TWI379027B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TWI379027B TWI379027B TW097108108A TW97108108A TWI379027B TW I379027 B TWI379027 B TW I379027B TW 097108108 A TW097108108 A TW 097108108A TW 97108108 A TW97108108 A TW 97108108A TW I379027 B TWI379027 B TW I379027B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- paper
- glass substrate
- sheet
- foreign matter
- size
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
- D21F9/02—Complete machines for making continuous webs of paper of the Fourdrinier type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/48—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for glass sheets
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
Landscapes
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Paper (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Description
1379027 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於紙之品質管理方法、及平面面板顯示器 用玻璃基板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法, 且是關於要將平面面板顯示器(以下,也稱爲FPD(flat panel display))用玻璃基板予以保管或搬送時,於製紙後 用來選用夾在該玻璃基板間的適用紙片之紙之品質管理方 法、及平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 送用紙片之製造方法。 【先前技術】 電漿顯示器用玻璃基板、液晶用玻璃基板等的FPD 用玻璃基板,在保管中及/或搬送中,會對表面造成傷痕 或污染,容易導致製品缺陷。尤其,如同液晶顯示器所使 用之無鹼玻璃基板,作爲該表面設有電路之玻璃基板來使 用的情況,即使該表面有些微的傷痕或污染,仍會發生斷 線或圖案不良。於是,對於這種玻璃基板,要求極高的表 面特性。 玻璃基板表面的傷痕,大部分的情況是因積疊玻璃基 板進行保管或搬送時,相鄰之間的玻璃基板產生位移而造 成。另外,玻璃基板表面的污染,大部分的情況是因搬送 環境中的有機物附著在玻璃基板表面而造成。該有機物( 污染物質)只靠水洗來從玻璃基板表面除去會有困難,必 須用例如酸或鹼來進行洗淨,但以這方式進行洗淨時,會 1379027 使作業環境惡化,並且還會使洗淨或廢液處理成本 又即使經過這方式的洗淨,要從玻璃基板表面完全 機物仍會有困難。 於是,過去採用的方法是在積疊的玻璃基板之 紙張,將相鄰的玻璃基板表面分開之所謂中間夾入 方法,作爲玻璃基板的保管中或搬送中防止傷痕或 方法。 但是,中間夾入紙片的方法,由於紙片直接與 面接觸,故會有紙片的樹脂成分轉印到玻璃基板表 染玻璃基板表面的問題。爲了要避免這點,現狀所 方法是使用樹脂成分含量很少的紙片等,不過要精 制來自紙片的樹脂成分轉印量,事實上是極困難的 種紙片的價格比普通紙貴,成爲成本增加的原因。 於是,提案以下例子所示的玻璃基板用紙片。 日本專利文獻1中揭示,含有〇.1重量%的三聚 (sodium tripolyphosphate)之玻璃用紙片。然後, :使用該紙片,獲得的的效果爲不必如同過去,嚴 制紙片的性質,可以避免玻璃面上的撥水性、紙痕 另外,日本專利文獻2中揭示玻璃用紙片,該 紙片是一種夾在玻璃基板間的紙片,其特徵爲: mg/m2以上的四硼酸鈉(sodium tetraborate)。然後 水蒸氣等而出現在玻璃基板表面之紙面痕跡,被推 來自紙片的樹脂或者該加水分解物的脂肪酸納等的 均勻而造成,但本發明的紙片則具有以這些撥水源 增大, 除去有 間夾入 紙片的 污染的 基板表 面,污 採用的 密地控 ,又這 磷酸鈉 該記載 密地控 等。 玻璃用 含有50 ,附著 定爲因 轉印不 進行洗 -5- 1379027 淨很容易予以除去的效果。 專利文獻1:日本專利特開平6-3 1 6432號公報 專利文獻2 :日本專利特開平7 - 1 0 1 4 8 3號公報 【發明內容】 <發明所欲解決之課題> 然而,即使使用日本專利文獻1、2中所揭示之過去的 紙片來保管、搬送玻璃基板,仍會有對於玻璃基板表面造 成些微的傷痕的情況。 