CN107139396A - 一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 - Google Patents
一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107139396A CN107139396A CN201610241378.XA CN201610241378A CN107139396A CN 107139396 A CN107139396 A CN 107139396A CN 201610241378 A CN201610241378 A CN 201610241378A CN 107139396 A CN107139396 A CN 107139396A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- card
- glue
- mould
- gel
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/0772—Physical layout of the record carrier
- G06K19/07724—Physical layout of the record carrier the record carrier being at least partially made by a molding process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置,该方法包括:将卡芯料放入注胶模具中,从注胶模具的注胶孔中注入胶水;待到胶水固化后,将注胶后的卡芯料从注胶模具中取出;在注胶后的卡芯料的上下表面胶覆印刷片材,形成卡片。该模具包括:上下相接的上模具及下模具,上模具及下模具中设置有导胶槽,使胶水从上模具流入下模具;上模具上设置有注胶孔;当需要注胶时,卡片芯料位于上模具和下模具之间。该装置包括:注胶模具及限厚模具,注胶模具为该注胶模具,限厚模具用于对注胶后的卡片进行削切,将其削切成预设厚度。本发明的智能卡注胶方法及注胶装置,采用注胶装置对卡片进行注胶,解决了工艺繁琐、良品率低的问题,实现了批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及智能卡注胶领域,特别涉及一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置。
背景技术
现有卡片的注胶方法是将中料放置于离型片上,在中料和离型片之间进行手工上胶,胶水固化后去掉离型片,再手工上胶覆印刷片材即可得到成卡。现有注胶方法存在诸多缺点:采用手工作业,生产效率低,不便于量产,且易受人主观影响,良品率低;生产工艺不够成熟、较繁琐;离型片的作用是方便生产作业,便于胶水固定,作为涂胶膜一次性使用,成本高。
发明内容
本发明针对上述现有技术中存在的问题,提出一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置,使用注胶模具,替代了离型片及手工作业,解决了现有技术工艺繁琐、良品率低的问题,实现了批量化生产。
为解决上述技术问题,本发明是通过如下技术方案实现的:
本发明提供一种卡片注胶方法,其包括以下步骤:
S11:将卡芯料放入注胶模具中,从注胶模具的注胶孔中注入胶水;
S12:待到胶水固化后,将注胶后的卡芯料从所述注胶模具中取出;
S13:在注胶后的卡芯料的上下表面胶覆印刷片材,形成卡片。
较佳地,所述步骤S12和步骤S13之间还包括:
S14:将注胶后的卡芯料放入限厚模具中,将注胶后的卡芯料削切成预设厚度。
较佳地,所述步骤S14中将注胶后的卡芯料削切成预设厚度具体为:对注胶后的卡芯料的位于注胶孔的一侧进行削切。
较佳地,所述步骤S13之后还包括:
S15:通过赶胶工艺对所述卡片的上下表面进行赶胶整平或对所述卡片的上下表面进行层压。
本发明还提供一种卡片注胶模具,其包括:相对应的上模具及下模具,所述上模具与所述下模具上下相接;
所述上模具上设置有注胶孔,所述上模具以及所述下模具中设置有导胶槽,以使胶水从所述上模具中流入所述下模具中;
当需要注胶时,卡片芯料位于所述上模具和所述下模具之间。
较佳地,所述注胶孔的数量为多个,进一步地,多个所述注胶孔在所述上模具上均匀分布。
较佳地,所述卡片上设置有导胶孔,以使所述胶水从上模具中流入所述下模具中。
较佳地,所述上模具及所述下模具中镀有离型材料或涂覆有脱模剂。
较佳地,所述上模具与所述下模具相互卡接。
本发明还提供一种卡片注胶装置,其包括:包括:注胶模具以及限厚模具;
所述注胶模具为如权利要求5至8任一项所述的注胶模具,用于对卡片的上下表面进行注胶;
所述限厚模具用于对注胶后的卡片进行削切,将其削切成预设厚度。
较佳地,所述限厚工具用于对注胶后的卡片的位于所述上模具的一侧形成的注胶凸点进行削切。
相较于现有技术,本发明具有以下优点:
(1)本发明提供的卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置,使用自制模具代替离型片进行注胶,工艺简单、成本低,实现了批量化生产;
(2)本发明的卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置通过注胶模具进行注胶,减少了手工上胶的主观性,可控性高,厚度可控、卡片平整、且提高了产品良率。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明:
图1为本发明的注胶模具的上模具的示意图;
图2为本发明的注胶模具的下模具的示意图;
图3为本发明的卡片芯料的示意图;
图4为本发明的组装后的注胶模具的示意图;
图5为本发明的注胶后的卡片在限厚模具中进行削切的示意图。
标号说明:1-上模具,2-下模具,3-限厚模具,4-卡片芯料;
11-注胶孔;
41-电子模组。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
1
:
