CN208263719U - 一种环保型镭射纸张印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板，背板一侧的顶部设有原膜辊和原纸辊，原膜辊和原纸辊的底部均设有两个导向辊，两个导向辊的一侧设有与背板转动连接的加热辊，传动压合带的一端设有UV光油涂布辊，UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，镭射版辊的一侧设有成型箱。本实用新型通过设有的成型箱，且成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，紫外灯的底部设有石英罩，能加快UV光油涂料的凝固，加速镭射纸张的成型，避免产生较大的气味，通过在UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，在镭射版辊的一侧设有成型箱，在成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，从而使该种镭射纸张印刷设备能够使镭射纸张印刷一体成型。

Description

一种环保型镭射纸张印刷设备

技术领域

本实用新型涉及镭射印刷技术领域，具体为一种环保型镭射纸张印刷设备。

背景技术

目前，国内烟盒、酒盒等消费品的外包装的发展日新月异，外包装的材料由普通的白卡纸、铜版纸不断发展，现在越来越多的中等消费品外包装已采用光银纸、镭射纸等高等的新型材料。

目前，镭射图案转移印刷生产成本高并且镭射模带图案的制作不够灵活，生产是需要特殊的工艺，先涂布转移后再进行印刷，镭射层在印刷层的下面，很容易丢失部分镭射效果，而且由于现有的干燥措施一般采用热风干燥，加热功率大且气味难闻污染环境，因此我们对此做出改进，提出一种环保型镭射纸张印刷设备。

实用新型内容

为解决现有技术存在的涂布转移后再印刷和热干燥污染大的缺陷，本实用新型提供一种环保型镭射纸张印刷设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板，所述背板一侧的顶部设有原膜辊和原纸辊，所述原膜辊和原纸辊均与背板转动连接，所述原膜辊和原纸辊的底部均设有两个导向辊，两个所述导向辊均与背板转动连接，两个所述导向辊的一侧设有与背板转动连接的加热辊，所述加热辊的底部安装有传动压合带，所述传动压合带的一端设有UV光油涂布辊，且UV光油涂布辊为两个，其中一个所述UV光油涂布辊的底部设有UV光油涂料槽，其中一个所述UV光油涂布辊的底部置于UV光油涂料槽内，所述UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，所述镭射版辊的一侧设有成型箱，所述成型箱底部的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与成型箱的内部相连通，成型箱的两侧均设有走纸口，所述成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，所述紫外灯的底部设有石英罩，所述成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，且面涂层涂布辊为两个，所述面涂层涂布辊的底部设有面涂料槽，其中一个所述面涂层涂布辊的底部置于面涂料槽内，所述背板的背面设置有电机，所述电机的输出轴与面涂层涂布辊的转轴转动连接，所述面涂层涂布辊一侧的顶部设有冷却风扇，所述背板一侧的底部设有开关面板。

进一步的，所述加热辊的外圈设有加热层，所述加热层内设有电热丝。

进一步的，所述开关面板上设有加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关，所述电热丝与加热开关电性连接，所述电机与转动开关电性连接，所述紫外灯与成型开关电性连接，所述冷却风扇与风扇开关电性连接，所述加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关均与外接电源电性连接。

进一步的，所述面涂料槽内装盛的表面涂料为丙烯酸。

进一步的，所述UV光油涂料槽和面涂料槽的端部均设有刮片。

进一步的，所述面涂层涂布辊为凹版网纹辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种环保型镭射纸张印刷设备，通过设有的成型箱，且成型箱内腔的顶壁固定设有紫外灯，紫外灯的底部设有石英罩，能加快UV光油涂料的凝固，加速镭射纸张的成型，避免产生较大的气味，对环境造成影响，通过在UV光油涂布辊的一侧设有镭射版辊，在镭射版辊的一侧设有成型箱，在成型箱的一侧设有面涂层涂布辊，面涂层涂布辊一侧的顶部设有冷却风扇，从而使该种镭射纸张印刷设备能够使镭射纸张印刷一体成型，不用涂布后转移成型，提升了镭射纸张的印刷效率。

附图说明

图1是本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备的正视结构示意图；

图3是本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备的成型箱结构示意图；

图4是本实用新型一种环保型镭射纸张印刷设备的电路连接示意图。

图中：1、背板；2、原膜辊；3、原纸辊；4、加热辊；5、传动压合带；6、UV光油涂布辊；7、UV光油涂料槽；8、镭射版辊；9、成型箱；10、鼓风机；11、紫外灯；12、石英罩；13、走纸口；14、面涂层涂布辊；15、面涂料槽；16、冷却风扇；17、开关面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板1，背板1一侧的顶部设有原膜辊2和原纸辊3，原膜辊2和原纸辊3均与背板1转动连接，原膜辊2和原纸辊3的底部均设有两个导向辊，两个导向辊均与背板转动连接，两个导向辊的一侧设有与背板1转动连接的加热辊4，加热辊4的底部安装有传动压合带5，传动压合带5的一端设有UV光油涂布辊6，且UV光油涂布辊6为两个，其中一个UV光油涂布辊6的底部设有UV光油涂料槽7，UV光油涂料槽7内装盛有UV光油涂料，其中一个UV光油涂布辊6的底部置于UV光油涂料槽7内，UV光油涂布辊6的一侧设有镭射版辊8，镭射版辊8的一侧设有成型箱9，成型箱9底部的一侧设有鼓风机10，鼓风机10的出风口与成型箱9的内部相连通，成型箱9的两侧均设有走纸口13，成型箱9内腔的顶壁固定设有紫外灯11，紫外灯11的底部设有石英罩12，成型箱9的一侧设有面涂层涂布辊14，且面涂层涂布辊14为两个，面涂层涂布辊14的底部设有面涂料槽15，面涂料槽15内装盛有表面涂料，其中一个面涂层涂布辊14的底部置于面涂料槽15内，背板1的背面设置有电机，电机的输出轴与面涂层涂布辊14的转轴转动连接，面涂层涂布辊14一侧的顶部设有冷却风扇16，背板1一侧的底部设有开关面板17。