使用這種有些微傷痕的玻璃基板,作爲例如液晶顯示 器等之表面設有電路之玻璃基板,則會有該電路等發生斷 線或圖案不良,對於製造的液晶顯示器造成誤動作的情況 〇 如同前述,有關對於玻璃基板不會造成傷痕之紙片, 過去以來已提出各種的提案,但問題是作爲玻璃基板的保 管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況,基於事先防止 造成傷痕的觀點,在製造時進行判別,將不會造成傷痕的 紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理,這點很重要。然而 ,有關用來事先防止造成傷痕的紙片管理方法之提案,過 去未曾有過。 本發明係蓥於以上的問題而提案,其目的是提供作爲 玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況, 可以在製造時進行判別,將對於玻璃基板不會造成傷痕之 良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理,選用該良好 -6- 1379027 的紙片之紙的品質管理方法、及平面面板顯示器用玻璃基 板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法。 <用以解決課題之手段>
本案的發明者針對在玻璃基板間夾入紙片時,對於玻 璃基板的表面會因紙片而造成傷痕的原因進行檢討。於是 ,查出造成傷痕的原因與紙片所含有之異物的大小有相關 聯性,若是含有特定大小以下的異物之紙片的話,經由實 驗確認會解決傷痕的問題。另外,還確認:異物爲爲了要 將紙的原料也就是紙漿予以稀釋所引用的水(井水、地下 水、河川水)中含有之微細的細砂、礦物。即是確認出紙 片的品質會因當時所引用之水的品質而有所不同。 於是,依據本發明,其特徵爲:爲了要達成前述的目 的,於製紙步驟之抄紙步驟,採取製造的紙的一部份,檢 查含有於該被採取的紙的異物之大小,依照前述異物之大 小在特定大小,或者超過特定的大小,分別管理經過前述 抄紙步驟所製造的紙。 依據本發明的申請專利範圍第1項,於抄紙步驟,採 取製造的紙(濕紙)的一部份,藉由測定手段來檢查含有於 該被採取的紙的異物之大小,根據該檢查結果,依品質別 ,即是針對異物,以特定的大小當作閾値,將經過該抄紙 步驟所製造的紙予以分別。藉由此方式,依據本發明,作 爲玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況 ,能夠在製造時進行判別,將對於玻璃基板不會造成傷痕 -7- 1379027 之良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理。異物檢查 用所採取的紙,作爲原料來再利用,可以在回復爲原料的 步驟,連續地監視異物檢查》藉由此方式,不會對紙的生 產效率造成影響。
此外,日本專利特開2003-2 1 35 85號公報中提案:隔 著與抄紙機的長網接觸所行進之濕紙(紙)的行進路線,相 對向地配置攝影機及發光裝置,利用攝影機,投入濕紙的 靜止二維影像,藉由影像處理裝置來處理該靜止二維影像 ’除去濃淡變動的低頻雜訊成分、濃淡變動之週期性的高 頻雜訊成分,以解析濕紙的品質(質地、異物)之品質管理 方法。然而,該品質管理方法係根據行進中的濕紙來進行 解析,若爲質地的話則能夠解析,至於要對於玻璃基板會 造成傷痕之微小的異物之大小進行解析則會有困難,現實 上並不是這樣。 本發明中,前述檢査的方法最好是把前述採取之紙浸 漬於水或紙原料液中而使紙回復爲原料並分離出異物,藉 由測定手段測定分離的異物之大小。 例如,把採取的紙放入到容器來浸漬在水或紙原料液 中’使紙回復爲原料並從容器中溢流出來,異物因該重量 而沉澱到容器的底部。藉由從容器將水排出時,通過過濾 器’可以經由過濾器來採取異物,在這狀態下用顯微鏡就 可以進行檢查。依據這種測定方法,可以精確地測定異物 的大小。 本發明中提供,以前述的紙之品質管理方法進行品質 -8- 1379027 管理的平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 送用紙片之製造方法。 依據本發明的製造方法,作爲FPD用玻璃基板之保 管用及/或搬送用的紙片來使用的情況,紙中所含有的異 物之大小超過特定的大小之紙片,根據對於玻璃基板會造 成傷痕之實驗結果,以採取的紙所含有的異物之大小爲特 定的大小之紙,當作FPD用玻璃基板的保管用紙片及/或 搬送用紙片來進行管理。藉由此方式,作爲FPD用玻璃 基板之保管用紙片及/或搬送用紙片來使用的情況,可以 在製造時進行判別,將不會造成傷痕的紙片、及會造成傷 痕的紙片予以管理,又可以選用前者的紙片,以事先防止 造成傷痕。 [發明效果] 依據本發明的紙之品質管理方法、及平面面板顯示器 # 用玻璃基板之保管用紙片及/或搬送用紙片之製造方法, 作爲對於玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用 的情況,可以在製造時進行判別,將對於玻璃基板不會造 成傷痕之良好的紙片、及會造成傷痕的紙片予以管理,又 可以選用該良好的紙片。 