TWI355973B - Purge drain valve, washing system, rinse cycle sen - Google Patents

Description

1355973 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-燃氣渦輪壓縮機之連線與離線清洗過 程。更特定言之，一種裝置防止水在該連線清洗過程之後 的—清洗歧管除污操作期間到達壓縮機葉片，及一種第二 袭置在一離線清洗過程期間指示沖洗完成。 【先前技術】 土 外π兀呢裎係經執行 >月洗具有污染物之壓縮機，該等污染物可在操作期間附 至壓縮機葉片且可大幅地降低壓縮機之效率。在該姆氣 =縮機的連線清洗過程之後，可利用將水供應至該心 :的喷嘴供給管線執行除污。除污可減少或消除在該心 2過程期間㈣於該等喷嘴供时線巾的㈣物質水; 子：：在除污期間，低遂水可排出該清洗裝置之該， 、流入該壓縮機，衝擊壓縮機葉片。因為在多次 ，期間水流連續衝擊該等旋㈣縮機葉片，其可由在該考 常上的Μ而形成—應力財源。該葉片之沖則 吊導致增加的維修眚 故障。因此，需要一Λ 縮機中的一潛在毀滅性 種裝置以防止低壓水到達該等喷嘴。 :用於一燃氣渦輪壓縮機之離線清洗過程係經執行以 程期間有附接巧染物之壓縮機。在該離線清洗過 污染物係水無法單::二:中:::除該等污染物，而該等 去離子水係用以確!=外，大量的去礦物質水或 笮保q洗之效果及性能恢復之最佳化。去 135082.doc 1355973 礦物質水及去離子水對於過程而言是昂貴的，且在許多場 所通常係有限供給的。因此操作者被迫在使用多於需要徹 底完成一沖洗的水或使用過少的水而留下清潔劑殘留物之 間妥協，而清潔劑殘留物可吸收至該等葉片中並降低該壓 縮機之性能。在兩種情況下，皆會造成損失與浪費。因 此，需要一種裝置以分析用於該離線清洗過程之終止時 間，指示清潔劑已完全自該壓縮機予以沖洗且該離線清洗 過程之沖洗係已完成。 【發明内容】 一種用於一燃氣渦輪壓縮機之連線清洗過程之清洗與沖 洗系統，其運作以消除流至該壓縮機令的一低壓水流。一 清洗輸送系統在該連線清洗期間經由一輸送管線將流體輸 送至一清洗裝置。當執行一除污操作以消除聚集於該系統 之該等輸送管線中的去礦物質水及/或去離子水時，一除 污排水閥係予以致動。該排水閥可安裝在該輸送管線與該 清洗裝置之一匯流點上。該排水閥包含一致動器，用於將 自該輸送管線及該清洗裝置收集的水同時排水。 一第二裝置是於一離線清洗過程期間使用，以感應完成 一燃氣渦輪壓縮機之沖洗循環。該裝置可置於該燃氣渦輪 壓縮機之#水管線。一感測器獲取被排出之沖洗的讀數， 且該等讀數係藉由一附接至該感測器之一傳輪器提供至一 計算系統。預設定條件具體指定該沖洗循環何時終止之條 件’且可指示在該沖洗中的清潔劑及/或污染物之數量。 【實施方式】 135082.doc 1355973 =發明係關於-㈣於感測_流體清洗及/或沖洗操作 之完成ϋ用於在-《體除污操作期間㈣流體流動之系 統、方法及裝置。為此目的，本揭示描述一種用於一清洗 及/或m统之新I貞的「反饋迴路」。此反饋迴降係經組 態以指示當此-系統之該等清洗及/或沖洗操作已完成。 利用此-指示’該清洗/沖洗系統之操作者能減少在此等 操作期間的流體量n約成本及減少清洗/沖洗時間。 在另一態樣令，本揭示描述一用於在一除污操作期間控制 流體流動的新穎除污排纟閥。#以下進一步討論，該反饋 迴路及除污排水閥組合以提供一新穎系統，用於在一清洗/ 沖洗操作期間及一流體除污操作期間控制及最佳化流體之 流動。 現參考圖1 a，其繪示一根據本發明之示例性除污排水閥 100。此除污排水閥1〇〇包括一筒管1〇5，其具有一供給端 106、一輸送端1〇7及一排水支管1〇8 ^耦接至供給端1〇6及 輸送端107的係為凸緣丨丨q，用於將該除污排水閥〗〇〇接合 至一流體管線中’從而分別界定該流體管線（未顯示）之一 供給側及一輸送側。雖然凸面（RF)凸緣係在此圖解中予以 顯示’但應瞭解根據本發明可使用在此技術中已知的任何 適當的凸緣。 一如所需用於調節及導引流體流動的控制閥n 5亦被包 含為該示例性除污排水閥1 〇〇之一部分。雖然一等徑孔道 球形閥因其在操作期間可有效減少在該控制閥u 5内任何 壓降而為較佳的，但可使用在此技術中已知的任何適當的 135082.doc •9· 1355973 控制闊115。由於該示例性除污排水閥i 〇〇係一雙向裝置， 因此該控制間115係顯示為輕合至該除污排水閥100之該排 水支管108 »或者，若該除污排水閥1 〇〇係經組態為一三向 閥100'，如圖1 b中所繪示，則該控制閥丨丨5ι可被置於該供 給端106·與輸送端1〇7’間的該筒管1〇5,内，用於調節/轉向 流體之流動。

柄接至該除污排水閥1〇〇之該控制閥115的係為一閥致動 器120 ’用於如所需而開啟及關閉該控制閥丨丨5。該閥致動 器1 20可藉由該技術中已知的任何方式予以操作，舉例而 言’例如電動、氣動或手動操作。 該排水支官108之端可經組態以耦合至一排水流體捕捉 系統，其係用於捕捉因著該控制閥115之致動而轉向的任 何流體。

在操作中，圖1 a中繪示的該等示例性除污排水閥丨〇〇可 用於一清洗、及沖洗系統中，該系統係用於清潔大型工業設 備，舉例而言，諸如大型燃氣渦輪壓縮機。在此一系統 中，該除污排水閥100可接合至—系統流體管線中，其將 流體從-流體源輸送至一流體輸送機構。在該系統之清洗/ 沖洗操作期間’該控制閥115係完全開啟，以便容許流體 自由地從該流體源流至該流體輸送系統。然而，一旦完成 該清洗/沖洗操作，爽體可能會殘留在該流體管線^因 此需要-除污操作以將流體管線中任何此等流體去除。 然而，間早地藉由迫使 才呢孩流體管線而將其除污 可能對被清洗之設備造成損壞。為了 ^ … 1 J說明，若上述該清洗/ Ι 35082.doc • ΙΟ 1355973 沖洗系統係用以清洗與沖洗一燃氣渴輪虔縮機，則一旦完 成該等清洗/沖洗操作’去㈣質水或去離子水將殘留在 該系統的流體管線中。若用加壓空氣以將該流體管線除 污’則該流體管線之容納物將簡單地被迫衝擊在該渦輪屋 縮機之葉片上，其可導致葉片腐^本發明之新賴的除污 排水閥1GG藉由安全地防止除污流體到達任何藉由該清洗/ 沖洗系統予以清洗的設備而避免此—問題？ 一旦完成該系統之清洗/沖洗操作，且在啟動該系統之 除>5機構之前，該閥致動器12〇致動該控制閥115，因此將 該流體之路徑關閉或轉向至該壓縮機。一旦致動該控制閥 115，空氣可安全地注入該流體管線。空氣迫使該管線中 任何殘留流體流動穿過該筒管1〇5並流出該排水支管1〇8， 因此防止該除污流體到達該壓縮機。 現參考圖2，其顯示一示例性清洗及沖洗系統2〇〇(下文 稱為該「清洗系統200」），其包括上述的該示例性除污排 水閥100。如以上指示，該清洗系統2〇〇可用以清洗大型的 工業設備，其包含但不限於燃氣渦輪壓縮機β 包含於示例性清洗系統200中的是一清洗輸送系統2〇5， 用於將諸如水、洗滌劑、沖放空氣及/或其他物質的流體 從一流體供給管線225輸送至一流體輸送管線21〇。該清洗 輸送系統205可包含一或更多容器，用於儲存用於清洗/沖 洗操作之流體。取決於特定應用，該清洗輸送系統2〇5可 經組態以調節或處理在一清洗/沖洗操作之預期中儲存在 其中的任何流體》 135082.doc 一椁制輸入通信鏈220係耦合至該清洗輸送系統2〇5，其 係用於將控制通信信號輸送至有關流體之輸送的該清洗輸 送系統205.。此等控制信號可由一遠端控制器（未顯示）產 生，舉例而言，諸如一操作者、一計算裝置及/或一工廠 控制器。 亦麵接至該清洗輸送系統205之一輸入的係為流體供給 管線225 ’用於將清洗/沖洗流體從一流體供給源（未顯示） 輸送至該清洗輸送系統205。該流體供給管線包含一供給 閥（未顯示）’用於調節進入該清洗輸送系統205中的流體流 動。 一電源供應器230係為該清洗輸送系統205供電。 耦接至該清洗輸送系統205之一輸出的係為一流體輸送 管線210 ’用於將流體從該清洗輸送系統205輸送至一清洗 裝置215。該清洗裝置21 5可為在此技術中已知的用於清洗 諸如一水洗歧管、一喷嘴總成、一供給泵、蓄水池及/或 其組合的大型工業設備的任何適當裝置。 一新穎的除污排水闕100係接合至該清洗輸送系統205與 該清洗裝置215間的該流體輸送管線210。如上所述，該除 污排水閥100係用以在清洗及沖洗操作期間及在除污期間 調節穿過該流體輸送管線210之流體流動》該除污排水閥 100包括一控制閥115，其係經由一闊致動器120予以致 動。取決於該除污排水閥100是為一雙向或三向閥，該控 制閥可賴接至該除污排水閥1 〇〇之一排水支管部分或該控 制閥115可在該除污排水閥100之該筒管部分内。 135082.doc 1355973 一排水通k鏈240係柄接在該清洗輸送系統2〇5與該除污 排水閥10 0之間’用於傳輸控制信號，以控制該除污排水 閥100之致動。一旦啟動一除污操作，此等控制信號係經 由該清洗輸送系統205自動產生。或者，該等控制信號可 在該系統200外產生，且從該控制輸入通信鏈22〇經由該清 洗輸送系統205，並經由該排水通信鏈24〇而傳輸至該排水 閥 100。 視情況，一排水集水器245可定位在該除污排水閥1〇〇下 方及/或耦接至該除污排水閥1〇〇之該排水支管，用於轉移 至一經控制的排水’或用於收集排出該系統2〇〇之除污流 體。 在操作中’該控制輸入通信鏈22〇將控制信號傳輸至該 清洗輸送系統205以啟動一清洗及/或沖洗過程。此等控制 k號可由一迫端控制器（未顯示）產生，舉例而言，諸如一 操作者、一計算裝置及/或一工廠控制器。回應該等控制 信號’該清洗輸送系統2〇5開啟耦接至該流體供給管線225 之該供給閥（未顯示）’因此使得清洗/沖洗流體能進入該清 洗輸送系統205。接著，該清洗輸送系統2〇5因此將該流體 分配穿過該流體輸送管線21〇。視情況，在分配流體之 刖’該清洗輸送系統205可根據特定應用調節或處理該流 體。 由於該系統200係在一「清洗」或「沖洗」模式中，經 由这排水通信鍵240傳輸的控制信號指示該除污排水閥1〇〇 保持開啟’因此容許該流體在該清洗輸送系統2〇5與該清 135082.doc 13 洗裝置21 5之間自由流動。用於調節該除污排水閥1〇〇之該 等控制信號可產生自該清洗輸送系統205，如由一遠端控 制器所提供》 一旦完成該清洗及/或沖洗操作，該控制輸入通信鏈220 將一控制信號傳輸至該清洗輸送系統205，以停止將清洗 流體分配至該清洗裝置215。該控制信號可自動地產生或 由一遠端控制器產生。為回應，該水洗輸送系統205關閉 搞接至該流體供給管線225之供給閥，因此防止任何其他 ml體進入該清洗輸送系統205。接著，該排水通信鏈240將 控制信號傳輸至該除污排水閥100以啟動一除污操作。為 回應’該除污排水閥之致動器120致動該控制閥115，以將 涑體之流動轉向遠離該清洗裝置21 5，並向下穿過該排水 閥之排水支管108。或者，該除污排水閥1〇〇可取決於特定 實施而氣動或手動致動❶一旦致動該除污排水閥丨〇〇，該 清洗輸送系統2〇5藉由輓送加壓空氣通過該流體輸送管線 210而除污具有任何殘留流體的該輸送管線2丨〇。 在e亥清洗輸送系統2〇5與該除污排水閥1 〇〇之間的該流體 輸送管線210中殘留的任何流體將被迫穿過該排水閥1〇〇， 並經由該閥之排水支管1 〇8穿出至一排水集水器245。殘留 在該清洗裝置215與該除污排水閥1〇〇與該清洗裝置215之 間的該流體輸送管線21 〇中的流體起初係經由一喷嘴尖口 驅動（舉例而言）大約15至20秒，但將迅速容許至該噴嘴之 空氣通道’並將自由跟隨用於除污空氣流動之停止命令而 容許排水。在該除污排水閥1〇〇處，從該清洗裝置排出的 135082.doc •14· 1355973 該等流體係予以轉向至排水集水器245，並由該排水集水 器245予以收集。 . 在示例性實細中，其中圓2之該系統200係用以清洗— • 減渴輪麼縮機，該清洗裝置215可被插入於該M縮機之 . 彳口中’以容許流體到達並清洗該人口。-旦完成該清洗 . #驟，可致動該除污排水閥1〇〇，且可啟始一除污操作。 因為在該除污操作期間該除污排水閥1〇〇防止流體進入該 壓縮機之該入口，所以明顯地減少渦輪葉片沖蝕及其他葉 擊片損壞。 、 參考圖3 ’其緣示一示例性沖洗循環感列器裝置则之組 件310、320。該示例性沖洗循環裝置3〇〇可用於—清洗及/ =沖洗操作期間作為一「反饋迴路」’其用於為一操作者 指不該等清洗及/或沖洗操作何時已完咚。利用此一指 不’該清洗/沖洗系統之操作者能減少此等操作期間使用 的々IL體里，以卵約成本並減少清洗/沖洗時間。 參 在一示例性實施例中，該感測器裝置300之該等組件 31〇、320可在圖2之示例性系统2〇〇中實施，然、而該循環感 測器裝置300上不限於此等系統。實際上，如以下參考圖4 進一步地解釋’該感測器裝置300可在一離線清洗/沖洗操 作期間使用。 示例性沖洗循環感測器裝置300包括—導電率感測器31〇 及一傳輸器320。可經預校準的該導電率感測器31〇係用以 當流體離開諸如一被清洗的渦輪壓縮機時，量測流體之導 電率。該流體中高度的污染物會降低該流體之導電率。相 135082.doc -15- 1355973

流通式設計或藉由其他適當的方式而予以安裝。

似地’低度的污染物提供較高的流體導電程产。 該傳輸器320係耗接至該導電率感測器^該傳輸器 320接收來自該導電率感測器训的導電率測量結果，並將 其等傳輸至—電腦系統（未顯朴Xit行處理。 在操作中該導電率感測器31〇及該傳輸器在戰略上 可配置在-清洗系統中，以便與使用的清洗流體相互作 用’如排出被清洗的機械之流體。在—示例性實施例中， 該感測器31G及傳輸器可安裝在該燃氣渦輪壓縮機之一排 水管線1在此-實施中，料電率感測器㈣及該傳輸 裔320可經由一螺釘插入、利用一球闕的、可伸縮插入、一 在-清洗操作期間，所使用的包含清潔劑、污染物、污 垢等清洗流體經由該排水管線排出該渴輪壓縮機，並遭遇 該導電率感測器該感測器31Q量測所使用流體之導電 率，並將其測量提供至該傳輸器32〇。可與一計算系統通 信的該傳輸器320將該感測器31〇之測量提供至該計算^ 統。接㈣計算系統將1¾等測量與預栽入導電料或預 設定條件相比較，以確定該清洗/沖洗操作之狀態。該等 導電率測量結果越接近該預載人資料或預⑨定條件，_ 清洗/沖洗操作越接近完成。示例性預設定條件可包含將 測量的導電率位準與指示流體污染物位準、清潔劑位準等 的數值相比较。 ，一操作 。視情況 一旦經量測的導電率位準係在一可接受範圍内 者可終止該操作，因此節省時間、流體及費用 135082.doc •16- 1355973 地’該計算系統可經組態以先儲存用於將來的.清洗/沖洗 操作期間的「揍受的」測量》 圖4說明一典型的燃氣渦輪入口 4〇〇之橫截面圖，其具有 轉軸410、燃燒區413、渦輪葉片414、水洗喷嘴415、壓縮 機411、412及壓縮機排水口 416。基本的燃氣渦輪操作是 將周圍空氣從區域A吸入穿過一入口過濾器系統402、403 及404。整個入口係一連續密封結構4〇 1。經過濾的空氣移 動穿過該等入口區域B、C、D，且係藉由自該壓縮機 411、412之吸入引起的增加之速率及流動予以壓縮。接著 空氣進入該壓縮機411、412且經進一步壓縮。在該壓縮機 411、412之端處係為一壓縮機排水區及排水口 416，其可 配備有參考圖3所述的該沖洗循環感測器裝置3〇(^在該清 洗過程期間自此裝置3〇〇獲取的測量係傳輸至一電腦系統 (未顯不），以決定從該壓縮機411、412移除的污染物之程 度。一旦該等導電率測量結果達到預定位準，該系統操作 者（未顯示）可確定該最終清洗沖洗不含固體，其指示清潔 劑及污染物自該壓縮機411、412移除。該操作者利用此資 訊終止該清洗/沖洗操作。此外，在此一清洗/沖洗操作期 間收集的資料可經記錄或儲存，以容許與其他經追縱的 洗參數之對比》 雖然在此已為了闡明與示例的目的顯示及描述特定實施 例’但在此技财之—般技術者應瞭解在無違本發明之範 圍下’所顯示及描述的該等特定實施例可由廣泛的多種替 代貫施例及/或均等實料以取代。本發明意為涵蓋本文 135082.doc 1355973 討論的該等實施例之任何調整與變化。 【圖式簡單說明】 圖1 a係說明示例性除污排水裝置之細節的圖示。 圖1 b係說明另一示例性除污排水裝置之細節的圖示 圖2係一示例性清洗與沖洗系統之方塊圖。 圖3係一沖洗循環感測器裝置之示例性說明。 圖4係一示例性燃氣渦輪入口之橫截面圖。

