CN106255670A - 复合玻璃制品的制造设备和方法 - Google Patents

复合玻璃制品的制造设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106255670A
CN106255670A CN201580021820.1A CN201580021820A CN106255670A CN 106255670 A CN106255670 A CN 106255670A CN 201580021820 A CN201580021820 A CN 201580021820A CN 106255670 A CN106255670 A CN 106255670A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
glass composition
weir
section
overflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580021820.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106255670B (zh
Inventor
S·H·塔克扎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of CN106255670A publication Critical patent/CN106255670A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106255670B publication Critical patent/CN106255670B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/06Forming glass sheets
    • C03B17/064Forming glass sheets by the overflow downdraw fusion process; Isopipes therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B7/00Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
    • C03B7/02Forehearths, i.e. feeder channels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B15/00Drawing glass upwardly from the melt
    • C03B15/02Drawing glass sheets
    • C03B15/10Drawing glass sheets multi-layer glass sheets or glass sheets coated with coloured layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B17/00Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
    • C03B17/02Forming molten glass coated with coloured layers; Forming molten glass of different compositions or layers; Forming molten glass comprising reinforcements or inserts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • C03B18/12Making multilayer, coloured or armoured glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/095Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing rare earths
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

一种方法,所述方法包括向溢流分配器供给结合的熔融玻璃物流。该结合的熔融玻璃物流的截面包含第一截面部分和第二截面部分。该第一截面部分包含第一玻璃组合物。该第二截面部分包含不同于第一玻璃组合物的第二玻璃组合物。使第一玻璃组合物在溢流分配器的堰的第一横向区段溢流。使第二玻璃组合物在溢流分配器的堰的第二横向区段溢流。

Description

复合玻璃制品的制造设备和方法
本申请要求2014年4月25日提交的美国专利申请号61/984380的优先权,其全部内容通过引用纳入本文。
背景
1.技术领域
本发明涉及玻璃板,更具体而言,涉及包含不同玻璃组合物的多个区域的复合玻璃板以及形成该复合玻璃板的方法。
2.背景技术
可使用各种不同的工艺来形成玻璃板。可切断玻璃板以从该玻璃板上分离出嵌板玻璃。可(例如通过切割或模塑工艺)进一步处理该嵌板玻璃以形成玻璃制品。
发明概述
本文公开了复合玻璃板以及用于形成该复合玻璃板的系统和方法。
本发明公开了一种方法,该方法包括向溢流分配器供给结合的熔融玻璃物流。所述结合的熔融玻璃物流的截面包含第一截面部分和第二截面部分。所述第一截面部分包含第一玻璃组合物。所述第二截面部分包含不同于第一玻璃组合物的第二玻璃组合物。使第一玻璃组合物在溢流分配器的堰的第一横向区段溢流。使第二玻璃组合物在溢流分配器的堰的第二横向区段溢流。
本文还公开了一种方法,该方法包括向分开的递送管的第一流动通道供给第一玻璃组合物、以及向分开的递送管的第二流动通道供给第二玻璃组合物。使第一玻璃组合物和第二玻璃组合物在分开的递送管的出口处合并以形成结合的熔融玻璃物流。将所述结合的熔融玻璃物流供给至溢流分配器。
本文还公开了一种方法,该方法包括向包含多条流动通道的分开的递送管供给第一玻璃组合物和第二玻璃组合物。使第一玻璃组合物和第二玻璃组合物各自沿着溢流分配器的形成表面向下流动以形成包含所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物的玻璃板。分开的递送管的每一条流动通道与玻璃板的确定区域相对应,所述确定区域设置于相对于玻璃板的宽度的确定的横向位置和相对于玻璃板的厚度的确定的轴向位置处。
本文还公开了一种系统,该系统包含分开的递送管和溢流分配器。所述分开的递送管包含多条流动通道。所述溢流分配器包含槽。所述分开的递送管与溢流分配器的槽流体相连。
在以下的详细描述中给出了本发明的其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言,根据所作描述就容易看出,或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的各种实施方式而被认识。
应理解,前面的一般性描述和以下的详细描述都仅仅是示例性,用来提供理解权利要求的性质和特性的总体评述或框架。所附附图提供了对本发明的进一步理解,附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了本发明的一个或多个实施方式,并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。
附图的简要说明
图1是玻璃板的一种示例性实施方式的局部透视图。
图2是一种示例性的玻璃制造系统的一部分的示意图。
图3是图2的玻璃制造系统的另一部分的示意图。
图4是递送管的一种示例性实施方式的截面图,所述递送管包含多条内含熔融玻璃组合物的流动通道。
图5是内含结合的熔融玻璃物流的入口管的一种示例性实施方式的截面图。
图6是形成单元的一种示例性实施方式的透视图。
图7是熔融玻璃物流的一种示例性实施方式的透视图,所述熔融玻璃物流在图6的形成单元溢流以形成玻璃板。
图8是熔融玻璃物流的一种示例性实施方式的局部截面图,所述熔融玻璃物流在图6的形成单元的堰溢流。
图9是由图8的熔融玻璃物流形成的玻璃板的一种示例性实施方式的横向截面图。
图10是熔融玻璃物流的另一种示例性实施方式的局部截面图,所述熔融玻璃物流在图6的形成单元的堰溢流。
图11是由图10的熔融玻璃物流形成的玻璃板的另一种示例性实施方式的横向截面图。
图12是熔融玻璃物流的另一种示例性实施方式的局部截面图,所述熔融玻璃物流在图6的形成单元的堰溢流。
图13是由图12的熔融玻璃物流形成的玻璃板的另一种示例性实施方式的横向截面图。
图14是熔融玻璃物流的另一种示例性实施方式的局部截面图,所述熔融玻璃物流在图6的形成单元的堰溢流。
图15是由图14的熔融玻璃物流形成的玻璃板的另一种示例性实施方式的横向截面图。
发明详述
下面,对示于附图中的示例性实施方式进行详细说明。只要可能,在附图中使用相同的附图标记表示相同或相似的组件。另外,附图不一定按比例绘制,而重点在于说明本发明的原理。
如本文所用,术语“平均热膨胀系数”是指给定材料或区域在0℃~300℃之间的平均热膨胀系数。如本文所用,除非另有说明,否则术语“热膨胀系数”是指平均热膨胀系数。
在本文所述的各种实施方式中,复合玻璃板至少包含第一区域和第二区域。所述第一区域包含第一玻璃组合物,而所述第二区域包含不同于第一玻璃组合物的第二玻璃组合物。从而,复合玻璃板包含分段的包含不同玻璃组合物的多个区域的复合玻璃板。例如,在一些实施方式中,第一区域和/或第二区域包含一个或多个玻璃板的带。各带包含玻璃板的确定的横向区域和确定的轴向区域,并且沿着玻璃板纵向延伸。在一些实施方式中,第一区域或第二区域中的一种包含一个或多个带,而第一区域或第二区域中的另一种则包含基质,所述带设置在所述基质中。例如,所述基质包含芯体和/或包层,带设置在所述芯体上,一个或多个带设置在所述包层中。在本文所述的各种实施方式中,第一区域和/或第二区域为玻璃区域,所述玻璃区域包含玻璃、玻璃-陶瓷或它们的组合。在一些实施方式中,第一区域和/或第二区域包含透明玻璃区域。附加地或替代地,第一玻璃组合物和/或第二玻璃组合物包含玻璃、玻璃-陶瓷或它们的组合。在一些实施方式中,第一玻璃组合物和/或第二玻璃组合物包含透明玻璃组合物。