结合图1-图4,对本发明的卡片注胶模具进行详细描述,其包括:上模具1、下模具2,上模具1和下模具2上下对称相接,当需要注胶时,装载有电子模组41的卡片芯料4放置在注胶模具中,上模具1上设置有注胶孔11,用于注胶。注胶模具中设置有导胶槽,以使胶水从上模具中流入下模具中。上模具的示意图如图1所示,下模具的示意图如图2所示,如图3所示为卡片芯料的结构示意图,如图4所示为将上模具和下模具组装后的注胶模具示意图,组装后的注胶模具的腔体深度为预设厚度,本实施例中为0.5mm,制作的卡片厚度可控。
本实施例中,为了加快注胶速度,在上模具1上设置多个注胶孔11,且为了使注胶平均,多个注胶孔11均匀排列,如图1所示。
较佳实施例中,卡片芯料4上也设置有导胶孔,以方便胶水更快更均匀的流入下模具中。
较佳实施例中,为了防止复合材料在模具上粘着,可以在注胶模具内侧镀一层离型剂材料(如:铁氟龙离型材料),也可以在注胶模具内侧涂覆一层脱模剂。
实施例
2
:
本实施例详细介绍本发明的卡片注胶装置,其包括实施例描述的注胶模具,还包括限厚模具3,如图4所示。将经过注胶模具注胶后的卡片芯料放入限厚模具3中,限厚模具3沿图4中的箭头方向对卡片芯料进行削切,确保卡片芯料的厚度(如0.5mm)。卡片芯料位于上模具1一侧在注胶孔11处会有注胶凸点,经过限厚模具3削切后,可以将注胶凸点削切掉,保证卡片芯料的平整。
实施例
3
:
本实施例详细描述本发明的卡片注胶方法,其是采用实施例2描述的注胶装置来对制作卡片,其包括以下步骤:
(1)、制作卡片芯料,如智能卡,需将电子模组嵌入卡片芯料中;
(2)将制作好的卡片芯料放入注胶模具中,使用注胶设备从注胶孔向注胶模具中注入胶水,胶量控制在一定量,如30g左右;
(3)将注胶后的卡片芯料在30度的烤房放置一段时间后(如18小时),待胶水固化后,拆卸模具,将卡片芯料从注胶模具中取出;
(4)将取出的卡片芯料放入限厚模具中,将注胶凸点进行削切清理,确保卡片芯料厚度为0.5mm;
(5)使用注胶工艺在削切之后的卡片芯料的正反面各注入一层胶水,覆印刷片材,通过赶胶工艺进行赶胶整平,完成卡片的制作。
不同实施例中,在覆印刷片材之后,也可以通过层压工艺使卡片表面保持平整。
此处公开的仅为本发明的优选实施例,本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,并不是对本发明的限定。任何本领域技术人员在说明书范围内所做的修改和变化,均应落在本发明所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种卡片注胶方法,其特征在于,包括以下步骤:
S11:将卡芯料放入注胶模具中,从注胶模具的注胶孔中注入胶水;
S12:待到胶水固化后,将注胶后的卡芯料从所述注胶模具中取出;
S13:在注胶后的卡芯料的上下表面胶覆印刷片材,形成卡片。
2.根据权利要求1所述的卡片注胶方法,其特征在于,所述步骤S12和步骤S13之间还包括:
S14:将注胶后的卡芯料放入限厚模具中,将注胶后的卡芯料削切成预设厚度;进一步地,
所述步骤S14中将注胶后的卡芯料削切成预设厚度具体为:对注胶后的卡芯料的位于注胶孔的一侧进行削切。
3.根据权利要求1所述的卡片注胶方法,其特征在于,所述步骤S13之后还包括:
S15:通过赶胶工艺对所述卡片的上下表面进行赶胶整平或对所述卡片的上下表面进行层压。
4.一种卡片注胶模具,特征在于,包括:相对应的上模具及下模具,所述上模具与所述下模具上下相接;
所述上模具上设置有注胶孔,所述上模具以及所述下模具中设置有导胶槽,以使胶水从所述上模具中流入所述下模具中;
当需要注胶时,卡片芯料位于所述上模具和所述下模具之间。
5.根据权利要求4所述的卡片注胶模具,其特征在于,所述注胶孔的数量为多个,进一步地,
多个所述注胶孔在所述上模具上均匀分布。
6.根据权利要求4所述的卡片注胶模具,其特征在于,所述卡片上设置有导胶孔,以使所述胶水从上模具中流入所述下模具中。
7.根据权利要求4所述的卡片注胶模具,其特征在于,所述上模具及所述下模具中镀有离型材料或涂覆有脱模剂。
8.根据权利要求4所述的卡片注胶模具,其特征在于,所述上模具与所述下模具相互卡接。
9.一种卡片注胶装置,其特征在于,包括:注胶模具以及限厚模具;
所述注胶模具为如权利要求4至8任一项所述的注胶模具,用于对卡片的上下表面进行注胶;
所述限厚模具用于对注胶后的卡片进行削切,将其削切成预设厚度。
10.根据权利要求9所述的卡片注胶装置,其特征在于,所述限厚工具用于对注胶后的卡片的位于所述上模具的一侧形成的注胶凸点进行削切。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610241378.XA CN107139396A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610241378.XA CN107139396A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107139396A true CN107139396A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59783878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610241378.XA Pending CN107139396A (zh) | 2016-04-19 | 2016-04-19 | 一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107139396A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108748828A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-06 | 上海韵宜生物科技有限公司 | 一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备 |
CN111002528A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 苏州海博智能系统有限公司 | 一种非接型口令牌制作方法及非接型口令牌 |
