CN217098902U - 一种流延cpp薄膜双面压纹一次性成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板正面的一侧转动安装有输入辊，所述竖板的正面位于输入辊的一侧转动安装有过渡辊，所述竖板的正面位于过渡辊的下方转动安装有对称分布的压纹辊。该一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，本实用通过底板、万向轮、竖板、压纹辊、收卷辊、过渡辊、输入辊、辅助辊、电机、安装架、第一传动机构、传动齿轮和转轴的配合使用，使得两个压纹辊同时相对转动，两个压纹辊的相对转动，对穿过两个压纹辊之间的CPP薄膜进行压纹加工，该装置在运行的过程中，压纹辊与收卷辊共用一个驱动源。

Description

一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种一次性成型装置，具体是一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置。

背景技术

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

但是，目前市面上传统的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置上的多个结构，会采用多个驱动源进行驱动，不能实现一个驱动源带动左右的结构进行联动，导致装置处于运行状态下，会耗费大量的能源，增加CPP薄膜的加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖板，所述竖板正面的一侧转动安装有输入辊，所述竖板的正面位于输入辊的一侧转动安装有过渡辊，所述竖板的正面位于过渡辊的下方转动安装有对称分布的压纹辊，两个所述压纹辊的后端均固定安装有转轴，两个所述转轴的外壁上均固定套接有传动齿轮，所述竖板的正面位于压纹辊的一侧转动安装有辅助辊，所述竖板正面另一侧的上方转动安装有收卷辊，所述竖板背面的一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述电机的驱动端与一个转轴之间设置有第一传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖板的正面为过渡辊与输入辊之间的上侧固定安装有箱体，所述箱体的底部开设有若干个通风孔，所述箱体内壁的顶部转动安装有竖轴，所述竖轴的外壁上固定安装有若干个叶片，所述箱体的内部位于叶片的下方固定安装有加热棒，所述竖板的顶部固定安装有安装块，所述安装块的正面转动安装有传动轴，所述传动轴与另一个转轴之间设置有第二传动机构，所述传动轴的前端与竖轴之间设置有调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与竖轴的顶端固定连接，所述传动轴的前端固定安装有第一锥形齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过底板、万向轮、竖板、压纹辊、收卷辊、过渡辊、输入辊、辅助辊、电机、安装架、第一传动机构、传动齿轮和转轴的配合使用，使得两个压纹辊同时相对转动，两个压纹辊的相对转动，对穿过两个压纹辊之间的CPP薄膜进行压纹加工，该装置在运行的过程中，压纹辊与收卷辊共用一个驱动源，减小了设备的成本，提高了设备的实用性。

2、本实用通过第二传动机构、传动轴、安装块、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、箱体、通风孔、加热棒、叶片、竖轴和调节机构的配合使用，叶片的转动产生高速气流形成风，与此同时控制加热棒开始工作，加热棒启动后会对叶片产生的风进行加热，形成热风，热风通过通风孔吹在CPP薄膜上，对CPP薄膜进行加热，使得CPP薄膜的上的压纹更易成型，成型的花纹清晰均一，深浅一致，CPP薄膜平整，不易卷曲。

附图说明

图1为一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置的结构示意图；

图2为一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置的俯视图；

图3为一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：底板1、万向轮2、竖板3、压纹辊4、收卷辊5、过渡辊6、输入辊7、辅助辊8、电机9、安装架10、第一传动机构11、传动齿轮12、转轴13、第二传动机构14、传动轴15、安装块16、第一锥形齿轮17、第二锥形齿轮18、箱体19、通风孔20、加热棒21、叶片22、竖轴23、调节机构24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有竖板3，竖板3正面的一侧转动安装有输入辊7，竖板3的正面位于输入辊7的一侧转动安装有过渡辊6，竖板3的正面位于过渡辊6的下方转动安装有对称分布的压纹辊4，且压纹辊4的后端贯穿竖板3的正面并延伸至竖板3背面的后方，两个压纹辊4的后端均固定安装有转轴13，两个转轴13的外壁上均固定套接有传动齿轮12，且两个传动齿轮12相啮合，竖板3的正面位于压纹辊4的一侧转动安装有辅助辊8，竖板3正面另一侧的上方转动安装有收卷辊5，且收卷辊5的后端贯穿竖板3的正面并延伸至竖板3背面的后方，竖板3背面的一侧固定安装有安装架10，安装架10上固定安装有电机9，且电机9的驱动端与收卷辊5的后端固定连接，电机9的驱动端与一个转轴13之间设置有第一传动机构11。

参照图2和图3，本申请中，竖板3的正面为过渡辊6与输入辊7之间的上侧固定安装有箱体19，箱体19的底部开设有若干个通风孔20，箱体19内壁的顶部转动安装有竖轴23，且竖轴23的顶端贯穿箱体19内壁的顶部并延伸至箱体19顶部的上方，竖轴23的外壁上固定安装有若干个叶片22，箱体19的内部位于叶片22的下方固定安装有加热棒21，竖板3的顶部固定安装有安装块16，安装块16的正面转动安装有传动轴15，且传动轴15的后端贯穿安装块16的正面并延伸至安装块16背面的后方，传动轴15与另一个转轴13之间设置有第二传动机构14，传动轴15的前端与竖轴23之间设置有调节机构24。

参照图2和图3，本申请中，调节机构24包括第二锥形齿轮18，且第二锥形齿轮18与竖轴23的顶端固定连接，传动轴15的前端固定安装有第一锥形齿轮17，且第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相啮合。

参照图2，本申请中，第一传动机构11是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图1，本申请中，底板1底部的两侧均固定安装有万向轮2。

参照图2，本申请中，第二传动机构14是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～3，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，但需要对CPP薄膜进行加工的时候，将CPP薄膜依次穿过输入辊7、过渡辊6和两个压纹辊4之间然后通过辅助辊8牵引至收卷辊5上，一切准备就绪后，通过开关控制电机9开始工作，电机9的驱动端带动收卷辊5进行转动，收卷辊5的转动会对CPP薄膜进行收卷，使CPP薄膜在各个辊之间进行输送，同时电机9驱动端的转动，通过第一传动机构11的传动作用带动右侧的转轴13进行转动，右侧转轴13的转动带动右侧的压纹辊4进行转动，右侧压纹辊4的转动带动右侧的传动齿轮12进行转动，通过两个传动齿轮12的啮合作用，使左侧传动齿轮12进行转动，与右侧传动齿轮12呈相对转动方向，也使得两个压纹辊4同时相对转动，两个压纹辊4的相对转动，对穿过两个压纹辊4之间的CPP薄膜进行压纹加工，该装置在运行的过程中，压纹辊4与收卷辊5共用一个驱动源，减小了设备的成本，提高了设备的实用性。

参照图1和图3，使用时，在使用该装置的时候，左侧转轴13的转动会通过第二传动机构14的传动作用带动传动轴15进行转动，传动轴15的转动带动第一锥形齿轮17进行转动，通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的啮合，使第二锥形齿轮18进行转动，第二锥形齿轮18的转动带动竖轴23进行转动，竖轴23的转动带动叶片22进行转动，叶片22的转动产生高速气流形成风，与此同时控制加热棒21开始工作，加热棒21启动后会对叶片22产生的风进行加热，形成热风，热风通过通风孔20吹在CPP薄膜上，对CPP薄膜进行加热，使得CPP薄膜的上的压纹更易成型，成型的花纹清晰均一，深浅一致，CPP薄膜平整，不易卷曲。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(3)，所述竖板(3)正面的一侧转动安装有输入辊(7)，所述竖板(3)的正面位于输入辊(7)的一侧转动安装有过渡辊(6)，所述竖板(3)的正面位于过渡辊(6)的下方转动安装有对称分布的压纹辊(4)，两个所述压纹辊(4)的后端均固定安装有转轴(13)，两个所述转轴(13)的外壁上均固定套接有传动齿轮(12)，所述竖板(3)的正面位于压纹辊(4)的一侧转动安装有辅助辊(8)，所述竖板(3)正面另一侧的上方转动安装有收卷辊(5)，所述竖板(3)背面的一侧固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)上固定安装有电机(9)，所述电机(9)的驱动端与一个转轴(13)之间设置有第一传动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，其特征在于：所述竖板(3)的正面为过渡辊(6)与输入辊(7)之间的上侧固定安装有箱体(19)，所述箱体(19)的底部开设有若干个通风孔(20)，所述箱体(19)内壁的顶部转动安装有竖轴(23)，所述竖轴(23)的外壁上固定安装有若干个叶片(22)，所述箱体(19)的内部位于叶片(22)的下方固定安装有加热棒(21)，所述竖板(3)的顶部固定安装有安装块(16)，所述安装块(16)的正面转动安装有传动轴(15)，所述传动轴(15)与另一个转轴(13)之间设置有第二传动机构(14)，所述传动轴(15)的前端与竖轴(23)之间设置有调节机构(24)。

3.根据权利要求2所述的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，其特征在于：所述调节机构(24)包括第二锥形齿轮(18)，且第二锥形齿轮(18)与竖轴(23)的顶端固定连接，所述传动轴(15)的前端固定安装有第一锥形齿轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，其特征在于：所述第一传动机构(11)是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(2)。

6.根据权利要求2所述的一种流延CPP薄膜双面压纹一次性成型装置，其特征在于：所述第二传动机构(14)是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

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