TWI382144B - 風淋室 - Google Patents

Description

風淋室

本發明涉及一種車間除塵裝置，特別涉及一種風淋室。

目前，於電子、實驗室儀器、醫藥以及精密儀器等加工製造業中，對生產場所及實驗場所中之空氣清潔度皆有較高之要求，故需對生產場所及實驗場所中之清潔度進行嚴格管控。

例如於精密儀器製造公司中，由於對產品之精度、品質有較高工藝要求，故其加工製作之工藝過程需於要求高度無塵之無塵生產車間即無塵室中進行。於生產或研發過程中，由於員工流動性較大，從外面進入無塵室之員工會攜帶有灰塵等雜物，如不將灰塵除去，就會對工藝要求高精度、高品質之產品品質產生不良之影響。

目前，生產過程中，員工進入無塵室之前，大多公司採用風淋室除去員工身上攜帶之灰塵，但習知風淋室大多除塵效率低，無法達到良好之除塵效果，且藉由風淋室後仍然會有少量灰塵從風淋室流入無塵室，無法徹底除塵，這樣無疑會給實驗儀器及精密產品品質之管控造成很大隱患。

有鑒於此，有必要提供一種可徹底除塵，且不會造成無塵室內週圍環境被污染之風淋室。

本發明公開一種風淋室，該風淋室與無塵室之連接處設 置有風淋室出口，風淋室出口即為無塵室入口，該風淋室包括一進門設置於風淋室進口處之電控自動門、一風淋室地面、複數進風孔、一風淋室牆面、一設置於風淋室牆面上之紅外線感應器、複數出風孔及一空氣幕，所述空氣幕設置於風淋室出口之頂部，以便形成一層向下之氣流，所述風淋室地面高出無塵室地面不小於5cm，所述向下之氣流藉由風淋室地面流向無塵室地面，並再藉由所述空氣幕流入所述風淋室地面，進而與無塵室地面形成回流。

相較習知技術，所述風淋室可有效實現出口回塵，即風淋室地面與所述無塵室地面之間有不小於5cm高度差，且於風淋室出口處有一空氣幕，空氣幕可形成向下之高速氣流，由於存有高度差，該氣流於風淋室出口處與無塵室地面形成回流，從而將少量穿過靜電簾之灰塵重新流回風淋室，不會給無塵室內週圍環境造成污染，從而達到較佳之除塵效果。

請參閱圖1及圖2，本發明較佳實施例提供一種風淋室100，該風淋室100與一無塵室200相聯接，並設置於無塵室200之進口處，該無塵室200具有一無塵室地面201。該風淋室100包括一電控自動門101、複數靜電簾102、一風淋室地面103、一風淋室牆面104、風淋室頂棚105、複數進風孔106、複數出風孔107及一空氣幕109。其中，一紅外線感應器(圖未示)設置於風淋室100內部電控自動門101附近之風淋室牆面104上，風淋室牆面104有 一風淋室牆面底部1041，無塵室之進口即為風淋室之出口。

該電控自動門101用以管控灰塵及員工之進入，當有員工通過時可按壓電控自動門101之開關按鈕，該電控自動門101自動向右邊移動打開，當員工已經進入風淋室100或沒有員工通過之情況下，電控自動門101會向左邊移動自動關閉並保持關閉狀態，如此便可防止外部灰塵進入風淋室100，減少不必要之污染。該電控自動門101上設置有可觀察風淋室100內部之透明視窗1012。

該複數靜電簾102共四層，依次並排懸掛於風淋室頂棚105，用於將風淋室100分隔成三區域，進入之員工依次穿過三區域，從而於三區域內灰塵被隔離處理，又因所述複數靜電簾102有吸附灰塵之作用，故可進行四次吸附灰塵處理，以至於達到較好之除塵效果。此外，所述複數靜電簾102為透明，以便於風淋室100外觀察其內部之情況。

請進一步參閱圖1及圖2，該風淋室地面103係導電金屬面，其表面非常光滑，由於摩擦力小，高速之氣流很容易將落於風淋室地面103之灰塵帶走，如此會減少灰塵於風淋室地面103之沉澱。且設計時風淋室地面103高度高出無塵室地面201不小於5cm，並與所述複數靜電簾102之間緊密結合，如此風淋室100內被複數靜電簾102分隔成之各區域之間可逐層隔離除塵，而不會使灰塵於各區域間流竄，不影響各區域之除塵效果，從而達到較佳之除塵效果。

該複數進風孔106設置於風淋室牆面104兩側及風淋室頂棚105處，複數進風孔106送出之風於風淋室100內形成回旋之高速氣流，藉由高速氣流之流動性可將員工衣物外表粘附之灰塵吹掉；由於風淋室牆面104兩側及風淋室頂棚105處皆安排有複數進風孔106，形成三向氣流有更好除塵效果。

