TWI391441B - 輻射可硬化粉末塗料組成物 - Google Patents
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Description
本發明關於由至少一種乙烯不飽和樹脂組成之輻射可硬化粉末組成物,及該組成物之製備與用途。
更特別地,本發明關於可藉紫外線照射或藉加速電子束硬化之粉末組成物,其黏合劑係由至少一種乙烯不飽和樹脂組成,其適合用來製造一種油漆與清漆塗料,其會呈現獨特性質組合,特別是良好流動性與機械性質,尤其是傑出之金屬基材黏附性,並會持續老化。
乾燥、細微、且在室溫為自由流動固態材料之粉末塗料近年來已較液態塗料更受歡迎。現今塗佈於木頭或塑膠基材上之商業輻射可硬化粉末塗料通常提供令人滿意之結果;然而,在用於金屬基材上時,輻射可硬化粉末塗料經歷之主要問題之一為硬化膜對金屬表面之黏附性不良。現已假定此塗料之不良黏附性質之原因經常為聚合材料之快速硬化附帶了一些膜的收縮。
將金屬黏附促進劑引入塗料系統中已揭示於專利文獻中。
WO 03/008508號專利(UCB S.A.)揭示了一種包括乙烯不飽和樹脂與含磷化合物之輻射可硬化粉末組成物,其對金屬基材提供了良好之黏附性。
然而應注意,在組成物老化時,可能失去某些重要性質,如良好之黏附性及撓性。
因而本發明之目的為提供一種在熔融時可藉輻射硬化之粉末塗料組成物,其提供證明傑出之長期金屬黏附性及優良之物理性質組合(如光滑性與撓性)之油漆膜。
現已令人驚奇地發現,包括至少一種乙烯不飽和樹脂、至少一種含磷化合物、及至少一種胺之輻射可硬化粉末塗料組成物在熔融及硬化時呈現樹脂老化時持續之優良物理性質組合(如光滑性、撓性),尤其是傑出之金屬基材黏附性。
因此,本發明提供一種輻射可硬化粉末組成物,其每100重量份包括以下之(a)、(b)及(c):(a)70至99.4重量份之至少一種乙烯不飽和樹脂,(b)0.5至20重量份之至少一種含磷化合物,及(c)0.1至10重量份之至少一種胺。
本發明粉末組成物之乙烯不飽和樹脂(a)較佳為選自:(a1)含乙烯不飽和基之聚酯樹脂(更特別是非晶或半晶的聚酯樹脂)(a2)具有乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a3)含乙烯不飽和基聚苯氧基樹脂(a4)含乙烯不飽和基非芳族環氧樹脂(a5)含乙烯不飽和基聚胺基甲酸酯(a6)含乙烯不飽和基聚酯醯胺,其係單獨使用或如混合物來使用。
本發明之粉末組成物較佳為每100重量份之樹脂(a)、含磷化合物(b)及胺(c)總重量包括90至99重量份之乙烯不飽和樹脂(a)。
可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)較佳為得自羥基及/或羧酸基封端聚酯,其係由以下各項來製備:-酸組分,其含50至100莫耳%之對酞酸、異酞酸、1,4-環己烷二羧酸、或具有2至12個碳原子之直鏈脂族二酸;及0至50莫耳%之選自反丁烯二酸、順丁烯二酸、伊康酸、酞酸、異酞酸、對酞酸、1,2-環己烷二羧酸、1,3-環己烷二羧酸、1,4-環己烷二羧酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、1,12-十二碳二酸、偏苯三甲酸、均苯四甲酸、與其酐之其他飽和及/或不飽和多元酸組分,單獨存在或如混合物存在;-二醇組分,如果酸組分含至少50莫耳%之對酞酸或異酞酸,則其含20至100莫耳%之新戊二醇;或者如果酸組分含至少50莫耳%之1,4-環己烷二羧酸或具有2至12個碳原子之直鏈脂族二酸,則其含20至100莫耳%之選自1,4-環己二醇、1,4-環己烷二甲醇、氫化雙酚A、2,2,4,4-四甲基-1,3-環丁二醇、4,8-貳(羥基甲基)-三環-[5.2.1.02 . 6
]癸烷之環脂族二醇;或者如果酸組分含至少50莫耳%之1,4-環己烷二羧酸、對酞酸或具有2至12個碳原子之直鏈脂族二酸,則其含20至100莫耳%之選自乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇、1,11-十一烷二醇、1,12-十二烷二醇之具有2至12個碳原子之飽和直鏈脂族二醇;及0至80莫耳%之其他多元醇。
這些聚酯通常特徵為酸數(AN)及/或羥基數(OHN)範圍為10至100毫克KOH/克,且特別是25至75毫克KOH/克:數量平均分子量(Mn)為800至14000,且特別是1000至8000;在聚酯為非晶時之玻璃轉移溫度(Tg)為40至85℃,或在聚酯為半晶時之熔融溫度為60至150℃及玻璃轉移溫度低於50℃,不飽和程度範圍為每克聚酯0至4.0、且較佳為0至2.5毫當量雙鍵,及在200℃測量之Brookfield錐/板黏度低於50,000 mPa.s。
羥基或羧基官能基聚酯進一步可由二異氰酸酯與(甲基)丙烯酸羥基烷酯及聚酯終端羥基之反應,或由具有乙烯不飽和基與環氧官能基之化合物與聚酯之終端羧基之反應,而轉化成(甲基)丙烯醯基封端聚酯。
在以上反應中用於與二異氰酸酯反應之(甲基)丙烯酸羥基烷酯較佳為選自(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-或3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-、3-與4-羥基丁酯等。
在以上反應中用於與(甲基)丙烯酸羥基烷酯及含羥基之聚酯反應的二異氰酸酯較佳為選自1-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸基甲基環己烷(異佛爾酮二異氰酸酯,IPDI)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)、伸己基二異氰酸酯(HDI)、三甲基伸己基二異氰酸酯、4,4'-二異氰酸基二環己基甲烷、4,4'-二異氰酸基二苯基甲烷,其等與2,4-二異氰酸基二苯基甲烷之技術混合物,及上述二異氰酸酯、2,4-二異氰酸基甲苯、及其等與2,6-二異氰酸基甲苯之技術混合物的更高同系物,及α,α'-二甲基間異丙烯基苄基異氰酸酯(TMI)之共聚產物。
依照本發明,具有乙烯不飽和基與環氧官能基之化合物較佳為選自丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸甲基環氧丙酯、丙烯酸甲基環氧丙酯、(甲基)丙烯酸3,4-環氧基環己基甲酯、1,2-乙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇醚(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇醚(甲基)丙烯酸酯、1,3-(2-乙基-2-丁基)丙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、與丙烯酸環氧丙基醚。
可用於依照本發明之組成物的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)較佳為呈現以下之特徵:-按凝膠穿透層析術(GPC)測量之數量平均分子量(Mn)為1100至16000,更佳為1300至8500-不飽和程度為每克聚酯0.17至4.00、特別是0.35至2.50毫當量雙鍵聚酯(a1)進一步較佳為呈現:-依照ASTM D4287測量,在聚酯為半晶時Brookfield錐/板熔融黏度為在200℃低於50,000 mPa.s,而且最佳為在175℃低於10,000 mPa.s-按依照ASTM D3418之差式掃描熱度術(DSC)測定,在聚酯為非晶時,玻璃轉移溫度(Tg)為35至85℃;或在聚酯為半晶時,熔融溫度為60至150℃,及玻璃轉移溫度低於50℃可用於本發明組成物的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)更佳為非晶的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)或其與半晶的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)的混合物。
可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)通常由具有官能基之乙烯不飽和化合物與丙烯酸共聚物(其具有可與乙烯不飽和化合物之官能基反應之官能基)的反應製備。
具有可反應官能基之丙烯酸共聚物較佳為得自40至95莫耳%之至少一種丙烯酸或甲基丙烯酸單體、0至60%莫耳%之至少一種其他乙烯不飽和單體、及5至60莫耳%之具有選自環氧基、羧基、羥基、或異氰酸基之官能基之乙烯不飽和單體。
可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)通常依照兩個步驟程序製備。
在第一步驟中,丙烯酸共聚物係在聚合程序中製備,其中將特定比例之官能基單體共聚合而得官能化丙烯酸共聚物。通常以5至60莫耳%之量存在之此官能基單體較佳為環氧官能基單體,例如,以(甲基)丙烯酸環氧丙酯為主。然而,可使用酸官能基單體(例如,以(甲基)丙烯酸為主)、羥基官能基單體(例如,以(甲基)丙烯酸羥基乙酯為主)、或異氰酸官能基單體(例如,以TMI(苯、1-(1-異氰酸基-1-甲基乙基)-4-(1-甲基乙炔基))或MOI(甲基丙烯酸2-異氰酸基乙酯)為主)。
此單體通常在自由基引發劑(如過氧化苯甲醯基、過氧化第三丁基、過氧化癸醯基、偶氮貳異丁腈等)以單體之0.1至5重量%之量存在下共聚合。用於製備丙烯酸共聚物之可用單體為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸十三烷酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙胺基乙酯、聚矽氧烷(甲基)丙烯酸酯、與己內酯(甲基)丙烯酸酯。
可以0至60莫耳%之量存在之其他可共聚合單體為,例如,苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、丙烯腈、甲基丙烯腈、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺、羥甲基甲基丙烯醯胺、氯乙烯、乙烯、丙烯、與C4-20 α-烯烴。
在第二步驟中,在得自第一步驟之官能化丙烯酸酯共聚物、及可透過會與羧基、環氧基、異氰酸基、或羥基反應之官能基而與該官能化丙烯酸酯共聚物反應之官能化乙烯不飽和化合物(通常為含(甲基)丙烯酸基之化合物)之間進行加成反應。此化合物更佳為(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸(β-甲基)環氧丙酯、MOI、或(甲基)丙烯酸羥基乙酯。
第二步驟之加成反應可整體或在溶劑中完成。典型溶劑為甲苯、二甲苯、乙酸正丁酯等。含有可與官能化丙烯酸酯聚合物反應之不飽和基的化合物係在50至180℃間之溫度加入。將混合物攪拌數小時。在反應後滴定。
可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)較佳為呈現以下之特徵:-按GPC測量之數量平均分子量(Mn)為1000至20000,而且更佳為2000至8000-不飽和程度為每克丙烯酸共聚物0.35至3.50、而且更佳為0.5至2.5毫當量雙鍵-依照ASTM D4287在200℃測量之Brookfie1d錐/板熔融黏度低於50,000 mPa.s-按依照ASTM D3418之DSC測定之玻璃轉移溫度(Tg)為45至100℃可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)通常得自(甲基)丙烯酸與含環氧丙基之聚苯氧基樹脂(如雙酚A為主之環氧樹脂、或者酚或甲酚環氧基酚醛清漆)間之反應。
雙酚A為主之環氧樹脂可由雙酚A與表氯醇之反應製備,其中過量之表氯醇會決定環氧樹脂之數量平均分子量(W.G.Potter:Epoxide Resins,Springer-Verlag,New York 1970;Y.Tanaka等人(編者):Epoxy Resins Chemistry and Technology,Marcel Dekker,New York 1973,第2章,第9-134頁)。酚與甲酚環氧基酚醛清漆可藉甲醛與酚或甲酚之酸催化縮合來製備。酚醛清漆與表氯醇之環氧化會得到環氧基酚醛清漆。市售環氧樹脂,如得自Shell之Epikote 1055、得自Ciba之Araldite GT7004或Araldite ECN9699、得自Dow之D.E.R.664等,為可用於製備含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)的含環氧丙基之聚苯氧基樹脂的典型實例。
可併入依照本發明組成物的含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)之不飽和程度較佳係呈現每克樹脂為0.2至6.0、特別是0.5至4.5毫當量雙鍵,而且在特佳具體實施例中另外呈現以下之特徵:-按凝膠穿透層析術(GPC)測量之數量平均分子量(Mn)為500至5000,較佳為650至3500-按依照ASTM D3418之差式掃描熱度術(DSC)測定之玻璃轉移溫度(Tg)為30至80℃-依照ASTM D4287在200℃測量之熔融狀態Brookfield錐/板黏度低於25,000 mPa.s可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之非芳族環氧樹脂(a4)通常可得自(甲基)丙烯酸與含環氧丙基之脂族樹脂(如氫化雙酚A為主之環氧樹脂)的反應。
可用於本發明粉末組成物的含乙烯不飽和基之非芳族環氧樹脂(a4)較佳為呈現以下之特徵:-按凝膠穿透層析術(GPC)測量之數量平均分子量(Mn)為450至5000,更佳為1000至3500-不飽和程度為每克脂族不飽和樹脂0.4至4.5、而且更佳為0.5至2.5毫當量雙鍵-按依照ASTM D3418之差式掃描熱度術(DSC)測定之玻璃轉移溫度(Tg)為30至80℃-依照ASTM D4287在200℃測量之熔融狀態Brookfield錐/板黏度低於20000 mPa.s可用於依照本發明組成物的含乙烯不飽和基之聚胺基甲酸酯(a5)通常由(甲基)丙烯酸羥基烷酯及多元醇與聚異氰酸酯之反應來製備。
較佳地用於製備含(甲基)丙烯酸基之聚胺基甲酸酯的多元醇係選自C2-C15脂族或環脂族二醇、聚酯多元醇或聚醚多元醇。
C2-C15脂族或環脂族二醇之實例為乙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、1,9-壬二醇、1,10-癸二醇、1,11-十一烷二醇、1,12-十二烷二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、2-丁基-2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇之羥基三甲基乙酸酯、1,4-環己二醇、1,4-環己烷二甲醇、氫化雙酚A、2,2,4,4-四甲基-1,3-環丁二醇、4,8-貳(羥基甲基)-三環-[5.2.1.02 . 6
]癸烷。
聚酯多元醇較佳的特徵為數量平均分子量(Mn)為8200至4000,其通常由化學計量過量之脂族或環脂族多元醇與芳族、脂族或環脂族多元酸來製備,多元酸及多元醇係選自前述用於製備含(甲基)丙烯酸基之聚酯者。
聚醚多元醇之實例為聚氧乙二醇、聚氧丙二醇、聚氧丁二醇、聚丁二醇,嵌段共聚物,例如,聚氧丙二醇與聚氧乙二醇、聚-1,2-氧丁二醇與聚氧乙二醇、聚-1,4-丁二醇與聚氧乙二醇之組合,及由二或更多種環氧烷之摻合物或循序加成製備之共聚物二醇。聚伸烷基聚醚多元醇可藉任何已知方法製備,例如,Encyclopaedia Technology,第7卷,第257-262頁,Interscience Publishers,Inc.(1951)出版所揭示之方法。
可用於製備本發明含乙烯不飽和基之聚胺基甲酸酯的聚異氰酸酯之實例為1-異氰酸基-3,3,5-三甲基-5-異氰酸基甲基環己烷(異佛爾酮二異氰酸酯,IPDI)、四甲基二甲苯二異氰酸酯(TMXDI)、伸己基二異氰酸酯(HDI)、三甲基伸己基二異氰酸酯、4,4'-二異氰酸基二環己基甲烷、4,4'-二異氰酸基二苯基甲烷,其等與2,4-二異氰酸基二苯基甲烷之技術混合物,及上述二異氰酸酯、2,4-二異氰酸基甲苯、及其等與2,6-二異氰酸基甲苯之技術混合物的更高同系物,及α,α'-二甲基間異丙烯基苄基異氰酸酯(TMI)之共聚產物。
較佳地用於製備含乙烯不飽和基之聚胺基甲酸酯的(甲基)丙烯酸羥基烷酯為丙烯酸或甲基丙烯酸之羥基烷酯,更佳為在羥基烷基中具有2至4個碳原子者,如(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-與3-羥基丙酯、及(甲基)丙烯酸2-、3-與4-羥基丁酯。
可用於依照本發明組成物的含乙烯不飽和基之聚胺基甲酸酯(a5)較佳具有以下特徵:-數量平均分子量(Mn)為800至15,000,而且更佳為1,300至8500,-玻璃轉移溫度(Tg)為40至100℃,-不飽和程度範圍為每克聚胺基甲酸酯0.15至2.00、而且更佳為0.35至1.50毫當量雙鍵,-在200℃測量之Brookfield錐/板黏度低於100,000 mPa.s。
可用於依照本發明組成物的含乙烯不飽和基之聚酯醯胺(a6)通常由具有乙烯不飽和基及環氧官能基之化合物與羧基封端聚酯醯胺之反應來製備,該聚酯醯胺係由羧基封端聚酯與二胺之反應來製備。
可用於合成聚酯醯胺之羧基封端聚酯通常由如混合物或單獨使用之脂族、環脂族或芳族多元酸、與如混合物或單獨使用之脂族或環脂族多元醇來製備,多元酸及多元醇均選自前述用於製備含(甲基)丙烯醯基之聚酯的實例。
依照本發明,具有乙烯不飽和基及環氧官能基之化合物較佳為選自丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸環氧丙酯、甲基丙烯酸甲基環氧丙酯、丙烯酸甲基環氧丙酯、(甲基)丙烯酸3,4-環氧基環己基甲酯、1,2-乙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、1,3-丙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、1,4-丁二醇醚(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇醚(甲基)丙烯酸酯、1,3-(2-乙基-2-丁基)丙二醇環氧丙基醚(甲基)丙烯酸酯、與丙烯酸環氧丙基醚。
可單獨或組合使用而製備聚酯醯胺之二胺的實例係選自乙二胺、1,3-丙二胺、1,5-戊二胺、1,6-己二胺、1,2-環己二胺、1,3-環己二胺、1,4-環己二胺、2,2-二甲基-1,3-丙二胺、N-(2-胺基乙基)-1,2-乙二胺、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二環己基甲烷、4,4'-二胺基二環己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯基甲烷、與同系化合物。
可用於製備含乙烯不飽和基之聚酯醯胺的聚酯醯胺通常依照如美國專利第5,306,786號所述之二或更多個步驟程序製備。
在完成含羧酸基之聚酯醯胺的合成時,較佳為依照上述用於製備含乙烯不飽和基之聚酯的步驟,由含羧酸基之官能聚酯開始,對其加入實質上等量之具有乙烯不飽和基與環氧官能基之單體,而得含(甲基)丙烯醯基之聚酯醯胺。
含乙烯不飽和基之聚酯醯胺(a6)更佳為具有下列特徵:-數量平均分子量(Mn)為800至16,000,而且更佳為1300至8500,-在樹脂為非晶時,玻璃轉移溫度(Tg)為40至70℃,-不飽和程度範圍為每克聚酯0.15至2.00、而且更佳為0.35至1.50毫當量雙鍵,-在200℃測量之Brookfield錐/板黏度低於50000 mPa.s。
可用於本發明粉末組成物之乙烯不飽和樹脂(a1)、(a2)、(a3)、(a4)、(a5)與(a6)係單獨使用,或以包括一或多種樹脂(a)(一型或二或更多型(a1)、(a2)、(a3)、(a4)、(a5)或(a6)之組合)之混合物而使用。本發明之組成物更佳為包括至少一種含乙烯不飽和基之聚酯(a1)、或至少一種含乙烯不飽和基之聚酯(a1)與至少一種含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)及/或與至少一種含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)的混合物。
本發明之粉末組成物較佳為每100重量份之樹脂(a)、含磷化合物(b)及胺(c)包括0.9至10重量份、更佳為0.9至7重量份之含磷化合物(b)。
可用於本發明粉末組成物之含磷化合物(b)較佳為選自磷酸及次膦酸(phosphinic acid)、膦酸或磷酸之有機衍生物,該有機衍生物具有至少一個其特徵為存在(較佳為位於終端)至少一個官能基之有機部份。此有機衍生物可為飽和或不飽和,而且較佳為具有至少一個烯烴不飽和單元。
更特別地,含磷化合物具有式(VI)
其中各R2
獨立地選自烷基、芳基與烯基,其各視情況地含1至3個醚橋基、1至3個-CO-橋基、及/或1至3個-COO-橋基,而且各視情況地經1至10個鹵素、羥基及/或胺基衍生物取代;各R3
獨立地為氫或R4
,其中R4
係如R2
所定義;及n為0至3。
在此使用之名詞「烷基」係定義為包括飽和、單價烴殘基,其具有直鏈、分支或環形部份或其組合且含1至50個碳原子。
在此使用之名詞「烯基」係定義為包括直鏈與環形、分支與不分支不飽和烴殘基,其具有至少一個雙鍵且含2至50個碳原子;如乙烯基(ethenyl)(=乙烯基(vinyl))、1-甲基-1-乙烯基、2-甲基-1-丙烯基、1-丙烯基、2-丙烯基(=烯丙基)、1-丁烯基、2-丁烯基、3-丁烯基、4-戊烯基、1-甲基-4-戊烯基、3-甲基-1-戊烯基、1-己烯基、2-己烯基等。
在此使用之名詞「芳基」係定義為包括由含1或多個環之芳族烴去除一個氫而衍生之有機殘基,而且其含5至30個碳原子,如苯基與萘基。
在此使用之名詞「伸烷基」係定義為包括飽和二價烴殘基,其具有直鏈、分支或環形部份或其組合且含1至50個碳原子。
在此使用之名詞「伸烯基」係定義為包括不飽和二價烴殘基,其具有直鏈、分支或環形部份或其組合,含至少一個碳-碳雙鍵且含2至50個碳原子。
在此使用之名詞「伸芳基」係定義為包括由含1或多個環之芳族烴去除兩個氫原子而衍生之二價殘基,而且其含5至30個碳原子。
在此使用之名詞「伸芳烷基」表示包括伸烷基與伸芳基部份之組合之二價殘基。
在此使用之名詞「雜環」係定義為包括芳族或非芳族環形烷基或烯基部份,其具有至少一個O、S及/或N原子插入碳環結構中,而且碳環結構中之碳之一可視情況地以羰基取代。
在此使用之名詞「胺基衍生物」表示式-NH2
之基,其中一個或兩個氫可以烷基、烯基、炔基、芳基、或雜環取代。
含醚橋基之烷基、烯基、伸烷基、伸烯基、伸芳基、與伸芳烷基表示其中一個碳原子經一個氧原子取代而形成如-C-O-C-之基之烷基、烯基、伸烷基、伸烯基、伸芳基、或伸芳烷基殘基。
含胺基橋基之烷基、烯基、芳基、雜環、或其等之組合表示其中在兩個碳原子之間存在一個三級或二級胺基而形成式-C-NRx
-C-之基的殘基,其中Rx
表示氫、烷基或芳基。
含-COO-橋基之伸烷基、伸烯基、伸芳基、與伸芳烷基表示其中2個碳原子之間存在一個基而形成式之基的伸烷基、伸烯基、伸芳基、或伸芳烷基。
含-CO-橋基之伸烷基、伸烯基、伸芳基、與伸芳烷基表示其中2個碳原子之間存在一個基而形成式之基的伸烷基、伸烯基、伸芳基、或伸芳烷基。
含磷化合物特佳為對應式(VII)者
其中各R5
獨立地為氫或具有1至8個碳原子之烷基;各R6
獨立地選自氫、具有1至8個碳原子之烷基、與具有1至8個碳原子之鹵烷基;各A獨立地為含1至9個碳原子之伸烷基,其視情況地含1至3個醚橋基;及m為1至3。
代表性含磷化合物包括但不限於:磷酸2-丙烯醯氧基乙酯、磷酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯、貳(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、貳(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、參(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、參(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、甲基(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、甲基(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、乙基(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、乙基(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、甲基貳(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、甲基貳(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、乙基貳(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、乙基貳(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、環己烯-3-膦酸、α-羥基丁-2-烯膦酸、乙烯基膦酸、二乙烯基膦酸、烯丙基膦酸、烯丙基-乙烯基膦酸、二烯丙基膦酸、2-丙烯醯氧基乙基膦酸、2-甲基丙烯醯氧基乙基膦酸、貳(2-丙烯醯氧基乙基)膦酸、貳(2-甲基丙烯醯氧基乙基)膦酸、烯丙基-(2-丙烯醯氧基乙基)膦酸、烯丙基-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)膦酸、乙烯基-(2-丙烯醯氧基乙基)膦酸、乙烯基-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)膦酸、烯丙基次膦酸、乙烯基次膦酸、2-丙烯醯氧基乙基次膦酸、2-甲基丙烯醯氧基乙基次膦酸、及其混合物。
依照本發明之組成物更佳為包括一或多種式(VII)化合物,其中R5
為氫或甲基,R6
為氫,及A為包括2至6個碳原子之伸烷基,更佳為伸乙基,及m為1、2或3。
特佳為包括P2
O5
與(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯之反應產物的組成物。
可用於依照本發明組成物之胺(c)可為包括至少一種下式之基的任何有機化合物其中各R'獨立地表示氫、烷基、烯基、芳基、雜環、或其等之組合,其各視情況地經一或多個羥基及/或胺基衍生物取代,而且視情況地含1至3個醚橋基、1至3個胺基橋基、1至3個-CO-橋基、及/或1至3個-COO-橋基;其中兩個R'部份可鍵聯在一起而形成環。
可用於依照本發明組成物之胺(c)更佳為式(I)、(II)、(III)或(IV)之胺、含一或多種式(V)之聚合物、或其等之混合物
其中各R1
獨立地選自氫、烷基、烯基、芳基、雜環、或其等之組合,其各視情況地經一或多個羥基取代,而且視情況地含1至3個醚橋基、1至3個-CO-橋基及/或1至3個-COO-橋基;其中兩個R1
部份可鍵聯在一起而形成環;各R獨立地表示伸烷基、伸烯基、伸芳基、或伸芳烷基鏈,其可含1至3個醚橋基、1至3個-CO-橋基及/或1至3個-COO-橋基,而且其可視情況地經一或多個羥基取代;其條件為式(I)之胺不為NH3
。
在含一或多種式(V)之聚合物中,式(V)之基可直接連接或經如R所定義之鏈連接至聚合物。
星號(*
)表示式(V)之基對聚合物鏈的連接點。
可用於本發明組成物之胺(c)的沸點較佳為高於80℃,更佳為高於100℃。
在依照本發明之胺(c)中,R1
較佳為C1-6烷基;R較佳為C1-12伸烷基。在胺(c)為含一或多種式(V)之基的聚合物時,此聚合物較佳為聚(甲基)丙烯酸酯。
可用於本發明粉末組成物之胺(c)更佳為選自丙胺、丁胺、第二丁胺、第三丁胺、戊胺、己胺、2-乙基己胺、環己胺、辛胺、苯胺、乙二胺、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、2,2-二甲基-1,3-丙二胺、1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、1,6-己二胺、1,2-環己二胺、1,3-環己二胺、1,4-環己二胺、3-(甲胺基)丙胺、3-(二甲胺基)丙胺、3-(乙胺基)丙胺、異佛爾酮二胺、4,4'-二胺基二環己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二環己基甲烷、4,4'-二胺基二苯基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、3-(二乙胺基)丙胺、3-甲氧基丙胺、N-乙基-1,2-二甲基丙胺、亞胺基貳丙胺、3,3'-亞胺基貳(N,N'-二甲基丙胺)、二乙胺、二丙胺、二丁胺、二己胺、二(2-乙基己基)胺、三乙胺、三正丁胺、三丁胺、三己胺、三(2-乙基己基)胺、三癸胺、3-胺基-1-丙醇、胺基乙氧基乙醇、胺基乙醇、N,N-貳(3-胺基丙基)甲胺、2-(二乙胺基)乙胺、二伸乙三胺、2-甲氧基乙胺、亞甲基二苯胺、4,7,10-三十三烷-1,13-二胺、N-(2-胺基乙基)-1,2-乙二胺、二(2-甲氧基乙基)胺、N,N'-貳(3-胺基丙基)乙二胺、N-(2-胺基乙基)-1,3-丙二胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲胺基二甘醇、N,N-二甲基丁胺、N,N-二甲基環己胺、N,N-二甲基乙醇胺、二甲基乙胺、二-十三烷胺、N-乙基環己胺、N-甲基環己胺、甲基二乙醇胺、N-單甲基乙醇胺、N,N,N',N",N"-五甲基二伸乙三胺、N,N,N',N'-四甲基-1,6-己二胺、N,N,N',N'-四乙基-1,6-己二胺、1,8-二氮雙環[5.4.0]十一-7-烯、1,4-二氮雙環[2.2.2]辛烷、1,3,5-参(二甲胺基丙基)六氫三、1,4-二甲基哌、N,N'-二甲基哌、2,2'-二嗎啉基二乙基醚、嗎啉、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、順-2,6-二甲基嗎啉、哌、N-甲基哌、N-乙基哌、N-甲基哌啶、N-乙基哌啶、羥基乙基哌啶、咪唑、2,4,6-三胺基-1,3,5-三,其視情況地經一或多個羥基甲基、甲氧基甲基及/或丁氧基甲基取代,及/或含胺之丙烯酸共聚物,特別是併有,例如,甲基丙烯酸2-(第三丁胺基)乙酯及/或甲基丙烯酸2-(二乙胺基)乙酯者,其係如混合物或單獨使用。
可用於本發明組成物之最佳胺為N,N,N',N'-四甲基-1,6-己二胺。
依照本發明之組成物可視情況地每100重量份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量含至多20重量份,而且較佳為至多10重量份之乙烯不飽和單體或寡聚物(d)。
可用於本發明組成物之乙烯不飽和單體或寡聚物(d)較佳為選自具有(甲基)丙烯酸基、烯丙基或乙烯基之化合物,此寡聚物係衍生自聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯、丙烯酸共聚物等。
乙烯不飽和單體或寡聚物(d)更佳為選自參(2-羥基乙基)異三聚氰酸酯之三丙烯酸酯與三(甲基)丙烯酸酯、藉環氧化合物之反應形成之丙烯酸與甲基丙烯酸環氧酯(例如,雙酚A之二環氧丙醚與丙烯酸及甲基丙烯酸)、藉有機二或聚異氰酸酯與丙烯酸羥基烷酯或甲基丙烯酸羥基烷酯(視情況地與單及/或多羥基醇)之反應形成之胺基甲酸酯丙烯酸酯與甲基丙烯酸酯(例如,(甲基)丙烯酸羥基乙酯與甲苯二異氰酸酯或異佛爾酮二異氰酸酯之反應產物),丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯(例如,(甲基)丙烯酸與藉由共聚合丙烯酸單體(如甲基丙烯酸正丁酯及甲基丙烯酸甲酯)而得之含環氧丙基之共聚物的反應產物)。
如上所述,均含有乙烯不飽和基之之非晶及/或半晶聚酯(a1)及/或丙烯酸共聚物(a2)及/或聚苯氧基樹脂(a3)及/或非芳族環氧樹脂(a4)及/或聚胺基甲酸酯(a5)及/或聚酯醯胺(a6),視情況地與乙烯不飽和單體或寡聚物(d)及含磷基化合物(b)與胺(c),係意圖在製備可藉UV輻射或加速電子束硬化之粉末組成物中作為黏合劑,該組成物可特別地作為清漆及油漆,例如,其適合依照藉摩電或靜電噴鎗之沉積技術,或依照流體化床之沉積技術之應用。輻射可硬化粉末組成物可直接作為清漆及油漆,或者如果需要,可使用此組成物藉由加入習知上用於製備粉狀清漆及油漆之其他組分而製備清漆及油漆。
因此,本發明亦關於使用這些組成物而得之粉末清漆及油漆。
最後,本發明亦關於一種塗覆物品(更特別是金屬物品)之方法,其包括藉由在流體化床中沉積而對該物品塗佈依照本發明之輻射可硬化粉末組成物,繼而將如此得到之塗層熔融(如藉由在80至150℃之溫度加熱如約0.5至10分鐘之時間),及藉UV照射或藉加速電子束而將熔融狀態之塗層硬化。
對於以加速電子束將依照本發明粉末組成物輻射硬化,其不必使用光起始劑,因為此型輻射本身即可製造足以極快速地硬化之自由基。相對地,在關於以波長為200至600奈米之輻射(UV輻射)將依照本發明粉末組成物光硬化時,存在至少一種光起始劑為重要的。
依照本發明可使用之光起始劑係選自常用於此目的者。
可使用之適當光起始劑為芳族羰基化合物,如二苯基酮及其烷化或鹵化衍生物、蒽醌與其衍生物、氧硫與其衍生物,苯偶因醚,芳族或非芳族α-二酮,二苯甲醯二烷基縮醛,苯乙酮衍生物,及氧化膦。
適當之光起始劑為,例如,2,2'-二乙氧基苯乙酮、2-、3-或4-溴苯乙酮、2,3-戊二酮、羥基環己基苯基酮、苯甲醛、苯偶因、二苯基酮、9,10-二溴蒽、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、4,4'-二氯二苯基酮、、氧硫、二苯甲醯二甲基縮酮、氧化二苯基(2,4,6-三甲基苄基)膦、4-(2-羥基乙氧基)苯基(2-羥基-2-丙基)酮(Irgacure 2959)、氧化貳(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基膦(Irgacure 819)等。
其可視情況地有利使用光活化劑,如三丁胺、2-(2-胺基乙胺基)乙醇、環己胺、二苯胺、三苄胺,或胺基丙烯酸酯,例如,二級胺(如二甲胺、二乙胺、二乙醇胺等)與多元醇聚丙烯酸酯(如三羥甲基丙烷、1,6-己二醇之二丙烯酸酯等)之加成產物。
依照本發明之粉末組成物可含每100份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量為0至15、而且較佳為0.5至8份之光起始劑。
依照本發明之輻射可硬化粉末組成物及粉末清漆或油漆亦各可含習知上用於製造粉末油漆與清漆之各種添加劑,如UV光吸收劑(如Tinuvin 900(Ciba)),光安定劑,如以立體位阻胺為主者(例如,得自Ciba之Tinuvin 144),流體性調節劑(如Resiflow PV5(Worlee)、Modaflow(Monsanto)、Acronal 4F(BASF)、或Crylcoat 109(UCB)),脫氣劑,如苯偶因等,塗料性質改質用物質(如經聚四氟乙烯改質之聚乙烯蠟(例如,得自Lubrizol之Lanco Wax TF 1830)、聚乙烯蠟(例如,得自BYK Chemie之Ceraflour 961)、聚丙烯蠟(例如,得自Lubrizol之Lanco Wax PP1362)、聚醯胺蠟(例如,得自ELF Atochem之Orgasol 3202 D NAT)、有機矽氧烷(例如,得自Protex之Modarez S304P)等,或其等之摻合物)。這些物質係視情況地對每100份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量加入0至10份。
各種顏料及塡料亦可加入依照本發明之輻射可硬化粉末組成物。至於顏料及塡料之實例,可提及金屬氧化物,如氧化鈦、氧化鐵、氧化鋅等,金屬氫氧化物,金屬粉末,硫化物,硫酸鹽、碳酸鹽、矽酸鹽(例如,矽酸鋁),碳黑,滑石,高嶺土,重晶石(barytes),鐵藍,鉛藍,有機紅,有機褐(organic maroon)等。
顏料及/或塡料之量通常每100份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量為少於40份。
依照本發明之組成物包括至少一種乙烯不飽和樹脂(a)、至少一種含磷化合物(b)、至少一種胺(c),及每100份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量為0至20重量份之乙烯不飽和寡聚物或單體(d),0至15重量份之光起始劑,0至10重量份之選自UV光吸收劑、光安定劑、流體性調節劑、脫氣劑、與塗料性質改質用物質之添加劑,及/或0至40重量份之顏料及/或塡料。
為了製備本發明之輻射可硬化粉末組成物,乾燥混合均含乙烯不飽和基之非晶及/或半晶聚酯(a1)及/或丙烯酸共聚物(a2)及/或聚苯氧基樹脂(a3)及/或非芳族環氧樹脂(a4)及/或聚胺基甲酸酯(a5)及/或聚酯醯胺(a6),如果存在,及/或乙烯不飽和寡聚物(d)、含磷基化合物(b)與胺(c)、視情況之光起始劑、視情況之習知上用於製造粉末油漆與清漆之各種其他物質、及視情況之塗料性質改質用物質,例如,在滾動混合器中。然後將混合物在擠壓機中,例如,Buss Ko-Kneter單螺旋擠壓機或Werner-Pfleiderer、APV-Baker或Prism型雙螺旋擠壓機,在通常範圍為60至150℃之溫度均化。然後使擠壓機冷卻,研磨且篩選而得到其中粒度較佳為10至150微米之粉末。
或者,可對剛製備且仍為熔融狀態之乙烯不飽和樹脂(a1)及/或(a2)及/或(a3)及/或(a4)及/或(a5)及/或(a6)加入如固體或為液態階段之其他乙烯不飽和樹脂(a1)及/或(a2)及/或(a3)及/或(a4)及/或(a5)及/或(a6)及/或乙烯不飽和寡聚物(d)、含磷基化合物(b)與胺(c),如此組成本發明粉末組成物之黏合劑。或者,剛製備且仍為熔融狀態之乙烯不飽和樹脂(a1)及/或(a2)及/或(a3)及/或(a4)及/或(a5)及/或(a6)可作為用於製備其他乙烯不飽和樹脂(a1)及/或(a2)及/或(a3)及/或(a4)及/或(a5)及/或(a6)及/或乙烯不飽和寡聚物(d)、含磷基化合物(b)與胺(c)之溶劑,如此建立本發明粉末組成物之黏合劑。如上所述,對如此得到之黏合劑混合視情況之光起始劑、視情況之習知上用於製造粉末油漆與清漆之各種其他物質、及視惰況之塗料性質改質用物質。
除了以上之方法,亦可將本發明黏合劑系統之不同不飽和組分、視情況之光起始劑、及各種其他物質溶解/懸浮於如二氯甲烷之溶劑,以研磨而得含約30重量%之固體物質之均勻懸浮液,繼而依照本質已知之方法蒸發溶劑,例如,藉由在約50℃之溫度噴灑乾燥。
如此得到之粉末油漆及清漆完全適合藉習知技術應用於欲塗覆之物品,即,藉已知技術如在流體化床中沉積或應用摩電或靜電噴鎗。
在已塗佈至相關物品後,為了使粉末顆粒在該物品之表面上熔融及散佈成光滑、均勻及連續塗層,將沉積之塗層加熱,例如,在強力循環烤箱中或藉紅外線燈以80至200℃之溫度經如約0.5至10分鐘之時間。然後藉輻射將熔融塗層硬化,例如,自中壓汞蒸氣UV照射器發射之UV光,其較佳為至少80至250瓦/線性公分,或藉任何其他之最新技藝已知來源在如約5至20公分之距離來進行一經足以硬化塗層之時間如1至60秒。熔融之塗層亦可藉較佳為150 keV之加速電子束硬化,所使用裝置之功率為欲藉聚合硬化之組成物層厚之直接函數。
本發明亦關於藉此塗覆方法部份地或全部塗覆之物品。
依照本發明之輻射可硬化粉末組成物可應用於大部份之各種基材,例如,紙、紙板、木頭、纖維板、紡織品、塑膠(如聚碳酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯、聚烯烴、聚苯乙烯、聚(氯乙烯)、聚酯、聚胺基甲酸酯、聚醯胺)、共聚物(如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或乙酸丁酸纖維素)等,而且更特別是將其設計成應用於本性不同之金屬基材(例如,銅、鋁、鋼等),即使並未深入金屬表面製備。
以下之實例將描述本發明而不對其形成限制。除非另有指示,說明及實例中提及之份均為重量份。
實施例1步驟1將369.7份之新戊二醇、10.2份之三羥甲基丙烷與2.1份之三辛酸正丁錫觸媒置於習知四頸圓底燒瓶中。
在氮氣下將燒瓶內容物攪拌加熱至約140℃之溫度。此時攪拌加入528.7份之對酞酸與27.8份之己二酸,而且將混合物逐漸加熱至230℃之溫度。蒸餾係自約190℃開始。在蒸餾理論水量之約95%且得到透明預聚物之後,將混合物冷卻至200℃。
如此得到之羥基官能化預聚物特性為:AN=10毫克KOH/克OHN=51毫克KOH/克
步驟2對在200℃靜置之第一步驟預聚物加入96.5份之異酞酸。此時將混合物逐漸加熱至225℃之溫度。在225℃經2小時之後及在反應混合物為透明時,加入0.8份之亞磷酸三丁酯且逐漸施加50毫米汞之真空。
在225℃及50毫米汞經3小時後,得到以下之特性:AN=37毫克KOH/克OHN=2毫克KOH/克Brfld2 0 0 ℃
=5400 mPa.s
步驟3將羧基官能化聚酯冷卻至150℃,而且加入0.9份之二第三丁基氫醌與4.6份之溴化乙基三苯鏻。繼而在氧氣下緩慢地(30分鐘)攪拌加入77.3份之甲基丙烯酸環氧丙酯。在加入結束1小時後,得到具以下特性之甲基丙烯醯基不飽和聚酯。
AN=5毫克KOH/克OHN=39毫克KOH/克不飽和度=1.5 meq/克Brfld2 0 0 ℃
=3800 mPa.s Tg驟 冷
(DSC,20℃/分鐘)=56℃ Mn(GPC)=4000
依照實施例1之步驟使152.2份之乙二醇與727.1份之十二碳酸與2.0份之三辛酸正丁錫觸媒反應。
在氮氣下將燒瓶內容物攪拌加熱至約140℃之溫度,此時將水自反應器蒸餾出來。加熱持續至220℃之溫度。在大氣壓力下蒸餾停止時,加入0.8份之亞磷酸三丁酯且逐漸施加50毫米汞之真空。
在220℃及50毫米汞經3小時後,得到以下之特性:AN=52毫克KOH/克OHN=2毫克KOH/克
繼而將羧基官能化聚酯冷卻,而且依照實施例1之步驟進行甲基丙烯醯化。在將聚酯於140℃靜置後,加入1.2份之二第三丁基氫醌與3.9份之氯化苄基三苯鏻且緩慢添加201.1份之甲基丙烯酸環氧丙酯。在氧氣下將混合物在140℃攪拌1小時直到得到以下之特性:AN=2毫克KOH/克OHN=48毫克KOH/克不飽和度=0.8 meq/克Brfld2 0 0 ℃
=150 mPa.s Tm驟 冷
(DSC,20℃/分鐘)=65℃ Mn(GPC)=2530
實施例3在裝有攪拌器、氧氣入口、(甲基)丙烯酸入口、及及連接溫度調節器之熱偶的習知四頸圓底燒瓶中,在氧氣下將910份之雙酚A型環氧樹脂Araldite GT7004加熱至140℃之溫度。繼而加入0.8份之溴化乙基三苯鏻,而且開始加入90份之含0.2份二第三丁基氫醌之丙烯酸。丙烯酸加入係在3小時內結束。在丙烯酸加入結束後1個半小時,得到具以下特性之樹脂:AN=7毫克KOH/克不飽和度=1.24 meq/克Brfld2 0 0 ℃
=700 mPa.s Tg驟 冷
(DSC,20℃/分鐘)=49℃ Mn(GPC)=1650
實施例4將360.89份之乙酸丁酯置於裝有攪拌器、兩個加料漏斗、及連接溫度調節器之熱偶之習知四頸圓底燒瓶中,而且加熱至92℃。繼而經215分鐘期間加入90.22份之乙酸丁酯與5.70份之2,2'-偶氮貳(2-甲基丁腈)。在開始此加入5分鐘後,對反應器進行經180分鐘期間的第二加入,其包括128.25份之甲基丙烯酸環氧丙酯、322.79份之苯乙烯與22.55份之十二烷基硫醇之混合物。
在加入完成時,將反應持續100分鐘。繼而施加真空以蒸發所使用之溶劑。得到具有以下特性之丙烯酸共聚物:Tg=76℃ E.E.W.(環氧基當量)=530克/當量Mn=2685 Mw=5650
然後將如此得到之丙烯酸共聚物加熱至125℃之溫度。設定通過反應容器之氣流。
對反應器加入2.25份之Norsocryl 200,及在15分鐘後加入2.25份之乙酸第三丁鏻。繼而經30分鐘期間加入65.01份之丙烯酸。
在200分鐘期間反應之後,得到具有以下特性之丙烯酸共聚物:AN=4.5毫克KOH/克Brookfield1 5 0 ℃
=35000 mPa.s殘餘溶劑=0.2重量% Tg=70℃ U.E.W.=1.49 meq/克Mn=3145 Mw=9660
實施例5在裝有攪拌器、氧氣入口、甲基丙烯酸羥基乙酯入口、及連接溫度調節器之熱偶之習知雙壁燒瓶中,裝載450份之甲苯及0.6份之氫醌。此時在5分鐘內攪拌加入162.3份之五氧化磷。此時經30分鐘期間一起緩慢地加入445.7份之甲基丙烯酸羥基乙酯與0.6份之氫醌;同時將混合物冷凍以將溫度保持在低於70℃。甲基丙烯酸羥基乙酯加入結束後1小時,將燒瓶內容物冷卻且使用轉動蒸發器隔離乙烯不飽和的含磷化合物。
實施例6將392.16份之乙酸正丁酯轉移至裝有攪拌器、水冷式冷凝器、氮氣入口、及連接溫度調節器之熱偶之5公升雙外套燒瓶中。
將燒瓶內容物持續加熱及攪拌,同時使氮氣通過溶劑沖洗。在92℃之溫度在215分鐘期間以蠕動泵將98.04份之乙酸正丁酯與19.61份之2,2'-偶氮貳(2-甲基丁腈)之混合物進料至燒瓶中。此進料開始5分鐘後,以另一個泵開始第二次進料以下之混合物:-169.50份之甲基丙烯酸2-(二乙胺基)乙酯-320.69份之丙烯酸異莰酯
此進料費時180分鐘。
在總共315分鐘之合成時間後,將燒瓶內容物清空。取樣用於未反應單體含量之氣相層析分析。
分析結果顯示0.31質量%之丙烯酸異莰酯與0.01%之甲基丙烯酸2-(二乙胺基)乙酯之殘餘未反應單體含量。
將所得聚合物溶液之溶劑(乙酸丁酯)在轉動蒸發器中以7至10 hPa之低空氣壓力於160℃經120分鐘蒸發。
此聚合物特性為:-玻璃轉移溫度(DSC(驟冷)):42℃-Mn(GPC):1110-Brfld2 0 0 ℃
:2470 mPa.s
實施例7輻射可硬化粉末塗料組成物之製備
依照本發明,由包括實施例1及/或2之聚酯,視情況地組合實施例3的含(甲基)丙烯醯基之環氧樹脂或實施例4之丙烯酸共聚物、如實施例5所製備之乙烯不飽和的含磷化合物、及不同胺基化合物之黏合劑,製備可用於藉靜電噴鎗噴灑而製造塗層之一系列黑色粉末,而且比較僅含乙烯不飽和的含磷化合物而無胺基化合物,或不含乙烯不飽和的含磷化合物亦不含胺基化合物之組成物,這些粉末之調配物如下:黏合劑 980份Microlin Black(Ciba) 20份α-羥基酮(Irgacure 2959(Ciba)) 8份氧化貳醯基膦(Irgacure 819(Ciba)) 32份流體性調節劑(Resiflow PV5(Worlee Chemie)) 10份
藉由乾式混合乙烯不飽和樹脂、含磷化合物與胺基化合物、光起始劑及習知上用於製造粉末油漆之各種其他物質(在存在時)而製備這些粉末組成物。將所得混合物在Prism 16毫米(L/D=15/1)雙螺旋擠壓器(得自Prism公司)中於約70至140℃之溫度均化,及在Alpine 100UPZ(得自Alpine公司)研磨機中研磨擠壓物。最後篩選粉末而得10至110微米間之粒度。
實施例8塗層特徵以靜電噴鎗以60 kV之電壓對磷酸鋅鋼(zinc phosphated steel)板噴灑如實施例7所述以依照本發明之黏合劑組成物及以比較用黏合劑系統調配之粉末,成為80至90微米間之塗層厚度。
然後使沉積之塗層在中紅外線/對流烤箱(Triab)中於140℃之溫度熔融經約3分鐘,然後以160瓦/公分摻鎵、繼而160瓦/公分中壓汞蒸氣UV燈泡(Fusion UV Systems Ltd.)發射之紫外光照射,總UV劑量為4000毫焦耳/平方公分。
使如此得到之硬化塗層接受習知測試。所得結果報告於表1,其中:第1欄:調配物之實例號碼第2欄:乙烯不飽和樹脂之製備例號碼及其在完成黏合劑中之重量百分比第3欄:實施例5之含磷化合物在完成黏合劑中之重量百分比第4欄:胺基化合物之本性及在完成黏合劑中之重量百分比第5欄:依照ASTM D2795對磷酸鋅鋼之直接撞擊(DI)及反向撞擊(RI)之抗力值,以公斤.公分表示第6欄:依照ASTM D3359之膠帶測試,在磷酸鋅鋼上之十字切割黏附性等級值,其係依照以下各項來分類5B:切割邊緣完全光滑;方格完全未脫落4B:在交叉處有小塗層屑脫落;影響小於5%之面積3B:沿切割之邊緣及在交叉處有小塗層屑脫落;影響面積為格子之5至15% 2B:沿邊緣及在部份方形上有塗層屑;影響面積為格子之15至35% 1B:大部份沿切割邊緣有塗層屑且整個方形脫落;影響面積為格子之35至65% 0B:屑形成及脫落的惰形比第1級更差
十字切割黏附性之評估係在磷酸鋅鋼上實行如時間之函數,其中在經界定時間後各評估樹脂、粉末及硬化塗層之老化,更特別地:-樹脂:老化4週-粉末:老化5週-硬化塗層:老化1小時,繼而老化4、8、12、與16週
依照本發明之實施例9、實施例10與實施例11,及各為比較例之實施例13R、15R與實施例16R之塗層之十字切割黏附性測試結果報告於以下表2及表3。
在這些表中:第1欄:表示老化週數第2欄:表示黏合劑老化時之塗層十字切割黏附性值第3欄:表示粉末老化時之塗層十字切割黏附性值第4欄:表示塗層老化時之塗層十字切割黏附性值
由上表明確地顯示,得自如本發明之粉末(實施例9、10、11)且因此包括磷與胺化合物之塗層在黏合劑及/或粉末及/或塗層老化時持續有傑出之金屬黏附性,其與得自源自不含胺化合物黏合劑之粉末之塗層(實施例13R、15R與16R)相反,其中起初之良好黏附性隨樹脂或粉末或塗層老化而消失。
Claims (23)
- 一種輻射可硬化粉末組成物,其每100重量份包括以下之(a)、(b)及(c):(a)70至99.4重量份之至少一種乙烯不飽和樹脂,(b)0.5至20重量份之至少一種含磷化合物,及(c)0.1至10重量份之至少一種胺,其中,該含磷化合物(b)係選自由磷酸及次磷酸、膦酸或磷酸之有機衍生物所組成之群組中,該有機衍生物具有至少一個其特徵為存在至少一個官能基之有機部分。
- 如申請專利範圍第1項之輻射可硬化粉末組成物,其中胺(c)為包括至少一種下式基之有機化合物
- 如申請專利範圍第2項之輻射可硬化粉末組成物,其中胺(c)為式(I)、(II)、(III)、或(IV)之胺、含一或多種式(V)之基的聚合物、或其等之混合物
- 如申請專利範圍第3項之輻射可硬化粉末組成物,其中胺(c)係選自丙胺、丁胺、第二丁胺、第三丁胺、戊胺、己胺、2-乙基己胺、環己胺、辛胺、苯胺、乙二胺、1,2-二胺基丙烷、1,3-二胺基丙烷、2,2-二甲基-1,3-丙二胺、1,4-丁二胺、1,5-戊二胺、1,6-己二胺、1,2-環己二胺、1,3-環己二胺、1,4-環己二胺、3-(甲胺基)丙胺、3-(二甲胺基)丙胺、3-(乙胺基)丙胺、異佛爾酮二胺、4,4'-二胺 基二環己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二環己基甲烷、4,4'-二胺基二苯基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二苯基甲烷、3-(二乙胺基)丙胺、3-甲氧基丙胺、N-乙基-1,2-二甲基丙胺、亞胺基貳丙胺、3,3'-亞胺基貳(N,N'-二甲基丙胺)、二乙胺、二丙胺、二丁胺、二己胺、二(2-乙基己基)胺、三乙胺、三正丁胺、三丁胺、三己胺、三(2-乙基己基)胺、三癸胺、3-胺基-1-丙醇、胺乙氧基乙醇、胺基乙醇、N,N-貳(3-胺基丙基)甲胺、2-(二乙胺基)乙胺、二伸乙三胺、2-甲氧基乙胺、亞甲基二苯胺、4,7,10-三十三烷-1,13-二胺、N-(2-胺基乙基)-1,2-乙二胺、二(2-甲氧基乙基)胺、N,N'-貳(3-胺基丙基)乙二胺、N-(2-胺基乙基)-1,3-丙二胺、N,N-二乙基乙醇胺、N,N-二甲胺基二甘醇、N,N-二甲基丁胺、N,N-二甲基環己胺、N,N-二甲基乙醇胺、二甲基乙胺、二-十三烷胺、N-乙基環己胺、N-甲基環己胺、甲基二乙醇胺、N-單甲基乙醇胺、N,N,N',N",N"-五甲基二伸乙三胺、N,N,N',N'-四甲基-1,6-己二胺、N,N,N',N'-四乙基-1,6-己二胺、1,8-二氮雙環[5.4.0]十一-7-烯、1,4-二氮雙環[2.2.2]辛烷、1,3,5-参(二甲胺基丙基)六氫三、1,4-二甲基哌、N,N'-二甲基哌、2,2'-二嗎啉基二乙基醚、嗎啉、N-甲基嗎啉、N-乙基嗎啉、順-2,6-二甲基嗎啉、哌、N-甲基哌、N-乙基哌、N-甲基哌啶、N-乙基哌啶、羥基乙基哌啶、咪唑、2,4,6-三胺基-1,3,5-三,其視情況地經一或多個羥基甲基、甲氧基甲基及/或丁氧基甲基取代,及/或 併有甲基丙烯酸2-(第三丁胺基)乙酯及/或甲基丙烯酸2-(二乙胺基)乙酯之含胺丙烯酸共聚物,或其等之混合物。
- 如申請專利範圍第4項之輻射可硬化粉末組成物,其中胺為N,N,N',N'-四甲基-1,6-己二胺。
- 如申請專利範圍第1項之輻射可硬化粉末組成物,其中含磷化合物(b)對應式(VI)
- 如申請專利範圍第6項之輻射可硬化粉末組成物,其中含磷化合物(b)對應下式:
- 如申請專利範圍第7項之輻射可硬化粉末組成物,其中R5 為氫或甲基,R6 為氫,A為伸乙基,及m為1、2或3。
- 如申請專利範圍第1項之輻射可硬化粉末組成物,其中乙烯不飽和樹脂(a)係選自(a1)含乙烯不飽和基聚酯,(a2)含乙烯不飽和基丙烯酸共聚物,(a3)含乙烯不飽和基聚苯氧基樹脂,(a4)含乙烯不飽和基非芳族環氧樹脂,(a5)含乙烯不飽和基聚胺基甲酸酯,(a6)含乙烯不飽和基聚酯醯胺,或其等之任何混合物。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其中含乙烯不飽和基之聚酯(a1)可得自二異氰酸酯與(甲基)丙烯酸羥基烷酯及含羥基之聚酯的反應,或得自具有乙烯不飽和基及環氧官能基之化合物與含羧基之聚酯的反應。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其中含乙烯不飽和之聚酯(a1)特性為:- 數量平均分子量範圍為1100-16000 - 不飽和程度為每克聚酯0.17至4.00毫當量雙鍵。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其包括至少一種非晶的含乙烯不飽和基之聚酯(a1),或至少一種非晶的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)與至少一種半晶的含乙烯不飽和基之聚酯(a1)的混合物。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其中含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)係得自以下之反應:- 得自40至95莫耳%之至少一種具有丙烯酸或甲基丙烯酸基之單體、0至60%莫耳%之其他乙烯不飽和單體、及5至60莫耳%之具有選自環氧基、羧基、羥基、或異氰酸基之官能基之乙烯不飽和單體的丙烯酸共聚物,及- 具有乙烯不飽和基及可與羧基、環氧基、異氰酸基、或羥基反應之官能基的化合物,該丙烯酸共聚物(a2)之特性為:- 數量平均分子量範圍為1000至20000,- 不飽和程度為每克丙烯酸共聚物0.35至3.50毫當量雙鍵,- 熔融黏度(在200℃錐/板)低於50,000 mPa.s,及- 玻璃轉移溫度範圍為45至100℃。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其中含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)為(甲基)丙烯酸與含環氧丙基之聚苯氧基樹脂的反應產物,該聚苯氧基樹脂(a3)之特性為: - 數量平均分子量範圍為500至5000,- 玻璃轉移溫度範圍為30至80℃,- 不飽和程度為每克聚苯氧基樹脂0.2至6.0毫當量雙鍵,- 熔融黏度(在200℃錐/板)低於25,000 mPa.s。
- 如申請專利範圍第9項之輻射可硬化粉末組成物,其包括至少一種含乙烯不飽和基之聚酯(a1)、或至少一種含乙烯不飽和基之聚酯(a1)與至少一種含乙烯不飽和基之聚苯氧基樹脂(a3)及/或與至少一種含乙烯不飽和基之丙烯酸共聚物(a2)的混合物。
- 如申請專利範圍第1項之輻射可硬化粉末組成物,其中該有機衍生物係位於終端。
- 如申請專利範圍第1項之輻射可硬化粉末組成物,其中該有機衍生物係不飽和。
- 如申請專利範圍第17項之輻射可硬化粉末組成物,其中該有機衍生物係具有至少一個烯烴不飽和單元。
- 如申請專利範圍第1至18項中任一項之輻射可硬化粉末組成物,其每100份之(a)、(b)、(c)與(d)總重量包括0至20重量份之乙烯不飽和單體或寡聚物(d),0至15重量份之光起始劑,0至10重量份之選自UV光吸收劑、光安定劑、流體性調節劑、脫氣劑、與塗料性質改質用物質之添加劑,及/或0至40重量份之顏料及/或填料。
- 一種粉末清漆,其包括如申請專利範圍第1至19項任一項之輻射可硬化粉末組成物。
- 一種粉末油漆,其包括如申請專利範圍第1至19項任一項之輻射可硬化粉末組成物。
- 一種塗覆物品之方法,其中如將申請專利範圍第1至19項任一項之輻射可硬化粉末組成物或如申請專利範圍第20項之粉末清漆或如申請專利範圍第21項之粉末油漆沉積在物品上,繼而將如此得到之塗層熔融及藉輻射將熔融狀態之塗層硬化。
- 一種物品,其係以申請專利範圍第1至19項任一項之輻射可硬化粉末組成物部份地或全部塗覆。
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