TWI343446B - Round-shank chisel with shank - Google Patents

Description

1343446 • - · · 九、發明說明： 【發明所屬之技術領 本發明涉及一種 保持在刀座的孔中， ，夾緊套筒有一個或 部分與圓柄刀具的柄 不能移動地被安置在 【先前技術】 在這種具有刀座 中的軸向位置很重耍 向間隙應盡可能小。 須由止檔部分對中成 在 EP 0 264 015 明書開始所提到的那 柄刀具既在圓柄刀具 又在夾緊套筒的端部 ’可保證夾緊套筒在 安裝夾緊套筒時必須 ，如此設計的環形槽 夾緊套筒中的對中狀 【發明內容】 本發明的目的是 有可方便地裝在圓柄 緊套筒本身在柄上的 域】 帶柄的圓柄刀具，柄借助於夾緊套筒 其中，柄可轉動地保持在夾緊套筒中 多個向內突出的止擋部分，這些止擋 上的環形槽嵌合，使夾緊套筒沿軸向 圓柄刀具的柄上。 的圆柄刀具中，夾緊套筒在刀座的柄 ，因此，夾緊套筒與柄之間存在的軸 此外，圓柄刀具的柄在夾緊套筒中必 使柄在夾緊套筒中可自由旋轉。 A1和DE37 12427A1中公開了本說 類具有刀座的圓柄刀具。所公開的圆 的柄的端部區域圓周上設有環形槽， 區域沖壓及/或擠壓出止擋部分。這樣 圓柄刀具的柄上的軸向位置，但是在 注意夾緊套筒正面的正確位置。因此 和止擋部分不能改善圓柄刀具的柄在 況。 提供一種所述類型的圓柄刀具，其具 刀具的柄上的夾緊套筒，並能改善夾 對中狀況。 1343446 . 1 , 完成本發明目的的技術手段是，將一個或多個止擋部 分設置在夾緊套筒的中部橫截面中，或使之有相同的軸向 距離：夾緊套筒可獲得沿圍繞其長軸旋轉丨80。、處於所述 圆柄刀具的柄上的兩個軸向位置，並可以選擇的方式被安 置於所述柄上兩個等同位置之一處。 借助f於在夾緊套筒中部橫截面中的止擋部分和圆柄刀 具的柄中的環形槽的相應位置的偏移，在裝入夾緊套筒時 不需考慮夾緊套筒端面的正確位置。 也可採用例如在距中間截面相等距離之處將止擋部分 沿圆周排列（U m f a rv g s r e i h e η )成兩或多排。 總是可使夾緊套筒處於圓柄刀具的柄上的相同位置之 一處’而與夾緊套筒的位置無關。利用夾緊套筒的這種設 置和對稱支承還能改善夾緊套筒在整個長軸方向的對中狀 況》因此也可改善柄在夾緊套筒中的自由旋轉性能。 通過將一個或多個止擋部分對稱設置在夾緊套筒中的 中部橫截面處，可用簡單方式實現均勻轉動，而與夾緊套 筒是否對準無關。 根據所建議的另一技術手段，對夾緊套筒兩端面的外 邊緣進行倒角，這樣一來’帶有已裝於柄上的夾緊套筒的 圓柄刀具容易被裝入刀座的孔中’其中，根據一實施例， 夾緊套筒端面有倒角的外邊緣與夾緊套筒外壁約呈30°至 60。的角度，以便將夾緊套筒可靠地裝入刀座的相應容納部 分中。 爲使夾緊套筒與圓柄刀具的柄之間的軸向間隙減至最 1343446 • · · f 小，建議了另一種結構。在該結構中’止擋部分被隔開於 兩個垂直於夾緊套筒長軸對準的衝壓邊之間並被向內衝壓 及/或擠歷；所述衝壓邊延伸經過夾緊套筒的圓周的一部分 而且相互有一段距離’該距離等於或小於圓柄刀具的柄中 的環形槽的寬度。爲了減小徑向間隙，提出了另一種建議 ’使止擋部分形成對著環形槽的凸面槽底的同軸凹面對中 段。 借助於止擋部分形成的凹面對中段可保證柄在夾緊套 筒中很好地對中。 爲此，較佳將止擋部分設計和構成爲使夾緊套筒有三 個止擋部分’其中一個止擋部分位於夾緊套筒的開口對面 ，另兩個止擋部分在夾緊套筒的圓周上各相對於所述止擋 部分偏離約1 0 0 ° ’而且環形槽寬度和止擋部分的與其相配 的寬度約在夾緊套筒軸向尺寸的1 /9至1 /3之間選取。止 擋部分的凹面對中段例如約佔夾緊套筒圓周的3 0 °至5 0°的 角度範圍，以便獲得穩定支承。 爲使被衝壓及/或擠壓的止擋部分不形成可能妨礙圓 柄刀具的柄自由轉動的尖銳棱邊，可將止擋部分設計成止 擋部分的凹面對中段的端部經凸狀圆弧至過渡段再經凹狀 圓弧至夾緊套筒的內壁。此外，可將與夾緊套筒凹面對中 段相對的外凸面段設計成在其端部經凹狀圓弧、過渡段和 凸狀圓弧至夾緊套筒的外壁，而且止擋部分向內被衝壓及/ 或擠壓成使得凹面對中段對面的外凸面段與夾緊套筒內壁 有一段距離；圆柄刀具的柄中環形槽的深度尺寸被確定成 1343446 • 1 , · 使夾緊套筒處於夾緊狀態時，止擋部分的凹面對中段與環 形槽的槽底的距離很小。 最後，可使夾緊套筒對著刀具尖端的端面與刀座的孔 的錐形導入段有一段距離，該錐形導入段接納刀具頭部的 錐形台肩或接納設置於刀座和刀具頭部之間的磨損片的對 中附件，這樣，夾緊套筒的這些端面正好與圓柄刀具不接

