CN211876729U - 一种独立控温性固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独立控温性固化炉，包括炉体、烘干室和调节机构，所述炉体的内部设置有烘干室，且炉体的右端设置调节机构，所述炉体的正面左端安装有密封盖，所述烘干室的内部设置有鼓风辅助机构，所述烘干室的右端固定有隔温板层，所述加热室的内表面安装有电加热器，所述电加热器的内侧设置有支撑架，所述调节机构的上方安装有控温口。该独立控温性固化炉，与现有的普通固化炉相比，可以对工件进行均匀加热烘干，该固化炉在使用过程中的自动一体化结构设置，减小了该固化炉在使用过程中产生的能量的损耗，提高了该固化炉的工作效率，避免了该固化炉在使用过程中，其内部的工件出现受热不均的现象。

Description

一种独立控温性固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，具体为一种独立控温性固化炉。

背景技术

固化是指为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，而固化炉则是一种用来实施固化的容器，固化炉应用于各种行业的零部件加工，尤其是电子行业，随着科学技术的不断发展，固化炉也随之不断的改进完善。

现有的固化炉在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中不能够对工件进行均匀加热固化，使得工件容易出现受热不均的现象，影响该固化炉的固化作用，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的固化炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种独立控温性固化炉，以解决上述背景技术中提出一般的固化炉在使用过程中还存在一些不足之处，例如，使用过程中不能够对工件进行均匀加热固化，使得工件容易出现受热不均的现象，影响该固化炉的固化作用，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独立控温性固化炉，包括炉体、烘干室和调节机构，所述炉体的内部设置有烘干室，且炉体的右端设置调节机构，其中：

所述炉体的正面左端安装有密封盖，且密封盖的外表面螺钉连接有合页，所述烘干室的内部设置有鼓风辅助机构；

所述烘干室的右端固定有隔温板层，且隔温板层的右侧设置有加热室，所述加热室的内表面安装有电加热器，所述电加热器的内侧设置有支撑架，且支撑架的底端连接有弹簧，所述调节机构的上方安装有控温口。

优选的，所述鼓风辅助机构包括保护罩、风机和固定螺杆，且保护罩的边缘内部设置有固定螺杆，所述保护罩的内部安装有风机。

优选的，所述保护罩通过固定螺杆与炉体之间构成可拆卸结构，且保护罩的内部直径略大于风机的外部直径，并且风机之间关于烘干室的中心线对称分布。

优选的，所述调节机构包括伸缩杆、固定支架、轴承、气压杆、旋转杆、齿轮和传送链，且伸缩杆的底端连接有气压杆，所述气压杆的外部设置有旋转杆，所述旋转杆外表面连接有轴承，且轴承的外部设置有固定支架，所述旋转杆的右端连接有齿轮，且齿轮的外表面安装有传送链。

优选的，所述伸缩杆通过气压杆构成伸缩结构，且伸缩杆的外部直径尺寸略小于旋转杆的内部直径尺寸。

优选的，所述旋转杆通过齿轮与传送链之间的相互配合构成转动结构，且旋转杆的外表面与轴承的内表面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过风机、保护罩和固定螺杆的设置，风机的设置，可以对该固化炉内部起到辅助的作用，使得该固化炉在使用过程中，风机可以通过自身的转动，带动烘干室内部的空气的流动，进而对其内部加热固化后的工件进行快速烘干，提高该固化炉在使用过程中，对工件的烘干效率，并且风机的分布设置，可以对工件进行不同方位的鼓风，进而加快对工件的烘干速率，提高了该固化炉对工件的烘干效率，保护罩的设置，可以对风机起到保护的作用，以便于风机的使用，同时保护罩的设置，也可以对风机在转动过程中起到引流的作用，以便于风机对工件进行鼓风烘干，同时保护罩与固定螺杆之间的结构设置，使得保护罩可以通过固定螺杆进行固定，以便于保护罩的使用，同时也便于对保护罩及其内部的风机进行拆卸清理；

