TWI329924B - Solid-state imaging device and method for manufacturing the same - Google Patents

Description

1329924 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於將CCD等攝影元件搭載於基台上所構成 之固態攝影裝置及其製造方法。 【先前技術】 固恶攝影裝置’廣泛地使用於攝影機或靜物攝影機 (still camera)等’將Ccd等攝影元件搭載於由絕緣性材料 所構成的基台上，以透光板被覆受光區域而成的封裝體的 形態被提供。此種固態攝影裝置的習知例，如圖1〇所示 之記載於日本專利特開2〇〇1_77277號公報之固態攝影裝置 在圖10中，41係框體，由利用樹脂成模而一體成形 的基板部41a及框狀之肋部41b所構成，在其上面形成内 部空間42。在框體41埋設位於基板部41a的中央部之晶 片墊43、以及位於肋部41b的下部之導線44。配置於内 部空間42的中央部之攝影元件晶片45固定於晶片墊 上面。導線44具有：内部端子部44a，在肋部4ib内側的 基板部41a上面，露出於内部空間42 ;及外部端子部4仆 ，在肋邰41b的下部，從基板部4ia底面露出。内部端子 部44a與攝影7L件晶片45的接合墊係以由金屬線所構成的 接合線46連接。又’在肋部41b的上端面固定透明的密封 玻璃板47,藉此形成用保護攝影元件晶片45的封裝體。 ’以使密封玻璃板47 外部端子部44b係用 該固態攝景;ί裝置，如圖1 〇所示 側朝上的狀態下搭載於電路基板上， 來與電路基板上的電極連接。 - 镬雖未圖不，位於密封玻璃板 上部’組裝有攝影光學系缔夕#松 ^ & _ 糸統之鏡苟，係將其與形成於攝 衫疋件晶片45的受光區域之相 .. X I相互位置關係以既定精度調 JE•而安裝。在攝影動作夕、去 之際，透過組裝於鏡筒之攝影光學 系統，將來自被攝影對象的 豕的先聚先於觉光區域進行光電轉 換。 此種構造之固態攝影裝置，由於係藉由露出於框體底 面之外部端子冑44b來與電路基板上的電極連接，故相較 於採用藉從框體側面往下f曲之外部導線連接之構造，能 使封裝體的高度及佔有面積縮小，故適於高密度組裝。 在將圖H)所示形狀的框體41樹脂成模之際，於曰本 J特開2001-77277號公報所記載之技術，係使用如圖 "所示之上…8與下模具49β下模具49上面為平坦 狀。在上模具48 Τ面形成與肋部41b對應之凹部48a。在 凹部483兩側配置：形成有内部空間42之内側凸部48b、 以及形成有肋部41b的外側面之外側凸部48c。導線44與 日曰片墊43係以一體的狀態供應以作為導線架5〇，且安裝 於上模具48與下模具49之間。 在上模具48與下模具49間介設導線架50，藉此，在 上模具48的内側凸部48b與下模具49間形成供基板部 41a成模用之空腔（cavity)51。在此狀態下充填樹脂於打 開模具將成形體取出的狀態下，具有完成用以形成框體4ι 之基板部41a及肋部41b的形狀。導線架5〇在成模後，將 位於肋部41 b外側的部分切斷。 丄 在上述習知例t gj I ' 端子部-之導線二？，，置’位心 的-半程度，内部端子部44a下’:::：41b下部之厚度 底面。該導線44的形狀會 ⑯於基板部41a的 原因》 下所述般成為不良情況的 為了將導線44以適當的西 持導線44而將位置狀而埋設，藉由上下模具挾 在上模…下模具二=下充填樹脂…，必須 ，由於位於内部空間42 …、 上述般 去·去甘』 之導線44的内部端子部44a且古 未達基板部4U的底面之心 仏具有 因此，在曰本專利特門二 上下模具挾持。 +寻扪特開2001_77277號公報 術，係將比導線44的外 》載之技 ^ ... ^ 卜。卩鈿子部44b更靠外側的部分挾 ;上輪具48的外側凸部44 结44 4C與下模具49之間，藉此將導 、、夂 疋位。結果，以内部端子邱44 . 狀態下成模》因此，上模且48的未被上下模具挟持的 杈具48的内側凸部48b無法獲得 :刀的緊麼力密合於内部端子部…上面的狀態。因此 ，’.，，法避免在内部端子部44a的周緣部發生樹脂毛邊。發 =之樹脂毛邊，由於會使内部端子部W的連接面明顯變 今，而對連接發生妨礙的情形。 β其次，說明上述習知例的構成中成為小型化的障礙問 題如圖11所示，在肋部41b外側必須有外側凸部价。 藉外側凸# 48c來形成肋冑41b的外側面，以在樹脂成形 時完成肋部4〗b的外形。結果，雖可將導線料以該部分 來挾持’惟亦會發生如下的問題。 1329924 即如上述般，於樹脂成形時，在決定肋部41 b的形 狀之情況，肋部41b的上端面必須具有一定以上的寬度。 其理由在於，在肋部41b的上端面必須確保接著劑（用來固 定密封玻璃板47)塗布用的面積之故。因此，肋部41b寬 度的下限值會受到限制。即，欲使肋部41b的寬度縮小上 有其界限，因而成為半導體裝置的面積小型化的障礙。又 ，在成形肋部41b的情形，雖未圖示，在肋部側面必須形 成用以從模具拔出的推拔部，該推拔部的存在亦造成使肋 部41 b的寬度增大的原因。 【發明内容】 本發明之目的在於提供一種固態攝影裝置，在藉樹脂 一體成形的框體所埋設的金屬導線片（具有内部端子部與^ 部端子部）’具有可抑制在内部端子部的周邊發生樹脂毛邊 又’其目的在於提供：將具有

V亍竦兴框遵 體進行樹脂成模，俾能在將小型的㈣攝影裝置 佳製造方法。 本發明之固態攝影裝置，係具備： 框體，藉由樹脂將基板部及矩形框狀的肋部一體 而成者； & 複數片金屬導線片，分別具有面向該框體的内部空間 之内部端子部、露出於該框體底面之外部端子部 二: 於該框體外側面之側面電極部； 路 攝影元件，固定於位在該框體的内部空間之基板部上. 10 1329924 連接構件，用以連接各該攝影元件之電極與該金屬導 線片之内部端子部；及 透光板’固定於該肋部之上端面； 各該金屬導線片，在該内部端子部位置 =厚度實質上相同，在對應於該内部端子二的 彦面形成該外部端子部。 =之固態攝影裝置之製造方法，係在由基板部及 框狀的肋部所形成之框體，一體埋設含複數片金屬導 ，水片之金屬導線片群組而樹脂成形，在各該金屬導線片分 別形成面向該框體的内部空間 ^ ^ 丨細于邛、露出於該框 之外端子部、及露出於該框體外側面之側面電極 該框體的内部空間内將攝影元件固定於該基板部上 刀別以各連接構件連接該攝影元件的電極與各金屬導線 片之外部端子部，將透光板固定於該肋部的上端面，其特 徵在於具備以下步驟： 首先，使用對應於複數個該固態攝影裝置之導線架， 其包含供形成複數個該金屬導線片群組用之導線部，且以 於各該導線部之内部端子部的位置之厚度與該基板 度實質上相同的方式形成；又’供形成該框體用之 I，形成相當於複數個該框體之複數個裡體相當部，且 在鄰接之該框體相當部之2條該肋部結合幻條而成形； ，者，將該導線架配置於各該導線部與該模具的各桓 ^目當部對應的位置，在下模具與上模具間以央著相當於 各該導線部之内部端子部的部分方式來組裝，然後進行樹 1329924 脂成形，面向該内部空間而使該内部端子部露出，且使該 外部端子部露出於該基板部背面； 在各該框體相當部，於沿與該基板部正交的方向且俯 視形狀中，將各該肋部的寬度朝2分割的方向切斷，而將 各該固態攝影裝置分離成個別片。 【實施方式】 ，本發明之固態攝影裝置’在藉樹脂—體成形的框體所 =之各金樹導線片’在内部端子部的位置具有與基板部 月質上相同的厚度’在對應於内部端子部的位置之背面具 有外部端子部所形成的形狀。藉此，在樹脂成形時，能^ 上下模具挾持固定内部端子部與外部端子部。因此，可將 :端子邛之面緊壓密合於上模具之面，而可抑制 邊的發生。 在上述之固態攝影裝置的構成，較佳係金屬導線片之 =面電極部下面係被該基板部的樹脂所被覆。藉此，可使 成^線片穩定ί固定於框體。又，較佳係框體外側面形 的^之面貫質上正交的平面。進而’較佳係透光板 2面及側面電極部表面與框體外側面實f上形成於同一 干面。 平卜°卩端子部表面與基板部背面可係實質上形成於同-千面。又’亦可使外部端子部表面比基板部背面凹陷。又 比框體外側_。又，… 1細于邛表面比基板部背面突出。 依本發明之固態攝影裝置之製造方法，藉由與上述之 12 1329924 固態攝影裝置的構造所述同樣理由，可抑制在内部端子部 周邊發生樹脂毛邊。又，使肋部與鄰接的框體相當部間一 體形成，在將固態攝影裝置分離成個別片之際，由於係將 肋部沿寬度方向切斷而分為2部分，故可使固態攝影裝置 之面積小型化。其理由如下所述。 如習知例般將一條肋部個別成形的情形 需有供塗布透明板固定用接著劑的充分寬度。相對於此 在將2條肋部依體形成的情形，就算較個別成形丨條肋部 的情形的2倍為小的寬度，亦能充分確保供塗布接著劑的 充分寬度。因此，藉由將該肋部作對半切斷， 知難以達成的寬度。又，在個別成形肋部的情形：二 側面必須形成用以從模具拔出的推拔部，相對於此，在將 肋部沿寬度方向切斷成2部分的情形，切斷面係垂直於基 板。P ’而無推拔部。因此，此點亦能使肋部的寬度減少。 A在上述的製造方法中，可固定與複數個框體相當部相 田大J的透明’於切斷各框體相當部之際亦將該透明板 一起切斷。又，可在將透明板固定於肋部的上端面之際， 在肋部的上端面塗布接著材料，在各框體相當部以與：接 之透明板端緣間形成間隙的方式載置各透明板，藉由接著 材料在各透明板端緣間之間_成填角部。 者 又在上述的製造方法中 忐中，較佳係在框體之樹脂成形之 際’於樹脂成形用模具鱼導錄 .、 .....導線架之間，介設用以抑制發峰 Μ脂溢出毛邊之片材。又較 χ ^ ^ 係，以介設絕緣性接著帶的 方式將攝影元件固定於基板部上。 饯者帶的 1329924 以下’參照圖 < 具體說明本發明之各實施形態❶ (實施形態1) 圖1係實施形態i之固態攝影裝置之截面圖，圖2係 仰視圖，圖3係側視圖。 符號1係由環氧樹脂等可塑性樹脂所構成的框體，將 矩形框狀的肋部3配置於平板狀的基板部2而成的構造以 -體成形製成者。在面向框體i的内部空間斗之基板部2 上，=接合構件6固定攝影元件5。在肋部3的上端面， 以接者劑8固定例如由玻璃所構成的透光板7,藉此將框 體1的内部空間4密封而形成封裝體。肋部3的高度設定 為例如0.3〜l.〇mm範圍。 在框體卜於成形時埋設複數片金屬導線月9。金屬導 ^片9㈣以從框體2的内部空間4進行與外部成電 =:件’且具有：露出於基板部2之内部空間4側之 的位置：部％、從基板部2背面對應内部端子部％ 恭極部Γ t端子部外、及露出於框體1的外側面之側面 :端子： 件5的電極㈣各金屬導線片9的内 。 σ 9a分別以金屬細線I 〇連接。封穿體整f 係設為例如20mm以丁 θ / 封裝體整體的厚度 置7取下透明妬7 。圖4係表不從圖1之固態攝影裝 月板7的狀態之俯視形狀。 位置=二：;:二屬導、…，於與内部端子… 屬導線片9罝有盘^ 部9b^ ’在這些部分，金 樹脂成形時:可芦上基板部2 ”上相同的厚度。因此，於 了稭上下模具將内部端子部9a與外部端子部 14 9b挾持固定 上模具之面 位於肋部3 樹脂被覆》 藉此可將内部端子部9a之面緊麼密合於 ’以抑制樹脂毛邊的發生。在金屬導線# 9之 下。P的刀’利用半蝕刻而變薄，而下面係以 如園1及圖3所示 —廿π调tfij '即肋邵3的 周面’係形成與基板部2的面實f上正交的平面。又， 的端面及側面電㈣9e表面係形成與框體ι的外 侧面實質上同-平面。形成此種同-平面的㈣，例如， 在製程上’藉由一起切_ 3及透光板7,能形成具良 好平坦度者。 框體1的各内側面 '即肋部3的内周面，係形成從基 板部2的面起朝透光板7張開的推拔部。其雖係用以使樹 脂成形後的模具容易脫離，惟利用該推拔部，可避免因肋 部3的内側面之入射光的反射對攝影能產生實質上的不良 〜響在只用上，形成肋部3的内周面之平面的傾斜角度 係設為對朝與基板告"的面正交的方向2〜12。的範圍。為 了減輕因肋部3的内周面之反射的影響，可於肋部3的内 側面形成梨皮狀或皺紋。 在圖1雖圖示外部端子部9b的表面形成與基板部2 的背面實質上同一平面’惟亦可形成比基板部2背面凹陷 。或，亦可使外部端子部9b的表面形成比基板部2的背 面突出的形狀。該等可配合用途或製程適宜選擇。又側 面電極部9c的表面亦可形成比框體】的外側面凹陷的形 狀0 15 1329924 (實施形態2) 參照圖5〜7，說明實施形態2之固態攝影裝置之製造 方法。該製造方法’係用以製造實施形態"斤示構造之固 態攝影裝置。 首先’如圖5 A所示，準備導線架21。導線架21，如 圖6所示之俯視形狀，係連結複數個用以形成金屬導線片 9的導線部22而成者。各導線部22之對應於内部端子部 9a的位置之厚度，係調整為與基板部2的厚度實質上相同 。導線部22在其下面具有利用半蝕刻所形成的凹部23， φ 在後製程將此部分切斷，藉此形圖丨所示之金屬導線片9 的形狀。 其次，如圖5B所示’埋設導線帛21，然後藉由樹脂 之一體成形以製作成形體（包含複數個由基板部24及肋部 25所構成的框體相當部26)。成形後的俯視形狀係如圖7 所示。導線部22的上下面係以從各基板部24的上下面露 出的方式埋設，以形成各内部端子部9a及外部端子部9b 。肋部25，係以與鄰接的框體相當部26的肋部結合的方 鲁 式一體成形。 其次，如圖5C所示，在被肋部25所包圍的各框體相 當部26之内部空間内，以接著材固定攝影元件5，然後以 金屬細線10連接攝影元件5的電極5a與各内部端子邹 〇 其次，如圖5D所示，以切割板29切斷透明板27、肋 部25、導線部22及基板部24,如圖5F所示，將形成各 16 1329924 固態攝影裝置之個片分離。切斷係如® 5E所示般，沿與 基板部24正父的方向，且在俯視形狀將各肋部2 作2分割的方向進行。結果，藉由分割後的透明板27、二 4 25、導線部22及基板部24,形成用以構成i個固態攝 影裝置之_ 7、由基板部2及肋部3所構成的框體i 、以及•金屬導線片9。此外，使金屬導線# 9的側面電極 部9c露出。

依本實施形態之製造方法，與鄰接的框體相當部^的 2條肋部一體成形< 1條肋部25，可設成較將i條肋部個 別成形的情形之寬度的2倍為小。因此，若將其如如圖冗 所示般作對半切斷，則如圖5F ~示之固態攝影裝置之肋 部3的寬度’可較將"条肋部個別成形的情形為小，藉此 可縮小固態攝影裝置的面積。

即使如此，肋部25的寬度亦能確保用來固定透明板 27之接著材塗布充分的範圍。就極端之例而言，若以個別 成形的情形之1條份量的寬度來成形肋部25，然後將其作 對半分割，則切斷後肋部3的寬度可為習知例的_半。 又，藉由將肋部25沿寬度方向作對半分割，則切斷面 會垂直於基板部24。相對於此，如習知般將肋部個別成形 的情形，在肋部的外侧面，形成供成形後自模具脫離的推 拔部。因此，依本實施形態所製作的肋部，於僅未具有推 拔部的部分，來降低肋部的寬度。 進而’由於透明板27、肋部25及導線部22係以同一 之切割板29 —起切斷’因此透明板27的端面、框體1的 17 1329924 側面及金屬導線片9的 幻^面所形成的封裝體 -平面，故可獲得良好的平坦度 —，、成為同 學系統的鏡筒之際，可利 ’於安裝收容有光 子裝體的側面，而你丨v含，从★ 來進行光學系統對攝影元件 n精度 ^ J又元0Ρ之定位。即，Μ * 封裝體的側面與鏡筒内面 " 又，垂直方向的定位可_電路t令易將水平位置定位。 進行。 #電路基板面與鏡筒下面的抵接來 其次’參照圖8,具體說明上述製程之 脂之框體的成形步驟。 π 丁错树 首先，如圖8 A所示，在上模具3〇與下模具31之間 配置導線架，再以上模具3〇與下模具3ι挾持導線部Μ 的上下面。下模具31上面雖係平面，惟上模具30下面設 有凹部32。藉由導線部22 ’而在上模具％與下模具η 之間所形成的空間部33、上模具3〇之凹部32的空間部、 及導線部22之凹部23的空間部，形成樹脂成形用的空腔 其次’如圖 部24及肋部25。 8B所示，在空腔充填樹脂，以成形基板 然後如圖8C所示，打開模具，取出如圖

5B所示之連結有框體相當部的成形體。 在該成形步驟中，以上模具30與下模具3 i挾持導線 部22的上下面，藉此可獲的使模具面與導線部22的上下 面密合的狀態。又，上模具30之凹部32的邊界部係配置 於導線部22的上面。以上的結果，可有效地抑制因成形 所致之樹脂毛邊的發生。 18 1J29924 又’於框體的樹脂成形之際’若於模具與導線架η之 間介設用以抑制樹脂溢出毛邊的發生之樹脂片，則 效地抑制毛邊的發生。 (實施形態3) 參照圖9,說明實施形態' 3之固態攝影裝置之製造方 法。該製造方法雖與實施形態2所示的製造方法概略同樣 ’惟其不同點在於，透明板並非擴及複數個固態攝影裝置 區域的大面積’而係使用個別安裝的透明板。由於初期的 步驟與圖5 A〜圖5C同樣，故省略其說明。 如圖9A所示，在各框體相當部載置個別對應的透明 板34。鄰接之透明板34的周緣部，係在肋部25的上端面 上設定用以形成既定間隙大小。因此，當將透明板34載 置接著材28上時，在透明板34間的間隙設置接著材28， 而形成填角部3 5。 其次’以切割板29切斷填角部35 '肋部25、導線部 22 ’如圖9C所示，將形成各固態攝影裝置分離成個片。 切斷係與實施形態2的情形同樣，沿與基板部24正交的 方向、且俯視形狀將各肋部25的寬度作2等分的方向進 行。結果，藉由分割後的肋部25、導線部22及基板部24 ’以形成用以構成各單一個固態攝影裝置之由基板部2及 肋部3所構成的框體1、金屬導線片9。又，在透明板34 的周緣端部殘留填角部36。 依此製造方法’即使肋部25的寬度未充分大，亦可在 透明板34的周緣端部殘留填角部36，而可確實進行透明 板34的固定。 19 1329924 【圖式簡單說明】 (一） 圖式部分 圖 1将矣-丄 ' ,’、衣不本發明之實施形態1之固態攝影裝置的構 成之截面圖。 圖2係圖1之固態攝影裝置之仰視圖。 Η 3係圖1之固態攝影裝置之侧視圖。 圖4係取下圖丨之固態攝影裝置的透明板所示之俯視 圖。 圖5 Α〜5F係表示本發明之實施形態2之固態攝影裝置 之製造方法之戴面圖。 圖6係表示該製造方法中導線架之俯視圖。 圖7係表示該製造方法中埋設導線架所成形之樹脂成 形體之俯視圖。 圖8A〜8C係具體表示該製造方法中樹脂成形步驟之截 面圖。 圖9A〜9C係表示本發明之實施形態3之固態攝影裝置 之製造方法之戴面圖。 圖10係表示習知例之固態攝影裝置之截面圖。 圖11係表示該習知例之固態攝影裝置之框體成形步驟 之截面圖。 (二） 元件代表符號 1 :框體 2 ·基板部 3 :肋部 20 1329924 4 :内部空間 5 :攝影元件 6 :接合構件 7 :透光板 8 :接著材 9 :金屬導線片 9a:内部端子部 9b:外部端子部 9 c:側面電極部 _ 10 :金屬細線 21 :導線架 22 :導線部 23 :凹部 24 :基板部 25 :肋部 26 :框體相當部 27 :透明板 φ 28 :接著材 29 :切割板 30 :上模具 3 1 :下模具 32 :凹部 33 :空間部 34 :透明板 35 、 36 :填角部 21

Claims (1)

1329924 拾、申請專利範圍： 1. 一種固態攝影裝置，係具備： 框體，#由樹脂將基板部及矩形框狀的肋#一體成形 而成者； 複數片金屬導線片，分別具有面向該框體的内部空間 之内部端子部、露出於該框體底面之外部端子部、及露出 於遠框體外側面之側面電極部； 攝影元件，固定於位在該框體的内部空間之基板部上 i 連接構件，用以連接各該攝影元件之電極與該金屬導 線片之内部端子部；及 透光板，固定於該肋部之上端面； 各該金屬導線片，在該内部端子部位置的厚度係與該 ς反部的厚度實質上相同’在對應於該内部端子部位置的 «面形成該外部端子部。 遥道2.如申請專利_ 1項之固態攝影裝置，其中該金 屬導線片之側面電極部下面係被該基板部的樹脂所被覆。 3.如申請專利項之固態攝影裝置，其中該框 側面係形成與該基板部之面實質上正交的平面。 4·"請專利範圍f 3項之固態攝影裝置，其中該透 ^端面及该侧面電極部表面，係與該框體面實質 上形成於同一平面。 部端5;t申睛專利範圍f 1項之固態攝影裝置，其中該外 4表面與該基板部背面係實質上形成於同一平面。 I 22 丄 ^9924 6. 如申請專利範圍第1項之固態攝影裝置，其中該外 部端子部表面係比該基板部背面凹陷。 7. 如申請專利範圍第1項之固態攝影裝置，其中該侧 面電極部表面係比該框體外側面凹陷。 立8·如申請專利範圍第1項之固態攝影裝置，其中該外 部端子部表面係比該基板部背面突出。 ,9. 一種固態攝影裝置之製造方法，係在由基板部及矩 形框狀的肋部所形成之框體，一體埋設含複數片金屬導線 片之金屬導線片群組而樹脂成形，在各該金屬導線片分別 形成面向該框體的内部空間之内部端子部、露出於該框體 氐面之外邠i而子部 '及露出於該框體外側面之側面電極部 在4框體的内部空間内將攝影元件固定於該基板部上， 刀別以各連接構件連接該攝影元件的電極與各金屬導線片 之外部端子部，將透光板固定於該肋部的上端面，其特徵 在於具備以下步驟： 使用對應於複數個該固態攝影裝置之導線架，其包含 仏形成複數個該金屬導線片群組用之導線部，且以在相當 於j該導線部之内部端子部的位置之厚度與該基板部的厚 度實質上相同的方式形成； 供形成該框體用之模具，形成相當於複數個該框體之 複數個框體相當部，且在鄰接之該框體相當部之2條該肋 結合成1條而成形； 將该導線架配置於各該導線部與該模具的各框體相當 部對應的位置，在下模具與上模具間以夾著相當於各該^ 線I:内部端子部的部分方式來组裝，然後進行樹脂成形 ^内部空間而使該内部端子部露出，域該外部端 子部露出於該基板部背面； 在各該框體相當部，於沿與該基板部正交的方向且俯 ::狀中’將各該肋部的寬度朝2分割的方向切斷，而將 β亥固態攝影裝置分離成個別片。 10.如申請專利範圍第9項之固態攝影裝置之製造方法 ，其中，固定與該複數個框體相當部相當大小的透明板， 於切斷各該框體相當部之際亦將該透明板—起切斷。 ·如申請專利範圍第9項之固態攝影裝置之製造方法 ，其中，在將該透明板固定於該肋部的上端面之際，在該 肋。卩的上端面塗布接著材料，在各該框體相當部以與鄰接 之该透明板端緣間形成間隙的方式載置各該透明板，藉由 孩接著材料在各該透明板端緣間之間隙形成填角部。 1 2.如申請專利範圍第9項之固態攝影裝置之製造方法 ，其中，在該框體之樹脂成形之際，於該樹脂成形用模具 與導線架之間’介設用以抑制發生樹脂溢出毛邊之片材。 13.如申請專利範圍第9項之固態攝影裝置之製造方法 ’其中’以介設絕緣性接著帶的方式將該攝影元件固定於 該基板部上。 拾壹、圖式： 如次頁。 24