TWI307656B - Drying apparatus for powdered material - Google Patents

Description

1307656 玖、發明說明： t發明所屬技術領織】 發明領域 置 本發明係一種有關於改良粉粒體材料之乾燥裝 t先前或支相吃3 發明背景 圖 。圖 設置 此種乾燥裝置之先前技術係顯示於第6(a)、作） 中所示之乾燥漏斗101，係於乾燥漏斗丨的外周邻 10 15 内 有以鋁等熱傳導性良好之素材所形成之圓筒狀的熱傳導 壁102’且在其外周設置有由帶狀加熱器所形成之外部性 熱機構103，並於乾燥漏斗101的内部，設置有以鋁等熱σ 導性良好之素材所形成之熱傳導筒104,且於其中心部‘、、、傳 建有由管狀加熱器所形成之内部側加熱機構105。 又，在熱傳導壁102上，在上下方向連續設置的複數門 隔壁106朝内部中心側呈放射狀，且以大致相同的厚度與 隔向外延伸。又，於熱傳導筒綱上，在上下方向連續設= 的複數間隔壁107，由中心部向構成内壁之熱傳導體壁吻 呈放射狀，且以大致相同厚度與間隔向外延伸。該等間隔 壁106、1G7之相對於頂端部間’則具有不會阻止該粉 材料流動的間隔。（例如：參照特許文獻1) ’二而近來由於樹脂成形品呈現少量、多品種化， 更小型化，因此，樹脂成形機必須小型化。為滿足此種带 要，則希望有較小型且構造簡單之乾燥裝置。 專利文獻1 20 1307656 曰本實用新型登錄第3058778號公報 【發明内容3 發明欲解決之課題 本發明係提供一種可因應前述期望而開發之構造簡 5 單、可均勻地乾燥粉粒體材料，且可節省能源的粉粒體材 料乾燥裝置。 本發明係為解決上述問題之申請案，又，第1態樣之乾 燥裝置，係於中央内建有電加熱器，且具有將使複數間隔 壁呈放射狀突出之熱傳導體翼收容於内部之漏斗本體， 10 又，上述熱傳導體翼係構造成形成有使由上方之導入口導 入之載體氣體通過中央貫穿管路，並由下方之排氣口排出 之載體氣體流通管路。 根據此種乾燥裝置，適合於均勻地乾燥小型且容量少 之樹脂材料時使用，且該漏斗本體，可直接安裝於射出成 15 形機的材料供給口來使用。 又，本發明所使用之載體氣體係使用已除濕之乾燥空 氣及惰性氣體等，而少量之載體氣體係以壓縮機等送入漏 斗本體内，在通過熱傳導體翼的中央通路部之間，加熱至 與熱傳導體翼大約相同溫度。又，業經如此方式加熱之載 20 體氣體，從熱傳導體翼下方在漏斗本體内朝上方移動的途 中，與來自翼的間隔壁熱傳導所產生之加熱共同作用，均 勻地加熱粉粒體材料並使之乾燥。 第2態樣之乾燥裝置具有材料循環進料單元，且該材料 循環進料單元包括以材料輸送管連接設置於上述漏斗本體 1307656 S 曼置於上述漏斗本體上方的收集 下方之材料輪出機構與 器。 =設置有此種材料循環進料單元者中，當停止將在漏 5 10 15 動肺Γ魄料理讀簡顧μ顧彡機時，若啟 ⑽機構’則料本體的乾燥材料會被強制抽出， 並通過«ϋ，使料粉粒體材料於料_環並還原， 因此★可有政地防止在漏斗本體内產生橋接現象。 、第3‘ϋ之乾燥裝置中，上述材料輸送管係以可裝卸地 賴於上述收集H之撓性管構成，因此，可依需要使挽性 管魏集器分離。又，在該狀態下，若啟動材料輸出機構， 則收容於漏本_敎粉㈣㈣可賴撓㈣的頂端開 放口排出’故可輕易地進行材料替換作業。 又，第4態樣之乾燥裝置十，漏斗本體係藉由鉸鏈部與 接°機構’使其筒收容體與基底部可分割地連結，且當鬆 開接合機構使筒收容賴綱，可使漏斗基座底部開放露 出，所以，可利用掃除工具輕易地清掃内部。因此，非常 容易保養。 C 資 發明之實施型態 2〇以下，將參照圖示說明本發明之粉粒體材料乾燥裝置。 第1圖顯示本發明之粉粒體乾燥裝置的—實施例，其 中，（a)圖顯示其縱截面圖，（b)圖為熱傳導翼之橫截面圖。 乾燥裝置A係如第i(a)圖所示，於漏斗本體丨外殼的内 周部’貼著筒狀斷熱材2，且於漏斗本體中央，將有複數間 1307656 隔壁4呈放射狀突出之熱傳導翼5，垂吊並支撐於設置有把 手13a之蓋體13。 在此，熱傳導體翼5於其中央貫穿管路6内（參照第1(b) 圖）收容有電加熱器3與溫度感測計S，且使由設置漏斗本體 5 1上方之導入口 6a導入之載體氣體流通經過貫穿管路6，並 由在安裝於其下方之盔10上開設之複數排出口8，排氣至漏 斗本體1内，並藉由前述貫穿管路6、導入口6a及排出口8， 形成載體氣體流通管路9。此外，盔10係用以使收容於漏斗 本體1内之粉粒體材料藉由本身重量先進先出。 10 導入口 6a係開設於筒狀斷熱材2上端外側之三向管11 的一部份而形成，且，該三向管11之水平方向之外端部是 被塞住的，將面向下側之部分11a作為載體氣體導入口來導 入載體氣體，並且一直到中央貫穿管路6為止，在水平方向 上形成流路12。 15 載體氣體，一旦從載體氣體導入口 11a導入，經由水平 方向之流路12向下流經中央貫穿管路6，並從排出口 8排 出，就會在漏斗本體1内朝上方流，並向上流經熱傳導體翼 5的複數間隔壁4之間，再從上端蓋體13中央的氣體排出口 14排出至大氣。 20 本發明所使用之載體氣體，宜使用空氣、惰性氣體等 已乾燥處理之氣體，並以壓縮機等加壓至規定壓力後導入 漏斗本體1内。 又，載體氣體，在常溫下導入熱傳導體翼5，並於熱傳 導體翼5内部以電加熱器3加熱，且由熱傳導體翼5下方所形 1307656 成之排出口 8排氣，並且在通過漏斗本體丨内部的途中，加 熱該等粉粒體材料。電加熱器3係由設置於載體氣體流通管 路9之溫度感測計s來進行進料回流控制，所以載體氣體在 流經载體氣體流通管路9的途中，會被加熱至與電加熱器3 5與熱傳導體翼5大致相同之溫度，並由排出口 8排出，上昇 通過漏斗本體1内到達上方之途中，可均勻地加熱收容於其 中之粉粒體材料。又’通過漏斗内部到達上方之載體氣體， 可由漏斗上方排出至大氣，亦可以真空泵強制排氣。此情 形下，可透過真空泵控制載體氣體的通過量，以有效率地 10進行乾燥處理。 15 20 漏斗本體1的基底部la係形成倒圓錐狀，且設有在連接 於其下端之材料投入筒17的途中傾斜且向外突出之材料排 出口 16，且以蓋子16a塞住該材料排出口 16。材料排出口 6，若卸下蓋子16a，則可使儲存於漏斗本體1内之粉粒體 材=藉本身重量落下排出。且，Π係於成形機(未圖示)上直 接安裝乾燥裝置辦，連接於材料供給口之直筒。儲存於漏 热本體1内的粉㈣材料’在藉本身重量落下後，通過形成 ;其内部之材料投人口 17a而供給至成形機。 計S-又邊裝置A係如上述構造，如溫度感測 於漏斗本體翼5之貝f管路之溫度，—邊對收容 入的載材料進行乾燥處理，職外部所導 載體氧體在通過熱傳導體翼5的貫穿管 熟。而蚩級jll 4场傲力υ 本體細氣體，在由排氣口8通過儲存於漏斗 、粒體材料時，因為與熱傳導體翼5之加熱共同 1307656 作用來加熱粉极體材料，故可均勻地加熱乾燥該等粉粒體 材料。 發月中’載體氣體在導入前述漏斗本體前階 段中不需要^ ’由㈣上述方法在科本體純，所以， 不需f加Γ4等载體氣體之必要加熱源，可提高能源效率 且可節省能源。 第2圖係顯示本發明的乾燥裝置之料本體構造特徵。 10 15 20 ，圖所不’漏斗本體1係藉由鉸鏈部18連接設置於材料 技入筒17上方之倒圓錐狀的基底部&與設置於立上方之 等元件可以設置於漏斗本體1的周圍的3個扣 所示地使筒收^1^具19產生H並點虛線 所以可利用掃除工1等7會使基底部1a的内部露出， 掃。清雜，料料切1之内部清 扣具19，則可D 載置於基底部13上，再連結 口到原本之乾燥處理狀態。於

扣具::但亦可使用螺-、螺帽、其他公知二 進料早=。，說明本發明之乾燥裝置之其他特徵的材料I 元之::裝::圖’示於漏斗本體安裝有材料循環進料單 前述㈣《進料單元2G，係以材料 上:::她下方之材料輪出_與設置於漏= 上方之收集器22所構成。 枣體1 10 1307656 其中，材料輸出機構21具有喷射噴嘴，且若導入由該 外部送入之加壓氣體，則可強制吸入儲存於漏斗本體丨之粉 粒體材料並使之排出。

因此，前述材料循環進料單元20，當停止將在漏斗本 5體1内將業經乾燥處理之樹脂材料投入到成形機時，藉由啟 動材料輸出機構21，可將乾燥材料從漏斗本體強制抽出， 並可通過收集器22,使材料於漏斗本體丨内循環並還原，因 此，可預防在漏斗本體1内發生橋接現象。又，於收集器D 側面連接有具有過遽器24之排氣管，可藉由過濾器私除 10 粉塵，再排出至大氣。 另外，25、26均為基準感知器，25係表示上限基準感 知器，26則表示下限基準感知器。用以乾燥處理而供给於 漏斗本體1内之粉粒雜料，若該材料較下限基準感知器％ 的檢測值低時，可透過收集器22，由材料供給源供給粉粒 體材料至將該材料充滿至上限基準感知肪的檢測值為 a辦从別工地叉何料循環進料單元2〇時其中

輸送管23最好是城性管構成，騎裝卸地賴於材料輪 出機構21與收集器22的連接口22a。 J 又，若以触管構成如±料㈣找Μ ,如第 示，則可從收集器22卸下，並利用連接器30連結排出用总 29。-旦使其頂端開口祝朝材料儲存槽28並作動材料輪: 機構21，就可賴存制斗本則^雜縣料 料儲存槽28，因此特別便於輸入及替換材 材 20 1307656 [發明效果] 如以上說明之本發明之 加轨哭靶撫裝置，係於中央内建有電 加熱益，且具有將使複數間 翼收容之料本體，又，上射狀«之熱傳導體 5 10 15 20 使由其上方之導入口導入之載=傳導體翼係構造成形成有 戰*體氣體通過中央貫穿管路， 並由下方之排出口排出之栽體氣體流通管路。 貫穿管路Μ導人之栽體^體，在通過熱傳導體翼的 二:載熱至與熱傳導體翼大致相同溫度，業經 所儲存之錄_料的途中，^並在上昇科本體通過 . 因為與熱傳導體翼之加熱共 冋作用來加熱粉粒體材料， 體材料。 句勻地加熱乾燥該等粉粒 又，使用之載體氣體在導人 入，属斗本體之前階段不需要 加熱，所以不需要加熱該等栽 南胥 乳體之必要加熱源，可提 高能源效率且可節省能源。 故 如本發明之乾燥裝置，特別有利於均句地乾燥小型且 少容量之樹脂材料時㈣，且·斗本體，可直接安 射出成形機的材料供給口來使用。 、、 又，根據本發明第2態樣之乾燥裝置 本體通過=乾燥處理之樹脂材料投人到成形機的材= 給口的=，—旦啟動材料輪出機構，則漏斗本體的； 燥材料會被㈣抽出，並通過收集器，使料粉粒體_： 於漏斗内循環並還原，因此，可預防儲存於漏 枓 粉粒體原料產生橋接現象。然而' 内之 、、向，根據本發明第3態樣之乾 12 1307656 =其中上述材料輪送管，由於係以 上述收集ϋ之触管構成，因此， 妾； 離且作動材料輸出機構田⑦〜收集器分 5 15 材料從撓性管的頂端開放口排^^本體㈣之粉粒體 體，係’ Μ之漏斗本 分割地連結，當有必要清掃:吏:狀容體與基底部可 部。因此，料容易=。，崎除工具㈣地清掃内 【圓式簡單說明】 [第1圖] 顯示本發明粉粒體 (a)圖顯示其縱截面圖， [第2圖] 材料乾燥裝置的一實施例，其中， (b)圖為熱傳導翼之橫截面圖。 清掃前述裝置時之說明®。 [第3圖] 顯示安裝有材料循環進料單元之狀態之正面圖。 [第4圖] 頁丁4魏材義環進料單元，且將收容於漏斗本 體之粉粒體材料輪送至材料儲存槽並還原之狀態說明圖。 [第5圖] 顯丁4月1述材料循環進料單元，且將收容於漏斗本 體之粉粒體材料自然排出之狀態說明圖。 [第6圖] 13 1307656 顯示習知粉粒體材料的自動式連續除濕乾燥裝置之乾 燥漏斗，其中，（a)圖為其平面圖，（b)圖為其縱截面圖。 【圖式之主要元件代表符號表】 A...乾燥裝置 1.. .漏斗本體 la. ..基底部 lb. ..筒收容體 2.. .斷熱材 3.. .電加熱器 5.. .溫度感知計 4.. .間隔壁 5.. .熱傳導體翼 6.. .中央貫穿管路 6a...導入口 8.. .排出口 9.. .載體氣體流通路 10.. .盔 11.. .三向管 11 a...載體氣體導入口 12.. .流路 13.. .蓋體 13a...把手 14.. .氣體排出口 16.. .材料排出口 16a...蓋子 17.. .材料投入筒 17a...材料投入口 18.. .欽鍵部 19.. .接合機構 20.. .材料循環進料單元 21.. .材料輸出機構 22.. .收集器 22a...收集器連接口 23.. .材料輸送管 24.. .過濾器 25、26...基準感知器 28.. .材料儲存槽 29.. .排出用管 29a.··頂端開口 30.. .連接器 14

Claims (1)

1307656 97.10.1 5 拾、申請專利範圍·· 1. 一種粉粒體材料之乾燥襞置，係於中央内建有電加熱 器，且具有將使複數間隔壁呈放射狀突出之熱傳導體翼 收容於内部之漏斗本體，又，上述熱傳導體翼設置有載 5 體氣體通路’而該載體氣體通路係以於中央貫穿上下之 貫穿管路將形成於上方之導入口與形成於下方之排氣 口連結而形成，且構造成將由上述漏斗本體外部導入之 載體氣體通入上述漏斗本體内。 10 物祖體材料之乾燥裝置，复中 上述漏斗本M具有㈣_進料單元，、 進料單元係構造紅材料輪送管連接設置^ 本體下方之材料輸线構與設置於 /述漏斗 之收集器者。 属斗本體上方 15 上述材料輸送管係由以可裝卸:，置， 撓性管構成者。 上述收集器之 4·如申請專利範㈣1〜3項中任—項 操裝置，其中上制斗本體係藉 ^體持科之乾 20 使其筒收容體與基底部可分割地連結，，接合機構， 構使筒收容體軸時，可開 鬆開接合機 出漏斗基底部者。 15