CN206787170U - 一种流化床干燥装置 - Google Patents
一种流化床干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206787170U CN206787170U CN201720684266.1U CN201720684266U CN206787170U CN 206787170 U CN206787170 U CN 206787170U CN 201720684266 U CN201720684266 U CN 201720684266U CN 206787170 U CN206787170 U CN 206787170U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- hothouse
- pipe
- air inlet
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种流化床干燥装置，包括进料室，进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗。顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器。进料室底端连接有干燥室，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室左端设有常温进风口。常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀。进料斗上部为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机。加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器均设有独立开关。热风进风口设有温度传感器。振动电机可提供持续的激振力防止湿物料堵塞进料管，还能使湿物料较匀速进入进料室，带独立开关的加热器一定范围内能调节进入干燥室的热风的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除固体物料水分的干燥设备，尤其涉及一种流化床干燥装置。
背景技术
通常用的机械式干燥器，是采用间壁式加热方式，利用传导由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，从而达到干燥的目的，但这种干燥方式的干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，导致步骤较繁琐。 因此，为了提高热效率，经常选择流化床干燥器，它是利用热气体与物料直接接触，通过传热和传质而进行的干燥。
但是当物料含水量较大时，因为粘性大，进料口有可能引起湿物料的堵塞，造成湿物料无法进入料仓内而影响干燥效率，而且大部分流化床干燥装置无法改变进风量及热风的温度，需要较精确控制风量及热风温度时无法使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流化床干燥装置，以解决含水量较大的湿物料堵塞进料口的问题及无法改变进风量及热风的温度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种流化床干燥装置，包括进料室，所述进料室上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室顶端设有顶盖；进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗；顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底端连通有卸灰管，卸灰管上设有卸灰阀；进料室底端连接有干燥室，进料室内腔与干燥室内腔相连通，所述干燥室上端呈圆筒形，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料口；干燥室下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口；常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀，进风管的另一端连接有鼓风机。所述进料斗上部为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机；加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器均设有独立开关；热风进风口设有温度传感器，温度传感器通过信号线与显示器相连接。
所述加热器为U型电热管。
所述U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。
所述干燥室侧壁上部设有观察窗。
本实用新型的进料斗上端为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机，振动电机可提供持续的激振力防止粘性大的湿物料堵塞进料管及进料管和进料斗连接处，还能使湿物料较匀速进入进料室。
本实用新型的加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器设有独立的开关，热风进风口设有温度传感器，因此在一定范围内能调节进入干燥室的热风的温度。
本实用新型的加热器使用U型电热管，U型电热管抗腐蚀、耐热、干烧寿命长，U型电热管表面采用特殊工艺处理和无缝不锈钢，能防止干烧爆炸产生，提升设备使用安全性。
本实用新型进风管上设有转子流量计和风量调节阀，调节进入干燥室的热风的风量即可调节干燥室内的气流速度，干燥室内的气流速较低时，气流由物料颗粒间流过，整个物料层不动，逐渐增大气流速度，物料层开始膨胀，颗粒间间隙增大，再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床。干燥室侧壁上部设有观察窗，在干燥过程中能直观地看到气流对湿物料的作用，方便观察湿物料的变化过程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是图1中B-B剖面图。
