CN206787169U - 一种便于取样的流化床干燥实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取样的流化床干燥实验装置，包括进料室，进料室底端连接有干燥室，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料管。卸料管上表面开设有插口，插口内插设有挡板，挡板顶端向上固定连接有两根连接杆，两根连接杆并排间隔设置，两根连接杆顶端均与一顶部支撑板固定连接，顶部支撑板中部穿设有丝杆，丝杆通过轴承与顶部支撑板转动连接。干燥室侧壁固定连接有与所述丝杆相适配的丝杆固定座，丝杆竖向穿过丝杆固定座并与丝杆固定座螺纹连接，丝杆上端固定连接有旋转手柄。所述热风进风口和所述干燥室内均设有温度传感器。操作人员通过转动旋转手柄可微量调节挡板的高度，因此能很好地控制取样过程中被吹出的物料量。

Description

一种便于取样的流化床干燥实验装置

技术领域

本实用新型涉及一种去除固体物料水分的干燥设备，尤其涉及一种便于取样的流化床干燥实验装置。

背景技术

通常用的机械式干燥器，是采用间壁式加热方式，利用传导由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，从而达到干燥的目的，但这种干燥方式的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，导致步骤较繁琐。 因此，为了提高热效率，经常选择流化床干燥器，它是利用热气体与物料直接接触，通过传热和传质而进行的干燥。

实验用流化床干燥设备需要定时取出样品来测定其含湿量，且还要记录干燥室的温度。传统的流化床干燥实验装置的卸料管上表面有插口，挡板插入卸料管插口内，取样时操作人员手动向上提起露在卸料管上方的挡板顶端，因干燥室为微正压，卸料管打开后物料会被吹出。这种提取样品的方式对实验人员的操作要求高，挡板与卸料管壁间的缝隙太大被吹出的物料量太多，缝隙太小被吹出的物料量太少会影响实验的效率。传统的流化床干燥实验装置的干燥室没有监测温度的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于取样的流化床干燥实验装置，以解决取样过程中物料量不好控制的问题及干燥室没有监测温度装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于取样的流化床干燥实验装置，包括进料室，所述进料室上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室顶端设有顶盖。进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗；顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底端连通有卸灰管，卸灰管设有卸灰阀。进料室底端连接有干燥室，进料室内腔与干燥室内腔相连通，所述干燥室上端呈圆筒形，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料管。干燥室下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室内设有加热器，加热室左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口。常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀，进风管的另一端连接有鼓风机。

所述卸料管上表面开设有开口朝上的插口，插口内插设有挡板，挡板顶端向上固定连接有两根连接杆，两根连接杆并排间隔设置，两根连接杆顶端均与一顶部支撑板固定连接，顶部支撑板中部穿设有丝杆，丝杆通过轴承与顶部支撑板转动连接。干燥室侧壁固定连接有与所述丝杆相适配的丝杆固定座，丝杆竖向穿过丝杆固定座并与丝杆固定座螺纹连接，丝杆上端固定连接有旋转手柄。所述热风进风口和所述干燥室内均设有温度传感器，温度传感器通过信号线与显示器相连接。

所述加热器为U型电热管。所述U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。所述干燥室侧壁上部设有可视窗。

本实用新型的卸料管上表面设有插口，插口内设有与卸料管相适配的挡板，挡板顶端固定连接有两根连接杆，两根连接杆顶端固定连接有顶部支撑板，顶部支撑板中部穿设有丝杆，丝杆通过轴承与顶部支撑板转动连接。干燥室侧壁固定连接有与丝杆相适配的丝杆固定座，丝杆固定座与丝杆螺纹连接，丝杆上端可拆卸固定连接有旋转手柄。转动旋转手柄时丝杆可上下移动，移动时带动顶部支撑板、两根连接杆和挡板一同上下移动，物料从挡板和卸料管内壁间产生的缝隙被吹出，操作人员通过转动旋转手柄可微量调节挡板的高度，因此能很好地控制取样过程中被吹出的物料量。

本实用新型的热风进风口和所述干燥室内均设有温度传感器，能方便快捷地监测热风进风口及干燥室内的温度。

本实用新型的加热器使用U型电热管，U型电热管抗腐蚀、耐热、干烧寿命长，U型电热管表面采用特殊工艺处理和无缝不锈钢，能防止干烧爆炸产生，提升设备使用安全性。

本实用新型进风管上设有转子流量计和风量调节阀，能调节进入干燥室的热风的风量，即可调节干燥室内的气流速度，干燥室内的气流速较低时，气流由物料颗粒间流过，整个物料层不动，逐渐增大气流速度，物料层开始膨胀，颗粒间间隙增大，再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床。干燥室侧壁上部设有可视窗，在干燥过程中能直观地看到气流对湿物料的作用，方便观察湿物料的变化过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中卸料管的局部放大示意图;

图3是图2的左视图。

图中所示：1-进料室，2-进料管，3-进料斗，4-顶盖，5-出风管，6-旋风分离器，7-卸灰管，8-卸灰阀，9-干燥室，10-热风进风口，11-加热室，12-常温进风口，13-转子流量计，14-进风管，15-风量调节阀，16-鼓风机，17-加热器，18-温度传感器，19-出风口，20-可视窗，21-出气口，22-卸料管，23-挡板，24-丝杆固定座，25-丝杆，26-插口，27-连接杆，28-轴承，29-顶部支撑板，30-旋转手柄，31-显示器。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种便于取样的流化床干燥实验装置，包括进料室1，所述进料室1上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室1顶端设有顶盖4；进料室1侧壁连通有进料管2，进料管2另一端连通有进料斗3；顶盖中部设有出风口19，出风口19连接有出风管5，出风管5另一端连接有旋风分离器6，旋风分离器6底端连通有卸灰管7，卸灰管7设有卸灰阀8；进料室1底端连接有干燥室9，进料室1内腔与干燥室9内腔相连通，所述干燥室9上端呈圆筒形，干燥室9侧壁下部设有出气口21和卸料管22；干燥室9下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口10，热风进风口10底端连通有加热室11，加热室11内设有加热器17，加热室11左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口12；常温进风口12左端连通有进风管14，进风管14上设有转子流量计13和风量调节阀15，进风管14的另一端连接有鼓风机16。

所述卸料管上表面开设有开口朝上的插口26，插口26内插设有挡板23，挡板23顶端向上固定连接有两根连接杆27，两根连接杆27并排间隔设置，两根连接杆27顶端均与一顶部支撑板29固定连接，顶部支撑板29中部穿设有丝杆25，丝杆25通过轴承28与顶部支撑板29转动连接；干燥室9侧壁固定连接有与所述丝杆25相适配的丝杆固定座24，丝杆25竖向穿过丝杆固定座24并与丝杆固定座24螺纹连接，丝杆25上端固定连接有旋转手柄30。转动旋转手柄30丝杆25缓慢向上或向下移动，丝杆25上下移动时会带动顶部支撑板29一同上下移动，顶部支撑板29上下移动时会带动两根连接杆27一同上下移动，两根连接杆27上下移动时会带动挡板23一同上下移动。物料从挡板23和卸料管22内壁间产生的缝隙被吹出，操作人员通过转动旋转手柄30可微量调节挡板23的高度来控制缝隙的大小，因此能很好地控制取样过程中被吹出的物料量。

过滤后的洁净空气由鼓风机16送入加热室11通过加热器17加热后送入干燥室9底部与干燥室9内的湿物料接触。加热室11内设有加热器17，热风进风口10和所述干燥室9内均设有温度传感器18，温度传感器18通过信号线与显示器31相连接，因此能方便快捷地监测热风进风口10及干燥室9内的温度。

当进入干燥室9的热风速度较小时，操作过程处于固定床阶段，床层基本静止不动，热风只能从床层空隙流过。当热风速度逐渐增加，床层开始膨胀，空隙率增大。当热风速度继续增大，进入流化阶段，固体物料随热风流动而悬浮运动，随热风速度的增加，床层高度逐渐增加，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床。当热风速度增大至某一值后，固体物料逐渐被热风带走，此时，便进入气体输送阶段，因此选择适当的风速至关重要，本实用新型进风管上设有转子流量计13和风量调节阀15，能调节进入干燥室9的热风的风量来调节干燥室9内热风速度。干燥室9侧壁上部设有可视窗20，在干燥过程中能直观地看到气流对湿物料的作用，方便观察湿物料的变化过程。物料干燥后由卸料管23排出，废气由出风口20排出经旋风分离器6回收固体粉料后排空。

所述加热器18为U型电热管，U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，并在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。U型电热管抗腐蚀、耐热、干烧寿命长，U型电热管表面采用特殊工艺处理和无缝不锈钢，能防止干烧爆炸产生，提升设备使用安全性。

本使用新型的具体工作过程为：开启鼓风机，风量稳定后再开启加热器，热风进风口和干燥室内的温度稳定后把湿物料倒入进料斗3，湿物料通过进料管2和进料室1进入干燥室9。通过可视窗20观察进料室内物料的状态，相当部分固体物料呈悬浮状时为最佳风量，通过风量调节阀15调节到最佳的的风量。实验操作人员转动旋转手柄30打开挡板23时物料从挡板23和卸料管22内壁间缝隙被吹出，实验操作人员每隔一定时间取样5~10g左右分析，同时记录干燥室9内温度。废气由出风口19排出经旋风分离器6回收固体粉料后排空。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种便于取样的流化床干燥实验装置，包括进料室，所述进料室上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室顶端设有顶盖；进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗；顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底端连通有卸灰管，卸灰管设有卸灰阀；进料室底端连接有干燥室，进料室内腔与干燥室内腔相连通，所述干燥室上端呈圆筒形，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料管；干燥室下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室内设有加热器，加热室左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口；常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀，进风管的另一端连接有鼓风机，其特征在于：所述卸料管上表面开设有开口朝上的插口，插口内插设有挡板，挡板顶端向上固定连接有两根连接杆，两根连接杆并排间隔设置，两根连接杆顶端均与一顶部支撑板固定连接，顶部支撑板中部穿设有丝杆，丝杆通过轴承与顶部支撑板转动连接；干燥室侧壁固定连接有与所述丝杆相适配的丝杆固定座，丝杆竖向穿过丝杆固定座并与丝杆固定座螺纹连接，丝杆上端固定连接有旋转手柄；所述热风进风口和所述干燥室内均设有温度传感器，温度传感器通过信号线与显示器相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取样的流化床干燥实验装置，其特征在于：所述加热器为U型电热管。

3.根据权利要求2所述的一种便于取样的流化床干燥实验装置，其特征在于：所述U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。

4.根据权利要求1所述的一种便于取样的流化床干燥实验装置，其特征在于：所述干燥室侧壁上部设有可视窗。