TWI356812B - Apparatus and drawing tank for producing thin pane - Google Patents

Apparatus and drawing tank for producing thin pane Download PDF

Info

Publication number
TWI356812B
TWI356812B TW094101724A TW94101724A TWI356812B TW I356812 B TWI356812 B TW I356812B TW 094101724 A TW094101724 A TW 094101724A TW 94101724 A TW94101724 A TW 94101724A TW I356812 B TWI356812 B TW I356812B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
sectional area
cross
segment
segments
glass
Prior art date
Application number
TW094101724A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200528404A (en
Inventor
Ulrich Lange
Holger Wegener
Horst Loch
Original Assignee
Schott Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schott Ag filed Critical Schott Ag
Publication of TW200528404A publication Critical patent/TW200528404A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI356812B publication Critical patent/TWI356812B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • C03B17/064Forming glass sheets by the overflow downdraw fusion process; Isopipes therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • C03B17/068Means for providing the drawing force, e.g. traction or draw rollers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

1356812 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用於製造玻璃薄板、更具體而言製造 尽度小於3笔米之玻璃板之裝置’其具有一溶化槽、—勻化 系統、一入口及一拉製槽,該拉製槽具有一包含至少一個 槽縫式喷嘴之噴嘴系統。此外,本發明亦係關於一種適用 之拉製槽。 【先前技術】
