中之任一個上的不穩定姿勢時，或至少一個感測器產生故障時，禁止開始錠劑付出部之動作。因此，能可靠防止在不正確之態樣下於各個錠劑收容斗中收容有錠劑之情形時或感測器發生故障時，利用包裝部誤包裝錠劑。

作為代替方案，上述手工分配支援構件具備：複數個開口部，其於上述手工分配支援構件位於上述第2位置時，分別與上述錠劑收容斗之上述上端開口連通以允許上述錠劑通過；以及複數個顯示部，其分別與各個上述開口部鄰接而設置，視覺顯示與上述每1天之服用時期相關之資訊。

若將手工分配支援構件設定於第2位置，則利用與手工分配支援構件之開口部鄰接而設置之顯示部，視覺顯示是否應根據每1天之服用時期而將錠劑投入任一錠劑收容斗中。

例如，上述顯示部利用顏色、花紋、記號、文字、數字或該等之2個以上之組合，而表示上述服用時期。

較好的是，上述手工分配支援構件至少包含第1以及第2手工分配支援構件，上述第1手工分配支援構件具有對應於3份之3種上述顯示部，上述第2手工分配支援構件之上述顯示部具有對應於4份之4種上述顯示部。

若將第1手工分配支援構件設定於第2位置，則於3份之情形時可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗手工分配錠劑之作業。又，若將第2手工分配支援構件設定於第2位置，則於4份之情形時可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗手工分配錠劑之作業。

上述錠劑收容部具備：複數個第1隔板，其隔開列方向上鄰接之上述錠劑收容斗之間；以及複數個第2隔板，其隔開上述行方向上鄰接之上述錠劑收容斗；且各個上述錠劑收容斗於與上述上端開口之相反側具備下端開口；且上述錠劑付出部具備：配置於上述錠劑收容部之下方之第1擋板；以及重疊配置於該第1擋板之下方之第2擋板；且上述第1以及第2擋板上形成有複數個錠劑通過孔，該等複數個錠劑通過孔由上述錠劑收容斗之行方向上延伸之第1隔開部與上述錠劑收容斗之列方向上延伸之第2隔開部劃分，且分別與上述錠劑收容斗對應，上述第1以及第2擋板可於上述錠劑收容斗之列方向上移動至保持位置與開放位置，上述保持位置由上述第1擋板之上述第1隔開部與上述第2擋板之上述第1隔開部封閉各個上述錠劑收容斗之上述下端開口，上述開放位置為上述第1擋板之上述第1隔開部撤回至上述錠劑收容部之上述第1隔板之下表面側，且上述第2擋板之上述第1隔開部撤回至上述第1擋板之上述第1隔開部之下表面側，上述第1以及第2擋板之錠劑通過孔分別與各個錠劑收容斗之上述下端開口對向。

若將第1以及第2擋板設於保持位置，則由第1以及第2擋板之第2隔開部封閉錠劑通過開口，從而將錠劑保持於錠劑收容斗內。若第1以及第2擋板位於開放位置，則第1以及第2擋板之錠劑通過孔分別與下端開口對向，因此，下端開口開放從而錠劑收容斗內之錠劑落下至錠劑付出部中。由兩片擋板，即第1以及第2擋板之第1隔開部封閉下端開口，因此，可將各個第1以及第2擋板之第1隔開部的寬度設定得較窄。因此，將於開放位置撤回第1隔開部之錠劑收容部之第1隔板部的寬度設定得較窄，從而可使錠劑供給部小型化，作為藥劑包裝裝置整體亦可實現小型化。

本發明之藥劑包裝裝置具備手工分配支援構件，該手工分配支援構件若設定於配置於錠劑收容部上之第2位置，則實現支援如下作業之功能：根據每1天之服用時期將錠劑投入錠劑收容斗中，因此，可有效且不會引起誤投而可靠地實行根據可服用時期向各個錠劑收容斗手工分配錠劑之作業。又，構成為由兩片擋板之隔開部封閉錠劑收容斗之下端開口，藉此可於開放位置將撤回隔開部之錠劑收容部之隔板的寬度設定得較窄。其結果為，可使錠劑收容部小型化，作為藥劑包裝裝置整體亦可實現小型化。

(第1實施形態)

圖1以及圖2表示本發明之實施形態之藥劑包裝裝置1。

(整體構成)該藥劑包裝裝置1具備錠劑供給單元2、藥粉供給單元3、包裝單元4、排出已包裝好之藥劑的藥劑排出部5。錠劑供給單元2與藥粉供給單元3設置於外殼6之上表面側。另一方面，包裝單元4配置於外殼6內之收容室7。除了藥劑排出部5，外殼6之前面開口可由單開門型之可開關之蓋8開關而覆蓋。若開放該蓋8，則作業者可於收容室7內之包裝單元4中進行存取。蓋8之形態並無特別限定，可為雙開等其他形態。

於外殼6之上表面設置有圖3所示之控制面板9。結合參照圖4，錠劑供給單元2、藥粉供給單元3以及包裝單元4之動作係根據控制面板9之輸入與下述封閉蓋(手工分配支援構件)25之感測器27、28或其他感測器29、30之輸入，而由控制器11、12、13控制。

(錠劑供給單元)以下，參照圖1~圖11說明錠劑供給單元2。首先，參照圖5A~圖5C，錠劑供給單元2具備呈矩陣狀設置有複數個錠劑收容斗21之固定錠劑收容部22(於本實施形態中構成外殼6之上表面側之一部分)；以及錠劑付出部23，其自動依次取出手工分配供給至各個錠劑收容斗21之1藥包份之錠劑並供給至包裝單元4。

參照圖1、圖2、圖6以及圖7，於本實施形態之錠劑收容部22中，於前後方向(行方向)上設置有4行，於橫方向(列方向)上設置有7列共計28個相同形狀之錠劑收容斗21。錠劑收容部22具備：複數個第1隔板24a，其等隔開列方向上鄰接之錠劑收容斗21之間，以及複數個第2隔板24b，其等隔開行方向上鄰接之錠劑收容斗21；且藉由該等第1以及第2隔板24a、24b劃分各個錠劑收容斗21。各個錠劑收容斗21之上下兩端開口。上端開口21a作為作業者用以利用手工作業向錠劑收容斗21中投入錠劑之開口而發揮功能。位於上端開口21a之相反側之下端開口21b作為將收容於錠劑收容斗21內之錠劑傳送至錠劑付出部23時通過的開口而發揮功能。

參照圖1、圖2、圖6，錠劑收容部22具備大致薄膜狀或板狀封閉蓋(手工分配支援構件)25、以及同樣大致薄膜狀或板狀保護蓋26。封閉蓋25與保護蓋26以可轉動的方式安裝於錠劑收容部22之上表面。具體而言，較最後側錠劑收容斗21之行更後側設置有2個銷機構(轉動支持機構)100A、100B，由該銷機構100A、100B轉動自如地支持封閉蓋25與保護蓋26之基端側。封閉蓋25較保護蓋26配置於近前側，封閉封閉蓋25與保護蓋26雙方時，封閉蓋25位於保護蓋26之下側(參照圖8A)。

保護蓋26位於開放位置時，藉由以手動操作繞銷機構100A、100B轉動，可使封閉蓋25移動至自錠劑收容部22撤回之開放位置(圖8B、圖9A)；及封閉蓋25載置於錠劑收容部22上之封閉位置(圖8C、圖9B)。如圖8B以及圖9A所示，若封閉蓋25位於開放位置，則開放28個所有錠劑收容斗21之上端開口21a，可向所有錠劑收容斗21內投入錠劑。另一方面，如圖8C以及圖9B所示，若封閉蓋25位於封閉位置，則藉由封閉蓋25封閉構成4行7列錠劑收容斗21中最後側之1行的7個錠劑收容斗21之上端開口21a。其結果為，可將錠劑僅投入3行7列共計21個錠劑收容斗21中。換言之，封閉蓋25之寬度設定為於封閉位置封閉最後側之行之錠劑收容斗21。

若封閉蓋25位於封閉位置(圖8C、圖9B)，則可將錠劑收容於3行7列(21個)錠劑收容斗21中，故服用時期為3之倍數，即3份(早、中、晚)之情形時，可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗21手工分配錠劑之作業。另一方面，若將封閉蓋25設定於開放位置(圖8B、圖9A)，則可將錠劑收容於4行7列(28個)錠劑收容斗21中，故服用時期為2之倍數，即2份(早、晚)或4份(早、中、晚、睡覺前)之情形時，可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗21手工分配錠劑之作業。

參照圖9A，於錠劑收容部22之上表面，較最後側錠劑收容斗21之行之後側(較銷機構100A、100B前側)設置有第1包數顯示部101。又，參照圖9B，於封閉蓋25之上表面之前端附近設置有第2包數顯示部102。如圖9A以及圖9B中以兩點鎖線概念性所示，於進行錠劑之手工分配作業時，一般以自最右側列之最前側(近前側)行之錠劑收容斗21，於行方向上向後側(裏側)之順序投入錠劑。以該順序向錠劑收容斗21中投入錠劑之情形時，於包數顯示部101、102顯示向構成各個列之所有錠劑收容斗21(圖9A中為4個，圖9B中為3個)中投入錠劑時之包數。具體而言，於錠劑收容部22上表面之包數顯示部101顯示4至28為止之4的倍數，於封閉蓋25上表面之包數顯示部102顯示3至21為止之3的倍數。可藉由參照該等包數顯示部101、102，而進一步提高手工分配作業之效率，且進一步降低誤投之可能性。

可與包數顯示部101、102一併，或代替包數顯示部101、102，於錠劑收容部22之上表面與各個錠劑收容斗21鄰接顯示對應於錠劑之投入順序的連續編號。

參照圖1以及圖8A~圖8C，設置有檢測封閉蓋25開閉之2個感測器27、28。各感測器27、28具備：磁性體27a、28a，其等配置於封閉蓋25之基端，與封閉蓋25一併繞銷機構100A、100B轉動；以及固定感測器本體27b、28b，其等包含檢測磁性體27a、28a磁性之霍耳元件等。兩個感測器27、28所具備之磁性體27a、28a以不同角度位置配置於銷機構100A、100B之銷軸中。另一方面，兩個感測器27、28之感測器本體27b、28b與所對應之磁性體27a、28b對向，且相對於銷機構100A、100B之銷軸配置於相同角度位置。如下所述，藉由設置2個感測器27、28，可檢測封閉蓋25是否正確地設定於封閉位置或開放位置，並且於感測器27、28之至少一個產生故障之情形時，可防止誤判斷封閉蓋25是否位於封閉位置或開放位置。

若如圖8C所示，封閉蓋25位於封閉位置，則磁性體27a與感測器本體27b位於最接近位置，其中一個感測器27成為接通狀態，若如圖8B所示，封閉蓋25位於開放位置，則磁性體27a與感測器本體27b隔離，其中一個感測器27成為斷開狀態。相反，若如圖8B所示，封閉蓋25位於開放位置，則磁性體28a與感測器本體28b位於最接近位置，另一個感測器28成為接通狀態，若如圖8C所示，封閉蓋25位於封閉位置，則磁性體28a與感測器本體28b隔離，另一個感測器28成為斷開狀態。感測器27、28之構成並不限定於此例，可為封閉蓋25位於封閉位置，則其中一個感測器成為接通狀態，封閉蓋25位於開放位置則其中一個感測器成為斷開狀態，而封閉蓋位於封閉位置則另一個感測器成為斷開狀態，封閉蓋位於開放位置則另一個感測器成為接通狀態。

參照圖8A、圖8C，封閉蓋25位於封閉位置時，保護蓋26繞銷機構100A、100B轉動，藉此可設定於開放位置(圖8B以及圖8C)與封閉位置(圖8A)。保護蓋26位於封閉位置時，所有錠劑收容斗21之上端開口21a由保護蓋26覆蓋。因此，於未使用錠劑供給單元2時，可藉由預先將保護蓋26設定於封閉位置，而可靠地防止灰塵等進入錠劑收容斗21中。

參照圖1、圖2、圖9A以及圖9B，於保護蓋26之內表面設置有顯示32，當封閉蓋25位於開放位置(圖9A)，則上述顯示32隱藏於封閉蓋25之背後，當封閉蓋25位於封閉位置(圖9B)則上述顯示32露出，表示於使用可目測之位置所有4行錠劑收容斗21。因此，作業者可簡單地視覺確認錠劑供給單元2之錠劑收容斗21為對應於「3份」之狀態，或對應於「2份」或「4份」之狀態。

參照圖5A~圖5C以及圖10，錠劑供給單元2之錠劑付出部23具備：上側擋板34，其配置於錠劑收容部22之下方；下側擋板35，其以互相重合之狀態配置於該上側擋板34之下方；可動付出構件36，其配置於下側擋板35之下方；以及固定板37，其配置於付出構件36之下方。

上側以及下側擋板34、35維持彼此重合狀態，並且可於配置錠劑收容斗21之列方向上移動。上側以及下側擋板34、35上形成有分別與錠劑收容斗21對應之4行7列總計28個錠劑通過孔41，該等錠劑通過孔41藉由配置錠劑收容斗21之行方向上延伸之第1隔開部38及配置錠劑收容斗21之列方向上延伸之第2隔開部39劃分。又，上側以及下側擋板34、35於圖5A~5C之左側端部，設置有朝下彎折之卡止部34a、35a。進而，上側擋板34藉由未圖示之彈簧與錠劑收容部22連結，且於圖5A~圖5C中向右彈性賦能。進而，又，下側擋板35藉由未圖示之彈簧與上側擋板34連結，於圖5A~圖5C中向右彈性賦能。上側以及下側擋板34、35於外力未作用之初始狀態下，上側以及下側擋板34、35位於圖5A所示之位置。

付出構件36可藉由包含齒輪齒條機構以及馬達之驅動裝置而於配置錠劑收容斗21之列方向上往復移動。對應於錠劑收容部22之錠劑收容斗21，於付出構件36上設置有4行7列共計28個錠劑付出斗42。錠劑付出斗42之上下兩端開口。各個錠劑付出斗42之下端側開口配置有可開閉之底板43。底板43之一端藉由銷44相對於付出構件36搖動自如地支持，另一端側內置有開放用錘45。

於固定板37之上表面載置有錠劑付出斗42之底板43，藉此，底板43保持於封閉位置。又，固定板37於圖5A~圖5C以及圖10中之右側之端部，設置有與錠劑收容斗21以及錠劑付出斗42之行數(於本實施形態中為4行)相同數之階37a~37d。鄰接之階37a~37d之間的階差相當於錠劑收容斗21以及錠劑付出斗42之列方向上之形成間距除以錠劑付出斗21以及錠劑付出斗42之行數所得的值。

其次，參照圖11之流程圖說明錠劑供給單元2之動作。首先，於步驟S1中選擇控制面板9之錠劑按鈕9a(以下，與按鈕、LED等相關參照圖3)，於步驟S2中點亮對應於錠劑按鈕9a之LED。其次，於步驟S3中選擇「3份」或「4份」。具體而言，於選擇「3份」之情形時，於步驟S4中，以手動操作將封閉蓋25設定於封閉位置(圖8C以及圖9B)，於步驟S5中，使表示使用4行錠劑收容斗21之LED9b熄滅。又，於選擇「4份」之情形時，於步驟S6中以手動操作將封閉蓋25設定於開放位置(圖8B以及圖9A)，於步驟S7中點亮LED9b。

繼而，於步驟S8中進行包數設定，於步驟S9中若所設定之包數為21包以下，則移動至與設定下述V型斗51之隔開板52之包數對應的位置。隔開板52之位置由感測器檢測並輸出至錠劑供給單元2之控制器11。於步驟S11中，所指定之包數顯示於控制面板9之包數顯示部9c。另一方面，於步驟S9中若所設定之包數為21包以上，則將V型斗51之隔開板52之包數設定為最大值即21包，於步驟S13中於控制面板9之包數顯示部9c顯示「21」作為包數。於步驟S14中，每按下控制面板9之錠劑按鈕9a時，依次於包數顯示部9c顯示自「22」至錠劑供給單元2之最大包數即「28」為止之包數作為包數。

其次，於步驟S15中，利用手工分配作業自上端開口21a投入錠劑並收容於各個錠劑收容斗21中。此時，以自最右側列之最前側(近前側)行之錠劑收容斗21，於行方向上向後側(裏側)之順序投入錠劑。

手工分配作業結束後，若於步驟S16中選擇控制面板9之開始按鈕9d，則於步驟S17中使錠劑付出部23動作，將自錠劑收容部22所供給之錠劑經由未圖示之搬送路徑每藥包傳送至包裝單元4之給料斗67，於包裝單元4中實行分包處理。

於步驟S16中選擇開始按鈕9d時，若檢測出封閉蓋25為不穩定狀態時，則控制器11輸出錯誤音並且禁止開始錠劑付出部23之動作且不向包裝單元4供給錠劑。具體而言，若其中一個感測器27處於接通狀態另一個感測器28處於斷開狀態，則控制器11判斷封閉蓋25正確設定於封閉位置(圖8C)，使錠劑付出部23動作。又，若其中一個感測器27處於斷開狀態另一個感測器28處於接通狀態，則控制器11判斷封閉蓋25正確設定於開放位置(圖8B)，使錠劑付出部23動作。然而，若兩個感測器27、28一併處於斷開狀態或一併處於接通狀態，則控制器11判斷封閉蓋25並非位於封閉位置或開放位置成為不穩定狀態(圖8D)或感測器27、28中至少一個產生故障，從而禁止開始錠劑付出部23之動作。封閉蓋25位於不穩定姿勢時，可藉由禁止開始錠劑付出部23之動作，而可靠地防止在不正確態樣下誤利用包裝單元4包裝收容於各個錠劑收容斗21中之錠劑。

以下，詳細說明步驟S17之分包處理之錠劑付出部23的動作。首先，於選擇開始按鈕9d前，即非作動時，錠劑付出部23處於圖5A所示狀態。即，上側以及下側擋板34、35位於如下保持位置：藉由上側擋板34之第1隔開部38與下側擋板35之第1隔開部38封閉各個錠劑收容斗21之下端開口21b。

選擇開始按鈕9d，且封閉蓋25正確地設定於封閉位置或開放位置，若並非不穩定狀態下或感測器27、28無故障，則如圖5B所示，付出構件36於圖中向左方向(列方向)移動。付出構件36之一端由下側擋板35之卡止部35a卡住，其結果為，下側擋板35亦與付出構件36一併向左方向移動。付出構件36進而於圖中向左方向移動，則介隔下側擋板35之卡止部35a，付出構件36之一端由上側擋板34之卡止部34a卡住，其結果為，上側擋板34亦與付出構件36一併向左方向移動。

藉由上側以及下側擋板34、35與付出構件36一併移動，錠劑付出部23成為圖5C所示狀態。即，上側以及下側擋板34、35位於如開放下位置：上側擋板34之第1隔開部38撤回至錠劑收容部22之第1隔板24a之下表面側，且下側擋板35之第1隔開部38撤回至上側擋板34之第1隔開部38之下表面側，上側以及下側擋板34、35之錠劑通過孔41、42分別與各個錠劑收容斗21之下端開口21b對向。又，上側以及下側擋板34、35位於開放位置時，付出構件36之錠劑付出斗42形成上端側開口分別與各個下端開口21b對向之狀態。因此，收容於各個錠劑收容斗21中之1藥包之錠劑經由下端開口21b以及錠劑通過孔41、41收容於付出構件36之錠劑付出斗42中。

其次，若付出構件36於圖中向右方向移動，則錠劑付出斗42之底板43自移動方向前側依次到達階37a~37d前方之落下口48，且以自下方開始不支持之方式開放。其結果為，各個錠劑付出斗42內之錠劑依次供給至給料斗67內。再者，於「4份」之情形時，付出構件36總是以對應於上述階差之量向右方向間歇性地移動，於「3份」之情形時，與最上側之行對應之錠劑付出斗42內未收容錠劑，故第3個、第6個、第9個、第12個、第15個...錠劑付出斗42達到落下口48後，於下一間歇性移動時將付出構件36之移動量設定為階差之2倍。

如上所述，由兩片擋板，即上側以及下側擋板34、35之第1隔開部38封閉下端開口21b，故可將各個上側以及下側擋板34、35之第1隔開部38的寬度設定得較窄。因此，可將開放位置上撤回第1隔開部38之錠劑收容部22之第1隔板24a的寬度設定得較窄，從而可使錠劑供給單元2小型化。可藉由使錠劑供給單元2小型化而實現整個藥劑包裝裝置1之小型化。

(藥粉供給單元)藥粉供給單元3以手工作業供給藥粉，自動隔開藥粉並依次以每1藥包份供給至包裝單元4。

參照圖1以及圖2，藥粉供給單元3具備細長斗(V型斗51)，其於外殼5之上表面開口之剖面大致為V字形。V型斗51之底部可開閉。又，於V型斗51之下側配置有複數個分割容器(未圖示)。若底部開放，則投入V型斗51內之藥粉向分割容器落下且被分割成特定量。分割容器之底部亦可開閉。藉由依次開放分割容器之底部，各個分割容器內之藥粉落下至給料斗67中並以每1藥包份供給至包裝單元4。又，於V型斗51內配置有用以調整藥粉分割數之可動隔開板52。

