CN210969539U - 一种注塑件原料烘料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑件原料烘料机构，包括箱体、单扇门、支撑脚、进料管、电机一、主动齿轮、主动轴、海绵圈、绒毛圈、从动齿轮、从动轴、保护壳、电机二、绞龙、烘干箱、隔板、加热丝、风机、连接管、限位轴和固定板。本实用新型结构简单，便于操作，通过电机一带动主动轴和从动轴转动，并在限位轴的配合下带动注塑件原料移动，在移动过程中海绵圈和绒毛圈可以吸收注塑件原料表面的水分并擦除注塑件原料表面的杂质，便于对注塑件原料进行烘干；通过绞龙带动注塑件原料移动，可以使注塑件原料充分接触热气，在移动过程中，风机可以将加热丝产生的热气快速送至注塑件原料表面，使烘干效率更高。

Description

一种注塑件原料烘料机构

技术领域

本实用新型涉及一种烘料机构，具体是一种注塑件原料烘料机构，属于注塑件原料烘干应用技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，注塑件是利用注塑机将热性塑料或热固性料利用塑料成型摸具制成各种形状的塑料制品，注塑件原料一般是种聚合物，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。

目前市场上对注塑件原料进行烘干时一般直接将注塑件原料放到烘干机内进行烘干，需要耗费大量的时间和能源进行烘干，烘干效率低。因此，针对上述问题提出一种注塑件原料烘料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑件原料烘料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑件原料烘料机构，包括箱体、吸水结构和烘干结构，所述箱体侧面安装有单扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体顶部固接进料管；

所述吸水结构包括电机一，所述电机一通过支架固接于箱体内腔侧壁，所述电机一的输出端固接主动齿轮，所述主动齿轮一侧固接主动轴，所述主动轴外侧固接海绵圈，所述海绵圈外侧固接绒毛圈，所述主动齿轮啮合从动齿轮，所述从动齿轮一侧均固接从动轴，所述从动轴上方安装有限位轴，所述限位轴转动连接于固定板一侧，所述固定板固接于箱体内腔顶部；

所述烘干结构包括保护壳，所述保护壳固接于箱体内腔底部，所述保护壳开设有电机腔，所述电机腔底部固接电机二，所述电机二的输出端固接绞龙，所述电机二转动连接烘干箱，所述绞龙下方安装有隔板，所述隔板下方安装有加热丝，所述加热丝下方安装有风机，所述风机固接于烘干箱内腔侧壁，所述烘干箱上方固接连接管。

优选的，所述箱体顶部开设有进料口，所述进料管底端贯穿进料口并延伸至主动齿轮上方，并与绒毛圈滑动连接。

优选的，四个所述支撑脚底部均固接滑动轮，所述隔板和加热丝均固接于烘干箱内腔侧壁，所述隔板开设若干个均匀分布的散热孔。

优选的，所述主动齿轮一侧依次啮合连接若干个从动齿轮，且所述从动齿轮一侧均固接从动轴，所述从动轴和限位轴外侧均固接海绵圈，所述主动齿轮和从动轴均转动连接于箱体内腔侧壁。

优选的，所述烘干箱一侧开设有绞龙孔，所述绞龙一端贯穿绞龙孔并延伸至烘干箱外侧，所述固定板一侧转动连接若干个等距离分布的限位轴。

优选的，所述烘干箱另一侧开设有出料口，所述烘干箱上方开设有连接口，所述连接管顶端贯穿连接口并延伸至从动轴下方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电机一带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而带动主动轴和从动轴转动，并在限位轴的配合下带动注塑件原料移动，在移动过程中海绵圈和绒毛圈可以吸收注塑件原料表面大部分的水分并擦除注塑件原料表面的杂质，便于对注塑件原料进行烘干；

2、本实用新型通过绞龙带动注塑件原料移动，可以使注塑件原料充分接触热气，在移动过程中，风机可以将加热丝产生的热气快速送至注塑件原料表面，对注塑件原料进行烘干，使烘干速度更快，节省能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、单扇门，3、支撑脚，4、进料管，5、电机一，6、主动齿轮，7、主动轴，8、海绵圈，9、绒毛圈，10、从动齿轮，11、从动轴，12、保护壳，13、电机二，14、绞龙，15、烘干箱，16、隔板，17、加热丝，18、风机，19、连接管，20、限位轴，21、固定板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种注塑件原料烘料机构，包括箱体1、吸水结构和烘干结构，所述箱体1侧面安装有单扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3，所述箱体1顶部固接进料管4；

所述吸水结构包括电机一5，所述电机一5通过支架固接于箱体1内腔侧壁，所述电机一5的输出端固接主动齿轮6，所述主动齿轮6一侧固接主动轴7，所述主动轴7外侧固接海绵圈8，所述海绵圈8外侧固接绒毛圈9，所述主动齿轮6啮合从动齿轮10，所述从动齿轮10一侧均固接从动轴11，所述从动轴11上方安装有限位轴20，所述限位轴20转动连接于固定板21一侧，所述固定板21固接于箱体1内腔顶部；

所述烘干结构包括保护壳12，所述保护壳12固接于箱体1内腔底部，所述保护壳12开设有电机腔，所述电机腔底部固接电机二13，所述电机二13的输出端固接绞龙14，所述电机二13转动连接烘干箱15，所述绞龙14下方安装有隔板16，所述隔板16下方安装有加热丝17，所述加热丝17下方安装有风机18，所述风机18固接于烘干箱15内腔侧壁，所述烘干箱15上方固接连接管19。

所述箱体1顶部开设有进料口，所述进料管4底端贯穿进料口并延伸至主动齿轮6上方，并与绒毛圈9滑动连接；四个所述支撑脚3底部均固接滑动轮，便于移动，所述隔板16和加热丝17均固接于烘干箱15内腔侧壁，所述隔板16开设若干个均匀分布的散热孔；所述主动齿轮6一侧依次啮合连接若干个从动齿轮10，且所述从动齿轮10一侧均固接从动轴11，所述从动轴11和限位轴20外侧均固接海绵圈8，所述主动齿轮6和从动轴11均转动连接于箱体1内腔侧壁；所述烘干箱15一侧开设有绞龙孔，所述绞龙14一端贯穿绞龙孔并延伸至烘干箱15外侧，所述固定板21一侧转动连接若干个等距离分布的限位轴20；所述烘干箱15另一侧开设有出料口，所述烘干箱15上方开设有连接口，所述连接管19顶端贯穿连接口并延伸至从动轴11下方。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将注塑件原料从进料管4加入箱体1内部，注塑件原料沿进料管4下滑至绒毛圈9顶部，然后电机一5带动主动齿轮6转动，从而带动主动轴7转动，进而带动从动齿轮10转动，从而带动从动轴11转动，从而带动注塑件原料移动，在注塑件原料移动的同时，海绵圈8和绒毛圈9可以吸收注塑件原料表面的水分并擦除注塑件原料表面沾染的杂质，然后注塑件原料经过连接管19浸入烘干箱15内，此时电机二13带动绞龙14转动，带动注塑件原料向烘干箱15开设的出料口处移动，此时风机18将加热丝17产生的热气送到注塑件原料表面，然后可以在出料口处放置收料箱，收集烘干后的注塑件原料。

电机一5和电机二13均可采用由临清市兴业电机厂提供的YE2系列的电动机及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：包括箱体(1)、吸水结构和烘干结构，所述箱体(1)侧面安装有单扇门(2)，所述箱体(1)底部四角处固接支撑脚(3)，所述箱体(1)顶部固接进料管(4)；

所述吸水结构包括电机一(5)，所述电机一(5)通过支架固接于箱体(1)内腔侧壁，所述电机一(5)的输出端固接主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)一侧固接主动轴(7)，所述主动轴(7)外侧固接海绵圈(8)，所述海绵圈(8)外侧固接绒毛圈(9)，所述主动齿轮(6)啮合从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)一侧均固接从动轴(11)，所述从动轴(11)上方安装有限位轴(20)，所述限位轴(20)转动连接于固定板(21)一侧，所述固定板(21)固接于箱体(1)内腔顶部；

所述烘干结构包括保护壳(12)，所述保护壳(12)固接于箱体(1)内腔底部，所述保护壳(12)开设有电机腔，所述电机腔底部固接电机二(13)，所述电机二(13)的输出端固接绞龙(14)，所述电机二(13)转动连接烘干箱(15)，所述绞龙(14)下方安装有隔板(16)，所述隔板(16)下方安装有加热丝(17)，所述加热丝(17)下方安装有风机(18)，所述风机(18)固接于烘干箱(15)内腔侧壁，所述烘干箱(15)上方固接连接管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有进料口，所述进料管(4)底端贯穿进料口并延伸至主动齿轮(6)上方，并与绒毛圈(9)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：四个所述支撑脚(3)底部均固接滑动轮，所述隔板(16)和加热丝(17)均固接于烘干箱(15)内腔侧壁，所述隔板(16)开设若干个均匀分布的散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：所述主动齿轮(6)一侧依次啮合连接若干个从动齿轮(10)，且所述从动齿轮(10)一侧均固接从动轴(11)，所述从动轴(11)和限位轴(20)外侧均固接海绵圈(8)，所述主动齿轮(6)和从动轴(11)均转动连接于箱体(1)内腔侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：所述烘干箱(15)一侧开设有绞龙孔，所述绞龙(14)一端贯穿绞龙孔并延伸至烘干箱(15)外侧，所述固定板(21)一侧转动连接若干个等距离分布的限位轴(20)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件原料烘料机构，其特征在于：所述烘干箱(15)另一侧开设有出料口，所述烘干箱(15)上方开设有连接口，所述连接管(19)顶端贯穿连接口并延伸至从动轴(11)下方。

Images