2、本实用新型通过伸缩杆、气压杆和旋转杆的设置，伸缩杆与气压杆之间的结构设置，可以对该固化炉内部起到调节的作用，使得该固化炉在使用过程中，伸缩杆可以通过气压杆进行拉伸或收缩，进而使得伸缩杆在拉伸的过程中，可以通过与支撑架之间的连接，带动支撑架进行伸缩，进而使得支撑架通过伸缩，便于对固定在其内部的工件进行加热烘干，该固化炉在使用过程中的自动一体化结构设置，减小了该固化炉在使用过程中由于移动产生的能量的损耗，提高了该固化炉的工作效率，并且旋转杆与伸缩杆之间的尺寸结构设置，使得旋转杆可以对伸缩杆在移动的过程中，对其进行固定，以便于伸缩杆在使用过程中可以保持稳定，避免伸缩杆在使用的过程中出现晃动的现象，从而影响该固化炉内部的工件的稳定性及该固化炉对工件的固化作用；

3、本实用新型通过旋转杆、齿轮、传送链和轴承的设置，旋转杆与齿轮、传送链之间的结构设置，可以对该固化炉内部起到调节的作用，使得该固化炉在使用过程中，可以通过该固化炉内部的电机，带动传送链与齿轮进行转动，进而使得齿轮在转动的过程中通过与旋转杆的连接，带动旋转杆进行转动，从而使得该固化炉在使用过程中，可以带动其内部的工件进行转动，以便于该固化炉的工件进行均匀固化，提高了该固化炉对工件的加热速率，进而提高了该固化炉的工作效率，避免了该固化炉在使用过程中，其内部的工件出现受热不均的现象，从而影响对工件的固化作用，并且旋转杆与轴承之间的结构设置，可以对该固化炉起到润滑的作用，使得该固化炉在使用过程中，固定支架可以通过轴承对旋转杆进行固定，以便于旋转杆在使用过程中可以保持稳定，便于旋转杆进行转动，避免旋转杆在转动过程中出现晃动或倾斜的现象，从而影响该固化炉内部的工件的转动，而轴承的设置，可以在旋转杆在转动过程中，对旋转杆进行润滑，减小旋转杆在转动过程中受到的摩擦阻力，进而减小旋转杆在转动过程中产生的能量的损耗，减小该固化炉的使用成本，避免旋转杆与固定支架之间直接接触，而对旋转杆的转动造成阻碍，影响该固化炉的使用。

附图说明

图1为本实用新型全剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1-密封盖、2-合页、3-炉体、4-烘干室、5-鼓风辅助机构、501-保护罩、502-风机、503-固定螺杆、6-隔温板层、7-电加热器、8-加热室、9-弹簧、10-支撑架、11-调节机构、1101-伸缩杆、1102-固定支架、1103-轴承、1104-气压杆、1105-旋转杆、1106-齿轮、1107-传送链、12-控温口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种独立控温性固化炉，包括炉体3、烘干室4和调节机构11，炉体3的内部设置有烘干室4，且炉体3的右端设置调节机构11，调节机构11包括伸缩杆1101、固定支架1102、轴承1103、气压杆1104、旋转杆1105、齿轮1106和传送链1107，且伸缩杆1101的底端连接有气压杆1104，气压杆1104的外部设置有旋转杆1105，旋转杆1105外表面连接有轴承1103，且轴承1103的外部设置有固定支架1102，旋转杆1105的右端连接有齿轮1106，且齿轮1106的外表面安装有传送链1107，其中，伸缩杆1101通过气压杆1104构成伸缩结构，且伸缩杆1101的外部直径尺寸略小于旋转杆1105的内部直径尺寸，伸缩杆1101与气压杆1104之间的结构设置，可以对该固化炉内部起到调节的作用，使得该固化炉在使用过程中，伸缩杆1101可以通过气压杆1104进行拉伸或收缩，进而使得伸缩杆1101在拉伸的过程中，可以通过与支撑架10之间的连接，带动支撑架10进行伸缩，进而使得支撑架10通过伸缩，便于对固定在其内部的工件进行加热烘干，该固化炉在使用过程中的自动一体化结构设置，减小了该固化炉在使用过程中由于移动产生的能量的损耗，提高了该固化炉的工作效率，并且旋转杆1105与伸缩杆1101之间的尺寸结构设置，使得旋转杆1105可以对伸缩杆1101在移动的过程中，对其进行固定，以便于伸缩杆1101在使用过程中可以保持稳定，避免伸缩杆110在使用的过程的过程中出现晃动的现象，从而影响该固化炉内部的工件的稳定性及该固化炉对工件的固化作用；

请参阅图1，旋转杆1105通过齿轮1106与传送链1107之间的相互配合构成转动结构，且旋转杆1105的外表面与轴承1103的内表面之间紧密贴合，旋转杆1105与齿轮1106、传送链1107之间的结构设置，可以对该固化炉内部起到调节的作用，使得该固化炉在使用过程中，可以通过该固化炉内部的电机，带动传送链1107与齿轮1106进行转动，进而使得齿轮1106在转动的过程中通过与旋转杆1105的连接，带动旋转杆1105进行转动，从而使得该固化炉在使用过程中，可以带动其内部的工件进行转动，以便于该固化炉的工件进行均匀固化，提高了该固化炉对工件的加热速率，进而提高了该固化炉的工作效率，避免了该固化炉在使用过程中，其内部的工件出现受热不均的现象，从而影响对工件的固化作用，并且旋转杆1105与轴承1103之间的结构设置，可以对该固化炉起到润滑的作用，使得该固化炉在使用过程中，固定支架1102可以通过轴承1103对旋转杆1105进行固定，以便于旋转杆1105在使用过程中可以保持稳定，便于旋转杆1105进行转动，避免旋转杆1105在转动过程中出现晃动或倾斜的现象，从而影响该固化炉内部的工件的转动，而轴承1103的设置，可以在旋转杆1105在转动过程中，对旋转杆1105进行润滑，减小旋转杆1105在转动过程中受到的摩擦阻力，进而减小旋转杆1105在转动过程中产生的能量的损耗，减小该固化炉的使用成本，避免旋转杆1105与固定支架1102之间直接接触，而对旋转杆1105的转动造成阻碍，影响该固化炉的使用；

请参阅图1，炉体3的正面左端安装有密封盖1，且密封盖1的外表面螺钉连接有合页2，烘干室4的内部设置有鼓风辅助机构5，鼓风辅助机构5包括保护罩501、风机502和固定螺杆503，且保护罩501的边缘内部设置有固定螺杆503，保护罩501的内部安装有风机502，保护罩501通过固定螺杆503与炉体3之间构成可拆卸结构，且保护罩501的内部直径略大于风机502的外部直径，并且风机502之间关于烘干室4的中心线对称分布，风机502的设置，可以对该固化炉内部起到辅助的作用，使得该固化炉在使用过程中，风机502可以通过自身的转动，带动烘干室4内部的空气的流动，进而对其内部加热固化后的工件进行快速烘干，提高该固化炉在使用过程中，对工件的烘干效率，并且风机502的分布设置，可以对工件进行不同方位的鼓风，进而加快对工件的烘干速率，提高了该固化炉对工件的烘干效率，保护罩501的设置，可以对风机502起到保护的作用，以便于风机502的使用，同时保护罩501的设置，也可以对风机502在转动过程中起到引流的作用，以便于风机502对工件进行鼓风烘干，同时保护罩501与固定螺杆503之间的结构设置，使得保护罩501可以通过固定螺杆503进行固定，以便于保护罩501的使用，同时也便于对保护罩501及其内部的风机502进行拆卸清理；

请参阅图1-3，烘干室4的右端固定有隔温板层6，且隔温板层6的右侧设置有加热室8，加热室8的内表面安装有电加热器7，电加热器7的内侧设置有支撑架10，且支撑架10的底端连接有弹簧9，调节机构11的上方安装有控温口12。

工作原理：在使用该独立控温性固化炉时，首先，通过伸缩杆1101内部的弹簧9，将支撑架10进行拉伸，之后将所需要进行固化的工件放置在支撑架10的内侧，之后松开对支撑架10的拉伸，使得弹簧9收缩，进而使得支撑架10对工件进行固定，然后控制该固化炉右端的气压杆1104，使得伸缩杆1101通过气压杆1104进行收缩，并且伸缩杆1101在收缩的过程中，通过与支撑架10之间的连接，带动支撑架10进行伸缩，之后使得伸缩杆1101带动支撑架10收缩至加热室8内部，之后控制炉体3顶端的气压杆1104，使其带动隔温板层6进行下降，使其对炉体3内部进行阻断，以便于其内部的加热室8进行加热；

启动该加热室8内部的电加热器7，使其对内部的工件进行加热，同时启动该固化炉内部的电机，使其带动传送链1107与齿轮1106进行转动，使得齿轮1106通过与旋转杆1105的连接，带动旋转杆1105进行转动，进而带动伸缩杆110与支撑架10内部的工件进行转动，以便于对该固化炉的工件进行均匀固化，在加热固化的过程中，通过控温口12，对其内部的加热温度进行实时监控，固化结束后，控制炉体3顶端的气压杆1104，使其带动隔温板层6进行上升，之后控制气压杆1104，使得伸缩杆1101通过气压杆1104进行拉伸，进而带动支撑架10及工件进行拉伸，至烘干室4，启动风机502，使其通过自身的转动，带动烘干室4内部的空气的流动，进而对其内部加热固化后的工件进行快速烘干，烘干结束后，打开密封盖1，同时控制气压杆1104，使得伸缩杆1101通过气压杆1104进行拉伸再次拉伸，直至支撑架10伸出炉体3，然后将工件取出，这就是该独立控温性固化炉的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种独立控温性固化炉，其特征在于：包括炉体(3)、烘干室(4)和调节机构(11)，所述炉体(3)的内部设置有烘干室(4)，且炉体(3)的右端设置调节机构(11)，其中：

所述炉体(3)的正面左端安装有密封盖(1)，且密封盖(1)的外表面螺钉连接有合页(2)，所述烘干室(4)的内部设置有鼓风辅助机构(5)；

所述烘干室(4)的右端固定有隔温板层(6)，且隔温板层(6)的右侧设置有加热室(8)，所述加热室(8)的内表面安装有电加热器(7)，所述电加热器(7)的内侧设置有支撑架(10)，且支撑架(10)的底端连接有弹簧(9)，所述调节机构(11)的上方安装有控温口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种独立控温性固化炉，其特征在于：所述鼓风辅助机构(5)包括保护罩(501)、风机(502)和固定螺杆(503)，且保护罩(501)的边缘内部设置有固定螺杆(503)，所述保护罩(501)的内部安装有风机(502)。

3.根据权利要求2所述的一种独立控温性固化炉，其特征在于：所述保护罩(501)通过固定螺杆(503)与炉体(3)之间构成可拆卸结构，且保护罩(501)的内部直径略大于风机(502)的外部直径，并且风机(502)之间关于烘干室(4)的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种独立控温性固化炉，其特征在于：所述调节机构(11)包括伸缩杆(1101)、固定支架(1102)、轴承(1103)、气压杆(1104)、旋转杆(1105)、齿轮(1106)和传送链(1107)，且伸缩杆(1101)的底端连接有气压杆(1104)，所述气压杆(1104)的外部设置有旋转杆(1105)，所述旋转杆(1105)外表面连接有轴承(1103)，且轴承(1103)的外部设置有固定支架(1102)，所述旋转杆(1105)的右端连接有齿轮(1106)，且齿轮(1106)的外表面安装有传送链(1107)。

5.根据权利要求4所述的一种独立控温性固化炉，其特征在于：所述伸缩杆(1101)通过气压杆(1104)构成伸缩结构，且伸缩杆(1101)的外部直径尺寸略小于旋转杆(1105)的内部直径尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种独立控温性固化炉，其特征在于：所述旋转杆(1105)通过齿轮(1106)与传送链(1107)之间的相互配合构成转动结构，且旋转杆(1105)的外表面与轴承(1103)的内表面之间紧密贴合。

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