【實施方式】 以下,根據附圖來詳細說明本發明之紙的品質管理方 法、及平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/或搬 1379027 送用紙片之製造方法的理想形態。 第1圖 '第2圖中表示製紙裝置之抄紙機1〇的構成。如 第1圖所示,由高位調漿箱(head box)12所噴出的紙原料液 (用水稀釋紙漿的液體),供應至長網部14所設置的下長網 16,之後藉由下長網16及上長網18來夾入進行脫水而成爲 濕紙(紙)。此外,在下長網16的上方,配置將濕紙的耳部 P從濕紙的本體上切除之噴水噴嘴(未圖示),藉由噴水噴 嘴所切除之濕紙的耳部P,作爲該批製造之紙的品質管理 用檢查樣本來使用。有關紙的品質管理方法於後述。 長網部14的下長網16及上長網18爲呈無終端狀形成的 透過膜,也就是由塑膠或金屬材料所作成的網、或者由天 然纖維、合成纖維所組成之毛氈。該下長網16及上長網18 係捲裝在複數個滾輪,形成在閉浴槽,將馬達(未圖示)的 動力傳達到複數個滾輪當中的驅動滾輪,以特定的速度進 行繞周移動。 前述經脫水過的濕紙,搬送到由圓筒及毛毯所構成之 擠壓部20,此處再度脫水及擠壓同時進行。通過擠壓部20 的濕紙,搬送到由複數的滾筒所構成之乾燥部22,於大約 120 °C的雰圍中,通過乾燥部22中予以乾燥。通過乾燥部 22予以乾燥的紙,搬送到第2圖中的塗膜部24,在紙的正 反面塗上塗料之後,搬送到軋光部2 6,此處,紙的正反面 被平滑化。被平滑化的紙,捲裝在捲輪28,成爲圓筒狀的 紙,藉由捲取機30,細分成特定寬度的紙捲32、32,並且 藉由刀具34,裁切成特定尺寸的矩形狀紙36。該矩形狀紙 -10- 1379027 36則作爲玻璃基板的保管用紙片及/或搬送用紙片來使用 〇 此處’抄紙機1 〇的抄紙步驟係如同上述,包括從長網 部14的濕紙步驟起至刀具34的裁切步驟爲止的全部步驟, 測定含在紙中之異物的大小之測定步驟係前述抄紙步驟中 進行。有關該測定步驟於後述。 第3圖爲表示積疊玻璃基板G來予以保管及/或搬送之 捆包形態的一個例子之側面圖(模式圖)。 • 第3圖所示的捆包用托板(pallet)40係由基台42、及豎 立設置在該基台42之傾斜台44所構成,複數片玻璃基板G 以立姿斜靠在傾斜台4 4的傾斜面,_並且在玻璃基板G之 ' 間隔著紙片(矩形狀紙)3 6。 - 其次,針對用來選擇良好的紙以作爲FPD用玻璃基 板的紙片3 6來使用之紙的品質管理方法進行說明。本實施 例雖是針對用來選擇良好的紙以作爲FPD用玻璃基板的 φ 紙片來使用之紙的品質管理方法進行說明,但本發明的對 象玻璃並不侷限於FPD基板,若爲保管或搬送中所造成 的傷痕會導致問題之玻璃的話,即可以適用。 基本上紙的品質管理方法係藉由噴水噴嘴來將於抄紙 機10所製造之紙的耳部p予以切斷,採取該耳部,檢查/ 測定耳部P所含有的異物之大小,根據異物的測定結果並 依品質別,管理經過抄紙機1 〇所製造的紙3 6。即是測定耳 部P所含有的異物之大小,用於FPD用玻璃基板的保管 用及/或搬送用的情況,以對於玻璃基板G會造成傷痕的 -11 - 1379027 異物之特定的大小當作閾値,將每一批的紙36予以分別管 理。 另外,一種於特定的設定時間內,採取複數個耳部P ,測定這些耳部P所含有的異物,該結果,當檢測出特定 大小的異物時,以該設定時間內通過抄紙機丨〇的紙,當作 會造成傷痕的紙,與其他的紙(對於玻璃基板G不會造成 傷痕之良好的紙片)分別管理的方法,作爲分別管理方法 的例子。此外,測定耳部P所含有的異物之大小的步驟爲 前述的測定步驟。 依據該紙的品質管理方法,當用於FPD用玻璃基板 的保管用及/或搬送用的時,能夠在製造時進行判別,將 ' 對於玻璃基板G不會造成傷痕之良好的紙片、及會造成 • 傷痕的紙片予以管理。 針對異物的檢査方法進行說明,將採取的耳部P浸漬 在水或紙原料液中’使耳部P回復爲紙的原料並分離出異 φ 物,用顯微鏡(測定手段),檢查/測定分離的異物之大小。 具體上,如第1圖所示’將採取的耳部P放入到容器50, 浸漬在水或紙原料液52中,回復爲原料,從容器5〇溢流出 來。一方面,異物從紙中分離出來,因該重量而沉澱到容 器50的底部。若預先在容器50的底部舖設過濾器54的話, 當從容器50將水排出時’通過過濾器54,可以經由濾波器 54來採取異物’在這狀態下,藉由顯微鏡56來進行檢查/ 測定。藉由此方式’可以精確地測定異物的大小。
本實施的形態中,前述的閾値,即是對於玻璃基板G 1379027 會造成傷痕的異物之特定的大小之閩値,經實驗確認爲 200μπι。因此,採取的耳部p所含有的異物之大小爲 20 0μτη以下的紙,可以作爲FpD用玻璃基板〇的搬送用 紙片來使用’該紙片及除此之外的紙以每批來進行管理。 於是’選用經由該管理的紙片,可以事先防止玻璃基板G 造成傷痕。此外,本實施形態所製造之紙片的厚度爲 〇-〇6〜0-1„1„1’^〇玻璃基板(5則是採用曰本旭子株式會 社製造的商品名AN 1 0 0。 另外’實施形態中,雖閬値設定爲200μιη,但紙片的 厚度變薄的情況或玻璃的組成有變更的情況,則必須經實 驗來決定閾値。紙片必須與例如第6代的大小之FPD用玻 璃基板 G的大小相同程度(1500x1800 mm)的大小。以本 ' 發明的方法,可以製造出品質受到管理的紙。還可以製造 出厚度例如爲0.01〜〇_2 mm程度的紙。另外,紙的原料也 可以是舊紙、新紙漿、這些的混合物。進而,也可以是含 φ 有纖維等的原料。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示抄紙機構成中之前段側的構成之說明圖。 第2圖爲表示抄紙機構成中之後段側的構成之說明圖。 第3圖爲表示FPD用玻璃基板之捆包形態的一個例子 之托板(pallet)的側面圖。 【主要元件符號說明】 -13- 1379027 1 〇 :抄紙機 1 2 :高位調獎箱(h e a d b ο χ) 14 :長網部 1 6 :下長網 18 :上長網 20 :擠壓部 22 :乾燥部 24 :塗膜部 2 6 :軋光部 28 :捲輪 30 :捲取機 3 2 :紙捲 刀具