其中，加热辊4的外圈设有加热层，加热层内设有电热丝，便于对原纸和原膜进行加热压合。

其中，开关面板17上设有加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关，电热丝与加热开关电性连接，电机与转动开关电性连接，紫外灯11与成型开关电性连接，冷却风扇16与风扇开关电性连接，加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关均与外接电源电性连接。

其中，面涂料槽15内装盛的表面涂料为丙烯酸，涂层的耐候性、保光性强，保色性好，涂层丰满，平整光亮。

其中，UV光油涂料槽7和面涂料槽15的端部均设有刮片，防止UV光油涂布辊6和面涂层涂布辊14带动太多的涂料，造成涂料刷涂得过多，影响镭射纸张的成型。

其中，面涂层涂布辊14为凹版网纹辊，能将面涂层涂料均匀的刷涂在纸张的表面，不会产生气泡二影响涂刷质量。

需要说明的是，本实用新型为一种环保型镭射纸张印刷设备，具体工作时，开启转动开关和加热开关，电机转动，带动面涂层涂布辊14转动，且电热丝发热，继而拉动镭射纸张，从而带动加热辊4和传动压合带5转动，对原纸和原膜边加热边压合，使压合效果更有保证，在加热辊4的转动过程中带动原膜辊2和原纸辊3转动，当镭射纸张压合后，到达两个UV光油涂布辊6之间，在两个UV光油涂布辊6的作用下，将UV光油涂料涂至镭射纸张的表面，再经过镭射版辊8形成相应的图案，继而进入成型箱9内，开启紫外灯11和鼓风机10，加速UV光油涂料的凝固，且石英罩12吸收红外能量，使成型箱9内温度不升高，往成型箱9内吹风，使味道散发较少，更加环保，成型后，镭射纸继续到达面涂层涂布辊14，给印刷后的镭射纸的表面涂上表面涂层，表面涂层为丙烯酸，涂层的耐候性、保光性强，保色性好，涂层丰满，平整光亮，冷却风扇16对镭射纸张的表面进行吹风冷却，使表面涂层更快的凝固成型，保证了印刷的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保型镭射纸张印刷设备，包括背板(1)，其特征在于，所述背板(1)一侧的顶部设有原膜辊(2)和原纸辊(3)，所述原膜辊(2)和原纸辊(3)均与背板(1)转动连接，所述原膜辊(2)和原纸辊(3)的底部均设有两个导向辊，两个所述导向辊均与背板转动连接，两个所述导向辊的一侧设有与背板(1)转动连接的加热辊(4)，所述加热辊(4)的底部安装有传动压合带(5)，所述传动压合带(5)的一端设有UV光油涂布辊(6)，且UV光油涂布辊(6)为两个，其中一个所述UV光油涂布辊(6)的底部设有UV光油涂料槽(7)，其中一个所述UV光油涂布辊(6)的底部置于UV光油涂料槽(7)内，所述UV光油涂布辊(6)的一侧设有镭射版辊(8)，所述镭射版辊(8)的一侧设有成型箱(9)，所述成型箱(9)底部的一侧设有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的出风口与成型箱(9)的内部相连通，成型箱(9)的两侧均设有走纸口(13)，所述成型箱(9)内腔的顶壁固定设有紫外灯(11)，所述紫外灯(11)的底部设有石英罩(12)，所述成型箱(9)的一侧设有面涂层涂布辊(14)，且面涂层涂布辊(14)为两个，所述面涂层涂布辊(14)的底部设有面涂料槽(15)，其中一个所述面涂层涂布辊(14)的底部置于面涂料槽(15)内，所述背板(1)的背面设置有电机，所述电机的输出轴与面涂层涂布辊(14)的转轴转动连接，所述面涂层涂布辊(14)一侧的顶部设有冷却风扇(16)，所述背板(1)一侧的底部设有开关面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型镭射纸张印刷设备，其特征在于，所述加热辊(4)的外圈设有加热层，所述加热层内设有电热丝。

3.根据权利要求2所述的一种环保型镭射纸张印刷设备，其特征在于，所述开关面板(17)上设有加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关，所述电热丝与加热开关电性连接，所述电机与转动开关电性连接，所述紫外灯(11)与成型开关电性连接，所述冷却风扇(16)与风扇开关电性连接，所述加热开关、转动开关、成型开关和风扇开关均与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型镭射纸张印刷设备，其特征在于，所述面涂料槽(15)内装盛的表面涂料为丙烯酸。

5.根据权利要求1所述的一种环保型镭射纸张印刷设备，其特征在于，所述UV光油涂料槽(7)和面涂料槽(15)的端部均设有刮片。

6.根据权利要求1所述的一种环保型镭射纸张印刷设备，其特征在于，所述面涂层涂布辊(14)为凹版网纹辊。