在稱作下拉式製程之製程中,係首先將來自熔化槽之玻 璃饋送至一攪拌坩堝,在該攪拌坩堝中,以機械方式使玻 璃勻化。將玻璃熔體經由一饋送管饋送至固定有拉製喷嘴 之拉製槽。拉製噴嘴具有一槽縫,玻璃帶即經由該槽縫下 拉。该拉製槽連同拉製喷嘴係實際之定形組件。拉製槽之 寬度至少等於欲拉製之所需破璃帶寬度。由適當之加熱元 件將拉製槽中之玻璃加熱至所需定形溫度。此外,在拉製 槽中,玻璃自饋送管之大體圓形截面均勾地分佈於嘴嘴槽 縫之寬度上。為使來自―圓形截面之玻璃流分佈於—細長 截面上’通常使-具有水平伸展之圓柱形内部空間之组件 作為拉製㈣合至豎直伸展之饋送管、在德國專利DE们 596 484中早已闡述了—種對應之裝置。 你:度小於3毫米、尤其係厚度小於1毫米之玻璃薄板可用 :電子器具之基板玻璃,例如用於顯示器(可攜式電話、平 ,幕4)及電腦之數位大容量記憶體。因此,對玻璃之内 邛°0質(基本取決於氣泡及夾 雜物)、清潔度、表面幾何形狀 98941 .doc 1356812 之品質(其基本取決於波紋及與平面度之偏差(趣曲))、破裂 強度之要求及在某些情況下對低重量之要求極高。 x 對於傳統拉製槽,吾人已發現,玻璃會優先朝噴嘴之中 心流動。相反,拉製槽之外圍區域則未提供有充足之破螭。 此外’在上部角落處可能會形成流動死區,該等流動死區 會因其尺寸不可界定而造成製程波動。 過去,人們已嘗試藉由在噴嘴區域中相對於拉製方向沿 橫向使用特定溫度曲線圖來提高玻璃板之品質。為此,2 (舉例而言)德國專利DE 100 64 977 C1中提出將入口、拉製 槽及噴嘴系統設計為—閉合系統,其中使人口具有一具有 對稱管截面之圓形管並使拉製槽具有一在豎直及橫向;向 上分段之加熱系統。 量 日本專利JP 2002_21 1934 A係選用一不同方法並提出以 此一方式來構造拉製槽之㈣:使其㈣縫形從而鄉縫 式喷嘴相匹配,其中該槽縫在中心處較在外端處為窄^ ^曾大中心處之流阻’從而相對而言增大外端處之玻璃流 【發明内容】 '本發明之-目的係提供一種用於製造玻璃薄板之裝置及 =之拉製槽,其使吾人可製造—種可滿足與厚度及平面 度之恒定性相關之高要求之玻璃帶。 忒目的係藉由-種如請求項k裝置及一種如請求項8之 適用拉製絲達成。較佳之構造在請求項2至7及請求項9 至13中給出。 、 98941.d〇c 1356812 根據本發明’該拉製槽包括至少兩段,其中每一段皆具 有一不同之戴面積,該截面積係垂直於玻璃熔體之主要流 動方向來量測。玻璃熔體在入口與槽縫式喷嘴之間所覆蓋 之距離由至少兩部分組成:位於一段中之部分及位於另一 &中之部分。在此種情況下,每一距離部分中之壓力降與 該距離分之長度乘以該段中之流阻成正比。由於該等至 V兩"k就不同之局部距離及流阻而言相互適應,因而可保 e在6玄等至少兩段内被覆蓋之距離中之總壓力降恒定,具 體而言在槽缝式噴嘴中之任一位置處恒定。此會保證玻璃 流均勻地分佈於整個寬度上’從而在槽縫寬度中任一位置 處之玻璃流量皆相等。此會形成在整個帶寬度内具有極其 恒定之厚度及平面度之拉製玻璃帶。 出於流體動力學原因’較佳使該入口通入具有較大截面 積之段中,隨後係具有較小截面積之段,乃因視流速而定, 在自-較窄戴面積過渡至—較寬截面積之過渡區域中可能 會出現机動死區’該等死區又可能會引起程度不可界定之 製程波動。 具體而言,當传用_ 便用具有一圓形截面區域之入口時,建議 使:入口所通入之表面段同樣具有一圓形截面區域。 右使5亥人口穿過該寬度之―半通人拉f槽内,且自此處 «又置兩個向外伸展之管作為具有較大截面積之段,則會 成玻璃熔體在整個喷嘴上相當均勾之分佈。該等兩個管且 有相同之截面積,因而败陆旦4 八 U而將备量流對等地劃分成兩半,兮
