CN102200012A - 用于可旋转切削刀头的夹持件 - Google Patents
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Abstract
一种用于将可旋转的切削刀具或刀头安装并夹持在刀架孔内的夹持件。该切削刀具包括一个环形通道。该夹持件具有大于该孔的直径的一个未受应力的直径,这样当切削刀具被插入孔中时,该夹持件抵靠在孔上膨胀从而与该切削刀具一起被夹持在其中。该夹持件包括一个圆柱形套筒,该套筒具有围绕其圆周延伸的一个接合构件并且具有伸入切削刀具的环形通道中的一种恒定的截面形状,并且该环形通道具有与夹持件的向内的接合构件相对应的一个向内的矩形表面用于将夹持件接收并保持在该切削刀具上。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2010年3月26日申请的美国临时专利申请序列号61/317,719的权益,该申请通过引用被全部结合在此。
技术领域
本发明涉及一种土方作业、采矿或建筑用刀头,并且更具体地涉及一种夹持件磨损套筒,该磨损套筒用于将一种可旋转切削刀头夹持在一个被固定到可移动构件上的安装刀架中。
背景技术
被夹持在固定于可移动构件上的安装刀架中的可旋转的切削刀头(如一种采矿轮或一种路面规划滚筒)被用来执行不同的挖掘操作,这些操作包括有关矿物清除的应用以及有关路面规划、挖沟、混凝土切割和其他建筑应用。
现有技术的切削刀头已利用了这种刀头的一个扩大的直径的或陡台式向后的部分作为一个支座来将一种圆柱形夹持件或夹头保持捕获在该刀头上。在这些现有技术的刀头和夹持件的操作中,刀头的向后的部分接触了该孔的圆柱形壁,这样使得当该刀头在该安装刀架中旋转时,该孔的某些部分出现磨损。授予Wayne H.Beach等人的美国专利号4,850,649提供了一种夹持件磨损套筒,该套筒在操作过程中保护了该刀架的孔免于因与切削刀头的柄接触而受到磨损。这样一种夹持件磨损套筒增加了该刀架的寿命,因为该柄与刀架的孔之间的接触减少了。
在切削操作过程中,产生了大量的微粒物质。这些微粒倾向于渗入该刀架-刀头组件的孔中、并且收集在该后柄与夹持件磨损套筒之间的体积内。这些具有一个扩大的直径或陡台式向后的部分的现有技术切削刀头已经截留了这些污染物、并且削弱了该刀头在刀架的孔中旋转或从刀架中被有效取出的能力。上述授予Wayne H.Beach等人的美国专利号4,850,649的夹持件磨损套筒降低了微粒物质被截留在该套筒和该柄之间的倾向。这个‘649专利披露了一种夹持件磨损套筒,该套筒或者具有多个伸出的凹坑、一个环形凸起、或者等间隔的环圆周的凸起,它们被接收在该切削刀头的一个环形通道内用于将该套筒夹持在该刀头的柄上。
存在一种需要来为一种可旋转切削刀头提供一种比已知的夹持件磨损套筒更加坚固的夹持件。
进一步地存在一种需要来为一种可旋转切削刀头提供一种夹持件,该夹持件包括伸入该切削刀头的一个环形通道中的一个接合构件,并且该接合构件具有比已知的夹持件磨损套筒的接合装置更大的截面面积。
发明内容
本发明的一方面是为一种可旋转切削刀头提供一种夹持件,用于将该可旋转切削刀头安装并夹持在一个被固定在可移动构件上的刀架的孔内。一方面,本发明包括一种夹持件以及一种用于安装在该刀架的孔内的切削刀具或刀头,其中该切削刀具包括关于一条纵向轴线总体上对称的一个狭长的刀头本体。该狭长的本体具有向前的以及向后的部分,其中该向前的部分终止在具有一个切削刃尖的前端,而该向后的部分具有一个总体上恒定的直径并且终止在一个后端。该向后的部分包含与其后端相邻的一个环形通道或槽。