TWI338626B - Liquid sensor and liquid container including the sensor - Google Patents

Description

1338626 t 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 时本發明係關於一液體感應器及一包括該感應器之液體容 益’且尤其是有關於一適合於賴測在_噴液式裝置中之液 體殘餘量的液體感應器及一包括該感應器之液體容器。 【先前技術】 ° 作為傳統喷液裝置之-典型範例者係為—種包含—用於 進行影像記錄之噴墨記錄頭的嗔墨記錄襄置。作為其他之 喷液裝置的則例如以下所列舉者：一種包含一用以製造液 晶顯示器或類似物的彩色遽光鏡之一顏料嘴射頭的裝置、 —種包含一用以形成—有機EL顯示器、—表面發射顯示器 (fed)或類似物的電極之電極材料嘴射頭的裝置、—種包含 -用以製造生物晶片之活有機物質噴射頭的裝置、一= 含一作為-精密移液管之樣本喷射頭的裝置、及其他類似 者。 在作為該喷液裝置之典型範例的該喷墨託錄裝置中，一 喷墨記錄頭被安裝至一座架上，而該噴墨記錄頭且有一用 以加壓-壓力產生室之壓力產生單元及一用以將經加壓之 墨水喷射成墨滴之喷嘴孔。 在該噴墨託錄裝置中’在—墨水容器内之墨水持續㈣ 由-流動路徑而被供應至該記錄頭，以致使列印得 續。該墨水容器被構形成例如一可拆離之£體，讓使用者 可在墨水用完時之—時間點輕易地進行調換。 傳統上’作為墨水g之墨水耗料-管理方法者係為一 101249-990716.doc 種在其中於該記錄頭中之墨滴㈣射數量及在維護期間所 吸取之墨水量係由軟體所累積且墨水耗用量係經計算而予 管理之方法；或是-種在其中-用於㈣-液體表面之電 極破連接至一墨水£上且可對一預定量之墨水被實際地耗 盡時之時間點予以管理之方法。 然而，在其中於該記錄頭中之墨滴的排出數量及墨水量 係由軟體所累積且墨水耗用量係經計算而予管理之該方法 中，存在一如前述之問題。在所排出墨滴重量上之差異存 在於各頭之間。雖然墨滴重量之差異不會對圖像品質造成 影響:但在-由於該等差異而導致在墨水耗用量上之錯誤 的it形中’包含一餘裕量之墨水量將會被填充至該墨水匣 :。因此，將產生一在每次個別土真充時便有相當於該餘裕 置之墨水保留於内之問題。 另方面，在其中於墨水被用盡時之時間點可藉由該電 極而被予S理之邊方法中，因為該墨水之實際量可被偵測 出故》亥墨水之殘留量便能高度可靠地被予管理。然而， 因為墨水之液面的偵測取決於該墨水的傳導性，故存在著 可偵測之墨水的種類被限制且該電極之密封結構變得複雜 之缺失此外，因為具有優良傳導性及高抗钱性之貴金屬 通常會被用作為該電極之材料’攻該墨水匣之製造成本升 问。另外’因為必需安裝兩個電極’故製造步驟增加而導 致製造成本之提高。 一被發展以解決上述問題之裝置在JP A_2001_146024案 中被揭示為一壓電裝置。該壓電裝置可準確地偵測該液體 101249-990716.doc 殘留量，並消除一複雜密封結構之需求，且在被安裝至一 液體容器之同時亦可被使用。 亦即’根據被揭示於jp_A_200 1-146024案中之一壓電裝 置，藉由利用在該壓電裝置被一驅動脈衝所強制振動之後 由該壓電裝置之振動部分的殘餘振動（自由振動）所產生之 殘餘振動彳§號之諧振頻率被改變於一其中墨水存在於一 與該壓電裝置之振動部分呈相對置之空間中的情況及一其 中該墨水不存在的情況之間，將可監視墨水匣中之墨水殘 留量。 圖9顯示一構成前述傳統壓電裝置之致動器。此致動器 106包括一具有一幾乎位於中心處之圓孔161的基底178、一 被配置於該基底178之一表面（下文稱之為「前表面」）上以 便覆蓋該孔1 6 1之振動板1 76、一被配置於該振動板1 76之該 刖表面的側邊處之壓電層160、從該壓電層1 60之兩側將之 夾置於其間的一上電極164及一下電極166、一被電連接至 s玄上電極1 64之上電極接頭168、一被電連接至該下電極166 之下電極接頭170、及一被配置於該上電極164及該上電極 接頭1 68間且電連接兩者之輔助電極丨72。 該壓電層160、該上電極164、及該下電極166中之每一者 具有一作為一本體部分之圓形部分。該壓電層16〇、該上電 極164、及該下電極166之該等各別圓形部分形成一壓電元 件。 該振動板176被形成於該基底178之前表面上，以致可覆 蓋住該孔161。一在該振動板176中之實際振動的振動區域 101249-990716.doc K38626 係由該孔161所決定。一腔穴162係由面朝該孔ΐ6ι之該振動 板176的一部分及該基底（腔穴形成構件）178之孔16丨所構 成。該基底178在與該壓電元件呈相對置之側邊處的體表面 (下文中稱之為一「後表面」）面對該墨水容器的内部。藉此， 該腔穴162被構形成可與液體（墨水）相接觸。附帶地，該振 動板176被防液漏地連接至該基底178上，以致使得即便該 液體進入該腔穴162，該液體也不會漏至該基底丨78之前表 面側邊。 在相關技藝之前述致動器106中，在該振動部分藉由施加 一驅動脈衝至該壓電元件而被強制振動之後所產生之該振 動部分之殘餘振動（自由振動）將藉由該相同之壓電元件而 被偵測為相反電動力。然後，藉由運用大約在當該墨水容 器經過該致動器1〇6(嚴格言之，該腔穴162之位置）時改變該 振動部分之殘餘振動狀態，該墨水容器中之殘留墨水量可 被偵測出。 前述傳統致動器（壓電裝置）106被安裝至一墨水匣18〇之 容器本體181的容器壁上，如圖1〇所示，且用以接納作為一 偵測對象物之墨水的該腔穴162被暴露於該墨水匣18〇内部 之該墨水貯存空間中。 然而，如前所述，因為該前述傳統致動器（壓電裝置）1〇6 被建構成可使該腔穴1 62被暴露於該墨水匣1 80内部之該墨 水貯存空間中，故當在該墨水匣！ 8〇内部之墨水由於振動或 類似情形而起泡沫時，一氣泡將很容易進入該致動器1 〇6 之腔穴162内。當該氣泡如前述般地進入該腔穴丨62内並停 101249-990716.doc 留在該處時，由該致動器106所偵測到之該殘餘振動的諧振 頻率會變高，儘管在該墨水匣1 80中之殘留墨水量係充足的 亦然，且存在一問題’即一錯誤之判斷被作成以致使該液 體表面可通過該致動器106之位置，及該殘留墨水量可變小。 此外，當該致動器106之腔穴1 62的大小被小型化以便可 高度精確地偵測到該液體表面之通過時間，墨水的彎月形 態將易於形成在該腔穴162中。因此，即使該液體表面因墨 水的耗用而通過該腔穴162之位置，則因為存留在該腔穴 1 62内部之墨水之故，將存在一問題，即一錯誤之判斷被作 成以致使該液體表面不會通過該致動器1 〇6之位置，及該殘 留墨水量係充足的。 如JP-A-2001-146024中之圖6至8所示，在其中一腔穴之 平面形狀在一方向上係長的之情況中，不同於一欲被憤測 之殘餘振動的一不必要振動被包含在該殘餘振動（自由振 動）中’而該殘餘振動（自由振動）係在施加一驅動脈衝至一 壓電單元之後於一振動部分中所產生者。結果，產生一難 以可靠地判定墨水之存在的問題。 可推想到的是，此一不必要之振動的產生係因為在當該 驅動脈衝被施加至該壓電單元時於該振動部分中所產生之 一強制振動與在該強制振動之後於該振動部分中所產生之 該殘餘振動（自由振動）間在振動模式上之差異很大所致。 【發明内容】 本發明之一目的在於提供一可確實地判斷液體之存在的 液體感應器，及一包含該感應器之液體容器。 101249-990716.doc -9- B38626 本發明之另-目的在於提供_可防止氣泡留置在—腔穴 中且可確實地判斷液體之存在的㈣感應n，及-包含該 感應器之液體容器。 本發明之另-目的在於提供—可防止墨水剩餘在一腔穴 中且可確實地判斷液體之存在的液禮感應器，及—包含該 感應器之液體容器。 本發明之又一目的在於提供一液體感應器，其運用一適 宜之腔穴形狀以供防止氣泡留置及墨水剩餘在—腔穴中， 且可防止一不必要的振動產生於一振動部分之殘餘振動 中，以便可靠地判；t液體之存纟，以及提供一&含該感應 器之液體容器。 本發明之再一目的在於提供一液體感應器，其運用一可 防止氣泡留置及墨水剩餘在一腔穴中之適宜腔穴形狀，以 便藉由沿著該腔穴之縱向方向在兩端部之對應位置上設置 一液體供應口及一液體排出口而可靠地判定液體之存在。 本發明可提供下列諸配置作為例示性且非限定性之實施 例： (0 一種液體感應器，其包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之—底部係 可振動的； 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 101249-990716.doc -10- 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 一流動路徑構成基部’其被層疊於該振動腔穴構成基部 之該第一表面側處，其中形成一用於將作為該偵測對象物 之液體供應至該腔穴處之液體供應路徑，及一用於將作為 S玄"ί貞測對象物之液體從該腔穴處排出之液體排出路徑。 (2) 根據（1)之液體感應器’其中該液體供應路徑之一入 口被配置在一對應於該腔六之區域的外側。 (3) 根據（1)或（2)之液體感應器’其中該液體排出路徑 之一出口係與一對應於該腔六之區域相對準排列。 (4) 根據（1)或（2)之液體感應器’其中該液體排出路徑 之一出口被配置在一對應於該腔穴之區域的外側。 (5) 根據U)至（4)中之任一者之液體感應器，其中 該振動腔穴構成基部包含一在其中設有一構成該腔穴之 貫穿孔的腔穴板，及一被層疊於該腔穴板上之振動板，及 该流動路徑構成基部包含一在其中設有該液體供應路徑 之一主要部分及該液體排出路徑之一主要部分的流動路徑 板’及一在其中設有該液體供應路徑之一入口及該液體排 出路徑之一出口且被層疊於該流動路徑板上的出口 /入口 板。 (6) 根據（5)之液體感應器，其令該振動板、該腔穴板、 «亥/瓜動路徑板、及该出口 /入口板係由相同材料所製成且被 整體燒結成型。 (7) 根據（1)至（6)中之任一者之液體感應器，其甲形成 一振動區域之該腔穴之一底部係大致呈圓形的。 101249-990716.doc -11 - B38626 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (8) —種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體輸 送至外部的液體出口；及 一液體感應器，其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔六構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一苐二表面’其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的； 一壓電元件’其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第—電極上之 壓電層'及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 一流動路徑構成基部’其被層疊於該振動腔穴構成基部 之該第一表面側處’其中形成一用於將作為該偵測對象物 之液體供應至該腔穴處之液體供應路徑，及一用於將作為 該伯測對象物之液體從該腔穴處排出之液體排出路徑，且 其中在該容器本體之内部中的該液體經由該液體感應器 之该液體供應路徑而被供應至該腔穴處，且經由該液體排 出路徑而被從該腔穴處排出。 (9) 根據（8)之液體容器’其中從該液體感應器之該液體 供應路徑的一入口處所流入且從該液體排出路徑之一出口 處所排出之該液體被輸送至該容器本體之該液體出口處。 101249-990716.doc •12- 1338626 (10) 根據（9)之液體容器，其中被輸送至該容器本體之該 液體出口處的該整個液體均先行通過該液體感應器之該液 體供應路徑及該液體排出路徑。 (11) 根據（9)或（10)之液體容器，其中 該容器本體之内部被分成彼此相分離之一第一室及一第 二室， 該第二室在液體耗用之時沿該液體之一流動方向而被安 置於一比該第一室更接近該液體出口之側邊處， 該液體感應器之該液體供應路徑的該入口與該第—室相 連通’該液體排出路徑的該出口與該第二室相連通，且該 液體供應路徑及該液體排出路徑形成一連接流動路徑以便 連接該第一室及該第二室。 (12) 根據（11)之液體容器，其中 該第一室形成一主要貯存室，其構成該容器本體之該整 個内部空間的一主要部分，及 该第二室形成一次要貯存室，其具有一較小於該主要貯 存室之體積。 (U)根據（12)之液體容器，其中該液體排出路徑之該出 口與該次要貯存室之一上端側相連通。 (14)根據（11)至（13)中之任一者之液體容器，其中一經 在、封之輔助流動路徑被形成於該第一室之内部，一與該液 體供應路徑之該入口相連通之輔助流動路徑出口被形成於 该輔助流動路徑之—上端側處，一與該第一室相連通之輔 助机動路徑入口被形成於該輔助流動路徑之一下端側處， 101249-990716.doc -13- ⑴ 8626 及該輔助流動路徑入口被安置在該第一室之内部的一下端 側處》 (15) 根據（8)至（14)中之任—者之液體容器，其中 忒液體感應器被安裝至該容器本體之一外側上，及 一與该液體供應路徑之該入口相連通之入口側孔及一與 忒液體排出路徑之該出口相連通之出口側孔被形成可穿過 該容器本體之一容器壁。 (16) 根據（8)及（11)至（14)中之任_者之液體容器，其另 包括： 一液體流動限制部分，其被設置於該容器本體上並朝向 5玄腔六伸出，且其在當該容器本體之該内部中的該液體被 耗用時，將限制該容器本體之該内部中的該液體之一流 動，以便藉而使該液體之該流動可經由該墨水供應路徑而 被導向該腔穴處。 (17) 根據（16)之液體容器，其中： 該液體供應路徑係由一液體供應槽所構成； 該液體排出路徑係由一液體排出槽所構成； 該容器本體之一容器壁上設有一單一之液體連通孔，其 與忒液體供應槽、該腔穴、及該液體排出槽相連通；及 该液體限制部分沿該液體流動之方向被配置在該液體供 應槽及該液體排出槽之間。 (18) 根據（8)至（17)中之任一者之液體容器，其中該液體 感應器被安裝至該容器本體，以便使該腔穴可在一垂直方 向上被定位成低於該壓電元件。 101249-990716.doc • 14· (19) 根據（8)至（18)中之任一者之液體容器，其中該液體 谷器係為一被可分離地安裝於一液體喷射裝置上之液體 匣。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (20) —種液體容器，其包括： 一液體感應器，其包含： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面侧處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的；及 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 一容器本體，其包含一可供將貯存於其内部中之該液體 輸送至一外部，其中該液體感應器被安裝於該液體容器 上，以致使貯存於該容器本體之内部中的該液體可流入該 腔穴内；及 一液體流動限制部分，其被設置於該容器本體上並朝向 邊腔穴伸出’且其在當該容器本體之該内部中的該液體被 耗用時，將限制戎容器本體之該内部中的該液體之一流 動，以便藉而使該液體之該流動可被導向該腔穴處。 (21) 根據（20)之液體容器，其中 該容器本體之内部被分成彼此相分離之—第一室及一第 101249-9907I6.doc •15- 丄幻8626 二室， 該第二室在液體耗用之時沿該液體之一流動方向而被安 - 置於一比該第一室更接近該液體出口之側邊處， · 該液體流動限制部分被配置在該第一室及該第二室間之 分界處。 (22) 根據（21)之液體容器，其中 該第一室形成一主要貯存室，其構成該容器本體之該整 個内部空間的一主要部分，及 該第二室形成一次要貯存室，其具有一較小於該主要貯 鲁 存室之體積。 (23) 根據（22)之液體容器，其中該液體流動限制部分被 配置在該次要貯存室之一上端側處。 (24) 根據（21)至（23)中之任一者之液體容器，其中一經 在、封之輔助流動路控被形成於該第一室之内部，一輔助流 動路徑出口被形成於該輔助流動路徑之一上端側處，該液 體流動限制部分被配置在該輔助流動路徑出口附近一與 該第一室相連通之輔助流動路徑入口被形成於該輔助流動鲁 路徑之一下端側處，及該輔助流動路徑入口被安置在該第 一室之内部的一下端側處。 (25) 根據（20)至（24)中之任一者之液體容器，其中 該液體感應器被安裝至該容器本體之一外側，及 一經由其中可讓該容器本體之内部令之該液體流入該腔 穴内之液體連通孔被形成為可穿過該容器本體之一部分的 容器壁，而該部分之容器壁與該液體感應器之該腔穴呈相 101249-990716.doc * 16- (26) 根據（20)至（25)中之任一者之液體容器，其中該液 體感應器另包括： 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基部 上’其中一用於將該液體供應至該腔穴處之液體供應槽及 ~用於將該液體自該腔穴處排出之液體排出槽被形成於該 流動路徑構成基部中。 (27) 根據（26)之液體容器，其中該液體供應槽及該液體 排出槽被配置在一對應於該腔穴之區域的外側。 (28) 根據（26)或（27)之液體容器，其中 邊振動腔穴構成基部包含一在其中設有一構成該腔穴之 貝穿孔的腔穴板，及一被層疊於該腔穴板上之振動板，及 该振動板、該腔穴板、及該流動路徑構成基部係由相同 材料所製成且被整體燒結成型。 (29) 根據（20)至（28)中之任一者之液體容器，其令形成 —振動區域之該腔穴的—底部係大致呈圓形的。 (3〇)根據（20)至（29)中之任一者之液體容器，其_該液 體谷1§係為一被可分離地安裝於一液體噴射裝置上之液體 匣。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (31) —種液體容器，其包括： 一谷裔本體’其包括一用於·骑目〜〜Arr丄 扣於將財存於其内部_之液體輸 送至外部的液體出口；及 101249-990716.di •17· 一液體感應器，其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一第二表面’其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的；及 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 ό玄第一表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極； 其中該容器本體具有一第一孔及一第二孔，其均與該液 體感應器之該腔穴相連通， 其中該液體感應器被安裝至該容器本體，以便使該腔穴 可在一垂直方向上被定位成低於該壓電元件，及 其中從該第一孔處流出之該液體流入該腔穴内，並經由 該第二孔從該腔穴處流入該容器本體之内部。 (32) 根據（31)之液體容器，其中該液體感應器另包括： 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基部 之該第一表面側處，該流動路徑構成基部包括—出口 /入口 板’其中形成一用於將作為該偵測對象物之該液體供應至 該腔穴處之液體供應口，及一用於將作為該偵測對象物之 液體從該腔穴處排出之液體排出口， 其中該第一孔與該液體供應口相連通，且該第二孔與該 液體排出口相連通。 (33) 根據（31)或（32)之液體容器，其中 101249-990716.doc •18- 1338626 ㈨ 該容器本體之内部被分成彼此相分離之一第一室及一第 二室， 該第一孔與該第一室相連通，該第二孔與該第二室相連 通’且在該第一室之一側邊中之該液體係經由該第一孔、 該腔穴及該第二孔而被供應至該第二室。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (34) —種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體輸 送至外部的液體出口； 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的；及 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極， 其中在該容器本體之内部中的該液體經由一液體供應路 經而被供應至該腔穴處，且經由一液體排出路徑而被從該 腔穴處排出。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (35) —種液體感應器，其包括： 一振動腔六構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 -19- 101249-990716.doc 1338626 與一第二表面’及一供容納將受感測之液體的腔穴，該腔 八係朝向該第一表面敞開的，以致使得該腔穴之該底表面 可被振動； —墨電兀件’其具有一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面侧上之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及—被層疊於該壓電上之第二電極；及 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基部 之該第一表面側上，該流動路徑構成基部上設有一用於將 欲觉感測之液體供應至該腔穴處之液體供應路徑，及一用 於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之液體排出路徑， 其中相對於該腔穴之中心對稱地形成一由該腔穴、該液 體供應路徑、及該液體排出路徑所界定之空間，而該腔穴 中心係位在一介於該液體供應路徑及該液體排出路徑之間 的區域中。 (36) 根據（35)之液體感應器， 其中界定該腔穴之該空間係大致呈圓筒狀。 (37) 根據（35)或（36)之液體感應器， 其中該液體供應路徑及該液體排出路徑中之每一者相對 於該腔穴均被縮窄，且其長度被設定成使得可流動之大量 液體可存在於内部。 (38) 根據（35)至（37)中之任一者之液體感應器，其進一 步包括： 一供應側緩衝室’其與該液體供應路徑相連通；及 一排出側緩衝室’其與該液體排出路徑相連通。 101249-990716.doc -20- 1338626 (39) 根據（38)之液體感應器， 其中該供應側緩衝室及該排出側緩衝室相對於該腔穴中 心被對稱地形成。 (40) 根據（38)或（39)之液體感應器， 其中該供應側緩衝室及該排出側緩衝室分別地具有至少 十倍大於該腔穴之體積。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (41) 一種液體容器，其包括： —谷器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體輸 送至外部的液體出口；及 一液體感應器’其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 與一第二表面，及一供容納將受感測之液體的腔穴，該腔 八係朝向該第一表面敞開的，以致使得該腔穴之該底表面 可被振動； 一壓電元件，其具有一被形成於該振動腔穴構成基部之 该第二表面側上之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 —流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基部 之該第一表面側上’該流動路徑構成基部上設有一用於將 欲受感測之液體供應至該腔穴處之液體供應路徑，及一用 於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之液體排出路徑， 101249-990716.doc -21 - 1338626 其中相對於該腔穴之中心對稱地形成一由該腔穴、該液 體供應路徑、及該液體排出路徑所界定之空間，而該腔穴 中心係位在一介於該液體供應路徑及該液體排出路徑之間 的區域中，及 其中在該容器本體内部之該液體經由該液體感應器之該 液體供應路徑而被供應至該腔穴處，且經由該液體排出路 徑而被從該腔穴處排出。 (42) 根據（41)之液體容器， 其中界定該液體感應器之該腔穴的該空間係大致呈圓筒 狀。 (43) 根據（41)或（42)之液體容器， 其中該液體供應路徑及該液體排出路徑中之每—者相對 於該腔穴均被縮窄，且其長度被設定成使得可流動之大量 液體可存在於内部。 (44) 根據（41)至（43)中之任一者之液體容器， 其中違液體感應益包括一與該液體供應路後相連通之供 應側緩衝室及一與該液體排出路徑相連通之排出側緩衝 室。 (45) 根據（44)之液體容器， 其中該液體感應器之該供應側緩衝室及該排出側緩衝^ 相對於該腔穴之中心被對稱地形成。 (46) 根據（44)或（45)之液體容器， 其中該液體感應器之該供應側緩衝室及該排出側、铸/ 分別地具有至少十倍大於該腔穴之體積。 101249-990716.doc -22· 1338.626 1« - (47)根據（44)至（46)中之任一者之液體容器， • 其中該供應側緩衝室連通一液體貯存室，其構成該容器 本體之一内部空間的一主要部分以便儲備液體，且該排出 ^ 側緩衝室連通一位於該容器本體之該内部空間中之液體輸 送空間，其與一用於將被儲備於内部之該液體輸送至外部 之一液體輸送孔相連通。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 ^ 性之實施例： (A) —種液體感應器，其包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及-第二表面，其中一用於容納作為一谓測對象物之液體 的腔穴在該第-表面側處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的；及 壓電元件’其包含-被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第-電極、一被層疊於該第一電極上之 φ 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極； 其中 在-平面視圖令之該腔穴的形狀具有一縱向尺寸及—小 於該縱向尺寸之橫向尺寸， 該第一電極覆蓋一#+成从# ^ & 盍對應於該腔穴之區域的大致整個部 分，及 鏟第一電極在對應於該腔穴之四隅角的部分處被形成凹 口以呈現一大致十字之形狀。 (B) 根據（A)之液體感應器，其中該腔六具有彼此垂直相 101249-990716.doc •23· 丄338626 父之一第一對稱軸及一第二對稱軸，該橫向尺寸係一沿該 第一對稱軸之尺寸，而該縱向尺寸係一沿該第二對稱軸之 尺寸。 (C) 根據（A)或（B)之液體感應器，其另包括： 一出口 /入口板’其被層疊在該振動腔穴構成基部之該第 —表面側處，該出口 /入口板具有一用於將作為該偵測對象 物之該液體供應至該腔穴處之液體供應口，及一用於將作 為該偵測對象物之該液體從該腔穴處排出之液體排出口。 (D) 根據（C)之液體感應器’其中該液體供應口及該液體 排出口被分別地配置在該腔穴之縱向端部處。 本發明可進一步地提供下列諸配置作為例示性且非限定 性之實施例： (E) —種液體感應器，其包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及一第一表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敵開的，且該腔穴之一底部係 可振動的，其中在一平面視圖中之該腔穴的形狀具有一縱 向尺寸及一小於該縱向尺寸之橫向尺寸； 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 一出口 /入口板’其被層疊在該振動腔穴構成基部之該第 一表面側處’該出口 /入口板具有一用於將作為該偵測對象 物之該液體供應至該腔穴處之液體供應口，及一用於將作 101249-990716.doc •24· 1338626 為該偵測對象物之該液體從該腔穴處排出之液體排出口， 其中該液體供應口及該液體排出口被分別地配置在該腔穴 之縱向端部處。 (F) 根據（E)之液體感應器，其中該腔穴具有彼此垂直相 交之一第一對稱轴及一第二對稱軸，該橫向尺寸係一沿該 第一對稱軸之尺寸，而該縱向尺寸係一沿該第二對稱軸之 尺寸。 (G) 根據（C)至（F)中之任一者之液體感應器，其中該液 體供應口及該液體排出口被定位在一對應於該腔穴之區域 的内部。 (H) 根據（A)至（G)中之任一者之液體感應器，其中該振 動腔穴構成基部包括一在腔穴板，其中設置有一形成該腔 穴之貫穿孔，並包括一被層疊於該腔穴板上之振動板。 (I) 根據（A)至（H)中之任一者之液體感應器，其中該壓 電層之整體被定位在一對應於該腔穴之區域的内部。 (J) 根據（A)至（H)中之任一者之液體感應器，其中該壓 電層在該腔穴之縱向方向上之一尺寸係較大於該腔穴之縱 向尺寸且°亥壓電層覆蓋住該腔穴在其縱向方向之整個長 度上。 本心明可提供下列諸配置作為例示性且非限定性之實施 例： (K) 一種液體容器，其包括： 合器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體輸 送至外部的液體出口；及 101249-9907l6.doc •25- 1338626 液體感應器’其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： —振動腔六構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 及—第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之_底部係 可振動的；及 —壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 。亥第—表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極； 其中 在一平面視圖中之該腔穴的形狀具有一縱向尺寸及一小 於該縱向尺寸之橫向尺寸， 該第一電極覆蓋一對應於該腔穴之區域的大致整個部 分，及 该第二電極在對應於該腔穴之四隅角的部分處被形成凹 口以呈現一大致十字之形狀。 本發明可k供下列諸配置作為例示性且非限定性之實施 例： (L) 一種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體輸 送至外部的液體出口；及 一液體感應器’其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表面 101249-990716.doc -26· 1338626 及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之液體 的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一底部係 可振動的，其中在一平面視圖中之該腔穴的形狀具有一縱 . 向尺寸及一小於該縱向尺寸之橫向尺寸； 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部之 該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極上之 壓電層、及一被層疊於該壓電上之第二電極；及 一出口 /入口板，其被層疊在該振動腔穴構成基部之該第 一表面側處，該出口 /入口板具有一用於將作為該偵測對象 物之該液體供應至該腔穴處之液體供應口，及一用於將作 為該偵測對象物之該液體從該腔穴處排出之液體排出口， 其中該液體供應口及該液體排出口被分別地配置在該腔穴 之縱向端部處。 本揭示内容關於包含在日本專利申請案第2〇〇4 122763號 (2004年4月19日申清）、第2004-122749號（2004年4月19曰申 •請）、第 2〇〇4·195557 號（2_年 7月 1 日中請），第 2004_196408 號（2004年7月2曰申請）及第2004_359551號（2〇〇4年12月13曰申 請）中之該標的者，每-案均以全文引用之方式併人於本文中。 【實施方式】 下文中將參照附圖說明-根據本發明之—實施例的液體 感應器及一包含該液體感應器之墨水 圖1顯示一喷墨記錄裝置（喷液裝置），其中可使l根據 本發明之墨H纟圖i中，#考號碼i表示一座架，且該 座架1被建構成可受-引導構件4所導引，並可藉著由一座 101249-990716.doc •27- 1538626 架馬達2所驅動之一正時皮帶3而被往復移動於一滾筒5之 — 軸向方向上。 一噴墨記錄頭12被安裝至與一記錄紙6相對置之該座架丨 的一側上，且一用於將墨水供給至該記錄頭12之墨水匣7 被可分離地安裝於該記錄頭丨2的一上部之上。 一蓋件31被配置在一停放位置處（圖中之右側）以作為該 記錄裝置之一非列印區域，且該蓋件31被建構成使得當安 裝於該座架1上之該記錄頭被移動至該停放位置時，該蓋件 可被壓至該記錄頭之一噴嘴形成表面以構成一密封空間於 _ 該蓋件及該噴嘴形成表面之間。一用以將負壓供應至由該 蓋件31所形成之該密封空間中且用以執行清潔等類似工作 之泵單元10被置配於該蓋件31下方。 在鄰近該盍件3 1之一列印區城側邊處，一包含一橡膠製 彈性板或類似物之擦拭單元u被配置成可沿例如一水平方 向相對於該記錄頭之移動軌跡而前進/退回，且當該座架^ 被往復地移動至该蓋件3 1之側邊處時，該記錄頭之噴嘴形 成表面可在有需要時被予擦拭。 鲁 圖2及4係顯示一根據此實施例之液體感應器6〇之諸視 圖，且該液體感應器60包含一振動腔穴構成基部4〇，其係 藉由將一振動板42層叠於一腔穴板41上所建構成。此振動 腔穴構成基部40包括彼此呈相對置之一第一表面4〇a及一 第二表面4〇b。 一用於接納一作為偵測對象物之媒介（墨水）的圓形腔穴 43被形成可通往該振動腔穴構成基部4〇中之第一表面4〇a 101249-9907l6.doc -28- 的側邊，且該腔穴43之一底部43a被形成可藉由該振動板42 而振動。換言之，在整個該振動板42中之一實際振動部分 的輪廓係藉由該腔穴43而被規範。一下電極接頭44及一上 電極接頭45被形成於該振動腔穴構成基部4〇兩端處之該第 二表面4 0 b之側邊上。 該下電極（第一電極）46被形成於該振動腔穴構成基部4〇 之該第二表面4〇b上，且該下電極46包括一大致呈圓形之本 體部分46a及一延伸部分46b，而延伸部分46b沿該下電極接 頭44之方向從該本體部分46a處延伸並被連接至該下電極 接頭44上。該下電極46之該大致呈圓形的本體部分46a之中 心係與該腔穴43之中 心重合。 該下電極46之大致呈圓形的本體部分46a被形成為較大於 該腔穴43，並大致覆蓋住對應於該腔穴43之一區域的整體。 此外’該下電極46之大致呈圓形的本體部分46a包括一切除 部分46c，其被形成可進入該腔穴43之一周圍43a的内部中。 一壓電層47被層疊於該下電極46上，且此壓電層47包含 一被形成為較小於該腔穴43之圓形本體部分47a及一自該 本體部分47a處伸出在對應於該腔穴43之該區域的範圍内 之突出部分47b。如自圖2可理解到的，該壓電層47之整體 被包含在對應於該腔穴43之該區域的範圍内。換言之，該 壓電層47不包含任何延伸跨過對應於該腔穴43之周圍43a 的該位置之部分。 該壓電層47之本體部分47a的中心與該腔穴43之中心重 合’且除了對應於該下電極46之切除部分46e的一部分以 10J249-990716.doc •29· m8626 外’該壓電層47之整個本體部分47a大致上被層疊於該下電 - 極4 6上。 一輔助電極48被形成於該振動腔穴構成基部4〇之該第二 表面40b的側邊上。該輔助電極48延伸跨過對應於該腔穴43 之周圍43a的該位置而從對應於該腔穴43之該區域的外部 延伸至對應於該腔穴43之該區域的内部。該輔助電極48之 一部分被安置於該下電極46之切除部分46c的内部處，並從 該基部40之第二表面40b的側邊處支撐該壓電層47之突出 部分47b及其鄰近區域。該輔助電極48較佳地具有與該下電 鲁 極46相同之材料及厚度。如前所述，該輔助電極48從該基 部40之第二表面4〇b的側邊處支撐該壓電層47之突出部分 47b及其鄰近區域’以致使得在該壓電層47中不會形成一階 狀部分’藉而可避免機械強度之降低。 一上電極（第二電極）49之一本體部分49a被層疊於該壓電 層47上’且邊上電極49被形成為較小於該壓電層47之本體 部分47a。此外’該上電極49包含一從該本體部分49a處延 伸並被連接至該輔助電極48上之延伸部分491^如自圖3B % 了理解的’一位在該上電極49之延伸部分49b與該輔助電極 48間之連接起始處之位置？被定位在對應於該腔穴u之該 區域的範圍内。 一壓電7L件係由該下電極46、該壓電層47及該上電極49 之該等本體部分所構成。 如自圖2可理解的’該上電極49經由該輔助電極48而被電 連接至該上電極接頭45。如前所述，該上電極49經由該輔 101249-9907l6.doc •30· 助電極48而被電連接至該上電極接頭45，以致使一由該壓 電層47及該下電極46之總厚度所構成之階狀部分可被該上 電極49及該輔助電極48兩者所吸收。因此，可避免一階狀 部分被形成於該上電極49上且可防止機械強度降低。 6玄上電極4 9之本體部分4 9 a係圓形的，且其中心與該腔穴 43之中心重合。該上電極49之本體部分49a被形成為較小於 該壓電層47之本體部分47a及該腔穴43兩者。 如前所述’該壓電層47之本體部分47a被夾置於該上電極 49之本體部分49a及該下電極46之本體部分46a間。藉此， 該壓電層47可被有效地變形驅動。 附帶一提’有關被電連接至該壓電層47上之該下電極46 的本體部分46a及該上電極49的本體部分49a方面，該上電 極49的本體部分49a被形成為較小的。因此，該上電極49的 本體部分49a將確定一在其處產生壓電效應於壓電層47中 之部分的範圍。 該壓電層47的本體部分47a、該上電極49的本體部分 49a、及該下電極46的本體部分46a之該等中心係與該腔穴 43之中心重合。此外，用以確定該振動板42之可振動部分 的該圓形腔穴43之中心被定位於該整個液體感應器6〇之中 心處。 由s玄腔穴4 3所規純之該振動板的可振動部分、對應於該 腔穴43之該下電極46的本體部分46a之一部分、該壓電層47 之本體部分47a及延伸部分47b、該上電極49的本體部分 49a、及對應於4腔穴43之该延伸部分49b的一部分構成了 I0I249-990716.doc -31- 該液體感應器60之一振動部分61。該液體感應器60之振動 部分61的中心與該液體感應器60之中心重合。 再者，該壓電層47的本體部分47a、該上電極49的本體部 分49a、該下電極46的本體部分46a、及該振動板42之可振 動部分（亦即，該對應於該腔穴43之底部43a的部分）具有圓 形之形狀，且該壓電層47之整體，亦即，該壓電層47之本 體部分47a及延伸部分47b被配置在對應於該腔穴43之該區 域的内部。因此，該液體感應器60之振動部分6 1相對於該 液體感應器60之中心具有對稱之形狀。 此外，根據此實施例之該液體感應器60包含一流動路徑 構成基部50，其被層疊並連接至該振動腔穴構成基部4〇之 第一表面40a上。該流動路徑構成基部5〇係藉由層疊並連接 一流動路徑板5 1及一出口 /入口板52而被形成。 一用於供應作為偵測對象物之墨水至該腔穴4 3處之墨水 供應路徑（液體供應路徑）53及一用於從該腔穴43處排出該 作為偵測對象物之墨水的墨水排出路徑（液體排出路徑）54 被形成於該流動路徑構成基部5 〇中。 更具體地’該墨水供應路徑53之一主要部分53a及該墨水 排出路徑54之一主要部分54a被形成於該流動路徑板51 中，且該墨水供應路徑53之一入口 53b及該墨水排出路徑Μ 之一出口 54b被形成於該出口 /入口板52中。 此外，該墨水供應路徑53之入口 53b被配置在對應該腔穴 43之該區域的外部。另一方面，該墨水排出路徑54之出口 54b被形成與對應該腔穴43之該區域對齊排列並與該腔穴 101249-990716.doc -32- 43之外圍相匹配β 被包含於該液體感應器60中之諸構件，尤其是該腔穴板 41、該振動板42、該流動路徑板51及該出口 /入口板52係由 相同之材料所構成並被彼此地燒結，以致使其可被一體成 形。如前所述，該複數個基底被燒結並整合，以致使該液 體感應器60之處理變得簡單容易。此外’該各別之構件係 由相同之材料構成，以致使因為在線膨脹係數上之差異而 發生破裂之現象得以被避免。 作為β玄壓電層47之材料，較佳係使用錯鈦酸錯（ρζτ)、鈇 酸錯酸鉛（PLZT)、或未使用鉛之無鋁壓電薄膜。作為該腔 穴板4 1之材料’較佳係使用氧化锆或氧化鋁。此外，作為 該振動板42，較佳係使用與該腔穴板41相同之材料。作為 該上電極49、該下電極46、該上電極接頭45、及該下電極 接頭44，較佳係使用一具有傳導性之材料，例如，一諸如 金、銀、銅、钻、紹、或錄。 圖4顯示一墨水匣（液體容器）7〇,而該液體感應器⑼被安 裝於其上，且該墨水匣70包括一容器本體72，其具有一用 於將儲存在内部之墨水輸送至外部之墨水出口（液體出 口）71。 該整個液體感應器60被安裝至該容器本體72之外部，且 一與4液體感應器60之墨水供應路徑53的入口 53b連通之 入口側孔73及一與該墨水排出路徑54的出口 54b連通之出 口側孔74被形成以貫穿過該容器本體72之一容器壁。 該容器本體72之内部被分割成一主要貯存室（第一室）75 101249-990716.doc -33- 1338626 及一次要貯存室（第二室）76;該主要貯存室75構成該容器本 體72之整個内部空間的一主要部分，而該次要貯存室76則 具有一較小於該主要貯存室75之體積；且該主要貯存室75 及該次要貯存室76彼此分開。該次要貯存室76在墨水耗用 之時沿該墨水流動方向而被安置於一比該主要貯存室75更 接近該墨水出口 7〗之側邊處，並與該墨水出口 71相連通。 被形成於遠容器本體72的容器壁中之該出口側孔74與該 次要貯存室76之上端部分相連通。如前所述，該液體感應 器60之該墨水排出路徑54的出口 5仆被連接至該出口側孔 74 ° 經在封之輔助流動路徑77被形成於該主要貯存室75之 内部，且一輔助流動路徑入口77a被形成於該輔助流動路徑 77之下端側。該辅助流動路徑入口 77a被安置於該主要貯存 至75之該内部的下端處。此外，被形成於該容器本體72的 容器壁中之該入口側孔73與該輔助流動路徑77之上端部分 相連通，且該入口側孔73構成該輔助流動路徑77之出口。 如前所述，該液體感應器60之墨水供應路徑53的入口 5补 與該入口側孔73相連通，且該墨水排出路徑54的出口 5仆 與該出口側孔74相連通。藉此，該墨水供應路徑53及該液 體感應器60之墨水#出路#54構成一連接流動路徑則更可 連接3亥主要貯存室75及該次要貯存室％。 當在該墨水匣70中之墨水被耗用時，在該主要貯存室乃 中之墨水從該輔助流動路徑入口 77a流入該輔助流動路徑 77中，並經由該輔助流動路徑77流至該入口側孔η。從該 101249-990716.doc •34- 入口側孔73流出之墨水從該液體感應器60之墨水供應路徑 53的入口 53b流入該墨水供應路徑53内，並經由該腔穴43 及該墨水排出路徑54而自該墨水排出路徑54的出口 54b流 出。從該墨水排出路徑54的出口 54b流出之墨水經由該出口 側孔74而流入該次要貯存室76内。流入該次要貯存室76内 之墨水經由該墨水出口 71而被供應至該噴墨記錄裝置之該 記錄頭1 2。 如前所述’在此實施例中，經由該次要貯存室76而被送 至該墨水出口 7 1之墨水的整個量先行通過該液體感應器60 之墨水供應路徑53及該墨水排出路徑54。 在包括該液體感應器60之該墨水匣70中，當墨水充足地 保留於該容器本體72中，且該次要貯存室76之内部被填充 以墨水時，該腔穴43之内部亦將被填充以墨水。另一方面， 當該墨水匣7之容器本體72中的液體被耗用，且該主要貯存 室75中之墨水消失時，該次要貯存室76中之液面將被降 低；且當該液面變成低於該液體感應器60之該腔穴43的位 置時，則將形成墨水不存在於該腔穴43中之狀態。 然後，該液體感應器60偵測一由於此狀態的改變所致之 聲阻抗。藉此，該液體感應器60可偵測該墨水充足地保留 在該容器本體72中之一狀態、或該墨水的某一量或更大量 已被耗用之一狀態。 更具體地，在該液體感應器60中，一電壓經由該上電極 接頭45及該下電極接頭44而被施加在該上電極49及該下電 極46之間。然後，一電場便產生在被夾置於該上電極49及 101249-990716.doc •35· 1338626 該下電極46間之該壓電層47的一部分中。此電場使該壓電 層47變形《該壓電層47被變形，以致使彎曲振動發生在該 振動板42之該振動區域中（對應於該腔穴43的底部43a之區 域）。在該壓電層47被強制以此方式變形後，當該電壓之施 加被釋除時’該彎曲振動將保留在該液體感應器6〇之振動 部分61中一段時間。 該殘餘振動係該液體感應器6〇之振動部分6丨及該腔穴43 中之媒介的自由振動。因此，當使得被施加至該壓電層47 之電壓具有一脈衝波形或一距形波時，將可輕易地在該電 壓被施加之後獲致一諧振狀態於該振動部分6丨與該媒介之 間。此殘餘振動係該液體感應器6〇之振動部分61的振動， 且伴隨以該壓電層47之變形。因此，該壓電層47藉由該殘 餘振動而產生相反之電動力。經由該上電極49、該下電極 46、s玄上電極接頭45、及該下電極接頭44可偵測此相反之 電動力。因為該諧振頻率可藉由以此方式所偵測之該相反 電動力而被具體界定’故在該墨水匣7之容器本體72中是否 有墨水之存在可基於該諧振頻率而予以債測之。 圖5A及5B顯示該液體感應器60之振動部分61的殘餘振 動（自由振動）之波形’及一在將一驅動信號供應至該液體感 應器60以強制地振動該振動部分6丨之情況時用於測定該殘 餘振動之測量方法。圖5A顯示當墨水存在於該液體感應器 60之該腔穴43内之時的波形，而圖5B則顯示當墨水不存在 於該液體感應器60之該腔穴43内之時的波形。 在圖5A及5B中’垂直轴線表示被施加至該液體感應器6〇 101249-990716.doc -36· 1338626. 之該驅動脈衝的電壓，及由該液體感應器60之振動部分61 的该殘餘振動所產生之該相反電動力，而水平軸線則表示 該已過去的時間。一電壓類比信號之波形藉由該液體感應 器60之振動部分61的該殘餘振動而被生成。接著，該類比 信號被轉變（二元化）成對應於該信號頻率之數位數值。在圖 5A及5B所示之範例中，將可測量一在當該類比信號從第四 個脈衝至第八個脈衝之四個脈衝被生成時之時間。 更詳言之’在該驅動脈衝被施加至該液體感應器6〇以強 制地振動該振動部分61之後，可計數出由該殘餘振動所致 之該電壓波形跨越一從低電壓側至高電壓側之預設參考電 壓的-人數。然後，一在其中使得一在第四個計數與第八個 汁數間之部分「高起」的數位信號將被生成，且從第四個 計數起至第八個計數止之時間可藉一預定時鐘脈衝而被測 量。 當圖5A及5B被彼此相較時，可察覺到圖5A中所示之從第 四個計數起至第八個計數止的時間較長於圖5B中所示者。 換言之，從第四個計數起至第八個計數止所需之時間係依 據墨水在該液體感應器6〇之該腔穴43中的存在狀態而改 <藉由利用違所需時間之差#，該奚水之耗用狀態將可 被偵側出。 該計數係從該類比波形之第四個計數起算，以便可在該 液體感應器60之殘餘振動（自由振動）變得穩定之後才開始 測里。第四個計數僅是一範例，而該計數可起始自任意一 固十數4此’從第四個計數起至第八個計數止之信號被 101249-990716.doc •37- 丄州626 予，測’且從第四糾數起至第八個計數止之時間可藉該 預定時鐘脈衝而被測量。該諳振頻率可基於此時間而予獲 致。有關於該時鐘脈衝，不必然要測量至第八個計數之: 間’而該計數可進行達到一任意計數處。 在圖5中，雖然係測量從第四個計數起至第八個計數止之 時間，但是在一不同計數區間内之時間亦可根據—用以债 測頻率之電路結構而予以偵測。例如，在墨水品質穩定且 在尖峰振幅上的變化小之情況中，為了提升偵測速度，可 藉由偵測一從第四個計數起至第六個計數止之時間以獲致 該諧振頻率。此外，在墨水品質不穩定且在脈衝振幅上的 變化大之情況中，為了正確地偵測該殘餘振動，可偵測一 從第四個計數起至第十二個計數止之時間。 如則所述，在根據此一實施例之該液體感應器6〇中有 關於該液面是否超過該液體感應器6〇之安裝位置高度（嚴 格而s，该腔穴43之位置）’此將可在該液體感應器6〇之振 動部分61被強制地振動之後藉由該頻率之變化或該殘餘振 動之振幅變化而被予镇測。 如前所述，在根據此一實施例之該液體感應器6〇中，可 經由該墨水供應路徑53而執行將墨水供應至該腔穴43中之 供應步驟’且可經由該墨水排出路徑54而執行將墨水自該 腔穴43處排出之排出步驟。然後，當該液體感應器6〇被安 裝至該墨水匣70之時’該液體感應器6〇之腔穴43並不被暴 露於該墨水匣70之容器本體72中之該墨水容納空間内，且 在該容器本體72中之墨水可經由該墨水供應路徑53而被供 101249-990716.doc -38- 應至該腔穴43。 因此，在該墨水匣70中之墨水耗用之時，使墨水流經該 液體感應器6 0之墨水供應路徑5 3及墨水排出路徑5 4之内 部，以便即使一氣泡進入該腔穴43之内部，該氣泡藉由該 墨水之流動而被從該腔穴43之内部推出。藉此將可防止由 於該氣泡留置於該腔穴43中所導致之該液體感應器60的錯 誤债測。 此外，在根據此一實施例之該液體感應器60中，因為並 非必然耍將該腔穴43暴露於該容器本體72中之該墨水容納 空間内’故將可避免在該液面超過的時候於該腔穴43中形 成一彎月狀表面。藉此將可防止由於墨水殘餘在該腔穴43 中所導致之該液體感應器60的錯誤偵測。 此外，在根據此一實施例之該液體感應器60中，因為該 墨水供應路徑53之入口 53b被配置在對應於該腔六43之該 區域的外部，故一運轉操作在當該液體感應器60被安裝至 該容器本體72之預定位置上時將變得容易。 此外，在根據此實施例之該液體感應器60中，因為該墨 水排出路徑54之出口 54b被形成可與對應於該腔穴43之該 區域對齊排列，故進入該腔六43之氣泡可確定地被排出。 此外，在根據此一實施例之該墨水匣70中，該容器本體 72之内部被分割成彼此分離之該主要貯存室75及該次要貯 存室76;該主要貯存室75及該次要貯存室76經由該液體感 應器60之該墨水供應路徑53及該墨水排出路徑54而被彼此 連接，且該液體感應器60之腔穴43被配置於該次要貯存室 101249-990716.doc -39- 1338626 76之上端部分處。 因此，由於在該主要貯存室75中之墨水消失的時間點可 藉該液體感應器60而被確實地偵測出，故將可通知使用者 已接近墨水用盡底限。再者，將可通知使用者基於已先前 知道之該次要貯存室76中的墨水量以剩餘之墨水所可列印 之紙張數目’且亦可避免墨水消失於一頁紙張的中點處而 導致浪費了該紙張。 此外，在根據此一實施例之該墨水匣7〇中，該密封之輔 助流動路徑77被形成於該主要貯存室75之内部中，該輔助 流動路控77之輔助流動路徑入口 77a被安置於該該主要貯 存室75之下端處’且該液體感應器6〇之該墨水供應路徑53 的入口 53b被形成與該輔助流動路徑77之上端部分相連 通。因此’產生於該主要貯存室75中之氣泡將很難進入該 輔助流動路徑77之内部，且將可防止該氣泡進入該液體感 應器60之腔穴43。 再者，在根據此一實施例之該墨水匣70中，因為該次要 貯存室7 6之内部係處於將被填充以墨水直到在該主要貯存 室75中之墨水被用完為止之狀態，故甚至在振動被施加至 該墨水匣70之情況中，只要墨水保留在該主要貯存室75 中，該液面就不會被搖擺於該次要貯存室76中。因此，將 可防止該液體感應器60由於液面搖擺而作出錯誤債測。 此外，在根據此一實施例之該液體感應器60中，因為該 振動部分61與該液體相接觸之範圍被限制在該腔穴43存在 之範圍，故將可精密準確地執行液體之偵測，並藉此可以 101249-9907l6.doc -40· 1338626 高準確度偵測該墨水水平面。 此外’因為對應於該腔穴43之區域的整體大致上被覆蓋 以該下電極46之主要部分46a，故在強制振動時之變形模式 ' 與在自由振動時之變形模式間的差異將變小。此外，因為 該液體感應器60之振動部分6丨相對於該液體感應器6〇之中 心具有對稱之形狀，故該振動部分6丨之剛度在從該中心觀 看時變成大致上為等量的。 φ 因此，可能由於結構之不對稱所導致之非必要振動的發 生將被予抑制’且將可避免由於在該強制振動時間及該自 由振動時間之間變形模式之差異所致之該相反電動力的輸 出減低。藉此可改善該液體感應器6〇的振動部分6丨中之該 殘餘振動的諧振頻率之偵測準確度，且該振動部分6丨之殘 餘振動的偵測將變得容易。 此外，因為對應於該腔穴43之區域的整體大致上被較大 於该腔穴43之該下電極46的本體部分46a所覆蓋，故可避免 • 在製造時由於該下電極46的位置變換而導致非必要之振動 的發生，且可防止偵測準確度之降低。 此外，該硬且脆之壓電層47的整體被配置在對應於該腔 穴43之該區域的内部，且該壓電層47並不存在於對應該腔 穴43之周圍43a的該位置處。因此，並無該壓電薄膜會在對 應於4腔穴之周圍的該位置處破裂之問題。 其次，根據本發明另一實施例之一液體感應器及一包含 έ亥感應器之一墨水匣將參照圖6至8而被敘述於下。 在根據此一實施例之一液體感應器6〇Α中，一墨水排出路 101249-990716.doc •41 - Ϊ338626 徑54之一出口 54b被配置在對應於一腔穴43之一區域的外 部位置處，並被配置在與跨過該腔穴43之一墨水供應路徑 53之一入口 53b呈相對置之該位置處。 另外，如圖8A所示’在此實施例之一墨水匣70A中，一 向上伸出之突出部分76a被形成於一被設置在一容器本體 72内部中之一次要貯存室76的一上部處。一被設置於該容 器本體72之一容器壁中之出口側孔74被形成在一對應於該 突出部分76a之一位置處。亦即，該液體感應器60a之墨水 排出路徑54的出口 54b經由該出口側孔74而連通該次要貯 存室76之突出部分76a。 根據具有上述結構之該實施例，將可獲得與前述實施例 幾乎相同之結果，且在該液體感應器60A中，因為該墨水排 出路徑54的出口 54b被配置在與跨越該腔穴43之該墨水供 應路徑53的入口 53b呈相對置之該位置處，故可使該入口 53b及該出口 54b間之區間成為大的。因此，一運轉操作在 當該液體感應器60被安裝至該墨水匣70之容器本體72的一 預定位置上時將變得更為容易。 雖然彼此分離之該第一室75及.該第二室76被構成可經由 如圖4至8所示範例中之該入口側孔73、該液體感應器6〇及 邊出口側孔74而相連通，但是本發明並不受限於此結構。 例如根據本發明之該液體感應器可被連接至一容器本 體’其被構成為可使該第一室75及該第二室76經由一墨水 流動路徑而彼此連通。圖n顯示一範例，其中配合參照圖6 及7予以說明之該液體感應器6 〇例如因此而被連接至該容 101249-990716.doc •42- β本體上。 在圖11之範例中’該容器本體72具有該第一室75、該第 二室76、及一可使該第一室75與該第二室76相連通之該輔 助流動路徑77。該輔助流動路徑77具有一可通至該第一室 75之輔助流動路徑入口 77a及一可通至該第二室76之輔助 流動路徑出口 77b。該入口側孔73及該出口側孔74中之每一 者被提供以便可在一介於該輔助流動路徑入口 77a及該輔 助流動路徑出口 77b間之位置上與該輔助流動路徑77相連 通。在此範例中，雖然該入口側孔73及該出口側孔74中之 每一者被設置在該輔助流動路徑77之水平部分中，但其亦 可被設置在該輔助流動路徑77之垂直部分中。 一液體感應器60A被連接至該容器本體72,此一方式使得 位於該液體感應器6〇中之該入口 5313及該出口 541)可被分別 地連接至該入口側扎73及該出口側孔74。 當該墨水匣70中之墨水被耗用時，在該第一室75中之墨 水經由該輔助流動路徑77而流入該第二室76。儘管有於該 輔助流動路徑77中所產生之墨水流，一墨水流亦被產生於 與該輔助流動路徑77平行配置之該液體感應器6〇中。更具 體地，流動於該輔助流動路徑77中之一部分墨水經由該孔 73及該入口 53b而流入該腔穴43内，且除此之外，在該腔穴 43内之墨水經由該出口 54b及該孔74而流至該輔助流動路 位77。此外’當在該第一室75中之墨水被流走以致在該第 一至76中之液體水平高度被減小時’在該輔助流動路徑77 中之墨水亦被流走。再者，在該範例中，因此而可偵測到 101249-990716.doc •43· 1338626 在其中墨水已被耗用掉某一量或更多量之一狀態。 雖然該液體感應器60被設置跨過如圖4及8所示範例中之 該第一室75及該第二室76，但本發明並不被限定於此。例 如，根據本發明之該液體感應器可被設置成只面朝該第一 室75，且除此之外，亦可被設置成只面朝該第二室76。圖 1 2顯示一範例，其中配合參照圖6及7而說明之該液體感應 器60被連接至該液體容器以便可面對該第一室75。此外， 圖13示一範例，其中配合參照圖6及7而說明之該液體感應 器60被連接至該液體容器以便可面對該第二室76。在圖i 2 及13之該等實施例中，該孔74(及該出口 54b)沿一重力方向 被配置在該孔73(及該入口 53b)下方。因此，這些範例同時 具有一優點，即墨水自該腔穴43處排出之排出性質絕佳。 該容器本體72之内部空間將不需要被分成兩室，亦即該第 一室75及該第二室76，或者可被分成三室或更多（未示於 圖）。 其次’根據本發明另一實施例之一液體感應器及一包含 該感應器之一墨水匣將參照圖14至丨7而被敘述於下。 雖然該流動路徑構成基部50係由如圖3至7所示該等實施 例中之該流動路徑板5 1及該出口 /入口板52所構成，但是該 出口 /入口板52並未被使用，而是該流動路徑板5丨本身被利 用於根據本實施例之該流動路徑構成基部5〇。 更具體地，被層置並接合至一振動腔穴構成基部4〇之一 第一表面4〇a上的該流動路徑構成基部5〇被配備有如圖14 及丨5中所示之一用於將一欲作為偵測對象物之墨水供應至 101249-990716.doc -44 - 一腔穴43中之墨水供應槽（液體供應槽）53、以及一用於將一 欲作為憤測對象物之墨水自一腔穴43中排出之墨水排出槽 (液體排出槽）54。除對應於該腔穴43之一區域外，該墨水供 應槽53及該墨水排出槽54被配置在一可使其彼此相對置且 s玄腔穴43被插置於其間之位置上。 圖16顯示一墨水匣（一液體容器）70，而該液體感應器60 被連接至其上。 該整個液體感應器60被連接至一容器本體72之外部，且 一用於與該墨水供應槽53、該腔穴43、及位於該液體感應 器60中之該墨水排出槽54相連通之墨水連通孔（一液體連 通孔）73 A被形成以貫穿該容器本體72之容器壁。更具體 地，雖然在該等實施例中該入口側孔73及該出口側孔74被 形成於該容器本體72之容器壁上，但在本實施例中該單一 墨水連通孔73 A被形成於該容器本體72之容器壁上。 另一方面’在根據如圖1 7所示實施例之一墨水匣7 〇中， 一液體流動限制部分72A被設置於該容器本體72之内壁表 面’以便可伸出朝向該腔穴43。如圖1 5 A中之虛線所示，該 液體流動限制部分72 A具有一在縱向方向上之長度，其較大 於該腔穴43之直徑。 該液體流動限制部分72A在當墨水被耗用時將限制該容 器本體72中之墨水的流動，並產生一轉向該腔穴43之墨水 流F。更具體地’在本實施例中，該液體流動限制部分72八 被設置成導致該墨水連通孔73 A可當作可供將欲作為該價 測對象物之墨水供應至該腔穴43中之該入口側孔（墨水供 101249-990716.doc •45- 1338626 應口）73及可供將欲作為該偵測對象物之墨水自該腔穴43 中排出之該出口側孔（墨水排出口）74。 如從圖1 6可顯知的’該墨水連通孔73 a之一部分與一輔助 流動路徑77相連通以形成該輔助流動路徑77之—輔助流動 路徑出口 77b。該液體流動限制部分72A被設於該辅助流動 路徑77之輔助流動路徑出口 77b附近。此外，該液體流動限 制部分72A被設置於一主要貯存室Μ及一次要貯存室％間 之邊界上且於s亥次要貯存室76的上端側處。 如從圖17可顯知的，被設置於該容器本體72的容器壁上 之該墨水連通孔73 A、該該墨水供應槽53、該墨水排出槽54 及該腔穴43構成了一連接流動路徑，以供在形成一部分主 要貯存至7 5之該輔助流動路徑7 7與該次要貯存室7 6之間獲 致一連接。 當根據本發明之該墨水匣7〇中之墨水即將被用盡時，在 該主要貯存室75中之墨水從一辅助流動路徑入口 77a流入 該輔助流動路徑77内，並經由該輔助流動路徑77流向該液 體灿動限制部分72A。該墨水之流動被該液體流動限制部分 72A所限制，以致使得該墨水之流動被形成朝向該腔穴“ 之方向。避開並克服了該液體流動限制部分72A而朝向該腔 穴43側邊並流人該次要貯存室％内的墨水經由_墨水出口 71被供應至一噴墨型記錄裝置中之一記錄頭12。 在根據本實施例之該液體感應器6〇中，當該墨水匿刚 之墨水即將被用盡時，朝向該腔以3之墨水流因該液體3 動限制部分72A而被生成。因此，即使一氣泡進入了該腔^ 101249-9907l6.doc -46· 43中’其亦將會被該墨水流推出該腔Λ 43 »因此，將可防 止因為氣泡停置在該腔穴43内而導致該液體感應器60之錯 誤偵測。 此外’朝向該腔穴43之墨水流的形成將可防止在通過— 液面期間於該腔穴43中形成一彎月狀表面。因此，將可防 止因剩餘在該腔穴43内之墨水而導致該液體感應器60之錯 誤偵測。 除此之外，在根據本實施例之該墨水匣70中，該容器本 體72之内部被分成彼此相分離之該主要貯存室75及該次要 貯存室76’且再者，該主要貯存室75及該次要貯存室76經 由被設置在該容器本體72之容器壁上的該墨水連通孔 73 A、該墨水供應路徑53、該墨水排出路徑54、及該腔穴43 而被彼此相連接。 在該主要貯存室75中之墨水流光之一時間點可藉該液體 感應盗6 0而被可罪地測付’且因此·—使用者可接收到墨水 即將用完之通知。此外’將可基於先前已知在該次要貯存 室76中之墨水量而告知使用者以殘餘之墨水所能列印之紙 張的數目。於是，此將可避免因為墨水在一頁之中間處恰 完全耗用而導致列印紙的浪費。 此外’在根據本貫施例之5亥墨水g 7 〇中，該經關閉之輔 助流動路徑77被形成於該主要貯存室75中，且該輔助流動 路徑77之輔助流動路徑入口 77a被安置於該主要貯存室75 之下端上’且除此之外’使該液體感應器6〇之腔穴43可與 該輔助流動路徑77之上端相連通。因此，產生於該主要貯 101249-990716.doc -47- T338626 存至7 5中之氣泡將很難進入該辅助流動路徑7 7内，且可被 阻止進入該液體感應器60之腔穴43内。 此外’在根據本實施例之該墨水匣70中，該次要貯存室 76之内部被填充以墨水，直到該主要貯存室75中之墨水被 完全地耗用為止。因此，同樣地在一振動被施加至該墨水 匣70之情況中，只要該墨水保留在該主要貯存室中古亥 液面就不會搖擺於該次要貯存室76中。於是，將可防止該 液體感應器60由於液面搖擺而作出錯誤價測。 此外，在根據本實施例之該墨水匣7〇中，該墨水供應路 徑53及該墨水排出路徑54被彼此相對地配置在對應於該腔 穴43之該區域的外部。因而可輕易地執行一連接工作包 含對該液體感應器60與該容器本體72間之連接的校準。 此外，在根據本實施例之該液體感應器6〇中，一於其中 使振動部分61與液體相接觸的範圍被限制在一於其中存在 有該腔六43的範圍。該液體之偵測於是可在—精確位置上 執行。因此，將可高度精確地偵測—墨水水平高度。 此外，幾乎整個對應於該於々^ q T ^ A腔八43之區域被覆蓋以一下電 極46之一本體部分46a。因此，在__t u ^仕處於強制振動中之變形 模式及-處於自由振動中之變形模式間的差異將可被減 小^外，該液體感應㈣之振動部分61相對於該液體感 應器60之中心採用一對稱形狀。 u此’邊振動部分6 1之剛 度從該中心處觀之係幾乎是等向的。 基於此理由，將可抑制一可能由結構不對稱所致之不必 止因為處於該強制振動及驾 101249-990716.doc •48- 1338626 自由振動中之該等變形模式間的差異而導致在一背向電動 力之輸出方面的減小。因此，可提高在該液體感應器6〇之 振動部分61中㈣餘振動之譜振頻率偵射面的精確度， 且此外，亦可容易地偵測該振動部分61的殘餘振動。 此外，幾乎整個對應於該腔穴43之區域被覆蓋以該下電 極46之本體部分46a，其具有一較大於該腔穴43之直徑。因 此，將可避免在製造期間由於該下電極46之位置變換而導 致一不必要的振動，藉以抑制在偵測精確度上之減低。 此外’一整體硬且脆之壓電層47被配置在對應於該腔穴 43之該區域中，且該壓電層47並不存在於一對應該腔穴43 之一周緣43a的位置處。因此，將可避免一破裂生成於位在 對應於該腔穴之周緣的該位置中之一壓電薄膜上。 儘官根據本實施例之該液體感應器6〇具有如此之結構以 致使圖6及7中所示之該液體感應器6〇中之該出口 /入口板 52被予省略’在例如圖2及3中所示之上述及下列實施例中 之該液體感應器60亦可被同樣地修改。 其次’根據本發明另一實施例之一液體感應器及一包含 該感應器之一墨水匣將參照圖丨8至24而被敘述於下。 雖然該流動路徑構成基部5〇係由如圖3至7所示該等實施 例中之該流動路徑板5丨及該出口 /入口板52所構成，但是該 出口 /入口板52並未被使用，而是該流動路徑板5 1本身被利 用於根據本實施例之該流動路徑構成基部50。此外，該腔 穴43、該下電極46、該壓電層47、及該上電極49之形狀亦 被修改°再者’亦可對該液體感應器相對於該容器本體之 101249-990716.doc •49- «38626 配置進行修改。這些及其他之修改將於下文中予以詳述。 如圖18所示’該腔穴43之平面形狀具有彼此呈垂直之一 第一對稱軸01及一第二對稱軸〇2，且除此之外，一在沿著 該第二對稱軸02之縱向方向上的尺寸被設定成較大於一在 沿著該第一對稱軸〇1之橫向方向上的尺寸。 雖然一由兩半圓部分及一位於該兩半圓部分間之矩形所 構成之橢圓的形狀（例如，一橢圓形）被運用作為圖中所示範 例中之該腔穴43之平面形狀，但是本發明並不被限定於 此。例如’該腔穴43可採取一無直線部分之橢圓（諸如一卵 形）的平面形狀。 此外’該下電極（第一電極）46被形成於一振動腔六構成 基部40之一第二表面40b上，且該下電極46具有一被形成與 該腔穴43幾乎相同形狀且尺寸比該腔穴43更大之本體部分 46a ’及一從該本體部分46a處沿一下電極接頭44之方向廷 伸且被連接至該下電極接頭44之延伸部分46b。該下電極46 之本體部分46a幾乎覆蓋整個對應該腔穴43之一區域。 該下電極46之本體部分46a包括一凹口部分46c，其被形 成以便可從一對應於該腔穴43之周緣43a的位置處伸入一 内部。 一壓電層47被設置在該下電極46上。該壓電層47被形成 具有與該腔穴43幾乎相同之形狀及一較小於該腔穴43之直 徑。如由圖18處可顯知的，該整個壓電層47被包含在對應 於該腔穴43之該區域内。換言之，該壓電層47並無任何延 伸跨過對應於該腔穴43之周緣43a的一位置之部分。 101249-990716.doc -50· 1338626 -亥壓電層47具有該腔穴43所共同之第一對稱軸及第二 對稱軸02且除了對應於該下電極之凹口部分的一部 刀外戎乎疋s亥整個部分被置於該下電極46上。 . 此外 輔助電極48被形成於該振動腔穴構成基部40之 第一表面40b上。該輔助電極48從對應於該腔穴“之該區域 的外部伸入對應於該腔穴4 3之該區域的内部中並超過對應 於該腔穴43之周緣43&的該位置。該辅助電極48之一部分被 安置於該下電極46之凹口部分46c中，以便從該基部40之第 二表面40b的側邊支撐該壓電層47的—部分。較佳地，該輔 助電極48應由與该下電極46相同之材料以相同之厚度所構 成因此藉由透過遠輔助電極48而從該基部40之第二表 面40b的側邊處支撐該壓電層4?的一部分將不致形成一階 級於該壓電層47中以避免機械強度之降低。 該上電極（第二電極）49之一本體部分49&被設置於該壓電 層47上，且該上電極49整體而言以一較小於該壓電層〇之 φ 尺寸而被形成。此外，該上電極49具有一延伸自該本體部 分49a並被連接至該輔助電極48上之延伸部分49b。 在如圖1 8至22B中所示之該實施例中，該上電極49係幾近 呈十字形狀以便去掉對應於該腔穴43之四隅角部位的部 分，並具有該腔穴43所共有之第一對稱軸〇1及第二對稱軸 02。 一壓電單元係由該下電極46、該壓電層47及該上電極49 所構成。如前所述，該壓電層47具有此一可被插置於該上 電極49及該下電極46間之結構《因此，該壓電層47可被有 101249-990716.doc -51 - 1338626 效地變形並驅動。 參照被電連接至該壓電層47上之該下電極46的本體部分 46a及該上電極49的本體部分49a，該上電極49以一較小之 尺寸被形成。因此，該上電極49的本體部分49a可決定一產 生壓電效應於該壓電層47中之部分的範圍。 該壓電層47、該上電極49的本體部分49a、及該下電極46 的本體部分46a之該等中心係與該腔穴43之中心重合。此 外，用於確定一可被振動之振動板42的一部分之該腔穴43 的中心被定位於該整個液體感應器60之中心上。 可被振動且由該腔穴43所界定之振動板42的該部分、對 應該腔穴43之該下電極46的本體部分46a之一部分、及對應 該腔穴43之該整個壓電層47與上電極49的一部分共同構成 該液體感應器60之一振動部分61。該液體感應器60之振動 部分61的中心與該液體感應器60的中心重合。 此外’如圖21及20所示’根據本實施例之該液體感應器 60包括被層疊並接合至該振動腔穴構成基部4〇之一第一表 面40a上之該出口 /入口構成板（流動路徑構成基部）5〇。該出 口 /入口構成板50上設置有一用於將一欲作為偵測對象物 之墨水供應至該腔穴43處之墨水供應口（一液體供應 口）50A及一用於將一欲作為偵測對象物之墨水自該腔穴43 處排出之墨水排出口（ 一液體排出口）5〇b。 該墨水供應口 50A及該墨水排出口 5〇B被配置於兩位置 上’而該兩位置對應於該位在該腔穴43之縱向方向上且對 應该腔穴43之該區域的内部上之兩端。此外，該墨水供應 101249-990716.doc -52· 1338626 口 50A及該墨水排出口 5〇8之該等邊緣部分中的每一者將 與一於該腔穴43之縱向方向上之邊緣部分相四配。該墨水 供應口 50A及該墨水排出口 5〇B兩者被形成為具有相同之 形狀與大小者。 如前所述，該墨水供應口 5〇A及該墨水排出口 5〇B被設置 在對應於沿該腔六43縱向方向之兩端的該等位置中，以致 使一在該墨水供應口 50八及該墨水排出口 5〇B之間的距離 被增加，且该液體感應器6 〇可輕易地被連接至該容器本體 上。此外’藉由將該墨水供應口 50A及該墨水排出口 5〇B設 置在e亥對應於该腔穴4 3之該區域的内部上，將可減小該液 體感應器60之大小。 圖24顯示一墨水匣（液體容器）7〇，而該液體感應器⑽被 女裝於其上。該墨水匣70包括一容器本體72，其在一第一 表面上具有一用於將儲存於其内之墨水進給至一外部之墨 水出口（液體出口）71。 該液體感應器60被整個地設置在該容器本體72之外部 上’且此外’被連接至該容器本體72之上表面。在該液體 感應器60中’一與該墨水供應口 5〇A相連通之第一孔73及一 與該墨水排出口 50B相連通之第二孔74被形成可貫穿過一 構成該容器本體72之上表面的容器壁。 一墨水貯存室75被形成於該容器本體72中，且該墨水貯 存室75及該第一孔73經由一第一連接流動路徑77而被彼此 相連接’且該第二孔74及該墨水出口 71經由一第二連接流 動路彳空7 6 A而被彼此相連接。 101249-990716.doc -53- K38626 在本實施例之中，該液體感應器60被連接至該容器本體 . 72上，以致使得該腔穴43可沿一垂直方向而被安置於該壓 電單元下方。自形成於該容器本體72上之第一孔73處流出 之墨水經由該液體感應器60之墨水供應口 50A而流入該腔 穴43内，且該墨水從該腔穴 43處經由該液體感應器6〇之墨 水排出口 50B及該容器本體72之第二孔74而流回至該該容 器本體72内。 根據本實施例之該墨水£ 7 〇具有如此之結構以致使被供 給至該墨水出口 71之全部量的墨水通過該液體感應器6〇之 鲁 内部。 在包括該液體感應器60之該墨水匣70中，當處於其中該 墨水保持在該容器本體72内之情況時，該腔穴43之内部會 被填充以墨水。另一方面，當該墨水匣7 0之容器本體7 2中 的液體被耗用，且在該墨水貯存室75及該第一連接流動路 徑77中之墨水被完全耗用時，該墨水不會出現在該液體感 應器60之腔穴43中。 在本實施例中’如前所述的，該上電極49呈幾近十字形 · 狀以便可去掉對應於該腔穴43之四隅角部位的部分。同樣 地’當處在一驅動脈衝被施加至將被強制地變形之該壓電 單元上之情況時，對應於該腔穴43之四隅角部位的該等部 分的變形量於是係小的。因此，一處於一強制振動中之振 動模式在該強制振動之後將接近一處於一殘餘振動（自由 振動）中之振動模式。 如則所述，在本貫施例中，該液體感應器6 0被連接至兮 101249-990716.doc -54- 容器本體72上以致使得該腔穴43沿著一垂直方向被安置於 該壓電單元下方。當在該容器本體72中之墨水被耗用且不 被供應至該腔穴43中之情況時，該腔穴43中之墨水於是因 重力而向下流動。因此，該墨水可被避免保留在該腔穴 内。由此緣故’將可藉由該液體感應器60而可靠地判定墨 水的存在。 此外’在根據本實施例之該液體感應器60中，該上電極 4 9係幾近呈十字形狀，藉以使處於該強制振動中之該振動 模式可在該強制振動之後能接近處於該殘餘振動中之振動 模式°因此，與前述該腔穴43之修長形狀無關的，在一偵 測#號中之不必要的振動組件將被減少。藉此，將能可靠 地判定墨水的存在。 此外’在本實施例中，該墨水經由該墨水供應口（入 口）50A而被供應至該腔穴43處’且經由該墨水排出口（出 口）50B而被自該腔穴43處排出。因此，當該液體感應器6〇 即將被連接至該墨水匣70時，將可經由該墨水供應口 5〇a 將邊谷器本體72中之墨水供應至該腔穴43，而不會將該液 體感應器60之腔穴43暴露至一位在該墨水匣70之容器本體 72上之墨水殼體空間中。 藉著在該墨水匣70内之墨水耗用期間經由在該液體感應 器60中之墨水供應口 5〇a及墨水排出口 5〇B而於該腔穴43 中產生該墨水之流動的該結構，於是即便一氣泡進入該腔 穴43之内部’該氣泡亦可藉由該墨水之流動而被從該腔穴 43之内部推出。因此，將可防止由於該氣泡留置於該腔穴 101249-990716.doc •55· 1338626 43中所導致之該液體感應器60的錯誤偵測。 此外’根據本實施例，該腔穴43並未採取一圓形或一方 形之形狀’而是採取一修長形狀。經由沿著該腔穴43之縱 向方向而於兩端上設置該墨水供應口 5〇A及該墨水排出口 5 0B，該墨水或該氣泡將因而很難停置在該腔穴43中。因 此，將可充分地維持該墨水或該氣泡之排出性質，且可確 實地判定該墨水的存在。 此外，根據本實施例之該液體感應器6〇，並不必然需將 β玄腔穴43暴露至該容器本體72中之該墨水殼體空間内。因 此’將可避免在通過一液面時於該腔穴43中形成一彎月狀 表面。藉此，將可防止由於墨水殘餘在該腔穴43中所導致 之該液體感應器6 0的錯誤偵測。 圖25顯不一根據本發明另一實施例之一墨水匣7〇。在該墨 水匣70中，一容器本體72之内部被分成一第一貯存室乃及 一第二貯存室76，且該第一貯存室75及該第二貯存室”被 彼此分隔。在本實施例中，該第一貯存室75及該第二貯存 室76具有幾乎彼此相等之體積。該第二貯存室”在該墨水 耗用期間沿墨水流動之方向被安置在一比該第一貯存室75 更靠近一墨水出口 71的一側邊上，且除此之外，更與該墨 水出口 71相連通。 同樣地在本實施例中，一液體感應器60被連接至該容器 本體72之上表面上。一用於與一墨水供應口 5〇Α相連通之第 孔73及一用於與墨水感應器6〇之一墨水排出口 5〇β相連 通之第一孔74被形成以貫穿一構成該容器本體72之上表面 101249-990716.d. •56· 1338626 的容器壁。該第-貯存室75及該第一孔73經由一連接流動 路徑77而被彼此相連接，而該第二孔7顿與該第二貯存室 76相連通。該墨水出σ71被設置在該容器本體72之底面上。 。。因此，在本實施例中，該第一貯存室75經由該液體感應 器6〇而與该第—貯存室％相連通，且欲從該第一貯存室乃 進給至該第二貯存室76的全部墨水量都將經過該液體感應 器60。 在根據本實施例之該墨水匣7〇中，在該主要貯存室乃中 之墨水消失的時間點可藉該液體感應器6〇而被確實地偵測 出。因此，將可獲得有關該墨水耗用狀態之正確資料。基 於藉由該液體感應器60所獲之冑關該墨水耗用狀態之正確 資料，將可修正經由—Α略估算所獲得之有_墨水耗用 狀態之資料。 此外，在本實施例中，該第一貯存室75及該第二貯存室 76具有幾乎彼此相等之體積。如同例如在圖4所示之範例 中，藉由將該第二貯存室76之體積設定成為較小於該第一 貝丁存室75之體積，將可藉由該液體感應器6〇而獲得有關一 墨水接近端之正確資訊。因此，將可通知使用者基於已先 前知道之該次要貯存室76中的墨水量以剩餘之墨水所可列 印之紙張數目。藉而可避免墨水於一頁紙張的中點處完全 用盡而導致浪費了該紙張。 此外’根據本實施例之該液體感應器6〇，該振動部分61 與该液體相接觸之範圍被限制在該腔穴43存在之範圍。因 此，將可精密準確地執行液體之偵測。藉此而可以高準確 101249-990716.doc -57· 1338626 度^貞測該墨水水平面。 此外，幾乎整個對應於該腔穴43之區域被覆蓋以一下電 極46之本體部分46a。因此，在一處於強制振動中之一變形 杈式與一處於自由振動中之變形模式間的差異將變小。因 為。玄液體感應器60之振動部分6丨相對於該液體感應器6〇之 令〜採取一對稱形狀，故該振動部分61之剛度在從該中心 觀看時幾乎為等向的。 緣此，將可抑制可能由於結構之不對稱所導致之非必要 振動的發生，且此外，將可避免由於在該強制振動及該自 由振動中之該等變形模式間之差異所導致在一相反電動力 的輸出上之減低。因此，將可提高對該液體感應器6〇的振 動部分61十之一殘餘振動的諧振頻率之偵測準確度，且除 此之外，可起易地偵測該振動部分6 1之殘餘振動。 此外，幾乎整個對應於該腔穴43之區域被具有一較大於 β玄腔穴43之尺寸的該下電極46之本體部分46a所覆蓋。因 此，將可避免在製造時由於該下電極46的位置變換而導致 非必要之振動’藉以抑制該偵測準確度之降低。 此外，一整體硬且脆之壓電層47被配置在對應於該腔穴 43之該區域中’且該壓電層47並不存在於一對應該腔穴43 之周圍43a的位置處。因此，可避免破裂產生在該壓電層上 之對應於該腔穴之周緣的該位置處。 其-人’泫液體感應器之另-範例將參照圖26至27而被敘 述於下。該液體感應器60之共同部分的敘述將予省略。 在根據圓26所示範例之該液體感應器6〇中，一壓電層47 101249-990716.doc •58- 1338626 在-腔穴43之縱向方向（第二對稱轴〇2之延伸方向）上之尺 寸被設定成較大於-在該腔穴43之縱向方向上的長度。該 屋電層47被形成以便在其全長上沿該腔穴43之縱向方向覆 盍住該腔穴43。在該腔穴43之橫向方向（第—對稱轴〇1之延 伸方向）上，㈣電層47以—較小於該腔六43之尺寸被形成 於該腔穴43之内部上。

此外，在根據該範例之液體感應器6〇中，一下電極钧被 形成為幾近矩形，且該下電極46具有一在該腔穴43之縱向 方向（第一對稱軸01之延伸方向）上較大於該壓電層47之大 小，且該下電極46及該壓電層47在該腔穴43之縱向方向（第 二對稱軸02之延伸方向）上具有一共同尺寸。 同樣地，在根據該範例之液體感應器6〇中，以如同在該 等實施例中相同之方式，將可避免一不必要振動之生成， 且除此之外，可防止一氣泡或墨水之留置。 此外，在根據該範例之液體感應器60中，在該壓電層47 之縱向方向上之尺寸被設定為較大於在該腔穴43之縱向方 向上之尺寸。因此，同樣地在其中形成該壓電層47之一位 置沿著該腔穴43之縱向方向而被變換之情況中，一在該整 個壓電層47中促成振動之部分的大小不會被改變。因而將 可避免因為形成該壓電層47於其中之該位置的變換而產生 一不必要之振動。 此外，作為該等實施例之變化型式，亦可利用一在其中 該流動路徑構成基部50被從該液體感應器60上省略之結 構，且被形成於該墨水匣7〇之容器本體72上的該第—孔73 \0\249-990716.doc -59- 1338626 及該第二孔74被使用作為連通至/自該液體感應請中的 腔穴43處之一墨水供應口及一墨水排出口。 其次’根據本發明另一實施例之—液體感應器及一包含 該感應器之一墨水匣將參照圖28而被敘述於下。 本實施例係-在其中將該配合參照圖18至23所述之液體 感應器連接至圖4所示之該容器本體72上的範例。 圖28顯示一墨水S(一液體容器)7〇,而配合參照圖此 23所述之該液體感應器6〇被連接至其上。 該液體感應器60整個被連接至一容器本體72之外部，且 一用於與該液體感應器60之—墨水供應D5QA相連通之第 -孔(-入口側孔)73及一與一墨水排出口 5〇Β相連通之第 二孔（一出口側孔）74被形成可貫穿過該容器本體72之容器 壁。 β 如前所述，在該液體感應器60中，該墨水供應口 5〇α斑誤 第-孔m目連通，且該墨水排出σ规與㈣二孔74相連 通。因此，在該液體感應器60中之該墨水供應口5〇α及該累 水排出口规形成-用㈣一主要貯存室75連接至一次2 貯存室76之連接流動路徑。 當一墨水E70中之墨水被耗用時，在該主要貯存室乃中 之墨水從-輔助流動路徑入口 77a處流入一輔助流動路徑 77内，並經由該辅助流動路徑77而流至該第—孔乃。自該 第一孔73中流出之墨水從該液體感應器6〇之墨水供應口 50A流入-腔穴43’並經由該腔穴43自該墨水排出口：:流 出。自該墨水排出口酒流出之墨水經由該第二孔Μ而流入 101249-990716.doc -60· 1338626 該次要貯存室76内。然後，流入該次要貯存室76内之墨水 經由一墨水出口 71而被供應至一喷墨型記錄褒置之—記錄 頭12。 因此’本實施例具有如此之結構以致使欲經由該次要貯 存室7 6而被進給至該墨水出口 71之墨水總量預先通過該液 體感應6 0中之一墨水供應口 5 1及一墨水排出口 5 2。 在根據本實施例之液體感應器6 0中，一上電極4 9係幾近 呈十字形狀，以致使處於強制振動中之一振動模式與處於 殘餘振動之一振動模式在該強制振動之後被設定成可彼此 接近。因此’與前述該腔穴43之修長形狀無關的，在一偵 測k號中之不必要的振動組件將被減少。藉此，將能可靠 地判定墨水的存在。 此外，在本實施例中，該墨水經由該墨水供應口 5〇A而被 供應至s玄腔穴43處，且經由該墨水排出口 5〇B而被自該腔穴 43處排出。因此，當該液體感應器6〇即將被連接至該墨水 • 匣70時，將可經由該墨水供應口 50A將該容器本體72中之墨 水供應至該腔穴43，而不會將該液體感應器6〇之腔穴43暴 露至一位在該墨水£ 7 〇之容器本體7 2上之墨水殼體空間 中。 猎者在該墨水匣70内之墨水耗用期間經由在該液體感應 器60中之墨水供應口 5〇A及墨水排出口 $⑽而於該腔穴u 中產生該墨水之流動的該結構，於是即便一氣泡進入該腔 穴43之内部，該氣泡亦可藉由該墨水之流動而被從該腔穴 43之内部推出。因此，將可防止由於該氣泡留置於該腔穴 101249-9907I6.doc •61 - K38626 43中所導致之該液體感應器6〇的錯誤偵測β 此外，根據本實施例，該腔穴43並未採取一圓形或一方 形之形狀’而是採取一修長形狀。經由沿著該腔穴43之縱 向方向而於兩端上設置該墨水供應口 5 Ο Α及該墨水排出口 50B，該墨水或該氣泡將因而很難停置在該腔穴43中。因 此’將可充分地維持該墨水或該氣泡之排出性質，且可確 實地判定該墨水的存在。 此外，根據本實施例之該液體感應器60，並不必然需將 該腔穴43暴露至該容器本體72中之該墨水殼體空間内。因 此’將可避免在通過一液面時於該腔穴43中形成一彎月狀 表面。藉此，將可防止由於墨水殘餘在該腔穴43中所導致 之該液體感應器6 0的錯誤偵測。 除此之外’在根據本實施例之該墨水匿7 〇中，該容器本 體72之内部被分成彼此相分離之該主要貯存室75及該次要 貝了存至7 6，且再者，該主要貯存室7 5及該次要貯存室7 6經 由位在該液體感應器60中之該墨水供應口 5〇A及該墨水排 出口 50B而被彼此相連接，且該液體感應器6〇之腔穴43被設 置在該次要貯存室76之上端上。 因此，在έ玄主要貯存室7 5中之墨水流光之一時間點可藉 該液體感應器60而被可靠地偵測到。結果，一使用者可接 收到墨水即將用完之通知。此外，將可基於先前已知在該 次要貯存室76中之墨水量而告知使用者以殘餘之墨水所能 列印之紙張的數目。於是，此將可避免因為墨水在一頁之 中間處恰完全耗用而導致列印紙的浪費。 101249-990716.doc -62- 1338626 此外，在根據本實施例之該墨水匣70中，該經關閉之輔 助流動路徑77被形成於該主要貯存室75中，且該輔助流動 路徑77之辅助流動路徑入口 77a被安置於該主要貯存室75 之下端上’且除此之外’使該液體感應器6〇之墨水供麻口 50A可與該輔助流動路徑77之上端相連通^因此，產生於今 主要貯存室7 5中之氣泡將很難進入該輔助流動路徑7 7内， 且可被阻止進入該液體感應器60之腔穴43内。 此外’在根據本實施例之該墨水匣70中，該次要貯存室 76之内部被填充以墨水，直到該主要貯存室75中之墨水被 完全地耗用為止。因此，同樣地在一振動被作用至該墨水 匣70之情況中，只要該墨水保留在該主要貯存室乃中該 液面就不會搖擺於該次要貯存室76中。於是，將可防止該 液體感應器60由於液面搖擺而作出錯誤債測。 此外，在根據本實施例之該液體感應器6〇中，一於其中 使振動部分61與液體相接觸的範圍被限制在一於其令存在 有該腔穴43的範圍。該液體之偵測於是可在—精確位置上 執行。因此，將可高度精確地偵測一墨水水平高度。 此外，幾乎整個對應於該腔穴43之區域被覆蓋以—下電 極46之一本體部分46ae因此，一處於強制振動中之變形模 式及一處於自由振動中之變形模式間的差異可被減小。此 外’該液體感應器6G之振動部分61相對於該 之中心採用-對稱形狀。因此，該振動部分61J = 中心處觀之係幾乎是等向的。 基於此理由’將可抑制一可能由結構不對稱所致之不必 101249-990716.doc •63· 1338626 要振動的產生，且此外，可防止因處於該強制振動及該自 由振動中之該等變形模式間的差異而導致在一背向電動力 之輸出方面的減小。因此，將可提高在該液體感應器6〇之 振動部分61中的殘餘振動之諧振頻率偵測方面的精確度， 且此外’亦可容易地偵測該振動部分6 1的殘餘振動。 此外，幾乎整個對應於該腔穴43之區域被覆蓋以該下電 極46之本體部分46a，其具有一較大於該腔穴43之直徑。因 此’將可避免在製造期間由於該下電極46之位置變換而導 致一不必要的振動’藉以抑制在偵測精確度上之減低。 此外，一整體硬且脆之壓電層47被配置在對應於該腔穴 43之該區域中’且該壓電層47並不存在於一對應該腔穴43 之周緣43a的位置處。因此’將可避免一破裂生成於位在對 應於該腔穴之周緣的該位置中之一壓電薄膜上。 作為本實施例，雖然圖2 8顯示一在其中配合參照圖1 8至 23所述之該液體感應器6〇被連接至如圖4所示之該容器本 體72上之範例’但本發明並不被限定於此。例如，配合參 照圖26至27所述之該液體感應器60可被連接至如圖4所示 之該容器本體72上。 此外’亦可利用一在其中該出口 /入口構成板50被從該液 體感應器60上省略之結構，且被形成於該墨水匣70之容器 本體72上的該第一孔73及該第二孔74被使用作為連通至/ 自該液體感應器60中的腔穴43處之一墨水供應口及一墨水 排出口。 其次，根據本發明另一實施例之一液體感應器及一包含 101249-990716.doc •64- 該感應器之一墨水匣將被敘述於下。 圖29係展示說明根據本發明另一實施例之該液體感應器 2 6 0的一剖面視圖。另外，圖3 〇係展示說明一構成該液體感 應器260之感應器部分213的一圖式，且圖31係展示說明一 構成該液趙感應器260之緩衝部分214的一圖式。 根據此實施例之該液體感應器260被構形成可包括具有 一腔穴243之該感應器部分213，及包括具有與該腔穴243 相連通之一供應側緩衝室215及一排出側緩衝室216之該緩 衝部分2 14。 經構形成可使一振動板242被層疊於一腔穴板241上之該 感應器部分213包括一具有彼此面對之一第一表面2 4〇3及 一第二表面240b之振動腔穴構成基部240、一被層疊在該振 動腔八構成基部240之第二表面240b的侧邊上之壓電元件 217、及一被層疊在該振動腔穴構成基部240之第一表面 2 4 0 a的側邊上之流動路徑構成板（流動路徑構成基部）2丨8。 在該振動腔穴構成基部240中’用於容納欲被感測之媒介 (墨水）的該腔穴243係由一圓筒空間所定義，以便可通往該 第一表面240a，且該腔穴243之一底部2433被形成可被該振 動板242所振動。換言之，在該整個振動板242中之一實際 振動部分的輪廓係由該腔穴243所界定。一不電極接頭244 及一上電極接頭245被形成於該第二表面24〇b的側邊上之 該振動腔穴構成基部240的兩端上。 s玄下電極（第一電極）246被形成於該振動腔穴構成基部 240之δ亥第一表面240b上，該下電極246包括一大致呈圓形 101249-990716.doc -65- 1338626 之本體部分246a及一延伸部分246b，而該延伸部分246b從 欲被連接至該下電極接頭244上之該本體部分246a處向外 延伸向該下電極接頭244。該下電極246之大致呈圓形的本 體部分246a的中心係與該腔穴243之中心軸線C重合。 該下電極246之大致呈圓形的本體部分246a被形成為具 有一較大於該圓形腔穴243之尺寸，藉以大致覆蓋住對應於 該腔穴243之一區域的整體。再者，該下電極246之大致呈 圓形的本體部分246a包括一凹口部分246c，其被形成位在 較一對應於該腔穴243之一周緣243b的區域更内部處。 一壓電層247被層疊於該下電極246上，並包含一具有一 較小於該腔六243之直徑的圓形本體部分247a及一自該本 體部分247a處伸出在對應於該腔六243之區域於範圍内之 突出部分247b。如圖29及30A可見，該壓電層247之整個部 分落在對應於該腔穴243之該區域的範圍内。換言之，該壓 電層247不包含任何延伸跨過對應於該腔穴243之周緣243b 的該位置之部分。 該壓電層247之本體部分247a的中心與該腔穴243之中心 軸線C一致（亦即重合）。除了對應於該下電極246之凹口部 分246c的一部分外，該壓電層247之本體部分247a的大致整 個部分被層疊於該下電極246上。 一輔助電極248被形成於該振動腔穴構成基部240之第二 表面240b中，該輔助電極248延伸跨過對應於該腔穴243之 周緣243b的該位置而從對應於該腔穴243之該區域的外部 延伸至對應於該腔穴243之該區域的内部。該輔助電極248 101249-990716.doc • 66 · 之一部分被安置於該下電極246之凹口部分246c的内部 處，並從該振動腔穴構成基部240之第二表面240b處支撐該 壓電層247之突出部分247b及其鄰近部分。該輔助電極248 較佳地係由與該下電極246相同之材料所製成並具有與該 下電極246相同之厚度。藉此，該輔助電極248從該振動腔 穴構成基部240之第二表面240b處支撐該壓電層247之突出 部分247b及其鄰近部分，以致不會在該壓電層247中形成一 高度差異，藉而可避免機械強度之降低。 該上電極（第二電極）249之圓形本體部分249a被層疊於該 壓電層247上，且該上電極249被形成具有一較小於該壓電 層247之本體部分247a之直徑。此外，該上電極249具有一 從該本體部分249a處延伸並被連接至該輔助電極248上之 延伸部分249b。如圖29可見，一位在該上電極249之延伸部 分249b與該輔助電極248間之連接起始處之位置P被定位在 對應於該腔穴243之該區域的範圍内。 一壓電元件2 1 7係由該下電極246、該壓電層247及該上電 極249之該等各別的本體部分所構成。 如由圖30A及30B可見，該上電極249經由該輔助電極248 而被電連接至該上電極接頭245。藉此，當該上電極249經 由該輔助電極248而被電連接至該上電極接頭245時，由該 壓電層247及該下電極246之總厚度所構成之一高度差異可 被該上電極249及該輔助電極248兩者所吸收。因此，可避 免一大高度差異被形成於該上電極249而導致機械強度之 降低。 101249-990716.doc -67- 1338626 該上電極249之本體部分249a係呈圓形的，且其中心與該 . 腔穴243之中心軸線C重合。該上電極249之本體部分249a 被形成具有一較小於該壓電層247之本體部分247a及該腔 - 穴243兩者中之任一者的直徑。 因此，該壓電層247之本體部分247a經構形成可被炎置於 該上電極249之本體部分249a及該下電極246之本體部分 2 4 6 a間。藉此，該壓電層2 4 7可被有效地驅動而變形。 此外，在與該壓電層247相連接之該下電極246的本體部 分246a及該上電極249的本體部分249a之間，該上電極249 # 的本體部分249a具有較小的直徑。因此，該上電極249的本 體部分249a將可確定該在其處產生一壓電效應於該壓電層 247中之部分。 該壓電層24 7的本體部分24 7a、該上電極249的本體部分 249a、及該下電極246的本體部分246a中之每一者的中心係 與s亥腔穴243之中心轴線C重合。此外，用以確定可在該振 動板242中振動之部分的該圓筒形腔穴243之中心軸線c被 定位於該液體感應器260之中心處。 ® 泫液體感應器260之一振動部分261係由該腔穴243所定 義且可被振動於該振動板242中之該部分、對應於該腔穴 243並在a亥下電極246的本體部分246a中之該部分、及對應 於该腔穴243並在該上電極249之本體部分249a及延伸部分 249b中之遠等部分’連同在該壓電層247之本體部分247a及 突出部分247b中之該等部分所構成。同樣地，該液體感應 器260之振動部分261的中心與該液體感應器26〇之中心重 101249,9907 丨 6.doc •68- 1338626 合。 該壓電層247的本體部分247a、該上電極249的本體部分 249a'該下電極246的本體部分以以、及可被振動於該振動 板242中之部分（亦即，對應於該腔穴243的底部243a之該部 分）具有—圓形形狀，且被配置在該壓電層247之整個部分 中’亦即’在該壓電層247之本體部分247a及突出部分247b 對應於該腔穴243之該區域處的内部。因此，該液體感應器 260之振動部分261相對於該液體感應器26〇之中心係大致 呈對稱的。 此外’根據本實施例之該液體感應器26〇包含一流動路徑 構成板（流動路徑構成基部）218，其被層疊並連接至該振動 腔穴構成基部240之第一表面240a上。 該流動路徑構成板2 18被形成具有一用於將欲受感測之 墨水供應至該腔穴243處之墨水供應路徑（液體供應路 徑）2 19及一用於將欲受感測之墨水從該腔穴243處排出之 墨水排出路徑（液體排出路徑）22(^該墨水供應路徑219及墨 水排出路徑220具相同之大小且均由一圓筒空間所界定。 被形成於前述該流動路徑構成板2丨8中之該墨水供應路 徑219及該墨水排出路徑22〇中之任一者被形成在對應於該 圓形腔穴243之該區域的内部，且該墨水供應路徑219及該 墨水排出路徑220相對於該腔穴243之中心軸線C被對稱地 配置。因此，由該腔穴243、該墨水供應路徑2 1 9及該墨水 排出路徑220所界定之該空間相對於該腔穴243之中心轴線 C被對稱地形成，而該腔穴243係位於該墨水供應路徑2 19 101249-9907I6.doc •69· H38626 及該墨水排出路徑220間之該區域中。 此外’該墨水供應路徑219及該墨水排出路徑22〇相對於 該腔穴243係狹窄的。亦即，在此實施例中，每—該墨水供. 應路徑219及該墨水排出路徑22〇係針對該單一腔穴而 被形成，但該等流動路徑（該墨水供應路徑219或該墨水排 - 出路徑220)中之-者的流動路徑面積被設定成較小於該腔 穴243之面積的至少一半。再者，該墨水供應路徑219及該 墨水排出路徑220中之每一者被設定成某一特定之長度，以 致使該可流動之大量液體可存在於内部，且該墨水供應路 _ 徑219及該墨水排出路徑22〇中之每一者的該流動路徑長度 可被設定為兩倍大於該等墨水供應及排出路徑令之每一者 的該流動路徑直徑。 同時，該液體感應器260包括一緩衝部分214，其具有與 该墨水供應路徑21 9相連通之該供應側緩衝室2丨5及與該墨 水排出路梭2 2 0相連通之該排出側緩衝室2 1 6。 由本實施例中之一平面圖觀之，該具有一矩形形狀之緩 衝部分214略大於該液體感應器260(感應器部分213)，且整隹 體呈一立方體形狀。該緩衝部分214之内部藉由一被配置於 該中心之分隔壁221而被分成兩具有相同體積之空間。該兩 空間中之一係該供應側緩衝室215，而另一則係該排出側緩 衝室216。 與其上連接該感應器部分2 13之該表面相對置之該緩衝 部分214的一部分被形成具有一流入孔222，墨水經此流入 °亥供應側緩衝室21 5内，另亦具有一排出孔223，可供將該 101249-990716.d〇( -70- ^38626 ，=出側緩衝至216之墨水排出。再者，其上連接該感應器部 . 分213之該緩衝部分214的表面被形成具有_可供經由該墨 水供應路控2 1 9而將流入該供應側緩衝室2 i 5内《墨水供應 ' 至該腔穴243處之流入流動路徑224，及-可供經由該墨水 排出路徑220而將該腔穴243之墨水排出至該排出側緩衝室 2 1 6之排出流動路徑225。 具有相同大小之該流入流動路徑224及該排出流動路徑 φ 225被界定為一具有大致上呈圓筒形狀之流動路徑空間。再 者，該流入流動路徑224及該排出流動路徑225上之諸孔分 別地與該墨水供應路徑2丨9及該墨水排出路徑2 2 〇上之諸孔 相匹配。在本實施例中，本發明之該液體供應路徑上設置 有該墨水供應路徑219及該流入流動路徑224，而本發明之 钂液體排出路徑上則設置有該墨水排出路徑22〇及該排出 流動路徑225。 該液體感應器260之供應側緩衝室215及排出側緩衝室 φ 2 1 6相對於该腔穴243之中心軸線c係被對稱地形成。換言 之，由該腔穴243、該墨水供應路徑219、該墨水排出路徑 220、該流入流動路徑224、該排出流動路徑225、該供應側 緩衝室215、及該排出側緩衝室216所界定之該空間相對於 該腔六243之中心軸線c係被對稱地形成。 此外，該液體感應器260之供應側緩衝室215及排出側緩 衝室216中之每一者的體積被設定為至少十倍大於該腔穴 243 ° 在此一形態之下’在該匣入之該欲被感測的墨水從流入 I01249-9907l6.doc -71. 1338626 口 222處流進該供應側緩衝室215内並將經由該流入流動路 徑224及該墨水供應路徑219而被供應至該腔穴243。同樣 地，被供應至該腔穴243處之墨水經由該墨水排出路徑22〇 及該排出流動路徑225而被排出入該排出側緩衝室216内’ 並將進一步地經由該排出孔223而從該排出側緩衝室216處 被排出。 在被包含於該液體感應器26〇内之諸構件中，該腔穴板 24卜該振動板242、該流動路徑板218係由相同之材料所製 成並藉由彼此燒結而被形成為一體，因此，由於複數個基 底被燒結以構一整體，故使得該液體感應器26〇之處理變得 簡單容易。此外，因為該等各別之構件係由相同之材料所 製成，故使得由於在線膨脹係數上之差異而發生破裂之現 象得以被避免。 作為泫壓電層247之材料，較佳使用锆鈦酸鉛（ρζτ)、鈦 酸锆酸鉛（PLZT)、或一未使用鉛之無鋁壓電薄膜。作為該 腔穴板241之材料，較佳使用氧化鍅或氧化鋁。另外，針對 該振動板242，較佳使用與該腔穴板24丨相同之材料。該上 電極249、該下電極246、該上電極接頭245、及該下電極接 頭244可由具有傳導性之金屬材料，諸如金、銀、銅、鉑、 鋁、鎳、及類似者。 圖32係一說明該墨水匣270之圖式，其中該墨水匣270包 括圖29中所示之該液體感應器，且圖33係一說明被安裝於 該墨水匣270上之該液體感應器26〇之一範例的圖式。 如圖32所示’在其上安裝有該液體感應器26〇之該墨水匣 101249-990716.doc •72· 1338626 ' (液體容器）270包括一容器本體272,其具有一供將儲存於内 部的墨水輸送至外部之墨水出口（液體出口）27 1。 如圖33所示’該整個液體感應器26〇被安裝於該容器本體 ， 272上。該緩衝部分214藉由一接著劑228或類似物以一防液 漏方式而被固定在被形成於該容器本體272之壁表面227上 的一矩形孔226上。在此情況中，該液體感應器26〇之感應 器部分213被配置於該容器本體272之外部，以致使該緩衝 部分214之一流入孔222及一排出孔223可通至該容器本體 • 272之内部。 該容器本體272之内部（返回參考圖32)被分割成一主要 貯存室（液體貯存室）275及一次要貯存室（液體傳輸空 間）276 ;該主要貯存室275構成該容器本體272之整個内部 空間的主要部分，而該次要貯存室276則具有一較小於該主 要貯存室275之體積。該主要貯存室275及該次要貯存室276 被彼此分開。該次要貯存室276在當墨水耗用之時被沿該墨 φ 水流動方向安置在一比該主要貯存室275更接近該墨水輸 送孔（液體出口）271之側邊上。 該液體感應器260之流入孔222係貫通的以便可與該主要 貯存室275相連通，且該排出孔223被配置成可被通至該次 要貯存室276處，其中該次要貯存室276係為該液體輸送空 間。因此’該供應側緩衝室21 5連通該主要貯存室275，其 構成该容器本體272之内部空間的主要部分並提供用於貯 存液體。另外，該排出側緩衝室216被配置成可連通位於該 容器本體272之内部空間中之該液體輸送空間。該液體輸送 101249-9907l6.doc -73- 1338626 二間連通该墨水輸送孔27丨以使將貯存在内部之該液體輸 送至外部。 一岔封之輔助流動路徑277被形成於該主要貯存室275之 内部，且一輔助流動路徑入口 277a被形成於該輔助流動路 徑277之一下端側。該輔助流動路徑入口 277a被安置於該主 要財存室275之内部的下端處。此外，該液體感應器26〇之 流入孔222與該輔助流動路徑277之一上端部分相連通，以 便可構成該輔助流動路徑277之一出口。 如前所述’該液體感應器260之流入孔222經由該輔助流 動路徑277而與該主要貯存室275相連通，且該排出孔223 經由該次要貯存室276而與該墨水輸送孔27 1相連通。因 此’被貯存在該主要貯存室275内之墨水經由該流動路徑 277從該流入孔222處流入該供應側緩衝室2 1 5並將經由該 流入流動路徑224及該墨水供應路徑2 1 9而被供應至該腔穴 2 4 3。然後’被供應至該腔穴2 4 3處之墨水經由該墨水排出 路住2 2 0及§玄排出流動路徑2 2 5而被排出入該排出側緩衝室 2 16内，且該墨水從該排出側緩衝室216處經由該排出孔223 及該次要貯存室276而自墨水輸送孔27 1被排出，以致終於 可被供應至該列印頭212處。 在具有此一形態之本實施例中，所有欲經由該次要貯存 室276而被輸送至該墨水輸送孔271之墨水均會先通過該液 體感應器260之墨水供應路徑219及墨水排出路徑22〇。 其次’在前述之該液體感應器中之感測液體操作將會敎 述於下。 101249-990716.doc •74- 在包括該液體感應器260之該墨水匣270中，當墨水充足 地保留於該容器本體272中以致使該次要貯存室276之内部 被填充以墨水時，該腔穴243之内部亦被填充以墨水。另一 方面’如果該墨水匣270之容器本體272中的液體被耗用以 致使該主要貯存室275中之墨水耗盡，則該次要貯存室276 内之液面將被降低。此外，如果該液面變成低於該液體感 應器260之該腔穴243的位置’則將無墨水存在於該腔穴243 中。 隨後’該液體感應器260偵測一由於此狀態的改變所致之 聲阻抗差異。藉此’該液體感應器260可偵測是否該墨水充 分地保留在該容器本體272中，或是否該墨水已耗用超過某 一特定量。 更具體地’在該液體感應器260中，一電壓經由該上電極 接頭2 4 5及該下電極接頭2 4 4而被施加在該上電極2 4 9及該 下電極246之間。在此情況下，在該壓電層247中，一電場 便產生在被插置於該上電極249及該下電極246間之該部分 中。此電場使得該壓電層247變形。如果該壓電層247被變 形，則一彎曲振動便會發生在該振動板242之該振動區域中 (對應於δ亥腔穴243的底部243a之該區域）。在該壓電層247 被強制以如上述般地被變形後，如果該電壓之施加被予釋 除’則該彎曲振動將保留在該液體感應器26〇之振動部分 261中一段時間。 該殘餘振動係該液體感應器260之振動部分261與該腔穴 243内之媒介間的自由振動。因此，當具有一脈衝波形或一 101249-990716.doc •75· 1338626 距形波之電壓被施加至該壓電層247時，將可輕易地在該電 壓被施加之後於該振動部分261與該媒介之間獲致一諧振 狀態。此殘餘振動係該液體感應器260之振動部分261的振 動’其伴隨著該壓電層247之變形。基於此緣故，該壓電層 247藉由該殘餘振動而產生相反之電動力。此相反電動力可 經由該上電極249、該下電極246、該上電極接頭245、及該 下電極接頭244而被偵測。因為一諧振頻率可藉由所偵測之 該相反電動力而被具體界定，故在該墨水匣27〇之容器本體 272中是否有墨水存在可基於該諧振頻率而予偵測。 在如刖所述且參照圖5 A及SB予以說明之根據本實施例 的該液體感應器260中，將可藉由該液體感應器26〇之振動 部分261被強制予以振動之後在該殘餘振動之頻率或在該 振動之振幅上之改變而感測是否該液面已超過該液體感應 器260之安裝位置高度（精確地說，該腔穴243之位置）。 圖34係一該明一用於大致模擬前述之該液體感應器26〇 之振動部分261之振動的圖式。 在圖34中，該振動部分261(感應器晶片）之慣性（Mc)以及 該墨水供應路徑2 1 9與該墨水排出路徑2 2 〇 (孔）之繼承性 (Msl及Ms2)係由一線圈所代表。該振動部分261 (感應器晶 片）之順從性（Cc)以及墨水之順從性（Ci)係由一電容器所代 表。該墨水供應路徑219與該墨水排出路徑22〇(孔）之阻抗性 (Rsl及Rs2)係由-電阻器所代表。另外，分別與該墨水供 應路徑219與該墨水排出路徑22〇相連通之該供應側緩衝室 2 15及該排出側緩衝室216係由一接地線所代表。 101249-990716.doc •76· 1338626 該振動部分261之順從性（Cc)係藉由一結構有限元素法 而被計算出。另外，該振動部分26 1之慣性（Me)係大體上藉 由該慣性及該順從性之一系列系統，其大約值可由下列之 近似公式予以計算出：

Mc=1/(4 π 2) X l/(f2) χ l/Cc. 其中’ f係該振動部分2 6 1之一本身自然週期，其可藉由 一結構有限元素法或一實際量測而被計算出。 另外，墨水之順從性（Ci)可由下列之近似公式予以計算 出：

Ci=CxVi 其中，C係墨水之壓縮性及Vi係一墨水量。水之壓縮性為 4.5e-10/Pa 。 再者，該墨水供應路徑219與該墨水排出路徑22〇(孔）之 繼承性（Ms)可藉由一結構有限元素法而被計算出或可在 流動路徑係為圓筒狀的情況中藉由下列之簡單公式而被叶 算出： °

Ms=p χ L/ π /r2。 其中，P係墨水的黏度，L係該流動路徑（孔）之長度，及r 係該流動路徑（孔）之半徑。 如上所計算出之數值被使用以致使得該振動部分261之 振動可大致藉圖34之對效電路予以模擬。 藉著以該對效電路模擬該振動部分261之振動所得之結 果，將可察覺到下列情況。當Msl及Rsl分別實質第相等於 Ms2及Rs2之時，振動是簡單的以致不會產生不必要之振動 101249-990716.doc • 77· 1338626 模式。因此’在本發明中，由該腔穴243、該墨水供應路徑 219與該墨水排出路徑22〇所界定之該空間相對於該腔穴 243之中心轴線C係呈對稱形成的。 此外，可將該供應側緩衝室21 5及該排出側緩衝室216當 作一緩衝器之一條件係在於該等緩衝室21 5及216之各別順 從性較佳地係被設定成十倍大於該振動部分261之順從性 (Cc)，以致使得該等各別緩衝室215及216内之壓力不會因 為該振動部分261之振動而變成相當高。另外，為使一不必 要之振動不會產生，較佳地該等緩衝室21 5及216之慣性係 十倍小於（1 /1 0)該流動動路徑（孔）之慣性（Ms)。 如别所述，根據本發明之該液體感應器26〇及該墨水匣 270包括該振動腔穴構成基部240 ’其上設置有一用於將墨 水供應至該腔穴243處之墨水供應路徑2丨9及一用於將墨水 從該腔穴243處排出之墨水排出路徑22〇，以致可經由該墨 水供應路徑219而執行該墨水進入該腔穴243内之供應且 可經由該墨水排出路徑220執行該墨水從該腔穴243處之排 出。因此，當該液體感應器260被安裝於該墨水匣27〇或類 似物上之時，該液體感應器26〇之腔穴243並不直接暴露於 該墨水貯存空間，且墨水可經由該,奚水供應路徑219而被供 應至該腔穴243。 就此而S，將構形成可使得在當墨水被耗用日寺，墨水可 ⑽動於忒液體感應器260之墨水供應路徑219與墨水排出路 仨220的内# ^因此，即使氣泡進入該腔穴μ]，該等氣泡 將被該墨水流從該腔穴243之内部推出。結果，將可防止該 101249-990716.doc •78· 液體感應器260由於累積在該腔穴243内部之氣泡而導致錯 誤偵測。藉此，該液體感應器26〇之偵測精確度被提升，且 剩餘液體將減少而導致工業廢料之減量。 此外’因為該腔穴243不需直接被暴露於該墨水貯存空 間’故在墨水經過該液面時可防止在該腔六243内部形成彎 月狀。因此’將可防止該液體感應器26〇由於留置在該腔穴 243内部之墨水而導致錯誤偵測。除此之外，雖然該腔穴243 不被暴露至該墨水貯存空間，但卻從該墨水貯存空間處被 δ玄流動路控構成板2 1 8所封圍。因此，由於墨水高度之變 化、墨水之存在及類似情形等，一在當該振動部分26丨之被 強制振動時之存留在該振動部分26丨中之該殘餘振動上之 差異將變大’以致使得偵測敏感度變高，藉而提高偵測精 確度並防止錯誤偵測》 另外’因為由該腔六243、該墨水供應路徑2 19與該墨水 排出路徑220所界定之該空間相對於位在該墨水供應路徑 2 19與該墨水排出路徑220間之區域中的該腔穴243之中心 軸線C係呈對稱形成的，故由該腔穴243、該墨水供應路徑 2 1 9與該墨水排出路徑220所界定之該空間的形狀以及存留 於該腔穴243之底表面中之該殘餘振動的振動模式均被簡 單化。該腔穴243係為一在其中該腔穴243之底表面的振動 被傳播之區域。因此’當該腔穴243之底表面被強迫振動 時，該殘餘振動之模擬將變得很簡單執行，且在一設計與 一貫際使用間之差異將變小’以致使調整操作可簡單化， 或偵測精確度可被提升。 101249-990716.doc -79· 1138626 此外’因為界定該腔穴243之該空間大體上係圓形的，故 在6亥腔穴243之底表面的振動被傳播處之該腔穴243以及存 留於該腔穴243之底表面中之該殘餘振動的振動模式均被 更簡單化。此外’在當該腔穴243之底表面被強迫振動之 時，該殘餘振動之模擬將變得極端簡單執行，且在一設計 與一 κ際使用間之差異將變小，以致使調整操作可簡單 化’或偵測精確度可被提升。 此外，因為s亥墨水供應路徑2 1 9及該墨水排出路徑2 2 〇相 對於该腔穴243係狹窄的，且其長度被設定成使得可流動之 大重墨水能夠存在内部，故一適當之流動路徑阻抗被產生 於該墨水供應路徑219及該墨水排出路徑22〇中。因此，在 遠腔穴243内由該腔穴243之底表面的振動所生成之該壓力 變化被避免傳播至遍及兩緩衝室215及216，且一適當之殘 餘振動被產生以提高並確保偵測精確性。尤其地，當該墨 水供應路徑219及該墨水排出路徑22〇中之每一者的流動路 瓜長度被叹疋成—倍大於該流動路徑之直徑時，上述之效 應將會變得很顯著。 另外，在包括與該墨水供應路徑2丨9相連通之該供應側緩 衝室215及與該墨水排出路徑22〇相連通之該排出側緩衝室 216的該液體感應器260中，可經其使墨水流入及排自該腔 穴243之該墨水供應路徑219及該墨水排出路徑22〇被分別 地通至該供應側緩衝室215及該排出側緩衝室216，而不直 接地通至该谷器本體272之墨水貯存空間。因此，即便是氣 泡由於墨水之振動而被生成於該墨水貯存空間中，該等氣 101249-990716.doc -80 · 1338626 泡被先困留於該供應側緩衝室21 5及該排出側緩衝室2ι6 中以便使其幾乎不能進入該腔穴243内。因此，將可避免 該液體感應器260因累積在該腔穴243内之氣泡而導致錯誤 之伯測。另外，因為該液體感應器26〇被配置於該墨水匣27〇 之底部的附近，故防止氣泡進入之效果將更為加強。 此外’因為可經其使墨水流入及排自該腔穴243之該墨水 供應路徑219及該墨水排出路徑220不直接地通至該容器本 體272之墨水貯存空間，而是被分別地通至該供應側緩衝室 2 1 5及该排出側緩衝室2 1 6 ’故產生於該墨水匣27〇内之該墨 水貯存空間中的墨水壓力並不直接地作用在該腔穴 上。因此，將可避免該液體感應器26〇由於墨水振動所產生 壓力之影響而導致錯誤偵測。 因為該液體感應器260之供應側緩衝室2 1 5及排出側緩衝 至2 1 6相對於該腔穴;243之中心軸線c被對稱地形成，故構成 。哀荨緩衝至21 5及2 1 6之構件的形狀可被簡單化，製造變得 容易，且該等構件可被小巧化。 當該液體感應器260之供應側緩衝室215及排出側緩衝室 2 16分別地具有十倍大於該腔穴243之體積時，產生於該墨 水匣270内之該墨水貯存空間中的墨水壓力變化並不會對 該液體感應器260之諸感應器特性產生影響，以致可避免該 液體感應器260由於墨水振動所產生壓力之影響而導致錯 *吳偵測。另外，因為在兩該等緩衝室2丨5及2丨6中之壓力不 會因該腔穴243之底表面的振動而增加，故一不必要之振動 不會產生，且殘留在該腔穴243之底表面上之該殘餘振動的 -δΐ · 101249-990716.doc 1338626 振動模式被簡單化，此將可提升偵測精確度。 該供應側緩衝室215與構成該容器本體272整個 ’口丨二間 之主要部分的該主要貯存室275相連通，且該排出側緩衝室 216與該次要貯存室276相連通，而該次要貯存室276係一 ^ 體輸送空間，其連通該墨水輸送孔271以供將貯存在該容器 本體272内部之液體輸送至外部。因此，被保存在該容器本 體272之主要貯存室275中的墨水從該液體感應器26〇之供 應側緩衝室215的入口處流入，並將會從該排出側緩衝室 216之出口處被最終輸送至該容器本體272之該墨水輸送孔 271 ^此外，所有將被輸送至該容器本體272之該墨水輸送 孔27 1的墨水均預先通過該液體感應器26〇之該供應側緩衝 至2 1 5、s亥腔穴2 4 3及該排出側緩衝室2 1 ό，以便能可靠地成 測該墨水之耗用。 此外’根據前述之該液體感應器260，該墨水排出路徑220 係依據對應於該腔穴243之區域而形成，以致使進入該腔穴 内之氣泡能被可靠地排出出。 此外’在該墨水匣270中，該容器本體272被安置入彼此 分隔之該主要貯存室275及該次要貯存室276内，並經由該 流入孔222及該排出孔223而與該主要貯存室275及該次要 貯存室276相連通，以致使該液體感應器260之腔穴243可被 配置於該次要貯存室276之上端處。 因此’由於該液體感應器260可偵測該主要貯存室275内 之墨水何時用完，故使用者可被通知墨水已將用完。除此 之外’基於先前已測得在該次要貯存室276内之墨水量，使 101249-9907l6.doc •82· 1338626. 用者可被通知以所剩餘之墨水還可列印多少頁。因此，將 可避免當一列印紙正在列印之際墨水用完而造成該列印紙 的浪費。 此外’根據上述之墨水匣270，該密封之輔助流動路徑277 被形成於該主要貯存室275之内部，該辅助流動路徑277之 該輔助流動路徑入口 277a被配置於該主要貯存室275之下 端中’且該液體感應器260之流入孔222與該輔助流動路徑 277之上端相連通。因此，產生於該主要貯存室275中之氣 泡幾乎不能進入該輔助流動路徑277内，且將可避免氣泡進 入該液體感應器260之腔穴243内。 根據上述之墨水匣270 ’該次要貯存室276之内部被填充 以墨水’直到該主要貯存室275中之墨水被耗用為止。因 此，甚至當一振動被施加於該墨水匣270時，只要墨水保留 在該主要貯存室275中’該次要貯存室276中之液面便不會 搖動。因此’將可避免發生該液體感應器260因液面之搖動 而導致錯誤偵測之現象。 此外，根據本實施例之該液體感應器260，該於其中使該 振動部分261與墨水相接觸的範圍被限制在該對應於該腔 穴243的範圍。因此，墨水之偵測可在一精確位之置上執 行，以致可高度精確地偵測一墨水之水平高度。 因為該大致上整個對應於該腔穴243之區域被覆蓋以一 下電極246之一主要本體部分246a。故在一處於強制振動時 之變形模式及一處於自由振動時之變形模式間的差異將可 變小。此外，因為該液體感應器260之振動部分261相對於 101249-990716.doc -83- 1338626 該液體感應器260之中心係被對稱地形成，故該振動部分 26 1之剛度從該中心處觀之係幾乎是等向的。 基於此理由，將可抑制一由結構不對稱所致之不必要振 動的產生，且可防止因為處於該強制振動時之變形模式及 該自由振動時之變形模式間的差異而導致該背向電動力之 輸出減小。因此，在該液體感應器26〇之振動部分261中的 殘餘振動之諧振頻率的偵測精確度將可提高，且該振動部 分261之殘餘振動的偵測將變得容易。 此外’因為該大體上整個對應於該腔穴243之區域被覆蓋 以該下電極246之主要本體部分246a，而其具有一較大於該 腔穴243之直徑，故將可以避免在製造期間由於該下電極 246之位置偏差而導致一不必要的振動。結果，將可抑制在 ^測精確度上之減低。 此外，該本質上質脆之整個壓電層247被配置在對應於該 腔穴243之該區域中，且並不存在於一對應該腔穴243之一 周緣243b的該位置上，因此，將可避免一壓電薄膜之破裂 發生在對應於該腔穴之周緣的該位置上。 圖3 5b顯示根據本發明之一墨水匣。 相同於圖8中所示之實施例，在圖35所示之一墨水匣27〇a 中’一向上伸出之突出部分2763被形成於—設置在一容器 本體272内部之次要貯存室276的上部處。同樣地，該液體 感應器260之排出孔223被設置在對應於該突出部分276a之 該位置上’以便可與該次要貯存室276之突出部分276a相 連。本貫施例之其餘部分相同於圖32中所示之該實施例， 101249-990716.doc • 84 - 1338626. 以致使仔相同之號碼被附於該等相同之部分。此外，本實 施例亦具有與圖32中所示實施例相同之功效。 圖3 7及3 8顯示根據本發明另一實施例之一液體感應器 260A。 在δ亥液體感應^|26〇A中’一被層疊並連接至一振動腔穴 構成基部240之一第一表面240a上的流動路徑構成基部25〇 設置有彼此層疊並連接之一流動路徑板25丨及一出口 /入口 板 252。 相同於圖6及7所示之實施例，根據此實施例之該流動路 控構成基部250的流動路徑板25 1上設置有一用於將欲受感 測之墨水供應至一腔穴243處之墨水供應路徑（一液體供應 路技）219 A及一用於將該欲受感測之墨水從該腔穴243處排 出之墨水排出路徑（一液體排出路徑）220A。再者，該出口 / 入口板252上設置有該墨水供應路徑219A之一入口 253b及 該墨水排出路徑220A之一出口 254b。此外，該墨水供應路 徑2 19A之入口 253b及該墨水排出路徑220A之出口 254b被 配置在對應於該腔穴243的該區域之外。 根據本實施例’該墨水排出路徑220 A之出口 254b被配置 成與該墨水供應路徑2 19A之入口 253b相對置，以致使在該 入口 253b及該出口 254b間之間隔可被擴大。該腔穴243係介 於該入口 253b及該出口 254b之間。因此，當該液體感應器 260A被安裝於該墨水匣270之一預定位置上時之操作將被 簡單化’且在該墨水匣270之設計方面之自由度亦被提高。 本實施例之其餘部分相同於圖29中所示之該實施例，以致 101249-990716.doc -85 - 1338626 使得相同之號碼被附於該等相同之部分。此外，本實施例 亦具有與圖29中所示實施例相同之功效。 在例如圖29及36中所示之說明性非限定實施例中，一液 體感應器具有一下列之形態。該液體感應器包括一振動腔 穴構成基部’其具有彼此面對之一第一表面及一第二表 面。一用於接納一欲受感測之媒介的腔穴被形成為可通向 該第一表面，以致使該腔穴之底表面可被振動。此外，該 液體感應益包括一壓電元件’其具有一被形成於該振動腔 穴構成基部之第二表面的側邊上之第一電極、一被層叠於 該第一電極上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二 電極。此外，該液體感應器包括一流動路徑構成基部，其 被層疊於該振動腔穴構成基部之第一表面的側邊上。該流 動路徑構成基部上設置有一用於將欲受感測之液體供應至 該腔穴處之液體供應路徑及一用於將欲受感測之液體從該 腔穴處排出之液體排出路徑。一由該腔穴、該液體供應路 徑、及該液體排出路徑所界定之空間相對於該腔穴中心係 被對稱地形成，而該腔穴中心存在於該液體供應路徑及該 液體排出路徑間之一區域中。 換言之’被層疊於該振動腔穴構成基部之第一表面的側 邊上之該液體感應器包含該流動路徑構成基部，其上設置 有用於將欲受感測之液體供應至該腔穴處之該液體供應路 役及用於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之該液體排出 路控。因此’將液體流入該腔穴内之供應可經由該液體供 應路徑而被執行，且將液體流出該腔穴處之排出可經由該 101249,990716.doc -86- 液體排出路徑而被執行。 就此而έ，將被構形成可使得在當液體被耗用時，液體 可動於忒液體感應器之液體供應路徑與液體排出路徑的 内部。因此’即使氣泡進入該腔穴，t玄等氣泡將被該液體 抓攸6亥腔穴之内部推出。於是，將可防止該液體感應器由 於累積在該腔穴内部之氣泡而導致錯誤偵測。此外，該液 體感應器之偵測精確度被提升，且剩餘液體將減少而導致 減量之工業廢料。 此外，因為該腔穴並不需要直接被暴露於該液體貯存空 間，故在液體經過該液面時可防止在該腔穴之内部形成彎 月狀因此’將可防止該液體感應器由於留置在該腔穴内 部之液體而導致錯誤偵測。除此之外，雖然該腔穴並不被 暴露至該液體貯存空間，但卻從該液體貯存空間處被該流 動路徑構成基部所封圍。因此，根據墨水高度之變化、墨 水之存在及類似情形等’一在當該腔穴之底表面被強制振 動時存留在該腔穴之底表面上之殘餘振動上之差異將變 大’以致使得偵測敏感度變高’藉而提高偵測精確度並防 止錯誤偵測。 另外’因為由該腔穴、該液體供應路徑、與該液體排出 路徑所界定之該空間相對於位在該液體供應路徑與該液體 排出路徑間之區域中的該腔穴之中心軸線C係被對稱地形 成，故由該腔穴、該液體供應路獲、與該液體排出路徑所 界定之該空間的空間形狀以及存留於該腔穴之底表面中之 該殘餘振動的振動模式均被簡單化。該腔穴係為一在其中 101249-990716.doc -87- 1338626 該腔穴之底表面上的振動被傳播之區域。因此，當該腔穴 之底表面被強迫振動時，該殘餘振動之模擬將變得很簡單 執行，且在一設計與一實際使用間之差異將變小以致使 調整操作可簡單化，或偵測精確度可被提升。 當界定該腔穴之該空間大體上係圓筒形時，在該腔穴之 底表面上的振動被傳播處之該腔穴的空間形狀以及存留於 該腔穴之底表面上之該殘餘振動的振動模式被更簡單化。 同樣地，在當該腔穴之底表面被強造振動時，該殘餘振動 之模擬將變得極端簡單執行，且在一設計與一實際使用間 之差異將變小，以致使調整操作可簡單化且偵測精確度可 被提升。 當該液體供應路徑及該液體排出路徑相對於該腔穴被縮 窄，且其長度被設定成使得可流動之大量液體能夠存在於 内。卩時 適當之流動路徑阻抗被產生於該液體供應路徑 及該液體排出路徑中。因此，在該腔穴内由該腔穴之底表 面上的振動所生成之該壓力變化被避免傳播至遍及兩緩衝 至且，適當之殘餘振動被產生以提高並確保偵測精確性。 在當與該液體供應路徑相連通之該供應側緩衝室及與該 液體排出路徑相連通之該排出側緩衝室被進一步地包含之 清況時，忒液體供應路徑及該液體排出路徑被分別地通至 該供應側緩衝室及該排出側緩衝室，而不直接地通至貯存 认文感測液體之空間處。液體經由該液體供應路徑及該液 體排出路徑而流八該腔穴及從該腔穴流出。因&，即便是 氣泡由於液體或類似物之振動而被生成於該液體貯存空間 101249-990716.doc 1338626 中，該等氣泡將被先困留於該供應側缓衝室及該排出側緩 衝室中’以便使其幾乎不能進入該腔六内。因此，將可避 免該液體感應器因累積在該腔穴内之氣泡而導致錯誤之偵 測。 此外’因為可該液體經其而流入該腔穴及從該腔穴流出 之該液體供應路徑及該液體排出路徑並不直接地通至該液 體貯存空間’而是被分別地通至該供應側緩衝室及該排出 側緩衝室，故產生於該液體貯存空間内之液體壓力並不直 接地作用在該腔穴上。因此，將可避免該液體感應器由於 液體振動所產生壓力之影響而導致錯誤偵測。 因為該供應側緩衝室及該排出側緩衝室相對於該腔穴之 中〜被對稱地形成，故構成該等兩緩衝室之構件的形狀可 被簡單化，該等構件之製造變得容易，且該等構件可被小 巧化。 當該供應側緩衝室及該排出側緩衝室中之每一者均具有 至少十倍大於该腔穴之體積時，產生於該液體容器内之該 液體貯存空間中的液體壓力變化並不會對該液體感應器之 諸感應器特性產生影響，以致可避免該液體感應器由於液 體咸類似物之振動所產生之壓力的影響而導致錯誤偵測。 另外’因為在兩該等緩衝室中之壓力不會因該腔穴之底表 面上的振動而增加，故一不必要之振動將不會產生，且殘 留在忒腔八之底表面上之該殘餘振動的振動模式將被簡單 化’此將可提升偵測精確度。 在例如圖32及35中所示之說明性非限^實施例中一液 101249-990716.doc •89- 1338626 體容器具有一下列之形態。該液體容器包括一具有一用於 將儲存在内部之墨水輸送至外部之墨水輸送孔的容器本體 及一被安裝至該容器本體上之液體感應器。該液體感應器 包括一振動腔穴構成基部，其具有彼此面對之一第一表面 及一第二表面。一用於接納一欲受感測之媒介的腔穴被形 成為可通向該第一表面’以致使該腔穴之底表面可被振 動。此外，該液體感應器包括一壓電元件，其具有一被形 成於該振動腔穴構成基部之該第二表面的側邊上之第一電 極、一被層疊於該第一電極上之壓電層、及一被層疊於該 壓電層上之第二電極。此外，該液體感應器包括一流動路 徑構成基部’其被層疊於該振動腔穴構成基部之第一表面 的側邊上。該流動路徑構成基部上設置有一用於將欲受感 測之液體供應至該腔穴處之液體供應路徑，及一用於將欲 受感測之液體從該腔穴處排出之液體排出路徑。一由該腔 穴、該液體供應路徑、及該液體排出路徑所界定之空間相 對於該腔穴中心係被對稱地形成，而該腔穴中心存在於該 液體供應路徑及該液體排出路徑間之一區域中，且該容器 本體内部之液體經由該液體感庶器之液體供應路徑被供應 至該腔穴，且經由該液體排出路徑而從該腔穴處排出。 換言之，被層疊於該振動腔穴構成基部之第一表面的側 邊上之該液體容器包含該流動路徑構成基部其上設置有 用於將欲焚感測之液體供應至該腔穴處之該液體供應路 徑，及用於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之該液體排 出路徑。因此’將液體流入該腔穴内之供應可經由該液體 101249-990716.doc •90· 1338626 供應路徑而被執行，且將液體流出該腔穴處之排出可經由 遠液體排出路徑而被執行。因此’當該液體感應器被安裝 於該液體容器上時’該液體感應器之腔穴不被暴露至該液 體谷器之容器本體内之該液體貯存空間，以致使該容器本 體内部之液體可經由該液體供應路徑而被供應至該腔穴β 就此而言，將構形成可使得在當該液體容器内之液體被 耗用時，液體可流動於該液體感應器之液體供應路徑與液 體排出路徑的内部。因此，即使氣泡進入進入該腔穴，該 等氣泡將被該液體流從該腔穴之内部推出。結果，將可防 止該液體感應器由於累積在該腔穴内部之氣泡而導致錯誤 偵測。 此外，因為該腔穴並不需要直接被暴露於該液體貯存空 間，故在液體經過該液面時可防止在該腔穴内部形成彎月 狀。因此，將可防止該液體感應器由於留置在該腔穴内部 之液體而導致錯誤偵測。除此之外，雖然該腔穴不被暴露 至該液體貯存m㈣從該液體貯存空間處被該流動路 徑構成基部所封圍。因此，根據液體高度之變化、液體之 存在及類似情形等，一在當該腔穴之底表面被強制振動時 存留在該腔穴之底表面上之殘餘振動上之差異將變大，以 致使得偵測敏感度變高，藉而提高偵測精確度並防止錯誤 偵測。 另外，因為由該腔穴、該液體供應路徑、與該液體排出 路徑所界定之該空間相對於位在該液體供應路徑與該液體 排出路杈間之區域中的該腔穴之中心軸線C係被對稱地形 101249-990716.doc -91 - 1338626 成，故由該腔穴、該液體供應路徑、與該液體排出路徑所 界定之該空間的空間形狀以及存留於該腔穴之底表面中之 該殘餘振動的振動模式均被簡單化。該腔穴係為一在其中 該腔穴之底表面上的振動被傳播之區域。因此，當該腔穴 之底表面被強迫振動時，該殘餘振動之模擬將變得很簡單 執行，且在一設計與一實際使用間之差異將變小，以致使 調整操作可簡單化，或偵測精確度可被提升。 當界定該液體感應器之腔穴的該空間大體上係圓筒形 時’在该腔穴之底表面上的振動被傳播處之該腔穴的空間 形狀以及存留於該腔穴之底表面上之該殘餘振動的振動模 式被更簡單化。此外，在當該腔穴之底表面被強迫振動時， 該殘餘振動之模擬將變得極端簡單執行，且在一設計與— 實際使用間之差異將變小，以致使調整操作可簡單化且偵 測精確度可被提升。 當該液體供應路徑及該液體排出路徑相對於該腔穴被分 別地縮窄’且其長度被設定成使得可流動之大量液體能夠 存在於内部時，一適當之流動路徑阻抗被產生於該液體供 應路徑及該液體排出路徑中。因此，在該腔穴内由該腔穴 之底表面上的振動所生成之該壓力變化被避免傳播至遍及 兩緩衝室’且一適當之殘餘振動被產生以提高並確保偵測 精確性。 當該液體感應器包括一與該液體供應路徑相連通之供應 側緩衝室及一與該液體排出路徑相連通之排出側緩衝室 時’該液體供應路徑及該液體排出路徑被分別地通至該供 101249-990716.doc •92- 1338626 應側緩衝室及該排出側緩衝室，而不直接地通至該容器本 體之液體貯存空間，而液體可經由該液體供應路徑及該液 體排出路徑而流入該腔穴及從該腔穴流出。因此，即便是 氣泡由於液體或類似物之振動而被生成於該液體貯存空間 中，該等氣泡將被先困留於該供應側緩衝室及該排出側緩 衝至中，以便使其幾乎不能進入該腔穴内。因此，將可避 免该液體感應器因累積在該腔穴内之氣泡而導致錯誤之偵 測。在此情況中，當該液體感應器被配置於該液體容器之 底部的附近時，防止氣泡進入之效果將進一步被提高。 此外，因為可讓液體經其而流入該腔穴及從該腔穴流出 之該液體供應路徑及該液體排出路徑並不直接地通至該容 盗本體之該液體貯存空間，而是被分別地通至該供應側緩 衝室及該排出側緩衝室，故產生於該液體容器内之液體壓 力並不直接地作用在該腔穴上。因此，將可避免該液體感 應器因液體或類似物之振動所產生之壓力的影響而導致錯 誤偵測。 因為該供應側緩衝室及該排出側緩衝室相對於該腔穴之 中〜被對稱地形成，故構成該等兩緩衝室之構件的形狀可 被簡單化，該等構件之製造變得容易，且該等構件可被小 巧化。 δ 6玄供應側缓衝室及該排出側緩衝室分別地具有至少十 倍大於該腔穴之體積時，產生於該液體容器内之該液體貯 存空間中的液體壓力變化並不會對該液體感應器之諸感應 森特性產生影響，以致可避免該液體感應器由於液體或類 101249-990716.doc -93- 1338626 似物之振動所產生之壓力的影響而導致錯誤偵測。另外， 因為在兩該等緩衝室中之壓力不會因該腔穴之底表面上的 振動而增加，故一不必要之振動將不會產生，且殘留在該 腔穴之底表面上之該殘餘振動的振動模式將被簡單化，此 將可提升偵測精確度。 έ亥供應側緩衝室與構成該容器本體之内部空間的一主要 部分以便貯存液體之該主要貯存室相連通，且該排出側緩 衝至與一液體輸送空間相連通，而該液體輸送空間則連通 該液體輸送孔以供將貯存在内部之該液體輸送至外部。在 此情形中，被保存在該容器本體之液體貯存室中的液體從 該液體感應器之供應側緩衝室的入口處流入，並將會從該 排出侧緩衝室之出口處被最終輸送至該容器本體之該墨水 輸送孔。此外’所有將被輸送至該容器本體之墨水輸送孔 處的液體均預先通過該液體感應器之該供應側緩衝室、該 腔穴及該排出側緩衝室，以便能可靠地感測該液體之耗用。 雖然本發明之各種實施例已參照附圖而被詳細討論，但 那些實施例之討論係意欲能有助於對本發明之各種態樣之 了解’且本發明不應被限定於該等實施例或藉由其限定。 亦即，那些實施例之各種修改係可思及的，而該等修改均 落在本發明之範圍内。 作為該等修改型式之一範例，圖38顯示—種在其中省略 了圖21所示實施例中之該流動路徑構成基部5〇的情形。亦 即，在此一修改型式中，該振動腔穴構成基部4〇被連接至 該容器本體72之壁上而無需使用該流動路徑構成基部5〇。 101249_9907l6.doc • 94· 1338626 該腔穴43經由貫穿該容器本體72之壁所形成之第一孔73而 與該第一墨水貯存室75(或該流動路徑77)相連通，且亦經由 貝穿s亥谷器本體72之壁所形成之第二孔74而與該第二墨水 貯存室76(或該流動路徑76A)相連通。由此一修改型式而可 理解的是，使該第一墨水貯存室75(275)可經其而與該腔穴 43(243)呈流體連通之一流動路徑可完全地由該容器本體 72(272)側邊所構成。相同地，由此一修改型式而可理解的 是，使該墨水出口 71(271)可經其而與該腔穴43(243)呈流體 連通之一流動路徑可完全地由該容器本體72(272)側邊所構 成。 作為該等修改型式之另一範例，圖39顯示一種在其中省 略了圖29所示實施例中之該流動路徑構成板（流動路徑構 成基部）21 8的情形。亦即，在此一修改型式中，該振動腔 穴構成基部240被連接至該緩衝部分214之壁上而無需使用 該流動路徑構成基部218。該腔穴243經由該緩衝部分214 之流動路徑224而與該緩衝部分214之緩衝室21 5相連通，且 亦經由該緩衝部分214之流動路徑225而與該緩衝部分214 之緩衝至2 16相連通。由此一修改型式而可理解的是，使兮 腔穴243與該緩衝室215相連通之一流動路徑可完全地由該 緩衝部分2 14所構成^相同地，由此一修改型式而可理解的 疋，使忒腔穴243與該緩衝室216相連通之一流動路徑可完 全地由該緩衝部分2 1 4所構成。 作為該等修改型式之另一範例，圖4〇及41顯示一種在其 中省略了圖29所示實施例中之該振動腔穴構成基部4〇之腔 101249-990716.doc • 95- 1338626 穴板41及該流動路徑構成基部5〇的情形。亦即，該振動板 42被連接至該容器本體72之壁上而無需使用該腔穴板々丨及 該流動路徑構成基部50。為了在當該振動板42被連接至該 容器本體72之壁上時可界定該腔穴43，該容器本體72之壁 上設置一如圖41所示之凹部343。該凹部343之深度較小於 如圖40所示之§玄谷器本體72之該壁的壁厚。該凹部343之底 部具有兩貫穿孔，亦即該第一孔73及該第二孔74，其均係 貫穿該凹部343之底部而形成。當該振動板42被連接至該容 器本體72之壁上時，該腔穴43被界定在該平面狀振動狀42 與該凹部343之底部間，且該因而被界定之腔穴43則經由該 第一孔73而與該墨水貯存室相連通’且亦經由該第二孔 而與該墨水出口相連通。由此一修改型式而可理解的，該 腔穴43(243)可部分地由該容器本體72(272)所構成。此外， 圖41係該墨水匣70在該感應器6〇被連接至該容器本體72的 壁上之前的側視圖。 作為該等修改型式之另一範例，圖42顯示一種在其中該 緩衝部分214被一體成形於圖29所示實施例之該容器本體 272之壁中的情形。亦即，在此一修改型式中，該容器本體 272界定該緩衝室215與該緩衝室216。另外，該容器本體272 界定該等流動通道，諸如貫穿孔222、223、224、225，其 載面面積較小於該等緩衝室2 1 5及2 16。由此一修改型式而 可理解’該等緩衝室215及216可被形成於該容器本體272 之側邊而非在該感應器260之側邊。此外，由此一修改型式 而可理解’諸如貫穿孔224及225之該等墨水流動通道可被 101249-990716.doc •96· 1338626 形成於該容器本體2 7 2之側邊而非在該感應器2 6 0之側邊 上，以便於在該腔穴2 4 3與該等緩衝室2 15及216間形成連 通。另外’由此一修改型式可理解的是，諸如貫穿孔222 及2 2 3之该等流動通道可被形成於該容為本體2 7 2之側邊而 非在該感應器260之側邊上，以便於在該等緩衝室2 1 5及2 1 6 與該墨水貝τ存室及該墨水出口之間形成連通。 本發明可提供下列諸配置作為例示性且非限定性之實施 例：

(1) 一種液體容器，其包括： 一液體室； 一液體出口 ’其與該液體室呈流體連通狀態； 一壓電振動器； 一振動部分，其上至少部分地配置該壓電振動器； 一腔穴’其面向該振動部分；

一第一流動路徑，經此使該液體室與該腔穴呈流體連通 狀態；及 通狀態 々•L勒路徑，經此使該液體 例如，在圖4Α中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 73::一體，—容器本體72之内部)經由-包含二通道 ㈨動路徑而與-腔穴43呈流體連通狀態，且 體出口 71經由—句合一 狀 43呈流體連 、、之第二流動路徑而與-腔穴 性之竇^ 圖U中所顯示之-例示性且非限定 “中’-液體室75(或—容器本體72之内 101249-9907l6.doc -97- 包含一通道73之第一流動路 彳工而與—腔穴43呈流體連通狀 態，且一液體出口71經由—句人一，s、* ^ . 匕3 一通道74之第二流動路徑 而與一腔穴43呈流體連通狀離。 队&、在圖1 3中所顯示之一例示 性且非限定性之實施例中 V* jg* a 頁把例干 液體室75(或一容器本體72之 内部）經由一包含一通道73 < < / ^之第一流動路徑而與一腔穴43 呈流體連通狀態，且一液體出口71經由一包含一通道Μ 第二流動路徑而與-腔穴43呈流體連通狀態。在圖Μ中所 顯示之-例示性且非限定性之實施财，—液體室75(或一 容器本體72之内部)經由_包含一通道77之第一流動路徑 而與-腔穴43呈流體連通狀態，且—液體出口”經由一包 ^通道76Α之第二流動路徑而與一腔穴43呈流體連通狀 釔在圖3 2 Α中所顯示之一例示性且非限定性之實施例中， 一液體室275(或一容器本體272之内部）經由一包含一通道 222之第一流動路徑而與一腔穴243呈流體連通狀態，且一 液體出口271經由一包含一通道223之第二流動路徑而與一 腔穴243呈流體連通狀態。 (2)根據（1)之液體容器，其另包括： 一被配置在該壓電振動器及該液體容器的一壁間之板， 該板具有一未穿孔，其中： 該未穿孔之一封閉端當作該振動部分，及 該未穿孔之一内部當作該腔穴。 例如’在圖3 A中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一板40被配置在一壓電振動器及一液體容器70的一壁 72之間且具有一未穿孔，該未穿孔之一封閉端當作一振動 101249-990716.doc -98- 1338626. 刀，且該未穿孔之一内部當作一腔穴43。在圖29中所顯 示之一例示性且非限定性之實施例中，一板24〇被配置在一 壓電振動器及一液體容器270的一壁272之間且具有—未穿 孔，該未穿孔之一封閉端當作一振動部分，且該未穿孔之 一内部當作一腔穴243。 (3) 根據（1)之液體容器，其另包括：

一具有一平面狀表面之第一板，該第一板被配置在該壓 電振動愨及該液體容器的一壁之間； 一具有-貫穿孔n，該第二板被連接至該第一板 之該平面狀表面上’該第二板被配置在該第—板及該容器 的該壁之間，其中： 該第一板之一部分當作該振動部分，而沿著一垂直於該 平面狀表面之方向觀之，該第一板之該部分在位置上對應 於該第二板之該貫穿孔，

具有猎由該第-板之該部分而被封閉之一端部的該貫穿 孔的一内部當作該腔穴。 例如，在圖21中所顯示之—例示性且非限定性之實施例 中，-第-板42之一部分當作一振動部分，而沿著一垂直 於該第-板42之-平面狀表面之方向觀之，該第—板心之 該部分在位置上對應於-第二板41之_貫穿孔，且具有藉 由該第一板42之該部分而被封閉之一 %部的該貫穿孔的一 内部當作一腔穴43。在圖36中所題千夕, 汀賴不之一例示性且非限定 性之實施例中，一第一板242之—部分杏 v — 刀田作一振動部分，而 沿著一垂直於該第一板242之一平面北主 卞命狀表面之方向觀之，該 10l249-990716.doc -99· 丄 第一板242之該部分在位置上對應於一第二板241之一貫穿 孔+且具有藉由該第—板242之該部分而被封閉之—端部的 該貫穿孔的一内部當作一腔穴243。 (4)根據（1)之液體容器，其另包括： —具有一平面狀表面之板； 該壁具有一凹部及一圍繞該凹部之 該液體容器之一壁 一周圍外表面，其中 4第一板之該平面狀表面被連接至該壁之該周圍外表面 上， /13著垂直於泫平面狀表面之方向觀之，在位置上對應 於該壁的該凹部之該板的一部分當作該振動部分， 具有藉由該板之該部分而被封閉之一端部的該凹部的一 内部當作該腔穴。 例如，在圖40中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，—板42具有一平面狀表面；一液體容器7〇之一壁”具 有一凹部343及一圍繞該凹部343之一周圍外表面，該第一 板42之该平面狀表面被連接至圍繞該凹部之該壁μ的 -亥周圍外表面上，而沿著—垂直於該平面狀表面之方向觀 之，在位置上對應於該壁72的該凹部343之該板42的一部分 當作該振動部分，且具有藉由該板42之該部分而被封閉之 一端部的該凹部343的一内部當作該腔穴43。 (5)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其另包括： 有第貫穿孔及一第二貫穿孔之板，該板被配置 在該腔穴及該容器本體的一壁之間，其中 101249-990716.doc •100- 二第"IL動路徑至少部分地由該第一貫穿孔所界定， /第抓動路！至少部分地由該第二貫穿孔所界定。 中丨二纟圖21中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 g 板八有第—貫穿孔50A及一第二貫穿孔50B並被 在腔八43及一容器本體7〇的一壁72之間，一第一流 路徑至少部分地由該第—貫穿孔5〇a所界定，且一第二流 路徑至少部分地係由該第二貫穿孔50B所界定。在圖29 斤顯示之例不性且非限定性之實施例中，一板2丨8具有 第—貫穿孔219及-第二貫穿孔22〇並被配置在一腔穴 :43及-容器本體270的一壁272之間，-第一流動路徑至少 :刀地由該第-貫穿孔219所界定，且一第二流動路徑至少 部分地係由該第二貫穿孔22〇所界定。 (6)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其另包括： 具有第一槽及一第二槽之板，該板被配置在該腔穴 及該容器本體的一壁之間，其中： 該第一流動路徑至少部分地由該第一槽所界定， 該第二流動路徑至少部分地由該第二槽所界定。 例如，在圖1 5 B中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，—板50具有一第一槽53及一第二槽54並被配置在一腔 穴43及一容器本體70的一壁72之間，一第一流動路徑至少 部分地由該第一槽53所界定，且一第二流動路徑至少部分 地由該第二槽54所界定。 (7)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其另包括： 該液體容器之一壁，該壁具有一第一貫穿孔及一第二貫 101249-990716.doc -101 - U3S626 穿孔，其中 該第一流動路徑至少部分地由該第一貫穿孔所界定， 該第二流動路徑至少部分地由該第二貫穿孔所界定。 例如’在圖3 8中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一液體谷器70之一壁72具有一第一貫穿孔73及一第二 貫穿孔74，一第一流動路徑至少部分地由該第一貫穿孔73 所界定’且一第二流動路徑至少部分地由該第二貫穿孔74 所界定。 (8)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其另包括： · 該液體容器之一壁， 一第一流動通道，其被形成於該液體容器之該壁中，及 一第二流動通道’其被形成於該液體容器之該壁中，其中 該第一流動路徑至少部分地由該第一流動通道所界定， s亥第二流動路徑至少部分地由該第二流動通道所界定。 例如，在圖24中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一第一流動通道77被形成於一液體容器7〇之一壁72 中，及一第一流動通道76 A被形成於該液體容器7〇之該壁72鲁 中，一第一流動路徑至少部分地由該第一流動通道77所界 定，且一第二流動路徑至少部分地由該第二流動通道76八 所界定。在圖42中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一第一流動通道222被形成於一液體容器27〇之一壁272 中，及一第二流動通道223被形成於該液體容器27〇之該壁 272中，一第一流動路徑至少部分地由該第一流動通道a】 所界定，且一第i流動路徑至少部分地由豸第二流動通道 101249-9907l6.doc •102- 1338626 223所界定。 (9)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其中： 該第一流動路徑包括： 一第一流動通道’其具有一第一最大截面面積； 一第二流動通道’其具有一較大於該第一最大裁面面積 之第二最大截面面積，該第二流動通道被連接至該第一流 動通道，及 一第三流動通道，其具有一較小於該第二最大截面面積 之第三最大截面面積，該第三流動通道被連接至該第二流 動通道’以致使該第一及第三流動通道可經由該第二流動 通道而彼此呈流體連通狀態。 例如，在圖29中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’一第一流動路徑包括：一第一流動通道224，其具有一 第一最大截面面積；一第二流動通道215,其具有一較大於 該第一最大截面面積之第二最大截面面積，該第二流動通 道215被連接至該第一流動通道224 ;及一第三流動通道 222 ’其具有一較小於該第二最大截面面積之第三最大戴面 面積，該第三流動通道222被連接至該第二流動通道2丨5， 以致使該第一及第三流動通道224、222可經由該第二流動 通道215而彼此呈流體連通狀態。 (1〇)根據（9)之液體容器，其中該等第一、第二及第三流 動通道中之至少一者被形成於該液體容器之一壁中。 例如，在圖42中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，第一、第二及第三流動通道224、2丨5、222中之至少一 101249-990716.doc -103· 1338626 者被形成於一液體容器270之一壁272中。 (11)根據（9)之液體容器，其中該等第一、第二及第三流 動通道中之至少一者被形成於一分離之構件中，而該構件 被連接至5玄液體容器之 >-壁上。 例如’在圖3 9中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’第一、第二及第三流動通道224、215、222中之至少一 者被形成於一分離之構件2 1 4中，而該構件被連接至一液體 容器270之一壁272上。 U2)根據（1)至（4)中任一者之液體容器，其中： 該第二流動路徑包括： 一第一流動通道，其具有一第一最大截面面積； 一第二流動通道，其具有一較大於該第一最大戴面面積 之第二最大截面面積，該第二流動通道被連接至該第一流 動通道，及 一第二流動通道，其具有一較小於該第二最大載面面積 之第三最大截面面積，該第三流動通道被連接至該第二流 動通道，以致使該第—及第三流動通道可經由該第二流動 通道而彼此呈流體連通狀態。 例如，在圖29中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一第一流動路徑包括：一第一流動通道225，其具有一 第一最大截面面積；_第二流動通道216，其具有一較大於 該第-最大截面面積之第二最大截面面積，該第二流動通 道216被連接至該第—流動通道225 :及—第三流動通道 223’其具有一較小於該第二最大截面面積之第三最大截面 101249-990716.doc -104· 1338626 面積，該第三流動通道223被連接至該第二流動通道216， 以致使該第一及第三流動通道225、223可經由該第二流動 通道216而彼此呈流體連通狀態。 (13) 根據（12)之液體容器，其令該等第一、第二及第三 流動通道中之至少一者被形成於該液體容器之一壁中。 例如，在圖42中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’第一、第二及第三流動通道225、216、223中之至少一 者被形成於一液體容器270之一壁272中。

(14) 根據（12)之液體容器’其中該等第一、第二及第三 流動通道中之至少一者被形成於一分離之構件中，而該構 件被連接至該液體容器之一壁上。 例如，在圖3 9中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，第一、第二及第三流動通道22 5、216、223中之至少一 者被形成於一分離之構件214中，而該構件被連接至一液體 容器270之一壁272上。

(I5)根據（1)至（丨4)中任一者之液體容器，其中： 該液體室被分隔成—上游室及一下游室； 該下游室與該液體出口呈流體連通狀態； «•玄上私至經由邊第—流動路徑、該腔穴及該第二流動路 徑而與該下游室呈流體連通狀態。 例如在圖4A中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’-液體室(亦即〜容器本體72之一内部)被分隔成一上游 室75及一下游室76 ; 通狀態；且該上游室 該下游室76與一液體出口 71呈流體連 75經由一包括一通道73之第一流動路 101249-990716.doc •105- ί338626 徑、該腔穴43'及-包括一通道74之第二流動路禋而與該 下游室76呈流體連通狀態。 、°Λ (16)根據（丨5)之液體容器，其中該上 邊第一流動 徑、該腔穴 '該第二流動路徑、及該下游室被依此順序 連續地連接。 例如，在圖21中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一包含一通道50Α之第一流動路徑、一腔穴钧、及一包 ^通道50Β之第一流動路徑被依此順序連續地連接。 (17) 根據（15)之液體容器，其中該上游室經由一第三流 動路徑而與該下游室呈液體連通狀態。 例如，在圖11中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一上游室75經由一第三流動路徑77而與一下游室76呈 液體連通狀態。 (18) 根據（17)之液體容器，其中該第一流動路徑、該腔 八及5玄第二流動路徑形成一旁通流動路徑，且該第三流動 路徑及該旁通流動路徑被平行地連接至該下游室及該上游 室上。 例如’在圖11中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’ 一包含—通道73之第一流動路徑、一腔穴43、及一包 含一通道76之第二流動路徑形成一旁通流動路徑，且一第 三流動路徑77及該旁通流動路徑被平行地連接至一下游室 76及一上游室75上。 09)根據（1)至（14)中任一者之液體容器，其中該液體出 口與一不同於該等第一及第二流動路徑之第三流動路徑呈 101249-990716.doc 1338626. 流體連通狀態。 例如’在圖12中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’一液體出口 71與一第三流動路徑77呈流體連通狀態， 該第三流動路徑77係不同於包括通道73及74之第一及第二 流動路徑。 (20) 根據（15)至（18)中任一者之液體容器，其中該上游 室在體積上較大於該腔穴。 例如’在圖29中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’一上游室275(277)在體積上較大於該腔穴243。 (21) 根據（15)至（18)及（20)中任一者之液體容器，其中該 下游室在體積上較大於該腔穴。 例如’在圖42中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中’一上游室276在體積上較大於該腔穴243。 (22) 根據（15)至（18)、（2〇)及（21)中任一者之液體容器， 其中該上游室被配置成至少部分地面朝該腔穴。 例如，在圖2 8 A中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一上游室75(77)被配置成至少部分地面朝一腔穴43。亦 即，一將該腔穴43連接至該上游室75(77)上之流動通道係直 的。 (23) 根據（15)至（18)、（2〇)、（21)及（22)中任一者之液體 容器，其中該下游室被配置成至少部分地面朝該腔穴。 例如，在圖3B中所顯示之一例示性且非限定性之實施例 中，一下游室76被配置成至少部分地面朝一腔穴43。亦即， 一將該腔穴43連接至該下游室76上之流動通道係直的。 101249-990716.doc •107- 038626 在田》亥上游（下游）室在體積上係較大於該腔穴且該上游 (下游）至被配置成至少部分地面朝該腔穴之情況中，由該振 動板鉍予忒腔穴内之墨水處之振動直接地傳播至具有—特 定之大體積的該上游（下游）室，且因此消除了由不必要之殘 餘振動所導致之噪音。 產業實用性 本發明係適用於一液體感應器，其必需準確地偵測在一 液體噴射式裝置中之液體殘留量。本發明亦適用於一包括 此一液體感應器之一液體容器β 【圖式簡單說明】 圖1係一顯示一噴墨記錄裝置之範例的一立體圖，而該裝 置中使用了一包含一根據本發明之液體感應器的墨水匣。 圖2Α係一顯示一根據本發明之一實施例之液體感應器之 平面視圖，且圖2Β係其仰視圖。 圖3 Α及3Β係圖2Α及2Β中所示之該液體感應器之剖面視 圖’其中圖3A係一沿圖2A之線A-A所取之一剖面視圖，而 圖3B係一沿圖2A之線B-B所取之一剖面視圖。 圖4A係一包含圖2A及2B中所示之該液體感應器之墨水 匣的一側視圖，及圖4B係其前視圖。 圖5 A及5B係顯示根據本發明實施例之該液體感應器中 之一驅動脈衝波形及一相反電動力波形之視圖，其中圖5 A 係當墨水存在一腔穴中之情況時之波形視圖，而圊5 β係當 墨水不存在該腔穴中之情況時之波形視圖。 圖6 A係一顯示根據本發明之另一實施例之液體感應器之 101249-990716.doc •108· 4 41338626 平面視圖，且圖6B係其仰視圖。 圖7A及7B係圖6A及6B中所示之該液體感應器之剖面視 圖，其中圖7A係一沿圖6A之線A-A所取之一剖面視圖，而 圖7B係一沿圖7A之線b-B所取之一剖面視圖。 圖8A係一包含圖6A及6B中所示之該液體感應器之墨水 £的一側視圓，及圖8B係其前視圖。 圖9A、9B及9C係顯示一揭示於jp_A_2〇〇i_i46024中之液 體感應器的視圖，其中圖9 A係一平面視圖，圖9B係一沿圖 9A中之線B-B所取之刳面圖，及圖9C係一沿圖9A中之線 C-C所取之剖面圖。 圖10係一包含該揭示於JP-A-2001-146024中之液體感應 器之墨水匣的一視圖。 圖Π係一顯示一墨水匣之側視圖，該墨水匣包括一根據 本發明之另一實施例之液體感應器。 圖12係一顯示一墨水匣之側視圖，該墨水匣包括一根據 本發明之再一實施例之液體感應器。 圖1 3係一顯示一墨水匣之側視圖，該墨水匣包括一根據 本發明之又一實施例之液體感應器。 圖14A係一顯示一根據本發明之再一實施例之液體感應 器之平面視圖，且圖14B係一顯示該液體感應器之仰視圖。 圖15A及15B係圖14A及14B中所示之該液體感應器之剖 面視圖’其中圖1 5A係一沿圖丨4A之線A-A所取之一剖面視 圖，而圖15B係一沿圖14A之線B-B所取之一剖面視圖。

圖1 6A係—顯示一墨水匣之側視圖，該墨水匣包括圖14A 101249-990716.doc •109- 1338626 及14B中所示之該液體感應器，及圖16B係一顯示該液體感 應器之前視圖。 圖17係一顯示圖16A及16B中所示之該墨水匣之經放大 的主要部分之剖面視圖。 圖1 8係一顯示根據本發明之又一實施例之液體感應器的 平面視圖。 圖19係一顯示圖18中所示之該液體感應器的仰視圖。 圖20係一沿圖1 8所示之該液體感應器中之線A-A所取之 剖面視圖。 圖21係一沿圖18所示之該液體感應器中之線B-B所取之 剖面視圖。 圖22A至22D係顯示圖18所示之該液體感應器中之電極 及壓電層部分的分解視圖，圖22A顯示一電極接頭之式樣， 圖22B顯示一上電極之式樣，圖22c顯示一壓電層之式樣， 及圖22D顯示一下電極及一輔助電極之式樣。 圖23 A至23C係顯示圖18所示之該液體感應器中之一基 底部分的分解視圖’圖23A顯示一振動板，圖23B顯示一腔 穴板，圖23C顯示一出口 /入口構成板。 圖24係一顯示一包括圖1 8所示之該液體感應器之墨水匣 的一範例之側視圖。 圖25係一顯示一包括圖18所示之該液體感應器之墨水匣 的另一範例之側視圖。 圖26係一顯示一根據本發明之又一實施例之液體感應器 之平面視圖。 101249-990716.doc 圖27A至27D係顯示圖26所示之該液體感應器中之電極 及壓電層部分的分解視圖，圖27A顯示一電極接頭之式樣， 圖27B顯示一上電極之式樣，圖27(：顯示一壓電層之式樣， 及圖27D顯示一下電極及一輔助電極之式樣。 圖28A及28B係顯示一包括圖18中所示之該液體感應器 的墨水匣之視圖，圖28A係一側視圖，及圖28B係一前視圖。 圖29—沿圖30A中之緣A-A所取之剖面視圖，其顯示—根 據本發明之再一實施例之液體感應器。 圖30A係一顯示圊29中所示之該液體感應器之一感應器 部分之平面視圖，及圖30]5係一顯示該感應器部分之仰視 圖。 圖3 1係一顯示圖2 9中所示之該液體感應器之一緩衝部分 之平面視圖。 圖32A係一顯示一包括圖29中所示之該液體感應器之墨 水匣的側視圖，及圖32B係一顯示該墨水匣之前視圖。 圖33係一顯示圖29中所示之該液體感應器之一用於安裝 至該墨水匣上之安裝部分之經放大的剖面視圖。 圖34係一顯示一用於近似地模擬一振動部分之振動的對 等電路之一範例的圖式。 圖35A係一顯示一包括圖29中所示之該液體感應器的墨 水g之另一實施例的側視圖，及圖35B係一顯示該墨水匿之 前視圖。 圖36係一沿圖37A中之線B-B所取之剖面視圖，其顯示一 根據本發明之另一實施例之液體感應器。 101249-990716.doc • 111 · 1338626

It 圖3 7Ai系！頁不一包括圖36中所示之—液體感應器的平 面視圖，及圖37B係-顯示該液體感應器之仰視圖。 圖38係-顯示-包括根據本發明之另—實施例之一液體 感應器的液體容器之剖面視圖，其係沿—對應於圖18中的 線B-B之線所取者。 圖3 9係一顯示一包括根據本發明之另—實施例之一液體 感應器的液體谷器之剖面視圖，其係沿一對應於圖3 〇 A中的 線B-B之線所取者。 圖40係一顯示一包括根據本發明之另一實施例之一液體 感應器的液體谷器之剖面視圖，其係沿—對應於圖1 8中的 線B-B之線所取者。 圖41係根據本發明之另一實施例在一感應器被連接至一 容器本體之一壁上前之一液體容器的側視圖。 圖42係一顯示一包括根據本發明之另一實施例之一液體 感應器的液體容器之剖面視圖，其係沿一對應於圖3 〇 a中的 線A-A之線所取者。 【主要元件符號說明】 1 座架 2 馬達 3 正時皮帶 4 引導構件 5 滾筒 6 記錄紙 7 墨水匣 101249-990716.doc •112· 1338626.

ίο 泵單元 11 擦拭單元 12 §己錄頭 31 蓋件 40 振動腔穴構成基部 40a 第一表面 40b 第二表面 41 腔穴板

42 振動板 43 腔穴 43a 底部/周圍/周緣 44 下電極接頭 45 上電極接頭 46 下電極（第一電極） 46a 本體部分

46b 延伸部分 46c 切除部分/凹口部分 47 壓電層 47a 本體部分 47b 突出部分 48 輔助電極 49 上電極（第二電極） 49a 本體部分 49b 延伸部分 101249-990716.doc -113 - 1338626 50 流動路徑構成基部 50A 墨水供應口（液體供應口） 50B 墨水排出口（液體排出口） 51 流動路徑板 52 出口 /入口板 53 墨水供應路徑（液體供應路徑） 53a 主要部分 53b 入口 54 墨水排出路徑（液體排出路徑） 54a 主要部分 54b 出口 60 液體感應器 60A 液體感應器 61 振動部分 70 墨水匣（液體容器） 70A 墨水匣 71 墨水出口（液體出口） 72 容器本體 72A 液體流動限制部分 73 入口側孔 73 A 墨水連通孔（液體連通孔） 74 出口側孔 75 主要貯存室（第一室） 76 次要貯存室（第二室） 101249-990716.doc -114· 1338626· 76a 突出部分 77 輔助流動路徑 77a 輔助流動路徑入口 77b 輔助流動路徑出口 106 致動器 160 壓電層 161 孔 162 腔穴 164 上電極 166 下電極 168 上電極接頭 170 下電極接頭 172 輔助電極 176 振動板 178 基底 180 墨水匣 181 容器本體 212 列印頭 213 感應器部分 214 緩衝部分 215 供應側緩衝室 216 排出側缓衝室 217 壓電元件 218 流動路徑構成板（流動路徑構成基部） 101249-990716.doc -115- H38626 219 墨水供應路徑（液體供應路徑） 219A 墨水供應路徑（液體供應路徑） 220 墨水排出路徑（液體排出路徑） 220A 墨水排出路徑（液體排出路徑） 222 流入孔 223 排出孔 224 流入流動路徑 225 排出流動路徑 226 矩形孔 227 壁表面 228 接著劑 240a 第一表面 240b 第二表面 240 振動腔六構成基部 241 腔穴板 242 振動板 243 腔穴 243a 周緣/底部 243b 周緣 244 下電極接頭 245 上電極接頭 246 下電極 246a 本體部分 246b 延伸部分

101249-990716.doc -116- 1338626.

246c 凹口部分 247 壓電層 247a 本體部分 247b 突出部分 248 輔助電極 249 上電極（第二電極） 249a 本體部分 249b 延伸部分

250 流動路徑構成基部 251 流動路徑板 252 出口 /入口板 253b 入 σ 254b 出口 260 液體感應器 260A 液體感應器

261 振動部分 270 墨水匣（液體容器） 271 墨水出口（液體出口） 272 容器本體 275 主要貯存室（液體貯存室） 276 次要貯存室（液體傳輸空間） 277 輔助流動路徑 277a 輔助流動路徑入口 342 腔穴 101249-990716.doc •117- 1338626 343 凹部 01 第一對稱軸 02 第二對稱軸 C 中心轴線

101249-990716.doc -118-

Claims (1)

1338626 • « 十、申請專利範園： 1 · 一種液體感應器，其包括： 一振動腔穴構成基部’其具有彼此相對置之一第一表 面及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之 液體的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一 底部係可振動的； 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部 之該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極 上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極；及 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基 部之該第一表面側處，其中形成一用於將作為該偵測對 象物之液體供應至β亥腔穴處之液體供應路徑，及一用於 將作為該偵測對象物之液體從該腔穴處排出之液體排出 路徑；且 該振動腔穴構成基部包含一設有一構成該腔穴之貫穿 孔的腔穴板’及一被層疊於該腔穴板上之振動板，且 該流動路徑構成基部包含一設有該液體供應路徑之一 主要部分及該液體排出路徑之一主要部分的流動路徑 板，及一設有該液體供應路徑之一入口及該液體排出路 徑之一出口且被層疊於該流動路徑板上的出口/入口板。 2. 如請求項1之液體感應器，其中該液體供應路徑之一入口 被配置在一對應於該腔穴之區域的外側。 3. 如請求項1之液體感應器，其中該液體排出路徑之—出口 係與一對應於該腔穴之區域相對準排列。 101249-990716.doc 1338626 4. 如叫求項丨之液體感應器，其中該液體排出路徑之一出口 - 被配置在一對應於該腔穴之區域的外側。 · 5. 如請求項丨之液體感應器，其中該振動板、該腔穴板、該 肌動路杈板、及該出口 /入口板係由相同材料所製成且被 一體燒結成型。 - 6·如請求項丨至4中之任一者之液體感應器，其中形成一振 動區域之該腔穴之一底部係大致呈圓形的。 7. 一種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體 籲 輸送至外部的液體出口；及 一液體感應器，其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一 表面及弟一表面’其中一用於容納作為一貞測對象物 之液體的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之 一底部係可振動的； 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基 籲 部之該第二表面侧處之第一電極、一被層疊於該第一電 極上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極； 及 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成 基部之該第一表面側處，其中形成一用於將作為該偵測 對象物之液體供應至該腔穴處之液體供應路經，及_用 於將作為該偵測對象物之液體從該腔穴處排出之液體排 101249-990716.doc -2- 1338626. 出路徑，且 中在s玄谷器本體之内部中的該液體經由該液體感 應器之。玄液體供應路徑而被供應至該腔穴處，且經由該 液體排出路徑而被從該腔穴處排出。 8. 如明求項7之液體容器，其中從該液體感應器之該液體供 應路徑的—入口處所流入且從該液體排出路徑之一出口 處所排出之該液體被輸送至該容器本體之該液體出口 處。 9. 如明求項8之液體容器，其中被輸送至該容器本體之該液 體出口處的該整個液體均先行通過該液體感應器之該液 體供應路徑及該液體排出路徑。 10. 如請求項8之液體容器，其中 該容器本體之内部被分成彼此相分離之一第一室及一 第二室， 該第二室被定位在當液體耗用之時沿該液體之一流動 方向比該第一室更接近該液體出口之一側邊處， 忒液體感應器之該液體供應路徑的該入口與該第一室 相連通，該液體排出路徑的該出口與該第二室相連通， 且該液體供應路徑及該液體排出路徑形成一連接流動路 徑以便連接該第一室及該第二室。 11. 如請求項10之液體容器，其中 該第-室形成-主要貯存室，其構成該容器本體之該 整個内部空間的一主要部分，及 該第二室形成一次要貯存室，其具有一小於該主要貯 101249-990716.doc 1338626 存室之體積。 12. 如請求項"之液體容器’其中該液體排出路徑之該出口 與該次要貯存室之一上端側相連通。 13. 如請求項Π)之液體容器，其中—經密封之輔助流動路徑 被形成於該第一室之内冑，一與該液體供應路徑之該入 口相連通之輔助流動路徑出σ被形成於該輔助流動路徑 之一上端侧處，一與該第一室相連通之輔助流動路徑入 口被形成於該輔助流動路徑之—下端側處，及該輔助流 動路徑入口被安置在該第一室之該内部的一下端側處。 14. 如3青求項7至13中之任—項之液體容器，其中 該液體感應器被安裝至該容器本體之一外側上，及 一與該液體供應路徑之該入口相連通之入口側孔及一 與該液體排出路徑之該出σ相連通之出口側孔被形成為 穿過該容器本體之一容器壁。 15. 如請求項7、及10至13中之任一項之液體容器其另包括： 一液體流動限制部分，其被設置於該容器本體上並朝 向》玄腔八伸出’且其在當該容器本體之該内部中的該液 體被耗用㈣限制該容器本體之該内料的㈣體之一 流動，以便藉而使該液體之該流動可經由該液體供應路 徑而被導向該腔穴處。 16. 如請求項15之液體容器，其中： 该液體供應路徑係由一液體供應槽所構成； 该液體排出路徑係由一液體排出槽所構成； 該容器本體之一容器壁上設有一單一之液體連通孔， 101249-990716.doc -4- 1338626 其與該液體供應槽、該腔穴、及該液體排出槽相連通 ;及 該液體流動限制部分沿該液體流動之方向被配置在該 液體供應槽及該液體排出槽之間。 17. 如吻求項7至13中之任一項之液體容器，其中該液體感應 器被安裝至該容器本體致使該腔穴被定位成在一垂直方 向内低於該壓電元件。 18. 如凊求項7至13中之任一項之液體容器，其中該液體容器 係一被可分離地安裝於一液體喷射裝置上之液體匣。 19. 一種液體容器，其包括： 一液體感應器，其包含： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表 面及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之 液體的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一 底部係可振動的；及 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基部 之該第二表面側處之第一電極、一被層叠於該第一電極 上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極；及 一容器本體，其包含一可供將貯存於其内部中之該液 體輸送至一外部的液體出口 ’其中該液體感應器被安裝 於該容器本體上，以致使貯存於該容器本體之内部中的 該液體可流入該腔穴内；及 一液體流動限制部分，其被設置於該容器本體上並朝 向該腔穴伸出，且其在當該容器本體之該内部中的該液 10l249-990716.doc 1338626 體被耗用時’將限制該容器本體之該内部中的該液體之 一流動，以便藉而使該液體之該流動被導向該腔穴處。 20.如請求項丨9之液體容器，其中 5玄容器本體之内部被分成彼此相分離之一第一室及一 第二室， 該第二室被定位在當液體耗用之時沿該液體之一流動 方向比該第一室更接近該液體出口之一側邊處， 該液體流動限制部分被配置在該第一室及該第二室間 之一分界處。 2 1 ·如請求項20之液體容器，其中 該第一室形成一主要貯存室，其構成該容器本體之該 整個内部空間的一主要部分，及 該第二室形成一次要貯存室，其具有一小於該主要貯 存室之體積。 22‘如請求項21之液體容器，其中該液體流動限制部分被酉丨 置在該次要貯存室之一上端側處。 23.如請求項2〇至22中之任一項之液體容器，其中一經密圭 之輔助流動路徑被形成於該第一室之内部，一輔助苄鸯 路徑出口被形成於該輔助流動路徑之—上端側處 體流動限制部分被配置在該輔助流動路徑出口 與該第-室相連通之輔助流動路徑入口被形成=輔耳 流動路徑之一下端側處，及該輔助流動 7吩傻入口被安】 在該第一室之内部的一下端側處。 24·如請求項19至22中之任一項之液體容器， 〇 再中 101249-990716.doc -6 · 1338626 該液體感應器被安裝至該容器本體之一外側，及 一經由其中可讓該容器本體之内部中之該液體流入該 腔六内的液體連通孔被形成為穿過該容器本體之容器壁 的一部分’而S玄谷器本體之該部分與該液體感應器之該 腔穴呈相對置。 25. 如請求項19至22中之任一項之液體容器，其中該液體感 應器另包括： 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基 部上’其中一用於將該液體供應至該腔穴處之液體供應 槽及一用於將該液體自該腔穴處排出之液體排出槽被形 成於該流動路徑構成基部中。 26. 如請求項25之液體容器，其中該液體供應槽及該液體排 出槽被配置在一對應於該腔穴之區域的外側。 27. 如請求項25之液體容器，其中 该振動腔穴構成基部包含一設有一構成該腔穴之貫穿 孔的腔穴板，及一被層疊於該腔穴板上之振動板，及 該振動板、該腔穴板、及該流動路徑構成基部係由相 同材料所製成且被一體燒結成型。 28. 如請求項19之液體容器，其中形成一振動區域之該腔穴 的一底部係大致呈圓形的。 29. 如請求項丨9之液體容器，其中該液體容器係一被可分離 地安裝於一液體喷射裝置上之液體匣。 30. —種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部令之液體 101249-990716.doc 1338626 輸送至外部的液體出口；及 一液體感應器，其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一 表面及-第二表面，纟中-用於容納作為一債測對象物 之液體的腔六在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之 一底部係可振動的；及 一壓電元件，其包含一被形成於該振動腔穴構成基 部之该第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電 極上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極； 其中該容器本體具有一第—扎及一第二孔，其均與 該液體感應器之該腔穴相連通， 其中該液體感應器被安裝至該容器本體，以便使該 腔穴被定位成在一垂直方向内低於該壓電元件，及 其中從該第一孔處流出之該液體流入該腔穴内，並 從έ玄腔穴處經由該第二孔流入該容器本體之内部。 3 1.如請求項30之液體容器，其中該液體感應器另包括： 一流動路fe構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基 部之該第一表面側處’該流動路徑構成基部包括一出口 / 入口板，其中形成一用於將作為該偵測對象物之該液體 供應至该腔穴處之液體供應口，及一用於將作為該彳貞測 對象物之液體從該腔穴處排出之液體排出口， 其中該第一孔與該液體供應口相連通’且該第二孔與 該液體排出口相連通。 101249-990716.doc -8 - 32.如請求項30或31之液體容器，其中 該容器本體之内部被分成彼此相分離之一第一室及一 第二室， 該第一孔與該第一室相連通’該第二孔與該第二室相 連通’且在該第一室之一側邊中之該液體係經由該第一 孔、該腔穴及該第二孔而被供應至該第二室。 33· _種液體容器，其包括： 一容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體 輸送至外部的液體出口； 一振動腔穴構成基部’其具有彼此相對置之一第一表 面及一第二表面，其中一用於容納作為一偵測對象物之 液體的腔穴在該第一表面側處係敞開的，且該腔穴之一 底部係可振動的；及 一壓電元件’其包含一被形成於該振動腔穴構成基部 之該第二表面側處之第一電極、一被層疊於該第一電極 上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極， 其中在該容器本體之内部中的該液體經由一液體供應 路徑而被供應至該腔穴處，且經由一液體排出路徑而被 從該腔穴處排出。 34. —種液體感應器，其包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一表 面與一第二表面，及一供容納將受感測之液體的腔穴， 該腔穴係朝向該第一表面敞開的，以致使得該腔穴之該 底表面可被振動； 101249-990716.doc -9- 1338626 35. 36. 37. 38. 壓電元件’其具有一被形成於該振動腔穴構成基部 . 之該第二表面側上之第一電極、一被層疊於該第一電極 -上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極；及 — 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成基 部之該第一表面側上，該流動路徑構成基部上設置有一 用於將欲受感測之液體供應至該腔六處之液體供應路 杈，及一用於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之液體 排出路徑， 其中相對於該腔六之中心對稱地形成一由該腔穴、該 _ 液體供應路徑、及該液體排出路徑所界定之空間，而該 腔穴中心係位在一介於該液體供應路徑及該液體排出路 徑之間的區域中。 如請求項34之液體感應器， 其中界定該腔穴之該空間係大致呈圓筒狀。 如請求項34之液體感應器， 其中該液體供應路徑及該液體排出路徑中之每一者相 對於該腔穴均被縮窄，且其長度被設定成使得流動的液 _ 體質量存在於内部。 如請求項34至36中之任一項之液體感應器，其進一步包 括： 一供應侧緩衝室，其與該液體供應路徑相連通；及 一排出側緩衝室，其與該液體排出路徑相連通。 如請求項37之液體感應器， 其中忒供應側緩衝室及該排出側緩衝室相對於該腔穴 101249-990716.doc -10· 1338626 • « 中心被對稱地形成。 39·如請求項37之液體感應器， 其中該供應側緩衝室及今站山，，> 訂至及°亥排出側緩衝室分別地具有至 少十倍大於該腔穴之體積。 40· —種液體容器，其包括： -容器本體，其包括一用於將貯存於其内部中之液體 輸送至外部的液體出口；及 液體感應益，其被安裝至該容器本體， 其中該液體感應器包括： 一振動腔穴構成基部，其具有彼此相對置之一第一 表面與-第二表面，及一供容納將受感測之液體的腔 穴，該腔穴係朝向該第一矣而姑pq U , 丁初丨J唸乐衣面敞開的，以致使得該腔穴 之該底表面可被振動； -壓電^件’其具有-被形成於該振動腔穴構成基 部之該第二表面側上之第一電極、一被層疊於該第一電 極上之壓電層、及一被層疊於該壓電層上之第二電極； 及 一流動路徑構成基部，其被層疊於該振動腔穴構成 基部之該第一表面側上，該流動路徑構成基部上設有一 用於將欲受感測之液體供應至該腔穴處之液體供應路 徑，及一用於將欲受感測之液體從該腔穴處排出之液體 排出路徑， 其中相對於該腔穴之中心對稱地形成—由該腔穴、 該液體供應路徑、及該液體排出路徑所界定之空間，而 101249-9907l6.doc 11 1338626 該腔穴中心係位在一介於該液體供應路徑及該液體排出 路徑之間的區域令，及 其中在該容器本體内部之該液體經由該液體感應器 之該液體供應路徑而被供應至該腔穴處，且經由該液體 排出路徑而被從該腔穴處排出。 41. 如請求項40之液體容器， 其中界疋该液體感應器之該腔穴的該空間係大致呈圓 筒狀。 42. 如請求項40之液體容器， 其中5玄液體供應路把及該液體排出路徑中之每一者相 對於該腔穴均被縮窄，且其長度被設定成使得流動的液 體質量存在於内部。 43. 如清求項40至42中之任一項之液體容器， 其中§玄液體感應器包括一與該液體供應路役相連通之 供應側緩衝室及一與該液體排出路徑相連通之排出側緩 衝室。 44. 如請求項43之液體容器， 其中該液體感應器之該供應側緩衝室及該排出側緩衝 室相對於該腔穴之中心被對稱地形成。 45. 如請求項43之液體容器， 其中該液體感應器之該供應側緩衝室及該排出侧緩衝 室分別地具有至少十倍大於該腔穴之體積。 46. 如請求項43之液體容器， 其中該供應側緩衝室連通一液體貯存室，其構成該容 101249-990716.doc 12 器本體之一内部空間的一主要部分以便儲備液體，且該 排出側緩衝室連通一位於該容器本體之該内部空間中之 液體輸送空間，其與一用於將被儲備於内部之該液體輸 送至外部之一液體輸送孔相連通。 47_ —種液體容器，其包括： 一液體室； 一液體出口，其與該液體室呈流體連通狀態； 一壓電振動器； 一振動部分’該壓電振動器至少部分地配置在其上； 一腔穴’其面向該振動部分； 一第一流動路徑，經此使該液體室與該腔穴呈流體連 通狀態；及 一第二流動路徑’經此使該液體出口與該腔穴呈流體 連通狀態。 48. 如請求項47之液體容器，其另包括： 一被配置在該壓電振動器及該液體容器的一壁間之 板’該板具有一未穿孔，其中： 該未穿孔之一封閉端當作該振動部分，及 該未穿孔之一内部當作該腔穴。 49. 如請求頊47之液體容器，其另包括： 一具有一平面狀表面之第一板，該第一板被配置在該 壓電振動器及該液體容器的一壁之間； 一具有一貫穿孔之第二板，該第二板被連接至該第— 板之該平面狀表面上，該第二板被配置在該第一板及該 10I249-990716.doc -13· 1338626 容器的該壁之間，其中： 該第一板之一部分當作該振動部分，而沿著一垂直 於該平面狀表面之方向觀之’該第—板之該部分在位置 上對應於該第二板之該貫穿孔， 一端部的該 具有藉由該第一板之該部分而被封閉之 貫穿孔的一内部當作該腔穴。 50.如請求項47之液體容器，其另包括： 一具有一平面狀表面之板； 該液體容器之一壁，該壁具有— 之一周圍外表面，其中 凹部及一圍繞該凹部

該第-板之該平面狀表面被連接至該壁《該周圍外 表面上， 沿著一垂直於該平面狀表面之方向觀之，在位置 對應於該壁的該㈣之該板的―部分當作職動部分 具有藉由該板之該部分而被封閉之一 的-内部當作該腔穴。

51.如請求項47之液體容器，其另包括： 一具有一第一貫穿孔及一第二貫穿孔之板 置在該腔穴及該液體容器的一壁之間，其中 該板被配 該第—流動路徑至少部分地由該第 該第二流動路徑至少部分地由該第 52.如請求項47之液體容器其另包括： 一貫穿孔所界定 二貫穿孔所界定 該板被配置在該腔 一具有一第一槽及一第二槽之板， 穴及該液體容器的一壁之間，其中： 101249-990716.doc •14· 1338626 該第一流動路徑至少部分地係由該第一槽所界定， 該第二流動路徑至少部分地係由該第二槽所界定。 53·如請求項47之液體容器，其另包括： 該液體容器之一壁，該壁具有一第一貫穿孔及—第 貫穿孔，其中 該第一流動路徑至少部分地由該第一貫穿孔所界定， 該第二流動路徑至少部分地由該第二貫穿孔所界定。 54.如請求項47之液體容器，其另包括： 5玄液體容裔之一壁， 一第一流動通道，其被形成於該液體容器之該壁中，及 一第二流動通道，其被形成於該液體容器之該壁中， 其中 該第一流動路徑至少部分地由該第一流動通道所界 定， 該第二流動路徑至少部分地由該第二流動通道所界 定。 5 5.如請求項47之液體容器，其中： 該第一流動路徑包括： 一第一流動通道，其具有一第一最大截面面積； 一第二流動通道，其具有一大於該第一最大戴面面積 之第二最大戴面面積，該第二流動通道被連接至該第— 流動通道，及 一第三流動通道，其具有一小於該第二最大載面面積 之第三最大戴面面積，該第三流動通道被連接至該第二 101249-990716.doc -15· 1338626 流動通道，以致使該第一及第二流動通道可經由該第二 流動通道而彼此呈流體連通狀態。 56·如請求項55之液體容器，其中該第一、第二及第三流動 通道中之至少一者被形成於該液體容器之—壁中。 57.如請求項55之液體容器，其中該第一、第二及第三流動 通道中之至少一者被形成於一分離之構件中，而該構件 被連接至該液體容器之一壁上。 5 8.如請求項47之液體容器，其中： 該第二流動路徑包括： 一第一流動通道，其具有一第一最大載面面積； 一第二流動通道，其具有一大於該第一最大戴面面積 之第二最大裁面面積，該第二流動通道被連接至該第一 流動通道，及 一第三流動通道，其具有一小於該第二最大截面面積 之第三最大截面面積，該第三流動通道被連接至該第二 流動通道，以致使該第一及第三流動通道可經由該第二 流動通道而彼此呈流體連通狀態。 59. 如請求項58之液體容器，其中該第一、第二及第三流動 通道中之至少一者被形成於該液體容器之一壁中。 60. 如請求項58之液體容器，其中該第一、第二及第三流動 通道中之至少一者被形成於一分離之構件中，而該構件 被連接至該液體容器之一壁上。 61. 如請求項47之液體容器，其中： 該液體室被分隔成一上游室及一下游室； 101249-990716.doc • 16· 該下游室與該液體出口呈流體連通狀態； β亥上游至經由該第一流動路徑、該腔穴及該第二流動 路徑而與該下游室呈流體連通狀態。 62. 如請求項61之液體容器，其中該上游室、該第一流動路 徑、該腔穴、該第二流動路徑、及該下游室被依此順序 連續地連接。 63. 如請求項6丨之液體容器，其中該上游室經由一第三流動 路徑而與該下游室呈液體連通狀態。 64. 如請求項63之液體容器，其中該第一流動路徑、該腔穴 及該第二流動路徑形成一旁通流動路徑，且該第三流動 路徑及該旁通流動路徑被平行地連接至該下游室及該上 游室。 65. 如請求項47之液體容器，其中該液體出口與一不同於該 第一及第二流動路徑之第三流動路徑呈流體連通狀態。 66‘如請求項61之液體容器，其中該上游室在體積上大於該 腔穴。 67. 如請求項61之液體容器，其中該下游室在體積上大於該 腔穴。 68. 如請求項6 !之液體容器，其中該上游室被配置成至少部 分地面朝該腔穴。 69. 如請求項61之液體容器，其中該下游室被配置成至少部 分地面朝該腔穴。 101249-990716.doc -17·