JP2001287176A - 電動回転工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電動回転工具において、使用する部品の数を
増大させることなく、より細かく取り付け角度を調整す
ることができるようにする。 【解決手段】 回転駆動体１における駆動体ケース１０
の先端部には、スリーブ３２が装着されている。スリー
ブ３２の先端部には、凸部３３，３３…が複数設けられ
ている。一方、回転伝動体２における伝動体ケース２０
の後部には、伝動体ケース２０の外側を覆うようにして
円筒部材３４が設けられている。この円筒部材３４にお
ける後端部には、複数の凹部３５，３５…が周方向に一
定の間隔をおいて離間して形成されている。そして、ス
リーブ３２に設けられた凸部３３，３３…が嵌合する円
筒部材３４に形成された凹部３５，３５…を変えること
によって、回転駆動体１と回転伝動体２の周方向の取り
付け角度が調整される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、先端にボックスス
パナやドリルなどの先端工具を取り付けてネジの締め付
けや孔明け加工を行う手持ち式の回転電動工具に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ネジ部材を締め付ける手持ち式電
動回転工具としては空気圧式モータのものが多く用いら
れていた。しかし、この空気圧式モータのものは、たと
えば車体の組み立て作業において、ネジ締め付け作業を
行う際に、狭い車体空間において長いエアホースを引き
ずりながら工具を操作する不便があるとともに、作業性
が問題になるなどの不具合が生じていた。

【０００３】そこで、本出願人は、先の特開平１０−１
５８４２号公報において、電動回転工具を開示してい
る。この電動回転工具を図７を参照して説明すると、電
動回転工具５０は、ハンドル部５１を有する。また、電
動回転工具５０においては、モータによって回転する回
転出力軸５２を備える回転駆動体５３と図示しない回転
伝動機構を備える回転伝動体５４とが接続されている。
この回転伝動体５４の先端に、回転出力軸５２と所定の
角度をなす工具回転軸周りに回転するボックススパナな
どの先端工具５５が取り付けられており、回転出力軸５
２の回転を図示しない回転伝動機構を介して先端工具５
５に伝達して先端工具５５を回転させるというものであ
る。

【０００４】この電動回転工具５０においては、工具接
続部材として、前端部を回転伝動体の伝動体ケースの端
面にボルトで固定され、後端部を回転駆動体の前端部に
固定される略円筒状の接続ホルダ５６が設けられてい
る。またこの接続ホルダには、前端部のボルト止め箇所
５７，５７…を一定の角度間隔、たとえば１２０度に設
定し、回転駆動体５３と回転伝動体５４との周方向の取
り付け角度を選択可能にする点が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公報に
開示された電動回転工具５０においては、取り付け角度
を選択可能とされているものの、その接続ホルダに形成
されたボルト止め箇所５７，５７…の間隔が１２０度と
広く、取り付け角度は、わずかに３個所を選択できるの
みに止まるものであった。この種の電動回転工具は狭い
ところで使用されることも多く、取り付け角度をさらに
細かく調整することも望まれている。しかし、前記公報
に開示された電動回転工具５０では、取り付け角度を細
かく調整するという要請に応えることができないもので
あった。

【０００６】これに対して、さらに複数のボルト止め箇
所を形成することによって、より狭い角度間隔でボルト
止め箇所を設定し、細かい取り付け角度の選択を可能と
することもできる。ところが、ボルト止め箇所を多くす
ると、その分ボルトも多く必要となるので、部品点数の
増大に繋がるという問題があった。

