JPS5945506B2 - ゴルフボ−ルの成形方法 - Google Patents
ゴルフボ−ルの成形方法Info
- Publication number
- JPS5945506B2 JPS5945506B2 JP13404082A JP13404082A JPS5945506B2 JP S5945506 B2 JPS5945506 B2 JP S5945506B2 JP 13404082 A JP13404082 A JP 13404082A JP 13404082 A JP13404082 A JP 13404082A JP S5945506 B2 JPS5945506 B2 JP S5945506B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- inner core
- molding method
- molding
- ball molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/70—Completely encapsulating inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0042—Producing plain balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/54—Balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内核（芯球）にカバーを施してなるツーピー
スゴルフボールの成形方法に関するものである。
スゴルフボールの成形方法に関するものである。
ゴルフボールの成形には、射出成形、トランスファー
成形、圧縮成形等の種々な手段が採用されているが、こ
のうち、圧縮成形によつて得られるツーピースボールは
、飛距離に優れている点から広く使用されるようになつ
てきている。
成形、圧縮成形等の種々な手段が採用されているが、こ
のうち、圧縮成形によつて得られるツーピースボールは
、飛距離に優れている点から広く使用されるようになつ
てきている。
しかしながら、従来の圧縮成形は、第４図に示すよう
に芯材である内核ａにカバーとなる一対の樹脂製・・
−フシエルｂ、ｂを被覆して上下金型ｃ、ｄにより熱圧
する際に、内核ａを包被する一対のハーフシェルｂ、ｂ
の口端面同志が互いに密接しているが或いは僅かな隙間
（３．６１！Ｘ、以内）しか存在しないために、金型キ
ャビティ面から熱と圧力を受けてハーフシェルｂ、ｂが
軟化溶融すると、金型ｃ、ｄが締切る前に溶融樹脂が流
れ込んでハーフシェルｂ、ｂの対向口端部間に存在する
空気が逃げる間もなく内部に包含される、いわゆるエア
トラップが発生し、外観が不良な製品となる問題点を有
する。
に芯材である内核ａにカバーとなる一対の樹脂製・・
−フシエルｂ、ｂを被覆して上下金型ｃ、ｄにより熱圧
する際に、内核ａを包被する一対のハーフシェルｂ、ｂ
の口端面同志が互いに密接しているが或いは僅かな隙間
（３．６１！Ｘ、以内）しか存在しないために、金型キ
ャビティ面から熱と圧力を受けてハーフシェルｂ、ｂが
軟化溶融すると、金型ｃ、ｄが締切る前に溶融樹脂が流
れ込んでハーフシェルｂ、ｂの対向口端部間に存在する
空気が逃げる間もなく内部に包含される、いわゆるエア
トラップが発生し、外観が不良な製品となる問題点を有
する。
又、近年、ツーピースボールのカバーを形成するハー
フシェルとして、強靭性、弾力性、硬度等に優れた性質
を有するアイオノマー樹脂より形成されたものを多用さ
れているが、このアイオノマー樹脂は溶融流動性におい
ても優れているため、前述したような成形を行うと、空
気を゛逃げる前にハーフシェル同志が溶融密着する現象
が早くなり、一層エアトラップが生じ易くなると共に、
アイオノマー樹脂は強靭性に富んでいるから、バリを取
るのに非常に困難であり、従来の成形方法によれば、こ
のようなバリの発生も生じ易くなることから良好な製品
が得ｂ゛たくなるという欠点がある。
フシェルとして、強靭性、弾力性、硬度等に優れた性質
を有するアイオノマー樹脂より形成されたものを多用さ
れているが、このアイオノマー樹脂は溶融流動性におい
ても優れているため、前述したような成形を行うと、空
気を゛逃げる前にハーフシェル同志が溶融密着する現象
が早くなり、一層エアトラップが生じ易くなると共に、
アイオノマー樹脂は強靭性に富んでいるから、バリを取
るのに非常に困難であり、従来の成形方法によれば、こ
のようなバリの発生も生じ易くなることから良好な製品
が得ｂ゛たくなるという欠点がある。
本発明はこのような欠点をなくするために、カバーと
なる一対の樹脂製ハーフシェルとして、内核を被覆した
際に、対向する口端面間に少なくとも４％以上の隙間が
生じるように形成されたものを使用し、これを内核に被
せて熱圧、成形することを特徴とするゴルフボールの成
形方法を提供するものである。 本発明の実施例を図面
について説明すると、１はツーピースポール用の芯とな
る硬質ゴム製内核であり、２、２はこの内核１を包被し
てツーピースボールのカバーとなる上下一対のハーフシ
ェルである。
なる一対の樹脂製ハーフシェルとして、内核を被覆した
際に、対向する口端面間に少なくとも４％以上の隙間が
生じるように形成されたものを使用し、これを内核に被
せて熱圧、成形することを特徴とするゴルフボールの成
形方法を提供するものである。 本発明の実施例を図面
について説明すると、１はツーピースポール用の芯とな
る硬質ゴム製内核であり、２、２はこの内核１を包被し
てツーピースボールのカバーとなる上下一対のハーフシ
ェルである。
このハーフシェル２は適宜の合成樹脂材料より形成さ
れているものがあるが、特に、長鎖分子間の連結に金属
イオン結合力を用いてアイオノマー架橋しているアイオ
ノマー樹脂（商品名：サーリンＡ）により成形されたも