只要可將藥粉以每1藥包份供給至包裝單元4，則藥粉供給單元3之構成並無特別限定。例如，藥粉供給單元3可將投入給料斗中之藥粉供給至分配盤之外周環狀槽中，並藉由掏出裝置將自外周環狀槽掏出藥粉且依次以每1藥包份供給至包裝單元4。

(包裝單元)以下，參照圖12~圖23說明包裝單元4。包裝單元4於保持框架71上具備薄膜供給部63、展開導件65、給料斗67、熱封部68、以及印刷部69。薄膜供給部63自纏繞有預先沿著長度方向對折之細長包裝薄膜61的輥62展開並供給包裝薄膜61。展開導件65展開由薄膜供給部63供給之包裝薄膜61並開口。自錠劑供給單元2以及藥粉供給單元3供給藥劑至給料斗67。經由給料斗67之導入口67a自包裝薄膜61之開口導入藥劑。熱封部68以封閉所導入之藥劑之方式密封包裝薄膜61。印刷部69配置於包裝薄膜61之路徑中薄膜供給部63與展開導件65之間，於包裝薄膜61上印刷有患者名、藥劑名、用法等資訊。

參照圖12~圖16，包裝單元4設置於配置於外殼6之收容室7之保持框架71上。保持框架71具備：正面側保持部71a，其於外殼6之正面側擴展；側面側保持部71b，其自該正面側保持部71a之正面側觀察自右側向背面側延伸；以及鉸鏈機構72，其自正面側保持部71a之正面側觀察相對於外殼6可轉動地連結左側之側端側(結合參照圖17以及圖18)。利用該構成，可將包裝單元4精簡化收容於外殼6內，並且如下所述確保良好的作業性。於保持框架71之上端(參照圖14)正上位置處有未圖示之底板，於該底板上配置有錠劑供給單元2或藥粉供給單元3。如此，藉由設置於保持框架71，而使包裝單元4精簡化收容於上下方向之空間受到限定之外殼6內。

於保持框架71之側面側保持部71b下方側之部位配置有包裝薄膜61之輥62。又，於保持框架71之側面側保持部71b設置有構成薄膜供給部63之一部分之2根導輥73a、73b。輥62、導輥73a、73b之轉動中心於與側面側保持部71b實質正交之方向(正面側保持部71a擴展方向)上延伸。進而，於保持框架71之側面側保持部71b之導輥73a、73b的上方配置有印刷部69。包裝薄膜61自輥62展開至背面側，藉由其中一個導輥73a於水平方向折回至前面側，進而，藉由另一個導輥73b向上方向轉換，傳導至印刷部69。

印刷部69具備：可更換之墨水匣76，其具備熱轉印用色帶75之展開輥與纏繞輥；賦能輥77，其對色帶75附加張力；熱轉印頭78；以及支承輥79，其用以於熱轉印頭78部分使包裝薄膜61與色帶75密接。

於自保持框架71之正面側保持部71a之上方側且正面觀察的右端側部位，配置有自前面側且正面觀察將通過印刷部69之包裝薄膜61引導至斜下方向的固定導桿81(構成薄膜供給部63之一部分)。該導桿81自正面側保持部71a向正面側保持部71a擴展方向、且斜下方延伸。如圖12最明顯所示，導桿81中包裝薄膜61之搬送方向下游側之側邊緣延伸的方向、與下述展開導件65之主脊線94延伸的方向一致。

於保持框架71之正面側保持部71a，配置有展開導件65，其自正面觀察位於導桿81之左斜下方(包裝薄膜61之搬送方向下游側)。於下文詳細敍述展開導件65。又，於保持框架71之正面側保持部71a保持有給料斗67，自正面觀察，該給料斗67下端之導入口67a位於展開導件65之左斜下方。進而，於保持框架71之正面側保持部71a配置有熱封部68，其自正面觀察位於給料斗67之導入口67a之斜下方。

參照圖12以及圖15，熱封部68具備一對進給輥82a、82b，其由包含馬達、線性齒輪、間歇齒輪等未圖示之驅動機構間歇性旋轉驅動。包裝薄膜61夾持於進給輥82a、82b之間，藉由進給輥82a、82b之間歇性旋轉而搬送。又，相對於進給輥82a、82b於包裝薄膜61之傳送方向上游側具備一對加熱輥83a、83b。各個加熱輥83a、83b具備：圓板狀傳送熱封構件84；以及薄矩形板狀縱熱封構件86，其於下端一體形成有與傳送熱封構件84直徑相同的輥構件85。傳送熱封構件84、84利用包含與進給輥82a、82b共用之馬達的未圖示驅動機構而旋轉驅動。縱熱封構件86、86由有別於傳送熱封部84、84之驅動機構旋轉驅動。於兩個加熱輥83a、83b之傳送熱封構件84、84之間，於包裝薄膜61之側邊緣形成長度方向封印(橫封印)。利用兩個加熱輥83a、83b之縱熱封構件86、86形成橫切包裝薄膜61之封印(縱封印)。

結合參照圖19~圖24詳細說明展開導件65。展開導件65具備：導件本體91，其具有形成如下開口之功能，該開口用以使對折之包裝薄膜61展開並插入給料斗67之導入部67a；以及細長板狀安裝部93，其用以介隔托架92將該導件本體91固定於保持框架71之正面側保持部71a。藉由分別插入安裝部93之貫通孔93a、93b之螺桿(未圖示)將展開導件65螺固於托架92上。

展開導件65之導件本體91具備：主脊線94，其沿著包裝薄膜61之折痕延伸；一對展開導件面90a、90b，其等自主脊線94擴展之包裝薄膜61之搬送方向(參照圖23以及圖24之箭頭A)觀察為凸狀曲面，且與主脊線94對稱；副脊線95，其自主脊線94之包裝薄膜61搬送方向A之上游側端部與主脊線94連接而延伸；以及一對頂部面96a、96b，其等自副脊線95擴展之包裝薄膜61之搬送方向A之上游側觀察為凸狀曲面，且與副脊線95對稱；以及展開導件面90a、90b之後端邊緣97a、97b，其等自主脊線94之包裝薄膜61搬送方向下游側之端部延伸。自包裝薄膜61搬送方向A之上游側觀察，導件本體91向包裝薄膜61搬送方向A之下游側而變窄(向包裝薄膜61搬送方向A之上游側擴展)為大致光滑之曲面狀。另一方面，自包裝薄膜61搬送方向A之下游側觀察，導件本體91為凹狀或凹陷形狀，該凹陷由圖19中僅為模式性表示之封閉板98封閉，藥劑(尤其為藥粉)不會滯留於該凹陷。

自包裝薄膜61之搬送方向A觀察，展開導件面90a、90b之外形為凸狀曲線，離開主脊線94之一對展開導件面90a、90b之間的間隔擴展(參照圖20)。又，自與包裝薄膜搬送方向A正交並且正對於主脊線94之方向(參照圖23以及圖24之箭頭B)觀察，展開導件面90a、90b之外形為直線狀，自包裝薄膜61搬送方向A之上游側朝向下游側展開導件面90a、90b之間的間隔變窄(參照圖21)。

展開導件65具備包含該凸狀曲面之一對展開導件面90a、90b，且導桿81中包裝薄膜61之搬送方向下游側之側邊緣延伸的方向，與展開導件65之主脊線94延伸的方向一致，藉此由曲面引導對折之包裝薄膜61緩慢變形或展開，且對折之包裝薄膜61各自被作用均等張力，可形成開口。因此，即使印刷部69接近配置於展開導件65以及熱封部68，亦能可靠地防止因熱封部68而使包裝薄膜61產生褶皺。換言之，藉由展開導件65之形狀，不會使包裝薄膜61產生褶皺，且可縮短自印刷部69至熱封部68之距離。其結果為，藥劑包裝裝置1最初啟動時或更換輥62時，將僅用於分配而未用於藥劑包裝之無用之包裝薄膜61(印刷部至熱封部為止之包裝薄膜)的長度縮短為最小限度，可實現運轉成本降低。又，可藉由縮短印刷部69至熱封部68為止之距離，而實現裝置之小型化。

如圖23以及圖24最明確圖示，上述展開導件65之後端邊緣97a、97b在與主脊線94之連接位置相對於主脊線94成銳角即第1角度θ1(例如50°)，在與主脊線94之連接位置以外部位與主脊線成大於上述第1角度θ1之第2角度θ2(例如60°)。

藉由該展開導件面90a、90b之後端邊緣97a、97b之形狀，可同時可靠地防止藥劑滯留與包裝薄膜61產生褶皺。藉由盡可能將後端邊緣97a、97b與主脊線94之連接位置上兩者所形成之第1角度θ1設定得較小，可防止自給料斗67之導入部67a導入之藥劑(尤其為藥粉)滯留於展開導件面90a、90b之包裝薄膜61搬送方向A之下游側端部。另一方面，後端邊緣97a、97b與主脊線94連接位置以外，兩者之角度為大於第1角度θ1之第2角度θ2，故可將展開導件面90a、90b之面積設定得充分較寬，為可防止包裝薄膜61褶皺的程度。

展開導件65之包裝薄膜61搬送方向A之上游側部分包括如上所述與主脊線94連接而延伸之副脊線95，及相對於該副脊線95對稱擴展之凸狀曲面的一對頂部面96a、96b。頂部面96a、96b分別與展開導件面90a、90b連接，展開導件面90a、90b與頂部面96a、96b之連接部分由與展開導件面90a、90b以及頂部面96a、96b連接之曲面99a、99b組成。即使自給料斗67之導入部67a導入之藥劑(尤其為藥粉)藉由噴射等而下降至展開導件之頂部面96a、96b，因頂部面96a、96b為曲面，故藥劑不會積存於頂部面96a、96b，而經由曲面96a、96b落至包裝薄膜61內。

於保持框架71之側面側保持部71b配置有包裝薄膜61之輥62、導輥73a、73b、以及印刷部69，另一方面，於正面側保持部71a配置有支承輥79、導桿81、展開導件65、給料斗67、以及熱封部68。因此，如圖17所示，可將包裝薄膜61之輥62、導輥73a、73b、印刷部69、支承輥79、導桿81、展開導件65、給料斗67、以及熱封部68精簡化配置而利用外殼6之收容室7內之空間。換言之，可實現藥劑包裝裝置1之小型化。另一方面，如圖18所示，若利用鉸鏈機構72使保持框架71轉動，則成為自外殼6取出包裝單元4大致整體之狀態，且可使包裝薄膜61之輥62或印刷部69移動至外殼6之正面側並自外部簡單存取且目測，故易於進行包含更換輥62、更換色帶匣76之維護印刷部69等各種作業的作業性。

圖25以及圖26表示第1實施形態之變形例之封閉蓋111。如圖25所示，若該封閉蓋111位於開放位置，則開放28個所有錠劑收容斗21之上端開口21a，可將錠劑投入至所有錠劑收容斗21內。另一方面，如圖26所示，若封閉蓋111位於封閉位置，則封閉構成4行7列錠劑收容斗21中最後側之行的7個錠劑收容斗21、及構成距離最後側第2行之7個錠劑收容斗21之上端開口21a，可將錠劑僅投入2行7列14個錠劑收容斗21中。如此封閉蓋111之寬度設定為於封閉位置封閉最後側之2行錠劑收容斗21。

圖27以及圖28表示第1實施形態之其他變形例之封閉蓋112。該封閉蓋112具備：基端部112a，其可轉動地支持於銷機構100A、100B；一對延長部112b、112c，其等自該基端部112a延伸；以及封閉部112d，其連結該等延長部112b、112c之前端。其中一個延長部112b位於最右側之行之錠劑收容斗21之右側，另一個延長部112c位於最左側之行之錠劑收容斗21之左側。換言之，延長部112b、112c之間之間隔設定為大於錠劑收容斗21列方向之長度(此例中為總計7個錠劑收容斗21之寬度)。由基端部112a、延長部112b、112c、以及封閉部112d劃定大面積開口113。若該封閉蓋112位於開放位置，則開放28個所有錠劑收容斗21之上端開口21a，可將錠劑投入至所有錠劑收容斗21內。另一方面，若該封閉蓋112位於封閉位置，則封閉構成4行7列錠劑收容斗21中最前側之行之7個錠劑收容斗21的上端開口21a，可與第1實施形態相同，將錠劑僅投入至3行7列21個錠劑收容斗21中。

(第2實施形態)

圖29至圖31B表示本發明第2實施形態之藥劑包裝裝置所具備之錠劑供給單元的錠劑收容部22。本實施形態之藥劑包裝裝置1之構造以及功能除了錠劑供給單元1之錠劑收容部22之外，與第1實施形態相同。又，以下方面與第1實施形態共通：封閉蓋121之基端側可由銷機構100A、100B轉動支持之方面；如圖29、圖30A以及圖31A所示，若封閉蓋121位於開放位置則開放28個所有錠劑收容斗21之上端開口21a之方面；以及如圖30B以及圖31B所示，若封閉蓋121位於封閉位置，則封閉構成4行7列錠劑收容斗21中最後側之行之錠劑收容斗21之上端開口21a方面。然而，本實施形態與第1實施形態不同方面在於：於錠劑收容部22之上表面與封閉蓋121之上表面設置有表示與向各個錠劑收容斗21投入錠劑順序對應之連續編號的編號顯示部123、124。

如圖31A所示，於錠劑收容斗21之上表面，具體而言，於隔開列方向上鄰接之錠劑收容斗21之第2隔板24a的上表面，設置有對應各個錠劑收容斗之編號顯示部123。具體而言，與各個錠劑收容斗21之上端開口21a右側鄰接設置有編號顯示部123。各個錠劑收容斗21之編號顯示部123所顯示之編號表示向該錠劑收容斗21投入錠劑之順序(參照圖31A之兩點鎖線)。自最右側之列之最前側(近前側)的錠劑收容斗21至最左側之列之最後側(裏側)的錠劑收容斗22，分配「1」至「28」為止之連續編號。

參照圖31A以及圖31B，若將封閉蓋121設定於封閉位置，則設置於錠劑收容斗21上表面之編號顯示部123隱藏於封閉蓋121之下側，成為自進行手工分配作業之作業者無法觀察的狀態。

參照圖29、圖30B以及圖31B，於封閉蓋121上呈矩陣狀形成有於厚度方向上貫通之複數個開口121a。對於該等開口121a而言，當將封閉蓋121設為封閉位置(參照圖30B以及圖31B)時，設定該等開口121a之形狀、尺寸、以及配置，以使該等開口121a與4行7列錠劑收容斗21中前側(近前側)之3行7列(總計21個)錠劑收容斗21之上端開口21a連通以允許錠劑通過。具體而言，將封閉蓋121設為封閉位置時，設定開口121a之形狀、尺寸、以及配置，以使俯視開口121a之邊緣部與錠劑收容斗21之上端開口21a之邊緣部大致一致。另一方面，將封閉蓋121設為封閉位置時，為了封閉最後側(裏側)之行之錠劑收容部21，封閉蓋121之開口部121a之基端側設為未設置開口部之封閉部121b。

如圖31所示，於封閉蓋121之上表面設置有編號顯示部124。具體而言，封閉封閉蓋121時，以與各個錠劑收容斗21之上端開口21a右側鄰接的方式設置有編號顯示部124。封閉蓋121位於封閉位置時，最後側(裏側)之行之錠劑收容斗21之上端開口21a由封閉蓋121封閉，3行7列(總計21個)錠劑收容斗21之上端開口21a經由封閉蓋121之開口121a而開口。當封閉蓋121位於封閉位置時，編號顯示部124設為與開口之錠劑收容斗21之上端開口21a右側鄰接。開口之各個錠劑收容斗21之顯示於編號顯示部124之編號，表示向該錠劑收容斗21之投入順序(參照圖31B之兩點鎖線)。自最右側之列之最前側(近前側)之錠劑收容斗21至最左側之列之最後側(裏側)的錠劑收容斗21，分配「1」至「21」為止之連續編號。

若設封閉蓋25為封閉位置(圖30B、圖31B)，則可將錠劑收容於3行7列(21個)錠劑收容斗21中，故可於3份之情形下有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗21手工分配錠劑之作業。尤其，於21個錠劑收容斗21中，於設置於封閉蓋121之編號顯示部124顯示「1」至「21」為止之連續編號，因此，可藉由參照該連續編號，而更有效且更可靠地降低誤投之可能性而實行手工分配作業。另一方面，若將封閉蓋121設為開放位置(圖30A、圖31A)，則可將錠劑收容於4行7列(28個)錠劑收容斗21中，故於4份或2份時可有效且不會引起誤投而可靠地實行向各個錠劑收容斗21手工分配錠劑之作業。尤其，於28個錠劑收容斗21中，於設置於錠劑收容部22之上表面之編號顯示部123顯示「1」至「28」為止之連續編號，因此，可藉由參照該連續編號，而更有效且更可靠地降低誤投之可能性實行手工分配作業。

假設僅設置有錠劑收容部22上表面之編號顯示部123，於封閉封閉蓋121時，分配於3行7列之錠劑收容斗21中之編號未成為連續編號。具體而言，若將封閉蓋121設為封閉位置，則連同最後側(裏側)錠劑收容斗21，與該等鄰接之編號顯示部123隱藏於封閉蓋123之下側。其結果為，分配於錠劑收容斗21中之編號成為4之倍數缺漏之整數例。然而，於本實施形態中，封閉蓋121位於開放位置時，藉由錠劑收容部22上表面之編號顯示部123對錠劑收容斗21分配編號，封閉蓋121位於封閉位置時，藉由封閉蓋121之編號顯示部124分配編號。其結果為，無論封閉蓋121位於開放位置或封閉位置，總是對錠劑收容斗21分配連續編號，故可極其有效地支援錠劑之手工分配作業。

編號顯示部123、124可為包括黏著或黏接於錠劑收容部22或封閉蓋121上表面之紙、樹脂等薄厚的膜或薄膜，可藉由對錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面部分實施著色，或於錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面形成凹部或凸部而設置。

可與編號顯示部123、124一併，或代替編號顯示部123、124，利用顏色、花紋、記號、文字、或該等與數字之2個以上之組合，而將表示錠劑投入順序之顯示部設置於錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面。

第2實施形態之藥劑包裝裝置之錠劑收容部22以外的構成以及作用與第1實施形態相同。

(第3實施形態)

圖32至圖36C表示本發明第3實施形態之藥劑包裝裝置1。本實施形態之藥劑包裝裝置1之構造以及功能除了錠劑供給單元2之錠劑收容部22之外，與第1實施形態相同。

參照圖32以及圖33，本實施形態之錠劑收容部22上設置有前後方向(行方向)上6行、橫方向(列方向)上7列總計42個相同形狀錠劑收容斗21。又，與最左側錠劑收容斗21之列鄰接設置有3個錠劑收容斗21。因此，本實施形態之錠劑收容部22具備總計45個錠劑收容斗21。包含包數顯示部9c與開始按鈕9d之一部分開關(於第1實施形態中設為控制面板9之一部分)與呈矩陣狀配置之錠劑收容斗21右下鄰接而設置於錠劑收容部22之上表面。

參照圖32以及圖33，錠劑收容部22具備大致薄膜狀或板狀之3片手工分配薄膜(手工分配支援構件)201A、201B、201C。結合參照圖34，該等手工分配薄膜201A~201B與保護蓋26一併藉由銷機構100A、100B可轉動地安裝於錠劑收容部22之上表面。如圖34所示，於手工分配薄膜201A~201B之基端側之兩端設置有標籤狀部201a，設置於該標籤狀部201a之孔中插入有銷機構100A、100B。

3片手工分配薄膜201A~201B中，手工分配薄膜201A係3份時所使用之薄膜。以下，有時視需要，將手工分配薄膜201A稱為「3份手工分配薄膜」。又，手工分配薄膜201B係4份時所使用之薄膜。以下，有時視需要，將手工分配薄膜201B稱為「4份手工分配薄膜」。進而，手工分配薄膜201C係除了服用時期為3份或4份以外，例如於5份(將1天量藥劑分為5次服用)、6份(將1天量藥劑分為6次服用)時所使用的薄膜。以下，有時視需要，將手工分配薄膜201C稱為「自由手工分配薄膜」。

將所有手工分配薄膜201A~201B設為開放位置時，以自前側(近前側)向後側(裏側)依次配置自由手工分配薄膜201C、4份手工分配薄膜201B、3份手工分配薄膜201A之方式，而配置有手工分配薄膜201A~201C。因此，如圖34最明確所示，將所有手工分配薄膜201A~201B設為封閉位置時，依次重疊配置有自由手工分配薄膜201C、4份手工分配薄膜201B、3份手工分配薄膜201A。該手工分配薄膜201A~201B之配置順序係考慮一般而言3份手工分配薄膜201A之使用頻度較高。然而，手工分配薄膜201A~201B之配置順序可視需要任意變更。

結合參照圖35A~圖35B，於各個手工分配薄膜201A~201C上，對應於設置於錠劑收容部22之總計45個錠劑收容斗21，呈矩陣狀形成有於厚度方向上貫通之總計45個開口201a。具體而言，於各個手工分配薄膜201A~201C上設置有前後方向上6行、橫方向上7列總計42個開口201a，及鄰接於最左側開口201a之列之3個開口201a。對於該等開口201a而言，將手工分配薄膜201A~201C設於封閉位置時，設定該等開口201a之形狀、尺寸、以及配置，以使該等開口201與所對應之錠劑收容斗21之上端開口21a連通以允許錠劑通過。具體而言，將手工分配薄膜201A~201C設於封閉位置時，設定開口201a之形狀、尺寸、以及配置，以使俯視開口201a之邊緣部與錠劑收容斗21之上端開口21a之邊緣部大致一致。

即使將所有手工分配薄膜201A設為封閉位置，以可操作或確認包數顯示部9c與開始按鈕9d等之方式，以相同形狀、尺寸、以及配置於各個手工分配薄膜201A~201C上形成在厚度方向上貫通之窗口201b。

為了易於以手動操作自開放位置向封閉位置移動以及自封閉位置向開放位置移動，於各個手工分配薄膜201A~201C上設置有作業者用以挑選之標籤201c。如圖35A最明確所示，設定3片手工分配薄膜201A~201C之標籤201c位於即使手工分配薄膜201A~201C設為封閉位置，亦不會彼此重疊之位置。又，3份手工分配薄膜201A與4份手工分配薄膜201B之標籤201c上顯示有薄膜名即服用時期(3份、4份)。

參照圖35A~圖35C，於手工分配薄膜201A~201之上表面設置有與開口201a右側鄰接之編號顯示部202、203、204。該等編號顯示部202~204所顯示之編號表示向錠劑收容斗21之投入順序。自與最右側之列之最前側(近前側)的錠劑收容斗21對應之開口201a依次分配「1」至「44」為止之連續編號。

於3份(例如，1天早、中、晚總計服用3次藥劑)之情形時，為了易於進行向各個錠劑收容斗21手工分配錠劑之作業，對3份手工分配薄膜201A之編號顯示部203實施有規則之顏色區分。又，於4份(例如，1天早、中、晚、睡覺前總計服用4次藥劑)之情形時，為了易於進行向各個錠劑收容斗21中投入錠劑之作業，對4份手工分配薄膜201B進行有規則之顏色區分。於圖35A以及圖35B中，利用編號顯示部203、204所附之影線密度以及影線之有無而表現顏色區分。

參照圖35A，3份手工分配薄膜201A之編號顯示部203重複藍色、紅色、以及綠色3色而進行顏色區分。具體而言，顯示1以及1與3之倍數的和(1、4、7、1、10...)之編號顯示部203著色為藍色。又，顯示2以及2與3之倍數的和(2、5、8、11、14...)之編號顯示部203著色為紅色。進而，顯示3之倍數(3、6、9、12、15)之編號顯示部203著色為綠色。換言之，伴隨編號顯示部203所顯示之編號自1開始依次增加，重複藍色、紅色、綠色之順序。

參照圖35B，4份手工分配薄膜201B之編號顯示部204重複藍色、紅色、綠色、以及灰色4色而進行顏色區分。具體而言，顯示1以及1與4之倍數的和(1、5、9、13、17...)之編號顯示部204著色為藍色。又，顯示2以及2與4之倍數的和(2、6、10、14、18...)的編號顯示部204著色為紅色。進而，顯示3以及3與4之倍數的和(3、7、11、15、19...)之編號顯示部204著色為綠色。進而，又，顯示4之倍數(4、8、12、16、20...)之編號顯示部204著色為灰色。換言之，伴隨編號顯示部204所顯示之編號自1依次增加，重複藍色、紅色、綠色、以及灰色之順序。

自由手工分配薄膜201C之編號顯示部204與手工分配薄膜201A、201B之編號顯示部202、203不同且並未實施顏色區分，而對所有編號顯示部204實施相同著色。

於使用3份手工分配薄膜201A之情形時，如圖35A以及圖36A所示，將所有3片手工分配薄膜201A~201C設定於封閉位置。於此狀態下，與各個錠劑收容斗21鄰接顯示編號顯示部203之連續編號，且顯示編號顯示部203之顏色區分之圖案(重複藍色、紅色、以及綠色)。因此，作業者可參照編號與顏色區分圖案，並且有效且不會引起誤投而可靠地實行3份情形下的錠劑之手工分配作業。

於使用4份手工分配薄膜201B之情形時，如圖35B以及圖36B所示，將3份薄膜201A設定於開放位置，將4份薄膜201B與自由薄膜201C設定於封閉位置。於此狀態下，與各個錠劑收容室21鄰接顯示編號顯示部204之連續編號，且顯示編號顯示部204之顏色區分的圖案(重複藍色、紅色、綠色、以及灰色)。因此，作業者可參照編號與顏色區分圖案並且有效且不會引起誤投而可靠地實行4份情形下的錠劑之手工分配作業。

於使用自由薄膜201C之情形時，如圖35C以及圖36C所示，將4份薄膜201A以及3份薄膜201B設定於開放位置，僅將自由薄膜201C設定於封閉位置。於此狀態下，與各個錠劑收容室21鄰接顯示未顏色區分之相同顏色的連續編號。因此，作業者例如於5份或6份之類比較特殊服用時期，可參照編號並且實行錠劑之手工分配作業。

如上所述，可藉由根據服用時期使用手工分配薄膜201A~201C之任一者，而有效且不會引起誤投而可靠地實行根據服用時期向各個錠劑收容斗中手工分配錠劑之作業。

編號顯示部203~204可為包含黏著或黏接於錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面之紙、樹脂等的薄厚膜或薄膜，可藉由對錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面部分實施著色，或於錠劑收容部22或封閉蓋121之上表面形成凹部或凸部而設置。又，編號顯示部203~204可利用模式、記號、文字、或該等與數字中之2個以上之組合而表示投入錠劑之順序。

以處方簽中下述表格所示之處方為例，說明本實施形態之藥劑包裝裝置1之錠劑的手工分配作業。

首先，根據處方簽確認服用時期。該處方中存在早、中、晚、以及睡覺前4個服用時期，故選擇4份手工分配薄膜201B(參照圖35B以及圖36B)。4份手工分配薄膜201B之編號顯示部203中，藍色編號顯示部203對應於「早」，紅色編號顯示部203對應於「中」，綠色編號顯示部203對應於「晚」，灰色編號顯示部203對應於「睡覺前」。

首先，進行錠劑A之手工分配作業。錠劑A之服用時期於早、中、及晚1次服用量為1錠。又，總計服用量為9錠。因此，以編號顯示部204之編號為「1」之順序，向編號顯示部203為藍色、紅色、以及綠色之錠劑收容斗21中手工分配各1錠總計9錠錠劑A。其次，進行錠劑B之手工分配作業。錠劑B之服用時期於早、晚1次服用量為1錠。又，總計服用量為6錠。因此，以編號顯示部204之編號為「1」之順序，向編號顯示部203為藍色以及綠色之錠劑收容斗21中手工分配各1錠總計6錠錠劑B。最後，進行錠劑C之手工分配作業。錠劑C之服用時期為睡覺前，1次服用量為2錠。又，總計服用量為12錠。因此，以編號顯示部203之編號為「4」之順序，向編號顯示部203為灰色之錠劑收容斗21中手工分配各2錠總計12錠錠劑C。錠劑A~C之服用時期不同，藉由參照編號顯示部203之顏色，可不會誤投而有效地將各個錠劑A~C投入至所對應之錠劑投入斗21中。

第3實施形態之其他構成以及作用與第1實施形態相同。

本發明並不限定於上述實施形態，可進行各種變形。例如，上述實施形態之封閉蓋或手工分配薄膜均可藉由轉動支持機構轉動自如地支持，而移動至開放位置與封閉位置。然而，封閉蓋或手工分配薄膜亦可相對於錠劑收容部滑動而移動至開放位置與封閉位置。又，可對於錠劑收容部裝卸封閉蓋或手工分配薄膜。又，藥劑包裝裝置之錠劑供給單元以外的部分構成亦不限定於實施形態。換言之，只要具有實行錠劑之手工分配作業之功能，則本發明可應用於實施形態以外之各種藥劑包裝裝置。

1．．．藥劑包裝裝置

2．．．錠劑供給單元

3．．．藥粉供給單元

4．．．包裝單元

5．．．藥劑排出部

6．．．外殼

7．．．收容室

8．．．蓋

9．．．控制面板

9a．．．錠劑按鈕

9b．．．LED

9c．．．包裝顯示部

9d．．．開始按鈕

11、12、13．．．控制器

21．．．錠劑收容斗

21a．．．上端開口

21b．．．下端開口

22．．．錠劑收容部

23．．．錠劑付出部

24a、24b．．．隔板

25．．．封閉蓋

26．．．保護蓋

27、28、29、30．．．感測器

27a、28a．．．磁性體

27b、28b．．．感測器本體

32．．．顯示

34．．．上側擋板

34a．．．卡止部

35．．．下側擋板

35b．．．卡止部

36．．．付出構件

37．．．固定板

38、39．．．隔開部

41．．．錠劑通過孔

42．．．錠劑付出斗

43．．．底板

44．．．銷

45．．．錘

48．．．落下口

51．．．V型斗

61．．．包裝薄膜

62．．．輥

63．．．薄膜供給部

65．．．展開導件

67．．．給料斗

67a．．．導入口

68．．．熱封部

69．．．印刷部

71．．．保持框架

71a．．．正面側保持部

71b．．．側面側保持部

72．．．鉸鏈機構

73a、73b．．．導輥

75．．．色帶

76．．．墨水匣

77．．．賦能輥

78．．．熱轉印頭

79．．．支承輥

81．．．導桿

82a、82b．．．進給輥

83a、83b．．．加熱輥

84．．．傳送熱封構件

85．．．輥構件

86．．．縱熱封構件

90a、90b．．．展開導件面

91．．．導件本體

92．．．托架

93．．．安裝部

93a、93b．．．貫通孔

94．．．主脊線

95．．．副脊線

96a、96b．．．頂部面

97a、97b．．．後端邊緣

98．．．封閉板

99a、99b．．．曲面

100A、100B．．．銷機構

101、102．．．包數顯示部

111、112．．．封閉蓋

112a．．．基端部

112b、112c．．．延長部

112d．．．封閉部

113．．．開口

121．．．封閉蓋

121a．．．開口部

121b．．．封閉部

123、124．．．編號顯示部

201A、201B、201C．．．手工分配薄膜

201a．．．開口

201b．．．窗口

201c．．．標籤

202、203、204．．．編號顯示部

圖1係自前面側觀察表示本發明之實施形態之藥劑包裝裝置外觀的立體圖(封閉蓋位於封閉位置與開放位置之中間位置)。

圖2係自前面側觀察表示本發明之實施形態之藥劑包裝裝置外觀的立體圖(封閉蓋位於封閉位置)。

圖3係控制面板之正視圖。

圖4係表示本發明之實施形態之藥劑包裝裝置構成的方塊圖。

圖5A係擋板封閉狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖5B係擋板開放過程中之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖5C係擋板開放狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖6係表示錠劑收容部之立體圖。

圖7係圖6之部分放大圖。

圖8A係封閉蓋以及保護蓋封閉狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖8B係封閉蓋開放狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖8C係封閉蓋封閉狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖8D係封閉蓋半開狀態之錠劑供給單元的部分剖面圖。

圖9A係表示封閉蓋開放狀態之錠劑供給單元的平面圖。

圖9B係表示封閉蓋封閉狀態之錠劑供給單元的平面圖。

圖10係錠劑付出部之分解立體圖。

圖11係用以說明錠劑供給單元動作之流程圖。

圖12係自側面上方觀察包裝單元之立體圖。

圖13係自前面上方觀察包裝單元之立體圖。

圖14係包裝單元之正視圖。

圖15係包裝單元之側面圖。

圖16係包裝單元之平面圖。

圖17係表示包裝單元位於收容位置時狀態之藥劑包裝裝置的剖面圖。

圖18係表示包裝單元位於取出位置時狀態之藥劑包裝裝置的剖面圖。

圖19係自上方觀察展開導件之立體圖。

圖20係自背面側觀察展開導件之立體圖。

圖21係展開導件之平面圖。

圖22係展開導件之正視圖。

圖23係表示展開導件與包裝薄膜之關係的側面圖。

圖24係表示展開導件與包裝薄膜之關係的側面圖。

圖25係表示第1實施形態之變形例的藥劑包裝裝置之錠劑收容部的立體圖。

圖26係表示收容室蓋為封閉狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖27係表示第1實施形態之其他變形例的藥劑包裝裝置之錠劑收容部的立體圖。

圖28係表示收容室蓋為封閉狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖29係表示本發明之第2實施形態的藥劑包裝裝置之錠劑收容部的立體圖。

圖30A係表示收容室蓋為開放狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖30B係表示收容室蓋為封閉狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖31A係表示收容室蓋為開放狀態之錠劑收容部的平面圖。

圖31B係表示收容室蓋為封閉狀態之錠劑收容部的平面圖。

圖32係自正面側觀察表示本發明之第3實施形態之藥劑包裝裝置外觀的立體圖。

圖33係表示錠劑收容部之部分平面圖。

圖34係表示鉸鏈周邊機構之模式立體圖。

圖35A係所有自由蓋、4份蓋、以及3份蓋封閉狀態之錠劑收容部的平面圖。

圖35B係自由蓋與4份蓋封閉狀態之錠劑收容部的平面圖。

圖35C係僅自由蓋封閉狀態之錠劑收容部的平面圖。

圖36A係所有自由蓋、4份蓋、以及3份蓋封閉狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖36B係自由蓋與4份蓋封閉狀態之錠劑收容部的剖面圖。

圖36C係僅封閉自由蓋之狀態之錠劑收容部的剖面圖。