JP2017513799A - 複合ガラス製品を製造する装置及び方法 - Google Patents

Abstract

結合溶融ガラス流を、オーバーフロー分配器に供給するステップを備えた方法。結合溶融ガラス流の断面は、第１の断面部分及び第２の断面部分を有している。第１の断面部分は、第１のガラス組成を含んでいる。第２の断面部分は、第１のガラス組成と異なる第２のガラス組成を含んでいる。第１のガラス組成は、オーバーフロー分配器の堰の第１の横方向部分を越えて流され、第２のガラス組成は、オーバーフロー分配器の堰の第２の横方向部分を越えて流される。

Description

関連技術の相互参照

本出願は、参照により、全内容が本明細書に組み込まれたものとする、２０１４年４月２５日出願の米国特許出願第６１／９８４，３８０号の優先権を主張するものである。

本開示はガラスシートに関し、特には、ガラス組成が異なる複数の領域を有する複合ガラスシート、及びそれを成形するための方法に関するものである。

ガラスシートは、様々な異なる方法を用いて成形することができる。ガラスシートを切断して、そこからガラス板を分離することができる。ガラス板を（例えば、切断又はモールド処理の間に）更に処理して、ガラス製品を成形することができる。

本明細書に開示されているのは、複合ガラスシート、並びにそれを成形するためのシステム及び方法である。

本明細書に開示されているのは、結合溶融ガラス流をオーバーフロー分配器に供給するステップを備えた方法である。結合溶融ガラス流の断面は、第１の断面部分及び第２の断面部分を有している。第１の断面部分は、第１のガラス組成を含んでいる。第２の断面部分は、第１のガラス組成と異なる第２のガラス組成を含んでいる。第１のガラス組成は、オーバーフロー分配器の堰の第１の横方向部分を越えて流される。第２のガラス組成は、オーバーフロー分配器の堰の第２の横方向部分を越えて流される。

本明細書に更に開示されているのは、第１のガラス組成を、分割導管の第１の流路に供給し、第２のガラス組成を、分割導管の第２の流路に供給するステップを備えた方法である。分割導管の出口において、第１のガラス組成及び第２のガラス組成を合流させて、結合溶融ガラス流が形成される。結合溶融ガラス流は、オーバーフロー分配器に供給される。

本明細書に更に開示されているのは、第１のガラス組成及び第２のガラス組成を、複数の流路を有する分割導管に供給するステップを備えた方法である。第１のガラス組成及び第２のガラス組成の各々が、オーバーフロー分配器の成形面を流下され、第１のガラス組成及び第２のガラス組成を含んで成るガラスシートが形成される。分割導管の各々の流路が、ガラスシートの幅に対する、限定された横方向位置、及びガラスシートの厚さに対する、限定された軸方向位置に配置された、ガラスシートの限定された領域に対応している。

本明細書に更に開示されているのは、分割導管及びオーバーフロー分配器を備えたシステムである。分割導管は複数の流路を有している。オーバーフロー分配器は溝槽を有している。分割導管は、オーバーフロー分配器の溝槽に流体連結されている。

更なる特徴及び効果は、これに続く詳細な説明に述べてあり、当業者はその記述から、一部は容易に明らかであり、これに続く詳細な説明、特許請求の範囲、及び添付図面を含め、本明細書に記載の方法を実施することによって認識できるであろう。

前述の概要説明及び以下の詳細な説明は、いずれも単なる例示であって、特許請求の範囲の性質及び特徴を理解するための概要、及び枠組みの提供を意図したものであることを理解されたい。添付図面は、更なる理解が得られることを意図して添付したもので、本明細書に組み込まれ、その一部を構成するものである。図面は１つ又は複数の実施の形態を示すもので、その説明と併せ、様々な実施の形態の原理及び作用の説明に役立つものである。

ガラスシートの１つの例示的な実施の形態の部分斜視図。 １つの例示的なガラス製造システムの部分概略図。 図２のガラス製造システムの別の部分の概略図。 溶融ガラス組成を内部に含む、複数の流路を備えた導管の１つの例示的な実施の形態の断面図。 結合溶融ガラス流を内部に含む、入口管の１つの例示的な実施の形態の断面図。 成形ユニットの１つの例示的な実施の形態の斜視図。 図６の成形ユニットを越えて流れてガラスシートが成形される、溶融ガラス流の１つの例示的な実施の形態の斜視図。 図６の成形ユニットの堰を越えて流れる、溶融ガラス流の１つの例示的な実施の形態の斜視図。 図８の溶融ガラス流によって成形された、ガラスシートの１つの例示的な実施の形態の横断面図。 図６の成形ユニットの堰を越えて流れる、溶融ガラス流の別の例示的な実施の形態の部分断面図。 図１０の溶融ガラス流によって成形された、ガラスシートの別の例示的な実施の形態の横断面図。 図６の成形ユニットの堰を越えて流れる、溶融ガラス流の別の例示的な実施の形態の部分断面図。 図１２の溶融ガラス流によって成形された、ガラスシートの別の例示的な実施の形態の横断面図。 図６の成形ユニットの堰を越えて流れる、溶融ガラス流の別の例示的な実施の形態の部分断面図。 図１４の溶融ガラス流によって成形された、ガラスシートの別の例示的な実施の形態の横断面図。

添付図面に示す例示的な実施の形態について詳細に説明する。図面全体を通し、可能な限り、同一又は同様の部品には、同一の参照番号が付してある。図中の要素は必ずしも縮尺通りではなく、寧ろ、例示的な実施の形態の原理の説明に重点が置かれている。

本明細書において、「平均熱膨張率」は、０℃〜３００℃における、所与の材料又は領域の平均の熱膨張率を意味する。本明細書において、「熱膨張率」は、別に定めのない限り、平均熱膨張率を意味する。

本明細書に記載の様々な実施の形態において、複合ガラスシートは、少なくとも第１の領域及び第２の領域を有している。第１の領域は、第１のガラス組成を含み、第２の領域は、第１のガラス組成と異なる第２のガラス組成を含んでいる。従って、複合ガラスシートは、ガラス組成が異なる複数の領域を含むセグメント化された複合ガラスシートで構成されている。例えば、一部の実施の形態において、第１の領域及び／又は第２の領域は、ガラスシートの１つ又は複数の帯を含んでいる。各々の帯は、ガラスシートの限定された横方向領域及び限定された軸方向領域を有し、ガラスシートの長手方向に沿って延びている。一部の実施の形態において、第１の領域及び第２の領域の一方が、１つ又は複数の帯を有し、第１の領域及び第２の領域の他方が、その帯が配置される母材を有している。例えば、母材は、上部に帯が配置されるコア及び／又は内部に１つ又は複数の帯が配置されるクラッドで構成されている。本明細書に記載の様々な実施の形態において、第１の領域及び／又は第２の領域は、ガラス、ガラスセラミック、又はその組み合わせを含むガラス領域である。一部の実施の形態において、第１の領域及び／又は第２の領域が、透明なガラス領域を有している。加えて又は代わりに、第１のガラス組成及び／又は第２のガラス組成が、ガラス、ガラスセラミック、又はこれ等の組み合わせを含んでいる。一部の実施の形態において、第１のガラス組成及び／又は第２のガラス組成が、透明なガラス組成を含んでいる。

本明細書に記載の様々な実施の形態において、ガラス製造システムは、複数の溶融システム、配送システム、及び成形ユニットを備えている。複数の溶融システムの各々は、溶融ガラス組成を形成する。配送システムは、複数の溶融システムから、成形ユニットに溶融ガラス組成を配送する。成形ユニットは、そのガラス組成を含むガラスシート（例えば、複合ガラスシート）を成形する。一部の実施の形態において、ガラス製造装置システムは、成形ユニットからガラスシートを引き出すための、牽引ロール組立体及び／又はガラスシートを切断して、ガラスシートからガラス板を分離するための、ガラスシート分離装置を備えている。

図１はガラスシート１００の１つの例示的な実施の形態の部分斜視図である。ガラスシート１００は、矢印１０２で示す長手方向（例えば、上下方向）に延びる長さ、矢印１０４で示す横方向（例えば、側面方向）に延びる幅、及び矢印１０６で示す軸方向（例えば、前後方向）に延びる厚さを有している。一部の実施の形態において、横方向は長手方向に対して実質的に垂直である。加えて又は代わりに、軸方向は、長手方向及び横方向のそれぞれに対して実質的に垂直である。ガラスシート１００内の任意の領域の位置は、その領域の長手方向の位置、横方向の位置、及び／又は軸方向の位置によって規定することができる。一部の実施の形態において、ガラスシート１００は、複合ガラスシートで構成されている。従って、ガラスシート１００は、本明細書に記載のガラス組成が異なる複数の領域を有している。複数の領域の各々の位置は、その領域の長手方向の位置、横方向の位置、及び／又は軸方向の位置によって規定することができる。例えば、ガラスシート１００に沿って、長手方向に延びる帯の位置は、その帯の横方向の位置及び軸方向の位置によって規定することができる。

ガラスシート１００は、第１の表面１１０、及び第１の表面に対向する第２の表面１１２を有している。第１の縁区域１１４は、ガラスシート１００の長さに沿って、ガラスシートの第１の側縁の近傍を長手方向に延びている。第２の縁区域１１６は、ガラスシート１００の長さに沿って、第１の側縁に対向する、ガラスシートの第２の側縁の近傍を長手方向に延びている。ガラスシート１００の中央区域１１８が、第１の縁区域１１４と第２の縁区域１１６との間に配置されている。一部の実施の形態において、中央区域１１８は、第１の縁区域１１４及び／又は第２の縁区域１１６より薄い。例えば、第１の縁区域１１４及び／又は第２の縁区域１１６は、ガラスシート１００に沿って延びるビードを含んでいる。ビードは、ガラスシート１００の側縁の近傍に成形される、比較的厚い領域であり得る。一部の実施の形態において、ビードはガラスシート１００の中央区域１１８より厚い。

ガラスシート１００は、フュージョンドロー、ダウンドロー、スロットドロー、アップドロー、又はフロート法等、適切な成形方法を用いて成形することができる。図２及び３は、ガラスシート（例えば、ガラスシート１００）の製造に使用することができる、本明細書に記載のフュージョンドロー法を用いた、ガラス製造システム２００の１つの例示的な実施の形態の、それぞれ前部及び後部の概略図である。図２に示すように、ガラス製造システム２００は、少なくとも第１の溶融システム２１０及び第２の溶融システム２２０を有している。第１の溶融システム２１０は溶融容器２１２を有している。一部の実施の形態において、第１の溶融システム２１０は、溶融容器２１２に流体連結することができる清澄容器２１４を有している。加えて又は代わりに、第１の溶融システム２１０は、清澄容器２１４に流体連結することができる、混合容器２１６（例えば、撹拌室）を有している。同様に、第２の溶融システム２２０は、溶融容器２２２、清澄容器２２４、及び／又は混合容器２２６を有している。第２の溶融システム２２０の構成要素は、第１の溶融システム２１０に関連して説明したように配置されている。

図２に示すように、第１の溶融システム２１０及び第２の溶融システム２２０の各々は、配送システム２３０に流体連結されている。配送システム２３０は、図３に示し、本明細書に記載のガラスシートを成形するために、第１の溶融システム２１０及び第２の溶融システム２２０の各々から、成形ユニット２５０に溶融ガラスを配送する。図２及び３に示す実施の形態において、配送システム２３０は、配送容器２３２（例えば、鉢）を有している。配送システム２３０は、配送容器２３２に流体連結させることができる、導管２３４（例えば、下降管）を有している。一部の実施の形態において、導管２３４は、本明細書に記載の分割導管として構成されている。配送システム２３０は、導管２３４に流体連結されている入口管２４０を有している。図３に示すように、例えば、導管２３４は、入口管２４０を介して、成形ユニット２５０に流体連結されている。一部の実施の形態において、入口管２４０は、本明細書に記載の非分割入口管として構成されている。

一部の実施の形態において、清澄容器、混合容器、及び／又は配送容器は、白金含有材料、又は白金ロジウム、白金イリジウム、及びその組み合わせ等の白金含有金属で作製されている。加えて又は代わりに、清澄容器、混合容器、及び／又は配送容器は、モリブデン、パラジウム、レニウム、タンタル、チタン、タングステン、これらの合金、ジルコニア、アルミナ、又はこれらの組み合わせ等の別の耐火材料を含んでいる。一部の実施の形態において、成形ユニットはジルコンを含む材料で作製されている。

図２に示すように、ガラスバッチ材料が、矢印２１３で示すように、溶融容器２１２に導入され溶融されて、第１のガラス組成２１５が形成される。一部の実施の形態において、溶融第１のガラス組成２１５は、移送管を介して、清澄容器２１４に移送される。清澄容器２１４において、溶融第１のガラス組成２１５から気泡を除去することができる。加えて又は代わりに、溶融第１のガラス組成２１５は、移送管を介して、混合容器２１６に移送される。混合容器２１６において、溶融第１のガラス組成２１５を混合して、第１のガラス組成を均一化することができる。加えて又は代わりに、溶融第１のガラス組成２１５は、移送管を介して、配送システム２３０に移送される。溶融第１のガラス組成２１５は、本明細書に記載の配送システム２３０を介して、成形ユニット２５０に配送される。

同様に、図２に示すように、ガラスバッチ材料が、矢印２２３で示すように、溶融容器２２２に導入され、溶融されて溶融第２のガラス組成２２５が形成される。一部の実施の形態において、溶融第２のガラス組成２２５は、移送管を介して、清澄容器２２４に移送される。清澄容器２２４において、溶融第２のガラス組成２２５から気泡を除去することができる。加えて又は代わりに、溶融第２のガラス組成２２５は、移送管を介して、混合容器２２６に移送される。混合容器２２６において、溶融第２のガラス組成２２５を混合して、第２のガラス組成を均一化することができる。加えて又は代わりに、溶融第２のガラス組成２２５は、移送管を介して、配送システム２３０に移送される。溶融第２のガラス組成２２５は、本明細書に記載の配送システム２３０を介して、成形ユニット２５０に配送される。

配送システム２３０は、図３に示すように、成形ユニット２５０に流体連結され、溶融第１のガラス組成２１５及び溶融第２のガラス組成２２５が成形ユニットに配送される。一部の実施の形態において、溶融第１のガラス組成２１５及び溶融第２のガラス組成２２５が、配送システム２３０の内部で合流して、本明細書に記載の結合溶融ガラス流が形成される。結合溶融ガラス流を成形ユニット２５０に配送して、ガラスシート１００を成形することができる。

図４及び５は、それぞれ図３の４−４線及び５−５線断面図である。モデル化によって、導管２３４内の位置とガラスシート１００の対応する位置とを相互に関連付けることができる。換言すれば、導管２３４内の特定の位置に配置された溶融ガラスが、ガラスシート１００のどこに行着くかを限定することができる。導管２３４の断面を、概念的に複数の小区分に細分化することができる。例えば、導管２３４の断面全体にわたり、格子を概念的に重畳して、導管を多数の正方形及び／又は別の多角形若しくは非多角形に細分化することができる。導管２３４の断面の各々の小区分に配置された溶融ガラスは、ガラスシート１００の限定位置（例えば、限定横方向位置及び限定軸方向位置）に行き着くことになる。従って、ガラスシート１００が、異なるガラス組成を含む異なる領域を有するように、導管２３４の断面の異なる小区分に対し、異なるガラス組成を配送することができる。

一部の実施の形態において、導管２３４は分割導管で構成されている。例えば、図４に示すように、導管２３４は、外壁２３６、及び導管の管腔を複数の流路２３９に分割する、１つ又は複数の分割壁２３８を有している。導管２３４の各々の流路２３９は、ガラスシートの幅に対する限定横方向位置、及びガラスシートの厚さに対する限定軸方向位置に配置された、ガラスシート１００の限定領域に対応している。本明細書に記載のように、異なる横方向位置及び軸方向位置に配置された、ガラスシート１００の異なる領域が、異なるガラス組成を含むように、導管２３４の異なる流路２３９に対し、異なるガラス組成を配送することができる。

図５に示すように、一部の実施の形態において、入口管２４０は、非分割入口管で構成されている。例えば、入口管２４０は、外壁２４８及び外壁の内部に管腔を有している。異なるガラス組成が、導管２３４から入口管２４０に流入する。導管２３４の複数の流路２３９から出ると、異なるガラス組成が合流して、入口管２４０の内部において、結合溶融ガラス流が形成される。従って、異なるガラス組成が、導管２３４の出口で合流して結合溶融ガラス流が形成される。結合溶融ガラス流は、互いに直接接触した複数のガラス組成を含んでいる。結合溶融ガラス流の異なるガラス組成は、分割壁で分割されていないが、異なるガラス組成は（例えば、溶融ガラスが導管及び入口管を実質的に層流及び／又は栓流するため）結合溶融ガラス流の実質的に別々の領域内に留まっている。換言すれば、異なるガラス組成間の界面における、限定的な混合及び拡散を除き、異なるガラス組成は、図５に示すように、結合溶融ガラス流において、互いに実質的に分離したままである。

図６は成形ユニット２５０の１つの例示的な実施の形態の斜視図であり、図７はその成形ユニット上で成形されている、ガラスシート１００の斜視図である。一部の実施の形態において、成形ユニット２５０は、フュージョンドロー法を用いたガラスシート１００の成形に使用することができる、オーバーフロー分配器として構成されている。成形ユニット２５０は、引用により全内容が本明細書に組み込まれたものとする、米国特許第３，３３８，６９６号明細書に記載のように構成することができる。例えば、成形ユニット２５０は、対向する第１及び第２の側壁２５４及び２５６、並びに底面２５８に囲まれた溝槽２５２を有している。第１の側壁２５４の上縁が第１の堰２６０を有している。加えて又は代わりに、第２の側壁２５６の上縁が第２の堰２６２を有している。本明細書に記載のように、溶融ガラスを第１の堰２６０及び／又は第２の堰２６２を越えて流して、ガラスシート１００を成形することができる。図６に示すように、一部の実施の形態において、成形ユニット２５０の入口２６４から横方向に離れるにつれ、溝槽２５２の高さが低くなるように、底面２５８の輪郭が形成されている。本明細書に記載の入口管２４０を溝槽２５２の入口２６４に連結して、溶融ガラスを成形ユニット２５０に配送することができる。成形ユニット２５０は、溝槽２５２の下部に配置された成形本体２６６を更に有している。成形本体２６６は、牽引線２６９において合流する、対向する第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を有している。

図７に示すように、溶融ガラス２５１が溝槽２５２に供給される。溶融ガラス２５１は、溝槽２５２から溢れ、第１及び第２の堰２６０及び２６２を越え、第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を流下する。第１の外側成形面２６７を流下する溶融ガラス２５１の流れと、第２の外側成形面２６８を流下する溶融ガラスの流れとが、牽引線２６９で合流し、そこで互いに融合してガラスシート１００が成形される。一部の実施の形態において、溶融ガラス２５１は、ガラス組成が異なる領域を有している。例えば、溶融ガラス２５１は、結合溶融ガラス流として、成形ユニット２５０に配送された、異なるガラス組成を含んでいる。従って、ガラスシート１００は、本明細書に記載のように、ガラス組成が異なる領域を有している。

図７に示すように、ガラスシート１００は、成形ユニット２５０から長手方向に移動するガラスリボンを有することができる。ガラスシート１００の外表面が、成形ユニット２５０の第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８に接触しないため、ガラスシートは、火仕上げ表面品質の清浄無垢な外表面を有することができる。一部の実施の形態において、ガラスシート１００が、本明細書に記載の複合ガラスシートで構成されるように、異なるガラス組成が、第１の堰２６０及び／又は第２の堰２６２の、異なる横方向の部分を越えて流れる。

成形ユニット２５０は、第１の堰２６０及び／又は第２の堰２６２が、水平に対して所望の傾斜角を有するように、枢動可能に調整することができる。成形ユニット２５０は、例えば、ローラー、楔、カム、これ等の組み合わせ等を含む、適切な調整機構によって、枢動可能に調整することができる。牽引線２６９において、均一な厚さを有する溶融ガラスのシート状の流れが形成されるように、第１の堰２６０及び／又は第２の堰２６２の傾斜角、溶融ガラス２５１の溝槽２５２への供給速度、及び／又は溶融ガラスの粘度を選択することができる。

図３に示すように、一部の実施の形態において、成形ユニット２５０の長手方向下流に、牽引ロール組立体２７０が配置されている。牽引ロール組立体２７０は、複数の転動部材を有している。ガラスシート１００が、成形ユニット２５０から長手方向に移動するにつれ、ガラスシートを対向する転動部材の間を通して牽引することができる。転動部材は、ガラスシート１００の一部、又は実質的に全幅にわたって延びることができる。例えば、一部の実施の形態において、牽引ロール組立体２７０は、ガラスシート１００の第１の縁区域１１４に係合可能な、第１の牽引ローラー対を有している。加えて又は代わりに、牽引ロール組立体２７０は、ガラスシート１００の第２の縁区域１１６に係合可能な、第２の牽引ローラー対を有している。従って、牽引ローラーは、ガラスシート１００の中央区域１１８に係合することなく、ガラスシートの第１の縁区域１１４及び／又は第２の縁区域１１６に係合することができる。中央区域１１８との接触を避けることによって、ガラスシート１００の中央区域に対する損傷（例えば、表面粗さ、傷、及び／又は欠け）の防止に役立つ。ガラスシート１００に、牽引ローラー組立体２７０が係合することが、ガラスシートの厚さ制御に役立つ。

図３に示すように、一部の実施の形態において、ガラスシート分離装置２８０が、成形ユニット２５０及び／又は牽引ロール組立体２７０の長手方向下流に配置さている。ガラスシート分離装置２８０は、ガラスシート１００を切断して、ガラスシートからガラス板１０１を分離する。ガラスシート分離装置２８０は、切り込みホイール、ブレード、レーザー、トーチ、加熱及び／又は冷却要素、支持及び／又はブレークバー、圧縮ノージング、又はこれ等の組み合わせ等を含む、適切な切断装置を有することができる。ガラスシート分離装置２８０は、切り込み、屈曲、熱ショック、アブレーション、溶融、破壊、レーザー切断、剪断、超音波破砕、又はこれ等の組み合わせ等の適切な手法を用いて、ガラスシート１００を切断することができる。

ガラスシート１００における、ガラス組成が異なる領域の配置は、導管２３４、入口管２４０、及び／又は成形ユニット２５０の構成に依存する。例えば、図４の実施の形態において、導管２３４は、第１の分割壁２３８ａ及び第２の分割壁２３８ｂを有し、それによって、導管の管腔が（外壁２３６及び第１の分割壁２３９ａによって囲まれた）第１の流路２３９ａ、（外壁２３６及び第２の分割壁２３９ｂによって囲まれた）第２の流路２３９ｂ、及び（外壁２３６、第１の分割壁２３９ａ、及び第２の分割壁２３９ｂによって囲まれた）第３の流路２３９ｃに分割されている。第３の流路２３９ｃ断面形状は、図４に示すように、楔形の部分が延びるアーモンド形（即ち、尖った端部を有する楕円形に似た）の部分を有している。第３の流路２３９ｃが、導管２３４を横切って延び、第１の流路２３９ａ及び第２の流路２３９ｂが、第３の流路のそれぞれの側に向かい合って配置されている。一部の実施の形態において、第１の溶融ガラス組成２１５が、第１の流路２３９ａ及び第２の流路２３９ｂの各々に配送される。加えて又は代わりに、第２の溶融ガラス組成２２５が、第３の流路２３９に配送される。

導管２３４を出ると、第１の溶融ガラス組成２１５と第２の溶融ガラス組成２２５とが合流して、結合溶融ガラス流が形成される。結合溶融ガラス流の断面は、少なくとも第１の断面部分及び第２の断面部分を含んでいる。第１の断面部分は、第１の溶融ガラス組成２１５を含み、第２の断面部分は、第２の溶融ガラス組成２２５を含んでいる。結合溶融ガラス流の第１及び第２の断面部分の形状は、導管２３４の流路２３９の形状に対応している。例えば、図５に示す実施の形態において、第１のガラス組成２１５を含む第１の断面部分の形状は、第１の流路２３９ａ及び第２の流路２３９ｂの形状に対応し、第２のガラス組成２２５を含む第２の断面部分の形状は、第３の流路２３９ｃの形状に対応している。

一部の実施の形態において、第１のガラス組成２１５又は第２のガラス組成２２５の少なくとも一方の温度が、（例えば、第１の溶融システム２１０、第２の溶融システム２２０、又は配送システム２３０において）調整される。例えば、ガラス組成２１５の温度を調整して、（例えば、導管２３４の出口における）結合溶融ガラス流の、第２のガラス組成２２５の粘度に対する（例えば、導管の出口における）結合溶融ガラス流の、第１のガラス組成２１５の粘度の比が制御される。加えて又は代わりに、ガラス組成の温度を調整して、結合溶融ガラス流の第２のガラス組成２２５に対する、結合溶融ガラス流の第１のガラス組成２１５の濃度の比が制御される。ガラス組成の温度は、加熱及び／又は冷却流体流（例えば、空気または水）、レーザー、放熱器、誘導加熱器（例えば、マイクロ波加熱器）、又はこれ等の組み合わせ等を含む、適切な温度調整ユニットを用いて調整することができる。加えて又は代わりに、ガラス組成の相対流量を調整することによって、第１のガラス組成又は第２のガラス組成の温度を調整することができる。結合溶融ガラス流の粘度比及び／又は濃度比を制御することによって、結合溶融ガラス流の異なる断面部分の形状を維持して、所望の構成を有するガラスシートの成形に役立つ。一部の実施の形態において、１つ又は複数のガラス組成の温度を調整することに加え又は代わりに、ガラス組成を選択することによって、結合溶融ガラス流の所望の粘度比及び／又は濃度比を達成することができる。

