TWI386352B

TWI386352B - 除濕容器

Info

Publication number: TWI386352B
Application number: TW96150107A
Authority: TW
Inventors: Hou Yao Lin
Original assignee: Hon Hai Prec Ind Co Ltd
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2013-02-21
Also published as: TW200927611A

Description

除濕容器

本發明涉及一種除濕容器，尤其涉及一種應用於射出成型機、吹塑成型機及發泡成型機等成型機之除濕容器。

射出成型與吹塑成型、發泡成型等其他成型方法相比，具有許多優勢。首先，成型週期短，最多只需要幾分鐘。其次，成型之產品品質範圍廣，可由幾克到幾十千克。再次，於成型外形複雜、尺寸精確、帶有金屬或非金屬如陶瓷、聚合體等嵌件之模塑產品時，射出成型可一次性完成。因此，採用射出成型方法生產製造高精度之三維零件，以及攝像機、筆記本電腦與手機等便攜電子產品中之光學產品，已經越來越受到人們之青睞。請參見Leslie J.Bowen等人於文獻Applications of Ferroelectrics,1992.ISAF ’92.,Proceedings of the Eighth IEEE International Symposium on中之Fabrication of piezoelectric ceramic/polymer composites by injection molding。

惟，射出成型機生產過程中，由於機器長時間作業，會出現成型之產品夾模、模具污染及產品尺寸超規等突發問題。為保證產品品質，此時必須暫時關閉機器停止作業，以便及時處理。射出成型機之關閉會造成大量已經烘乾之塑膠，如PA(Polyamide，聚醯亞胺)、LCP(Liquid crystal polyester，液晶聚酯)及PPO( Polyphenylene Oxide，聚氧化二甲苯)等囤積於料斗中。如果射出成型機停機時間超過30分鐘，囤積於料斗之塑膠冷卻後，由於長時間暴露於空氣中，會吸收空氣中之水分而受潮。於再次開機時，使用受潮之塑膠成型產品，會引起產品尺寸不穩定，甚至產生氣泡等問題，影響產品良率。目前，為解決該問題，通常於下次開機前先清除囤積於料斗中之冷料，再從烘料機吸入烘乾除濕後之塑膠進行成型。這樣操作一方面浪費塑膠，另一方面降低生產效率，不利於大批量連續成型產品。

有鑑於此，提供一種除濕容器，以解決料斗中塑膠受潮之問題實屬必要。

以下將以實施例說明一種除濕容器。

一種除濕容器，其包括容器本體、控制部及複數加熱部。該容器本體由具有導熱性之側壁圍合而成，用於收容待除濕材料。每個加熱部至少包覆部分容器本體之側壁，並包括導熱層及內嵌於導熱層之電熱層。該控制部與每個加熱部電連接，用於可調節地控制每個加熱部之溫度及加熱時間。

與先前技術相比，該除濕容器之加熱部可根據容器本體之形狀與大小，相配合地調節加熱部之形狀與大小，並且控制部亦可根據不同材料之除濕需要設定相關參數，如溫度等，可方便地用於任何需要進行除濕之情況。特別係，該除濕容器可方便地安裝於射出機，以解決由於突發原因停機，而引起之剩餘待成型塑膠吸水受潮之問題，保證再次開機時成型產品之良率，提高連續生產之效率。

下面將結合附圖及實施例對本技術方案提供之除濕容器作進一步之詳細說明。

請一併參閱圖1、圖2及圖3，為第一實施例提供之除濕容器10，其包括容器本體11、加熱部12及控制部13。

該容器本體11由具有良好導熱性之側壁111圍合而成，用於收容待除濕材料(圖未示)。本實施例中，該容器本體11為採用鐵製成之錐形料斗，並具有進料口與出料口(圖未示)，其可設置於射出機，用於進料。當然，該容器本體11亦可為圓柱體、球體或其他形狀。另外，容器本體11亦可採用導熱性好之金屬材料，如鐵合金、銅、銅合金、鋁、鋁合金等，或導熱性好之非金屬材料，如矽膠片、聚醯胺以及液晶高分子樹脂以及碳纖維及其複合材料、高取向熱解石墨等高導熱炭基材料。

該加熱部12包括導熱層123及內嵌於導熱層123之電熱層124。該導熱層123採用具有良好導熱與保溫性以及柔性之絕緣材料製成，如橡膠、聚胺酯、紡織布、無紡布或其他柔性絕緣材料。該電熱層124具有良好導電性及柔性，並與控制部13電連接。電熱層124可採用包含石墨、炭黑等碳粉之導電膜或包含石墨、炭黑等碳粉之導電塗料、碳纖維或其他柔性導電材料製成。

該加熱部12至少包覆部分容器本體11之側壁111。該加熱部12具有與容器本體11之側壁111相對設置之內側面121。該內側面121貼附於容器本體11之側壁111。本實施例中，加熱部12採用與容器本體11相配合之錐體形狀，並完全包覆容器本體11之側壁111。當然，加熱部12亦可採用覆蓋部分容器本體11，故加熱部12之具體設計，可根據容器本體11之形狀以及容器本體11導與熱層123導熱性而決定，只要能加熱容器本體11中材料，達到除濕效果即可。

另外，該筒狀結構之加熱部12可採用一體成型製作(見圖1)，亦可採用圍合方式固定而成。具體地，如圖2所示之加熱部12係圍合方式固定而成。該加熱部12之兩自由端部可藉由掛扣、螺釘、黏合劑或其他固定方式，使加熱部12可調節地包覆於容器本體11之側壁111。採用以上方式，可根據容器本體11之大小與形狀調節加熱部12，使加熱部12圍合成與容器本體11相配合之大小與形狀，並包覆於容器本體11之側壁111。

該控制部13與加熱部12及電源(圖未示)相連，用於可調節地控制加熱部12之溫度及開啟與關閉加熱部12時間。

請參閱圖4，為本技術方案第二實施例提供之除濕容器20，其結構與第一實施例提供之除濕容器10之結構基本相同，區別在於加熱部22。該複數加熱部22貼附於容器本體21之側壁211之不同位置。該複數加熱部22可連接於同一控制部23，亦可連接於複數控制部23。本實施例中，容器本體21之側壁211均勻分佈地固定四個加熱部22，並連接於同一控制部23，以使加熱部22局部包覆容器本體21。該加熱部22可藉由鋁黏合膠帶、玻璃纖維膠帶等其他膠黏合劑或其他方式固定於容器本體21之側壁211。

本技術方案第一實施例除濕容器10可用於任何需要除濕之情況，只需根據收容於容器本體11中之待除濕材料之需要，設定控制部13之加熱溫度。然後，由控制部13開啟並控制加熱部12升溫至預設溫度，且持續保溫。同時包覆於容器本體11之加熱部12使容器本體11升溫至預設溫度，以對收容於容器本體11之待除濕材料進行除濕。當然，亦可使用本技術方案第二實施例提供之除濕容器20對待除濕材料除濕，其使用方法與除濕容器10相同。

如圖5所示，以射出機使用第一實施例提供之除濕容器10為塑膠原料進行除濕為例，進一步詳細說明使用本技術方案第一實施例提供之除濕容器10之使用過程。

首先將除濕容器10安裝於射出機(圖未示)之機台30，容器本體11用於收容待成型塑膠。其次，根據待成型塑膠除濕需要，控制部13設定加熱溫度。本實施例中，設定加熱溫度約為80~100℃。開啟除濕容器10，由控制部13開啟並控制加熱部12升溫至預設溫度，且持續保溫。同時包覆於容器本體11之加熱部12使容器本體11升溫至預設溫度，以對收容於容器本體11之塑膠原料進行除濕。

除濕容器10對待除濕材料之除濕方法基本相同，但由於不同原料之除濕需要不同，故可根據具體需要稍作變化。例如，為防止射出機暫時停止作業時，待成型塑膠吸濕受潮，除濕容器10於射出機暫時停止作業時開啟，使除濕容器10對塑膠原料進行除濕。優選地，於關閉射出機前2~3分鐘內開啟除濕容器10提前預熱，使除濕容器10之塑膠原料還保持乾燥時，處於保溫狀態，防止塑膠原料吸濕受潮，以到達最好之除濕保溫效果。

然後，待射出機再次開始作業，並使用完容器本體11中除濕保溫之原料，且新原料進入容器本體11時，控制部13停止保溫。如此，既保證待成型原料始終保持乾燥，還減少原料浪費，降低成本。

當然，射出機亦可使用本技術方案第二實施例提供之除濕容器20。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10，20‧‧‧除濕容器

11，21‧‧‧容器本體

111，211‧‧‧側壁

12，22‧‧‧加熱部

121‧‧‧內側面

123‧‧‧加熱層

124‧‧‧電熱層

13‧‧‧控制部

11‧‧‧容器本體

12‧‧‧加熱部

13，23‧‧‧控制部

30‧‧‧機台

圖1係本技術方案第一實施例提供之除濕容器之立體分解圖。

圖2係本技術方案第一實施例提供之除濕容器之局部剖面圖。

圖3係本技術方案第一實施例提供之除濕容器之結構示意圖。

圖4係本技術方案第二實施例提供之除濕容器之立體分解圖。

圖5係本技術方案第一實施例提供之除濕容器之使用狀態示意圖。

10‧‧‧除濕容器

11‧‧‧容器本體

111‧‧‧側壁

12‧‧‧加熱部

121‧‧‧內側面

13‧‧‧控制部

Claims

一種除濕容器，其包括容器本體，其由側壁圍合而成，用於收容待除濕材料，其改進在於，該側壁具有導熱性；該除濕容器還包括控制部及複數加熱部；每個加熱部至少包覆部分容器本體之側壁，並包括導熱層及內嵌於導熱層之電熱層；該控制部與每個加熱部電連接，用於可調節地控制每個加熱部之溫度及加熱時間。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該容器本體採用導熱金屬或導熱非金屬材料製成。
如申請專利範圍第2項所述之除濕容器，其中，該導熱非金屬材料為矽膠片、聚醯胺、液晶高分子樹脂或高導熱炭基材料。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該容器本體為錐形料斗，並具有進料口與出料口。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該加熱部為與容器本體相配合之錐體形狀，並完全包覆容器本體之側壁。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該導熱層採用橡膠、聚胺酯、紡織布或無紡布材料製成。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該電熱層採用包含石墨或炭黑之導電膜、包含石墨或炭黑之導電塗料或碳纖維製成。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該加熱部為採用一體成型製作而成。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，其中，該加熱部具有兩自由端部，該兩自由端藉由掛扣、螺釘或黏合劑固定，使加熱部可調節地包覆於容器本體之側壁。
如申請專利範圍第1項所述之除濕容器，該複數加熱部均勻地貼附於容器本體之側壁，以使加熱部局部包覆容器本體。