【主要元件符號說明】 100 除污排水閥 100' 三向閥 105 筒管 105' 筒管 106 供給端 106， 供給端 107 輸送端 107' 輸送端 108 排水支管 108' 排水支管 110 凸緣 110， 凸緣 115 控制閥 115’ 控制閥 120 閥致動器 120' 閥致動器

135082.doc 1355973 200 清洗及沖洗系統 205 清洗輸送.系統 210 流體輸送管線 215 清洗裝置 220 控制輸入通信鏈 225 流體供給管線· 230 電源供應器 240 排水通信鏈 245 排水集水器 300 沖洗循環感測器裝置 310 導電率感測器 320 傳輸器 401 連續密封結構 402 入口過渡器系統 403 入口過德器系統 404 入口過渡器系統 410 轉轴 411 壓縮機 412 壓縮機 413 燃燒區 414 渦輪葉片 415 水洗喷嘴 416 排水口 A 區域 135082.doc -19- 1355973 B 入口區域 C 入口區域 D 入口區域

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Claims (1)

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申請專利範圍： 第097139034號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(1〇〇年9月） 1. 一種用於調節流體流動的除污排水閥，其包括： 一筒管，其包括一流體供給端、一流體輸送端及一流 體排水支管； 各一凸緣以耦接至該流體供給端及該流體輸送端之每 一者’用於將該排水閥接合至一流體管線中； 一雙向控制閥，置於該排水支管中；及 一致動器’耦接至該控制閥以致動該控制閥， 其中在一清洗操作期間，該控制閥係可操作以允許流 體自由地在該流體供給端與該流體輸送端之間流動；及 其中在一除污操作期間，該控制閥將進入該供給端的 該流體轉向遠離該輸送端並朝向該流體排水支管。 2. 如請求項1之除污排水閥，其中該凸緣係一凸面凸 緣。 3. 如研求項1之除污排水閥，其中該控制閥係一等徑通道 球形閥。 4_如凊求項1之除污排水閥，其中該致動器係手動、電動 或氣動致動。 5. 種用於一燃氣渦輪發動機的清洗系統，其包括： 一清洗輸送系統； 流體供給，耦接至該清洗輸送系統之一輸入； 一流體輸送管線，其一端耦接至該清洗輸送系統之 輸出； 相對端，以 清洗裝置，耦接在該流體輸送管線之一 135082-10009i4.doc 1355973 經由該流體輸送管線接收清洗流體，並將該清洗流體注 入一需被清洗的物體中；及 一除污排水閥’接合至該清洗輸送系統與該清洗裝置 之間的該流體輸送管線中，該除污排水閥具有一排水 端； 其中’在一清洗操作期間，該除污排水閥係可操作以 允許清洗流體自由地在該清洗輸送系統與該清洗裝置之 間流動；及 其中在一除污操作期間，該排水閥係可操作以防止清 籲 洗流體進入該清洗裝置並將該清洗流體轉向至該排水 端。 6. 如請求項5之清洗系統，其進一步包括一控制輸入，其 輕接至該清洗輸送系統之一輸入，角於將若干輸入控制 4吕號傳輸至該清洗輸送系統。 7. 如請求項6之清洗系統，其進一步包括一控制輸出，其 耦接在該清洗輸送系統之一輸出與該除污排水閥的一輸 $ 入之間，用於將若干輸出控制信號傳輸至該排水閥，該 等輸出控制信號係可操作以致動該除污排水閥。 8_如请求項7之清洗系統，其中該清洗輸送系統產生可操 作以致動該除污排水閥之該等輸出控制信號。 9.