34 : 36 : 40 : 44 : 50 : 52 : 54 : 56 : 矩形狀紙 捆包用托板 基台 傾斜台 容器 水或紙原料液 過濾器 顯微鏡 -14-
Claims (1)
1379027 第097108108號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國101年 8月29日修正 十、申請專利範園 1.—種紙之品質管理方法,其特徵爲:紙片所含有之 異物大小在200μηι以下的平面面板顯示器用玻璃基板之 保管用紙片及/或搬送用紙片,在製紙步驟之抄紙步驟, 採取製造的紙的耳部,檢查含有於該採取的耳部的異物大 小,把經過前述抄紙步驟所製造的紙,以前述異物的大小 在200μιη以下爲基準分別進行管理。 2 ·如申請專利範圍第1項之紙之品質管理方法,其中 前述檢查係把前述採取之紙浸漬於水或紙原料液中而使紙 回復爲原料並分離出異物,藉由測定手段測定分離的異物 之大小的方法。 3.—種平面面板顯示器用玻璃基板之保管用紙片及/ 或搬送用紙片之製造方法,其特徵爲:藉由申請專利範圍 第1項或第2項所記載之紙之品質管理方法進行品質管理
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007145153A JP4984060B2 (ja) | 2007-05-31 | 2007-05-31 | 紙の品質管理方法、並びにフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の保管用合紙及び/又は搬送用合紙の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200902794A TW200902794A (en) | 2009-01-16 |
TWI379027B true TWI379027B (zh) | 2012-12-11 |
Family
ID=40171431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW097108108A TW200902794A (en) | 2007-05-31 | 2008-03-07 | Quality control method for paper, and manufacturing method of paper for storage and/or paper for conveyance of glass substrate for flat panel display |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4984060B2 (zh) |
KR (1) | KR101010546B1 (zh) |
TW (1) | TW200902794A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI617438B (zh) * | 2014-03-13 | 2018-03-11 | 特種東海製紙股份有限公司 | 玻璃間隔紙 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20140145112A (ko) * | 2012-04-13 | 2014-12-22 | 아사히 가라스 가부시키가이샤 | 유리판의 곤포 방법 및 곤포체 |
KR101360008B1 (ko) * | 2012-09-13 | 2014-02-07 | 삼성코닝정밀소재 주식회사 | 유리 기판용 간지 이물 검사 장치 |
JP6179466B2 (ja) * | 2014-06-20 | 2017-08-16 | 王子ホールディングス株式会社 | ガラス合紙 |
JP6070751B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-02-01 | 特種東海製紙株式会社 | ガラス合紙用木材パルプ |
JP6519737B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2019-05-29 | 特種東海製紙株式会社 | ガラス板合紙用木材パルプ及びガラス板用合紙 |
JP6449371B2 (ja) * | 2017-05-15 | 2019-01-09 | バンドー化学株式会社 | 樹脂部材 |
WO2022107584A1 (ja) * | 2020-11-20 | 2022-05-27 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス基板の製造方法及び電子デバイスの製造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09170198A (ja) * | 1995-12-18 | 1997-06-30 | Lintec Corp | ガラス用合紙 |
JP4088988B2 (ja) * | 1997-09-02 | 2008-05-21 | 日本製紙株式会社 | 粘着異物の測定方法 |
JP2005062116A (ja) * | 2003-08-20 | 2005-03-10 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | パルプスラリー中の異物レベルの監視方法およびその装置 |
JP2005200791A (ja) * | 2004-01-15 | 2005-07-28 | Daio Paper Corp | 着色紙 |
JP2005248409A (ja) * | 2004-03-08 | 2005-09-15 | Daifuku Paper Mfg Co Ltd | ガラス用合紙及びその製造方法 |
JP2006143221A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Oji Paper Co Ltd | ガラス合紙用段ボールシート |
KR20070059521A (ko) * | 2005-12-07 | 2007-06-12 | 주식회사 신신 | 용기 제조용 원지의 이물질 감지장치 및 그 이물질감지방법 |
-
2007
- 2007-05-31 JP JP2007145153A patent/JP4984060B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-07 TW TW097108108A patent/TW200902794A/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-03-12 KR KR1020080022983A patent/KR101010546B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI617438B (zh) * | 2014-03-13 | 2018-03-11 | 特種東海製紙股份有限公司 | 玻璃間隔紙 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW200902794A (en) | 2009-01-16 |
KR20080105980A (ko) | 2008-12-04 |
JP2008297661A (ja) | 2008-12-11 |
KR101010546B1 (ko) | 2011-01-24 |
JP4984060B2 (ja) | 2012-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI379027B (zh) | ||
CN106946453B (zh) | 玻璃夹纸、玻璃板层叠体及玻璃板包装体 | |
JP6171327B2 (ja) | ガラス合紙およびガラス板梱包体 | |
TWI535675B (zh) | Glass spaced paper and glass plate bundles | |
KR101732320B1 (ko) | 유리를 보호하기 위한 슬립제 | |
TWI725197B (zh) | 玻璃間隔紙、玻璃間隔紙之製造方法、及玻璃板積層體 | |
TW201615930A (zh) | 玻璃板間隔紙 | |
JP4639690B2 (ja) | ガラス合紙 | |
KR101940087B1 (ko) | 유리 합지 | |
CN106886070B (zh) | 光学膜的制造装置以及光学膜的制造方法 | |
JP6251942B2 (ja) | ガラス板用合紙 | |
JPWO2019188974A1 (ja) | ガラス板用合紙及びその製造方法 | |
JP6523187B2 (ja) | ガラス合紙の異物検出方法、ガラス合紙の製造方法、及びガラス板の梱包方法 | |
KR20150002584A (ko) | 유리판용 합지의 평가 방법 | |
CN102418298A (zh) | 纸的品质管理方法及玻璃基板的衬垫纸的制造方法 | |
JP2015009997A (ja) | ガラス板ならびにその製造方法 | |
TW202411136A (zh) | 檢查裝置 | |
CN114537883A (zh) | 玻璃板用衬纸、玻璃板层叠体和玻璃板捆包体 | |
TW202222567A (zh) | 玻璃板用間隔紙 | |
KR20100080997A (ko) | 오프셋 인쇄용 유리 기판의 전처리 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |