TWI316974B - Phosphate treated zinc-coated steel sheet having excellent corrosion resistance and blackening resistance - Google Patents

Description

1316974 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於適合於建材用或家電用等之表面處理鋼 板尤其疋適合作為塗裝用底材鋼板之鱗酸鹽處理鍍辞 …板。 .·、【先前技術】 •於建材、家電製品等用途中要求对餘性的部位，係使用 施仃鑛鋅或鑛鋅合金等表面處理的鑛鋅系鋼板。此等錄辞 系:鋼板很：直接使用’通常係施以塗裝而使用。施行塗裝 吟作為刖處理，通常係施行磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理蓉 化成處理。 寻 ' 滅鹽處理係使含有墙酸離子之酸性溶液與鐘鋅系鋼 .板接觸而使其反應，在鑛層表面形成以峨酸辞作為主成分 之結晶性皮膜的處理，具有使其提高與塗膜之密合性且對 於各種塗裝安定的塗裝底層性能。因此，施有構酸鹽處理 春之錢鋅系鋼板，廣泛地被使用作為建材用、家電用等之塗 裝用底材鋼板。 然而，若單獨以磷酸鹽處理’其耐蝕性不足，因此，通 .2於磷酸鹽處理後施行稱為「密封處理」之封孔處理。此 •雄、封處理係以喷霧、浸潰等方法使含有6價絡之水溶液盘 •鋼板接觸，然後在不水洗下進行乾燥之處理，藉由此處理 而提高耐钕性。然而，由於6價鉻為環保管制物質，故代 替此使用含6價鉻之水溶液的「密封處理」之填酸鹽處理 皮膜之耐蝕性提高方法受到企盼。 312XP/發明說明書(補件)/95-05/95105383 5 1316974 祕=於此止盼’例如於日本專利特開2刪-⑽抓號公報 β出在鍵鋅系層面上具有結晶質之碟酸鹽系化成處理 進—步於其上具有非晶質餐系皮膜的義性優里 的表面處理鋼板。又，於日本專利特開·4_丨4期號 艮中曰提出在鑛鋅系鋼板表面具有碟酸辞處理皮膜，在豆 具有：塗佈含有銅化合物；選自鈦化合物及錯化合物 之至41種金屬化合物；或更進—步含有雙、胺類 聚縮合樹脂化合物；以及水的液狀組成物，使其 L丈木而得到之始、封處理皮膜的耐餘性及塗料密合性昱 的非鉻系鱗酸鋅處理鋼板。此等技術均為完全不使 密封處理。 m技術皆須於形成最上層皮膜的步驟中塗佈水溶 液’並進—步加熱烘烤，於既有_酸鹽處理鑛辞鋼 ^造设備之外’必須有額外的用以塗佈此等藥液之塗佈 设備及供烤設備’殘存有導致製造成本高寐之經濟面問 題。 • v + 另一方面，於無密封處理下設法提高磷酸鹽處理皮膜 身的耐蝕性之技術亦被嘗試。 、 . 例如，於日本專利特開平卜312081號公報中曾提出一 種表面處理鋼板’係在金屬材料表面形成Zn系鑛層，並 、於該鐘層上形成由含有〇.】重量％以上、5重量㈣下為佳 的Mg之磷酸系化合物所構成的皮膜。於此技術中，係土 由在填酸鹽皮膜中含有重量％以上的Mg而使•性^ 312XP/發明說明書(補件)/9M)5/95〗053 83 6 1316974 ':而，此技術中，由於在上層皮膜 在尚溫多濕環产T 、 有·，於曝露 是其問題。A P兄’表面可能會變黑，耐發黑性差 再者’於日本專利特開·2_285346號公 種耐钱性及色調優異的鱗酸辞處理鑛中4出- 膜含有2%以μ夕Μ 又f糸鋼板，磷酸辞 3有⑽上之％及〇. 0卜1%之選自Νι、 子皮 種以上的兀素’附著量為0. 7g/m2以上。 之1 二:技術中，由於在磷酸鋅皮膜中含有大量的 耐多濕環境下之情況，表面可能會變里， C0:CU且由於碟酸辞皮臈中含有高濃度的Nl’’’： C〇、Cu，導致磷酸鋅皮膜的色調變暗，是其問題。 有鑑於切技術之問題，本發明之目的在於提供不 L用絡之t封處理，具有與以往的密封處理之同等耐钱丁 且耐發黑性優異的磷酸鹽處理鍍鋅鋼板。 【發明内容】 亦即，本發明為-種耐歸及财發黑性優異之鱗酸 理鑛鋅鋼板，係於鋼板之至少一面具有链鋅層及在該^鋅 層上具有石舞酸鹽處理層者；其特徵在於，在前述錄鋅層與 磷酸鹽處理層中間形成有的鎳（Ni)附著 部。又，此鋼板以前述磷酸鹽處理層中含 層之附著量以lg/m2以上且i〇〇g/m2以下為佳。又，本發 明中，前述磷酸鹽處理層之附著量以〇2g/m1以上且3§/\2 以下為佳。 1 】2XW發明說明書(補件)/95-〇5/95丨〇5383 1316974 又，本發明之磷酸鹽處理鍍 施行下述步驟者，其為:在鋼板之至少：::=依序 錄鋅處理步驟;以及在該鑛鋅處理步驟中:: :有’:上形成鱗酸鹽處理層之鱗酸鹽處佳： 為^有附著部形成處理步驟 叙彳土者 戰後且前述碟酸趟處理牛p f 别述鑛鋅處理步 板盘含有Ϊ :: 使形成有前轉 析二者=溶液接觸’在鍍辞層表面使Nl取代 極而於含有成有前述鍵辞層的鋼板作為陰 『卢、有離子的水溶液中電解’在鑛鋅層表面折屮 I，在前述鍍鋅層表面形成微量的^ 面析出 鹽處理步驟係使用Mg離子濃度盘 °)則述崎酸 VZn、過0. 〇5之鱗：：：-度的比滿足 荽邦w ^ 處 將施行過前述Ni附 物/ W 乂驟的鋼板浸潰於該磷酸鹽處理液中，或對 亀以該磷酸鹽處理液施行噴霧，在前述N : 形成作為前述_層的上層之含有Q1 f量％以上且L 2.0質量％的Mg之磷酸鹽處理層之步驟。 " j ’於本發明之魏鹽處理輯鋼板之製造方 離子以藉由硝酸％之添加者為佳，又，於本發明中， 辞處理步驟以鋅健處理步驟或炫融鑛鋅處理步 碰，X ’於本發明中，前述鑛鋅 以上且，下為佳’又，本發明中，前述N: 时均W附著量以〇.卜5〇〇mg/m2為佳，又，於本㈣卜 則述磷酸鹽處理層的附著量以〇. 2g/m2以上且3^以下 為佳。 312XP/發明說明書(補件)/95-05/951053 83 16974 【實施方式】 鋼板之Hi 4達成上述課題，針對影㈣酸鹽處理鐘鋅 作二::!、:耐發黑性的要因進… 特願2_月…果題之磷酸鹽處理鍍鋅鋼板，以曰本專利 有目單相所構成的錄鋅層、在其上具有含 此鱗酸鹽里的鱗酸鹽處理鑛辞鋼板。 惟， ，X> 兼八么/、之耐蝕性及耐發黑性， 必須在鋼板表面形成由含有 二兄’於鍍液中添加適當量的以離子可容易地形 易，Π其：晴辞來形成的情況則並不是那麼容 =此，本發明者#更進—步針對影響魏鹽處理鍵辞 板的耐錄及耐發黑性的各種要因進行深入檢討。 到在鑛鋅層與鱗酸鹽處理層的中間介人微量的W附著 之技術。因而有如下之新發現：在鋼板表面形成鑛辞層之 後，在鑛鋅層表面形成微量的Ni附著部，在該Η附著部 上再形成含有既定量的Mg之磷酸鹽處理層，藉由作成此 種表面處理層構造’提高而寸钱性及而寸發黑性，不須密封成 理，亦不須於鑛辞層中含有Ni，即可製得耐純及耐發处 黑性皆優異的鱗酸鹽處理經鋅鋼板。 本發明為基於上述之新發現再加以檢討而完成者。本發 明之磷酸鹽處理鍍鋅鋼板係在作為基板的鋼板之至少— 312XP/發明說明書(補件)/95_05/95105383 1316974 :_鋅層與該鍍鋅層上之碟 f f酸鹽處理層的"彻著‘著:：二在鑛鋅層 基板的鋼板，口 I B n 才者4而作成者。作為 其種類並無特別限定^。二:：為鍍辞系鋼板的鋼板皆可， 本發明t，在作適當地選擇。 辞電鑛處理』的鋼板上形成之鑛鋅層，可藉由 量，可依用途而處理來處理。又，鑛辞層的附著 以上為佳Γ而選擇’就铜生的觀點考量以 性降低。又鑛層之耐剝離

〇g/m以下為更佳。 二二於鍍鋅層表面形…1附著部，介在於其與 ^ 2 酸鹽處理層的MU /明中’介在於鑛辞層與碟酸鹽處理層的中間之 鋅？:：的Nl平均附著量定為°，1〜5_多設置於鍍 = 部’只要滿足上述平均附著量的範 以均Μ的形式存在，亦可以微觀上不連續之 又’此處’「平均附著量」為如後述般，依據 01-1999中規定之附著試驗所定量的值，測定面 積為HS Η麵-1999中規定之面積的附著量之平均值。 I附著部之平均附著量若未滿〇. lmg/m2,於在上層形成 含有Mg之磷酸鹽處理層的情況，尤其無法防止在高溫多 濕環境下發生之發黑。X，Ni附著量愈多，防止發黑效 果愈確實，故Ni平均附著量以lmg/m2以上為佳，5mg/m2 以上為更佳。另一方面，Ni平均附著量若超過5〇〇mg/m2， 耐蝕性會變差，故以500mg/m2作為上限。又，以1〇〇mg/m2 312XP/發明說明書(補件)/95-05/95105383 1316974 以下為佳，以20rag/in2以下為更佳。 又，本發明之填酸鹽處理鑛鋅鋼板係在上述W附 之上具有磷酸鹽處理層作為鍍鋅層的上層。於本發明。来 酸鹽處理鍍辞鋼板中，磷酸鹽處理層含有〇. 1質量t ^ 且未滿2. 0質量％的Mg。藉由在碟酸鹽處理層中含有μ上 可延緩於鹽水喷霧試驗中發生白鐵鏽（whi te⑽士）的^ 間，可於未施行密封處理下提高石舞酸鹽處理鑛鋅鋼板之^ 餘性。藉由使磷酸鹽處理層中的％含有量成^ 」 以上’上述效果可更顯著，於未施行密封處理下，可確里0 達到與習知之施行密封處理的石舞酸鹽處理鑛辞鋼板。 蝕性大致同等的耐姓性。另一方面，即使含有2 〇質 以上的Mg，提高耐钱性的效果已達飽和，而且，鱗酸= 處理層中的Mg含有量之增加不易，且耐發黑性有變差: 傾向。因此，磷酸鹽處理層中的Mg含有量以未滿^質 夏％作為上限。又，就耐發黑性的觀點考量，以立 質量％以下為佳，尤以〇.5〜1.0質量％為更佳。. 又’於鱗酸鹽處理層中’侧處理液中所含有以他 ::子(例如Nl、Mn、c〇等)以〇.〇1〜0.4質細程度作 為無法避免的雜質而含有，亦無問題。 又’輕鹽處理層之附著量，為了销耐錄及 塗料密合性’以定為0.2g/n]2以上為佳，以"g/m2以上 為佳’以以上為更佳。又，因於 =果’於以上即達到飽和，故以3仏2定為上限 為佳。 312XP/發明說明書(補件)/95_〇5/95】〇53 83 1316974 作=’。就本發明之碌酸鹽處理鍵辞鋼板之較佳製造方法 板板依序進行下述步驟:在鋼 層表面形成微量的Ni附著部之 ^ f 以及在該N1附著部上形成石粦酸鹽處7/形成處理步驟； 上層之磷酸鹽處理步驟。 Θ卞為该鍍鋅層的 又’作為前處理’當然可視雲 _ 空蒸，::鑛;Γ及;的:=:，可例示如真 驟中，較佳者為使用電鑛法或 =之鍍鋅處理步 驟或炫融鑛鋅處理步驟。以下，作為辞電鑛處理步 進行說明。 吏用電鍵法的情況為例 於本發明之鍍鋅處理步驟中， 鍍浴組成的電鑛法之任意方法。車乂仏者可利用使用通常的 锻鋅浴為通常用以形成 液、氯化鋅溶液等，任—者皆適浴之硫酸鋅溶 又，當然可依鍍鋅層的附著 敕；特別限定之必要。 件。又，鍵辞層之附著量電流密度等之通電條 點考量，以卜100g/ffl2的範圍為佳。耐錢層制離性的觀 本:明中’於繼理步驟後且鱗 附著部形成處理步驟 ；= 步驟之前， 中’較佳者為將藉由鑛鋅處 ：：蝴理步驟 3,2ΧΡ/*««)/95-05/95105383 4㈣表面形成鑛鋅層的 22 1316974 鋼板’與含有Ni離子的水溶液接 鋅層表面，或者，更積極地以形成有析出於锻 為陰極，於合古Μ. # 有則述鍍鋅層的鋼板作 3有Nl離子的水溶液中電解，在鲈锌 取代析出Ni ,萨&报旦& λ1. 隹鍍鋅層表面 θ _成心的Nl附著部 處理步驟中所❹之含有Nl離子的水溶液，可使= 鎳或硫酸鎳等之水溶液。又二 对錄々、、六、、产丄 傲琢N1附者I而適當地 二K # Nl濃度、液溫、接觸時間或電解條件等 馬佳。

施行過Ni附著部形成處理步驟的鋼板，接著再施行麟 酸鹽處理步驟。於磷酸鹽處理步驟中，在W 成含有0」質她上且未滿2·〇質量％之此的石粦酸鹽處 理層。鱗酸鹽處理層較佳者為使施行過Ni附著部形成處 理步驟的鋼板與磷酸鹽處理液，藉由噴霧或浸潰等之通常 方法使其接觸而形成。為了使磷酸鹽處理層中含有Mg， 於^發明中，係使用Mg離子濃度與Zn離子濃度之重量比 (Mg2+/Zn2+)超過〇. 〇5(以5以下為佳）之磷酸鹽處理液。 又，方；鱗酸鹽處理液中含入之Mg的量，於處理液中之

Mg2+/Zn2+比之外’處理液中之Zn濃度、液溫、pH等亦有 影響。前述Mg2+/Zn2+的範圍，於進行通常的化成處理之條 件下，特佳者為例如Zn濃度：〇. 5〜5g/L、液溫：30〜70 °C、pH : 1. 0〜2. 5 的範圍。

Mg2+/Zn2+若為〇. 05以下，會有無法作成含有〇. 1質量％ 以上之Mg的磷酸鹽處理層之情況。又Mg2+/Zn2+若超過5 而變得太高’則磷酸鹽處理層中之Mg量會有偏離適當範 312XP/發明說明書(補件)/95-05/95105383 13 1316974 圍之情況。為了使磷酸鹽處理液中之Mg2+/Zn: 的程度中，必須使Mg鹽以適當的濃度溶解。因此，與 配對之陰離子的選擇非常重要。於使用氫氧化Mg、石炭、/

Mg二硫酸Mg等作· Mg離子源的情況，會有無法得到人二 的〉谷解度之傾向。氯化Mg雖有充分的溶解度，惟，高二 度的氯離子會與Mg離子同時混入到麟酸鹽處理液中3 辱牛駄鹽皮膜的形成造成不良影響。基於此，哋離子· 石肖酸Mg為佳。 '、 本發明中使用之磷酸鹽處理液，較佳者可利用於含 離子、碟酸離子，並進-步含有促進劑等之市售的處理液 (例如日本Parkerizing (股）製之商品名「PB3312M」）等 中再添加既定量的上述Mg離子源所成者。又，碟酸越户 理層之附著量，藉由控制鋼板與_鹽處理液的接觸^ 之通常方法而調整於〇·2〜3. 〇g/m2的範圍為佳。 /又’以於進行«鹽處理步驟之前，對施行Νι附著部 形成處理步驟之鋼板表面作表面調整處理為佳。經施行 Ni附著部形成處理步驟之鋼板表面的表面調整，以使用 鈦膠體⑴恤⑶山⑷系活性處理劑進行喷霧為佳。欽 私體糸活性處理劑可例示如日本ParkeHzing⑻製之 普雷巴連ZN(商品名）。接著’依據實施例 細地加以說明。 又干 (實施例） 自板厚的冷軋鋼板裁取大小為2ig χ刚_之言式 驗板。對此試驗板I先施行前處理。前處理係於添加石夕酸 312χρ/發明說明書(補件)/95-〇5/95105383 14 1316974 鈉（60g/L)之鹼脫脂液（液溫·· 70t)中，以不鎸鋼為對電 極，於電流密度：5A/dm2下施行30秒間的電解脫脂與電 角午脫知後水洗，再於3 0g/L的硫酸水溶液（液溫：3 〇 ) 中浸潰5秒進行酸洗，之後再水洗的處理。於施行此前處 理後，對試驗板實行鋅電鍍處理，在試驗板的單面形成附 著量·· 5〜40g/m2的鑛鋅層。 電鍍鋅處理如下述。

使用添加有440g/L的硫酸鋅7水合物之鍍鋅液作為鍍 鋅浴。於鍍鋅液添加硫酸，調整pH為15。又，鍍鋅浴" 的浴溫設定為5(TC。於上述鍍辞浴中，以被覆氧化銥: Ti板電極作為對f極，將該對電極與試驗板以極間距離 ίο麵平行地配置，一邊於極間以流速15m/s使鍍液循 環’一邊以電流密度7〇A/dm2通電。 如此般，於試驗板表面形成輯層後，在韻鋅層表面

施2 Ni附著職之⑽附著形成處理，錢鋅層上形成 附著量為0. 1〜500mg/in2之Ni附著部。

Ni附著形成處理係如下述。 面形成有鑛鋅層之試驗片浸潰於叫几的硫酸 鎳水洛液（40。〇中1〜10秒，或以被覆氡 作為對電極，使該對電極與試驗片平行地配置，^電、^ ^ 5A^通電進^電解，使既^量的Ni析出形成^著 二。1附者量可藉由改變浸潰時間或電解時間而調 進行水洗，接著 如此，在鍍鋅層上形成Ni附著部後 3_發明說明書(補件)/95卿9簡如 1316974 再施行磷酸鹽處理。又，磷酸鹽處理之前處理，係對在铲 鋅層上形成有Ni附著部的鋼板，施行藉由表面調整劑（日" 本Parkerizing (股）製··商品名「普連帕連z」）進"行之 表面調整處理。 磷酸鹽處理係使在鍍鋅層上形成有Ni附著部的鋼板以 石粦酸鋅處理液（於曰本Parker izing (股）製：商品名 「PB3312M」中添加有硝酸Mg者；Zn濃度：3 5g/L、液 溫：60°C、pH : 2. 2)噴霧使其接觸，再水洗、乾燥，形成 石粦酸鹽處理層，作成在鍍鋅層與碟酸鹽處理層中間介在著 Ni附著部而構成之磷酸鹽處理鍍鋅鋼板（試驗板）。又， 藉由改變添加於磷酸鹽處理液中之Mg源的添加量，可改 變磷酸鹽處理層中的Mg量。又，磷酸鹽處理層的附著量 可藉由改變與磷酸鹽處理液的接觸時間而改變。 又，在比較之目的下，使用通常的鍍鋅浴形成純鋅鍍 層用通#的礙酸鹽處理液形成不含有Mg之鱗酸鹽處理 層’再用以鉻（VI)酸酐為主成分的水溶液（曰本 Parkerizing (股）製：商品名rLN62」）施行密封處理， 作成磷酸鹽處理鍍鋅鋼板（試驗板）（試驗板N〇. 26)。亦 製作未施行密封處理的磷酸鹽處理鍍鋅鋼板（試驗板）（試 驗板 N 〇. 2 4 )。 對得到的試驗板，就鍍鋅層、Ni附著部及磷酸鹽處理 層的附著量、耐蝕性及耐發黑性進行調查。又，係以得到 的試驗板之形成有鍍鋅層及磷酸鹽處理層的面作為進行 調查的面。調查方法如下。 16 312XP/發明說明書(補件)/9105/95】05383 1316974 ⑴鑛鋅層、Ni附著部及魏鹽處理層的附著量 鑛鋅層中之Μ相著量及形成賊鋅層上的 量，係如下求出：對鍍辞處理細析出附：: 形成Nl附著部的鑛鋅層，依據JISH_h999 2見疋㈣者钱驗方法，使其溶解於 I，將溶解鑛層的独JISK012卜刪中規定土的H …方式原子吸光分析裝置進行 ;: 的附英旦在丨、/击Μ * 析而求出。磷酸鹽處理層 水溶液溶解，以重量法求出。又， 磷酸鹽處理層中之M合右旦 ^ 人 重鉻酸銨水溶液中，龄錢伽鹽處理層溶解於 電裝發光分㈣行分料⑽分析（感應結合 (2 )耐Ί虫性 自得到之試驗片裁切出試驗 試驗片的端部及背面以膠帶密 ，將 的規定實施鹽水喷霧試驗。試驗中定= JISZ 237卜2000 面，觀察至白鐵鐵產生面積相、也規察試驗片表 成為咖時間（白鐵鏽產生時驗片之全部評估面積 白鐵鏽產生時間為24 λ!、時以上的棒/丁耐钱性之評估。 時以上且未滿24小時的情況判定定為「◎」，8小 未滿8小時的情況判定為「△， 」，4小時以上且 為「X」。 」，未滿4小時的情況判定 (3)耐發黑性 自得到之試驗片裁切出試驗片（尺 分光式色差計SQ2000(日本電辛制、寸：100 χ 50麵），用 之 衣）’首先測定試驗片 312ΧΡ/發明說明書(補件)/95-〇5/95105383 17 1316974 初』L值（明度，1 ightness)。然後，脸 声8 π。广 e- …、後’將试驗片放置於溫 度㈣、濕度95%RH的恆溫㈣ 置於/皿 同樣地測定試驗片的“直，求 卞。放置後’ 而未滿-1的情況判定為「〇 疋”、、〇」，—2以上 定為「△」，来、$ 4 ^ 4以上未滿-2的情況判 之，… 的情況判定為「X」，依此作耐發里性 之汗估。得到之結果示於表丨。 ‘、、、『生 本發明例之任一者皆在未施 具有與習知之磷酸鴎處理鈿 山、 卩可侍到 芬门々“ 處里鋼板之同等或其以上的耐飯性 ^專的耐發黑性之_鹽處理㈣鋼板。另— 本發明範圍外之比較例，於耐純、㈣黑性 = 會變差。 仕者

312ΧΡ/發明說明書(補件)/95-05/95 ] 053 83 18 1316974 〔5

〇i 泰發明例 \ X 比較例 襟註i 4 5 容 4 本發明例 丨 本發明例 本發明例 本發明例 1 冬發明例 1 -4 本發明例 本發明例 本發明例 1 本發明例 1 珈 4 本發明例 本發明例 本發明例 本發明例 本發明例 本發明例 1 本發明例 〇 泰發明例 军 ϋ 比較例 % 試驗結果 j ◎ 〇 〇 〇 <1 <] ◎ ◎ 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 <1 〇 〇 X 〇 X 〇 <3 <3 〇 ◎ ◎ ◎ <3 <3 ◎ ◎ <] <3 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 <1 <1 〇 X 磷酸鹽處理層 LT5 οα ο CS] 卜 〇► (>α —— CO CO oa 〇〇 oi CO 一 § 〇〇 r-H 〇〇 1—1 C? »—Η οα CO i 1 LO 1 t (Nl 1 in ο ΙΟ ο 〇 1- i LO »—1 C? cm' 〇 CO 03 1 (NI 03 r-H CN r—^ 1 Mg含量 C質量» »-»-Η CD ίΝΙ 〇> LO Ο ο 寸 03 r-1 · <=3 (Nl <Z> CO -丨Η γ· Ή 〇 CO c=> LO Ο »—Η r-H oo CO οο r«< C3 LO 03 C5 CM C3 C<I 1 LO C? Ni附著部 w附著量 (ms/πι2)丨 C3 τ-Η Ο 〇> Ξ ο s § 〇 〇 ο s Ο S ΙΛ LO to in L〇 r-H ! 1 τ—Η τ—Η 1 1 1 1 鍍鋅層 附著量1 (g/m2) LO Ο m ! LO LO 另 § s S s § 密封處理 碟 碟 碡 碟 m 碡 碟 媒 礫 碟 碱 碟 碟 碟 碟 碟 碟 磲 碟 碟 杯 蛾酸鹽處理 處理液中 MgVZif ◦ οα ο s ο § 1—< g CO s g ο LO cs] g 寸 〇 c^a ο S <=> § 1—( g s § § 03 C<1 g i 0.60 1 Ni附著部 形成處理 效S 1! 電解 電解 浸潰 遂 丨電解 電解 1 電解 電解 電解 電解 黎 電解 電解 電解 1 電解 電解 浸潰 浸潰 電解 杳解 1 1 1 1 試驗 板No. »—ί <Μ CO L〇 CO 卜 οο σϊ Ο CN (X L〇 ς〇 c— 00 σ> C< CO CvJ (Nl L〇 CNI CD 61 S£S2 56/so-s6/ff}5i)修器鑑Ka 微/dxcsI ε 1316974 (產業上之可利用性） 依據本發明，不須施行密封處理，容易且廉價地製造可 具有與習知之磷酸鹽處理鍍鋅鋼板同等以上的耐蝕性且 具有同等之耐發黑性的磷酸鹽處理鍍鋅鋼板，於產業上可 發揮特別的效果。又，依據本發明，可於防止對環境造成 不良影響下製造磷酸鹽處理鍍鋅鋼板。

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Claims (1)

1316974 十、申請專利範圍： 1 ·—種耐録及耐發黑性優異之 板’係於鋼板之至少一面具有錢❹/;處理鑛鋅鋼 •鹽處理層者.料彳/^ 該料層上具有 層中H 述料層㈣酸鹽處理 T間形成有0·卜500mg/m2的鎳（Ni)附著部。 2.如申請專利範圍第丨項之磷酸鹽處理鍍鋅鋼板，其 旦，上述磷酸鹽處理層含有〇1質量％以上且未滿2 ^質 量％之Mg。 ·、 312XP/發明說明書(補件)/95-〇5/951 〇5383 21