のが望ましい。
れているものがあるが、特に、長鎖分子間の連結に金属
イオン結合力を用いてアイオノマー架橋しているアイオ
ノマー樹脂（商品名：サーリンＡ）により成形されたも
のが望ましい。
ハーフシェル２の寸法は、第１図において、その外周半
径をＲ，、内周半径をＲ２、外周面中央に設げた突起３
の半径をＲ３、外周半径と内周半径との中心間の寸法を
Ｈ，、ハーフシェル２の開口端面と内周半径の中心点間
の距離をＨ２とすると、次の範囲に設定されている・Ｒ
，：２０．２〜２０．９％ （スモークボールの場合）
Ｒ２：１８．３〜１９．７％ （ ″ ）Ｒ，：２１．
０〜２１．７％ （ラージボールの場合 ）Ｒ２：１８
．９〜２０．５％ （ ″ ）Ｒ３；０〜６．０％ （
共 通 ） Ｈ，：０〜３．５％（（ 共 通 ） Ｈ２：２．０〜５．０％ （ 共 通 ）このような寸
法に形成されたハーフシェル２において、Ｒ，，Ｒ２，
Ｒ３，Ｈ，は内核１の直径により必要なカバー付量とす
るのでその直径に応じて自ずから決まり、熱圧成形する
際に重要な寸法はＨ２である。
径をＲ，、内周半径をＲ２、外周面中央に設げた突起３
の半径をＲ３、外周半径と内周半径との中心間の寸法を
Ｈ，、ハーフシェル２の開口端面と内周半径の中心点間
の距離をＨ２とすると、次の範囲に設定されている・Ｒ
，：２０．２〜２０．９％ （スモークボールの場合）
Ｒ２：１８．３〜１９．７％ （ ″ ）Ｒ，：２１．
０〜２１．７％ （ラージボールの場合 ）Ｒ２：１８
．９〜２０．５％ （ ″ ）Ｒ３；０〜６．０％ （
共 通 ） Ｈ，：０〜３．５％（（ 共 通 ） Ｈ２：２．０〜５．０％ （ 共 通 ）このような寸
法に形成されたハーフシェル２において、Ｒ，，Ｒ２，
Ｒ３，Ｈ，は内核１の直径により必要なカバー付量とす
るのでその直径に応じて自ずから決まり、熱圧成形する
際に重要な寸法はＨ２である。
而して、第２図に示すように、内核１に上下一対の一・
−フシエル２，２を被せた機に、対向するハーフシェ
ル２，２の口端面間の寸法は２×Ｈ２＝４〜１０％に設
定されているものである。このような形成されたハーフ
シェル２．２を内核１に被せ、ツーピースボールカバー
成形用の上下金型４，５のキャビティ内に収納したのち
、通常の成形条件で加熱、加圧し、一・ −フシエル２
，２を溶融させて上下金型４，５のキャビティ面に沿つ
た表面形状のカバーに成形するものである。
−フシエル２，２を被せた機に、対向するハーフシェ
ル２，２の口端面間の寸法は２×Ｈ２＝４〜１０％に設
定されているものである。このような形成されたハーフ
シェル２．２を内核１に被せ、ツーピースボールカバー
成形用の上下金型４，５のキャビティ内に収納したのち
、通常の成形条件で加熱、加圧し、一・ −フシエル２
，２を溶融させて上下金型４，５のキャビティ面に沿つ
た表面形状のカバーに成形するものである。
この時、ハーフシェル２，２は加熱（１４０〜工５０℃
）によつて溶融すると共に上下金型４，５の圧縮力によ
り対向する口端面間が徐々に狭まるｂ゛、上下金型４，
５が完全に締切り密閉する直前までハーフシェル２，２
の口端面間に隙間が存在して内部の空気を逃がし、上下
金型４，５の締切りと同時に或いは締切り直後に・・
−フシエル２，２の溶融樹脂が互いに結合してシーム接
着するものである。次に、本発明実施例におけるツーピ
ースボール用・・ −フシエルを使用した場合と、従来
のツーピースボール用ハーフシェルを使用した場合との
、通常の圧縮成形により得られたボールの比較を夫夫第
１表、第２表に示す。
）によつて溶融すると共に上下金型４，５の圧縮力によ
り対向する口端面間が徐々に狭まるｂ゛、上下金型４，
５が完全に締切り密閉する直前までハーフシェル２，２
の口端面間に隙間が存在して内部の空気を逃がし、上下
金型４，５の締切りと同時に或いは締切り直後に・・
−フシエル２，２の溶融樹脂が互いに結合してシーム接
着するものである。次に、本発明実施例におけるツーピ
ースボール用・・ −フシエルを使用した場合と、従来
のツーピースボール用ハーフシェルを使用した場合との
、通常の圧縮成形により得られたボールの比較を夫夫第
１表、第２表に示す。
なお、ハーフシェルの材質はアイオノマー樹脂である。
以上のように本発明は、内核に一対の一・−フシエルを
包被させて圧縮成形を行うゴルフボールの成形方法にお
いて、対向する口端面間に少なくとも４％以上の隙間が
生じるように形成された一対の一・ −フシエルを内核
に被覆し、しかるのち、上下金型により熱圧成形するこ
とを特徴とするゴルフボールの成形方法に係るものであ
るから、内核を被覆した一対の・・ −フシエルの口端
面間に４％以上の隙間を設けているので、上下金型によ
り熱圧された際に、金型ｂ゛締切り時においても対向す
る・・−フシエールの溶融樹脂同志が完全に溶着するこ
となく僅かな隙間が存在して内部の空気を確実に逃がす
ことができ、従つてエアトラップの発生をなくして良好
な外観を有すツーピースボールを得ることができるもの
であり、優れた製品の多量生産に適するものである。
包被させて圧縮成形を行うゴルフボールの成形方法にお
いて、対向する口端面間に少なくとも４％以上の隙間が
生じるように形成された一対の一・ −フシエルを内核
に被覆し、しかるのち、上下金型により熱圧成形するこ
とを特徴とするゴルフボールの成形方法に係るものであ
るから、内核を被覆した一対の・・ −フシエルの口端
面間に４％以上の隙間を設けているので、上下金型によ
り熱圧された際に、金型ｂ゛締切り時においても対向す
る・・−フシエールの溶融樹脂同志が完全に溶着するこ
となく僅かな隙間が存在して内部の空気を確実に逃がす
ことができ、従つてエアトラップの発生をなくして良好
な外観を有すツーピースボールを得ることができるもの
であり、優れた製品の多量生産に適するものである。
又、ハーフシェルとして強靭性を有するアイオノマー樹
脂よりなるものを使用しても、バリの発生が殆んどなく
した製品を成形でき、ツービースボールとして優れた特
性を有するアイオノマー樹脂よりなる被覆カバーを、不
良品の発生が殆んど生じさせることなく成形できるもの
である。
脂よりなるものを使用しても、バリの発生が殆んどなく
した製品を成形でき、ツービースボールとして優れた特
性を有するアイオノマー樹脂よりなる被覆カバーを、不
良品の発生が殆んど生じさせることなく成形できるもの
である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はハーフシ
ェルの形状寸法を表わした断面図、第２図は内核を被覆
した状態の断面図、第３図は成形状態を示す断面図、第
４図は従来の成形状態を示す断面図である。 １ ・・・内核、２，２・・・ハーフシェル、４，５・
・・上下金型。
ェルの形状寸法を表わした断面図、第２図は内核を被覆
した状態の断面図、第３図は成形状態を示す断面図、第
４図は従来の成形状態を示す断面図である。 １ ・・・内核、２，２・・・ハーフシェル、４，５・
・・上下金型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内核に一対のハーフシエルを包被させて圧縮成形を
行うゴルフボールの成形方法において、対向する口端面
間に少なくとも４％以上の隙間が生じるように形成され
た一対のハーフシェルを内核に被覆し、しかるのち、上
下金型により熱圧成形することを特徴とするゴルフボー
ルの成形方法。 ２ 前記ハーフシェルはアイオノマー樹脂よりなること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のゴルフボール
の成形方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13404082A JPS5945506B2 (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ゴルフボ−ルの成形方法 |
| GB08320543A GB2125724B (en) | 1982-07-31 | 1983-07-29 | Improvements relating to the manufacture of two piece golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13404082A JPS5945506B2 (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ゴルフボ−ルの成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924648A JPS5924648A (ja) | 1984-02-08 |
| JPS5945506B2 true JPS5945506B2 (ja) | 1984-11-07 |
Family
ID=15118961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13404082A Expired JPS5945506B2 (ja) | 1982-07-31 | 1982-07-31 | ゴルフボ−ルの成形方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945506B2 (ja) |
| GB (1) | GB2125724B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4628850A (en) * | 1982-02-25 | 1986-12-16 | Rubber Millers, Inc. | Marine fender |
| FR2576655B1 (fr) * | 1985-01-25 | 1990-02-23 | Alsthom Atlantique | Hauban isolant |
| US4653758A (en) * | 1985-08-22 | 1987-03-31 | Karsten Solheim | Golf ball |
| JP4529339B2 (ja) * | 2001-10-18 | 2010-08-25 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | ゴルフボール製造方法 |
| US7204946B2 (en) * | 2002-06-17 | 2007-04-17 | Acushnet Company | Method for forming a golf ball |
| US11904509B2 (en) * | 2020-10-22 | 2024-02-20 | Acushnet Company | Method of making dual core golf ball using novel center plate button and resulting improved golf ball |
-
1982
- 1982-07-31 JP JP13404082A patent/JPS5945506B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-07-29 GB GB08320543A patent/GB2125724B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8320543D0 (en) | 1983-09-01 |
| JPS5924648A (ja) | 1984-02-08 |
| GB2125724A (en) | 1984-03-14 |
| GB2125724B (en) | 1986-05-21 |
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