【０００７】そこで、本発明の課題は、電動回転工具に
おいて、使用する部品の数を増大させることなく、より
細かく取り付け角度を調整することができるようにする
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決した本発
明は、ハンドル部を有するとともに、モータによって回
転する回転出力軸を備える回転駆動体と回転伝動機構を
備える回転伝動体とが接続され、前記回転伝動体の先端
に、前記回転出力軸と所定の角度をなす工具回転軸周り
に回転する先端工具が取り付けられており、前記回転出
力軸の回転を前記回転伝動機構を介して前記先端工具に
伝達して前記先端工具を回転させる電動回転工具であっ
て、前記回転駆動体の接続部と前記回転伝動体の接続部
との間に、前記回転駆動体と前記回転伝動体の周方向の
取り付け角度を調整する角度調整機構が介在され、前記
角度調整機構は、前記回転駆動体の接続部および前記回
転伝動体の接続部のうちの一方に、周方向に離間して形
成された複数の凹部と、前記回転駆動体の接続部および
前記回転伝動体の接続部のうちの他方に設けられ、前記
複数の凹部と嵌合する凸部とを備えており、前記凸部が
嵌合する前記凹部を変えることによって、前記回転駆動
体と前記回転伝動体の周方向の取り付け角度を調整する
ことを特徴とする電動回転工具である。

【０００９】請求項１に係る発明においては、角度調整
機構が備えられており、この角度調整機構は、周方向に
離間して形成された複数の凹部と、これらの複数の凹部
と嵌合する凸部とによって構成されている。したがっ
て、複数の凹部を多く形成することによってボルトなど
の部品点数の増大を招くことなく、伝動回転工具の取り
付け角度を細かく設定することができるようになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照しながら、具体的に説明する。図１は、本発明
に係る電動回転工具の分解斜視図、図２は、その要部正
断面図である。図１および図２に示すように、本発明に
係る電動回転工具（以下「回転工具」という）Ｍは、回
転駆動体１と回転伝動体２を備えており、これらの回転
駆動体１と回転伝動体２が接続されている。また、回転
駆動体１と回転伝動体２の間には、それらの周方向の取
り付け角度（以下「取り付け角度」という）を調整する
角度調整機構３が介在されているとともに、回転駆動体
１と回転伝動体２を接続固定するためのボールクランプ
機構４が形成されている。

【００１１】回転駆動体１は、駆動体ケース１０を備え
ており、駆動体ケース１０の下部には作業の際に作業員
が把持するためのハンドル部１１が設けられている。こ
のハンドル部１１の下端部には充電式電池１２が着脱自
在に取り付けられている。また、ハンドル部１１には、
スイッチ１３が設けられており、このスイッチ１３をＯ
Ｎ・ＯＦＦすることによって、図２に示す駆動体ケース
１０の内部に設けられたモータ１４が作動するようにな
っている。

【００１２】モータ１４の先端部には、減速機１５が取
り付けられており、この減速機１５を介して回転出力軸
１６が接続されている。したがって、作業員がハンドル
部１１を把持しながらスイッチ１３を押すことによって
スイッチ１３がＯＮとなってモータ１４が回転するとと
もにモータ１４の回転によって回転出力軸１６も回転す
る。また、作業員がスイッチ１３を離すと、スイッチ１
３はＯＦＦとなり、モータ１４および回転出力軸１６の
回転が停止するようになっている。さらに、回転出力軸
１６の先端には回転連結軸１７が取り付けられている。
この回転連結軸１７は、取外し可能とすることもでき
る。

【００１３】回転伝動体２は、伝動体ケース２０を備え
ており、伝動体ケース２０の先端部には、ソケット２１
が設けられている。このソケット２１には、先端工具で
あるボックススパナ２２が着脱自在に取り付けられてい
る。また、伝動体ケース２０の内部には、図２に示すよ
うに、回転伝動機構２３が設けられている。回転伝動機
構２３は、回転主軸２４と駆動歯車２５と従動歯車２６
を備えている。この従動歯車２６の先端部には、ソケッ
ト２１を介してボックススパナ２２が取り付けられてい
る。このボックススパナ２２は、回転出力軸１６と所定
の角度をなす工具回転軸Ｚ１周りに回転するようになっ
ている。

【００１４】回転主軸２４は、回転連結軸１７に連結さ
れており、回転出力軸１６が回転することによって回転
主軸２４が回転するようになっている。この回転主軸２
４は、先端に傘歯車が形成された駆動歯車２５に連結さ
れている。駆動歯車２５の傘歯車は、従動歯車２６の後
端に形成された傘歯車に噛み合わされ、傾斜方向を変え
て回転力をソケット２１に取り付けられたボックススパ
ナ２２に伝達するようにしてある。

【００１５】また、回転駆動体１と回転伝動体２の接続
部には、本発明の角度調整機構３が介在されている。こ
の角度調整機構３について説明すると、回転駆動体１に
おける駆動体ケース１０の先端部には、取り付けケース
３１を介してスリーブ３２が装着されており、このスリ
ーブ３２の先端部が回転駆動体１の接続部となる。この
スリーブ３２の先端部には、図３にも示すように、凸部
３３，３３…が複数、本実施形態では１２個設けられて
いる。これらの１２個の凸部３３，３３…は、周方向に
３つづつ並び、１つ分の間隔を開けてさらに３つづつ並
ぶように配置されている。したがって、隣り合う凸部３
３，３３のうち、幅の狭いものの間の角度θ１は２２．
５度となっている。また、広いものの間の角度θ２は４
５度となっている。これら凸部３３，３３…の間のうち
の広く開いた部分には、スリーブ３２を取り付けケース
３１に締め付け固定するためのボルトＢ，Ｂ…が配設さ
れている。また、取り付けケース３１は、その外側に形
成されたフランジ部３１Ａ，３１Ａ，３１Ａを図示しな
いボルトによって回転駆動体１の駆動体ケース１０に締
め付けることによって固定されている。

【００１６】一方、回転伝動体２における伝動体ケース
２０の後部には、伝動体ケース２０の外側を覆うように
して円筒部材３４が設けられている。この円筒部材３４
の後端部が、回転伝動体２の接続部となる。この円筒部
材３４における後端部には、図４にも示すように、複
数、本実施形態では１６個の凹部３５，３５…が周方向
に一定の間隔をおいて離間して形成されている。これら
の凹部３５，３５…のうち、隣り合うものの間の角度θ
３は、一律に２２．５度間隔とされている。これらスリ
ーブ３２に設けられた凸部３３，３３…、および円筒部
材３４に形成された凹部３５，３５…によって本発明の
角度調整機構が構成されている。そして、スリーブ３２
に設けられた凸部３３，３３…が嵌合する円筒部材３４
に形成された凹部３５，３５…を変えることによって、
回転駆動体１と回転伝動体２の周方向の取り付け角度が
調整される。

【００１７】また、回転駆動体１と回転伝動体２とは、
ボールクランプ装置４によって接続固定されている。ボ
ールクランプ装置４は、図２に示すように、係合球４
１，４１と円筒部材３４に締結押圧部４２を備えてい
る。このうちの係合球４１は、図４に示すように、周方
向に９０度の間隔をおいて４箇所に設けられている。ま
た、係合球４１は、それぞれ伝動体ケース２０の後端部
に形成された係合孔２０ａに嵌め込まれている。このた
め、係合球４１は、伝動体ケース２０に対して相対的
に、その半径方向以外の方向への移動を抑制されてい
る。

【００１８】さらには、回転伝動体２の伝動体ケース２
０に形成された４つの係合ツバ部２０Ａ，２０Ａ…（図
５）と締結押圧部４２の間には、スプリング４３，４３
…が介在されており、係合ツバ部２０Ａに反力をとって
締結押圧部４２を後方に付勢している。また、スリーブ
３２の外周面には、図２に示すように、係合球４１，４
１…が係合するための係合溝４４がスリーブ３２の周方
向に沿って連続して形成されている。係合溝４４がスリ
ーブ３２の周方向に連続して形成されていることによ
り、係合球４１，４１…は、係合溝４４の任意の位置で
係合することができるようになっている。したがって、
実質的に、回転駆動体１と回転伝動体２とは、それらの
周方向における任意の位置で接続可能とされている。

【００１９】また、締結押圧部４２の後方位置におい
て、スリーブ３２と締結押圧部４２の間には、係合球４
１，４１…の逃げ部となるスペース４５が形成されてい
る。このスペース４５の後方位置に、ボール４１，４１
…が抜け落ちるのを防止するためのリング部材４６が配
設されている。スプリング４３，４３…の付勢力に反し
て伝動体ケース２０を押し込むことにより、このスペー
ス４５に係合球４１，４１…が逃げ込んで係合球４１，
４１…が係合溝４４から外れ、係合状態が解除される。
このようにして、回転伝動体２を回転駆動体１から取り
外すことができるようになっている。