CN114485469A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种表面质量检测装置和检测方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5350553A (en) * | 1990-11-27 | 1994-09-27 | Mannesmann Aktiengesellschaft A Corp Of The Federal Republic Of Germany | Method for the manufacture of a decorated chip card |
US5856662A (en) * | 1995-06-29 | 1999-01-05 | Hitachi Maxell, Ltd. | Information carrier and process for producing same |
-
2016
- 2016-04-19 CN CN201610241378.XA patent/CN107139396A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5350553A (en) * | 1990-11-27 | 1994-09-27 | Mannesmann Aktiengesellschaft A Corp Of The Federal Republic Of Germany | Method for the manufacture of a decorated chip card |
US5856662A (en) * | 1995-06-29 | 1999-01-05 | Hitachi Maxell, Ltd. | Information carrier and process for producing same |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘建鑫等: "《玻璃钢加工工艺手糊成型与缠绕成型操作手册》", 30 June 2014, 河北科学技术出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108748828A (zh) * | 2018-07-13 | 2018-11-06 | 上海韵宜生物科技有限公司 | 一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备 |
CN108748828B (zh) * | 2018-07-13 | 2024-01-30 | 上海韵宜生物科技有限公司 | 一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备 |
CN111002528A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 苏州海博智能系统有限公司 | 一种非接型口令牌制作方法及非接型口令牌 |
CN114485469A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种表面质量检测装置和检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107139396A (zh) | 一种卡片注胶方法及注胶模具、注胶装置 | |
US20130280488A1 (en) | Bond ply for adhesive bonding of composites and associated systems and methods | |
EP2600509A3 (en) | Method of resin sealing permanent magnets in laminated rotor core | |
CN107148151A (zh) | 一种图形后树脂塞孔的方法 | |
JP2001179640A5 (zh) | ||
CN101533786A (zh) | 半导体封装的芯片粘着胶层气泡排除方法 | |
CN103681319B (zh) | 一种二极管的制备工艺 | |
CN103347683B (zh) | 具有增强的表面和粘附性能的纤维增强复合部件的制造及修复 | |
CN102226446B (zh) | 一种兆瓦级风机叶片剪腹板及其辅助粘接角的制备方法 | |
CN104330923A (zh) | 一种可弯曲液晶显示器及其制作方法 | |
CN205238418U (zh) | 一种led液态硅胶封装成型机 | |
CN100452332C (zh) | 集成电路或分立器件引线框架上涂胶装片的方法 | |
CN109130183B (zh) | 一种利用溶胀技术制备纳米尺度电射流3d打印喷针的方法 | |
CN107887492B (zh) | Led封装方法、led模组及其led器件 | |
CN215242213U (zh) | 一种用于复合材料rtm层合板的成型模具 | |
CN110347293A (zh) | 触控装置的贴合制程 | |
CN108453962A (zh) | 一种用于燃料电池密封件的成型装置及成型方法 | |
CN115940456A (zh) | 一种外表贴式永磁电机转子永磁体固定装置及方法 | |
CN105082411A (zh) | 制备用于真空树脂传递模制的模具的方法 | |
TWI738279B (zh) | 電機轉子鐵芯磁鋼槽注膠設備及使用該設備的注膠方法 | |
CN107553893A (zh) | 一种3d打印机的着床工艺 | |
JP6172903B2 (ja) | 構造材及びその製造方法 | |
TWI298672B (zh) | ||
JP2803805B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
CN104117285B (zh) | 一种mbr膜组器的封装方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170908 |