兩半自中心處向外均勺 A J刁地刀佈於整個寬度上。詳言之,業 98941.doc 1356812 已證實’就流動狀態而言’在槽縫式喷嘴與該等管之間且 有一介於5i與45!_之間的角度較佳。 ” 在-較佳實施例中,截面積較小之段具有一矩形截面區 域業已也實,特別係在與一具有大體圓形截面區域之較 大截面積之段相結合時,此頗為有利,當使用管作為截面 積較大之段時尤其如此。在此種情況下,該等管在其圓周 壁上具有一平行於管軸線之槽縫,該槽縫由平行之壁鄰 接,藉以界定較小之截面積。然後,該等壁通入槽縫式喷 嘴中。在此種情況下,該等平行壁之間在槽縫式喷嘴之縱 向方向上之距離應小於該等管之截面。 業已證實,在拉製槽處提供加熱元件較佳。此意味著可 以一方式在拉製槽寬度及高度上加熱拉製槽,以使玻璃具 有一對於喷嘴區域中之拉製製程而言最佳之溫度分佈。 s亥拉製槽應由耐火材料構成。翻及叙合金尤其較佳。 【實施方式】 在圖1所示熔化槽1中獲得之玻璃熔體A經由短通路2進入 容器3,在容器3中藉助一轉子4得到勻化。轉子4係由傳動 裝置5驅動且其速度可控。然後,將已勻化之熔體A經由通 道6饋送至拉製槽7,拉製槽7配備有一喷嘴8,該喷嘴8係由 始製成且設置有一下部槽縫。 通路2及容器3與拉製槽7二者皆配備有整合入壁中之加 熱線圈9、10及11 ^對通道6内熔體之加熱係藉助電極12、 13、14及15以焦耳熱來達成。饋送至加熱線圈之電流強度 及饋送至該等電極之電流強度二者皆可控,因而可設定極 98941.doc 1356812 其微小之溫度差。 拉製槽7之下部中所設置之喷嘴8同樣鑲襯有鉑或鉑合 金,並可藉由電流直接通過支撐芯體及/或鉑包覆層而受到 加熱,該加熱與由一可控電流源19對拉製槽7之加熱相獨 . 立。 圖1a顯示除轉子4正上方之熔體表面外,直至喷嘴8之整 個設備之所有側面皆封閉,以使熔體無法接觸開口表面。 僅設置有藉助加熱線圈16配備之通風管17。 •熔體自喷嘴8向下導引,玻璃流3在固化後藉助習知之拉 製裝置(例如藉助從動輥)拉出。然後,可將玻璃帶切割成所 需長度^ 圖lb對應於圖ia中之剖面D_D,其顯示具有入口 2〇之拉 製槽7及喷嘴8之具體結構。入口 2〇與拉製槽7二者皆為管狀 6又叶,其中形成拉製槽7之管係垂直於形成入口之管伸展。 水平伸展之官由一槽縫鄰接,該槽縫平行於管軸線伸展並 _ 縮窄形成一拉製喷嘴8。在此處所示拉製槽7中,玻璃優先 朝噴嘴中心流動,而拉製槽7之外圍區域未提供有充足之玻 璃。此外,玻璃並不流經左上角及右上角中之區域,從而 在此處形成流動死區,該等流動死區會因其尺寸不可界定 而造成製程波動。 圖2顯示一本發明之拉製槽7,。拉製槽7具有一由管21b及 21a形成且具有一較大截面積之段、及一由鄰接該等管 21a、b之平行板形成且具有一較小截面積之段22。在此種 情況下,形成段22之該等平行板之間的距離小於管2丨a、b 98941.doc -10- 1356812
【主要元件符號說明】 1 熔化槽 2 短通路 3 容器 4 轉子 5 傳動裝置 6 通道 7 拉製槽 7' 拉製槽 8 噴嘴 9 加熱線圈 10 加熱線圈 11 加熱線圈 12 電極 13 電極 14 電極 15 電極 16 加熱線圈 17 通風管 19 可控電流源 20 入口 21a 管 21b 管 22 段 98941 .doc •12- 1356812 , a 夾角 A 玻璃熔體 B 玻璃流 L1 a 距離 Lib 距離 L2a 距離 L2b 距離 W1 流阻 W2 流阻
98941.doc -13