粘度比は、結合溶融ガラス流の第２のガラス組成２２５の粘度に対する、結合溶融ガラス流の第１のガラス組成２１５の粘度の比である。一部の実施の形態において、粘度比は少なくとも約０．５、少なくとも約０．６、又は少なくとも約０．７である。加えて又は代わりに、粘度比は最大で約１．７、最大で約１．６、又は最大で約１．５である。濃度比は、結合溶融ガラス流の第２のガラス組成２２５の濃度に対する、結合溶融ガラス流の第１のガラス組成２１５の濃度の比である。一部の実施の形態において、濃度比は少なくとも約０．８、少なくとも約０．９、又は少なくとも約１である。加えて又は代わりに、濃度比は最大で約１．４、最大で約１．３、又は最大で約１．２である。内部領域（例えば、コア）及び外部領域（例えば、クラッド）を有する実施の形態において、内部領域のガラス組成（例えば、第１のガラス組成）が、外部領域のガラス組成（例えば、第２のガラス組成）より高い濃度を有することができる。これによって、本明細書に記載の結合溶融ガラス流が、溝槽に、及び／又は溝槽を通して流れるとき、内部領域のガラス組成が、外部領域のガラス組成に浸透する傾向を低減することができる。加えて又は代わりに、外部領域のガラス組成の粘度を高くして、結合溶融ガラス流が、溝槽に、及び／又は溝槽を通して流れるとき、内部領域のガラス組成が、外部領域のガラス組成に浸透する傾向を低減することができる。

一部の実施の形態において、第１の溶融システム２１０及び第２の溶融システム２２０が、結合溶融ガラス流の第１の断面部分、及び第２の断面部分の面積に応じた大きさとされている。例えば、第２の溶融システム２２０の大きさ又は容量に対する、第１の溶融システム２１０の大きさ又は容量の比が、第２の溶融ガラス組成２２５を含む第２の断面部分の面積に対する、第１の溶融ガラス組成２１５を含む第１の断面部分の面積の比に実質的に等しい。従って、結合溶融ガラス流を形成するための溶融ガラス組成を、適切な割合で供給するように、溶融システムを構成することができる。

結合溶融ガラス流は、成形ユニット２５０の溝槽２５２に配送され、成形ユニットの少なくとも一方の堰を越えて流れる。結合溶融ガラス流が、入口管２４０及び／又は溝槽２５２を通して流れるとき、異なるガラス組成を含む結合溶融ガラス流の異なる部分の形状が変化する。例えば、一部の実施の形態において、入口管２４０は、入口管の断面形状が（図５に示すように）実質的に円形から（例えば、溝槽の入口に似た）非円形に遷移する、遷移部を有している。結合溶融ガラス流が、入口管２４０の遷移部を通過するにつれて、結合溶融ガラス流が変形できる。加えて又は代わりに、結合溶融ガラス流が、溝槽２５２を通して、溝槽の入口から離間する方向に流れるにつれて、結合溶融ガラス流が変形する。異なるガラス組成が、ガラスシート１００の何処に行着くかを限定する際に、結合溶融ガラス流の変形が考慮される。従って、成形ユニット２５０の第１の堰２６０及び／又は第２の堰２６２を越えて流れる、結合溶融ガラス流の所望の構成が得られ、それによって、異なるガラス組成を含む、ガラスシート１００の異なる領域の、所望の構成が得られるように、導管２３４の出口及び／又は入口管２４０の内部における、結合溶融ガラス流の構成が選択される。

第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々が、少なくとも堰の一部を越えて流れ、ガラスシート１００が成形される。例えば、図８は、第１の堰２６０に沿った、成形ユニット２５０の部分断面図であって、第１の堰を越えて流れる図５に示す結合溶融ガラス流（入口管２４０及び／又は溝槽２５２における変形後）を示している。第１のガラス組成２１５が、第１の堰２６０の第１の横方向部分を越えて流れる。第２のガラス組成２２５が、第１の堰２６０の第２の横方向部分を越えて流れる。第１の横方向部分と第２の横方向部分は、重複部分において、互いに重複している。図８の実施の形態において、第１の横方向部分及び第２の横方向部分の各々は、実質的に、第１の堰２６０の全有効幅を含んでいる。従って、重複部分は、実質的に、第１の堰２６０の全有効幅を含んでいる。（例えば、結合溶融ガラス流の第１の断面部分及び第２の断面部分の形状によって）第２のガラス組成２２５が、重複部分において、第１のガラス組成２１５の上を流れる。結合溶融ガラス流は、成形ユニット２５０の外側成形面を流下する。例えば、第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々は、第１の外側成形面２６７を流下する。第１の外側成形面２６７を流下する第２のガラス組成２２５は、（例えば、第２のガラス組成が第１のガラス組成の上を流れるため）外側成形面から第１のガラス組成２１５だけ離間している。

一部の実施の形態において、結合溶融ガラス流が第２の堰２６２を越えて流れる。例えば、第１のガラス組成２１５が、第２の堰２６２の第１の横方向部分を越えて流れ、第２のガラス組成２２５が、第２の堰２６２の第２の横方向部分を越えて流れる。第１の横方向部分及び第２の横方向部分は、第１の堰２６０上の流れについて説明したように、重複部分において互いに重複する。一部の実施の形態において、第２の堰２６２の第１の横方向部分は、第１の堰２６０の第１の横方向部分に対応している。換言すれば、第１の堰２６０及び第２の堰の第１の横方向部分を越えて流れた結合溶融ガラス流の部分が、ガラスシート１００に成形されたとき、ガラスシートにおいて、互いに位置合わせされる（例えば、実質的に同じ横方向位置に配置される）ように、第１の堰２６０の第１の横方向部分と第２の堰２６２の第１の横方向部分とが位置合わせされている。加えて又は代わりに、第２の堰２６２の第２の横方向部分、及び／又は重複部分は、それぞれ、第１の堰２６０の第２の横方向部分、及び／又は重複部分に対応している。第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々は、第２の外側成形面２６８を流下する。対向する第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を流下する、結合溶融ガラス流の個別の流れが、牽引線２６９において合流して、ガラスシート１００が形成される。一部の実施の形態において、ガラスシート１００は、第１の堰２６０及び第２の堰２６２を越える、対応する流れによって、横軸に関して対称である。

図９は、図５に示す結合溶融ガラス流を、成形ユニット２５０の（図８に示す）第１の堰２６０及び第２の堰２６２を越えて流すことによって成形した、ガラスシート１００の１つの実施の形態の横断面図である。図９に示す実施の形態において、ガラスシート１００は、複数のガラス層を含む、合わせシートを構成している。ガラスシート１００は、第１のクラッド帯１２２と第２のクラッド帯１２４との間に配置された、コア帯１２０を有している。コア帯１２０、第１のクラッド帯１２２、及び第２のクラッド帯１２４の各々は、実質的にガラスシート１００の全幅にわたり、横方向に延びている。従って、コア帯１２０、第１のクラッド帯１２２、及び第２のクラッド帯１２４の各々は、合わせシートのガラス層を構成している。コア帯１２０は、第１のガラス組成２１５を含んでいる。第１のクラッド帯１２２及び第２のクラッド帯１２４の各々は、第２のガラス組成２２５を含んでいる。コア帯１２０は、第１の主面及び第１の主面に対向する第２の主面を有している。一部の実施の形態において、第１のクラッド帯１２２は、コア帯１２０の第１の主面に融合している。加えて又は代わりに、第２のクラッド帯１２４が、コア帯１２０の第２の主面に融合している。かかる実施の形態において、第１のクラッド帯１２２とコア帯１２０、及び／又は第２のクラッド帯１２４とコア帯１２０との界面は、接着剤、コーティング層、又はそれぞれのクラッド帯を、コア帯に付着させるように構成された、任意の非ガラス材料等の結合材を全く含んでいない。従って、第１のラッド帯１２２及び／又は第２のクラッド帯１２４は、コア帯１２０に直接融合、又はコア帯に直接隣接している。

別の実施の形態において、（例えば、導管２３４の構成を変更することによって）結合溶融ガラス流の異なる領域の形状を変更して、ガラスシートの横方向及び軸方向の限定領域に配置された、１つ又は複数のガラス帯を含む、ガラス製品を成形することができる。

図１０は、第１の堰２６０に沿った成形ユニット２５０の部分断面図であって、第１の堰を越えて流れる、別の実施の形態の結合溶融ガラス流を示している。第１のガラス組成２１５が、第１の堰２６０の第１の横方向部分を越えて流れ、第２のガラス組成２２５が、第１の堰の第２の横方向部分を越えて流れる。図１０に示す実施の形態において、第１の横方向部分及び第２の横方向部分の各々は、第１の堰２６０の全有効幅未満を含んでいる。例えば、第１の横方向部分は、第１の堰２６０の末端部分を構成し、第２の横方向部分は、末端部分近傍の第１の堰の中央部分を構成している。従って、第１の堰２６０の第１の横方向部分と第２の横方向部分との間には、実質的に重複部分はない。図１０に示すように、一部の実施の形態において、第１の堰２６０の末端部分が、第１の末端部分及び第２の末端部分を有し、中央部分が第１の末端部分と第２の末端部分との間に配置されている。結合溶融ガラス流は、形成ユニット２５０の外側成形面を流下する。例えば、第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々は、第１の外側成形面２６７を流下する。一部の実施の形態において、結合溶融ガラス流は、第１の堰２６０上の流れについて説明したのと同様の方法で、第２の堰２６２を越えて流れる。第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々が、第２の外側成形面２６８を流下し、対向する第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を流下する、結合溶融ガラス流の個別の流れが、牽引線２６９において合流して、別の例示的な実施の形態のガラスシート１００ａが成形される。

図１１は、成形ユニット２５０の（図１０に示す）第１の堰２６０、及び第２の堰２６２を越えて流すことによって成形した、ガラスシート１００ａの横断面図である。図１１の実施の形態において、ガラスシート１００ａは、複数のガラス帯を含んでいる。各々のガラス帯は、ガラスシート１００ａの別々の横方向領域を占め、ガラスシートに沿って長手方向に延びている。図１１に示すよう、一部の実施の形態において、各々のガラス帯は、実質的にガラスシート１００ａの全厚さを占めている。別の実施の形態において、１つ又は複数のガラス帯が、ガラスシートの全厚さ未満を占めることができる。ガラスシート１００ａは、第１の縁帯１３２と第２の縁帯１３４との間に配置された中央帯１３０を有している。一部の実施の形態において、第１の縁帯１３２及び第２の縁帯１３４の各々が、第１のガラス組成２１５を含み、中央帯１３０が第２のガラス組成２２５を含んでいる。従って、ガラスシート１００ａの第１の表面１１０及び第２の表面１１２は、中央区域１１８に沿って、第２のガラス組成２２５を含み、第１の縁区域１１４及び第２の縁区域１１６の各々に沿って、第１のガラス組成２１５を含んでいる。中央帯１３０は、第１の縁面、及び第１の縁面に対向する第２の縁面を有している。一部の実施の形態において、第１の縁帯１３２は、中央帯１３０の第１の縁面に融合している。加えて又は代わりに、第２の縁帯１３４は、中央帯１３０の第２の縁面に融合している。

図１２は、第１の堰２６０に沿った、成形ユニット２５０の部分断面図であって、第１の堰を越えて流れる、結合溶融ガラス流の別の実施の形態を示している。第１のガラス組成２１５が、第１の堰２６０の第１の横方向部分を越えて流れ、第２のガラス組成２２５が、第１の堰の第２の横方向部分を越えて流れる。第１の横方向部分及び第２の横方向部分は、重複部分において、互いに重複している。図１２に示す実施の形態において、第１の横方向部分は、第１の堰２６０の全有効幅未満を含み、第２の横方向部分は、実質的に第１の堰の全有効幅を含んでいる。例えば、重複部分は、第１の堰２６０の中央部分を含んでいる。図１２に示すように、第１の堰２６０の第２の横方向部分は、第１の末端部分、第２の末端部分、及び第１の末端部分と第２の末端部分との間に配置された、中央部分を含んでいる。結合溶融ガラス流は、成形ユニット２５０の外側成形面を流下する。例えば、第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々は、第１の外側成形面２６７を流下する。一部の実施の形態において、結合溶融ガラス流は、第１の堰２６０上の流れについて説明したのと同様の方法で、第２の堰２６２を越えて流れる。第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々が、第２の外側成形面２６８を流下し、対向する第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を流下する、結合溶融ガラス流の個別の流れが、牽引線２６９において合流して、別の例示的な実施の形態のガラスシート１００ｂが成形される。

図１３は、成形ユニット２５０の（図１２に示す）第１の堰２６０及び第２の堰２６２を越えて流すことによって成形した、ガラスシート１００ｂの横断面図である。図１３の実施の形態において、ガラスシート１００ｂはガラス帯を含んでいる。ガラス帯は、ガラスシート１００ｂの別々の横方向領域及び軸方向領域を占め、ガラスシートに沿って長手方向に延びている。図１３に示すよう、一部の実施の形態において、ガラス帯は、ガラスシート１００ｂの全厚さ未満を占めている。別の実施の形態において、１つ又は複数のガラス帯は、実質的にガラスシートの全厚さを占めることができる。ガラスシート１００ｂは、中央帯１４０及び中央帯の周囲に配置されたクラッド１４２を有している。中央帯１４０は、第１のガラス組成２１５を含んでいる。クラッド１４２は、第２のガラス組成２２５を含んでいる。一部の実施の形態において、中央帯１４０は、クラッド１４２に実質的に内包されている。従って、中央帯１４０は実質的に露出しておらず、それが中央帯の保護（例えば、中央帯が張力を受ける実施の形態）、又は接触の防止（例えば、第１のガラス組成２１５の成分の移動又は外部成分の中央バントへの移動の防止）に役立つ。中央帯をクラッドに内包することによって、中央帯に対して比較的柔らかいガラス組成の使用が可能になる（例えば、柔らかいガラス組成がクラッドによって保護されるため）。加えて又は代わりに、中央帯１４０は、クラッド１４２に融合している。例えば、クラッド１４２は、中央帯１４０の第１の主面、第２の主面、第１の縁面、及び第２の縁面に融合している。

図１４は、第１の堰２６０に沿った、成形ユニット２５０の部分断面図であって、第１の堰を越えて流れる、結合溶融ガラス流の別の実施の形態を示している。第１のガラス組成２１５が、第１の堰２６０の第１の横方向部分を越えて流れ、第２のガラス組成２２５が、第１の堰の第２の横方向部分を越えて流れる。第１の横方向部分及び第２の横方向部分は、重複部分において、互いに重複している。図１４に示す実施の形態において、第１の横方向部分は、実質的に第１の堰２６０の全有効幅を含み、第２の横方向部分は、実質的に第１の堰の全有効幅未満を含んでいる。例えば、重複部分は、第１の堰２６０の中央部分を含んでいる。従って、第１の堰２６０の第１の横方向部分は、図１４に示すように、第１の末端部分、第２の末端部分、及び第１の末端部分と第２の末端部分との間に配置された、中央部分を含んでいる。結合溶融ガラス流は、成形ユニット２５０の外側成形面を流下する。例えば、第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々は、第１の外側成形面２６７を流下する。一部の実施の形態において、結合溶融ガラス流は、第１の堰２６０上の流れについて説明したのと同様の方法で、第２の堰２６２を越えて流れる。第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５の各々が、第２の外側成形面２６８を流下し、対向する第１及び第２の外側成形面２６７及び２６８を流下する、結合溶融ガラス流の個別の流れが、牽引線２６９において合流して、別の例示的な実施の形態のガラスシート１００ｃが成形される。

図１５は、成形ユニット２５０の（図１４に示す）第１の堰２６０及び第２の堰２６２を越えて流すことによって成形した、ガラスシート１００ｃの横断面図である。図１５の実施の形態において、ガラスシート１００ｃは、複数のガラス帯を含んでいる。各々のガラス帯は、別々の横方向領域及び軸方向領域を占め、ガラスシートに沿って長手方向に延びている。図１５に示すように、一部の実施の形態において、各々のガラス帯は、ガラスシート１００ｃの全厚さ未満を占めている。別の実施の形態において、１つ又は複数のガラス帯は、実質的にガラスシートの全厚さを占めることができる。ガラスシート１００ｃは、コア１５０、コアに隣接した第１の帯１５２、及びコアに隣接し、第１の帯に対向する第２の帯１５４を有している。例えば、図１５に示すように、一部の実施の形態において、コア１５０はＩ形断面を有し、第１の帯１５２及び第２の帯１５４の各々が、コアの基部と柱頭との間の、Ｉ形コアの軸に隣接配置されている。コア１５０は、第１のガラス組成２１５を含んでいる。第１の帯１５２及び第２の帯１５４は、第２のガラス組成２２５を含んでいる。従って、ガラスシート１００ｃの第１の面１１０及び第２の面１１２の各々が、中央区域１１８に沿って第２のガラス組成２２５含み、第１の縁区域１１４及び第２の縁区域１１６の各々に沿って、第１のガラス組成２１５を含んでいる。図１５に示す実施の形態において、第１の帯１５２及び第２の帯１５４は、ガラスシート１００ｃの実質的に同じ横方向位置及び軸方向の異なる位置に配置される。別の実施の形態において、第１の帯１５２及び第２の帯１５４は、異なる横方向位置及び実質的に同じ軸方向位置、又は異なる横方向位置及び軸方向位置に配置することができる。一部の実施の形態において、第１の帯１５２及び／又は第２の帯１５４は、コア１５０に融合している。例えば、第１の帯１５２は、コア１５０の第１の主面に融合している、及び／又は第２の帯１５４は、コアの第２の主面に融合している。

様々な実施の形態において、第１のガラス組成２１５及び／又は第２のガラス組成２２５は、本明細書に記載のフュージョンドロー法を用いて、ガラスシートを成形するのに適した液相粘度を有している。例えば、第１のガラス組成２１５は少なくとも約１００ｋＰ、少なくとも約２００ｋＰ、又は少なくとも約３００ｋＰの液相粘度を有している。加えて又は代わりに、第１のガラス組成２１５は、最大で約３０００ｋＰ、最大で約２５００ｋＰ、最大で約１０００ｋＰ、又は最大で約８００ｋＰの液相粘度を有している。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約５０ｋＰ、少なくとも約１００ｋＰ、又は少なくとも約２００ｋＰの液相粘度を有している。加えて又は代わりに、第２のガラス組成２２５は、最大で約３０００ｋＰ、最大で約２５００ｋＰ、最大で約１０００ｋＰ、又は最大で約８００ｋＰの液相粘度を有している。第１のガラス組成２１５は、第２のガラス組成２２５を成形ユニット２５０上に運んで、ガラスシートを成形するのを助長することができる。従って、第２のガラス組成２１５は、フュージョンドロー法を用いて、単層シートを成形するのに、一般に適していると考えられているより低い液相粘度を有することができる。

様々な実施の形態において、ガラスシートは適切な寸法を有することができる。例えば、一部の実施の形態において、ガラスシートは、少なくとも約０．０５ｍｍ、少なくとも約０．１ｍｍ、少なくとも約０．２ｍｍ、又は少なくとも約０．３ｍｍの厚さを有している。加えて又は代わりに、ガラスシートは、最大で約３ｍｍ、最大で約２ｍｍ、最大で約１．５ｍｍ、最大で約１ｍｍ、最大で約０．７ｍｍ、又は最大で約０．５ｍｍの厚さを有している。一部の実施の形態において、ガラスシートの厚さに対するガラスシートの内部領域（例えば、図９に示すガラス製品１００のコア１２０、図１３に示すガラス製品１００ｂの中央帯１４０、又は図１５に示すガラス製品１００ｃのコア１５０）の厚さの比は、少なくとも約０．８、少なくとも約０．８５、少なくとも約０．９、又は少なくとも約０．９５である。一部の実施の形態において、ガラスシートの内部領域の厚さは、約０．０１ｍｍ〜約０．３ｍｍである。

様々な実施の形態において、ガラスシートは、強化ガラスシートとして構成することができる。例えば、第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５が、異なる熱膨張率（ＣＴＥ）を有し、ガラスシートの異なる領域間にＣＴＥの不整合が存在する。一部の実施の形態において、ガラスシートの外部領域（例えば、図９に示すガラス製品１００の第１のクラッド帯１２２及び／又は第２のクラッド帯１２４、図１３に示すガラス製品１００ｂのクラッド１４２、又は図１５に示すガラス製品１００ｃの第１の帯１５２及び／又は第２の帯１５４）が、ガラスシートの内部領域（例えば、図９に示すガラス製品１００のコア１２０、図１３に示すガラス製品１００ｂの中央帯１４０、又は図１５に示すガラス製品１００ｃのコア１５０）より低い平均ＣＴＥを有するガラス組成で形成されている。ガラスシートが冷えると、ＣＴＥの不整合によって、ガラスシートの外部領域に圧縮応力が生じ、ガラスシートの内部領域に引張応力が生じる。

一部の実施の形態において、ガラスシートの内部領域の平均ＣＴＥと、ガラスシートの外部領域の平均ＣＴＥとは、少なくとも約５×１０^−７℃^−１、少なくとも約１５×１０^−７℃^−１、又は少なくとも約２５×１０^−７℃^−１だけ異なっている。加えて又は代わりに、ガラスシートの内部領域の平均ＣＴＥと、ガラスシートの外部領域の平均ＣＴＥとは、最大で約６０×１０^−７℃^−１、最大で約５０×１０^−７℃^−１、最大で約４０×１０^−７℃^−１、最大で約３０×１０^−７℃^−１、最大で約２０×１０^−７℃^−１、又は最大で約１０×１０^−７℃^−１だけ異なっている。例えば、一部の実施の形態において、ガラスシートの内部領域の平均ＣＴＥと、ガラスシートの外部領域の平均ＣＴＥとは、約５×１０^−７℃^−１〜約３０×１０^−７℃^−１、又は約５×１０^−７℃^−１〜約２０×１０^−７℃^−１だけ異なっている。一部の実施の形態において、第２のガラス組成は、最大で約４０×１０^−７℃^−１、又は最大で約３５×１０^−７℃^−１の平均ＣＴＥを有している。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約２５×１０^−７℃^−１、又は少なくとも約３０×１０^−７℃^−１の平均ＣＴＥを有している。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約４０×１０^−７℃^−１、少なくとも約５０×１０^−７℃^−１、又は少なくとも約５５×１０^−７℃^−１の平均ＣＴＥを有している。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約１００×１０^−７℃^−１、最大で約９０×１０^−７℃^−１、最大で約８０×１０^−７℃^−１、最大で約７０×１０^−７℃^−１、又は最大で約６０×１０^−７℃^−１の平均ＣＴＥを有している。

一部の実施の形態において、ガラスシートの外部領域の圧縮応力は、最大で約８００ＭＰａ、最大で約５００ＭＰａ、最大で約３００ＭＰａ、最大で約２００ＭＰａ、最大で約１５０ＭＰａ、最大で約１００ＭＰａ、最大で約５０ＭＰａ、又は最大で約４０ＭＰａである。加えて又は代わりに、ガラスシートの外部領域の圧縮応力は、少なくとも約１０ＭＰａ、少なくとも約２０ＭＰａ、少なくとも約３０ＭＰａ、少なくとも約５０ＭＰａ、又は少なくとも約１００ＭＰａである。

一部の実施の形態において、実質的にガラスシートのＣＴＥに不整合がない。例えば、ガラスシートの内部領域の平均ＣＴＥと、ガラスシートの外部領域の平均ＣＴＥとは、最大で約５×１０^−７℃^−１、最大で約３×１０^−７℃^−１、最大で約２×１０^−７℃^−１、又は最大で約１×１０^−７℃^−１だけ異なっている。

様々な実施の形態において、ガラスシートの１つ又は複数の表面にとって、ガラスシートの縁区域が、ガラスシートの中央区域と異なるガラス組成を含む（例えば、図１１及び１５に示すように）ことが有益であり得る。例えば、縁区域におけるガラスシートの表面は、中央区域におけるガラスの表面より高い液相粘度を有するガラス組成を含むことができる。これが、ガラス製造システムの様々な部品（例えば、牽引ローラー）の損傷及び／又は成形ユニットの形状変化をもたらす恐れがある、ガラスシート成形中における、縁区域に沿った失透の防止に役立つことができる。

本明細書に記載の帯は、矩形の横断面形状を有しているが、本開示は別の実施の形態を含んでいる。別の実施の形態において、帯は、楕円形、三角形、他の多角形又は非多角形等を含む、適切な横断面形状を有することができる。

本明細書に記載のガラスシートは、１つ、２つ、又は３つの帯を有しているが、本開示は別の実施の形態を含んでいる。別の実施の形態において、ガラスシートは４つ以上の限定した数の帯を含むことができる。例えば、導管の流路の増加及び／又は導管内の流路の再配列によって、４つ以上の帯を有するガラス製品を成形することができる。

本明細書に記載のガラスシートは２つのガラス組成を含んでいるが、本開示は別の実施の形態を含んでいる。別の実施の形態において、ガラスシートは、限定した数のガラス組成を含む、限定した数の帯を有することができる。例えば、各々の帯が異なるガラス組成を含むことや、複数の帯が同じガラス組成を含むことができる。加えて又は代わりに、ガラスシートの異なる領域が、本明細書に記載のガラス組成と異なるガラス組成を含むことができる。例えば、本明細書において、第１のガラス組成を含むと説明した領域が、第２のガラス組成を含むこと、及び／又は本明細書において、第２のガラス組成を含むと説明した領域が第１のガラス組成を含むことができる（即ち、第１及び第２のガラス組成の位置を交換することができる）。様々な実施の形態において、ガラス製造システムは、限定した数のガラス組成を供給するために、適切な数の溶融システムを有することができる。本明細書に記載の各々の溶融システムは、溶融ガラス組成を配送システムに供給して、成形ユニットに配送することができる。本明細書に記載の溶融システムの相対的な大きさは、結合溶融ガラス流のガラス組成の相対量に依存することができる。

本明細書に記載のガラスシートは、ガラスシートの横軸に関して対称であるが、本開示は別の実施の形態を含んでいる。別の実施の形態において、結合溶融ガラス流を非対称にして、成形ユニットの第１の堰を越える流れが、成形ユニットの第２の堰を越える流れと異なるようにすることができる。加えて又は代わりに、結合溶融ガラス流を成形ユニットの１つの堰を越えて流し、成形ユニットの他方の堰を越えて流さないようにすることができる（例えば、片側オーバーフロー分配器）。

第１のガラス組成２１５及び第２のガラス組成２２５は、所望の構成を有するガラスシートを成形することができる、本明細書に記載の適切なガラス組成を含むことができる。

一部の実施の形態において、第１のガラス組成２１５は、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ_２Ｏ_３、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、ガラスネットワーク形成物質を含んでいる。例えば、第１のガラス組成は、少なくとも約５０モル％のＳｉＯ_２、少なくとも約５５モル％のＳｉＯ_２、少なくとも約６０モル％のＳｉＯ_２、又は少なくとも約６５モル％のＳｉＯ_２を含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約８０モル％のＳｉＯ_２、最大で約７０モル％のＳｉＯ_２、最大で約６８モル％のＳｉＯ_２、又は最大で約６０モル％のＳｉＯ_２を含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約５モル％のＡｌ_２Ｏ_３、少なくとも約９モル％のＡｌ_２Ｏ_３、又は少なくとも約１２モル％のＡｌ_２Ｏ_３を含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約２０モル％のＡｌ_２Ｏ_３、最大で約１７モル％のＡｌ_２Ｏ_３、又は最大で約１１モル％のＡｌ_２Ｏ_３を含んでいる．加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約３モル％のＢ_２Ｏ_３、少なくとも約６モル％のＢ_２Ｏ_３、又は少なくとも約７モル％のＢ_２Ｏ_３を含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約１１モル％のＢ_２Ｏ_３、最大で約８モル％のＢ_２Ｏ_３、又は最大で約４モル％のＢ_２Ｏ_３を含んでいる。

一部の実施の形態において、第１のガラス組成２１５は、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、アルカリ金属酸化物を含んでいる。例えば、第１のガラス組成は、少なくとも約０．０５モル％のＮａ_２Ｏ、少なくとも約１０モル％のＮａ_２Ｏ、又は少なくとも約１３モル％のＮａ_２Ｏを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約１６モル％のＮａ_２Ｏ、最大で約１４モル％のＮａ_２Ｏ、最大で約２モル％のＮａ_２Ｏ、又は最大で約０．１モル％のＮａ_２Ｏを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約０．０１モル％のＫ_２Ｏ、少なくとも約２モル％のＫ_２Ｏ、又は少なくとも約８モル％のＫ_２Ｏを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約１５モル％のＫ_２Ｏ、最大で約９モル％のＫ_２Ｏ、最大で約６モル％のＫ_２Ｏ、又は最大で約０．１モル％のＫ_２Ｏを含んでいる。

一部の実施の形態において、第１のガラス組成２１５は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、アルカリ土類酸化物を含んでいる。例えば、第１のガラス組成は、少なくとも約１モル％のＭｇＯ、少なくとも約２モル％のＭｇＯ、少なくとも約３モル％のＭｇＯ、又は少なくとも約４モル％のＭｇＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約８モル％のＭｇＯ、最大で約４モル％のＭｇＯ、又は最大で約３モル％のＭｇＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約０．０１モル％のＣａＯ、少なくとも約２モル％のＣａＯ少なくとも約４モル％のＣａＯ、少なくとも約５モル％のＣａＯ、又は少なくとも約６モル％のＣａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約８モル％のＣａＯ、最大で約７モル％のＣａＯ、又は最大で約０．１モル％のＣａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約３モル％のＳｒＯ、少なくとも約４モル％のＳｒＯ、少なくとも約５モル％のＳｒＯ、又は少なくとも約６モル％のＳｒＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約７モル％のＳｒＯ、最大で約６モル％のＳｒＯ、又は最大で約５モル％のＳｒＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、少なくとも約０．０１モル％のＢａＯ、少なくとも約０．０２モル％のＢａＯ、又は少なくとも約０．０７モル％のＢａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第１のガラス組成は、最大で約０．１モル％のＢａＯ、最大で約０．０９モル％のＢａＯ、又は最大で約０．０５モル％のＢａＯを含んでいる。

一部の実施の形態において、第１のガラス組成２１５は、ＳｎＯ_２、Ｓｂ_２Ｏ_３、Ａｓ_２Ｏ_３、Ｃｅ_２Ｏ_３、Ｃｌ（ＫＣｌ又はＮａＣｌ由来）、ＺｒＯ_２、又はＦｅ_２Ｏ_３等を含む、１つ又は複数の付加的成分を含んでいる。

一部の実施の形態において、第２のガラス組成２２５は、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ_２Ｏ_３、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、ガラスネットワーク形成物質を含んでいる。例えば、第２のガラス組成は、少なくとも約６０モル％のＳｉＯ_２、少なくとも約６２モル％のＳｉＯ_２、又は少なくとも約６７モル％のＳｉＯ_２を含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約７０モル％のＳｉＯ_２、最大で約６８モル％のＳｉＯ_２、最大で約６５モル％のＳｉＯ_２、又は最大で約６３モル％のＳｉＯ_２を含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約６モル％のＡｌ_２Ｏ_３、少なくとも約１０モル％のＡｌ_２Ｏ_３、少なくとも約１２モル％のＡｌ_２Ｏ_３を含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約１８モル％のＡｌ_２Ｏ_３、最大で約１３モル％のＡｌ_２Ｏ_３、又は最大で約８モル％のＡｌ_２Ｏ_３を含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約４モル％のＢ_２Ｏ_３、少なくとも約６モル％のＢ_２Ｏ_３、少なくとも約９モル％のＢ_２Ｏ_３、又は少なくとも約１６モル％のＢ_２Ｏ_３を含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約２５モル％のＢ_２Ｏ_３、最大で約２１モル％のＢ_２Ｏ_３、最大で約１８モル％のＢ_２Ｏ_３、又は最大で約１１モル％のＢ_２Ｏ_３を含んでいる。

一部の実施の形態において、第２のガラス組成２２５は、Ｌｉ_２Ｏ、Ｎａ_２Ｏ、Ｋ_２Ｏ、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、アルカリ金属酸化物を含んでいる。例えば、第２のガラス組成は、約０モル％〜約０．１モル％のＮａ_２Ｏ、又は約０モル％〜約０．０６モル％のＮａ_２Ｏを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、約０モル％〜約０．０５モル％のＫ_２Ｏ、又は約０モル％〜約０．０３モル％のＫ_２Ｏを含んでいる。別の実施の形態において、第２のガラス組成は、アルカリ金属を実質的に含んでいない。例えば、第２のガラス組成は、最大で約０．１モル％のアルカリ金属酸化物を含んでいる。別の実施の形態において、第２のガラス組成は、約５モル％〜約１０モル％のアルカリ金属酸化物を含んでいる。

一部の実施の形態において、第２のガラス組成２２５は、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、及びこれ等の組み合わせから成る群より選択される、アルカリ土類酸化物を含んでいる。例えば、第２のガラス組成は、少なくとも約０．２モル％のＭｇＯ、少なくとも約１モル％のＭｇＯ、又は少なくとも約３モル％のＭｇＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約５モル％のＭｇＯ、最大で約４モル％のＭｇＯ、最大で約２モル％のＭｇＯ、又は最大で約０．５モル％のＭｇＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約３モル％のＣａＯ、少なくとも約４モル％のＣａＯ少なくとも約５モル％のＣａＯ、又は少なくとも約８モル％のＣａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約１２モル％のＣａＯ、最大で約９モル％のＣａＯ、最大で約８モル％のＣａＯ、又は最大で約５モル％のＣａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約０．２モル％のＳｒＯ、少なくとも約１モル％のＳｒＯ、又は少なくとも約２モル％のＳｒＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約３モル％のＳｒＯ、最大で約２モル％のＳｒＯ、又は最大で約１モル％のＳｒＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、少なくとも約０．０１モル％のＢａＯ、少なくとも約０．０２モル％のＢａＯ、又は少なくとも約１モル％のＢａＯを含んでいる。加えて又は代わりに、第２のガラス組成は、最大で約２モル％のＢａＯ、最大で約０．５モル％のＢａＯ、最大で約０．０３モル％のＢａＯ、又は最大で約０．０２モル％のＢａＯを含んでいる。一部の実施の形態において、第２のガラス組成は、約３モル％〜約１６モル％のアルカリ土類酸化物を含んでいる。

一部の実施の形態において、第２のガラス組成２２５は、ＳｎＯ_２、Ｓｂ_２Ｏ_３、Ａｓ_２Ｏ_３、Ｃｅ_２Ｏ_３、Ｃｌ（ＫＣｌ又はＮａＣｌ由来）、ＺｒＯ_２、又はＦｅ_２Ｏ_３等を含む、１つ又は複数の付加的成分を含んでいる。

本明細書に記載のガラス製品は、ＬＣＤ及びＬＥＤ表示装置、コンピュータモニター、現金自動預け払い機（ＡＴＭ）等を含む、消費者向け又は民生用電子機器のカバーガラス又はガラスバックプレーン用途、携帯電話、パーソナルメディアプレーヤー、タブレットコンピュータ等を含む、携帯電子機器のタッチスクリーン又はタッチセンサ用途、半導体ウェファー等を含む集積回路用途、光起電用途、建築用ガラス用途、自動車又は車両用ガラス用途、又は民生若しくは家庭用機器用途等を含む、様々な用途に用いることができる。

本発明の精神及び範囲を逸脱せずに、様々な改良及び変形が可能であることは、当業者には明らかであろう。従って、本発明は、添付の特許請求の範囲及びその均等物の観点を除き、限定されるものではない。

以下、本発明の好ましい実施形態を項分け記載する。

実施形態１
結合溶融ガラス流をオーバーフロー分配器に供給するステップであって、前記結合溶融ガラス流の断面が、第１の断面部分及び第２の断面部分を有し、前記第１の断面部分が第１のガラス組成を含み、前記第２の断面部分が、前記第１のガラス組成と異なる第２のガラス組成を含む、ステップ、
前記第１のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の堰の、第１の横方向部分を越えて流すステップ、及び
前記第２のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の前記堰の、第２の横方向部分を越えて流すステップ、
を備えた方法であって、
前記堰の前記第１の横方向部分又は前記堰の前記第２の横方向部分の少なくとも一方が、該堰の全有効幅未満である、方法。

実施形態２
前記第１のガラス組成を、分割導管の第１の流路に供給するステップ、及び
前記第２のガラス組成を、前記分割導管の第２の流路に供給するステップ、
を更に備えた、実施形態１記載の方法。

実施形態３
前記分割導管の出口において、前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成を合流させて、前記結合溶融ガラス流を形成するステップを更に備えた、実施形態２記載の方法。

実施形態４
前記結合溶融ガラス流を、前記分割導管と前記オーバーフロー分配器との間に配置された入口管に供給するステップを更に備えた、実施形態２又は３記載の方法。

実施形態５
前記堰の前記第２の横方向部分が、重複部分において、前記堰の前記第１の横方向部分と少なくとも部分的に重複する、実施形態１〜４何れかに記載の方法。

実施形態６
前記第２のガラス組成を、前記堰の前記第２の横方向部分を越えて流すステップが、前記重複部分において、前記第２のガラス組成を前記第１のガラス組成の上に流すステップを含む、実施形態５記載の方法。

実施形態７
前記堰の前記第１の横方向部分及び前記堰の前記第２の横方向部分の各々が、該堰の全有効幅未満である、実施形態１〜６いずれかに記載の方法。

実施形態８
前記結合溶融ガラス流をオーバーフロー分配器に供給するステップが、前記結合溶融ガラス流を前記オーバーフロー分配器の溝槽に供給するステップを含む、実施形態１〜７いずれかに記載の方法。

実施形態９
前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成の各々を、前記オーバーフロー分配器の形成面を流下させて、該第１のガラス組成及び該第２のガラス組成を含むガラスシートを形成するステップを更に備えた、実施形態１〜８いずれかに記載の方法。

実施形態１０
前記ガラスシートが、該ガラスシートの限定された横方向及び軸方向の領域に帯を有し、該帯が、前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成の一方を含む、実施形態９記載の方法。

実施形態１１
前記オーバーフロー分配器の、前記堰の前記第２の横方向部分が、該堰の末端部分を含み、前記オーバーフロー分配器の、前記堰の前記第１の横方向部分が、該堰の中央部分を含む、実施形態１〜１０いずれかに記載の方法。

実施形態１２
前記堰の前記末端部分が、第１の末端部分、及び該第１の末端部分に対向する第２の末端部分を有し、前記中央部分の少なくとも一部が、前記第１の末端部分と前記第２の末端部分との間に配置される、実施形態１１記載の方法。

実施形態１３
第１のガラス組成及び第２のガラス組成を、複数の流路を有する分割導管に供給するステップ、及び
前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成の各々を、オーバーフロー分配器の形成面を流下させて、該第１のガラス組成及び該第２のガラス組成を含むガラスシートを形成するステップ、
を備えた方法であって、
前記分割導管の各々の流路が、前記ガラスシートの幅に対する限定された横方向位置、及び前記ガラスシートの厚さに対する限定された軸方向位置に配置された、前記ガラスシートの限定された領域に対応する、方法。

実施形態１４
前記分割導管の出口において、前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成を合流させて、結合溶融ガラス流を形成するステップ、及び
前記結合溶融ガラス流を、前記オーバーフロー分配器に供給するステップ、
を更に備えた、実施形態１３記載の方法。

実施形態１５
前記分割導管内における、前記第１のガラス組成又は前記第２のガラス組成の少なくとも一方の温度を調整して、前記分割導管の前記出口における前記第２のガラス組成の粘度に対する、前記分割導管の前記出口における前記第１のガラス組成の粘度の比を調整するステップを更に備えた、施形態１４記載の方法。

実施形態１６
前記ガラスシートの前記限定された領域が、前記限定された横方向位置及び前記限定された軸方向位置において、前記ガラスシート内を長手方向に延びる帯を有する、実施形態１３〜１５いずれかに記載の方法。

実施形態１７
前記第１のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の堰の、第１の横方向部分を越えて流すステップ、及び
前記第２のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の前記堰の、第２の横方向部分を越えて流すステップ、
を更に備えた、実施形態１３〜１６いずれかに記載の方法。

実施形態１８
複数の流路を有する分割導管、及び
溝槽を有するオーバーフロー分配器、
を備えたシステムであって、
前記分割導管が、前記オーバーフロー分配器の前記溝槽に流体連結される、システム。

実施形態１９
前記分割導管が、隣接する流路間に少なくとも１つの分割壁を更に有する、実施形態１８記載のシステム。

実施形態２０
入口管を更に備え、該入口管を介して、前記分割導管が、前記オーバーフロー分配器の前記溝槽に流体連結される、実施形態１８又は１９記載のシステム。

実施形態２１
前記入口管が、内部に、非分割管腔を有して成る、実施例２０に記載のシステム。

１００ ガラスシート
１１４、１１６ 縁区域
１１８ 中央区域
２００ ガラス製造システム
２１０、２２０ 溶融システム
２１２、２２２ 溶融容器
２１４、２２４ 清澄容器
２１５、２２５ ガラス組成
２１６、２２６ 混合容器
２３０ 配送システム
２３２ 配送容器
２３４ 導管
２３６、２４８ 外壁
２３８ 分割壁
２３９ 流路
２４０ 入口管
２５１ 溶融ガラス
２５０ 成形ユニット
２５２ 溝槽
２６０、２６２ 堰
２６７、２６８ 外側成形面
２６９ 牽引線

Claims (10)

1. 第１のガラス組成及び第２のガラス組成を、複数の流路を有する分割導管に供給するステップ、及び
   前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成の各々を、オーバーフロー分配器の形成面を流下させて、該第１のガラス組成及び該第２のガラス組成を含んで成るガラスシートを形成するステップ、
   を備えた方法であって、
   前記分割導管の各々の流路が、前記ガラスシートの幅に対する、限定された横方向位置、及び前記ガラスシートの厚さに対する、限定された軸方向位置に配置された、前記ガラスシートの限定された領域に対応することを特徴とする方法。
2. 前記ガラスシートの前記限定された領域が、前記限定された横方向位置及び前記限定された軸方向位置において、前記ガラスシート内を長手方向に延びる帯を有することを特徴とする、請求項１記載の方法。
3. 前記第１のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の堰の、第１の横方向部分を越えて流すステップ、及び
   前記第２のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の前記堰の、第２の横方向部分を越えて流すステップを更に備えたことを特徴とする、請求項１又は２記載の方法。
4. 結合溶融ガラス流をオーバーフロー分配器に供給するステップであって、前記結合溶融ガラス流の断面が、第１の断面部分及び第２の断面部分を有し、前記第１の断面部分が第１のガラス組成を含み、前記第２の断面部分が、前記第１のガラス組成と異なる第２のガラス組成を含む、ステップ、
   前記第１のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の堰の、第１の横方向部分を越えて流すステップ、及び
   前記第２のガラス組成を、前記オーバーフロー分配器の前記堰の、第２の横方向部分を越えて流すステップ、
   を備えた方法であって、
   前記堰の前記第１の横方向部分、又は前記堰の前記第２の横方向部分の少なくとも一方が、該堰の全有効幅未満であることを特徴とする方法。
5. 前記堰の前記第２の横方向部分が、重複部分において、前記堰の前記第１の横方向部分と少なくとも部分的に重複することを特徴とする、請求項４記載の方法。
6. 前記第１のガラス組成を、分割導管の第１の流路に供給するステップ、及び
   前記第２のガラス組成を、前記分割導管の第２の流路に供給するステップ、
   を更に備えたことを特徴とする、請求項４又は５記載の方法。
7. 前記分割導管の出口において、前記第１のガラス組成及び前記第２のガラス組成を合流させて、結合溶融ガラス流を形成するステップを更に備えたことを特徴とする、請求項１〜３、及び６いずれか１項記載の方法。
8. 前記分割導管内における、前記第１のガラス組成又は前記第２のガラス組成少なくとも一方の温度を調整して、前記分割導管の前記出口における前記第２のガラス組成の粘度に対する、前記分割導管の前記出口における前記第１のガラス組成の粘度の比を調整するステップを更に備えたことを特徴とする、請求項１〜３、６、及び７いずれか１項記載の方法。
9. 複数の流路を有する分割導管、及び
   溝槽を有するオーバーフロー分配器、
   を備えたシステムであって、
   前記分割導管が、前記オーバーフロー分配器の前記溝槽に流体連結されることを特徴とする、システム。
10. 内部に非分割管腔を有する入口管を更に備え、該入口管を介して、前記分割導管が前記オーバーフロー分配器の前記溝槽に流体連結されることを特徴とする、請求項９記載のシステム。

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