請再次參閱圖1及圖2，該複數出風孔107設置於風淋室牆面104底部，當位於風淋室牆面104兩側及風淋室頂棚105複數進風孔106形成之三向氣流將灰塵吹至風淋室底部1041時，灰塵可從複數出風孔107流出，不會聚集於風淋室100內，從而縮短灰塵於風淋室100內存留之時間，減少灰塵對風淋室100之污染，有較佳之除塵效果。

請參閱圖3、並請參閱圖1及圖2，該空氣幕109於風淋室100出口頂部，空氣幕109形成一層向下高速氣流，由於所述無塵室地面201與所述風淋室地面103有不小於5cm之高度差，向下之高速氣流藉由風淋室地面103流向無塵室地面201，並再藉由所述空氣幕109流入所述風淋室地面103，進而與無塵室地面201形成回流，可使少量通過複數靜電簾102之灰塵重新流回風淋室100，避免灰塵於無塵室200內飄散，減少灰塵之污染。

該紅外線感應器，用於管控風淋室100內開始吹風還係停止吹風，當有員工進入風淋室100時，該紅外線感應器受到感應後控制複數進風孔106通風，此時風淋室100開始吹風；當沒有員工於風淋室100內時，複數進風孔106停止吹風。

可以理解，該複數靜電簾102不僅限於四層，但至少有一層。

可以理解，所述複數進風孔106及所述複數出風孔107其形狀不限於圓形。

本發明之風淋室設計特別適用於要求較高之無塵車間，無塵室地面與風淋室地面有不小於5cm之高度差，空氣幕形成一層向下之高速氣流，由於存有高度差，向下之高速氣流與無塵室地面形成回流，從而將少量穿過複數靜電簾之灰塵重新流回風淋室，從而降低工作員工對製品或實驗設備之不利影響，提高被加工製件之品質。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧風淋室

1012‧‧‧透明視窗

103‧‧‧風淋室地面

1041‧‧‧風淋室牆面底部

106‧‧‧進風孔

109‧‧‧空氣幕

201‧‧‧無塵室地面

101‧‧‧電控自動門

102‧‧‧靜電簾

104‧‧‧風淋室牆面

105‧‧‧頂棚

107‧‧‧出風孔

200‧‧‧無塵室

圖1為本發明較佳實施例風淋室之正面示意圖；圖2為本發明較佳實施例風淋室之背面示意圖；圖3為本發明較佳實施例風淋室之側面示意圖。

102‧‧‧靜電簾

109‧‧‧空氣幕

201‧‧‧無塵室地面

103‧‧‧風淋室地面

200‧‧‧無塵室

Claims (10)

1. 一種風淋室，該風淋室藉由一風淋室進口與外界相連，該風淋室與無塵室之連接處設置有風淋室出口，該風淋室包括一設置於風淋室進口處之電控自動門、一風淋室地面、複數進風孔、一風淋室牆面、一設置於風淋室牆面上之紅外線感應器、複數出風孔及一空氣幕，其改良在於：所述空氣幕設置於風淋室出口之頂部，以便形成一層向下之氣流，所述風淋室地面高出無塵室地面不小於5cm，所述向下之氣流藉由風淋室地面流向無塵室地面，並再藉由所述空氣幕流入所述風淋室地面，進而與無塵室地面形成回流。
2. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中所述電控自動門上設置有可觀察風淋室內部之透明視窗。
3. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中所述紅外線感應器設置於風淋室進口附近之風淋室牆面上。
4. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中所述複數進風孔包括均勻分佈於風淋室牆面兩側之複數進風孔。
5. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中該風淋室還包括一風淋室頂棚，所述複數進風孔包括均勻分佈於風淋室頂棚之複數進風孔。
6. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中所述複數出風孔包括均勻分佈於風淋室牆面底部之複數出風孔。
7. 如申請專利範圍第1項所述之風淋室，其中該風淋室還包括複數靜電簾，所述複數靜電簾以並排之方式分佈於風淋室內，以將所述風淋室分成複數區域。
8. 如申請專利範圍第7項所述之風淋室，其中所述複數靜電簾分成四排平行佈置於風淋室內，且延伸至所述風淋室牆面之兩側，並與所述風淋室牆面之兩側緊密配合。
9. 如申請專利範圍第7項所述之風淋室，其中所述複數靜電簾為透明，以便於風淋室外觀察其內部之情況。
10. 如申請專利範圍第7項所述之風淋室，其中所述複數靜電簾懸掛於風淋室頂棚，並與所述風淋室地面之間緊密配合。