TWI298672B - - Google Patents

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TWI298672B
TWI298672B TW095144738A TW95144738A TWI298672B TW I298672 B TWI298672 B TW I298672B TW 095144738 A TW095144738 A TW 095144738A TW 95144738 A TW95144738 A TW 95144738A TW I298672 B TWI298672 B TW I298672B
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Qing-Shu Shi
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Genius Electronic Optical Co Ltd
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

•1298672 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 更詳而言之是指一種矽膠 本發明係與矽膠鏡片有關 鏡片與承载支架之結合方法。 【先前技術】 之般制之娜鏡片,其製造及與承載支架結合 將一組模具加以閉合,再由該模具之繞注口注 麻tlv! ’ ^由連通該模具内各個模穴之流道將液態石夕 二個杈八中’再對該模具加熱以使液態矽膠固 t接讀模具分謎取出固化之鄉鏡片 ^石夕膠鏡片卿流道而成形連接之連接段加以切除,以 成為各別獨立之有鏡片成品;_再顧化·膠鏡片 ^品,逐-地由人I或機械藉由塗佈黏膠之方式,而各別 地黏附於該承載支架上,以供使用。 15 惟’由於矽膠(polysiloxane、聚矽氧烧樹脂,通稱 SU職e)價格相當之昂貴,如使用上述之製造及與承載支 架間結合之方法時,不僅將因連接段之生成而導致不必要 之材料浪t,且赠連減之㈣亦將導致製造時程之辦 加’況且逐-地將固化後之梦膠鏡片藉由塗佈黏膠而力^ 黏附於承載支架上之方式,亦將使得鄉鏡#與承載支架 間之結合程序過於繁雜。 μ 【發明内容】 有鑑於此,本發明之主要目的乃在於提供一種石夕膠鏡 20 1298672 "、承載支架之結合方法,係可縮減結合之程序者。 加本I月之另目的乃在於提供一種石夕膠鏡片與承載支 木之結合方法,係可減少製造矽膠鏡片時之程序者。 $ 、緣此,本發明乃提供一種矽膠鏡片與承載支架之結合 、5 ^,其步驟包含如下··⑻準備—第—模塊及_第二模塊, 二弟一模塊具有一第一合模面,該第二模塊具有一第二合 _ |面,该第二合模面上並形成有若干互不連通之模穴及多 數之第-定位部;⑻將該第-模塊與該第二模塊分開;⑻ ^注入液態矽膠至第二模塊之各模穴中;(d)將一承載有若干 ί,之載板置於该第二合模面上,該載板上並形成有多數 之第二定位部,以由該第二定位部與該第一定位部結合定 ^使該承載支架正對该模穴,·(e)蓋合第一、二模塊之合 拉面;(f)加熱該第一、二模塊,使位於該模穴内之液態矽 膠黏附於該承載支架上固化;(g)分開該第一、二模塊而取 5出该載板,並將固化之矽膠鏡片與承載支架之結合體自該 載板上取下;藉此,可於加熱液態矽膠之過程中,直接將 液態矽膠與該承載支架黏附,使固化後之矽膠鏡片能直接 結合於该承載支架上,以大幅縮減將;g夕膠鏡片與承載支架 結合之程序。 20 【實施方式】 為使貴審查委員能對本發明之特徵與特點有更進一 步之了解與認同,茲列舉以下較佳實施例並配合圖式說明 如下: 5 .1298672 请配合參閱第一至第七圖’係本發明一較佳實施例所 提供一種矽膠鏡片與承載支架之結合方法,其步驟包含有·· 步驟(a) ··如第二圖所示’製造或準備一組模具(iq),該 模具(10)具有一第一模塊(11)及一第二模塊(12),該第一、 5 一模塊(11)(12)分別具有一相對應之第一合模面(I〗1)及一 第二合模面(121),並於該第二模塊(12)之第二合模面(頂 面)(121)上,形成有多數獨立互不連通並呈預定態樣之模穴 • (122),該模穴(122)之形態為預定形成之鏡片外麼形態,並 於第二合模面(121)上形成有多數之第一定位部(123),該等 10第一定位部(123)係位於該模穴(122)之周邊,且該等第一定 位部(123)分別為一凸柱。 步驟(b):如第二圖所示,將該第一模塊(u)與該第二模 塊(12)位於分離之預定位置上,使該第一模塊(11)與該第二 模塊(12)之第一、二合模面(111)(121)呈互不接觸且距有一 15 預定之距離。 • 步驟(c):如第三圖所示,由若干之注射器(可為針筒)(2〇) 將液態石夕膠(30)逐一或同時地分別注入於該第二模塊(12) 之各模穴(122)内。 步驟(d):如第四圖所示,取一承載有若干承載支架(4〇) 20之載板(5〇),其中該承載支架(40)之數量與該模穴(122)之數 •量相同,且該載板(50)上並形成有多數之第二定位部(51), .該等第二定位部(51)分別為一凹孔;將該載板(5〇)置位於該 第二合模面(121)上,以由該第二定位部(51)與該第一定位 部(123)之結合定位,使該各承載支架(4〇)正對於該各模穴 1298672 (122)之位置。 步驟(e):如第五圖所示,將該第一、二模塊(11)(12)加 以蓋合,使該第一模塊(11)之第一合模面(111)壓抵於該載板 (50)上。 步驟(f):對已蓋合之第一、二模塊(11)(12)進行加熱至 一預定之溫度及經一預定之時間,使位於該第二模塊(12) 模穴(122)中之液態矽膠形成固化狀態,即其液態矽膠(3〇) 可依該模穴(122)之造型而形成固態之預定矽膠鏡片(6〇)態 樣;其中於加熱之過程中該液態矽膠(30)係黏附於該承載支 架(40)之預定位置上而於以固化。 步驟(g):如第六圖所示,將該第一模塊(11)與該第二模 塊(12)加以分離至預定之位置上,使該第一模塊(11)之合模 面(111)與該載板(50)分離呈互不接觸之狀態。 15 步驟(h):如第七圖所示,取出載板(5〇),其矽膠鏡片(6〇) 已於加熱之過程中直接黏附於該承載支架(4〇)之預定位置 上;再將該各承載支架(4〇)加以分離於該載板(5〇)上,即可 獲得矽膠鏡片(60)與承載支架(40)之結合體。 另外’於步驟(e)中,可採用單—注射器逐次地將液能 石夕膠注入於各敎狀方式,或採用多數佩射器同步ς 分別將液树雜人於各模穴内之方式,皆可達成本創作 之目的。 藉此’本發明石夕膠鏡片與承載支架之結合方法 加熱液態傳之過程中,直接將㈣娜與該承载支料 附’使固化後之謂鏡片便直接結合於該轉支架上,二 20 .1298672 無須額外再行將矽膠鏡片與該承載支架結合之作業,可大 幅縮減作業之程序。 另外,由於注射器係直接對模穴内注射液態矽膠,而 無須設置供液態矽膠注入之澆注口及流經各個模穴之流 5 道,便無多餘之材料會卡積於洗注口及流道中成形之情 形,以減少材料上之浪費。 .1298672 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明一較佳實施例之流程圖。 第一圖係本發明一較佳實施例之模具示意圖。 第三圖係本發明一較佳實施例於注射液態矽膠护 5意圖。 ^ T之不 第四圖係本發明一較佳實施例於置入一承载有若干承 載支架之載板時之示意圖。 第五圖係本發明一較佳實施例於蓋合第一、二模塊時 之示意圖。 1〇 第六圖係本發明一較佳實施例於分開第一、二模塊時 之示意圖。 第七圖係本發明一較佳實施例於取出承載支架與矽膠 鏡片之結合體時之示意圖。 15【主要元件符號說明】 第一模塊(11) 第二模塊(12) 模穴(122) 注射器(20) 承載支架(40) 第二定位部(51) 模具(10) 第一合模面(111) 弟一合模面(121) 第一定位部(123) 20 液態矽膠(30) 载板(50) 矽膠鏡片(60)

Claims (1)

  1. .1298672 十、申請專利範圍: 1·一種矽膠鏡片與承載支架之結合方法,其步驟包含 有·· (a) 準備一第一模塊及一第二模塊,該第一模塊具有一 第一合模面,該第二模塊具有一第二合模面,該第二合模 5面上並形成有若干互不連通之模穴及多數之第一定位部; (b) 將該第一模塊與該第二模塊分開; (c) 注入液態矽膠至第二模塊之各模穴中; _ (d)將一承载有若干承載支架之載板置於該第二合模面 上’該載板上並形成有多數之第二定位部,以由該第二定 1〇位部與該第一定位部結合定位,使該承載支架正對該模穴; (e) 蓋合第一、二模塊之合模面; (f) 加熱该第一、二模塊,使位於該模穴内之液態膠 黏附於該承載支架上固化; ^ (g) 分開該第一、二模塊而取出該載板,並將固化之矽 I5膠鏡片與承載支架之結合體自該載板上取下。 參 2·依射請專鄕㈣丨項所财賴#與承載支架 之結合方法,其中該第一定位部為一凸柱,該第二定位部 為一凹孔。 3.依據中請專鄕㈣丨項所述鏡片與承載支架 〇之、、口 口方/去其於步驟(c)中,係由一注射器將液態石夕膠逐 次地注入於該各模穴内。 4·依據申請專利範圍第 之結合方法,其於步驟(〇中 態石夕膠注入於該各模穴内。 1項所述矽膠鏡片與承載支架 ,係由多數個注射器分別將液
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