TWI323495B - Method of forming contact - Google Patents

Description

五、發明說明（1) 一、【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種半導體製 用間隙壁縮小臨哭σ1红特別疋有關於 I界尺寸’以形成楱觸的方法。 種利 積 影、沉 微影製 否能增 的最小 層 各層連 要確保 會產生 會小於 接觸可 件及線 限。為 影設備 方案。 先前技術 體電路的 積、姓刻 程的發展 加。因此 線寬或稱 層堆疊的 結起來， 相鄰接觸 不必要的 導線的尺 能的最小 寬的方向 了提昇製 或升級既 f作流程通常包含了複數種製裎，如微 等等’不斷的重複交替層層堆疊而成。而 更決定了線寬是否能縮小，元件積集度是 ，。—般也以微影製程的能力（即所能處理 臨界尺寸），來評斷技術的發展層次。 積體電路 而接觸與 或相鄰導 接觸，連 寸。也就 尺寸。然 發展，既 程能力進 有的微影 需要多 導線即 線不相 結各層 是說，而，當· 有的微 一步縮 重的内 扮演了 互短路 導線的 微影設 積體電 影設備 小線寬 設備成為一種 連線結 重要的 ，或接 接觸， 備的解 路不斷 終將達 ，採購 成本非 構將相關的 腳色。為了 觸與導線不 其尺寸通常 析度決定了 的往縮小元 成其應用極 更先進的微 常高的解決 因此’提供~種可盘既右ήΑ接觸窗或介層洞的臨界乂 ：微影設備相容’又可縮小 方法，實為半導體製程發展

1323495 五、發明說明（2) 的重要議題 三、【發明内容】 本發明之一S面在於提供—種㈣導體元4牛製程中形 成接觸的方法’其以既有的微影設備配合間隙壁的製程設 計，可以有效的降低接觸窗或接觸的臨界尺寸，減少 或升級微影設備的成本。 本發明之另一方面在於提供一種於半導體元件製程 形成接觸的方法，其利用間隙壁有效地降低接觸尺寸， 時增加接觸間的距離’降低短路的可能性。 ~ 本發明之又一方面在於提供一種於半導體元件 形成接觸的方A，其利用間隙壁有效地控制接觸臨界 的均勻性。 可 於一貫施例，本發 '--—- 促叩取接蜩的方法，甘a 含提供一基材，其係具有一接觸區域。此基材可為具右！； 數個間極結構的半導體基材，且接觸區域可為位 區域。接著，开i成一介電層於基材上，如形成含氧的 層作為内層介電層，以隔離半導體基材與其他導體 成一硬遮罩層於介電層上，然後形成一開口於硬遮 内，此開口暴露介電層之一部份。形成一間隙壁於二 内，並以硬遮罩層及間隙壁為罩幕，去除介電層以二成—

五、發明說明（3) ，以及以一導體材料填塞 ίΚ :接觸窗係暴露接觸區域 基材Ϊ Ϊ明^ ί _形成間隙壁之步驟包含形成—共形層於 及ί化展，i r形層與介電層具有蝕刻選擇性，如氮化層 «。…、'後，非等向性蝕刻共形層，以形成間隙壁。 四、【實施方式】 窗或成接觸的方法，以有效地降低接觸 於L二 寸’ 無需額外增加微影設備的成本。 m甘：Γ 形成觸的方法，其包含提 2 _ ^ ，/、八有一接觸區域。此基材可以為任何於半導 體兀件製程中需要製作接觸的基材。舉例而t，參考圖 ’於此實施例之基材10係為包含複數個閘極結構1〇2的半 導體基材100或矽基材。此接觸區域104可以為半，導體基材 100内的位7C線接觸區域，或其他基材不同部分的接觸區 域（如連接字元線的閘極接觸區域），或基材於其他不同製 程階段的接觸區域。接著，形成一介電層i丨〇於基材上 10，以隔離半導體基材1〇〇、閘極結構102或其他元件與後 續形成的導線’避免元件短路。此介電層110可利用習知 扠術如化學氣相沉積所形成。舉例而言，介電層丨丨〇可為 含氧的介電層’如氧化矽層、四乙基正矽酸鹽製得之介電 層（如TE0S-Si02層）、磷矽玻璃層（psg)、硼鱗石夕玻璃’層 (BPSG)或其他適用者。然後，形成一硬遮罩層12〇於介電 1323495 五、發明說明（5) ----- 入參考圖5 ’以硬遮罩層120及間隙壁155為罩幕，去除 ^電層11〇以形成一接觸窗16〇，接觸窗丨6〇暴露接觸區域 於此可明顯看出，因為間隙壁所造成的屏障保護， 使得接觸窗1 6 0的侧向尺寸較微影製程定義的開口丨3 〇為 小。然後’以一導體材料填塞接觸窗〗6〇。填塞接觸窗丨6〇 之步驟包含全面性沉積一導體層丨7〇如多晶矽，於硬遮罩 層120上，且填塞接觸窗16〇，如圊6所示。接著化學機械 研磨導體層，以形成接觸175於接觸窗16〇内。在此需注 忍’化學機械研磨導體層170時，可一併將硬遮罩層12〇去 除’形成如圖7之結構。如此一來，運用既有的微影設備 配合本發明方法的應用，可有效地縮小接觸窗或接觸的尺 寸’使其小於被影δ史備的臨界尺寸。亦即，利用本發明可 在不增加設備成本的利基下’有效地降低接觸窗或接觸、的 臨界尺寸。此外’調整共形層1 5 0的厚度，可以控制間隙 壁155的橫向寬度，進而達到控制接觸窗160的臨界尺寸。 亦即，利用間隙壁1 5 5 ’可增強接觸窗臨界尺寸的均勻性 控制。此外’當間隙壁1 5 5為介電材料時，亦可增加接觸 間的絕緣距離，避免短路。 上述之實施例係用以描述本發明，然本發明方法及結 構仍可有未脫離本發明本質之修改與變化。因此，本發明 並不限於以上特定實施例的描述’本發明的申請專利範圍 係欲包含所有此類修改與變化，以能真正符合本發明之精

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Claims (1)

1323495 六、申請專利範圍 1. 一種形成接觸的方法，包含： 提供一基材，該基材具有一接觸區域； 形成一介電層於該基材上； 形成一硬遮罩層於該介電層上； 形成一開口於該硬遮罩層内，該開口暴露該介電層之 一部份； 形成一間隙壁於該開口内； 以該硬遮罩層及該間隙壁為罩幕，去除該介電層以形 成一接觸窗，該接觸窗暴露該接觸區域；以及 以一導體材料填塞該接觸窗。 2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中形成該開口之 步驟包含： 形成一圖案化光阻於該硬遮罩層上，該圖案化光阻定 義該開口； 以該圖案化光阻為罩幕，蝕刻該硬遮罩層；以及 去除該圖案化光阻。 3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中形成該間隙壁 之步驟包含： 形成一共形層於該基材上方，該共形層與該介電層具 有蝕刻選擇性；以及 非等向性蝕刻該共形層。

第12頁 1323495 六、申請專利範圍 4. 如申請專利範圍第3項所述之方法，其中該介電層為含 氧之介電層，且該共形層為氮化層。 5. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中填塞該接觸窗 之步驟包含： 全面性沉積一導體層於該硬遮罩層上，該導體層係包 含該導體材料且填塞該接觸窗；以及 化學機械研磨該導體層。 6. 如申請專利範圍第5項所述之方法，該化學機械研磨步 驟更包含去除該硬遮罩層，以暴露該介電層。 7. —種形成接觸的方法，包含： 提供一基材，該基材具有一接觸區域； 形成一介電層於該基材上； 形成一硬遮罩層於該介電層上； 形成一圖案化光阻於該硬遮罩層上，該圖案化光阻定 義一開口； 以該圖案化光阻為罩幕，蝕刻該硬遮罩層，以形成該 開口於該硬遮罩層内，該開口暴露該介電層之一部份及一 側壁； 去除該圖案化光阻； 形成一共形層於該基材上方，該共形層與該介電層具 有蝕刻選擇性；

1323495 々、申請專利範圍 非等向性蝕刻該共形層，以形成一間隙壁於該側壁 上； 以該硬遮罩層及該間隙壁為罩幕，去除該介電層以形 成一接觸窗，該接觸窗暴露該接觸區域；以及 以一導體材料填塞該接觸窗。 8. 如申請專利範圍第7項所述之方法，其中填塞該接觸窗 之步驟包含： 全面性沉積一導體層於該硬遮罩層上，該導體層係包 含該導體材料且填塞該接觸窗；以及 化學機械研磨該導體層。 9. 如申請專利範圍第8項所述之方法，該化學機械研磨步 驟更包含去除該硬遮罩層，以暴露該介電層。

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