CN203212449U

CN203212449U - 具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器

Info

Publication number: CN203212449U
Application number: CN 201320083829
Authority: CN
Inventors: 余襄程
Original assignee: FUQIAO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING Co Ltd
Current assignee: FUQIAO ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING Co Ltd
Priority date: 2013-02-25
Filing date: 2013-02-25
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-02-25

Abstract

本实用新型提供了一种具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，应用于平板玻璃的成型，其主要具有一溢流槽，所述的溢流槽具有两相对的挡墙，以使两挡墙之间形成一流道，且流道末端具有一挡止部，而本实用新型所述的溢流槽，整体呈渐缩状，当玻璃液流出溢流槽时，可通过挡止部产生回流作用，再溢出于溢流槽，以解决因后续流入的玻璃液因推挤现象，而导致前端的玻璃液堆积过厚的问题。

Description

具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器

技术领域

本实用新型为一种具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，应用于成型平板玻璃的工艺之中，本实用新型尤指一种溢流槽呈渐缩状的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器。

背景技术

现有所熟知的平板玻璃的制造方式主要有溢流式(overflow)下拉法、槽孔式(slot)下拉法以及浮式(float)法，其中，溢流式(overflow)玻璃成型方式，将呈熔融状的玻璃液，注入一成型有溢流槽的座体中，所述的溢流槽内成型有一流道，当玻璃液注满流道时，玻璃液即自然的溢出于溢流槽之外，并进一步沿着座体外部平面向下流动，以形成一平板玻璃；请参阅图1，图1中所示为现有的一种玻璃液溢流装置，如图1，现有的玻璃液溢流装置10主要具有一座体101，在座体101的两侧分别成型有一挡墙102，且两挡墙102之间形成有一溢流槽103，所述的溢流槽103底部成型有一流道1031，而座体101相对于溢流槽103的其中一端成型有一注入口104，可供以注入熔融状态的一玻璃液11，而另一端成型有一挡止部105；如本图所示，常态下玻璃液11由注入口104流入至溢流槽103内部，并沿着流道1031往前流动，然而，当玻璃液11流动时，因流道1031的曲线依玻璃流量，粘度及档墙102的角度α计算而得；再请搭配参阅图2，图2中所示为现有的玻璃液溢流装置的动作示意图（一），请搭配参阅图1，承上所述，在实务经验上，玻璃溢流时，由于粘度关使其液面会高于挡墙102数公分（如图2中所示的D），因而超出公式假设，故会产生推挤至尾端的挡止部105，因此，持续注入的玻璃液11会不断的往挡止部105的方向流动，进而产生推挤的状况，如此，较早进入至流道1031之中的玻璃液11，会受到后面进入的玻璃液不断推挤，在抵达挡止部105时，就会形成开始堆积的情况，并会逐渐隆起，进而形成如本图所示的一凸点A；再请参阅图3，图3中所示为现有的玻璃液溢流装置的动作示意图（二），承上，玻璃液11于邻近挡止部105所形成的凸点A，因其高于两侧的挡墙102，故当凸点A受到推挤时，则会进一步溢流出两侧的挡墙102，如本图所示，由于凸点A的玻璃液11先行两挡墙102外，使得沿着挡墙102外侧往下流动所成型的一平板玻璃12，形成厚度不平均的状况，因此，在靠近挡止部105的玻璃，通常有厚度较厚的情况，其结果会影响到平板玻璃12的的成品的品质，故有必要加以改良。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本实用新型者依据多年来从事设计相关装置的经验，针对玻璃液的材料特性、溢流时的参数需求、情况、以及溢流槽的结构及实施方式，进行研究及改良，期能设计出解决上述问题的实体产品；因此，本实用新型主要的目的在于提供一种可防止玻璃液在溢出前过度堆积，以维持平板玻璃成型后的平均厚度的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，应用于成型平板玻璃的工艺中，使玻璃液进入后，再由其上方溢出，包括：

一个座体，两侧分别成型有一个挡墙，其中一端成型有一个流道口，另一端成型有一个挡止部；

一个溢流槽，成型于两该挡墙之间，与该流道口呈连通，底部成型有一个流道；以及

该溢流槽由该流道口往该挡止部的方向形成渐缩状。

优选的，该溢流槽呈多段式渐缩状。

优选的，该溢流槽成型有一个第一溢流段、一个第二溢流段及一个第三溢流段。

因此依据本实用新型的技术手段，本实用新型可以获得的功效简要说明如下所列：

本实用新型的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，其具有一座体，且座体借助两侧所成型的一挡墙，形成有一溢流槽(溢流槽中成型为一流道)，又，所述的溢流槽的末端，成型有一挡止部；本实用新型所述的溢流槽主要呈渐缩状，当呈熔融状态的玻璃液流出溢流槽后，由于溢流槽呈渐缩状，其空间渐小，将使玻璃往档止部流动时逐渐减少玻璃溢流量进而改善尾端推挤而使玻璃较厚的缺点，进而产生平均玻璃液最终溢出的厚度的功效，使成型后的平板玻璃的厚度达到更为平均的状态。

为能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图示，敬请参阅。

附图说明

图1为现有的一种玻璃液溢流装置。

图2为现有的玻璃液溢流装置的动作示意图（一）。

图3为现有的玻璃液溢流装置的动作示意图（二）。

图4为本实用新型的立体外观图。

图5为本实用新型的实施示意图（一）。

图6为本实用新型的实施示意图（二）。

图7为本实用新型的实施示意图（三）。

图8为本实用新型的实施示意图（四）。

图9为本实用新型的另一实施例(一)。

【主要元件符号说明】

10、玻璃液溢流装置101、座体102、挡墙103、溢流槽

1031、流道104、注入口105、挡止部11、玻璃液

12、玻璃液13、玻璃液14、平板玻璃

20、具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器

201、座体202、挡墙203、溢流槽204、流道

205、流道口206、挡止部

30、具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器

301、流道口302、挡止部303、溢流槽3031、第一溢流段

3032、第二溢流段3033、第三溢流段D、玻璃液面高度α、角度。

具体实施方式

请参阅图4，图4中所示为本实用新型的立体外观图，如图4中所示的一具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器20，其具有一座体201，座体201的两侧分别成型有一挡墙202，所述的两挡墙202之间形成有一溢流槽203，而溢流槽203的底部成型为一流道204，又，座体201相对于溢流槽203的一端，成型有一流道口205，而另一端成型有一挡止部206，且流道口205与溢流槽203呈连通，再者，由本图可知，溢流槽203整体由流道口205往挡止部206呈渐缩状。

请参阅图5，图5中所示为本实用新型的实施示意图（一），如图5中所示的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器20，其实施时，由座体201的流道口205注入一玻璃液11，如本图所示，所述的流道204呈连续性曲面状，又，当玻璃液11开始由流道口205注入时，沿着流道204缓缓流动，且流动的玻璃液11，沿流道204前进、堆积，以逐渐填满整个溢流槽203。

承上，请参阅图6，图6中所示为本实用新型的实施示意图（二），当玻璃液11逐渐填满整个溢流槽203时，最先行由流道口205进入至流道204的玻璃液11，由溢流槽203的流道204往挡止部206方向流动，又，因受到后方进入的玻璃液12持续的推挤，使前端玻璃液11在抵达挡止部206末端的位置时，即先因堆积而逐渐形成一凸起状的玻璃液13，此时，凸起状的玻璃液13会迅速产生回流，并逐渐达到与两侧挡墙202相同的高度；再请搭配参照图7，图7中所示为本实用新型的实施示意图（三），承图6所述，溢流槽203由流道口205往挡止部206呈渐缩状，使流道204接近挡止部206的空间缩小，因此，当玻璃液11进入到呈渐缩状的溢流槽203的末端时，由于溢流量渐减，将抵销溢流面高出档墙202约数公分D所生往档止部206推挤的缺点（参阅图2），因此，可使溢流槽203前端及后端的玻璃液11，在溢流出溢流槽203时的厚度趋于更为平均的效果；依此，有效的解决了因后续流入的玻璃液11所造成的过度推挤状况，而导致前端玻璃液11堆积过厚的问题。

请参阅图8，图8中所示为本实用新型的实施示意图（四），承上所述，前端的玻璃液11在进入挡止部206之后，因空间缩小而使溢流量减少，改善尾端推挤以达到使玻璃液溢出溢流槽203时的厚度更趋于平均；如图所示，溢出于溢流槽203的玻璃液11，沿着溢流槽203的外部，平整的向下流动，以形成一厚、宽度平均的一平板玻璃14。

请参阅图9，图9中所示为本实用新型的另一实施例（一），如本图所示的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器30，其流道口301至挡止部302之间所成型的溢流槽303，进一步呈多段式渐缩状，再请参照本图，所述的多段式渐缩状的溢流槽303，主要具有一第一溢流段3031、一第二溢流段3032及一第三溢流段3033，且邻近流道口301的第一溢流段3031，其槽宽大于第二溢流段3032，而第二溢流段3032的槽宽大于第三溢流段3033，使溢流槽303整体由流道口301朝挡止部302呈多段式渐缩状，借助呈多段式溢流槽303的成型，使玻璃液11在溢流出溢流槽303时的厚度达到更为平均的效果，可更有效解决前端玻璃液11堆积过厚的问题。

如上所述，本实用新型主要将溢流槽的槽宽成型为渐缩状，借其改变流道宽度，逐步减少玻璃往挡止部流动的流量，进而使成型的平板玻璃的厚度更为平均；依此，本实用新型其据以实施后，确实可以达到提供一种可防止玻璃液在溢出前过度堆积，以维持平板玻璃成型后的平均厚度的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器。

惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims

1.一种具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，应用于成型平板玻璃的工艺中，使玻璃液进入后，再由其上方溢出，其特征在于，包括：

该溢流槽由该流道口往该挡止部的方向形成渐缩状。

2.如权利要求1所述的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，其特征在于，该溢流槽呈多段式渐缩状。

3.如权利要求1或2所述的具有狭位溢流槽的溢流式平板玻璃成型器，其特征在于，该溢流槽成型有一个第一溢流段、一个第二溢流段及一个第三溢流段。