TWI395617B - Method for producing ester condensates - Google Patents

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Kazuaki Ishihara
Hisashi Yamamoto
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Description

酯縮合物之製造方法
本發明係關於一種酯縮合物之製造方法或於其中使用之觸媒，更詳細的係關於可自等莫耳量之原料，以高收率獲得酯縮合物，可反覆適用回收之觸媒，顯著減少資源之浪費，實現資源之有效利用，且可抑制環境破壞的酯縮合物之製造方法或於其中使用之觸媒。
作為有機合成最基本反應之酯化反應，考慮到有利於環境之化學製程，亦為利用價值較高之重要反應。關於酯化反應已有大量之報告例，使用相對基質為1當量以上之縮合劑或活性化劑的情況較多，又，於反應後產生大量副產生物，因此複雜之分離精製操作成為必要，羧酸與醇之任一方若未過剩地使用，則無法高效地獲得酯之情形較多(例如，參照日本特開昭52-75684號公報、Synthesis，1978年p.929、Chem.Lett,1977年p.55、Chem.Lett,1981年p.663、Tetrahedron.Lett.28，1987年p.3713、J.Org.Chem.56，1991年p.5307)等，考慮到綠色化學以及原子效率之觀點存有問題。本來，應避免基質過剩使用，若自等莫耳量之羧酸與醇直接進行酯化則為理想之製程。作為聚縮合觸媒，選自鈧、釔、鋯、鉿、釩所組成之群之一種以上的金屬化合物與具有Ar-O-(Ar表示芳基)等構造之聚酯聚合觸媒(例如，參照日本特開2000-154241)，或作為即使大致等莫耳量地使用作為原料之酸與醇，亦可高收率地合成 酯的酯之製法，已知有自使用含有選自鈦族金屬之鹵化物類、硝酸鹽類、羧酸鹽類、醇化物類以及乙醯丙酮型錯合物所組成之群的鈦族金屬化合物作為活性成分之至少一種之酯化觸媒而自羧酸與醇製造酯之方法(例如，參照日本特開平8-71429號公報)。
其他，已知有鋁化合物與其以外之金屬化合物組成之酯聚縮合觸媒(例如，參照日本特開2000-302854號公報)，或將鍺化合物與選自鈦、銻、鋯、鐵等至少一種金屬化合物作為觸媒使用的脂肪族聚酯之製造方法(例如參照日本特開平8-27262號公報)，或使用鈦鹵化物之水解物與選自鈹、鎂、鈣、鉿、鐵等之至少一種元素的化合物等之聚酯製造用觸媒(例如，參照日本特開2001-48973號公報、日本特開2001-64377號公報)，或於選自鋁、鋯、鐵之至少一種金屬氧化物以及/或金屬氫氧化物中含有磷酸離子之酯交換觸媒(例如，參照日本特開2001-17862號公報)等。
但是，作為於上述酯化反應中使用之觸媒，並非具有以下特性之觸媒：其即使大致等莫耳量地使用作為原料之羧酸與醇，亦可高收率地、極少副反應性、選擇性地合成酯，即使少量於低溫下反應速度亦較快，並且，藉由簡單的處理可再利用，從而反覆利用，藉此可顯著減少其使用量。
本發明之課題為，於醫藥品等之合成方面逐漸期望具有更複雜構造的化合物，於相關醫藥品等有機化合物之合成中，藉由等莫耳量之羧酸與醇之反應，抑制副生成物之合 成，收率較好地大量產生具有特定構造之酯縮合物，作為使用之觸媒，觸媒效率較好，少量的使用並且可再利用而反覆利用，考慮到綠色化學之點亦較好之可適用於工業之方法之酯縮合物的製造方法或於其使用之觸媒。
本發明者們已開發有於觸媒中使用鋯(IV)鹽或鉿(IV)鹽自羧酸或醇的等莫耳混合物進行脫水縮合反應。本發明者關於酯化反應進一步研究，於4-苯基丁酸與環十二碳醇之等莫耳混合物之庚烷溶液中，作為觸媒加入Zr(OH)x (OAc)y (x+y=4)，進而作為添加物加入各種金屬鹽2 mol%，進行加熱回流(浴溫120℃、6小時)，藉由使其共沸脫水而進行縮合反應。其結果，藉由作為添加劑添加Ga(Oi-Pr)3 、Fe(Oi-Pr)3 、Al(Oi-Pr)3 、Sn(Oi-Pr)4 等金屬鹽，使觸媒活性得以提高。於其中，Ga(Oi-Pr)3 、Fe(Oi-Pr)3 提供有尤其好之結果。若僅使用該等添加劑3 mol%代替Zr(IV)鹽進行反應，則無法獲得較好之活性。眾所周知Ti(Oi-Pr)3 亦為與Zr(IV)或Hf(IV)鹽相同般之活性較高之觸媒，但於Ti(IV)-Zr(IV)、Zr(IV)-Hf(IV)、Ti(IV)-Hf(IV)之組合中未見相乘性的觸媒活性之提高。即使對於Hf(IV)鹽亦相同地進行，可得到與對於Zr(IV)鹽之添加劑效果相同的效果。
其次，關於顯示最顯著之添加劑效果之Fe(Oi-Pr)3 ，確認對於Zr(Oi-Pr)4 10 mol%之添加量與觸媒活性之關係。其結果可知，對於Zr(Oi-Pr)4 ，若逐量添加Fe(Oi-Pr)3 ，則觸媒活性提高，添加Fe(Oi-Pr)3 至0.5 mol%為止，觸媒活性 得以提高。已知即使進一步提高Fe(Oi-Pr)3 之比例，觸媒活性亦大致無變化。因此，實質上Zr(Oi-Pr)4 與Fe(Oi-Pr)3 之莫耳比較好為20：1~1：1。
其次，確認關於使用複合金屬鹽觸媒Zr(Oi-Pr)4 -Fe(Oi-Pr)3 、Hf(Oi-Pr)4 -Fe(Oi-Pr)3 、Ti(Oi-Pr)4 -Fe(Oi-Pr)3 之酯縮合反應的經時變化。其結果可知，Zr(IV)-Fe(III)與Hf(IV)-Fe(III)為大致同程度之觸媒活性，但於Ti(IV)-Fe(III)未發現顯著的反應之加速效果。
再者，為推進綠色化學，研究觸媒之再利用之可能性的結果，可知藉由於Zr(Oi-Pr)4 或Hf(Oi-Pr)4 與Fe Fe(Oi-Pr)3 之混合物中加入1 M鹽酸水溶液，於室溫下攪拌0.5小時後，使其乾固從而產生的固體中具有與Zr(Oi-Pr)4 -Fe(Oi-Pr)3 相同之觸媒活性。於此，使用Zr(Oi-Pr)4 3 mol%與Fe(Oi-Pr)4 4 mol%進行酯縮合反應後，加入1 M鹽酸水溶液，萃取，自有機層獲得酯。另，當自水層回收金屬鹽，無需濃縮，於該水溶液中再次加入羧酸、醇與反應溶劑，實行加熱回流之共沸脫水，則可與第一次相同地進行酯縮合反應。從而獲得藉由重複該一系列操作，可回收、再利用觸媒之結論。
再者，研究不使用鹽酸之觸媒再利用的可能性之結果，於低極性有機溶劑與離子性液體之混合溶劑中，使用Zr(Oi-Pr)4 或Hf(Oi-Pr)4 與Fe(Oi-Pr)3 之混合物作為觸媒，加熱回流下，共沸脫水並進行酯化反應，反應結束後，於室溫下放置片刻，分離為有機溶劑層與離子性液體層之兩 層。自上部之有機層以高收率獲得酯。另，無需濃縮含有金屬鹽之離子性液體層，而於該溶液中，再次加入羧酸與醇與有機溶劑，實行加熱回流之共沸脫水，則可與第一次相同地進行酯縮合反應。從而獲得藉由重複該一系列操作，可回收、再利用觸媒之結論，而完成本發明。
換言之，本發明係關於：[1]一種酯縮合物之製造方法，係特徵為使用含有鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物與鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物之觸媒進行酯化反應；[2]如[1]揭示之酯縮合物的製造方法，其特徵為鋯(IV)化合物係以一般式(1)Zr(OH)a (OR1 )b (1)(式中，R1 表示醯基或烷基，a以及b分別為0或1~4之整數，且具有a+b=4之關係)表示之化合物；[3]如[1]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為鋯(IV)化合物係以一般式(3)ZrX4 Ye (3)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃，e表示0或2)表示之化合物；[4]如[1]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為鉿(IV)化合物係以一般式(2)Hf(OH)c (OR2 )d (2)(式中，R2 表示醯基或烷基，c以及d分別為0或1~4之整數，具有c+d=4之關係)表示之化合物；[5]如[1]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為鉿(IV)化合物係以一般式(4) HfX4 Yf (4)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃，f表示0或2)表示之化合物；[6]如[1]~[5]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為鐵化合物係鐵(III)烷醇鹽，鎵化合物為化鎵(III)烷醇鹽；[7]如[1]~[6]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為鐵化合物之存在量相對於鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物為5 mol%以上；[8]如[1]~[7]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為酯化反應係使用溶劑進行加熱環流使共沸之水自反應系除去而進行者；[9]如[8]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為使用非極性溶劑或低極性溶劑作為溶劑；[10]如[9]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為非極性溶劑或低極性溶劑係選自甲苯、二甲苯、均三甲基苯、苯甲醚之一種或二種以上之溶劑；[11]如[1]~[10]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為酯化反應結束後，於反應系中添加離子性液體，自有機層獲得酯後，使用離子性液體層本身作為觸媒溶液者；[12]如[11]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為離子性溶液為1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺酸鹽；[13]如[11]揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為離子性液體為N-烷基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺者；[14]如[1]~[10]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為酯化反應結束後，於反應系中添加鹽酸水溶液，自有機層獲得酯後，使用水層本身作為觸媒溶液者；或[15]如[11]~[14]之任一者揭示之酯縮合 物之製造方法，其特徵為使用甲苯或庚烷等低極性有機溶劑作為溶劑者。
又，本發明係關於：[16]如[1]~[15]之任一者揭示之酯縮合物之製造方法，其特徵為酯化反應為羧酸與醇之反應；[17]一種酯縮合物製造用觸媒，係使用於酯化反應中，其特徵為含有鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物，與鐵化合物及/或鎵化合物；[18]如[17]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鋯(IV)化合物係以一般式(1)Zr(OH)a (OR1 )b (1)(式中，R1 表示醯基或烷基，a以及b分別為0或1~4之整數，具有a+b=4之關係)表示之化合物；[19]如[17]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鋯(IV)化合物係以一般式(3)ZrX4 Ye (3)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃，e表示0或2)表示之化合物；或[20]如[17]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鉿(IV)化合物係以一般式(2)Hf(OH)c (OR2 )d (2)(式中，R2 表示醯基或烷基，c以及d分別為0或1~4之整數，具有c+d=4之關係)表示之化合物。
再者，本發明係關於：[21]如[17]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鉿(IV)化合物係以一般式(4)ZrX4 Yf (4)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃，f表示0或2)表 示之化合物；[22]如[17]~[21]之任一者揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鐵化合物為鐵(III)烷醇鹽，鎵化合物為鎵(III)烷醇鹽；[23]如[17]~[22]之任一者揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為鐵化合物之存在量相對於鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物為5 mol%以上；[24]如[17]~[23]之任一者揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為酯化反應結束後，於反應系中添加離子性液體，自有機層獲得酯後，使用離子性液體層本身作為觸媒溶液者；[25]如[24]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為離子性水溶液為1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺酸鹽；[26]如[24]揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為離子性液體為N-烷基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺；[27]如[17]~[23]之任一者揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為酯化反應結束後，於反應系中添加鹽酸水溶液，自有機層獲得酯後，使用水層本身作為觸媒溶液者；或[28]如[17]~[27]之任一者揭示之酯縮合物製造用觸媒，其特徵為酯化反應為羧酸與醇之反應者。
本發明之酯縮合物之製造方法若為使用含有鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物與鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物之觸媒，進行酯化反應的方法，則無特別限定。
作為本發明之酯縮合物之製造方法的酯化反應，可列舉羧酸與醇之反應，多價羧酸與多價醇之反應等。作為於相關酯化反應中使用之羧酸，作為單羧酸，可為鏈狀或環狀 之脂肪酸或芳香族酸，於該等中具有不飽和鍵者或具有取代基者之任一者，可列舉有例如醋酸、丙酸、n-丁酸、異丁酸、n-戊酸、異戊酸、甲基乙基醋酸、三甲基醋酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、十一烷酸、十二烷酸、十三烷酸、十四烷酸、十五烷酸、棕櫚酸、十七烷酸、硬脂酸，或丙烯酸、丁烯酸、異丁烯酸、十一碳烯酸、油酸、反油酸、芥酸、巴西烯酸、己二烯酸、亞麻油酸、亞麻脂酸等脂肪酸，或苯甲酸等芳香族酸，作為多價羧酸，可例示有例如丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、十二烷二酸，或反丁烯二酸、馬來酸、延胡索酸、檸康酸，或苯二甲酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、二苯醚-4,4'-二羧酸等二羧酸，或丁烷-1,2,4-三羧酸、環己烷-1,2,3-三羧酸、苯-1,2,4-三羧酸、萘-1,2,4-三羧酸等三羧酸，或丁烷-1,2,3,4-四羧酸、環丁烷-1,2,3,4-四羧酸、苯-1,2,4,5-四羧酸、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸、3,3',4,4'-二苯醚四羧酸等四羧酸等。
於本發明之酯化中使用之醇可為一級醇、二級醇、三級醇，亦可為具有直鏈狀或環狀之烷基、烯基或芳基等取代基者等之任一者。作為相關之醇，具體地可列舉出例如，作為一價之醇，可列舉甲醇、乙醇、n-丙醇、n-丁醇、n-己醇、n-庚醇、n-辛醇、n-癸醇、n-十二烷醇、硬脂醇、2-乙基己烷-1-醇、新戊醇等脂肪族一級醇，或苯甲醇等芳香族一級醇，或異丙醇、s-丁醇、1-甲基己烷-1-醇等脂肪族二級醇，環己醇、2-金剛烷硫醇等脂環式二級醇，t-丁 醇、1-金剛烷硫醇、苯酚、o-甲酚、m-甲酚、p-甲酚、3,5-二甲基苯酚、α-萘酚、β-萘酚等三級醇。又，作為多價醇，可列舉乙二醇、丙二醇、三甲基二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、頻哪醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、季戊四醇、二季戊四醇、山梨糖醇、聚乙烯醇樹脂等。該等之醇可適宜地選自一種或二種以上，例如，於具有一級羥基與二級羥基之多價醇中，選擇性地產生大量的羧酸與一級羥基之縮合反應，又，一級羥基與二級羥基之距離越遠，越可選擇性地產生與一級羥基之縮合反應，以及可化學選擇性地產生酯縮合物。
本發明之酯縮合物之製造方法的酯化反應中，可使用等莫耳之羧酸與醇，作為相關之羧酸，若使用分別為一價之羧酸與醇，則可獲得單體酯，若使用α，ω-脂肪族二羧酸等多價羧酸與α，ω-脂肪族二醇等多價醇，則可合成聚酯。又，作為羧酸與醇，即使使用於一個分子內於兩末端分別具有羥基與羧基的ω-羥基羧酸，亦可合成聚酯，作為相關之ω-羥基羧酸，可列舉ω-羥基十一烷酸、羥基十二烷酸、p-羥基苯甲酸、m-羥基苯甲酸、6-羥基萘-2-羧酸、4-(p-羥基苯氧基)苯甲酸、3-(p-羥基苯氧基)苯甲酸、4-(m-羥基苯氧基)苯甲酸、3-(m-羥基苯氧基)苯甲酸等。
作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之觸媒中包含之鋯(IV)化合物，若為於分子內含有四價之鋯的化合物，則可為任一者，例如，可為以一般式(3) ZrX4 Ye (3)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃，e表示0或2)表示之化合物，可具體地列舉氟化鋯(ZrF4 )、氯化鋯(ZrCl4 )、溴化鋯(ZrBr4 )、碘化鋯(ZrI4 )等鹵化物，或於該等鋯(IV)化合物中，以四氫呋喃配位之醚錯合物，具體地可列舉有ZrF4 ．(THF)2 、ZrCl4 ．(THF)2 、ZrBr4 ．(THF)2 、ZrI4 ．(THF)2 等。又，上述除四氫呋喃外，醚配位子或醯亞胺配位子可為配位於鋯(IV)鹵化物等的對於水之穩定性較高之醚錯合物或醯亞胺錯合物。作為相關之配位子，可列舉以R3 CONR4 R5 (式中，R3 表示氫原子、烷基、醯基或烷氧基，R4 、R5 獨立表示氫原子、烷基、醯基或烷氧基，R3~R5可相互結合形成環)之構造式表示之N,N-二甲基甲醯亞胺、N,N-二甲基乙醯亞胺、N,N-二乙醯亞胺、N-乙醯基-2-酮基噁唑啶等醯亞胺化合物。其他，作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之鋯(IV)化合物，可舉例如硫酸鋯(Zr(SO)4 )等硫酸鹽類，或二環戊二烯鋯(IV)二氯化物等烷基鋯(IV)化合物類。又，可列舉將鋯(IV)鹵化物鹽類等作為觸媒而進行酯化反應，反應結束後，使用鹽酸水溶液萃取觸媒，於濃縮該鹽酸水溶液萃取物之過程中產生固體之析出時，停止濃縮操作而獲得之以Zr(IV)X2 O．nH2 O之構造式表示的可反覆使用二氯化氧化鋯水合物等之鋯(IV)化合物觸媒。上述構造式中，X表示鹵素原子，n表示整數，n為6以上，較好為8。作為相關之二氯化氧化鋯水合物，可列舉有，二氟化氧化鋯水合物、二氯化氧化鋯水合 物、二溴化氧化鋯水合物，二碘化氧化鋯水合物等。
再者，作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之觸媒中包含之鋯(IV)化合物，可列舉以一般式(1)Zr(OH)a (OR1 )b (1)(式中，R1 表示醯基或烷基，a以及b分別為0或1~4之整數，具有a+b=4之關係)表示之化合物。一般式(1)中，作為R1 表示之醯基，具體地可列舉有乙醯基、丙醯基、丁醯基、異丁醯基、戊醯基、異戊醯基、己醯基、苯甲醯基等。作為於相關一般式(1)中表示之鋯(IV)化合物，具體地可例示有鋯(IV)四乙酸鹽、鋯(IV)三乙酸鹽氫氧化物、鋯(IV)二乙酸鹽二氫氧化物、鋯(IV)乙酸鹽三氫氧化物、鋯(IV)四氫氧化物、鋯(IV)四丙酸鹽、鋯(IV)三丙酸鹽氫氧化物、鋯(IV)二丙酸鹽二氫氧化物、鋯(IV)丙酸鹽三氫氧化物、鋯(IV)四異丙酸鹽、鋯(IV)三異丙酸鹽氫氧化物、鋯(IV)二異丙酸鹽二氫氧化物、鋯(IV)異丙酸鹽三氫氧化物、鋯(IV)四丁酸鹽、鋯(IV)三丁酸鹽氫氧化物、鋯(IV)二丁酸鹽二氫氧化物、鋯(IV)丁酸鹽三氫氧化物等。
又、於一般式(1)中，作為R1 表示之烷基、可列舉有甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基等，作為具有相關之R1 的以一般式(1)表示之鋯(IV)化合物，具體地可例示有鋯(IV)甲醇鹽、鋯(IV)乙醇鹽、鋯(IV)丙醇鹽、鋯(IV)異丙醇鹽、鋯(IV)丁醇鹽、鋯(IV)異丁醇鹽、鋯(IV)t-丁醇鹽、鋯(IV)戊醇鹽等鋯(IV)烷醇鹽。
作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之觸媒中包 含的鉿(IV)化合物，若為於分子內具有四價之鉿的化合物，則可為任一者，例如，可為以一般式(4)HfX4 Yf (4)(式中，X表示鹵素原子，Y表示四氫呋喃、f表示0或2)表示之化合物，具體地可列舉有氟化鉿(HfF4 )、氯化鉿(HfCl4 )、溴化鉿(HfBr4 )、碘化鉿(HfI4 )等鹵化合物，或於該等鉿(IV)鹵素化物中，以四氫呋喃配位之醚錯合物，具體地可列舉有HfF4 ．(THF)2 、HfCl4 ．(THF)2 、HfBr4 ．(THF)2 、HfI4 ．(THF)2 等。又，除上述四氫呋喃外，醚配位子或醯亞胺配位子可為配位於鉿(IV)鹵化物等的對於水之穩定性較高之醚錯合物或醯亞胺錯合物。作為相關醚配位子或醯亞胺配位子，可列舉與於上述鋯(IV)化合物中之配位子相同之配位子。其他，作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之鉿(IV)化合物，可列舉有硫酸鉿(Hf(SO)4 )等硫酸鹽類，或二環戊二烯鉿(IV)二氯化合物等烷基鉿(IV)化合物類。又，可列舉將鉿(IV)鹵化物鹽類等作為觸媒而進行酯化反應，反應結束後，使用鹽酸水溶液萃取觸媒，於濃縮該鹽酸水溶液萃取物之過程中產生固體之析出時，停止濃縮操作而獲得之以HfX2 O．nH2 O之構造式表示的可反覆使用之二氯化氧化鉿水合物等的鉿(IV)化合物觸媒。於上述構造式中，X表示鹵素原子，n表示整數，n為6以上，較好為8以上。作為相關之二氯化氧化鉿水合物，可列舉有二氟化氧化鉿水合物、二氯化氧化鉿水合物、二溴化氧化鉿水合物、二碘化氧化鉿水合物等。
進而，於本發明之酯縮合物之製造方法中使用的觸媒中包含之鉿(IV)化合物，可列舉有以一般式(2)Hf(OH)c (OR2 )d (2)(式中，R2 表示醯基或烷基，c以及d分別為0或1~4之整數，具有c+d=4之關係)表示之化合物。於一般式(2)中，作為R2 表示之醯基，具體地列舉有乙醯基、丙醯基、丁醯基、異丁醯基、戊醯基、異戊醯基、己醯基、苯甲醯等。作為於一般式(2)中表示之鉿(IV)化合物，具體地例示有鉿(IV)四乙酸鹽、鉿(IV)三乙酸鹽氫氧化物、鉿(IV)二乙酸鹽二氫氧化物、鉿(IV)乙酸鹽三氫氧化物、鉿(IV)四氫氧化物、鉿(IV)四丙酸鹽、鉿(IV)三丙酸鹽氫氧化物、鉿(IV)二丙酸鹽二氫氧化物、鉿(IV)丙酸鹽三氫氧化物、鉿(IV)四異丙酸鹽、鉿(IV)三異丙酸鹽氫氧化物、鉿(IV)二異丙酸鹽二氫氧化物、鉿(IV)異丙酸鹽三氫氧化物、鉿(IV)四丁酸鹽、鉿(IV)三丁酸鹽氫氧化物、鉿(IV)二丁酸鹽二氫氧化物、鉿(IV)丁酸鹽三氫氧化物等。
又，於一般式(2)中，作為R2 表示之烷基，可列舉有甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基等，作為具有相關之R2 的以一般式(2)表示之鉿(IV)化合物，具體地可例示有鉿(IV)甲醇鹽、鉿(IV)乙醇鹽、鉿(IV)丙醇鹽、鉿(IV)異丙醇鹽、鉿(IV)丁醇鹽、鉿(IV)異丁醇鹽、鉿(IV)t-丁醇鹽、鉿(IV)戊醇鹽等鉿(IV)烷醇鹽。
該等鋯(IV)化合物或鉿(IV)化合物作為觸媒可以一種或二種以上混合使用，作為其使用量無特別之限定，但於自 羧酸與醇合成酯之情形時，單獨使用該等化合物之情形或混合使用之情形時，可列舉觸媒總量為0.1~10 mol%，較好為0.1~5 mol%。
又，於本發明之酯縮合物之製造方法中使用之觸媒中包含的與鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物共同使用之鐵(III)化合物，或鎵(III)化合物無特別之限定，但具體地可列舉有鐵(III)烷醇鹽或鎵(III)烷醇鹽。作為相關之烷醇鹽，可例示有鐵(III)甲醇鹽、鐵(III)乙醇鹽、鐵(III)丙醇鹽、鐵(III)異丙醇鹽、鐵(III)丁醇鹽、鐵(III)異丁醇鹽、鐵(III)t-丁醇鹽、鐵(III)戊醇鹽等，或鎵(III)甲醇鹽、鎵(III)乙醇鹽、鎵(III)丙醇鹽、鎵(III)異丙醇鹽、鎵(III)丁醇鹽、鎵(III)異丁醇鹽、鎵(III)t-丁醇鹽、鎵(III)戊醇鹽等，於該等中，因可抑制環境破壞，廉價而作為較好之具體例可列舉鐵(III)甲醇鹽、鐵(III)乙醇鹽、鐵(III)丙醇鹽、鐵(III)異丙醇鹽等。該等鐵(III)化合物或鎵(III)化合物可適宜選擇一種或二種以上而混合使用。該等鐵(III)或鎵(III)化合物可與鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物預先混合，作為複合金屬鹽觸媒而使用，又，亦可於反應系中分別個別添加而使用。
該等鐵(III)化合物或鎵(III)化合物可於上述鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物：鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物之莫耳比為1：0.05~1：1，較好為1：0.1~1：1之範圍中使用。另，於兩種以上混合而使用之情形時，作為其總量係決定上述莫耳比。
作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用的溶劑並無特別之限定，可例示有極性溶劑或極性溶劑與非極性溶劑之混合溶液、非極性溶劑，但非極性溶劑由於可將由酯化反應產生之水容易地除去至反應系外而為較好。換言之，使用甲苯等非極性溶劑，進行加熱回流，將共沸之水自反應系簡便地除去者為較好，作為相關的水之除去方法，可例示有使用氫化鈣或分子篩等眾所周知之脫水劑的方法，但於該等中並無特別之限定。作為上述非極性溶劑，可例示有甲苯、二甲苯、均三甲基苯、五甲基苯、m-聯三苯、苯、乙基苯、1,3,5-三異丙基苯、o-二氯苯、1,2,4-三氯苯、萘、1,2,3,4-四氫萘(萘滿)，又，作為極性溶劑，除苯甲醚、THF、1,4-二噁烷等醚類之外，可例示有N-甲基-2-吡咯烷酮(N-甲基-2-吡咯酮)、N-丁基-2-吡咯烷酮(N-丁基-2-吡咯酮)、N-乙基-2-吡咯酮、1,3-二甲基-2-吡咯酮、甲酚、N,N-二甲基甲醯亞胺、二甲基乙醯亞胺、六甲基磷醯亞胺、二甲基亞碸、二苯基碸、硝基苯、苯基腈、1,3-二甲基-2-咪唑啉酮、γ-丁內酯、苯酚等。又，於使用甲醇等揮發性之醇作為基質之情形時，相關之醇一併具有作為溶劑之作用，因此無需使用其他溶劑。
本發明之酯縮合物之製造方法的酯化反應於乾燥惰性氣體環境下，例如於氬氣或氮氣環境下進行為較好。氬氣環境可在氬氣流下之方法而形成，藉由將反應於氬氣環境下進行，可同時達成脫水與脫氧環境。又，於一價之羧酸與一價之醇的縮合反應，或脂肪族多價羧酸與脂肪族多價醇 的聚縮合反應中，加熱回流下，於100~200℃，尤其為120~160℃下反應1~24小時為較好，其他，於芳香族羧酸與芳香族醇之縮合反應中，加熱回流下，於120~250℃，尤其150~200℃下反應24~72小時為較好。藉由該等縮合反應或聚縮合反應獲得之單體酯或聚酯的精製，由於使用等莫耳之羧酸與醇，不產生副反應，因此較先前方法，該精製可藉由眾所周知之方法非常簡單地進行。
酯化反應結束後，為反覆使用已使用之觸媒，進行以下之處理。於反應系中添加離子性液體，使用離子性液體或鹽酸水溶液，將上述鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物、鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物之複合鹽觸媒於離子性液體層或鹽酸水溶液層中萃取，自有機層獲得目的之酯縮合物。酯縮合物可根據需要，藉由蒸餾或矽膠層析法等常法而精製。於此，離子性液體為即使於室溫或接近室溫之溫度下，仍具有液體之性質的鹽，由於極性非常高地之金屬鹽可充分溶解，於本發明之酯縮合物之製造方法中使用的觸媒之萃取中可適宜地使用。將萃取觸媒之離子性液體根據需要以二乙醚等洗淨後，無需濃縮，可作為上述酯化反應之觸媒溶液而使用。該觸媒溶液於酯化反應結束後，即使再利用，亦可維持其活性，故而可反覆使用。作為於上述複合鹽觸媒之萃取中使用之溶劑，可列舉有鹽酸水溶液，但考慮到環境保護之方面，離子性溶液為較好。作為於本發明之酯縮合物之製造方法中使用的離子性液體，任一者均可，可列舉1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞 胺、1-乙基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺酸鹽、N-烷基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺等作為較好之液體，尤其好的為N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺。作為相關之離子性液體的使用量，相對於上述觸媒之總使用量0.05 mmol，較好為0.5 ml~2.0 ml，更好為1.0 ml~1.5 ml。
又，於本發明之酯縮合物之製造方法中使用上述觸媒溶液的情形時，作為於酯縮合反應中使用之溶劑，使用甲苯或庚烷等低極性有機溶劑者為較好。
以下，藉由實施例更具體地說明本發明，但本發明之技術的範圍並非限定於該等之例示。
實施例1
於反應容器中之4-苯基丁酸與環十二烷醇之等莫耳混合物之庚烷溶液中加入Zr(OH)x (OAc)y (x+y=4)3 mol%、各種金屬鹽2 mol%，將油浴之溫度設為120℃，加熱回流6小時。將產生之水以蒸餾接受管(Dean-Stark)分餾器移至反應系外。其後，以二乙醚萃取後自有機層獲得作為目的之酯。酯藉由蒸餾或矽膠層析法而精製。將獲得之酯轉化率於表1中表示。
自結果可知，藉由於Zr(OH)x (OAc)y 中添加鎵(III)異丙醇鹽(Ga(Oi-Pr)3 )、鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )，使觸媒活性提高。
實施例2
將2-四氫呋喃甲酸5 mmol、苯甲醇5 mmol、鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )1.5 mmol%、鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )2 mmol%、辛烷2.5 ml添加至反應容器中，將油浴之溫度設定為140℃，加熱回流6小時。將產生之水以蒸餾接受管(Dean-Stark)分餾器移至反應系外。反應後，冷卻至室溫，加入1 M鹽酸水1 ml，於室溫下攪拌30分鐘。其後，以二乙醚萃取，自有機層獲得作為目的之酯。酯藉由蒸餾或矽膠層析法而精製。收率為99%以上。
實施例3
關於鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )，除改變相對於鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )10 mol%之添加量，將油浴之溫度設定為115℃，反應時間設定為2小時以外，以與實施例1相同之方式進行反應。將酯轉化率與表2以及圖1中表示。
自結果可看出，以提高觸媒活性為目的之鐵之添加效果活化至最大程度，可知對於鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )10 mol%，鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )為0.5 mol%以上為必要。
實施例4
相對於鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )4 mol%，使用鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )、鉿(IV)異丙醇鹽(Hf(Oi-Pr)4 )、鈦(IV)異丙醇鹽(Ti(Oi-Pr)4 )各3 mol%之複合金屬鹽觸媒，與實施例1相同地進行反應，確認酯縮合反應之經時變化。 將酯轉化率於表3中表示。
自結果可知Zr(IV)-Fe(III)與Hf(IV)-Fe(III)為大致相同程度之觸媒活性，關於Ti(IV)-Fe(III)未發現顯著的反應加速效果。
實施例5
4-苯基丁酸與1,4-丁二醇中，使含鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )4 mol%、鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )3 mol%之庚烷溶液，於115℃加熱回流5小時。獲得之酯的收率為89%。於單獨以鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )3 mol%進行反應之情形時，收率為二酯為53%，單酯為27%。自結果可發現於使用鐵(III)異丙醇鹽之情形時的觸媒活性有明顯之差異。
實施例6
實施例2之反應後，將萃取出鋯(IV)與鐵(III)之水層直接使用，進行酯縮合反應。於含有鋯(IV)與鐵(III)之水層中加入表4所示之溶質及作為溶劑之辛烷或甲苯，於120℃或140℃下加熱回流6小時，進行反應。反覆進行該操作。將酯之收率於表4中表示。
自結果可知，即使反覆使用觸媒，反覆進行反應，觸媒活性亦不會降低，可回收、再利用觸媒。
實施例7
將鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )0.05 mmol與鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )0.05 mmol加入至庚烷2.5 ml與作為離子性液體之1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺0.25 ml之混合溶劑中。其次，加入4-苯基-n-丁酸5 mmol與苯甲醇5 mmol，於115℃下共沸脫水。8小時後，將反應溶液冷卻至 室溫，加入己烷(8 ml)/醚(2 ml)，攪拌30分鐘，進而靜置30分鐘後，分離有機層。重複使用己烷/醚之萃取操作直至自離子性液體層無起始物質以及產物(藉由TLC確認)。收集有機層，濃縮，藉由矽膠層析法進行酯之分離．精製時，以98%之收率，單離酯。再者，剩餘之離子性液體層直接於下一個反應中使用。於含有金屬物種之該離子性液體中加入庚烷2.5 ml、4-苯基-n-丁酸5 mmol、苯甲醇5 mmol，於115℃下共沸脫水8小時。將反應溶液冷卻至室溫後，以與上述相同之順序洗淨離子性液體層，重複再利用。嘗試5次以上，含有金屬鹽之離子性液體之回收再利用，酯之化學收率於任一情形均為98%以上。
實施例8
於包含4-苯基丁酸5 mmol以及苯甲醇5 mmol，含有鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )及/或鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )之庚烷溶液2.5 ml中，加入特定量之離子性液體(1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺([BMIM][NTf2 ]))或N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺([BPY][NTf2 ])，藉由加熱回流(浴溫115℃)進行8小時共沸脫水。反應結束後，為分離碳氫化物層與離子液體層，添加己烷(2 ml)。以ICP(誘導結合電漿)發光分光分析算出離子性液體層中之鋯(IV)以及鐵(III)之量。將其結果於表5中表示。
自結果可知，於僅使用鋯(IV)異丙醇鹽作為觸媒之情形時，於庚烷層中殘留鋯(IV)(試驗1)，但於添加有與鋯(IV)異丙醇鹽等量之鐵(III)異丙醇鹽之情形時，可知鐵(III)以及鋯(IV)高效率地移動至離子性液體層，於觸媒回收中，1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺為有用(試驗2)。自量來說，為萃取鋯(IV)(0.025 mmol)以及鐵(III)(0.025 mmol)，需要3 ml之離子性液體(試驗3)。再者，藉由使用N-丁基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺，可大致完全萃取鋯(IV)以及鐵(III)，可知N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺醯亞胺較1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺更好(試驗4)。
實施例9
包含羧酸5 mmol以及醇5 mmol，分別含有1 mol%之鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )以及金屬異丙醇鹽(M(Oi-Pr)3 )的溶液2.5 ml中，加入N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺(離子性液體)1 ml，進行特定時間之加熱回流(浴溫115℃)之共沸脫水。將反應溶液冷卻至室溫，加入己烷(8 ml)/醚(2 ml)，攪拌30分鐘，進而靜置30分鐘後，分離有機層。重複使用己烷/醚之萃取操作直至自離子性液體層無起始物 質以及產物(藉由TLC確認)。另，剩餘之離子性液體層直接於下一個反應中使用。另，於試驗4中，分別使用羧酸以及醇100 mmol，分別使用鋯(IV)異丙醇鹽(Zr(Oi-Pr)4 )以及鐵(III)異丙醇鹽(Fe(Oi-Pr)3 )0.1 mol%，使用溶劑10 ml，使用N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺2 ml。將其結果於表6中表示。
鋯(IV)-鐵(III)觸媒無需單離，可作為N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺之溶液，重複再生利用(試驗1以及3~5)。例如，於試驗1中，鋯(IV)-Fe(III)觸媒(1 mol%)於含有庚烷以及N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺之溶液中的4-苯基丁酸以及苯甲醇之酯化反應中，完全未失去活性，可再利用15次以上。同樣地，鋯(IV)-鎵(III)觸媒作為N-丁基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺之溶液，亦為可再利用(試驗2)。
[產業上之可利用性]
本發明之酯縮合物的製造方法於等莫耳量之羧酸與醇之 酯化反應中，藉由於鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物觸媒中存在鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物，可超出預測地極大提高觸媒活性，可抑制副生成物之產生，高效率地製造酯縮合物，觸媒效率較好，並且可不降低觸媒效率，反覆利用，因此，可再利用，考慮到綠色化學之方面為較好，可低價地大量製造酯縮合物，作為最基本之有機反應的酯縮合物之工業上的製造方法較為適宜，有機合成上之價值極高。
圖1係表示對於鋯(IV)異丙醇鹽之鐵(III)異丙醇鹽之含有比例與酯轉化率之關係的圖。
(無元件符號說明)

Claims (20)

  1. 一種酯縮合物之製造方法，其特徵在於使用含有以一般式(1)Zr(OH)a (OR1 )b (1)(式中，R1 表示醯基或烷基，a以及b分別為0或1~4之整數，具有a+b=4之關係)表示之鋯(IV)化合物及/或以一般式(2)Hf(OH)c (OR2 )d (2)(式中，R2 表示醯基或烷基，c以及d分別為0或1~4之整數，具有c+d=4之關係)表示之鉿(IV)化合物與鐵(III)化合物及/或鎵(III)化合物的觸媒，進行酯化反應。
  2. 如請求項1之酯縮合物之製造方法，其中鐵化合物為鐵(III)烷醇鹽，鎵化合物為鎵(III)烷醇鹽。
  3. 如請求項1之酯縮合物之製造方法，其中鐵化合物之存在量相對於鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物，為5 mol%以上。
  4. 如請求項1~3中任一項之酯縮合物之製造方法，其中酯化反應係使用溶劑將加熱回流且將共沸之水自反應系除去而進行。
  5. 如請求項4之酯縮合物之製造方法，其中使用非極性溶劑或低極性溶劑作為溶劑。
  6. 如請求項5之酯縮合物之製造方法，其中非極性溶劑或低極性溶劑為選自甲苯、二甲苯、均三甲基苯、苯甲醚的一種或二種以上之溶劑。
  7. 如請求項1之酯縮合物之製造方法，其中酯化反應結束後，於反應系中添加離子性液體，自有機層獲得酯後，使用離子性液體層本身作為觸媒溶液。
  8. 如請求項7之酯縮合物之製造方法，其中離子性液體為1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺酸鹽。
  9. 如請求項7之酯縮合物之製造方法，其中離子性液體為N-烷基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺。
  10. 如請求項1之酯縮合物之製造方法，其中酯化反應結束後，於反應系中添加鹽酸水溶液，自有機層獲得酯後，使用水層本身作為觸媒溶液。
  11. 如請求項6之酯縮合物之製造方法，其中使用甲苯或庚烷之低極性有機溶劑作為溶劑。
  12. 如請求項1之酯縮合物之製造方法，其中酯化反應為羧酸與醇之反應。
  13. 一種酯縮合物製造用觸媒，其特徵在於其使用於酯化反應中，且含有以一般式(1)Zr(OH)a (OR1 )b (1)(式中，R1 表示醯基或烷基，a以及b分別為0或1~4之整數，具有a+b=4之關係)表示之鋯(IV)化合物及/或以一般式(2)Hf(OH)c (OR2 )d (2)(式中，R2 表示醯基或烷基，c以及d分別為0或1~4之整數，具有c+d=4之關係)表示之鉿(IV)化合物與鐵化合物 及/或鎵化合物。
  14. 如請求項13之酯縮合物製造用觸媒，其中鐵化合物為鐵(III)烷醇鹽，鎵化合物為鎵(III)烷醇鹽。
  15. 如請求項13之酯縮合物製造用觸媒，其中鐵化合物之存在量相對於鋯(IV)化合物及/或鉿(IV)化合物，為5 mol%以上。
  16. 如請求項13之酯縮合物製造用觸媒，其中於酯化反應結束後，於反應系中添加離子性液體，自有機層獲得酯後，使用離子性液體層本身。
  17. 如請求項16之酯縮合物製造用觸媒，其中離子性水溶液為1-丁基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺醯亞胺、1-乙基-3-甲基咪唑啉鎓三氟甲烷磺酸鹽。
  18. 如請求項16之酯縮合物製造用觸媒，其中離子性液體為N-烷基吡啶鎓三氟甲烷磺酸醯亞胺。
  19. 如請求項13之酯縮合物製造用觸媒，其中酯化反應結束後，於反應系中添加鹽酸水溶液，自有機層獲得酯後，使用水層本身作為觸媒溶液。
  20. 如請求項13之酯縮合物製造用觸媒，其中酯化反應為羧酸與醇之反應。
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