CN210336799U - 一种塑料挤出成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料挤出成型机，包括基座，所述基座内部开设有入料槽，基座上端固定安装有烘料箱，基座一侧固定连接有炮筒，炮筒的内部设有螺杆，螺杆的一端位于入料槽的下方，炮筒的前端固定连接有固定板，固定板侧固定连接有注塑头，通过设计有密封罩，将密封罩套在底座的外侧，通过一号固定螺丝将密封固定在基座一侧，再将伸长罩伸出与固定板结合将加热圈密封起来，将加热圈进行保温，减小其热量的散发，且将伸长罩收回密封罩内部，拧动一号固定螺丝可将密封罩卸下，方便对加热圈进行维修更换。设计有运输管与风机，可通过控制器控制风机将加热圈周围的热气通过运输管运输到烘料箱内部增加烘料箱的烘干效率吗，增加设备的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种成型机，具体是一种塑料挤出成型机。
背景技术
目前，市售的塑料成型机是在挤塑筒上加热，再通过外部施加的力进行注塑，但是，塑料成型机在使用时加热圈的处于暴露状态，容易散发出热量，在停止设备重启后需要花费大量的设备重新加热浪费时间，且在生产时，且塑料颗粒烘干不充分时，产品有水花需要花时间将塑料颗粒充分烘干。因此，本领域技术人员提供了一种塑料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料挤出成型机，包括基座，所述基座内部开设有入料槽，基座上端固定安装有烘料箱，基座一侧固定连接有炮筒，炮筒的内部设有螺杆，螺杆的一端位于入料槽的下方，炮筒的前端固定连接有固定板，固定板侧固定连接有注塑头；塑料箱内部的塑料颗粒经烘干后从入料槽进入基座内部，控制器控制马达启动，马达启动带动螺杆转动，螺杆转动将入料槽内部的塑料颗粒转动传动至炮筒的前端，在传动的过程中炮筒被外侧包裹的加热圈加热，塑料颗粒转动至炮筒前端时已经熔化，再通过注塑头将熔化的塑料挤出。
所述基座一侧插入有密封罩，密封罩内部插入有伸长罩，基座的上下端面螺纹连接有一号固定螺丝，一号固定螺丝一端位于基座的内部与密封罩的表面接触，伸长罩的表面开设有排气口，排气口的上端设有密封板，密封板的两侧插入有二号固定螺丝，密封板通过二号固定螺丝与伸长罩固定连接，密封板的上端固定连接有运输管，烘料箱一侧固定安装有风机，运输管一端与风机固定连接。将密封罩套在底座的外侧，通过一号固定螺丝将密封罩固定在基座一侧，再将伸长罩伸出与固定板结合将加热圈密封起来，再将运输管通过二号固定螺丝与密封板和排气口连接，在制作产品的过程中，若是产品中有水花则表明塑料颗粒烘干不充分，则通过控制器控制风机启动将加热圈周侧的热空气输入至烘料箱内部，增加烘料箱烘干塑料颗粒的效率。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸长罩的内圈直径大小与固定板的直径大小相同。可使伸长罩与固定板紧密配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述炮筒的周侧套设有若干加热圈。通过加热圈可对炮筒进行加热。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘料箱的前端面设有观察窗，入料槽的内部插入有插板。通过观察窗可以观察到烘料箱内部还有多少余料，通过插板可以方便调节烘料箱下料的速度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述基座内部一侧固定安装有马达，马达位于入料槽的右侧，马达与螺杆一端固定连接。通过马达可以带动螺杆转动将入料槽内部的塑料颗粒运输到炮筒前端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述基座上端位于固定安装有控制器，控制器位于烘料箱的右侧，控制器均与马达、风机电性连接。通过控制器可以方便快捷的控制马达与风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计有密封罩，将密封罩套在底座的外侧，通过一号固定螺丝将密封固定在基座一侧，再将伸长罩伸出与固定板结合将加热圈密封起来，将加热圈进行保温，减小其热量的散发，且将伸长罩收回密封罩内部，拧动一号固定螺丝可将密封罩卸下，方便对加热圈进行维修更换。
2、设计有运输管与风机，可通过控制器控制风机将加热圈周围的热气通过运输管运输到烘料箱内部增加烘料箱的烘干效率吗，增加设备的生产效率。
附图说明
图1为一种塑料挤出成型机的结构示意图。
图2为一种塑料挤出成型机中密封罩的立体图。
图中：1、基座；2、入料槽；3、马达；4、控制器；5、螺杆；6、炮筒；7、加热圈；8、固定板；9、注塑头；10、密封罩；11、伸长罩；12、一号固定螺丝；13、排气口；14、烘料箱；15、观察窗；16、插板；17、运输管；18、密封板；19、二号固定螺丝；20、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料挤出成型机，包括基座1，所述基座1内部开设有入料槽2，基座1上端固定安装有烘料箱14，基座1一侧固定连接有炮筒6，炮筒6的内部设有螺杆5，螺杆5的一端位于入料槽2的下方，炮筒6的前端固定连接有固定板8，固定板8侧固定连接有注塑头9；塑料箱14内部的塑料颗粒经烘干后从入料槽2进入基座1内部，控制器4控制马达3启动，马达3启动带动螺杆5转动，螺杆5转动将入料槽2内部的塑料颗粒转动传动至炮筒6的前端，在传动的过程中炮筒6被外侧包裹的加热圈7加热，塑料颗粒转动至炮筒6前端时已经熔化，再通过注塑头9将熔化的塑料挤出。
所述基座1一侧插入有密封罩10，密封罩10内部插入有伸长罩11，基座1的上下端面螺纹连接有一号固定螺丝12，一号固定螺丝12一端位于基座1的内部与密封罩10的表面接触，伸长罩11的表面开设有排气口13，排气口13的上端设有密封板18，密封板18的两侧插入有二号固定螺丝19，密封板18通过二号固定螺丝19与伸长罩11固定连接，密封板18的上端固定连接有运输管17，烘料箱14一侧固定安装有风机20，运输管17一端与风机20固定连接。将密封罩10套在底座1的外侧，通过一号固定螺丝12将密封罩10固定在基座1一侧，再将伸长罩11伸出与固定板8结合将加热圈7密封起来，再将运输管17通过二号固定螺丝19与密封板18和排气口13连接，在制作产品的过程中，若是产品中有水花则表明塑料颗粒烘干不充分，则通过控制器4控制风机20启动将加热圈7周侧的热空气输入至烘料箱14内部，增加烘料箱14烘干塑料颗粒的效率。
所述伸长罩11的内圈直径大小与固定板8的直径大小相同。可使伸长罩11与固定板8紧密配合。
所述炮筒6的周侧套设有若干加热圈7。通过加热圈7可对炮筒6进行加热。
所述烘料箱14的前端面设有观察窗15，入料槽2的内部插入有插板16。通过观察窗15可以观察到烘料箱14内部还有多少余料，通过插板16可以方便调节烘料箱14下料的速度。
所述基座1内部一侧固定安装有马达3，马达3位于入料槽2的右侧，马达3与螺杆5一端固定连接。通过马达3可以带动螺杆5转动将入料槽2内部的塑料颗粒运输到炮筒前端。
所述基座1上端位于固定安装有控制器4，控制器4位于烘料箱14的右侧，控制器4均与马达3、风机20电性连接。通过控制器4可以方便快捷的控制马达3与风机20。
本实用新型的工作原理是：
本装置在使用前，将密封罩10套在底座1的外侧，通过一号固定螺丝12将密封罩10固定在基座1一侧，再将伸长罩11伸出与固定板8结合将加热圈7密封起来，再将运输管17通过二号固定螺丝19与密封板18和排气口13连接。防止设备在停止后加热圈7散热较快，在启动时需花费较多的时间重新加热，浪费时间。在使用时，使用者将塑料颗粒放置在烘料箱14内部。塑料箱14内部的塑料颗粒经烘干后从入料槽2进入基座1内部，控制器4控制马达3启动，马达3启动带动螺杆5转动，螺杆5转动将入料槽2内部的塑料颗粒转动传动至炮筒6的前端，在传动的过程中炮筒6被外侧包裹的加热圈7加热，塑料颗粒转动至炮筒6前端时已经熔化，再通过注塑头9将熔化的塑料挤出，在制作产品的过程中，若是产品中有水花则表明塑料颗粒烘干不充分，则通过控制器4控制风机20启动将加热圈7周侧的热空气输入至烘料箱14内部，增加烘料箱14烘干塑料颗粒的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料挤出成型机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内部开设有入料槽(2)，基座(1)上端固定安装有烘料箱(14)，基座(1)一侧固定连接有炮筒(6)，炮筒(6)的内部设有螺杆(5)，螺杆(5)的一端位于入料槽(2)的下方，炮筒(6)的前端固定连接有固定板(8)，固定板(8)侧固定连接有注塑头(9)；
所述基座(1)一侧插入有密封罩(10)，密封罩(10)内部插入有伸长罩(11)，基座(1)的上下端面螺纹连接有一号固定螺丝(12)，一号固定螺丝(12)一端位于基座(1)的内部与密封罩(10)的表面接触，伸长罩(11)的表面开设有排气口(13)，排气口(13)的上端设有密封板(18)，密封板(18)的两侧插入有二号固定螺丝(19)，密封板(18)通过二号固定螺丝(19)与伸长罩(11)固定连接，密封板(18)的上端固定连接有运输管(17)，烘料箱(14)一侧固定安装有风机(20)，运输管(17)一端与风机(20)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型机，其特征在于，所述伸长罩(11)的内圈直径大小与固定板(8)的直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型机，其特征在于，所述炮筒(6)的周侧套设有若干加热圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型机，其特征在于，所述烘料箱(14)的前端面设有观察窗(15)，入料槽(2)的内部插入有插板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型机，其特征在于，所述基座(1)内部一侧固定安装有马达(3)，马达(3)位于入料槽(2)的右侧，马达(3)与螺杆(5)一端固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种塑料挤出成型机，其特征在于，所述基座(1)上端位于固定安装有控制器(4)，控制器(4)位于烘料箱(14)的右侧，控制器(4)均与马达(3)、风机(20)电性连接。
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| CN201921317038.6U CN210336799U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种塑料挤出成型机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113547718A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-26 | 烟台大为环保科技有限公司 | 塑料造粒设备的挤压装置 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921317038.6U patent/CN210336799U/zh active Active
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| CN113547718B (zh) * | 2021-07-23 | 2023-05-12 | 烟台大为环保科技有限公司 | 塑料造粒设备的挤压装置 |
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