TWI331220B - - Google Patents
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- TWI331220B TWI331220B TW96113107A TW96113107A TWI331220B TW I331220 B TWI331220 B TW I331220B TW 96113107 A TW96113107 A TW 96113107A TW 96113107 A TW96113107 A TW 96113107A TW I331220 B TWI331220 B TW I331220B
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1331220 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係與探針卡有關,特別是指一種有效防止探針 卡漏電流問題之探針卡製作方法。 5【先前技術】 隨著積體電路高密度化及元件尺寸縮小化的演進,電 性量測的精密度有更高級數的要求,電測用探針卡則需於 基材選用及電路製成上考量更多的因素,如基材絕緣性、 機械應力的承受度能力、線路圖案精確度、寄生電阻電容 10效應及導線間的漏電流問題,皆為電測探針卡供應商所需 配合改善的方向,以第八圖所示一般於探針卡9〇表面上形 成導電線路的製程條件而言,需將整片的鋼箔金屬91背面 沾附黏者膠後貼附於電路板基材92上,再以化學姓刻方式 將銅箔金屬91圖案化成訊號傳輸導線,然化學蝕刻並無= I5去除銅箔金屬91背面之黏著膠,而使導線之間有背膠殘 留,形成導線間漏電流的路徑,因而降低積體電路之電測 良率並影響積體電路晶圓製造的效率。 、 縱使有如第九圖所示為台灣專利公告第522449號所揭 路之-種探針卡95 ’係提出以機械加工之方式雕刻研磨陶 2〇瓷基板96及其上之導電金屬97而形成線路圖案,使線路 之間的間隙深入基材96表面,同時免除了上述導線之間背 ,殘留的問題,並利用空氣作為線路隔絕的介質,再配合 高硬度、不易形變且高絕緣性的材質,以增進探針卡的^ 性與結構品質LX機械加卫方式料電金屬97及陶究 4 f叫同的製雜件分階狀成,若欲 此製的改變更需精密的控㈣程條件,如 了善j 的增加則降低了探針卡的製程效率;另外為 選擇丄具有高絕緣性及低撓曲度的優點,材料的 2即㈣有限’雖以喊材料為最佳的實用選擇,但 =面臨材料成本支出昂責的問題,因此如何以最佳的探 =卡結構,兼顧探針卡材料選擇,以降低電測環境中不必 P漏電流可能,甚至能與製程效率及成本支出做到最佳 的匹配’實為現今高精密度量測工程的-大課題。 【發明内容】 因此,本發明之主要目的乃在於提供一種低漏電探針 卡之製作方法,以最節省的成本支出及簡易、高效率的製 程,有效防止訊號傳輸線路之間的漏電流問題。 為達成前揭目的,本發明所提供一種探針卡之製作方 法,係形成一電路板,再將該電路板與多數條訊號線及一 探針組模組製成,該電路板為由下而上疊置組合製成之一 支撐層、一絕緣層及一導電層,其中該支撐層為不易產生 形變之一高硬度材質以形成,該絕緣層為以與該支撐層大 小形狀相當之絕緣材,於該絕緣材之表面向下凹設有特定 深度及圖案之多數個溝槽所形成,該導電層為以多數個金 屬片貼附於該k緣層之凸部所形成,因此相鄰各該金屬片 之間可藉由該溝槽達到電性絕緣的效果;將各該訊號線之 兩端分別電性連接該金屬片及該探針組之探針,則可形成 ===:針卡’同時有效防止電測訊號傳 【實施方式】 以下,效配合圖示列舉若干較佳實施例,用以對本 發明之L構與功效作詳細說明,其中所用圖示之簡要說 明如下: 第一圖係本發明所提供第-較佳實關之電路板分解立 體圖; 第二圖係上述第-較佳實施例所提供探針卡之分解立體 圖; 第二圖係上述第一較佳實施例所提供探針卡之上視圖; 第四圖係上述第-較佳實施例所提供探針卡之結構示意 圖; 第五圖係上述第-較佳實施例所提供探針組之底視圖; 第六圖係本發明所提供第二較佳實施例之結構示意圖; 第七圖係上述第二較佳實施例之上視圖。 請參閱如第一圖所示為本發明第一較佳實施例所提供 之一電路板1,為由下而上疊置組合製成之一支撐層⑴、 一絕緣層20及一導電層30,其製作方法為: a.備製一相當於晶圓尺寸大小之基材,於該基材中心 穿設有一測試孔11,因此形成該支撐層1〇 ,該基材係為不 易產生形變之高硬度材質,於美國材料與試驗學會 1331220 (American Society for Testing and Materials,ASTM )所定 義測試下具有每平方公分大於100公斤之彎曲強度 (flexural strength)規格,一般有相當厚度之金屬或陶瓷材 料大致即可符合此高硬度的需求,或亦可使用本實施例中 5 所提供如耐燃性積層板材第四級(Flame Resistant laminates level-4,FR-4)或第五級(FR-5)等之玻璃纖維板(Glass Epoxy); b.備製一與該支撐層i〇大小形狀相當之絕緣材,該絕 緣材於美國材料與試驗學會所定義測試下具有每平方公分 10大於的13次方歐姆之表面電阻(surface resistivity)規 格; c. 對應於該支樓層1〇之測試孔11於該絕緣材中心穿 設大小相當之一測試孔21 ; d. 於該絕緣材周圍之區域自表面向下凹設有特定深度 15及圖案之多數個溝槽22,因此形成該絕緣層20,該些溝槽 22可對應形成多數個凸部23,且該些凸部23之表面近似 特定之電路圖案以放射狀環繞於該絕緣材周圍, 因而可區 分多數個第一及第二貼附面231、232 ;本實施例中所提供 該絕緣材為如聚乙烯(PE)、高分子聚乙烯(UPE)、聚丙 稀(PP)、ABS樹脂、鐵氟龍(PTEE)、聚甲基丙烯酸曱酯 (PMMA)或聚氣乙烯(pvc)等一般普通廉價的工程塑 膠因此可以一般機械加工方式形成該些溝槽22,或者可 使用光阻材料以微影製程方式形成該些溝槽22,皆可達成 本發明所需形成該絕緣層2〇之目的; 7 1備製—導電鋼落將之圖案化形成多數個與該些凸部 應於不Γ形狀相#之金屬片31 ’該些金屬片31則依照對 311、 5之凸部23表面形狀而區分有第一、第二金屬片 八及鎖固環32,該些第一及第二金屬片311、312 二’應貼附於各該第一及第二貼附面23卜232,該鎖固 該電路板1供螺絲鎖固之對應位置,因此形成該導 電層30。 "月參閱如第二至第四圖所示為本實施例所提供該電路 板1與多數條訊號線4〇及一探針組5〇模組製成之一懸臂 10式探針卡2,其中: 於該電路板1之支樓層10及絕緣層20上更同時穿設 多數個穿孔101、201 ’各該穿孔1〇卜2〇1之孔徑相當於各 該訊號線40之線徑,可供該些訊號線4〇穿過該電路板i, 各該訊號線40為同轴傳輸線之結構,具有一軸心金屬4〇1 15及依序以同轴環繞之一絕緣材、一接地環4〇2及一保護層, 因此將各該訊號線之軸心金屬401及接地環402分別電性 連接該第一及第二金屬片31卜312,使各該第一金屬片3U 及與其電性連接之接地環402構成該電路板1之接地線路 41,各該第二金屬片312及與其電性連接之軸心金屬4〇1 2〇 構成該電路板1之訊號線路42。 請參閱如第四及第五圖所示,該探針組5〇為一般習用 之懸臂式探針結構’係具有一跳線座51、一固定座52及複 數個探針53 ’該跳線座51上設有多數個銲墊51〇,為對應 該些穿孔101、201所設置’供各該訊號線4〇及探針53電 1331220 性連接,該固定座52為具有良好避震性及不具導電性的絕 緣材貝所製成,用以插設並固定各該探針53,該些探針53 皆為具導電性的金屬材料所製成,以針尖部位與待測電子 元件作電性接觸。 5 因此將電測機台之測試頭點觸該電路板1之最外圍於 各該第一友第二金屬片311、312上,該懸臂式探針卡2則 可透過該些訊號線路42以及與其電性連接之該些探針53 傳送電測訊號至待測電子元件,並藉由相鄰所設置之該些 接地線路41以達到電測訊號傳送的完整性;由於相鄰該第 10 —及第二金屬片311、312之間由該絕緣層20之溝槽22達 成電性絕緣之特性,因此能有效防止電測訊號於該懸臂式 探針卡2上傳遞時的漏電流問題,使該懸臂式探針卡2不 但具有很好的電測可靠性,更因以該絕緣層2〇之絕緣特性 及該支撐層10的強度特性同時取代習用之陶瓷材料,使成 15本的支出相對減少且製作線路的工程相對簡化。 另請參閱如第六及第七圖所示為本發明所提供第二較 佳實施例之一垂直式探針卡3,係以如同上述實施例所製成 之一電路板60與多數條訊號線70及一探針組8〇模組 成,其中: 20 該電路板60與上述實施例之電路板丨有相同之製作方 法,可同樣形成有多數個第一、第二金屬片61、62、多數 個溝槽63以及電路板50中央之一測試孔64,該些訊號線 7〇則電性連接該些第一、第二金屬片61、62,並^伸穿"過 該測試孔64以接設至該探針組8〇。 ° 9 該探針組80為一般習用之垂直式探針結構,設於該電 路板60下對應於該測試孔64之處,具有一固定座81及多 數個垂直式探針82穿設該固定座81,該固定座81為具有 良好避震性及不具導電性的絕緣材質所製成,各該探針82 5電性連接該訊號線70,以其針尖部位與待測電子元件作電 性接觸。 因此本實施例同樣可以該電路板60上各該第一及第二 金屬片61、62之最外圍與電測機台電性連接,使該垂直式 探針卡3傳送電測訊號至待測電子元件;使本發明所提^ 1〇之探針卡電路板製作方法可應用於大多習用探針結構,^ 能有效解決電測訊號傳遞線路之間的漏電流問題,僅需以 低成本支出及簡易的製作工程即能提供高品質電測探針 卡。 唯’以上所述者,僅為本發明之較佳可行實施例 15故舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等 變化,理應包含在本發明之專利範圍内。 構 1331220 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明所提供第一較佳實施例之電路板分解立 BA fyl · 體圆, 第二圖係上述第一較佳實施例所提供探針卡之分解立體 5圖; 第三圖係上述第一較佳實施例所提供探針卡之上視圖; 第四圖係上述第一較佳實施例所提供探針卡之結構示竜 圖; ’ 第五圖係上述第一較佳實施例所提供探針組之底視圖; } 第六随本發騎提供第二較佳實施例之分解立體圖; 第七圖係上述第二較佳實施例之上視圖; 第八圖係習用探針卡之局部立體示意圖; 第九圖係另一習用探針卡之局部立體示意圖。 11 1331220 【主要元件符號說明】 1、60電路板 3垂直式探針卡 2懸臂式探針卡 10支撐層 101、201 穿孔 5 11、2卜64測試孔 20絕緣層 22、63溝槽 23凸部 231第一貼附面 232第二貼附面 30導電層 31金屬片 311、61第一金屬片 312、62第二金屬片 10 32鎖固環 40、70訊號線 401轴心金屬 402接地環 41接地線路 42訊號線路 60、80探針組 51跳線座 510銲墊 52、81固定座 15 53、82探針 12
Claims (1)
- 十、申請專利範圍: • m電探針卡之製作方法,包財以下步驟: 製!.形成一支樓層’為不易產生形變之高硬度材質所 b. 於該支撐層上疊置i緣層,該絕緣層為以具絕 5緣特性之板狀材f自表面向下凹設有特定深度之多數個 溝槽’相鄰於該歸槽之該絕緣層表面形成有多數個貼 附面; c. 備製夕數個金屬片,於各該貼附面上貼附該金屬 片, 10 d.備製多數個探針,設於該支撐層下方,各該探針 可用以點觸待測電子元件; e.備製多數條訊號線,將各該訊號線的兩端分別電 性連接至少一該金屬片以及至少一該探針。 2·依據申請專利範圍第1項所述低漏電探針卡之製 15作方法,步驟b中,於該支撐層與絕緣層之近中心處分別 對應穿設有一測試孔,步驟d中,該些探針係對應位於該 測試孔下方。 3 ·依據申清專利範圍第2項所述低漏電探針卡之製 作方法’步驟e之前,對應於該測試孔之周圍,於該絕緣 2〇層及該支撐層上分別設有複數個相互對應之穿孔,各該穿 孔之孔徑約略大於該訊號線之線徑,步驟e中,各該訊號 線穿設該絕緣層及該支撐層之穿孔。 4·依據申請專利範圍第3項所述低漏電探針卡之製 作方法,步驟d中,於該支撐層下方位於該些穿孔與測試 13 =之間α有-m定座,各該探針係以_端與該訊號線相焊 ,穿设該固定座後懸設於該測試孔下方。 5·依據申請專利範圍第2項所述低漏電探針卡之製 =方法’步驟d中,於該測試孔下方設有_@定座,各該 探針係近乎直立穿設_定座_設於制定座下方。 θ .依射請糊範㈣丨項所述低漏電探針卡之製 =法’該絕緣層所勒之㈣係絲面電阻規格於美國 =枓與試驗學會所定義_下每平方公分大於ω 方歐姆。 :·依據申請專利範圍第6項所述低漏電探針卡之製 方法,該絕緣層為以工程塑膠之材質所製成。 、【依據申明專利範圍第7項所述低漏電探針卡之製 步驟b中’係以機械加卫方式形成該些溝槽。 作古土依據申晴專利範圍第6項所述低漏電探針卡之製 作方法,該絕緣層為以光阻材料所製成。 卞取 制作申料鄕圍第9項所述低漏電探針卡之 衣作方法,步驟b中’係以 方式形成該些溝槽。 Μ程(Ph—graphy) 製作方^ 明專利範圍第1項所述低漏電探針卡之 觸用之㈣—曲㈤讓置 公分大於100公斤國材科與試驗學會所定義測試下每平方 之製法依11項所述低漏電探針卡 :’、金屬、陶瓷材料或玻璃纖維板 (Glass Epoxy)等擇一之材質所製成。 13·依據申請專利範圍第1項所述低漏電探針卡之 製作方法,該訊號線為同轴傳輸線,具有一軸心金屬及— 接地環,該接地環為以同軸環繞該軸心金屬,步驟e中, 5係將各該訊號線之軸心金屬及接地環電性分別連接相鄰之 各一該金屬片。 14 . 一種探針卡,可供電測機台電性連接以對待測 電子元件作電性測試,係包括有: 一電路板’具有由下而上依序疊置之一支撐層、一絕 10緣層及一導電層,該支撐層為不易產生形變之高硬度材質 所製成,該絕緣層具有多數個自表面向下凹設有特定深度 之溝槽,相鄰於該些溝槽之該絕緣層表面具有多數個貼附 面,該導電層具有多數個金屬片,分別設於各該貼附面上, 該些金屬片可供上述電測機台電性連接; 15 多數個探針,設於該電路板下方,用以點觸上述待測 電子元件;以及, 夕數條訊號線,穿設該電路板,各該訊號線之兩端分 別電性連接至少一該金屬片及至少一該探針。 15 ·依據申請專利範圍第14項所述之探針卡,該 支撐層與絕緣層之近中心處分別對應具有一測試孔,該些 探針係對應位於該測試孔下方。 16 .依據申請專利範圍第丄5項所述之探針卡,對 應於該測試孔之周圍,該絕緣層及該支撐層上分別具有複 數個相互對應之穿孔’各該穿孔之孔徑約略大於該訊號線 15 1331220 之線徑,各該訊號線係穿設該絕緣層及該支撐層之穿孔。 17依據申請專利範圍第16項所述之探針卡,更 具有一固定座,設於該支#層下方位於該些穿孔與測試孔 之間’各該探針係穿設制定座,—端與該訊號線相焊接, 5另一端懸設於該測試孔下方。 18依據申請專利範圍第15項所述之探針卡,更 具有-固定座’設於該測試孔下方,各該探針係近乎直立 穿設該固定座以懸設於該固定座下方。 19 ·依據申請專利範圍第i 4項所述之探針卡,該 ίο絕緣層所選用之材質係為表面電阻規格於美國材料與試驗 學會所^_試下每平方公分大於1G的13次方歐姆。 ^ 2 〇 .依據申請專利範圍第i 9項所述之探針卡,該 絕緣層為以工程塑膠或光阻材料等擇一之材質所製成。 21 .依據申請專利範圍第i 4項所述之探針卡,該 支撐層所選用之材質係為彎曲強度(也如抑)規格 於美國材料與試驗學會所定義測試下每平方公分大於1〇〇 公斤。 2 2 ·依據申請專利範圍第21項所述之探針卡,該 支撐層為以金屬、陶竟材料或玻璃纖維板(Glass Epoxy) 20等擇一之材質所製成。 2 3 ·依據申請專利範圍第14項所述之探針卡,該 訊號線為同軸傳輸線,具有一轴心金屬及一接地環,該接 地%為以同軸環繞該軸心金屬,各該訊號線之軸心金屬及 接地環係分別電性連接於相鄰之各一該金屬片。 16
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