TWI334822B - - Google Patents

Description

IJ34822 九、發明說明： - 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於複材彈簧成型技術領域，尤指 複材彈簧成型模具裝置，該模具分為内、外模， 上、下模’而内模為二半弧模及二斜度子模構成 模後使複材彈簧易於取出。 【先前技術】 參閱本國專利證書號碼第I251059號 •一種複合材料螺旋彈簧之製造方法，其係包括： 件，將成形件螺旋繞設於一中心轴外，使該繞設 具螺旋之間隙，且該中心轴係能移動於一中環内 合材料條，該複合材料條繞設於該中心轴外周， 形件螺旋狀之間隙螺旋狀繞設，以供該複合材料 方疋狀’加壓加熱’將繞設有成形件及複合材料條 插入於一外環内’使該成形件及複合材料條容置 #轴與中環與外環所形成之一容置空間内，再將中 〜轴下降’壓縮該成形件及該複合材料條，並同 加熱至該複合材料條之硬化溫度，以使該複合材 ’開模取出成品’將該複合材料與中心軸及成形 即得複合材料螺旋彈簧。 該習用前案’雖然可以成型複合材料彈簧， 較為複雜’且就該彈簧之間隙上還要填入成型件 里而取出彈簧後，還要加工去除成型件，如此之 形中讓加工更困難，也增加了製程成本。

提供一種 外模又分 ，如此脫 案，關於 繞設成形 之成形件 ;繞設複 且沿該成 條形成螺 之中心軸 於該中心 環沿該中 時於模具 料條定型 件分離， 但其結構 ’並在成 做法，I 5 丄 另，習用者如美國專利案號第us4 ，其將所需之碳纖維補強材置入螺旋模穴 成-密閉模具，接著以二液型樹脂轉注成 化成形，硬化後取出外模，再以螺旋轉進 成形的複材彈簧。 惟’該習用美國前宰， w、 茶镥由—模具設 隙，以供複合材料# $ λ 枓條嵌入，再經加埶成型 材料螺旋彈簧，伯山_ 攻么 仁由於零件成形於 脫模困難的主要問題。 供，、旳 是以，針翻· t 上述習知結構所存在之問 一種更具理想實用 1 用性之創新結構，實消費 亦係相關業者須钵+ 1自賈 右使於+ ^研發突破之目標及方 有鑑於此，發明人本於 與設計經驗，釺 事相關 對上述之目標，詳加 終得一確具實用，& 〇 Γ生之本發明。 【發明内容】 欲解決之技批 啣問題點：習知之本國專 59號案，雖然开、、 圏寻 以成型複合材料彈簧， 雜，且就該彈簧 貢 貫之間隙上還要填入成型 出彈簧後，還要〜 Α 千 工去除成型件，如此 加工更困難，也拇谢 此之 窄加了製程成本。另哕習 由一模具設有〜蟫&^ 这各 緣旋狀之間隙，以供趨入 經加熱成型，形放* 、歿〇 形於模具的凹槽内^ ^ ^ 弹黃 Θ，而產生脫模固難的主 2 6 0 1 4 3 號 内，並組合外模 型注入樹脂再硬 的方法，取出已 有一螺旋狀之間 ’形成為一複合 凹槽内，而產生 題點，如何開發 者所殷切企盼， 向。 產品之製造開發 與審慎評估後， 利第I 2 5 1 0 但其結構較為複 ’並在成型而取 做法，無形中讓 知美國前案，藉 材料條嵌入，再 ，但由於零件成 卜問題。 6 (S ) 解決問題之技術特點 置’該外模以上模與下模 ’達到相當容易分離之效 於一半弧模之相鄰面設成 斜度子模，如此在二半弧 . 整之内模，内模之外周凹 材料得以填滿槽穴後將内 在完成彈簧成品後，外模 •離及二半弧模靠攏，複合 對照先前技術之功效 工去除成型件’而本發明 使成型後之複合材料彈簧 有關本發明所採用之 佳實施例並配合圖式詳細 的、構造及特徵，當可由 ^ 【實施方式】 本發明係提供一種複 參閱第一圖所示，係 圖’本創作主要解決習用 * ，彈簧成品難以與模具分 - )以上模（1 1 )與下模 (2 0 )更以分模塊的設 之功效，而内模（2〇) 2 2 )’並於二個半弧模 :提供一種複材彈簧成型模 合模方式，内模以分模塊的 用外’内模更設成二半弧模 斜度，相鄰面間之間隙分別 模加上二斜度子模，而構成 陷有同於彈簧形狀之槽穴， 外模合模，並予以加熱成型 退離，内模則藉由二斜度子 材料彈簧則相當容易取出者 :先前技術脫模困難，或需 之複材彈簧成型模具裝置， 相當容易取出者。 技術、手段及其功效，茲舉 說明於后’相信本發明上述 之得一深入而具體的瞭解。 材彈簧成型模具裝置設計者 為本發明之其一實施例平面 技術在製作複合材料之螺旋 離之問題，除了設計外模（ (1 2 )合模方式製作外， 計’如此可以達到相當容易 更設成為二個半弧模（2 1 (21)、（22)之相鄰面 具裝 設計 ，ϋ 設一 一完 複合 ，並 模退 〇 再加 則將 一較 之目 示意 彈簧 10 内模 分離 )、（ (2 7 1334822 "^(221)設成斜度面’相鄰面（"" η 1 )間之間隙分別設一斜度子模 丄 保IZ3)、（24)，如此 二個半弧模（2 1 )、（ 2 2 )知, 在 、 加上二個斜度子模（23 (24)，乃構成一完整之内模（ ; 棋I J 〇 )，該内模（2 〇 )之外周面凹陷有同於彈簧形狀之槽穴（2 5 )。 所述子模（2 3 .)、（ 2 4 )盥主2「、姑γ ^興+ 弧模（21)、（22 )之接觸面為斜面。 參閱 第-圖所不，複合材料得以填滿内模（2 0 )之槽穴（2 5 )後’將内模（2 ◦)與外模（丄〇 ) (如第一圖所示)合模，並予以加熱成型，並在完成彈*成 品後，外模（10)退離，内模（2〇)m藉由二斜度子 模（23)、（24)間之正逆轉螺旋件（4〇)旋轉，使 一斜度子[(2 3 )、（ 2 4)以斜度内縮先行退離，如此 -半“' (2 1 )、（ 2 2 )即可藉由間隙而相互靠攏，減 J内模（2 〇 )外徑至小於彈菁内徑，如此即可相當容易 的取出複合材料彈箸。 本發月之彈簧斷面可視產品之結構強度需求來設計， 圓形方形或半圓形等斷面，上述彈簧的斷面結構除了 圓形斷面外，, 考虿零件的脫模因素’其模穴必需等分模於 外模（1 0 ) r t # 、如第一圖所示）和内模（20)上，其餘 =…構之模穴可直接加工於外帛（1 Q )或内模（2 〇 如此可以降低開模費用。本發明欲製出不同斷面彈 簧只需更換息> …、杈穴之内模（2 〇 )即可，利用單一模具和 多組模塊組合 即可增加產品類別而降低製造成本。 8 1334822 本發明功效增進之處如下： 1 、本發明主要解決習用技術在製作複名 彈簧’彈簧成品難以與模具分離之問題，除了 上模與下模合模方式，内模以分模塊的設計， 易分離之效用。彈簀斷面可視產品之結構強肩 ’如圓形、方形或半圓形等斷面。 2 本發明欲製出不同斷面彈菁，只需更 内模即可，利用單一模具和多組模塊組合，即 類別而降低製造成本。 3、本發明可運用於現有自行車產業預浸 之製程，可以有效創新複材彈簧的生產，確實 的價值。 前文係針對本發明之較佳實施例為本發 進行具體之說明；，准，熟悉此項技術之人士 本發明之精神與原則下對本發明進行變更與 變更與錢，皆應涵蓋於如下申請專利範圍 中 〇 【圖式簡單說明】 第一圖：係本發明之其一訾 月二共貫施例平面示意圓 第二圖：係本發明之部份立體示意圖。 第三圖：係本發明之脫模動作示音圖。 【主要元件符號說明】 (1 0 )外模 r Ί (1 1 )上模 (1 2 )下模 (2 〇 )内模 ‘材料之螺旋 考量外模以 達到相當容 .需求來設計 換具模穴之 可增加產品 料模壓成型 有其產業上 之技術特徵 可在不脫離 改’而該等 界定之範鳴 9 1334822 (21)半弧模 (2 2 )半弧模 (2 3 )斜度子模 (2 5 )槽穴 (2 1 1 )相鄰面 (2 2 1 )相鄰面 (2 4 )斜度子模 (4 0 )正逆轉螺旋件

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Claims (1)

1334822 十、申請專利範圍·· 1 · 一種複材彈簧成型模具裝置，係包含有： 一外模； 一内模，該内模設於外模内，内模之外周面設有 於彈簧形狀之槽穴’模穴填人複合材料；該内模更包 一半弧形模及至少—子模’半弧形模與子模結合成一 内模，並在成型後，子模内縮退離，二半弧形模得靠 減内模外周徑，以利成型之複合材料彈簧脫模。 2如申明專利範圍第1項所述之複材彈簧成型 裝置，其中該外模包括至少二個各半併合：成^ 3.如申請專利範圍第1項所述之複材彈簧成型 裝置’其中該子模以二個最佳。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之複材彈菩 裝置，其中該子模與二半弧形模之接觸：成里 衣咴斜面。 十一、圖式： 如次頁 相同 括有 完整 擺以 模具 模具 模具