图中所示：1-进料室，2-进料管，3-进料斗，4-顶盖，5-出风管，6-旋风分离器，7-卸灰管，8-卸灰阀，9-干燥室，10-热风进风口，11-加热室，12-常温进风口，13-转子流量计，14-进风管，15-风量调节阀，16-鼓风机，17-振动电机，18-加热器，19-温度传感器，20-出风口，21-观察窗，22-出气口，23-卸料口，24-显示器。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种流化床干燥装置，包括进料室1，所述进料室1上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室1顶端设有顶盖4；进料室1侧壁连通有进料管2，进料管2另一端连通有进料斗3。顶盖4中部设有出风口20，出风口20连接有出风管5，出风管5另一端连接有旋风分离器6，旋风分离器6底端连通有卸灰管7，卸灰管7上设有卸灰阀8；进料室1底端连接有干燥室9，进料室1内腔与干燥室9内腔相连通，所述干燥室9上端呈圆筒形，干燥室9侧壁下部设有出气口22和卸料口23；干燥室9下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室9底端设有热风进风口10，热风进风口10底端连通有加热室11，加热室11左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口12；常温进风口12左端连通有进风管14，进风管14上设有转子流量计13和风量调节阀15，进风管14的另一端连接有鼓风机16。所述进料斗3上部为方筒形，进料斗3侧壁中部设有振动电机17；加热室11内设有两组或两组以上的加热器18，每组加热器18均设有独立开关，独立开关为本领域常规技术，图中未示。热风进风口10设有温度传感器19，温度传感器19通过信号线与显示器24相连接。
振动电机17给进料斗3和连接在进料斗下方的进料管2提供持续的激振力，湿物料倒入进料斗3，通过湿物料自身重力作用和激振力作用通过进料管2和进料室1进入到干燥室9内，振动电机17能防止粘性大的湿物料堵塞进料管2及进料管2和进料斗3连接处，能使湿物料匀速进入进料室1。
过滤后的洁净空气由鼓风机16送入加热室11通过加热器18加热后送入干燥室9底部与干燥室9内的湿物料接触。加热室11内设有两组或两组以上的加热器18，每组加热器18均设有独立的开关，热风进风口10设有温度传感器19，通过改变工作的加热器18数量来调节进入干燥室9的热风的温度。当进入干燥室9的热风速度较小时，操作过程处于固定床阶段，床层基本静止不动，热风只能从床层空隙流过。当热风速度逐渐增加，床层开始膨胀，空隙率增大。当热风速度继续增大，进入流化阶段，固体物料随热风流动而悬浮运动，随热风速度的增加，床层高度逐渐增加，相当部分物料呈悬浮状，形成气-固混合床。当热风速度增大至某一值后，固体物料逐渐被热风带走，此时，便进入气体输送阶段，因此选择适当的风速至关重要，本实用新型进风管上设有转子流量计13和风量调节阀15，能调节进入干燥室9的热风的风量来调节热风速度。物料干燥后由卸料口23排出，废气由出风口20排出经旋风分离器6回收固体粉料后排空。
所述加热器18为U型电热管，U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，并在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。U型电热管抗腐蚀、耐热、干烧寿命长，U型电热管表面采用特殊工艺处理和无缝不锈钢，能防止干烧爆炸产生，提升设备使用安全性。
所述干燥室9侧壁上部设有观察窗21，在使用过程中能直观地看到气流对湿物料的作用，方便观察湿物料的变化过程。
本使用新型的工作过程为：先打开鼓风机16，等风量稳定后再打开一组加热器18，等热风进风口10温度稳定后把湿物料倒入进料斗3，通过振动电机17的振打作用湿物料较匀速通过进料管2和进料室1进入干燥室9。洁净空气由鼓风机16送入加热室11，根据温度传感器19外传显示的温度调节工作的加热器18数量。通过观察窗21观察进料室内物料的状态，相当部分固体物料呈悬浮状时为最佳风量，通过风量调节阀15调节到最佳的的风量。物料干燥完后由卸料口23排出，废气由出风口20排出经旋风分离器6回收固体粉料后排空。
以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种流化床干燥装置，包括进料室，所述进料室上端呈圆筒形，下端呈上粗下细的锥筒形，进料室顶端设有顶盖；进料室侧壁连通有进料管，进料管另一端连通有进料斗；顶盖中部设有出风口，出风口连接有出风管，出风管另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底端连通有卸灰管，卸灰管上设有卸灰阀；进料室底端连接有干燥室，进料室内腔与干燥室内腔相连通，所述干燥室上端呈圆筒形，干燥室侧壁下部设有出气口和卸料口；干燥室下端呈上粗下细的锥筒形，干燥室底端设有热风进风口，热风进风口底端连通有加热室，加热室左端设有左细右粗的锥筒形常温进风口；常温进风口左端连通有进风管，进风管上设有转子流量计和风量调节阀，进风管的另一端连接有鼓风机，其特征在于：所述进料斗上部为方筒形，进料斗侧壁中部设有振动电机；加热室内设有两组或两组以上的加热器，每组加热器均设有独立开关；热风进风口设有温度传感器，温度传感器通过信号线与显示器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种流化床干燥装置，其特征在于所述加热器为U型电热管。
3.根据权利要求2所述的一种流化床干燥装置，其特征在于所述U型电热管外层为无缝铜管，铜管内放入电热丝，在空隙部分紧密填充有结晶氧化镁。
4.根据权利要求1所述的一种流化床干燥装置，其特征在于所述干燥室侧壁上部设有观察窗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720684266.1U CN206787170U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种流化床干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720684266.1U CN206787170U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种流化床干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206787170U true CN206787170U (zh) | 2017-12-22 |
Family
ID=60717021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720684266.1U Expired - Fee Related CN206787170U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 一种流化床干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206787170U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425575A1 (pl) * | 2018-05-16 | 2019-01-14 | Adam Bigos | Metoda i urządzenie do odparowywania za pomocą podgrzanego powietrza wilgoci z materiałów sypkich lub granulatów stosowanych w urządzeniach grzewczych |
| CN109513488A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-26 | 周力 | 一种具有干燥功能的面粉机 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201720684266.1U patent/CN206787170U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL425575A1 (pl) * | 2018-05-16 | 2019-01-14 | Adam Bigos | Metoda i urządzenie do odparowywania za pomocą podgrzanego powietrza wilgoci z materiałów sypkich lub granulatów stosowanych w urządzeniach grzewczych |
| CN109513488A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-03-26 | 周力 | 一种具有干燥功能的面粉机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104110941B (zh) | 部分尾气循环流化床干燥方法及设备 | |
| CN204787600U (zh) | 一种流化床干燥机 | |
| CN205175001U (zh) | 一种气流式物料烘干系统 | |
| CN206787170U (zh) | 一种流化床干燥装置 | |
| CN106969621B (zh) | 一种防堵塞粉料循环式短管气流干燥器 | |
| CN206266447U (zh) | 一种高含水率工业副产石膏煅烧系统 | |
| CN203940692U (zh) | 一种旋转闪蒸式生物质粉体原料干燥机 | |
| CN104006631A (zh) | 一种微波多级流化床干燥装置及其干燥方法 | |
| CN108224903A (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| CN106115747A (zh) | 一种利用氢氧化镁生产氧化镁的装置 | |
| CN204165373U (zh) | 一种碳化硅微粉闪蒸干燥机 | |
| CN106123492B (zh) | 一种微波卧式多室流化床干燥装置 | |
| CN206488596U (zh) | 一种箱式物料干燥装置 | |
| CN203908206U (zh) | 沸腾振动干燥流化床 | |
| CN207815833U (zh) | 一种用于干燥固体颗粒的螺旋加料微波流化床设备 | |
| CN206787169U (zh) | 一种便于取样的流化床干燥实验装置 | |
| CN207894121U (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| CN218065572U (zh) | 外墙腻子粉生产防潮干燥系统 | |
| CN201662308U (zh) | 一种振动干燥机 | |
| CN110411171A (zh) | 一种分级式滚筒生物质烘干机 | |
| CN108286872A (zh) | 一种沙子干燥装置 | |
| CN203940691U (zh) | 部分尾气循环流化床干燥设备 | |
| CN204063854U (zh) | 一种闪蒸干燥机构及闪蒸干燥装置 | |
| CN211823730U (zh) | 一种硅胶加工用快速干燥装置 | |
| CN208487881U (zh) | 一种多室流化床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171222 Termination date: 20180613 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |