TWI386279B - 具有可旋轉頭之刻模機 - Google Patents

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TWI386279B
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Inventor
Shigeki Kobayashi
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Sp Air Kabushiki Kaisha
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

具有可旋轉頭之刻模機
本發明大體係關於刻模機,且更具體言之,係關於一種具有一可旋轉頭的刻模機。
本申請案係於2006年4月10日申請的美國申請案第11/279,180號之一部分接續申請案,該第11/279,180號申請案係於2005年10月14日申請的美國臨時申請案第60/727,074號的非臨時申請案,上列申請案之全文以引用的方式併入本文中。
動力刻模機,如:氣動刻模機,旋轉一具有一研磨頭的輸出構件以平滑、定形及/或拋光金屬表面。一般而言,氣動刻模機設計有一圓柱形外殼以被把持在使用者手中使得使用者的手指操縱一樞軸地固定於該外殼之一下面部分的扳機。如此,使用者可藉由用手指擠壓扳機輕而易舉地操作該刻模機(亦即壓下扳機)。
扳機通常與輸出構件一樣位於刻模機之同一側。因此,為機動刻模機使得輸出構件上的研磨頭嚙合一被加工之表面,使用者不得不調整其手腕或手臂或整個身體以適當定位工具。然而,在某些情況下,如當使用者正設法加工一很難構到及/或部分被其他組件或結構阻隔之表面時,可能沒有足夠的空間以調整其手腕或手臂或身體。如此,使用者可能不得不改變其在工具上的抓握方式,如不適當地以其手掌代替其手指置於扳機。然而,以此方法改變抓握 方式會更難控制棘齒及更難擠壓扳機。
在一態樣中,一刻模機工具通常包括一具有一縱軸線之機體及一刻模機頭,該頭包含一具有一可動力旋轉的輸出構件的旋轉機構。配置於外殼內之一馬達可操作地連接至旋轉機構以旋轉輸出構件。用於連接刻模機頭至機身之一鎖定互連部適於允許該頭相對於機體繞著機體的縱軸線旋轉。
在另一態樣中,一氣動刻模機工具包括一具有一縱軸線之機體及一刻模機頭,該頭包含一具有一可動力旋轉的輸出構件的旋轉機構。配置於機體內之一氣動馬達可操作地連接至旋轉機構以旋轉輸出構件。一進氣口適於與壓縮空氣源耦合在一起以推動氣動馬達。用於連接刻模機頭至機體之一聯結件適於允許該刻模機頭相對於機體繞著機體的縱軸線旋轉。
在再一態樣中,一動力工具通常包括一具有一縱軸線之機體及一包含一具有一可動力旋轉的輸出構件的旋轉機構。配置於機體內之一馬達可操作地連接至旋轉機構以旋轉輸出構件。用於連接該頭至機體之一鎖定互連部適於選擇性地允許該頭相對於該機體大體繞著機體的縱軸線旋轉。
其他目的與特徵將會部分顯而易知,且其部分將在下文中指出。
本發明之一刻模機10顯示於圖1-17中。如圖1所示,刻模機10包含:一大體為圓柱形之機體12;一研磨頭部分14;及一鎖定互連部分16,其允許重定相對於機體12之研磨頭部分14的角度。在顯示的實施例中,刻模機10係一氣動刻模機。因此,刻模機10包含機體12內顯示的氣動馬達組件但在此不進行詳細說明(因為此種組件在熟習此項技術者之瞭解的範圍內),其包含一被設置為連接至一壓縮空氣源的進氣口18;一扳機20及氣動氣門組件22;及一藉由壓縮空氣流被促使高速旋轉之錠子24。然而,將瞭解用以推動刻模機之其他方法,舉例而言,在不脫離本發明之範圍的情況下,可採用一電動馬達,正如熟習此項技術者之瞭解。
如圖1-5之進一步顯示,刻模機10之研磨頭部分14包含一研磨頭外殼26,其包含一大體為圓柱形的研磨頭外殼機體28及一大體為圓柱形的研磨頭聯結管30,該管與該研磨頭外殼機體28相交成90°角。研磨頭外殼機體28與研磨頭聯結管30都為空心,使得經由研磨頭外殼26之一大體呈L狀的管道32被界定,且於研磨頭聯結管30之一外表面上形成外螺紋33。可由兩個部件構成的一輸出軸34在研磨頭外殼機體28內被支撐以旋轉,例如:受軸承36及38之支撐,且以任一適當方式將研磨頭40配置於輸出軸34之遠端。亦以任一適當方式在輸出軸34上一大體為中間位置處安裝一錐齒輪42,且其圍繞輸出軸34。
此外,藏納於研磨頭聯結管30內之一旋轉動力傳輸系機 構耦合錠子24至輸出軸34使得錠子之旋轉促使輸出軸34之旋轉。特別地,一主動軸44(圖1,2,6,及7)在研磨頭聯結管30內被支撐以旋轉,例如:受軸承46及48之支撐。一狹槽50形成於主動軸44之近端,且一大體為矩形的錠子延伸部52被接收於狹槽50內以耦合錠子24至主動軸44。一大體為截頭圓錐體的主動軸頭54形成於對面,主動軸44之遠端,且一錐齒輪56形成於主動軸頭54之周圍。主動軸頭54上的錐齒輪56嚙合圍繞輸出軸34之錐齒輪42使得繞著一第一旋轉軸線之錠子24與主動軸44的旋轉促成繞著相對於該第一旋轉軸線成一角度(如:90°)之一第二旋轉軸線之輸出軸34與研磨頭40之旋轉,如熟習此項技術者之即將瞭解。
如上所示,鎖定互連部分16被設置為允許相對於機體12之研磨頭部分14的角度被選擇性地重定。以下將參考圖1,2,及8-17對促進該特徵的機構作詳細說明。
如圖1及圖2所示,一大體呈杯狀之機體關閉件58被接收於機體12之開口遠端。如圖8及圖9之更具體顯示,機體關閉件58包含一環形端壁60及一從端壁60延伸出的圓柱形管62(廣泛而言,一捕捉構件)。端壁60具有一中間孔64,錠子24穿過該孔,且端壁60之外徑大於圓柱形管62之外徑以便形成一周邊凸出部分66。機體關閉件58至機體12之開口遠端的插入受限於緊靠氣動馬達套筒68之端壁60的結合點。
機體關閉件58藉由一端帽70被保留在適當位置。如圖10及11所示,端帽70包合一圓柱形管72及一在該圓柱形管之 一遠端處的圓齒凸緣74。內部尺寸得以裝上機體關閉件58之圓柱形管62的圓柱形管72具有形成於其上的外螺紋76,且機體12之開口遠端具有形成於其內的內螺紋(未標注)。如此,端帽70螺入機體12之開口遠端,例如:藉由圓齒凸緣74,且圓柱形管72之內邊緣倚靠機體關閉件58之周邊凸出部分66以固定緊靠間隔構件68之機體關閉件58。用以固定機體關閉件58於機體12之遠端內的其他方法,舉例而言,在不脫離本發明之範圍的情況下,捲邊係可能的。
如圖8之進一步顯示,複數個捕捉孔78穿過機體關閉件58之圓柱形管62進行延伸。捕捉孔78到圓柱形管62之末端80的距離都相等,且它們間隔均勻地、有角度地位於圓柱形管62之周圍。如各圖中顯示之刻模機10,其有4個捕捉孔78形成於圓柱形管62內(圖8中僅可見2個),但在不脫離本發明之範圍的情況下,可提供或多或少的捕捉孔78。正如鑒於以下之進一步揭示,其將會變得更加顯而易見。相對於機體12的研磨頭部分14之角位的數量與捕捉孔78的數量相同。
如圖1與圖2之進一步顯示,一大體為管狀的內套筒82(廣泛而言,一基座構件)裝入機體關閉件58之圓柱形管62內。如圖12-14之更具體顯示,內套筒82大體為圓柱形,且包含一環形管道83於其外表面。在間隔分開之區域處的管道83內係複數個基座凹坑84。基座凹坑從管道83之基底向內徑向延伸並為許多鎖定球86(廣泛稱之為掣子)提供基座表面,以下會具體說明其功能。基座凹坑84的數量 同捕捉孔78的數量,且如捕捉孔78,基座凹坑84有角度地、間隔均勻地位於內套筒82周圍的管道83內。
此外,外螺紋88形成於其一遠端處的內套筒82之外表面上,且內螺紋90形成於其遠端附近的內套筒82之內表面上,但從內套筒82之遠端向內稍微軸向間隔。內套筒82之遠端(尤其係其內表面)及研磨頭聯結管30(尤其係其外表面)被共同設置使得研磨頭聯結管30螺入內套筒82之遠端,研磨頭聯結管30上的外螺紋33嚙合內套筒82之遠端處的內螺紋90。
如圖1與圖2之進一步顯示(其顯示刻模機10,其研磨頭部分14被鎖定至機體12),一鎖定球86被定位於機體關閉件58之圓柱形管62內的每一捕捉孔78中,且每一鎖定球86穿過其各自的捕捉孔78徑向向內凸出。如此每一鎖定球86坐落於內套筒82之外表面上的一各自的基座凹坑84內。捕捉孔78之直徑可略微大於鎖定球86之直徑,但不能太大,那樣會致使鎖定球寬鬆地滾入其中。
一可動外套筒92(廣泛而言,一制動件)圍繞圓柱形管62,如圖1與圖2所示。如圖15與圖16之更具體顯示,外套筒92係一大體為圓柱形的管,有一脊94從其一內表面在一大體為中間軸向位置處向內徑向延伸。脊94相稱地具有一斜的凸輪表面96,其好處將於其後顯得更加明瞭。位於脊94之遠端的外套筒92部分的內徑(亦即:如圖15所示至脊的左邊)大於圓柱形管62之外徑使得一第一環形空間98形成於圓柱形管62與外套筒之間。類似地,位於脊94之近處 的外套筒92部分的內徑(亦即:圖15所示至脊94的右邊)大於圓柱形管62之外徑使得一第二環形空間100形成於圓柱形管62與外套筒92之間。外套筒92之最遠端略微向外張開,使得其內徑大於外套筒92之其他部分的內徑。
此外提供一端環102。如圖17所示,端環102係一大體為帽狀的薄構件,其具有一中間孔104,且內螺紋106形成于中間孔104之周圍。端環102被螺到內套筒82之遠端上,內螺紋106嚙合內套筒82之遠端上的外螺紋88。端環102被定位於緊靠內套筒82之最遠端表面的地方。該端環限制可動外套筒92之可被移動的量。研磨頭部分14背後之一螺絲釘108與端環102可嚙合以保持端環與可動外套筒92之間的間隔使得外套筒不會向研磨頭14移得太遠以致於鎖定球86可能掉出。保持此一最大間隔之其他方法不脫離本發明之範圍。
提供一螺旋彈簧112於第一環形空間98內,圍繞機體關閉件58之圓柱形管62。螺旋彈簧112被配置在一端處之端環102與其相對端處的外套筒92內的脊94上之一支承面104之間且擠向此兩者。如此,螺旋彈簧112將可動外套筒92往近側(亦即:圖1與圖2所示之右邊)偏動,其中外套筒92之近側移動受外套筒92與端帽70之凸緣74的結合點限制。
圖1與圖2所示之外套筒92的位置係其一鎖定位置,且各種組件被相互設定尺寸且被設置使得當外套筒92在鎖定位置時,脊94圍繞並擠向鎖定球86。在該位置,脊94將鎖定球86固定於基座凹坑84內。如此,鎖定球86阻止內套筒82 在機體關閉件58之圓柱形管62內繞著刻模機10的縱軸線旋轉,且由此阻止螺入內套筒82之遠端的研磨頭聯結管32之旋轉。
為改變研磨頭部分14的角度方向(亦即:為將其繞著刻模機10之縱軸線旋轉),外套筒92對抗螺旋彈簧112之偏動力被向遠側(亦即:向左邊,如圖1與圖2所示)移至一未鎖定位置。外套筒92之遠側移動受外套筒92的張開遠端與端環102的接合點及對位的限制。此外套筒92之遠側移動將覆蓋鎖定球86之脊94移開。那時,可將研磨頭部分14繞著刻模機10之縱軸線旋轉,其旋轉促使內套筒82在圓柱形管62內旋轉。當內套筒82在圓柱形管62內旋轉時,圍繞基座凹坑84之內套筒82的機體結構迫使被捕捉孔78限制其周向移動的鎖定球86徑向移動且向基座凹坑84外升起,由此略微向外套筒92與圓柱形管62之間的第二環形空間100凸進。將瞭解該第二環形空間100足夠大以允許鎖定球86完全升向基座凹坑84外並跳出它,但足夠小以阻止該鎖定球徑向完全穿出管道83或捕捉孔78。如此,當外套筒92被遠側移動時,內套筒82將被釋放以在鎖定球86之下旋轉。
一旦研磨頭部分14被旋轉至所要求的角位,外套筒92被釋放,且螺旋彈簧112將該外套筒向後偏動朝向鎖定位置。脊944凸輪表面96將擠向鎖定球86,由此將鎖定球推出第二環形空間100且落回至基座凹坑84。如此,研磨頭部分14將再次被鎖定於其新角位。從上述中,將瞭解將研磨頭部分釋放及固定的機構實質上係一鎖定定位機構。
現提及圖18,顯示一刻模機210之一片段部分,該刻模機210類似於圖1之刻模機10。刻模機210之相應部分將如刻模機10那樣被給予相同參考數字。並且,刻模機210之與所顯示實施例中的刻模機10相同的許多部件的結構以下將不再作說明。刻模機210與刻模機10之間的一主要區別在於鎖定互連部分(216與16)之結構。在不脫離本發明之範圍的情況下,可瞭解刻模機210與刻模機10之間可存在其他不同。
鎖定互連部分216包含一鎖定球286,該鎖定球286位於機體關閉件258之圓柱形管262內的每一捕捉孔278內,且每一鎖定球穿過其各自的捕捉孔向內徑向凸出。如此,每一鎖定球286坐落在內套筒282之外表面上的一各自的基座凹坑284內。在該方面,該結構非常類似於刻模機10的結構。
一可動定位環292(廣泛而言,一制動件)圍繞圓柱形管262。如圖19之更具體顯示,定位環292具有一從其一內表面一大體為中間軸向位置處向內徑向延伸之脊294。脊294具有一緊鄰於脊的斜的凸輪表面296,其好處將於其後顯得更加明瞭。位於脊294之近處之定位環292部分的內徑(亦即:圖19所示之脊294之右邊)大於圓柱形管262之外徑使得一環形空間300(圖18)形成於圓柱形管與定位環之間。將瞭解定位環292不同於可動外套筒92,因為脊94之套筒遠端的結構沒有呈現在定位環中。並且如將作之更充分說明,定位環292不位於使用者可抓住並移動它的一(外部)位 置。
取代刻模機10之端環102,刻模機210具有一管狀的釋放帽302。如圖20所示,釋放帽302大體呈現為具有一中間孔304的倒置杯狀,且內螺紋306形成于中間孔之周圍。釋放帽302被螺至內套筒282之遠端,用內螺紋306嚙合內套筒282之遠端上的外螺紋288。釋放帽302具有一內洞,其直徑大於關閉件258之圓柱形管262的直徑以限定一環形空間298。
於環形空間298內提供的一螺旋彈簧312被配置在一端處的釋放帽302與定位環292上的一支承面305之間,且擠向此兩者。如此,螺旋彈簧312使定位環292向近側(亦即:圖18所示之右邊)偏動。在這個設置中,定位環292處於一鎖定位置,在此位置,脊294圍繞並擠向鎖定球286。在該鎖定位置,脊294將鎖定球286固定於基座凹坑284內。如此,鎖定球286阻止內套筒282在機體關閉件258的圓柱形管262內繞著刻模機210的縱軸線旋轉,且由此阻止螺入內套筒282之遠端的研磨頭聯結管232之旋轉。
為改變研磨頭部分214的角度方向(亦即:為將其繞著刻模機210之縱軸線旋轉),釋放帽302被鬆開使得其向相對於定位環292向遠側(如圖18中所見之左邊)移動。此移動增加了彈簧312所在空間298之軸向長度。如此,由彈簧312施加在定位環292上的彈力被減小。當一轉矩隨後被用來轉動頭232時,鎖定球承受一來自定位孔278及凹坑284之向外徑向的力。鎖定球286擠向定位環292。彈簧312之減 小的力允許定位環292向遠側移動。此移動受助於鎖定球286與凸輪表面296的嚙合。
定位環292之此遠側移動將覆蓋鎖定球286的脊294移開。那時,研磨頭部分214可繞著刻模機210之縱軸線旋轉,其旋轉促使內套筒282在圓柱形管262內旋轉。當內套筒282在圓柱形管262內旋轉時,圍繞基座凹坑284之內套筒的機體結構迫使被捕捉孔278限制其周向移動的鎖定球286徑向移動,且向基座凹坑外升起,由此略微向定位環292與圓柱形管262之間的環形空間300凸進。將瞭解該環形空間300足夠大以允許鎖定球286完全升出基座凹坑284外並跳出它,但足夠小以阻止該鎖定球徑向完全穿出捕捉孔278。如此,當定位環292被遠端移動時,內套筒282將被釋放以在鎖定球286之下旋轉。
一旦研磨頭部分214已被旋轉至所要求的角位,釋放帽302被螺回(近側移動)至圖18所示的位置。這減少空間298之軸向長度且壓縮彈簧312擠壓定位環292,把環向鎖定位置推回。脊294之凸輪表面296擠向鎖定球286,將其推出環形空間300並落回各自的基座凹坑284。如此,研磨頭部分214將被鎖定於其新角位反對旋轉。此時,彈簧312之彈力大至允許定位環292在研磨頭部分214上之一外加轉矩之下被遠側移動。
在介紹本發明或其較佳實施例之元件時,冠詞"一"("a"、"an")及"該"("the"、"said")意為一個或多個元件。術語"包括"("comprising")、"包含"("including")及"具有" ("having")意為包含的且意為除了所列元件可能還有其他元件。
由於在不脫離本發明之範圍的情況下,可對以上所述作各種改變,所以希望包含在以上說明中及圖式中所示的所有內容應被理解為說明性的並無限制的意思。
10‧‧‧刻模機
12‧‧‧圓柱形機體
14‧‧‧研磨頭部分
16‧‧‧鎖定互連部分
18‧‧‧進氣口
20‧‧‧扳機
22‧‧‧氣動氣門組件
24‧‧‧錠子
26‧‧‧研磨頭外殼
28‧‧‧研磨頭外殼機體
30‧‧‧研磨頭聯結管
33‧‧‧外螺紋
34‧‧‧輸出軸
36‧‧‧軸承
38‧‧‧軸承
40‧‧‧研磨頭
42‧‧‧錐齒輪
44‧‧‧主動軸
46‧‧‧軸承
48‧‧‧軸承
50‧‧‧狹槽
52‧‧‧大體為矩形的錠子延伸部
54‧‧‧大體為截頭圓錐體的主動軸頭
56‧‧‧錐齒輪
58‧‧‧機體關閉件
60‧‧‧環形端壁
62‧‧‧圓柱形管
64‧‧‧中間孔
66‧‧‧周邊凸出部分
68‧‧‧氣動馬達套筒/間隔構件
70‧‧‧端帽
72‧‧‧圓柱形管
74‧‧‧圓齒凸緣
76‧‧‧外螺紋
78‧‧‧捕捉孔
80‧‧‧末端
82‧‧‧內套筒
83‧‧‧環形管道
84‧‧‧基座凹坑
86‧‧‧鎖定球
88‧‧‧外螺紋
90‧‧‧內螺紋
92‧‧‧外套筒
94‧‧‧脊
96‧‧‧斜的凸輪表面
100‧‧‧第二環形空間
102‧‧‧端環
104‧‧‧中間孔
106‧‧‧內螺紋
108‧‧‧螺絲釘
112‧‧‧螺旋彈簧
210‧‧‧刻模機
214‧‧‧研磨頭部分
216‧‧‧鎖定互連部分
232‧‧‧研磨頭聯結管
258‧‧‧機體關閉件
262‧‧‧圓柱形管
278‧‧‧捕捉孔
282‧‧‧內套筒
284‧‧‧基座凹坑
286‧‧‧鎖定球
288‧‧‧外螺紋
292‧‧‧可動定位環
294‧‧‧脊
296‧‧‧斜的凸輪表面
298‧‧‧環形空間
300‧‧‧環形空間
302‧‧‧釋放帽
304‧‧‧中間孔
305‧‧‧支承面
306‧‧‧內螺紋
312‧‧‧螺旋彈簧
圖1係根據本發明之一刻模機之一實施例的一縱斷面;圖2係圖1之一放大的片段,其顯示圖1所示之刻模機的研磨頭部分及鎖定互連部分;圖3係用於刻模機的一研磨頭外殼之一截面圖;圖4係其一側視圖;圖5係其一俯視平面圖;圖6係該刻模機之一主動軸的一側視圖;圖7係該主動軸之一端視圖;圖8係該刻模機之一機體關閉件之一截面圖;圖9係該機體關閉件之一端視圖;圖10係用於該刻模機的一端帽之一截面圖;圖11係該端帽之一端視圖;圖12係用於該刻模機的一內部套筒之一側視圖;圖13係該內套筒之一端視圖;圖14係圖12之圓形部分之一放大的詳細圖;圖15係該刻模機之一外套筒之一截面圖;圖16係圖15之圓形部分之一放大的詳細圖;圖17係該刻模機之一端環之一側視圖,部分為截面圖; 圖18係一類似於圖2的一放大的片段截面圖,但其顯示一具有一不同鎖定互連部分之刻模機;圖19係圖18之刻模機的一定位環之一截面圖;及圖20係圖18之刻模機的一釋放帽之一截面圖。
相應的參考符號標示全部圖式之相應部分。
10‧‧‧刻模機
12‧‧‧圓柱形機體
14‧‧‧研磨頭部分
16‧‧‧鎖定互連部分
18‧‧‧進氣口
20‧‧‧扳機
22‧‧‧氣動氣門組件
24‧‧‧錠子
26‧‧‧研磨頭外殼
30‧‧‧研磨頭聯結管
44‧‧‧主動軸
58‧‧‧機體關閉件
68‧‧‧氣動馬達套筒/間隔構件
70‧‧‧端帽
82‧‧‧內套筒
86‧‧‧鎖定球
92‧‧‧外套筒

Claims (19)

  1. 一種動力工具,其包括:一機體,具有一縱軸線;一頭,包含一具有一可動力旋轉之輸出構件的旋轉機構;一馬達,配置於該機體內,且可操作地連接至該旋轉機構以旋轉該輸出構件;及一用於連接該頭至該機體的鎖定互連部,該鎖定互連部適於當保持該頭與該機體之間的連接時,選擇性地允許該頭相對於該機體繞著該機體的縱軸線旋轉,而不改變該輸出構件相對於該機體的一縱向位置,且當在相對於該機體的該縱軸線的複數個角位的每一角位,選擇性地防止該頭相對於該機體的旋轉。