包括一种磨损套筒的一种弹性夹持件基本上环绕了该圆周式的向后的柄部分并且向后延伸越过该后端、并且具有被接受在该环形通道内的一个向内的接合构件,这样使得该狭长本体和夹持件被夹持在一起。该夹持件具有大于该孔的直径的一个未受应力的直径,这样使得当该切削刀具被插入该孔中时,该夹持件抵靠在该孔上而膨胀从而被夹持在其中。一方面,该夹持件包括一个向内的接合构件,该构件包括一种恒定的截面形状。另一方面,该向内的接合构件具有一种关于其中心纵向轴线总体上对称的形状。另一方面,该向内的接合构件可以具有一种总体上矩形的截面形状。该切削刀头的环形通道具有一个向内的表面,该表面在形状上与该夹持件的向内的接合构件相对应,例如是总体上矩形的,这样使得当该夹持件绕着该切削刀头的柄被安装时,该向内的接合构件被接收在该环形通道内,从而导致该夹持件和切削刀头被夹持在一起。
这些以及不同的其他的特征和优点从以下附图和详细说明中将是清楚的。
附图说明
图1是一种切削刀头-刀架组件的侧视图,其中该切削刀头被插入该刀架中并且该刀架被固定到一种可移动构件上。
图2是图1的切削本体和本发明的一种夹持件。
图3是被安装在一种切削刀具的柄上的本发明的夹持件。
图4是图2的夹持件的一个截面视图。
图5是图4的夹持件的一个端视图。
图6是与图2相似的一种切削本体和本发明的一种夹持件的一个简图。
图7是图6的夹持件的圆柱形套筒的一个透视图。
图8是图7的圆柱形套筒的一个展开扁平的截面图。
具体实施方式
参见这些附图,图1中展示了一种总体表示为10的切削组件,该组件被安装在一种可旋转或可移动的构件12上。虽然无意限制,但是这种可旋转或可移动的构件可能包括采矿轮、道路规划滚筒、铲斗刀片、平地机刮板或类似物。该切削组件10包括一个刀架14,该刀架具有一个前面16、一个后面18、以及一个安装面20。如在上面讨论的美国专利号4,850,649中所披露的(该申请的全文通过引用结合在此),刀架14包括一个总体上圆柱形的孔,该孔具有与该刀架的前面16相邻的、截头圆锥形状的一个入座表面。如从图1中可了解的,刀架14在安装面20处被固定到可旋转构件12上,如通过焊接或类似方式。
参见图1-3,切削组件10进一步包括总体表示为30的一种可旋转或可移动的切削刀具或刀头。切削刀头30包括一个狭长的钢质本体32,该本体具有整体的分别向前和向后的部分34和36。一个环形的截头圆锥形状的肩台38将这些向前和向后的部分连接在一起。本体32进一步包括被定位在环形肩台38前方的一个环形肩台40。
向前的部分34包括一个平坦的前面42,该前面在其中含有一个插座(未示出),一个切削刃尖44例如通过铜焊被固定在该插座内。切削刃尖44由一种硬质材料制成,如一种烧结碳化钨。
钢质本体32的这个向后的部分36终止在一个平坦的后端46处并且包含一个被定位在该平坦后端46前方的环形通道50。一个恒定直径的圆柱形部分52随后将该环形通道50与该环形肩台38连接起来。
如图2和3中所示,总体表示为54的一种夹持件基本上环绕了该切削刀头本体32的这个向后的部分36。该夹持件54用于两个基本目的。第一个是将该刀头本体32夹持在刀架14中,第二个是防止刀架14由于在该刀头本体32与刀架14之间起到磨损套筒的作用而磨损。
参见图4、6和7,夹持件54包括一个狭长的圆柱形套筒56,该套筒具有一个向前的部分58和一个向后的部分60。该向前的部分58终止在一个总体上圆形的前边缘62处,该向后的部分60终止在一个总体上圆形的向后边缘64处。
圆柱形套筒56的这个向前的部分58包含一个向内的接合构件66,该构件被定位在套筒56的向前与向后部分58、60之间的这个连接点的前方。一方面,该向内的接合构件66可能具有(例如)如这些图中所示的一种总体上矩形的截面形状。但是,应了解的是根据本发明该向内的接合构件66也可能具有其他形状。如从图2和3中可了解的,该夹持件54相对于该切削刀头本体32被定位,从而环绕其向后的部分36,由此这个向内的接合构件66被接收在本体刀头32的圆柱形部分52的这个环形通道50内。一方面,该环形通道50具有一个向内的表面,该表面在形状上与该向内的接合构件66相对应,例如是总体上矩形的,这使得该向内的接合构件66被接收在该环形通道50中。
在未受压情况下夹持件54的套筒56的这个向前的部分58和向后的部分60的直径大于刀架14的孔的直径。因此,当切削刀头本体32以及夹持件54的组件被插入刀架14的孔中时,夹持件54的向前的部分58和向后的部分60的直径被径向地压缩,由此当处于该孔内时,夹持件54抵靠在该孔上膨胀从而被牢固地夹持在其中。夹持件54的向内的接合构件66被接收在环形通道或槽50中,从而将该切削刀头本体32和夹持件54夹持在一起。向内的接合构件66相对于该环形通道或槽50的、以及该圆柱形套筒56本身相对于切削刀头本体32的向后的部分36的尺寸确定是这样的,使得当该切削刀头-夹持件组件被插入刀架14的孔中时,该切削刀头30相对于夹持件54和刀架14是自由旋转的。如可以了解的,切削刀头本体32被夹持件54可旋转地夹持,该夹持件被牢固地夹持在刀架14的孔中。最后的结果是该刀头被可旋转地安装在刀架14中。
图5显示夹持件54是一个劈开的环,其中,夹持件54的套筒56的纵向边缘70和72形成了由这些边缘70和72定义的一个开口。如在图6中最好地示出的,夹持件54绕着本体刀头32被安装为使得向内的接合构件66进入、并且被接收在环形通道或槽50中。图7展示,圆柱形套筒56的向内的接合构件66是围绕圆柱形套筒56的内表面78环圆周地延伸的一个环形的径向凸起。
如图4、6和7中具体示出的,该向内的接合构件66具有一种恒定的截面形状。换言之,向内的接合构件66的形状从它接触到圆柱形套筒56的内表面78的位置起、直到它的朝套筒56的中心部分向内延伸的最里面的部分67保持相同。此外,这个向内的接合构件的形状可能的特征为关于它的一条纵向中心轴线CL是总体上对称的(参见图7)。一方面,轴线CL总体上平行于套筒56的垂直壁57而延伸。
如图8所示,该圆柱形套筒56包括沿圆柱形套筒56的纵向轴线的一种T形构型。应了解的是夹持件54是由一种硬质材料制成,例如钢。
如在图6、7和8中最好地示出的,圆柱形套筒56的向内的接合构件66总体上具有一个矩形截面并且如图6中具体示出的,本体刀头32的柄的这个环形通道50总体上具有一个矩形的截面表面68,该表面与圆柱形套筒56的接合构件66的这个矩形截面相对应,这样使得当夹持件56绕着本体刀头32被定位时,该向内的接合构件66进入本体刀头32的环形通道50之中。夹持件52的这种结构的有利之处在于提供了更多的表面,从而对夹持件52产生了一种更加坚固的结构。
以上所说明的实施方式以及其他实施方式是在所说明的发明以及以下权利要求的范围之内。
Claims (20)
1.一种用于安装在刀架的孔中的切削刀具,该切削刀具包括:
关于一条纵向轴线总体上对称的一个狭长本体,该狭长本体具有向前和向后的部分,该向前的部分终止在具有一个切削刃尖的一个前端处,该向后的部分具有一个总体上恒定的直径并且终止在一个后端中;
该向后的部分包含与该后端相邻的一个环形通道;
基本上环绕着该向后的部分的一个弹性夹持件,该夹持件包括沿其整个长度轴向劈开的一个圆柱形套筒,该套筒具有相反的前端和后端、并且具有接收在该环形通道内的一个向内的接合构件,这样使该狭长本体和夹持件被夹持在一起;并且
其中该弹性夹持件的向内的接合构件包括围绕该圆柱形套筒环圆周地延伸的一种恒定的截面形状。
2.如权利要求1所述的切削刀具,其中该环形通道具有与该向内的接合构件总体上相同的截面形状。
3.如权利要求1所述的切削刀具,其中该向内的接合构件具有一个总体上矩形的截面形状。
4.如权利要求3所述的切削刀具,其中该切削刀具的狭长本体的向后部分的这个环形通道具有一个向内的矩形表面,该表面与该圆柱形套筒的向内的接合构件的这个总体上矩形的截面形状相对应。
5.如权利要求1所述的切削刀具,其中该圆柱形套筒的向内的接合构件是围绕该圆柱形套筒的圆周内表面延伸的一个环形的径向凸起。
6.如权利要求1所述的切削刀具,其中该圆柱形套筒和该圆柱形套筒的向内的接合构件形成了沿该圆柱形套筒的纵向轴线的一种T形构型。
7.如权利要求1所述的切削刀具,其中该夹持件具有大于该孔的直径的一个未受应力的直径,这样当该切削刀具被插入该孔时该夹持件抵靠在该孔上膨胀从而被夹持在其中。
8.一种弹性夹持件,用于可旋转地将一个可旋转切削刀头安装到一个刀架的圆柱形孔内,该夹持件包括:
沿其整个长度轴向劈开的一个狭长的圆柱形套筒,该套筒具相反的前端和后端;一个基本上围绕其内部圆周延伸的向内的接合构件,其中该向内的接合构件具有一种恒定的截面形状。
9.如权利要求8所述的夹持件,其中该向内的接合构件具有一种总体上矩形的截面形状。
10.如权利要求8所述的夹持件,其中该圆柱形套筒的向内的接合构件是围绕该圆柱形套筒的圆周内表面延伸的一个环形的径向凸起。
11.如权利要求8所述的夹持件,其中该圆柱形套筒和该圆柱形套筒的向内的接合构件形成了沿该圆柱形套筒的纵向轴线的一种T形构型。
12.一种用于安装在刀架孔中的切削刀具,该切削刀具包括:
关于一条纵向轴线总体上对称的一个狭长本体,该狭长本体具有向前部分和向后的部分,该向前的部分终止在具有一个切削刃尖的一个前端中,该向后的部分具有一个总体上恒定的直径并且终止在一个后端中;
该向后的部分包含与该后端相邻的一个环形通道;
基本上环绕该向后的部分的一个弹性夹持件,该夹持件包括一个沿其整个长度轴向劈开的圆柱形套筒,该套筒具有相反的前端和后端、并且具有接收在该环形通道内的一个向内的接合构件,这样使得该狭长本体和夹持件被夹持在一起;并且
其中该弹性夹持件的向内的接合构件具有一种关于其中心纵向轴线总体上对称的形状。
13.如权利要求12所述的切削刀具,其中该环形通道具有与该向内的接合构件总体上相同的截面形状。
14.如权利要求12所述的切削刀具,其中该向内的接合构件具有一种总体上矩形的截面形状。
15.如权利要求14所述的切削刀具,其中该切削刀具的狭长本体的向后部分的这个环形通道具有一个向内的矩形表面,该表面与该圆柱形套筒的向内的接合构件的这个总体上矩形的截面相对应。
16.如权利要求12所述的切削刀具,其中,该向内的接合构件的中心纵向轴线总体上平行于该圆柱形套筒的一个壁而延伸。
17.一种弹性夹持件,用于可旋转地将一个可旋转切削刀头安装到一个刀架的圆柱形孔内,该夹持件包括:
沿其整个长度轴向地劈开的一个狭长的圆柱形套筒,该套筒具有相反的前端和后端,一个基本上围绕其内部周边延伸的向内的接合构件,其中该向内的接合构件具有一种关于其中心纵轴线总体上对称的形状。
18.如权利要求17所述的夹持件,其中该向内的接合构件具有一种总体上矩形的截面形状。
19.如权利要求17所述的夹持件,其中该向内的接合构件的中心纵向轴线总体上平行于该圆柱形套筒的一个纵向轴线而延伸。
20.如权利要求17所述的夹持件,其中该圆柱形套筒和该圆柱形套筒的向内的接合构件形成了沿该圆柱形套筒的纵向轴线的一种T形构型。
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