在本文所述的各种实施方式中,玻璃制造系统包含多个熔融系统、递送系统和形成单元。多个熔融系统中的每一个形成熔融玻璃组合物。递送系统将熔融玻璃组合物从多个熔融系统递送至形成单元。形成单元形成包含玻璃组合物的玻璃板(例如复合玻璃板)。在一些实施方式中,玻璃制造系统包含用于将玻璃板从形成单元拉出的牵引辊组件和/或用于切断玻璃板以从该玻璃板上分离出嵌板玻璃的分离装置。
图1是玻璃板100的一种示例性实施方式的局部透视图。玻璃板100具有沿着如箭头102所示的纵向方向(例如向上或向下的方向)延伸的长度、沿着如箭头104所示的横向方向(例如侧面至侧面的方向)延伸的宽度、和沿着如箭头106所示的轴向方向(例如向前或向后的方法)延伸的厚度。在一些实施方式中,横向方向基本上垂直于纵向方向。附加地或替代地,轴向方向基本上垂直于纵向方向和横向方向中的每一个。玻璃板100内的任意区域的位置可由该区域的纵向位置、横向位置和/或轴向位置定义。在一些实施方式中,玻璃板100包含复合玻璃板。从而,玻璃板100包含本文所述的不同玻璃组合物的多个区域。多个区域中的每一个的位置可由该区域的纵向位置、横向位置和/或轴向位置定义。例如,沿着玻璃板100纵向延伸的带的位置可由该带的横向位置和轴向位置定义。
玻璃板100包含第一表面110和与第一表面相反的第二表面112。第一边缘区114沿着毗邻玻璃板100的第一侧边的玻璃板的长度纵向延伸。第二边缘区116沿着毗邻与第一侧边相反的玻璃板100的第二侧边的玻璃板的长度纵向延伸。玻璃板100的中心区118设置在第一边缘区114与第二边缘区116之间。在一些实施方式中,中心区118比第一边缘区114和/或第二边缘区116更薄。例如,第一边缘区114和/或第二边缘区116包含沿着玻璃板100纵向延伸的凸缘。这些凸缘可为形成于玻璃板100的侧边附近的相对较厚区域。在一些实施方式中,这些凸缘比玻璃板100的中心区118更厚。
玻璃板100可使用合适的形成工艺来形成,例如熔合拉制、向下拉制、狭缝拉制、向上拉制或浮法。图2和图3分别是可用于利用本文所述的熔合拉制法制造玻璃板(例如玻璃板100)的玻璃制造系统200的一种示例性实施方式的前端和后端部分的示意图。如图2所示,玻璃制造系统200至少包含第一熔融系统210和第二熔融系统220。第一熔融系统210包含熔融容器212。在一些实施方式中,第一熔融系统210包含可与熔融容器212流体相连的澄清容器214。附加地或替代地,第一熔融系统210包含可与澄清容器214流体相连的混合容器216(例如搅拌腔室)。相似地,第二熔融系统220包含熔融容器222、澄清容器224和/或混合容器226。第二熔融系统220的组件可按照本文对第一熔融系统210的描述来安置。
如图2所示,第一熔融系统210和第二熔融系统220各自与递送系统230流体相连。如图3所示及本文所述,递送系统230将来自第一熔融系统210和第二熔融系统220的每一个中的熔融玻璃递送至形成单元250以形成玻璃板。在图2~3所示的实施方式中,递送系统230包含递送容器232(例如钵形料筒)。递送系统230包含可与递送容器232流体相连的递送管234(例如下导管)。在一些实施方式中,将递送管234配置为如本文所述的分开的递送管。递送系统230包含可与递送管234流体相连的入口管240。例如,如图3所示,递送管234通过入口管240与形成单元250流体相连。在一些实施方式中,将入口管240配置为如本文所述的未分开的入口管。
在一些实施方式中,澄清容器、混合容器和/或递送容器由包含铂金属或含铂金属的材料制成,所述含铂金属为例如铂铑、铂铱以及它们的组合。附加地或替代地,澄清容器、混合容器和/或递送容器包含其它耐火材料,例如钼、钯、铼、钽、钛、钨以及它们的合金、氧化锆、氧化铝或它们的组合。在一些实施方式中,形成单元由包含锆石的材料制成。
如图2所示,将玻璃批料加入熔融容器212中,如箭头213所示,并且使所述玻璃批料熔化以形成熔融的第一玻璃组合物215。在一些实施方式中,将熔融的第一玻璃组合物215经由输送管输送至澄清容器214。可在澄清容器214中除去熔融的第一玻璃组合物215中的气泡。附加地或替代地,将熔融的第一玻璃组合物215经由输送管输送至混合容器216。可在混合容器216中对熔融的第一玻璃组合物215进行混合以使第一玻璃组合物均匀化。附加地或替代地,将熔融的第一玻璃组合物215经由输送管输送至递送系统230。将熔融的第一玻璃组合物215经由如本文所述的递送系统230递送至形成单元250。
相似地,如图2所示,将玻璃批料加入熔融容器222中,如箭头223所示,并且使所述玻璃批料熔化以形成熔融的第二玻璃组合物225。在一些实施方式中,将熔融的第二玻璃组合物225经由输送管输送至澄清容器224。可在澄清容器224中除去熔融的第二玻璃组合物225中的气泡。附加地或替代地,将熔融的第二玻璃组合物225经由输送管输送至混合容器226。可在混合容器226中对熔融的第二玻璃组合物225进行混合以使第二玻璃组合物均匀化。附加地或替代地,将熔融的第二玻璃组合物225经由输送管输送至递送系统230。将熔融的第二玻璃组合物225经由如本文所述的递送系统230递送至形成单元250。
如图3所示,递送系统230与形成单元250流体相连以将熔融的第一玻璃组合物215和熔融的第二玻璃组合物225递送至形成单元。在一些实施方式中,熔融的第一玻璃组合物215和熔融的第二玻璃组合物225在递送系统230中合并以形成如本文所述的结合的熔融玻璃物流。可将结合的熔融玻璃物流递送至形成单元250以形成玻璃板100。
图4和5分别是沿着图3中的线4-4和5-5截取的截面图。利用建模,能够使递送管234中的位置与玻璃板100中的相应位置相关联。换言之,能够确定位于递送管234中具体位置处的熔融玻璃会最终位于玻璃板100中的何处。可将递送管234的截面概念性地细分成多个分段。例如,可在递送管234的截面上概念性地叠加网格以将该递送管细分成方形阵列和/或其它多边形或非多边形形状。位于递送管234的截面的各分段中的熔融玻璃会最终位于玻璃板100中的确定位置处(例如确定的横向位置和确定的轴向位置)。从而,可将不同的玻璃组合物递送至递送管234的截面的不同分段,以使玻璃板100包含具有不同玻璃组合物的不同区域。
在一些实施方式中,递送管234包含分开的递送管。例如,如图4所示,递送管234包含外壁236和一个或多个隔壁238,所述隔壁238将递送管的管腔分隔成多条流动通道239。递送管234的每一条流动通道与玻璃板100的确定区域相对应,该确定区域设置于相对于玻璃板的厚度的确定的横向位置和相对于玻璃板的厚度的确定的轴向位置处。可将不同的玻璃组合物递送至递送管234的不同的流动通道239,以使设置于不同的横向和轴向位置处的玻璃板100的不同区域包含如本文所述的不同的玻璃组合物。
在一些实施方式中,如图5所示,入口管240包含未分开的入口管。例如,入口管240包含外壁248和所述外壁内的管腔。不同的玻璃组合物从递送管234流入入口管240。不同的玻璃组合物在流出递送管234的多条流动通道239之后合并以在入口管240内形成结合的熔融玻璃物流。从而,不同的玻璃组合物在递送管234的出口处合并以形成结合的熔融玻璃物流。结合的熔融玻璃物流包含彼此直接接触的多种玻璃组合物。虽然未通过隔壁使结合的熔融玻璃物流的不同玻璃组合物分开,但不同的玻璃组合物仍然(例如由于流过递送管和入口管的熔融玻璃的基本上层流和/或活塞流)位于结合的熔融玻璃物流的基本上离散的区域内。换言之,如图5所示,除了位于不同玻璃组合物之间界面处的有限的混合或扩散以外,不同的玻璃组合物在结合的熔融玻璃物流中基本上保持彼此分开。
图6是形成单元250的一种示例性实施方式的透视图,图7是在形成单元上形成的玻璃板100的透视图。在一些实施方式中,将形成单元250配置成可用于利用熔合拉制法形成玻璃板100的溢流分配器。可按照美国专利号3338696中的描述来配置形成单元250,该文献通过引用全文纳入本文。例如,形成单元250包含以相反的第一和第二侧壁254和256以及底表面258界定的槽252。第一侧壁254的上边缘包含第一堰260。附加地或替代地,第二侧壁256的上边缘包含第二堰262。熔融玻璃可在第一堰260和/或第二堰262溢流以形成如本文所述的玻璃板100。在一些实施方式中,如图6所示,底表面258是波形的,以使槽252的高度沿着远离形成单元250的入口264的横向方向递减。入口管240可与如本文所述的用于将熔融玻璃递送至形成单元250的槽252的入口264相连。形成单元250还包含位于槽252下方的形成主体266。形成主体266包含在拉制线269处汇聚的相反的第一和第二外部形成表面267和268。
如图7所示,将熔融玻璃251加入槽252中。熔融玻璃251溢流出槽252并在第一和第二堰260和262溢流且沿着第一和第二外部形成表面267和268向下流动。沿着第一外部形成表面267向下流动的熔融玻璃251的物流和沿着第二外部形成表面268向下流动的熔融玻璃的物流在拉制线269处汇聚,这两股物流在此处熔合在一起以形成玻璃板100。在一些实施方式中,熔融玻璃251包含不同玻璃组合物的区域。例如,熔融玻璃251包含作为结合的熔融玻璃物流的递送至形成单元250的不同的玻璃组合物。从而,玻璃板100包含本文所述的不同玻璃组合物的区域。
如图7所示,玻璃板100可包含向远离形成单元250方向纵向移动的玻璃带(glassribbon)。因为玻璃板100的外表面不与形成单元250的第一和第二外部形成表面267和268接触,玻璃板可包含具有经过火焰抛光的表面品质的原始的外表面。在一些实施方式中,不同的玻璃组合物在第一堰260和/或第二堰262的不同的横向区段溢流,以使玻璃板100包含本文所述的复合玻璃板。
形成单元250可以是能够枢轴调节的,以使第一堰260和/或第二堰262具有相对于水平方向的所需的倾斜角。可通过合适的调节机制使形成单元250能够枢轴调节,所述调节机制包括例如辊、楔子、凸轮或它们的组合。可对第一堰260和/或第二堰262的倾斜角、将熔融玻璃251供给至槽252的速率、和/或熔融玻璃的粘度进行选择,以在拉制线269处形成具有均匀厚度的熔融玻璃的板状流动。
在一些实施方式中,如图3所示,牵引辊组件270位于形成单元250的纵向下游。牵引辊组件270包含多个辊元件。可随着玻璃板远离形成单元250的纵向移动在相反的辊元件之间拉制玻璃板100。辊元件可延伸过玻璃板100的一部分或基本上整个宽度。例如,在一些实施方式中,牵引辊组件270包含可与玻璃板100的第一边缘区114啮合的第一对牵引辊。附加地或替代地,牵引辊组件170包含可与玻璃板100的第二边缘区116啮合的第二对牵引辊。从而,牵引辊可与玻璃板100的第一边缘区114和/或第二边缘区116啮合而不与玻璃板的中心区118啮合。避免与中心区118的接触可有助于防止对玻璃板100的中心区造成损伤(例如表面粗糙度、划痕和/或碎片)。利用牵引辊组件270对玻璃板100的啮合可有助于控制玻璃板的厚度。
在一些实施方式中,如图3所示,玻璃板分离装置280位于形成单元250和/或牵引辊组件270的纵向下游。玻璃板分离装置280切断玻璃板100以从该玻璃板上分离出嵌板玻璃101。玻璃板分离装置280可包含合适的切断装置,包括例如划线轮、刀片、激光、焰炬、加热和/或冷却元件、支撑棒和/或折断棒、压缩喷头或它们的组合。玻璃板分离装置280可利用合适的技术切断玻璃板100,所述技术为例如划线、弯曲、热冲击、烧蚀、熔化、破裂、激光切割、剪切、超声断裂或它们的组合。
不同玻璃组合物的区域在玻璃板100内的排布可取决于递送管234、入口管240和/或形成单元250的构造。例如,在图4所示的实施方式中,递送管234包含第一隔壁238a和第二隔壁238b,它们将递送管的管腔分隔成第一流动通道239a(以外壁236和第一隔壁238a为界)、第二流动通道239b(以外壁236和第二隔壁238b为界)和第三流动通道239c(以外壁236、第一隔壁238a和第二隔壁238b为界)。如图4所示,第三流动通道239c的截面具有杏仁形(即类似具有尖头的椭圆形)部分和从该部分延伸的楔形部分。第三流动通道239c延伸穿过递送管234,第一流动通道239a和第二流动通道239b设置于第三流动通道的相反侧上。在一些实施方式中,将第一熔融玻璃组合物215递送至第一流动通道239a和第二流动通道239b的每一个中。附加地或替代地,将第二熔融玻璃组合物225递送至第三流动通道239c。
第一熔融玻璃组合物215和第二熔融玻璃组合物225在流出递送管234之后合并以形成结合的熔融玻璃物流。结合的熔融玻璃物流的截面至少包含第一截面部分和第二截面部分。第一截面部分包含第一熔融玻璃组合物215,第二截面部分包含第二熔融玻璃组合物225。结合的熔融玻璃物流的第一和第二截面部分的形状与递送管234的流动通道239的形状相对应。例如,在图5所示的示例性实施方式中,包含第一玻璃组合物215的第一截面部分的形状与第一流动通道239a和第二流动通道239b的形状相对应,包含第二玻璃组合物225的第二截面部分的形状与第三流动通道239c的形状相对应。
在一些实施方式中,(例如在第一熔融系统210、第二熔融系统220或递送系统230中)对第一玻璃组合物215或第二玻璃组合物225中的至少一种的温度进行调节。例如,对玻璃组合物的温度进行调整以控制结合的熔融玻璃物流中的第一玻璃组合物215(例如在递送管234出口处)的粘度对结合的熔融玻璃物流中的第二玻璃组合物225(例如在递送管出口处)的粘度的比值。附加地或替代地,对玻璃组合物的温度进行调节以控制结合的熔融玻璃物流中的第一玻璃组合物215的密度对结合的熔融玻璃物流中的第二玻璃组合物225的密度的比值。可使用合适的热调节单元来调节玻璃组合物的温度,所述热调节单元包括例如经过加热和/或冷却的流体物流(例如空气或水)、激光、散热器、感应加热器(例如微波加热器)或它们的组合。附加地或替代地,可通过调节玻璃组合物的相对流速来调节第一玻璃组合物或第二玻璃组合物的温度。对结合的熔融玻璃物流的粘度比和/或密度比所进行的控制有助于保持结合的熔融玻璃物流中不同截面部分的形状以形成具有所需构造的玻璃板。在一些实施方式中,除了调整一种或多种玻璃组合物的温度以外或者作为替代调整一种或多种玻璃组合物的温度的措施,可对玻璃组合物进行选择以实现结合的熔融玻璃物流中所需的粘度比和/或密度比。
粘度比包含结合的熔融玻璃物流中的第一玻璃组合物215的粘度对结合的熔融玻璃物流中的第二玻璃组合物225的粘度的比值。在一些实施方式中,所述粘度比至少为约0.5、至少为约0.6或至少为约0.7。附加地或替代地,所述粘度比不超过为约1.7、不超过为约1.6或不超过为约1.5。密度比包含结合的熔融玻璃物流中的第一玻璃组合物215的密度对结合的熔融玻璃物流中的第二玻璃组合物225的密度的比值。在一些实施方式中,所述密度比至少为约0.8、至少为约0.9或至少为约1。附加地或替代地,所述密度比不超过为约1.4、不超过为约1.3或不超过为约1.2。在包含内部区域(例如芯体)和外部区域(例如包层)的实施方式中,内部区域的玻璃组合物(例如第一玻璃组合物)可具有比外部区域的玻璃组合物(例如第二玻璃组合物)的密度更高的密度。这能够降低内部区域的玻璃组合物在结合的熔融玻璃物流流向和/或流过如本文所述的槽时沉入外部区域的玻璃组合物中的倾向。附加地或替代地,可增加外部区域的玻璃组合物的粘度以降低内部区域的玻璃组合物在结合的熔融玻璃物流流向和/或流过槽时沉入外部区域的玻璃组合物中的倾向。
在一些实施方式中,可根据结合的熔融玻璃物流的第一截面部分和第二截面部分的面积来规定第一熔融系统210和第二熔融系统220的尺寸。例如,第一熔融系统210的尺寸或容量对第二熔融系统220的尺寸或容量的比值基本上等于包含第一熔融玻璃组合物215的第一截面部分的面积对包含第二熔融玻璃组合物225的第二截面部分的面积的比值。从而,可对熔融系统进行配置以按照适当的比例供给用于形成结合的熔融玻璃物流的熔融玻璃组合物。
将结合的熔融玻璃物流递送至形成单元250的槽252并使其在形成单元的至少一个堰溢流。结合的熔融玻璃物流的包含不同玻璃组合物的不同部分的形状会在结合的熔融玻璃物流流过入口管240和/或槽252时发生变化。例如,在一些实施方式中,入口管240包含转变部,在所述转变部中,入口管的截面形状从基本上呈圆形(如图5所示)转变为(例如与槽的入口相似的)非圆形形状。结合的熔融玻璃物流可在该结合的熔融玻璃物流流过入口管240的转变部时发生形变。附加地或替代地,结合的熔融玻璃物流在该结合的熔融玻璃物流向着远离槽252的入口的方向流过该槽时会发生形变。在确定不同的玻璃组合物会终止在玻璃板100中的何处时将结合的熔融玻璃物流的这种形变纳入考虑。因此,对结合的熔融玻璃物流在递送管234的出口处和/或入口管240内的结构进行选择以实现在形成单元250的第一堰260和/或第二堰262溢流的结合的熔融玻璃物流的所需的构造,进而实现包含不同的玻璃组合物的玻璃板100的不同区域的所需构造。
第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自在堰的至少一部分溢流以形成玻璃板100。例如,图8是沿着第一堰260截取的形成单元250的局部截面图,其具有图5所示的在第一堰260溢流的(在入口管240和/或槽252内发生形变之后的)结合的熔融玻璃物流。第一玻璃组合物215在第一堰260的第一横向区段溢流。第二玻璃组合物225在第一堰260的第二横向区段溢流。第一横向区段和第二横向区段在重叠区段处彼此重叠。在图8所示的实施方式中,第一横向区段和第二横向区段各自具有第一堰260的基本上整个有效宽度。因此,重叠区段具有第一堰260的基本上整个有效宽度。第二玻璃组合物225在重叠区段处在第一玻璃组合物215上流过(例如,作为结合的熔融玻璃物流的第一截面部分和第二截面部分的结果)。结合的熔融玻璃物流沿着形成单元250的外部形成表面向下流动。例如,第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第一外部形成表面267向下流动。沿着第一外部形成表面267向下流动的第二玻璃组合物225介由第一玻璃组合物215与外部形成表面隔开(例如,因为第二玻璃组合物在第一玻璃组合物上流过)。
在一些实施方式中,结合的熔融玻璃物流在第二堰262溢流。例如,第一玻璃组合物215在第二堰262的第一横向区段溢流,第二玻璃组合物225在第二堰262的第二横向区段溢流。第一横向区段和第二横向区段在重叠区段处按照关于第一堰260上的溢流的描述中所述的方式的彼此重叠。在一些实施方式中,第二堰262的第一横向区段与第一堰260的第一横向区段相对应。换言之,对第一堰260的第一横向区段和第二堰262的第一横向区段进行对齐,以使当形成玻璃板100时,在第一和第二堰260和262的第一横向区段溢流的结合的熔融玻璃物流在玻璃板中彼此对齐(例如设置在基本上相同的横向位置处)。附加地或替代地,第二堰262的第二横向区段和/或重叠区段分别与第一堰260的第二横向区段和/或重叠区段相对应。第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第二外部形成表面268向下流动。沿着相反的第一和第二外部形成表面267和268向下流动的结合的熔融玻璃物流的分开的物流在拉制线269出汇聚以形成玻璃板100。在一些实施方式中,作为在第一堰260和第二堰262上的相应溢流的结果,玻璃板100沿其横轴对称。
图9是玻璃板100的一种示例性实施方式的横向截面图,所述玻璃板100通过使图5所示的结合的熔融玻璃物流在形成单元250的第一堰260(如图8所示)和第二堰262中的每一个溢流来形成。在图9所示的实施方式中,玻璃板100包含具有多个玻璃层的层压板。玻璃板100包含设置在第一包层带122与第二包层带124之间的芯体带120。芯体带120、第一包层带122和第二包层带124各自横向延伸跨越玻璃板100的基本上整个宽度。因此,芯体带120、第一包层带122和第二包层带124各自包含层压板的玻璃层。芯体带120包含第一玻璃组合物215。第一包层带122和第二包层带124各自包含第二玻璃组合物225。芯体带120包含第一主表面和与该第一主表面相反的第二主表面。在一些实施方式中,第一包层带122被熔合至芯体带120的第一主表面上。附加地或替代地,第二包层带124被熔合至芯体带120的第二主表面上。在这些实施方式中,第一包层带122与芯体带120之间的界面和/或第二包层带124与芯体带120之间的界面不含任何诸如粘合剂这样的粘合材料、涂层或任何添加或配置以将各包层带粘至芯体带的非玻璃材料。因此,第一包层带122和/或第二包层带124直接熔合至芯体带120或者与该芯体带直接毗邻。
在另一些实施方式中,可(例如通过改变递送管234的构造)改变结合的熔融玻璃物流中不同区域的形状以形成包含一种或多种设置在玻璃板的确定的横向区域和轴向区域处的玻璃带(glass band)。
图10是沿着第一堰260截取的形成单元250的局部截面图,其具有在第一堰溢流的结合的熔融玻璃物流的另一种实施方式。第一玻璃组合物215在第一堰260的第一横向区段溢流,第二玻璃组合物225在该第一堰的第二横向区段溢流。在图10所示的实施方式中,第一横向区段和第二横向区段各自具有小于第一堰260的整个有效宽度的宽度。例如,第一横向区段包含第一堰260的端区段,第二横向区段包含毗邻该端区段的第一堰的中心区段。因此,第一堰260的第一横向区段与第二横向区段基本上不重叠。在一些实施方式中,如图10所示,第一堰260的端区段包含第一端区段、第二端区段,和设置在第一端区段和第二端区段之间的中心区段。结合的熔融玻璃物流沿着形成单元250的外部形成表面向下流动。例如,第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第一外部形成表面267向下流动。在一些实施方式中,结合的熔融玻璃物流以与关于第一堰260上的溢流的描述相似的方式在第二堰262溢流。第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第二外部形成表面268向下流动,且沿着相反的第一和第二外部形成表面267和268向下流动的结合的熔融玻璃物流的分开的物流在拉制线269处汇聚以形成玻璃板100a的另一种示例性实施方式。
图11是玻璃板100a的横向截面图,所述玻璃板100a通过使结合的熔融玻璃物流在形成单元250的第一堰260(如图10所示)和第二堰262中的每一个溢流来形成。在图11所示的实施方式中,玻璃板100a包含多个玻璃带。各玻璃带占据玻璃板100a的离散的横向区域并且沿着玻璃板纵向延伸。在一些实施方式中,如图10所示,各玻璃带占据玻璃板100a的基本上整个厚度。在另一些实施方式中,一个或多个玻璃带可占据小于玻璃板的整个厚度。玻璃板100a包含设置在第一边缘带132与第二边缘带134之间的中心带130。在一些实施方式中,第一边缘带132和第二边缘带134各自包含第一玻璃组合物215,中心带130包含第二玻璃组合物225。因此,玻璃板100a的第一表面110和第二表面112各自沿着中心区118包含第二玻璃组合物225以及沿着第一边缘区114和第二边缘区116中的每一个包含第一玻璃组合物215。中心带130包含第一边缘表面和与该第一边缘表面相反的第二边缘表面。在一些实施方式中,第一边缘带132被熔合至中心带130的第一边缘表面上。附加地或替代地,第二边缘带134被熔合至中心带130的第二边缘表面上。
图12是沿着第一堰260截取的形成单元250的局部截面图,其具有在第一堰溢流的结合的熔融玻璃物流的另一种实施方式。第一玻璃组合物215在第一堰260的第一横向区段溢流,第二玻璃组合物225在该第一堰的第二横向区段溢流。第一横向区段和第二横向区段在重叠区段处彼此重叠。在图12所示的实施方式中,第一横向区段具有小于第一堰260的整个有效宽度的宽度,第二横向区段具有第一堰的基本上整个有效宽度。例如,重叠区段包含第一堰260的中心区段。如图12所示,第一堰260的第二横向区段包含第一端区段、第二端区段和设置在第一端区段和第二端区段之间的中心区段。结合的熔融玻璃物流沿着形成单元250的外部形成表面向下流动。例如,第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第一外部形成表面267向下流动。在一些实施方式中,结合的熔融玻璃物流以与关于第一堰260上的溢流的描述相似的方式在第二堰262溢流。第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第二外部形成表面268向下流动,且沿着相反的第一和第二外部形成表面267和268向下流动的结合的熔融玻璃物流的分开的物流在拉制线269处汇聚以形成玻璃板100b的另一种示例性实施方式。
图13是玻璃板100b的横向截面图,所述玻璃板100b通过使结合的熔融玻璃物流在形成单元250的第一堰260(如图12所示)和第二堰262中的每一个溢流来形成。在图13所示的实施方式中,玻璃板100b包含玻璃带。该玻璃带占据玻璃板100b的离散的横向和轴向区域并且沿着玻璃板纵向延伸。在一些实施方式中,如图13所示,该玻璃带占据小于玻璃板100b的整个厚度的厚度。在另一些实施方式中,一个或多个玻璃带可占据玻璃板的基本上整个厚度。玻璃板100b包含中心带140和围绕该中心带设置的包层带142。中心带140包含第一玻璃组合物215。包层142包含第二玻璃组合物225。在一些实施方式中,中心带140基本上被包围在包层142内。因此,中心带140基本上未外露,这有助于(例如在中心带处于张力之下的实施方式中)保护中心带,或者避免与中心带的接触(例如避免第一玻璃组合物215的组分从中心带迁移出去或避免外部组分迁移入中心带)。将中心带包围在包层内可使得能够在中心带中使用相对较软的玻璃组合物(例如因为软的玻璃组合物受到包层的保护)。附加地或替代地,中心带140被熔合至包层142。例如,包层142被熔合至中心带140的第一主表面、第二主表面、第一边缘表面和第二边缘表面。
图14是沿着第一堰260截取的形成单元250的局部截面图,其具有在第一堰溢流的结合的熔融玻璃物流的另一种实施方式。第一玻璃组合物215在第一堰260的第一横向区段溢流,第二玻璃组合物225在该第一堰的第二横向区段溢流。第一横向区段和第二横向区段在重叠区段处彼此重叠。在图14所示的实施方式中,第一横向区段具有第一堰260的基本上整个有效宽度,第二横向区段具有小于第一堰的整个有效宽度的宽度。例如,重叠区段包含第一堰260的中心区段。因此,如图14所示,第一堰260的第一横向区段包含第一端区段、第二端区段和设置在第一端区段和第二端区段之间的中心区段。结合的熔融玻璃物流沿着形成单元250的外部形成表面向下流动。例如,第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第一外部形成表面267向下流动。在一些实施方式中,结合的熔融玻璃物流以与关于第一堰260上的溢流的描述相似的方式在第二堰262溢流。第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225各自沿着第二外部形成表面268向下流动,且沿着相反的第一和第二外部形成表面267和268向下流动的结合的熔融玻璃物流的分开的物流在拉制线269处汇聚以形成玻璃板100c的另一种示例性实施方式。
图15是玻璃板100c的横向截面图,所述玻璃板100c通过使结合的熔融玻璃物流在形成单元250的第一堰260(如图14所示)和第二堰262中的每一个上溢流来形成。在图15所示的实施方式中,玻璃板100c包含多个玻璃带。每一个玻璃带占据玻璃板100c的离散的横向和轴向区域并且沿着玻璃板纵向延伸。在一些实施方式中,如图15所示,每一个玻璃带占据小于玻璃板100c的整个厚度的厚度。在另一些实施方式中,一个或多个玻璃带可占据玻璃板的基本上整个厚度。玻璃板100c包含芯体150、毗邻芯体的第一带152和毗邻芯体且与第一带相反的第二带154。例如,在一些实施方式中,如图15所示,芯体150包含“I”形截面,且第一带152和第二带154各自设置成与基座和芯体柱顶之间的I形芯体的杆毗邻。芯体150包含第一玻璃组合物215。第一带152和第二带154各自包含第二玻璃组合物225。因此,玻璃板100c的第一表面110和第二表面112各自沿着中心区118包含第二玻璃组合物225以及沿着第一边缘区114和第二边缘区116中的每一个包含第一玻璃组合物215。在图15所示的实施方式中,第一带152和第二带154设置在玻璃板110c中基本上相同的横向位置和不同的轴向位置处。在另一些实施方式中,第一带和第二带可设置在不同的横向位置和基本上相同的轴向位置处,或者设置在不同的横向和轴向位置处。在一些实施方式中,第一带152和/或第二带154被熔合至芯体150。例如,第一带152被熔合至芯体150的第一主表面上,以及/或者第二带154被熔合至该芯体的第二主表面上。
在各种实施方式中,第一玻璃组合物215和/或第二玻璃组合物225包含适合利用本文所述的熔合拉制法形成玻璃板的液相线粘度。例如,第一玻璃组合物215具有至少约100kP、至少约200kP或至少约300kP的液相线粘度。附加地或替代地,第一玻璃组合物215具有不超过约3000kP、不超过约2500kP、不超过约1000kP或不超过约800kP的液相线粘度。附加地或替代地,第二玻璃组合物具有至少约50kP、至少约100kP或至少约200kP的液相线粘度。附加地或替代地,第二玻璃组合物225具有不超过约3000kP、不超过约2500kP、不超过约1000kP或不超过约800kP的液相线粘度。第一玻璃组合物215可有助于负载第二玻璃组合物225流过形成单元250以形成玻璃板。因此,第二玻璃组合物215可具有低于通常认为适合利用熔合拉制法形成单层板的液相线粘度的液相线粘度。
在各种实施方式中,玻璃板可具有合适的尺寸。例如,在一些实施方式中,玻璃板具有至少约0.05mm、至少约0.1mm、至少约0.2mm或至少约0.3mm的厚度。附加地或替代地,玻璃板具有不超过约3mm、不超过约2mm、不超过约1.5mm、不超过约1mm、不超过约0.7mm或不超过约0.5mm的厚度。在一些实施方式中,玻璃板的内部区域的厚度(例如图9所示的玻璃制品100的芯体120、图13所示的玻璃制品100b的中心带140、或图15所示的玻璃制品100c的芯体150)对玻璃板的厚度的比值至少为约0.8、至少为约0.85、至少为约0.9或至少为约0.95。在一些实施方式中,玻璃板的内部区域的厚度在约0.01mm~约0.3mm之间。
在各种实施方式中,玻璃板可被配置为强化玻璃板。例如,第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225具有不同的热膨胀系数(CTE),以使在玻璃板的不同区域间存在CTE错配。在一些实施方式中,玻璃板的外部区域(例如图9所示的玻璃制品100的第一包层带122和/或第二包层带124、图13所示的玻璃制品100b的包层142、或图15所示的玻璃制品100c的第一带152和/或第二带154)由平均CTE低于玻璃板中心区域(例如图9所示的玻璃制品100的芯体120、图13所示的玻璃制品100b的中心带140、或图15所示的玻璃制品100c的芯体150)的平均CTE的玻璃组合物形成。CTE错配导致在玻璃板的外部区域中形成压缩应力,并且在玻璃板冷却时在玻璃板的内部区域中形成拉伸应力。
在一些实施方式中,玻璃板的内部区域的平均CTE与该玻璃板的外部区域的平均CTE相差至少约5×10-7-1、至少约15×10-7-1或至少约25×10-7-1。附加地或替代地,玻璃板的内部区域的平均CTE与该玻璃板的外部区域的平均CTE相差不超过约60×10-7-1、不超过约50×10-7-1、不超过约40×10-7-1、不超过约30×10-7-1、不超过约20×10-7-1或不超过约10×10-7-1。例如,在一些实施方式中,玻璃板的内部区域的平均CTE与该玻璃板的外部区域的平均CTE相差约5×10-7-1~约30×10-7-1、或约5×10-7-1~约20×10-7-1。在一些实施方式中,第二玻璃组合物具有不超过约40×10-7-1或不超过约35×10-7-1的平均CTE。附加地或替代地,第二玻璃组合物具有至少为约25×10-7-1或至少为约30×10-7-1的平均CTE。附加地或替代地,第一玻璃组合物具有至少为约40×10-7-1、至少为约50×10-7-1或至少为约55×10-7-1的平均CTE。附加地或替代地,第一玻璃组合物具有不超过约100×10-7-1、不超过约90×10-7-1、不超过约80×10-7-1、不超过约70×10-7-1或不超过约60×10-7-1的平均CTE。
在一些实施方式中,玻璃板的外部区域的压缩应力不超过约800MPa、不超过约500MPa、不超过约300MPa、不超过约200MPa、不超过约150MPa、不超过约100MPa、不超过约50MPa或不超过约40MPa。附加地或替代地,玻璃板的外部区域的压缩应力至少为约10MPa、至少为约20MPa、至少为约30MPa、至少为约50MPa或至少为约100MPa。
在一些实施方式中,玻璃板基本上不存在CTE错配。例如,玻璃板的内部区域的平均CTE与该玻璃板的外部区域的平均CTE相差不超过约5×10-7-1、不超过约3×10-7-1、不超过约2×10-7-1或不超过约1×10-7-1
在各种实施方式中,在玻璃板的边缘区处包含不同于(例如图11和15所示的)玻璃板的中心区处的玻璃组合物的玻璃组合物对于该玻璃板的一个或多个表面可能是有益的。例如,边缘区的玻璃板表面可包含液相线粘度高于中心区的玻璃板表面的液相线粘度的玻璃组合物。这会有助于防止在玻璃板的形成过程中沿着边缘区发生失透,所述失透会损伤玻璃制造系统中的各种组件(例如牵引辊)和/或改变形成单元的几何构型。
虽然本文所述的带具有矩形的横向截面形状,但本发明包括另一些实施方式。在另一些实施方式中,这些带可具有合适的横向截面形状,包括例如椭圆形、三角形或另外的多边形或非多边形。
虽然本文所述的玻璃板包含一个、两个或三个带,但本发明包括另一些实施方式。在另一些实施方式中,玻璃板可包含确定数量的带,例如四个或更多个带。例如,包含多于三个带的玻璃制品可通过增加递送管的流动通道数量和/或对递送管中的流动通道进行重新排布来形成。
虽然本文所述的玻璃板包含两种玻璃组合物,但本发明包括另一些实施方式。在另一些实施方式中,玻璃板可包含确定数量的带,所述带包含确定数量的玻璃组合物。例如,每一个带可包含不同的玻璃组合物,或者多个带可包含相同的玻璃组合物。附加地或替代地,玻璃板的不同区域可包含不同于本文所述的那些玻璃组合物的玻璃组合物。例如,本文所述的包含第一玻璃组合物的区域可包含第二玻璃组合物,以及/或者本文所述的包含第二玻璃组合物的区域可包含第一玻璃组合物(即第一和第二玻璃组合物的位置可以变换)。在各种实施方式中,玻璃制造系统可包含合适数量的熔融系统以适应确定数量的玻璃组合物。每一个熔融系统可将熔融玻璃组合物供给至递送系统以将其递送至如本文所述的形成单元。熔融系统的相对尺寸可取决于如本文所述的结合的熔融玻璃物流中玻璃组合物的相对量。
虽然本文所述的玻璃板沿着玻璃板的横轴对称,但本发明包括另一些实施方式。在另一些实施方式中,结合的熔融玻璃物流可以是不对称的,以使形成单元的第一堰上的溢流的流不同于形成单元的第二堰上溢流的流。附加地或替代地,可使结合的熔融玻璃物流在形成单元的一个堰溢流(例如单面的溢流分配器)而不在该成形单元的另一个堰溢流。
第一玻璃组合物215和第二玻璃组合物225可包含能够形成具有如本文所述的所需构造的玻璃板的合适的玻璃组合物。
在一些实施方式中,第一玻璃组合物215包含玻璃网络形成剂,所述玻璃网络形成剂选自SiO2、Al2O3、B2O3以及它们的组合。例如,第一玻璃组合物包含至少约50摩尔%的SiO2、至少约55摩尔%的SiO2、至少约60摩尔%的SiO2或至少约65摩尔%的SiO2。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约80摩尔%的SiO2、不超过约70摩尔%的SiO2、不超过约68摩尔%的SiO2或不超过约60摩尔%的SiO2。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约5摩尔%的Al2O3、至少约9摩尔%的Al2O3或至少约12摩尔%的Al2O3。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约20摩尔%的Al2O3、不超过约17摩尔%的Al2O3或不超过约11摩尔%的Al2O3。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约3摩尔%的B2O3、至少约6摩尔%的B2O3或至少约7摩尔%的B2O3。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约11摩尔%的B2O3、不超过约8摩尔%的B2O3或不超过约4摩尔%的B2O3
在一些实施方式中,第一玻璃组合物215包含碱金属氧化物,所述碱金属氧化物选自Li2O、Na2O、K2O以及它们的组合。例如,第一玻璃组合物包含至少约0.05摩尔%的Na2O、至少约10摩尔%的Na2O或至少约13摩尔%的Na2O。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约16摩尔%的Na2O、不超过约14摩尔%的Na2O、不超过约2摩尔%的Na2O或不超过约0.1摩尔%的Na2O。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约0.01摩尔%的K2O、至少约2摩尔%的K2O或至少约8摩尔%的K2O。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约15摩尔%的K2O、不超过约9摩尔%的K2O、不超过约6摩尔%的K2O或不超过约0.1摩尔%的K2O。
在一些实施方式中,第一玻璃组合物215包含碱土金属氧化物,所述碱土金属氧化物选自MgO、CaO、SrO、BaO以及它们的组合。例如,第一玻璃组合物包含至少约1摩尔%的MgO、至少约2摩尔%的MgO、至少约3摩尔%的MgO或至少约4摩尔%的MgO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约8摩尔%的MgO、不超过约4摩尔%的MgO或不超过约3摩尔%的MgO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约0.01摩尔%的CaO、至少约2摩尔%的CaO、至少约4摩尔%的CaO、至少约5摩尔%的CaO或至少约6摩尔%的CaO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约8摩尔%的CaO、不超过约7摩尔%的CaO或不超过约0.1摩尔%的CaO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约3摩尔%的SrO、至少约4摩尔%的SrO、至少约5摩尔%的SrO或至少约6摩尔%的SrO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约7摩尔%的SrO、不超过约6摩尔%的SrO或不超过约5摩尔%的SrO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含至少约0.01摩尔%的BaO、至少约0.02摩尔%的BaO或至少约0.07摩尔%的BaO。附加地或替代地,第一玻璃组合物包含不超过约0.1摩尔%的BaO、不超过约0.09摩尔%的BaO或不超过约0.05摩尔%的BaO。
在一些实施方式中,第一玻璃组合物215包含一种或多种附加组分,所述附加组分包括例如SnO2、Sb2O3、As2O3、Ce2O3、Cl(例如来源于KCl或NaCl)、ZrO2或Fe2O3
在一些实施方式中,第二玻璃组合物225包含玻璃网络形成剂,所述玻璃网络形成剂选自SiO2、Al2O3、B2O3以及它们的组合。例如,第二玻璃组合物包含至少约60摩尔%的SiO2、至少约62摩尔%的SiO2或至少约67摩尔%的SiO2。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约70摩尔%的SiO2、不超过约68摩尔%的SiO2、不超过约65摩尔%的SiO2或不超过约63摩尔%的SiO2。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含至少约6摩尔%的Al2O3、至少约10摩尔%的Al2O3或至少约12摩尔%的Al2O3。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约18摩尔%的Al2O3、不超过约13摩尔%的Al2O3或不超过约8摩尔%的Al2O3。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含至少约4摩尔%的B2O3、至少约6摩尔%的B2O3、至少约9摩尔%的B2O3或至少约16摩尔%的B2O3。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约25摩尔%的B2O3、不超过约21摩尔%的B2O3、不超过约18摩尔%的B2O3或不超过约11摩尔%的B2O3
在一些实施方式中,第二玻璃组合物225包含碱金属氧化物,所述碱金属氧化物选自Li2O、Na2O、K2O以及它们的组合。例如,第二玻璃组合物包含约0摩尔%~约0.1摩尔%的Na2O、或约0摩尔%~约0.06摩尔%的Na2O。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含约0摩尔%~约0.05摩尔%的K2O、或约0摩尔%~约0.03摩尔%的K2O。在另一些实施方式中,第二玻璃组合物基本上不含碱金属。例如,第二玻璃组合物包含不超过约0.1摩尔%的碱金属氧化物。在另一些实施方式中,第二玻璃组合物包含约5摩尔%~约10摩尔%的碱金属氧化物。
在一些实施方式中,第二玻璃组合物225包含碱土金属氧化物,所述碱土金属氧化物选自MgO、CaO、SrO、BaO以及它们的组合。例如,第二玻璃组合物包含至少约0.2摩尔%的MgO、至少约1摩尔%的MgO或至少约3摩尔%的MgO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约5摩尔%的MgO、不超过约4摩尔%的MgO、不超过约2摩尔%的MgO或不超过约0.5摩尔%的MgO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含至少约3摩尔%的CaO、至少约4摩尔%的CaO、至少约5摩尔%的CaO或至少约8摩尔%的CaO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约12摩尔%的CaO、不超过约9摩尔%的CaO、不超过约8摩尔%的CaO或不超过约5摩尔%的CaO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含至少约0.2摩尔%的SrO、至少约1摩尔%的SrO或至少约2摩尔%的SrO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约3摩尔%的SrO、不超过约2摩尔%的SrO或不超过约1摩尔%的SrO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含至少约0.01摩尔%的BaO、至少约0.02摩尔%的BaO或至少约1摩尔%的BaO。附加地或替代地,第二玻璃组合物包含不超过约2摩尔%的BaO、不超过约0.5摩尔%的BaO、不超过约0.03摩尔%的BaO或不超过约0.02摩尔%的BaO。在一些实施方式中,第二玻璃组合物包含约3摩尔%~约16摩尔%的碱土金属氧化物。
在一些实施方式中,第二玻璃组合物225包含一种或多种附加组分,所述附加组分包括例如SnO2、Sb2O3、As2O3、Ce2O3、Cl(例如来源于KCl或NaCl)、ZrO2或Fe2O3
本文所述的玻璃制品可用于各种应用,包括例如消费品或商业电子设备(包括例如LCD和LED显示器、计算机显示器、自动柜员机(ATM))中的盖板玻璃或玻璃背板应用;触摸屏或触摸传感器应用;便携式电子装置,包括例如手机、个人媒体播放器和平板电脑;集成电路应用,包括例如半导体芯片;光伏应用;建筑玻璃应用;汽车或车辆玻璃应用;或者商业或家用电器应用。
对本领域的技术人员而言,显而易见的是可以在不偏离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改和变动。所以,本发明不受所附权利要求书及其等同形式以外的任何内容所限。

Claims (21)

1.一种方法,所述方法包括:
向溢流分配器供给结合的熔融玻璃物流,所述结合的熔融玻璃物流的截面包含第一截面部分和第二截面部分,所述第一截面部分包含第一玻璃组合物,所述第二截面部分包含不同于所述第一玻璃组合物的第二玻璃组合物;
使所述第一玻璃组合物在所述溢流分配器的堰的第一横向区段溢流;以及使所述第二玻璃组合物在所述溢流分配器的所述堰的第二横向区段溢流,其中,所述堰的所述第一横向区段或所述堰的所述第二横向区段中的至少一种具有小于所述堰的整个有效宽度的宽度。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:
向分开的递送管的第一流动通道供给所述第一玻璃组合物;以及
向所述分开的递送管的第二流动通道供给所述第二玻璃组合物。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,还包括使所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物在所述分开的递送管的出口处合并以形成结合的熔融玻璃物流。
4.如权利要求2或3所述的方法,其特征在于,还包含向设置于所述分开的递送管与所述溢流分配器之间的入口管供给所述结合的熔融玻璃物流。
5.如权利要求1~4中任一项所述的方法,其特征在于,所述堰的所述第二横向区段在重叠区段处与所述堰的所述第一横向区段至少部分重叠。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述使所述第二玻璃组合物在所述堰的所述第二横向区段溢流包括使所述第二玻璃组合物在所述重叠区段处在所述第一玻璃组合物上流过。
7.如权利要求1~6中任一项所述的方法,其特征在于,所述堰的所述第一横向区段和所述堰的所述第二横向区段各自具有小于所述堰的整个有效宽度的宽度。
8.如权利要求1~7中任一项所述的方法,其特征在于,所述向所述溢流分配器供给所述结合的熔融玻璃物流包括向所述溢流分配器的槽供给所述结合的熔融玻璃物流。
9.如权利要求1~8中任一项所述的方法,其特征在于,还包括使所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合各自沿着所述溢流分配器的形成表面向下流动以形成包含所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物的玻璃板。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,所述玻璃板包含带,所述带包含所述玻璃板的确定的横向和轴向区域,且所述带包含所述第一玻璃组合物或所述第二玻璃组合物中的一种。
11.如权利要求1~10中任一项所述的方法,其特征在于,所述溢流分配器的所述堰的所述第二横向区段包含所述堰的端区段,所述溢流分配器的所述堰的所述第一横向区段包含所述堰的中心区段。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述堰的所述端区段包含第一端区段和与所述第一端区段相反的第二端区段,且所述中心区段的至少一部分设置在所述第一端区段与所述第二端区段之间。
13.一种方法,所述方法包括:
向包含多条流动通道的分开的递送管供给第一玻璃组合物和第二玻璃组合物;以及
使所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物各自沿着溢流分配器的形成表面向下流动以形成包含所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物的玻璃板;
其中,所述分开的递送管的每一条流动通道与所述玻璃板的确定区域相对应,所述确定区域设置于相对于所述玻璃板的宽度的确定的横向位置和相对于所述玻璃板的厚度的确定的轴向位置处。
14.如权利要求13所述的方法,其特征在于,还包括:
使所述第一玻璃组合物和所述第二玻璃组合物在所述分开的递送管的出口处合并以形成结合的熔融玻璃物流;以及
向所述溢流分配器供给所述结合的熔融玻璃物流。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于,还包括对所述第一玻璃组合物或所述第二玻璃组合物中的至少一种在所述分开的递送管中的温度进行调整,以调整所述第一玻璃组合物在所述分开的递送管的所述出口处的粘度对所述第二玻璃组合物在所述分开的递送管的所述出口处的粘度的比值。
16.如权利要求13~15中任一项所述的方法,其特征在于,所述玻璃板的所述确定区域包含带,所述带在所述玻璃板内在所述确定的横向位置和所述确定的轴向位置处纵向延伸。
17.如权利要求13~16中任一项所述的方法,其特征在于,还包括:
使所述第一玻璃组合物在所述溢流分配器的堰的第一横向区段溢流;以及
使所述第二玻璃组合物在所述溢流分配器的所述堰的第二横向区段溢流。
18.一种系统,所述系统包含:
分开的递送管,所述分开的递送管包含多条流动通道;
溢流分配器,所述溢流分配器包含槽;
其中,所述分开的递送管与所述溢流分配器的所述槽流体相连。
19.如权利要求18所述的系统,其特征在于,所述分开的递送管还包含至少一个设置于相邻流动通道之间的隔壁。
20.如权利要求18或19所述的系统,其特征在于,还包含入口管,所述分开的递送管通过所述入口管与所述溢流分配器的所述槽流体相连。
21.如权利要求20所述的系统,其特征在于,所述入口管包含位于其内部的未分开的管腔。
CN201580021820.1A 2014-04-25 2015-04-23 复合玻璃制品的制造设备和方法 Active CN106255670B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201461984380P 2014-04-25 2014-04-25
US61/984,380 2014-04-25
PCT/US2015/027229 WO2015164569A1 (en) 2014-04-25 2015-04-23 Apparatus and method of manufacturing composite glass articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106255670A true CN106255670A (zh) 2016-12-21
CN106255670B CN106255670B (zh) 2019-04-09

Family

ID=53051943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580021820.1A Active CN106255670B (zh) 2014-04-25 2015-04-23 复合玻璃制品的制造设备和方法

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10112862B2 (zh)
EP (1) EP3134362B1 (zh)
JP (1) JP6568542B2 (zh)
KR (1) KR102409482B1 (zh)
CN (1) CN106255670B (zh)
TW (1) TWI658010B (zh)
WO (1) WO2015164569A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107531539A (zh) * 2015-05-15 2018-01-02 日本电气硝子株式会社 强化玻璃板的制造方法、强化用玻璃板及强化玻璃板

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120266632A1 (en) * 2004-02-23 2012-10-25 Pitbladdo Richard B Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus
CN102971264A (zh) * 2010-06-29 2013-03-13 康宁股份有限公司 利用溢流下拉熔合法通过共拉制制备的多层玻璃片
CN203212449U (zh) * 2013-02-25 2013-09-25 富荞企业管理顾问有限公司 具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器
WO2014009766A2 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Corning Incorporated Methods and apparatuses for producing laminated glass sheets

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2026287A (en) 1933-09-05 1935-12-31 Hazel Atlas Glass Co Method of and apparatus for supplying glass to forming machines
US3338696A (en) 1964-05-06 1967-08-29 Corning Glass Works Sheet forming apparatus
US3737294A (en) 1970-08-28 1973-06-05 Corning Glass Works Method for making multi-layer laminated bodies
US3849097A (en) 1970-10-07 1974-11-19 Corning Glass Works Method for continuously hot forming strong laminated bodies
US3746526A (en) 1971-03-10 1973-07-17 Corning Glass Works Method for forming subsurface fortified laminates
US3931438A (en) 1971-11-08 1976-01-06 Corning Glass Works Differential densification strengthening of glass-ceramics
US4102664A (en) 1977-05-18 1978-07-25 Corning Glass Works Method for making glass articles with defect-free surfaces
US4214886A (en) 1979-04-05 1980-07-29 Corning Glass Works Forming laminated sheet glass
US4525194A (en) 1983-06-06 1985-06-25 Rudoi Boris L Apparatus for simultaneous production of double glass panels
GB2163740B (en) 1984-08-28 1988-06-29 Boris L Rudoi Apparatus and method for simultaneous production of double glass panels
US5559060A (en) 1992-05-22 1996-09-24 Corning Incorporated Glass for laminated glass articles
US5342426A (en) 1993-07-16 1994-08-30 Corning Incorporated Making glass sheet with defect-free surfaces and alkali metal-free soluble glasses therefor
US6748765B2 (en) 2000-05-09 2004-06-15 Richard B. Pitbladdo Overflow downdraw glass forming method and apparatus
US7681414B2 (en) 2001-08-08 2010-03-23 Corning Incorporated Overflow downdraw glass forming method and apparatus
JP4253254B2 (ja) 2001-12-14 2009-04-08 コーニング インコーポレイテッド オーバーフロー・ダウンドロー・フュージョン法による板ガラスの製造装置および方法
CA2510709A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-01 Nokia Corporation Method of announcing sessions
US7514149B2 (en) * 2003-04-04 2009-04-07 Corning Incorporated High-strength laminated sheet for optical applications
US7201965B2 (en) 2004-12-13 2007-04-10 Corning Incorporated Glass laminate substrate having enhanced impact and static loading resistance
US7475568B2 (en) 2005-04-27 2009-01-13 Corning Incorporated Method of fining glass
CN101374778B (zh) * 2005-12-15 2012-12-12 康宁股份有限公司 溢流下拉玻璃形成方法和装置
US8007913B2 (en) 2006-02-10 2011-08-30 Corning Incorporated Laminated glass articles and methods of making thereof
US8033137B2 (en) * 2007-02-22 2011-10-11 Corning Incorporated Process to preserve isopipe during coupling
EP2225181A1 (en) * 2007-11-29 2010-09-08 Corning Incorporated Creep resistant multiple layer refractory used in a glass manufacturing system
US8466325B2 (en) * 2007-12-17 2013-06-18 International Flavors & Fragrances Inc. Organoleptic compounds
CN101555092A (zh) 2008-04-08 2009-10-14 杨德宁 制作浮法耐磨高玻化瓷板与微晶玻璃的装置及工艺方法
JP2010168270A (ja) * 2008-12-26 2010-08-05 Hoya Corp ガラス基材及びその製造方法
US20100212359A1 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Hilary Tony Godard Spinel isopipe for fusion forming alkali containing glass sheets
US8393177B2 (en) 2009-04-27 2013-03-12 Corning Incorporated Glass flow management by thermal conditioning
JP5594522B2 (ja) * 2009-07-03 2014-09-24 日本電気硝子株式会社 電子デバイス製造用ガラスフィルム積層体
US8973402B2 (en) * 2010-10-29 2015-03-10 Corning Incorporated Overflow down-draw with improved glass melt velocity and thickness distribution
PT2643136T (pt) * 2010-11-24 2018-07-03 Milacron Llc Método de prevenção de falha na termosselagem
HUE055268T2 (hu) * 2011-03-11 2021-11-29 Saint Gobain Ceramics & Plastics Inc Tûzálló tárgy
LV14610B (lv) * 2011-05-02 2013-01-20 Baltrotors, Sia Svārstību slāpētājs ar disku bremzēm un to regulēšanas mehānisms
US9315409B2 (en) * 2011-11-29 2016-04-19 Corning Incorporated Glass manufacturing apparatus and methods
TWI593644B (zh) * 2012-05-09 2017-08-01 康寧公司 製造覆蓋玻璃的方法
US8646291B2 (en) 2012-05-24 2014-02-11 Corning Incorporated Apparatus and method for control of glass streams in laminate fusion
CN104918782B (zh) * 2012-10-04 2018-11-06 康宁股份有限公司 具有陶瓷相的层合玻璃制品及所述制品的制备方法
US9701047B2 (en) * 2013-03-15 2017-07-11 Milacron Llc Methods and systems for the preparation of molded plastic articles having a structural barrier layer
WO2015057552A2 (en) * 2013-10-14 2015-04-23 Corning Incorporated Ion exchange process and chemically strengthened glass substrates resulting therefrom
KR20160090334A (ko) * 2013-11-26 2016-07-29 코닝 인코포레이티드 유리 성형 장치 및 유리 리본을 형성하는 방법
KR102421511B1 (ko) * 2014-03-27 2022-07-15 코닝 인코포레이티드 유리 제품
WO2016055524A2 (de) * 2014-10-07 2016-04-14 Schott Ag Glaslaminat mit erhöhter festigkeit
EP3212587B1 (en) * 2014-10-30 2022-04-27 Corning Incorporated Glass-ceramic compositions and laminated glass articles incorporating the same
WO2017053843A1 (en) * 2015-09-24 2017-03-30 Corning Incorporated Methods and apparatus for manufacturing glass
US9758418B1 (en) * 2016-04-06 2017-09-12 Corning Incorporated Methods of producing glass ribbon
EP3535219B1 (en) * 2016-11-07 2022-05-04 Corning Incorporated Lithium containing glasses

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120266632A1 (en) * 2004-02-23 2012-10-25 Pitbladdo Richard B Sheet width control for overflow downdraw sheet glass forming apparatus
CN102971264A (zh) * 2010-06-29 2013-03-13 康宁股份有限公司 利用溢流下拉熔合法通过共拉制制备的多层玻璃片
WO2014009766A2 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Corning Incorporated Methods and apparatuses for producing laminated glass sheets
CN203212449U (zh) * 2013-02-25 2013-09-25 富荞企业管理顾问有限公司 具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106255670B (zh) 2019-04-09
JP6568542B2 (ja) 2019-08-28
EP3134362B1 (en) 2019-02-27
US10377654B2 (en) 2019-08-13
WO2015164569A1 (en) 2015-10-29
US20170044044A1 (en) 2017-02-16
US10112862B2 (en) 2018-10-30
US20190016621A1 (en) 2019-01-17
TW201545997A (zh) 2015-12-16
EP3134362A1 (en) 2017-03-01
JP2017513799A (ja) 2017-06-01
TWI658010B (zh) 2019-05-01
KR20160146865A (ko) 2016-12-21
KR102409482B1 (ko) 2022-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1832558B1 (en) Plate glass manufacturing apparatus and plate glass manufacturing method
JP5724552B2 (ja) 薄板ガラス製造装置
CN104428261B (zh) 制备层压玻璃片的方法和设备
KR101372609B1 (ko) 유리판의 제조 방법
CN105050969B (zh) 用感应加热使得边缘引导件上的失透最小化的方法和设备
US20190152825A1 (en) Method and apparatus for processing glass
TWI764952B (zh) 用於形成玻璃製品之設備及方法
CN102762507A (zh) 熔融拉制玻璃带的设备和方法
US10221085B2 (en) Apparatus and methods for processing molten material
CN106255670A (zh) 复合玻璃制品的制造设备和方法
KR20190012264A (ko) 유리 운반 작업을 위한 장치 및 방법
KR20130115128A (ko) 글래스판의 제조 방법
TWI474987B (zh) A molten glass supply device
CN112839801B (zh) 用于形成层压玻璃片的方法和设备
TW201425241A (zh) 板玻璃之製造方法、及板玻璃之製造裝置
CN107683264A (zh) 具有流通能力的玻璃制造设备和方法
JP6489783B2 (ja) ガラス基板の製造方法、および、ガラス基板の製造装置
JP2018534232A (ja) 積層ガラスリボンおよび積層ガラスリボン形成装置
KR20190078620A (ko) 고온의 유리 용융 용기
JP2009096684A (ja) 溶融ガラスを流出させるための流路
CN208440516U (zh) 用于分离玻璃制品的设备
KR20130115118A (ko) 유리판의 제조 방법
KR20220161355A (ko) 유리 용융 시스템에서 결함을 감소시키기 위한 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant