CN213147329U - 一种塑料颗粒的快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料颗粒的快速烘干装置，该快速烘干装置包括外壳以及设置于外壳壳体中的烘料筒，所述外壳外侧设置有热风循环风机，热风循环风机的出风口接入烘料筒中，并通过热风对烘料筒中的塑料颗粒进行热烘干；所述烘料筒具有剖面为半圆形的底面，并在对应半圆形底面的位置设置有与烘料筒倾斜角度一致的提升绞龙，而所述烘料筒为导热金属筒体，并在烘料筒与外壳之间还成型有辅热单元。本实用新型能有效解决传统烘料筒热分布不均匀导致的烘干不均匀，局部过度烘干的问题，具有烘干效率高、烘干效果好的优点。

Description

一种塑料颗粒的快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工设备技术领域，具体涉及一种塑料颗粒的快速烘干装置。

背景技术

塑料作为一类具有可塑性的合成高分子材料，韧性较好，且价格便宜，有着广泛的应用空间。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品，而塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

而随着人们对塑料材质日渐熟悉，且应用要求也越来越高，而大多数的塑料原料颗粒具有很强吸湿性，当塑料原料自防潮密封的包装袋取出，曝露在大气中时，即开始从大气中吸收湿气，成型用的塑料原料若有吸湿或水份附着于表面，在成型时会有不良的影响，容易发生银条、气泡、模糊、透明度不良及外观缺陷等问题，熔接线也容易显出，因而工程塑料在加工过程中，其原料往往需通过热能烘干后方可投入后续的操作工序中去。目前对工程材料的烘干主要是将原料放置在烘料筒内进行烘干，虽然市面上有一些功能齐全的大型塑料/树脂颗粒烘干设备，但是这一类设备的购置、使用和维护成本高，难于使用到小批量的处理过程中，而小尺寸的烘干桶由于其结构限制，虽然可用于小批量加工，但由于原料的堆积，大量的热能则会囤积在烘料筒的热风出口位置，而无法使得烘料筒内部达到均温的效果，使得烘料箱箱内的原料容易出现受热不均匀的情况，从而影响塑料加工的后期工序。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塑料颗粒的快速烘干装置，已解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种塑料颗粒的快速烘干装置，包括外壳以及设置于外壳壳体中的烘料筒，所述外壳外侧设置有热风循环风机，热风循环风机的出风口接入烘料筒中，并通过热风对烘料筒中的塑料颗粒进行热烘干；所述烘料筒具有剖面为半圆形的底面，并在对应半圆形底面的位置设置有与烘料筒倾斜角度一致的提升绞龙，而所述烘料筒为导热金属筒体，并在烘料筒与外壳之间还成型有辅热单元。

作为进一步限定，所述外壳固定设置于设备支架上，并通过设备支架进行结构稳定，且在所述设备支架上还设置有电控箱，用于布置电线以及设置定时及温控装置，并控制电机、辅热电阻丝进行工作。

作为进一步限定，所述外壳与所述烘料筒之间设置有间隙空间，所述辅热单元设置于该间隙空间中的靠烘料筒侧，并在所述间隙空间中还设置有保温结构层，所述保温结构层为聚氨酯发泡材质填充层。

作为进一步限定，所述辅热单元为加热电阻丝或者蒸汽夹层。

作为进一步限定，所述辅热单元与所述烘料筒之间还成型有一层导热均热材料层。

作为进一步限定，所述提升绞龙的外环面与所述烘料筒的内表面之间留有5～10倍于待干燥塑料颗粒粒径的间隙空间，以防止提升绞龙运行过程中发生卡料。

作为进一步限定，所述烘料筒的表面成型有规则突起，所述规则突起为圆形突起或者沿提升绞龙提升方向设置的长圆形突起。

作为进一步限定，所述烘料筒在外壳壳体内倾斜的斜角为20～40°。

有益效果：本实用新型的塑料颗粒的快速烘干装置通过热风机以及加热单元的组合进行组合烘干，通过提升绞龙配合斜底面来将斜面底层物料不断提升到斜面顶部，然后通过重力翻落，进而实现对烘干腔中的塑料颗粒物料进行翻抛，使得料烘干的更加全面彻底，烘干效率更高、效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的结构示意图。

其中：1、鼓风机；2、加热单元；3、外壳体；4、烘料筒；5、辅热单元；6、保温结构层；7、提升绞龙；8、电控箱；9、减速机；10、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种塑料颗粒的快速烘干装置的较佳实施例，在本实施例中，包括卧式烘料筒桶体，该桶体底部通过支架固定，烘料筒桶体包括外壳体3以及设置于外壳体3内的烘料筒4，在支架上还固定有电控箱8、减速机9、电机10以及鼓风机1和加热单元2。鼓风机1和加热单元2共同组成热风风机机组，将将加热单元2加热的空气鼓入烘料筒4中来对烘料筒4内的塑料颗粒物料进行热烘干。

外壳体3内侧设置有一层聚氨酯发泡材质填充层作为保温结构层6，烘料筒4成型设置于保温结构层6的内侧，烘料筒4的底部剖面为半圆弧型，并与水平面保持有25°的仰角，烘料筒4为导热金属筒体，对应塑料颗粒容积腔的内侧面上表面成型有规则的长圆形突起，这些长圆形突起沿提升绞龙7提升方向设置，用将对表面的塑料颗粒在烘料筒4表面接触的摩擦力，降低塑料颗粒在烘料筒4表面上的自然滚落量，而在另一实施例中，这些规则的长圆形突起也可以用圆形突起进行替换。

烘料筒4的外壁表面对应保温结构层6的内侧成型有加热电阻丝或者蒸汽夹层作为辅热单元5，在本实施例中，辅热单元5为加热电阻丝，且在辅热单元5与烘料筒4之间还衬装有一层导热纤维织物层作为均热导热层；

烘料筒4对应烘料筒4底部半圆弧的圆形位置设置有提升绞龙7，提升绞龙7外端通过减速机9与作为动力的电机10相连在烘料筒4内装有待烘干的物料时，通过提升绞龙7的转动，对烘料筒4内待干燥的塑料颗粒进行提升，而由于烘料筒4的斜面结构设置，通过提升绞龙7提升至烘料筒4斜底的上板部分的物料由于自重重新掉入烘料筒4底部，并重新进入提升循环，使得物料在搅拌内筒体内不断翻起、滚动，以外部鼓风机1以及加热单元2组合产生的热风机组鼓入的热风作为热源进行外层烘干，也可配合烘料筒4外侧的辅热单元进行内侧配合烘干，以获得更好的烘干效果、提高烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，包括外壳以及设置于外壳壳体中的烘料筒，所述外壳外侧设置有热风循环风机，热风循环风机的出风口接入烘料筒中，并通过热风对烘料筒中的塑料颗粒进行热烘干；所述烘料筒具有剖面为半圆形的底面，并在对应半圆形底面的位置设置有与烘料筒倾斜角度一致的提升绞龙，而所述烘料筒为导热金属筒体，并在烘料筒与外壳之间还成型有辅热单元。

2.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述外壳固定设置于设备支架上，且在所述设备支架上还设置有电控箱以及提升绞龙驱动电机。

3.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述外壳与所述烘料筒之间设置有间隙空间，所述辅热单元设置于该间隙空间中的靠烘料筒侧。

4.根据权利要求3所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述间隙空间中还设置有保温结构层，所述保温结构层为聚氨酯发泡材质填充层。

5.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述辅热单元为加热电阻丝或者蒸汽夹层。

6.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述辅热单元与所述烘料筒之间还成型有一层导热均热材料层。

7.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述提升绞龙的外环面与所述烘料筒的内表面之间留有5～10倍于待干燥塑料颗粒粒径的间隙空间。

8.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述烘料筒的表面成型有规则突起，所述规则突起为圆形突起或者沿提升绞龙提升方向设置的长圆形突起。

9.根据权利要求1所述的塑料颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述烘料筒在外壳壳体内倾斜的斜角为20～40°。

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