CN207643517U - 一种玻璃钢膜壳加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢膜壳加热装置，属于膜壳加热设备技术领域。该该玻璃钢膜壳加热装置包括两根内置中心加热管，一根外置加热管，多个拖轮，两个电机和隔离外壳；两根内置中心加热管和一根外置加热管均互相平行设置；外置加热管通过支架固定在两根内置中心加热管的中间；两根内置中心加热管的下方设有多个拖轮；拖轮支撑膜壳；用于驱动膜壳转动；两根内置中心加热管和一根外置加热管的外部罩有隔离外壳。本实用新型采用中心管开孔、内外放置加热管，来达到均匀加热的效果，并且可以大大缩短加热时间，与此同时，膜壳固化效果明显，膜壳硬度提高，表面光亮效果理想。

Description

一种玻璃钢膜壳加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢膜壳加热装置，属于膜壳加热设备技术领域。

背景技术

现有技术中玻璃钢膜壳的加热问题，一般与普通膜壳一样，依靠固化炉解决，处理后的膜壳，需放入固化炉中，需要长时间较加热，且加热方式由外向内，这样使得加热不均匀，且硬度、表面光滑度不是很理想，使得外部材料不是很均匀的分布在膜壳表面，大大影响使用效果。

实用新型内容

为解决现有技术中玻璃钢膜壳依靠固化炉加热时间长，且加热由外向内，加热不均，使得硬度不高、表面光滑度不理想，且外部材料在膜壳表面分布不均匀，大大影响使用效果的问题，本实用新型提供了一种玻璃钢膜壳加热装置，采用的技术方案如下：

一种玻璃钢膜壳加热装置，所述玻璃钢膜壳加热装置包括两根内置中心加热管1，一根外置加热管2，多个拖轮3，两个电机4和隔离外壳5；其中：所述两根内置中心加热管1和一根外置加热管2均互相平行设置；所述外置加热管2固定在两根内置中心加热管1的中间；所述两根内置中心加热管1的下方设有多个拖轮3；所述拖轮3支撑膜壳；所述电机4驱动膜壳转动；所述两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的外部罩有隔离外壳5。

进一步地，所述两根内置中心加热管1的管体上分布有多个孔7；所述多个孔7在管体上均匀分布。

进一步地，所述玻璃钢膜壳加热装置与控制柜6连接。控制柜6控制玻璃钢膜壳加热装置运行，可以通过控制柜6启动、关闭、调解温度，调解转速等操作，该控制柜6为本领域常规技术手段，此处不做过多描述。

进一步地，所述两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的温度可调。

本实用新型的有益效果：

本实用新型克服了现有技术中玻璃钢膜壳采用固化炉加热的缺点，解决了玻璃钢膜壳依靠固化炉加热时间长，且加热由外向内，加热不均，使得硬度不高、表面光滑度不理想，且外部材料在膜壳表面分布不均匀，大大影响使用效果的问题。本实用新型通过设置两根内置中心加热管和一根外置加热管，将膜壳套在内置中心加热管的外部，并且在膜壳外部设置一根外置加热管，由于膜壳的内外都设有加热管，进而使加热时间大大缩短；并且此种加热方式是由内向外，使得膜壳内外受热，通过电机和拖轮的配合使膜壳匀速转动，进而使得膜壳内外受热均匀，致使固化效果明显，膜壳硬度提高，表面光亮效果理想，同时还可以通过在内置中心管上开设小孔，使得内置加热管的热量均匀散出，且进一步缩短加热时间。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图中：1，内置中心加热管；2，外置加热管；3，拖轮；4，电机；5，隔离外壳；6，控制柜7，孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型不受实施例的限制。

实施方式一

如图1-3所示，本实施方式的一种玻璃钢膜壳加热装置，所述玻璃钢膜壳加热装置包括两根内置中心加热管1，一根外置加热管2，多个拖轮3，两个电机4和隔离外壳5；其中：所述两根内置中心加热管1和一根外置加热管2均互相平行设置；所述外置加热管2通过支架固定在两根内置中心加热管1的中间；所述两根内置中心加热管1的下方设有多个拖轮3；所述拖轮3支撑膜壳；所述电机4驱动膜壳转动；所述两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的外部罩有隔离外壳5。

本实施方式中玻璃钢膜壳加热装置的工作原理：

将膜壳套在内置中心加热管1的外部，由拖轮3支撑，由电机4驱动匀速转动，通过加热内置中心加热管1和外置加热管2，进而加热膜壳，通过隔离外壳5将隔离外壳5的内外部隔离。

本实施方式中通过设置两根内置中心加热管和一根外置加热管，将膜壳套在内置中心加热管的外部，并且在膜壳外部设置一根外置加热管，由于膜壳的内外都设有加热管，进而使加热时间大大缩短；并且此种加热方式式由内向外，使得膜壳内外受热，同时通过电机和拖轮的配合使膜壳匀速转动，进而使得膜壳内外受热均匀，致使固化效果明显，膜壳硬度提高，表面光亮效果理想。

常规固化炉中加热膜壳的加热方式式是由外向内，这样使得受热不均匀，而本实施方式的玻璃钢膜壳加热装置，加热由内向外，且膜壳内外均设有加热管，温度可调，可以使膜壳内外受热。

本实施方式的玻璃钢膜壳加热装置通过拖轮支撑膜壳，并且配合电机使膜壳在加热过程中匀速转动，进而使得内置中心加热管和外置加热管能够均匀加热膜壳。

本实施方式的玻璃钢膜壳加热装置通过隔离外壳5使膜壳加热过程中保温，且避免受外部温度因素的影响，同时还能减少膜壳表面的灰尘，从而使得膜壳成品的外表面更加光滑。

本实施方式的玻璃钢膜壳加热装置通过拖轮可使膜壳的壳体在转动时得到很好的支撑。

本实施方式的玻璃钢膜壳加热装置设有两套加热管和两个电机，可同时进行两只膜壳的操作。

本实施方式的隔离外壳5可以采用铁板，能够获得免受外界温度影响效果好，且隔离外壳5自身不会因内部温度过高而导致其自身形变的效果。

本实施方式中的“外置加热管2通过支架固定在两根内置中心加热管1的中间”是指外置加热管2位于两根内置中心加热管1的对称轴上，包括外置加热管2与中心加热管1的位置高度相同的情况，还包括外置加热管2的位置高度高于两根内置中心加热管1的位置高度的情况。外置加热管2位置高度的调节可以通过设置不同高度的支架来实现。

实施方式二

如图1-3所示，本实施方式是在实施方式一中的两根内置中心加热管1进一步限定，本实施方式中两根内置中心加热管1的管体上分布有多个孔7。

本实施方式通过在内置中心管上开设多个孔7，多个孔7可以在管体上均匀分布，孔7使得内置加热管的热量均匀散出，可以使膜壳内外受热均匀，并且且进一步缩短加热时间。

本实施方式中的多个孔7可以在管体上均匀分布。

实施方式三

如图1-3所示，本实施方式是在实施方式一或二的基础上增加了技术特征控制柜6，本实施方式中的玻璃钢膜壳加热装置与控制柜6连接。

本实施方式中的控制柜6控制玻璃钢膜壳加热装置运行。该控制柜6可以控制装置的启动、关闭、调节温度，调节转速等，控制柜为本领域常规技术手段，此处不做过多描述。

本实施方式还可以在隔离外壳内部设置温度传感器，来监控温度。

实施方式四

本实施方式是在实施方式一至三中任意一个实施方式的基础上对两根内置中心加热管1和一根外置加热管2进一步限定，本实施方式的两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的温度可调。

本实施方式限定的两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的温度可调，可以获得随时根据实际情况调解两根内置中心加热管1和一根外置加热管2的加热温度，实现变温加热的效果，此种装置更实用。

以上仅为本实用新型示意性具体实施方案，并非用以限制本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种玻璃钢膜壳加热装置，其特征在于，所述玻璃钢膜壳加热装置包括两根内置中心加热管(1)，一根外置加热管(2)，多个拖轮(3)，两个电机(4)和隔离外壳(5)；其中：所述两根内置中心加热管(1)和一根外置加热管(2)均互相平行设置；所述外置加热管(2)固定在两根内置中心加热管(1)的中间；所述两根内置中心加热管(1)的下方设有多个拖轮(3)；所述拖轮(3)支撑膜壳；所述电机(4)用于驱动膜壳转动；所述两根内置中心加热管(1)和一根外置加热管(2)的外部罩有隔离外壳(5)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢膜壳加热装置，其特征在于，所述两根内置中心加热管(1)的管体上设有多个孔(7)。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢膜壳加热装置，其特征在于，所述玻璃钢膜壳加热装置与控制柜(6)连接。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢膜壳加热装置，其特征在于，所述两根内置中心加热管(1)和一根外置加热管(2)的温度可调。