Arm 觸。 下面將結合附圖中所示的實施例對本發明進行詳細說 明。 【實施方式】 第1圖至第3圖的夾緊套筒10具有縱向開口 11，在 其端面1 2和1 3的外邊緣1 4和1 5處被倒角。有倒角的外 邊緣14和15與夾緊套筒10的外壁約呈30。角，借此，將 它們插入刀座40之孔4 1的錐形導入段42時其不至於受損 (參照第4圖）。 因爲夾緊套筒10連同兩個端面12和13的每一個都可 能對著導入面4 2 ’所以對兩端面1 2和1 3的外邊緣1 4和 1 5都進行倒角。 止擋部分1 6、1 7和1 8被設置在夾緊套筒1 〇的中間橫 截面3 8的區域內並與之形成對稱。 如第4圖所示，在圓柄刀具30的柄31上開有環形槽 39，該環形槽被設計成當夾緊套筒的止檔部分16、17和 18嵌合於環形槽39中時，固定於柄31上的夾緊套筒10 的兩個軸向位置重合。因爲夾緊套筒1 〇相對於中間横截面 1343446 .* · * · 3 8爲鏡像構成，可將夾緊套筒轉動1 8 0°而安置於柄3 1上 :- 。因爲不再需要像現有的圓柄刀具那樣考慮夾緊套筒與柄 / 31的正確位置，對其的安裝很方便。因此，本新穎的夾緊 套筒10能在兩個等同的位置之一處接納於柄31上。對此 ，可通過調整止擋部分丨6、1 7和1 8以及柄3 1中的環形槽 39確保對著刀具尖端37的端面12也不會突出於刀座4〇 的孔41的錐形導入段42,而且處於自由狀態（參照第4圖） 。帶有凸緣33的錐形台肩32的刀具頭部36突出在錐形導 • 入段4 2中，在錐形台肩上鄰接抽出槽3 4和帶置入的刀具 尖端37的刀具頭部36的抽出凸緣35。 如第1圖至第3圖所示，夾緊套筒10在圓周上分布三 個止擋部分1 6、1 7和1 8。其中一個止擋部分1 6位於開口 11對面。其它兩個止擋部分17和18設置在夾緊套筒10 的圓周上相對於所述那個止擋部分16偏離約1〇〇°的角度X 〇 止擋部分1 6、1 7和1 8通過兩個平行的衝壓邊20和 ^ 21隔開，所述衝壓邊與夾緊套筒10的長軸19垂直並在夾 緊套筒10的圓周上延伸經過50°至60°的角度範圍。 被衝壓及/或擠壓出的止擋部分16、17和18形成對著 環形槽3 9槽底的同軸凹面對中段2 2，該對中段約包括3 0° . 至5 0°的角度範圍。 止擋部分1 6 ' 1 7和1 8的對中段的端部經凸狀圓弧2 6 、過渡段和凹狀圓弧25過渡至夾緊套筒10的內壁。與凹 面對中段2 2相對的外凸面段在其兩端部經凹狀圓弧2 4、 1343446 . ♦ 過渡段和凸狀圓弧2 3過渡至夾緊套筒1 0的外壁。 向內衝壓及/或擠壓出止擋部分1 6、1 7和1 8，使得夾 緊套筒10在刀座40的孔41中處於夾緊狀態時，凹面對中 段22與環形槽39的凸面槽底間距離很小。正如可從第3 圖所示的橫截面中獲知的那樣，可將環形槽3 9的深度相應 設計及尺寸確定成使止擋部分1 6、1 7和1 8的外凸面段與 夾緊套筒1 0的內壁之間有間隔。 刀具頭部36可支承在磨損片上，磨損片緊靠刀座40 的端面並通過對中附件突出在刀座40的錐形導入段42處 °磨損片的對中附件與圓柄刀具3 0的柄3 1上的夾緊套筒 1 〇 @對著的端面不接觸，所以不影響柄3 1的旋轉自由度 【圖式簡單說明】 胃1圖爲看到夾緊套筒的開口的本新穎夾緊套筒的側 視圖；

第2圖爲沿第1圖中11 -11線剖切的該夾緊套筒的縱剖 面圖； 第3圖爲沿第1圖中111 -111線剖切的該夾緊套筒的橫 剖面圖； 第4圖爲具有刀座的圓柄刀具的部分縱剖面圖，該圖 不出7將第1圖至第3圖所示的本新穎的夾緊套筒裝在柄 上並裝入刀座的孔中的情況。 【主要元件符號說明】 夾緊套筒 1 0 ^ _

S -10- 1343446 * » . »

11 開 P 12、 13 I*山 m 面 14、 15 外 邊 緣 16、 17' 18 止 擋 部 分 19 長 軸 20、 2 1 衝 壓 邊 22 凹 面 對 中 段 23、 26 凸 狀 圓 弧 24、 25 凹 狀 圓 弧 30 圓 柄 刀 具 3 1 刀 具 柄 32 錐 形 台 肩 33 凸 緣 34 抽 出 槽 35 抽 出 凸 緣 3 6 刀 具 頭 部 3 7 刀 具 尖 m 3 8 中 間 橫 截 面 39 rna 形 槽 40 刀 座 4 1 孔 42 錐 形 導 入 段 < S ) -11-

Claims (1)

1343446 修正本 第95 1 34778號「帶柄的圓柄刀具」專利案 (201 1年3月28日修正）P卜吆 十、申請專利範圍： 1 - 一種帶柄（3 1 )的關柄刀具（3 0 )’該柄借助於夾緊套简（丨〇) 保持在刀座（4 0 )的孔（4 1 )中，該柄（3 I )可轉動地保持在夾 緊套筒（10)中，夾緊套筒（10)有一個或多個向內突出的止 擋部分（1 6、1 7 ' 1 8 )，止擋部分與圆柄刀具（3 0 )的柄（3 1 ) 上的環形槽（3 9 )嵌合，致使夾緊套筒（1 〇 )沿軸向不能移動 地被安置在圆柄刀具（30)的柄上，其特徵在於： 止擋部分（I 6、〖7、1 8 )被設置在夾緊套简（1 0 )的中問 横截面（3 8 )中，或者使止擋部分與夾緊套筒的屮間橫截面 有相同的軸向距離；及 夾緊套筒（10)可獲得沿圍繞其長軸（19)旋轉18(Γ、處 於圓柄刀具（30)的柄（31)上的兩個袖Α位置，並可以選擇 的方式被安置於所述柄上兩個等同位笆之一處》 2 ·如申請專利範圍第1項之圆柄刀具，其中一個或多個止 擋部分（16、17、18)相對於夾緊套筒（10)的中間橫截面（38) 對稱設置。 3 .如申請專利範圍第1項之圆柄刀具，其中夾緊套简（1 0 ) 的兩端面（】2、丨3 )上的外邊緣（丨4、1 S )被倒角。 4 .如申請專利範園第3項之圓柄刀具，其中夾緊套简（1 〇) 的有倒角的外邊緣（1 4、1 5 )與夾緊套简（1 0 )的外壁呈1 〇 ° 至6 0°的角。 5 .如申請專利範圖第1項之圓柄刀具，其中止擋部分（1 6、 1343446 ·' -、 修正本 ， H 18)在兩個垂直於夾緊套筒（丨0)的長軸（19)對準的衝 • 壓邊（2 0、2 1 )之間被隔開並被向內衝壓或擠壓；及 衝壓邊（20、21)延伸經過夾緊套筒（10)的圓周的一部 ' 分而且相互有一段距離，該距離等於或小於圓柄刀具（30) • 的柄（3 1 )中的環形槽（3 9 )的寬度。 6.如申請專利範圍第1至5項中任--項之圓柄刀具，其中 止擋部分（1 6、1 7、1 8 )構成對著環形槽（3 9 )的凸面槽底的 同軸凹面對中段（2 2 )。 7 .如申請專利範阐第1至5項中任一項之圆柄刀具，其中 夾緊套筒（I 〇)有三個止擋部分（〖6，丨7、丨8 )，其中一個止 擋部分（16)位於夾緊套筒（10)的開口（11)的的對面，及 其它兩個止擋部分（17、18)在夾緊套筒（10)的圓周上 相對於· ·個止擋部分（16)各偏離約100°。 8 .如申請專利範圍第丨至5項中任一項之圓柄刀具，其中 環形槽（39)的寬度和隨之而設置的止擋部分（丨6、]7、18) 的寬度約在夾緊套筒（1〇)的軸向K寸的1/9至1/3之問。 9 .如申請專利範圍第6項之圓柄刀具，其中止擋部分（1 6、 1 7、1 8 )的凹面對中段（2 2 )約延仲經過夾緊套简（1 0 )圆周 的30°至50°的角度範闹。 1 0.如申請專利範闹第6項之圆柄刀具 > 其中止擋部分（1 6 、17、18)的凹面對中段（22)的端部經凸狀圓弧（26)、過 渡段和凹狀圓弧（25)過渡至夾緊套筒（1〇)內壁：及 夾緊套筒（1〇)對著凹面對中段（22)的外凸面段在其 端部經凹狀圓弧（24)、過渡段和凸狀冏弧（23)過渡至夾緊 1343446 修正本 套简（ίο)外壁。 1 1 .如屮請專利範圍第6項之圓柄刀典，其中止擋部分（1 6、 1 7、1 8 )向內被衝壓或擠壓成使得對著凹面對中段（2 2 )的 外凸而段與夾緊套筒（1 〇 )的內壁有—段距離；及 圓柄刀具（3〇)的柄（31)中的環形槽（39)的深度尺寸被 確定成使得夾緊套筒（10)被夾緊在刀座（4〇)的孔（4丨）中時 ’止擋部分（1 6、1 7、1 8 )的凹面對中段（2 2 )緊靠環形槽（3 9 ) 的槽底，或與該槽底有小的距離。 1 2 ·如申請專利範圍第4項之圆柄刀具，其中對著刀具尖端 (37)的夾緊套简（1〇)的端面（12)與刀座（4〇)中的孔（41)的 錐形導入段（42)有…段距離’該錐形導入段容納刀具頭部 (3 6)的錐形台蔚（3 2)或谷納設置於刀座（4 〇)和刀亘頭部 (3 6 )之問的磨损片的對中附件。