【００２０】次に、本実施形態に係る回転工具Ｍの作用
について説明する。回転工具Ｍの使用を開始する際に
は、まず回転駆動体１に対して回転伝動体２を取り付け
る。回転伝動体２を取り付ける際、作業員は、片手に回
転駆動体１のハンドル部１１を握り、もう一方の手で伝
動体ケース２０の後部に設けられた円筒部材３４を握
る。そして、ソケット２１に取り付けられたボックスス
パナ２２がハンドル部１１に対して所望の角度をなすよ
うに、回転駆動体１の駆動体ケース１０に取り付けられ
たスリーブ３２に対して円筒部材３４をわずかに回転さ
せながら押し込んでいく。すると、スリーブ３２に設け
られた凸部３３が、円筒部材３４に形成された凹部３５
に嵌まり込む。このとき、円筒部材３４には、２２．５
度間隔で凹部３５，３５…が形成されているので、作業
員が望む角度に近い取り付け角度で回転駆動体１に回転
伝動体２を取り付けることができる。

【００２１】それと同時に、ボールクランプ機構４にお
ける係合球４１，４１…が、スリーブ３２に形成された
係合溝４４に係合する。この係合した係合球４１，４１
…を締結押圧部４２によって押圧することによって、円
筒部材３４がスリーブ３２に係合する。こうして、回転
駆動体１と回転伝動体２が接続される。

【００２２】回転駆動体１と回転伝動体２が接続された
ら、作業員は、ハンドル部１１を保持したまま作業を行
う位置に回転工具Ｍを持っていって、スイッチ１３を押
してモータ１４を回転させる。モータ１４の回転は、回
転伝動機構２３を介してソケット２１に取り付けられた
ボックススパナ２２に伝達され、ボックススパナ２２が
工具回転軸Ｚ１周りに回転して締め付け作業が行われ
る。

【００２３】一通りの締め付け作業が終了すると、次の
締め付け作業を行う。このとき、作業対象の取り付け位
置によっては、取り付け角度を調整する方が作業しやす
い場合が生じる。このようなときには、作業員は、回転
伝動体２を回転駆動体１から取り外す。回転伝動体２を
取り外す手順を説明すると、作業員は、一方の手でハン
ドル部１１を持ち、他方の手で回転伝動体２の伝動体ケ
ース２０を持って、伝動体ケース２０を回転駆動体１方
向に押し込む。すると、伝動体ケース２０は、円筒部材
３４に対して相対的に後方に移動し、円筒部材３４の移
動に伴って係合球４１，４１…も後方に移動する。する
と、係合球４１，４１…は、スペース４５に逃げ込み、
係合球４１，４１…が係合溝４４から外れて係合状態が
解除される。そのまま伝動体ケース２０を引っ張ること
によって回転伝動体２を回転駆動体１から取り外すこと
ができる。

【００２４】回転伝動体２を取り外したならば、作業員
は、再び片手に回転駆動体１のハンドル部１１を握り、
もう一方の手で伝動体ケース２０の後部に設けられた円
筒部材３４を握る。そして、スリーブ３２に対して円筒
部材３４を回転させ、スリーブ３２に設けられた凸部３
３，３３…が嵌合する凹部３５，３５…を変えることに
よって回転駆動体１と回転伝動体２の取り付け角度を調
整する。この取り付け角度の調整について説明すると、
凸部３３が嵌合する凹部３５を変える前の状態のとき、
図６に示す凹部３５Ａには凸部３３Ａが嵌合していると
する。この状態から、円筒部材３４をスリーブ３２に対
して相対的に回転させ、たとえば反時計周りに３つ飛ば
した場所に位置する凹部３５Ａに凸部３３Ｂが嵌合する
状態に変えたとする。この場合には、実線で示す位置に
あったボックススパナ２２は、仮想線で示すように、反
時計周りに９０度回転させた位置に移動し、取り付け角
度を９０度変えることができる。もちろん、変更したい
取り付け角度に応じて、凸部３３Ａを嵌合させる凹部３
５，３５…を適宜選択することによって、容易に取り付
け角度を調整することができる。

【００２５】こうして、回転駆動体１に対して、所望の
角度に近い取り付け角度で回転伝動体２を取り付けるこ
とができるので、容易に取り付け角度を調整することが
できる。しかも、凸部と凹部によって角度調整をするこ
とができるので、多数のボルトを用いるなど部品点数を
増加させることもない。

【００２６】以上、本発明の好適な実施形態について説
明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものでは
ない。たとえば、スリーブに複数の凸部を設けたが、凸
部は１つあるいはそれ以外の数であってもよい。また、
凹部は２２．５度間隔で１６個所に形成したが、もっと
間隔を狭めてより多くの凹部を形成する態様とすること
もできる。さらに、前記実施形態では回転駆動体１にス
リーブ３２を取り付け、このスリーブ３２に凸部３３，
３３…を設けるとともに、回転伝動体２に円筒部材３４
を取り付け、この円筒部材３４に凹部３５，３５…を形
成する態様としたが、回転駆動体に直接凸部を設けると
ともに、回転伝動体２に直接凹部を形成する態様とする
こともできる。

【００２７】また、回転伝動体２の接続部に形成された
凹部は、周方向に一定の間隔をおいており、一定とする
のが望ましいが、この間隔は一定である必要はなく、ラ
ンダムであってもよい。さらに、前記実施形態では回転
駆動体１に取り付けたスリーブ３２に凸部３３，３３…
を設け、回転伝動体２に取り付けた円筒部材３４に凹部
３５，３５…を形成した。これに対して、回転駆動体側
に凹部を形成し、回転伝動体側に凸部を設ける態様とす
ることもできる。

【００２８】

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、電動回
転工具において、使用する部品の数を増大させることな
く、より細かく取り付け角度を調整することができるよ
うにすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電動回転工具の分解斜視図であ
る。

【図２】本発明に係る電動回転工具の要部正断面図であ
る。

【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】図２のＹ−Ｙ線断面図である。

【図５】本発明に係る電動回転工具の左側面図である。

【図６】本発明に係る電動回転工具の角度調整機構の作
用を説明する説明図である。

【図７】従来の電動回転工具の分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 回転駆動体 ２ 回転伝動体 ３ 角度調整機構 ４ ボールクランプ機構 １０ 駆動体ケース １１ ハンドル部 １４ モータ １６ 回転出力軸 １７ 回転連結軸 ２０ 伝動体ケース ２１ ソケット ２２ ボックススパナ（先端工具） ２３ 回転伝動機構 ３１ 取り付けケース ３２ スリーブ（回転駆動体の接続部） ３３ 凸部 ３４ 円筒部材（回転伝動体の接続部） ３５ 凹部 ４１ 係合球 ４２ 締結押圧部 ４３ スプリング ４４ 係合溝 Ｍ 電動回転工具 Ｚ１ 工具回転軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドル部を有するとともに、モータに
   よって回転する回転出力軸を備える回転駆動体と回転伝
   動機構を備える回転伝動体とが接続され、前記回転伝動
   体の先端に、前記回転出力軸と所定の角度をなす工具回
   転軸周りに回転する先端工具が取り付けられており、前
   記回転出力軸の回転を前記回転伝動機構を介して前記先
   端工具に伝達して前記先端工具を回転させる電動回転工
   具であって、 前記回転駆動体の接続部と前記回転伝動体の接続部との
   間に、前記回転駆動体と前記回転伝動体の周方向の取り
   付け角度を調整する角度調整機構が介在され、 前記角度調整機構は、前記回転駆動体の接続部および前
   記回転伝動体の接続部のうちの一方に、周方向に離間し
   て形成された複数の凹部と、前記回転駆動体の接続部お
   よび前記回転伝動体の接続部のうちの他方に設けられ、
   前記複数の凹部と嵌合する凸部とを備えており、 前記凸部が嵌合する前記凹部を変えることによって、前
   記回転駆動体と前記回転伝動体の周方向の取り付け角度
   を調整することを特徴とする電動回転工具。