如請求項5之清洗系統’其進一步包括一電源供應器’ 箱接至s玄清洗輸送系統之一輸入以提供電力至該清洗輸 送系統。 10·如清求項5之清洗系統’其中該清洗輸送系統包含一或 135082-1000914.doc 1355973 多個容器，用於儲存在該清洗操作中使用的若干流體。 U.如明求項10之清洗系統，其中該清洗輸送系統處理儲存 在其中用於該清洗操作之該等流體。 !2·如請求項5之清洗系統，其進一步包括一排水集水器， 以收集經轉向至該排水端之若干除污流體。 13.如請求項5之清洗系統，其進一步包括一供給閥，其耦 接至該流體供給，其中該供給閥係藉由該清洗輪送系統 而可操作地開啟及閉合。 14_如請求項5之清洗系統，其中在該除污操作期間，加壓 空氣在該清洗輸送系統與該除污排水閥之間流動。 15. 2請求項5之清洗系統，其中該清洗裝置包括一水洗歧 管及/或一喷嘴總成。 16. —種沖洗循環感測器裝置，為一操作者指示一用於一燃 氣渦輪發動機的清洗操作之完成，該裝置包括： 一導電率感測器，當流體排出—被清洗之裝置時，該 導電率感測器量測該流體之導電率；及 一傳輸器，耦接至該導電率感測器，以接收來自該導 電率感測ϋ之若干導電㈣量結果，並將該等導電率測 量結果傳輸至一電腦系統以進行處理， 其中該導電率感測器及該傳輸器係位於—清洗系統 中，以當一清洗流體排出一被清洗之裝£時，獲得該清 洗流體之若干導電率測量結果。 17. 如請求項16之裝置，其中該導電率感測器包括—經預校 準之導電率感測器。 135082-10009H.doc 1355973 18.如請求項16之裝置，其中該導電率感測器及該傳輸器係 藉由⑴一螺釘插入；（ii)一藉由一球閥之可收縮插入；及 (iii) 一流通式設計中之一者而安裝在該壓縮機排水箱排 水口之一排水管線中。 19·如請求項丨6之裝置，其中該清洗流體包括使用過的包含 若干清潔劑、若干污染物及污垢的清洗流體。 20. 如請求項！9之裝置，其中該等導電率測量結果指示在該 清洗流體中污染物之一位準。 X 21. —種用於完成一用於一燃氣渦輪發動機的清洗操作之裝 置之一沖洗循環之方法，該方法包括： 提供一沖洗循環感測器裝置，其包括： 一導電率感測器，當流體排出被清洗之該裝置時， 該導電率感測器量測流體之導電率；及 一傳輸器，耦接至該導電率感測器，以接收來自該 導電率感測器之若干導電率測量結果，並將該等導= 率測量結果傳輸至一電腦系統以進行處理， 將該沖洗循環感測器裝置附接在被清洗之該裝置之一 排水管線中，以當流體排出被清洗之該裝置時，獲得該 流體之該等導電率測量結果； 乂 接收該排出流體的該等導電率測量結果；及 對比若干預設定條件分析該排出流體之該等導電率測 量結果。 η如請求項21之方*’其巾對若干狀定的條件分析該 排出的流體之該等導電率測量結果包括將該等導電率測 135082-1000914.doc 1355973 量結果與儲存於一4 . 、σ識庫的若干預設定條件作比較。 23.如請求項21之方法 忐，其中該等預設定條件指示⑴在該流 體中過里的'月潔劑；⑼在該流體中過量的若干污染物； (iii)在該流體中最少的清潔劑；及㈣在該㈣中最少的 若干污染物中之至少一者。 24·如明求項21之方法’其中該等預設定條件為可電子 取。 25.如請求項22之方法，其進一步包括若該等導電率測量結 果之分析滿足該等預設定條件，則完成該沖洗循環。

135082-1000914.doc 1355973 十一、圖式： 第097139034號專利申請案 中’文圖式替換本（98车05 q)丨

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