  2. 如請求項1之動力工具,其中該鎖定互連部包括一鎖定定位機構。
  3. 如請求項2之動力工具,其中該鎖定定位機構適於快速釋放。
  4. 如請求項2之動力工具,其中該鎖定定位機構包括:一基座構件,其具有形成於其上的基座凹坑;一捕捉構件,其圍繞該基座構件並具有穿過其而形成的捕捉孔;配置於該等捕捉孔內的掣子;及一圍繞該捕捉構件的制動件。
  5. 如請求項4之動力工具,其中該制動件軸向滑動於一鎖定位置與一未鎖定位置之間。
  6. 如請求項5之動力工具,其中該制動件被偏動朝向該鎖定位置。
  7. 如請求項4之動力工具,其中該等掣子包括鎖定球。
  8. 如請求項4之動力工具,其中該制動件包括一管狀套筒,該套筒具有一形成於其一內表面上的向內徑向凸出的脊。
  9. 如請求項4之動力工具,其還包括:一釋放帽及一配置於該釋放帽與該制動件之間用以偏動該制動件的彈簧。
  10. 如請求項9之動力工具,其中該釋放帽螺脫自如地連接至該研磨工具且被定位成用以選擇性地改變該制動件上被該彈簧施加的力。
  11. 如請求項1之動力工具,其中該工具係一氣動刻模機且該馬達包括一氣動馬達,該刻模機還包括一經由該鎖定互連部從該氣動馬達延伸至該輸出構件的動力傳輸系。
  12. 如請求項1之動力工具,其中該輸出構件繞著一軸線旋轉,該軸線與該機體之縱軸線不一致且不平行。
  13. 一種氣動研磨工具,其包括:一機體,具有一縱軸線;一研磨頭,包含一具有一可動力旋轉之輸出構件的旋轉機構;一氣動馬達,配置於該機體內並可操作地連接至該旋轉機構以旋轉該輸出構件;一與一壓縮空氣源耦合之進氣口,用以驅動該氣動馬達;及 一用於連接該研磨頭至該機體的鎖定互連部,該鎖定互連部適於當保持該頭與該機體之間的連接時,選擇性地允許該研磨頭相對於該機體繞著該機體的縱軸線旋轉,而不改變該輸出構件相對於該機體的一縱向位置,且當在相對於該機體的該縱軸線的複數個角位的每一角位,選擇性地防止該頭相對於該機體的旋轉。
  14. 如請求項13之氣動研磨工具,其中該鎖定互連部包括一鎖定定位機構。
  15. 如請求項14之氣動研磨工具,其中該鎖定定位機構適於快速釋放。
  16. 如請求項14之研磨工具,其中該鎖定定位機構包括:一基座構件,其具有基座凹坑形成於其上;一捕捉構件,其圍繞該基座構件並具有穿過其形成的捕捉孔;配置於該等捕捉孔內的掣子;及一圍繞該捕捉構件的制動件。
  17. 如請求項16之研磨工具,還包括一釋放帽及一配置於該釋放帽與該制動件之間用以偏動該制動件的彈簧。
  18. 如請求項17之研磨工具,其中該釋放帽螺脫自如地連接至該研磨工具且被定位成用以選擇性地改變該制動件上被該彈簧施加的力。
  19. 一種手持工具,包含:一機體,具有一縱軸線;一頭,包含一具有一可動力旋轉之輸出構件的旋轉機構;一馬達,配置於該機體內,且可操作地連接至該旋轉 機構以旋轉該輸出構件;及一用於連接該頭至該機體的鎖定互連部,該鎖定互連部適於當保持該頭與該機體之間的連接時,選擇性地允許該頭相對於該機體大致繞著該機體的縱軸線旋轉,而不改變該輸出構件相對於該機體的一縱向位置,且當在相對於該機體的該縱軸線的複數個角位的每一角位,選擇性地防止該頭相對於該機體的旋轉。
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