Claims (1)

1356812 第094101724號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 I# 正 1GU1.-ί | 在令/3 D 板之裝置’其具有一溶化择:’、充一勺_ 拉製槽’該拉製槽具有一包含至少 一個槽縫式喷嘴之喷嘴系統,其特徵在於該拉製槽(7,)在 整個寬度上具有至少兩個具有不同截面積之段(2U、b、 22) ’忒等段(21a、b、22)之尺寸使得在該槽縫式喷嘴(8) 中任一位置處,由該等兩個段中每一段内之玻璃熔體所
十、申請專利範圍: 1. 一種用於製造玻璃薄 化糸統、一入口及— 覆蓋距離(Lla、Lib、L2a、L2b)上之總壓力降恒定且相 等;及 該等段(21a、b、22)之尺寸滿足以下之關係: LlaxWl+L2axW2=LlbxWl+L2bxW2, 其中LI a及Lib係具有較大截面積,從而產生較低流阻 W1之段所覆蓋距離,且L2a及L2b係具有較小截面積,因 而具有較高流阻W2之段所覆蓋距離。 2. 如請求項1之裝置’其特徵在於該入口(20)通入該具有最 大截面積之段(21a、b)内》 3. 如請求項1或2之裝置,其特徵在於該具有較大截面積之 段(21a、b)具有一大致圓形截面區域。 4. 如請求項1或2之裝置’其特徵在於該入口(2〇)穿過該寬度 之一半通入該拉製槽(7’)内’且自此處設置兩個向外伸展 之管(21 a、b)作為該具有較大截面積之段。 5. 如凊求項4之裝置’其特徵在於該槽缝式喷嘴(8)與管 (21a、b)之間的夾角(α)介於與451之間。 6. 如凊求項1或2之裝置’其特徵在於該具有一較小截面積 9894M001101.doc 之段(22)具有一矩形截面區域β 7 j, ’如清求項1或2之裝置’其特徵在於該拉製槽(7,)可加熱。 8 j.上主 .如請求項1或2之裝置,其特徵在於該玻璃薄板具有一小於 3毫米之厚度。 9. 種拉製槽,其用於一用於製造玻璃薄板之裝置,其特 徵在於其在整個寬度上具有至少兩個具有不同截面積之 段(21a ’ b ’ 22),該等段(2la、b、22)之尺寸使得在槽縫 式喷嘴(8)中任一位置處,由該等兩個段中每一段内之玻 璃熔體所覆蓋距離(Lla、Lib、L2a、L2b)上之總壓力降 恒定且相等;及 該等段(21a、b、22)之尺寸滿足以下之關係: LlaxWl+L2axW2=LlbxWl+L2bxW2 > ~中L1 a及L1 b係具有較大截面積,從而產生較低流阻wj 之段所覆蓋距離,且L2a及L2b係具有較小截面積,因而 具有較向流阻W 2之段所覆蓋距離。 1〇,如請求項9之拉製槽,其特徵在於該具有較大截面積之段 (21a、b)具有一大致圓形截面區域。 11·如請求項9或1〇之拉製槽,其特徵在於自中心處開始,設 置兩個向外伸展之管(21a、b)作為該具有較大截面積之 段。 12·如1求項11之拉製槽,其特徵在於該槽缝式喷嘴(8)與管 (21a、b)之間的夾角(α)介於5二與45二之間。 13·如請求項9或1〇之拉製槽’其特徵在於該具有—較小截面 積之^又(22)具有一矩形裁面區域。 98941-1001101.doc 1356812
14. 如請求項9或10之拉製槽,其特徵在於其可加熱。 15. 如請求項9或10之拉製槽,其特徵在於該玻璃薄板具有一 小於3毫米之厚度。 98941-1001101.doc
TW094101724A 2004-02-17 2005-01-20 Apparatus and drawing tank for producing thin pane TWI356812B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004007560A DE102004007560B4 (de) 2004-02-17 2004-02-17 Vorrichtung und Ziehtank zur Herstellung von dünnen Glasscheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200528404A TW200528404A (en) 2005-09-01
TWI356812B true TWI356812B (en) 2012-01-21

Family

ID=34813432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094101724A TWI356812B (en) 2004-02-17 2005-01-20 Apparatus and drawing tank for producing thin pane

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP4568616B2 (zh)
KR (1) KR20060042932A (zh)
CN (1) CN1657453B (zh)
DE (1) DE102004007560B4 (zh)
HK (1) HK1079757B (zh)
TW (1) TWI356812B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005019646C5 (de) * 2005-04-26 2020-04-30 AGC Inc. Vorrichtung zum Überführen von Glasschmelze auf ein Floatbad
JP4788951B2 (ja) * 2005-09-27 2011-10-05 日本電気硝子株式会社 板ガラスの製造方法及びその装置
DE102005052421A1 (de) * 2005-11-03 2007-05-16 Schott Ag Verfahren zur Herstellung von Abdeckgläsern für strahlungsempfindliche Sensoren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102009026869A1 (de) 2009-06-09 2011-02-03 Schott Ag Membran aus porösem Glas, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben
JP6036192B2 (ja) * 2012-11-09 2016-11-30 旭硝子株式会社 板ガラスの成形ノズル
DE102014002577A1 (de) 2014-02-26 2015-08-27 Schott Ag Weißes opakes Glas, zur Verwendung im Gehäuse von elektronischen Geräten inbesondere Smart-Phones, Tablet-PC's und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Glases
TWI729116B (zh) * 2016-04-21 2021-06-01 美商康寧公司 用於處理玻璃的方法與設備
KR20180100018A (ko) * 2017-02-28 2018-09-06 코닝 인코포레이티드 에지 디렉터 클리닝 장치 및 에지 디렉터 클리닝 방법
DE102018201846A1 (de) 2018-02-06 2019-08-08 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Deformierbare Folie aus mindestens einem anorganischen nicht-metallischen Material, Verfahren zu deren Herstellung, sowie deren Verwendung
DE102019120064A1 (de) * 2019-07-24 2021-01-28 Schott Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Glasbändern
CN110590132B (zh) * 2019-10-22 2021-11-30 河北省沙河玻璃技术研究院 一种u形槽铂铑合金漏板
CN112321137B (zh) * 2020-11-19 2024-10-01 河北省沙河玻璃技术研究院 一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置和控制方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1596484B1 (de) * 1967-07-18 1971-10-28 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Vorrichtung zum herstellen von scheiben aus glas durch aus ziehen nach unten
JPH07277761A (ja) * 1994-04-08 1995-10-24 Matsushita Electric Ind Co Ltd ガラス組成物,それを用いた間隙形成用板型ガラス線条及びその成形用ルツボ,及び間隙形成用ガラス塗着装置,ガラス線条の自動折断装置
DE10009266A1 (de) * 2000-02-26 2001-08-30 Enigk Hans Joachim Verfahren zur Herstellung eines kontinuierlich gezogenen Glasbandes aus einem Formteil senkrecht nach unten
JP2002211934A (ja) * 2000-11-10 2002-07-31 Ohara Inc 延べ板状ガラスの成形方法
DE10064977C1 (de) * 2000-12-23 2002-10-02 Schott Glas Vorrichtung zum Herstellen von dünnen Glasscheiben

Also Published As

Publication number Publication date
TW200528404A (en) 2005-09-01
HK1079757B (zh) 2010-12-24
KR20060042932A (ko) 2006-05-15
JP2005231992A (ja) 2005-09-02
CN1657453A (zh) 2005-08-24
DE102004007560A1 (de) 2005-09-01
DE102004007560B4 (de) 2006-02-09
JP4568616B2 (ja) 2010-10-27
HK1079757A1 (en) 2006-04-13
CN1657453B (zh) 2010-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI356812B (en) Apparatus and drawing tank for producing thin pane
TWI238149B (en) Method and apparatus for manufacturing thin glass panes
JP6500679B2 (ja) 溶融ガラス加熱装置、ガラス製造装置、およびガラス物品の製造方法
JP6754469B2 (ja) ガラス製造装置および方法
KR101329867B1 (ko) 유리기재로 플랫시트를 제조하는 공정 및 장치
EP2455345B1 (en) Delivery apparatus for a glass manufacturing apparatus and method
TW200930670A (en) Sheet glass manufacturing method
TWI735432B (zh) 用於加熱金屬容器,處理熔融材料或製造玻璃的設備及方法
JP2009518275A5 (zh)
TWI746547B (zh) 用於處理玻璃的方法和設備
JP6364021B2 (ja) 誘導加熱を用いてエッジ誘導部材上の失透を最小限に抑える方法および装置
JP5045667B2 (ja) 溶融ガラスをフロートバス上に移送するための装置
US10800695B2 (en) Apparatus and method for heating a metallic vessel
US11427493B2 (en) Method and apparatus for managing glass ribbon cooling
JP2016537285A (ja) ガラスリボンを生産するための装置及び方法
CN113412241A (zh) 玻璃制造设备及方法
JP5562252B2 (ja) ガラス被覆ワイヤの製造装置及び製造方法
JP2018531206A6 (ja) 金属容器を加熱するための装置および方法
TWI360527B (zh)
TW201619077A (zh) 修飾熔融玻璃流之方法及其設備
TW201733926A (zh) 具有冷卻設備的玻璃製造裝置及使用相同物的方法
CN104275796B (zh) 丝材熔接装置
JP6762776B2 (ja) 極細繊維製造装置
CN106255670A (zh) 复合玻璃制品的制造设备和方法
TW201821377A (zh) 熔融玻璃的液體金屬黏度控制

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees