CN108748828A - 一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，包括模具、注胶装置、刮刀固定机构、所述模具为弹性材质，上表面是平面，并且具有规则分布的凹槽；模具为移动机构，随生产线向前运动；所述注胶装置固定设置在模具上方，注胶装置前方固定设置刮刀刀架，刮刀刀架上设有导轨，刮刀限位在导轨内。本发明模具上的凹槽能够开设成上表面水平状态下的任意设定的形状，丰富水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的形态，从而提升个人化妆护理用品的美观性和多样性；水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的制作效率大大提高，制作成本大为降低。
Description
技术领域
本发明涉及一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备，属于水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作技术领域。
背景技术
现有技术中，在化妆品、个人护理品中，有时会添加水凝胶集合体或水凝胶微胶囊产品，可以提升产品某些方面的效果，同时也提升产品的美观性。
现有的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的制作方式，一般采用将水凝胶溶液滴入水中，利用凝胶溶液的表面张力而收缩成片状结构，例如，公布号为CN105521747A及CN105727854A的中国专利文献，均公开了一种片状微胶囊的生产方式，种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的制作方式存在以下不足：
1)微胶囊的形状可控性较低，难以制作出特定形状花式的微胶囊，不利于化妆品或个人护理品产品的美观性。
2)微胶囊制作效率较低，制作成本较高。
3)微胶囊自身的颜色调节性较弱，例如，对于双色渐变的效果无法进行调节，对于双色混搭的效果也无法进行方便的调节。
发明内容
本发明的目的是提供一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊制作设备，能够根据模具形状生产出特定花式形状的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊；制作效率高，成本低；同时可以方便的进行双色混搭和渐变效果进行调节。
本发明采取以下技术方案：
一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，包括模具1、注胶装置2、刮刀固定机构3，所述模具1为弹性材质，上表面是平面，并且具有规则分布的凹槽1a；模具1为移动机构，随生产线向前运动；所述注胶装置2固定设置在模具1上方，注胶装置前方固定设置刮刀刀架3，刮刀刀架3上设有导轨3a，刮刀4限位在导轨3a内。
进一步的，所述注胶装置2上设有两组注胶孔，每组注胶孔具有一排或若干排。
更进一步的，两组注胶孔对应不同的储存水凝胶的腔体，两腔体储存的水凝胶料体的颜色不同。
再进一步的，注胶装置2具有两种，一种两组注胶孔相互平齐，另一种两组注胶孔相互错开，或者；注胶装置2的第一组注胶孔为固定式，第二组注胶孔为可调式，可调节成与第一组注胶孔平齐或错开两种形式；所述第一种两组注胶孔再分为圆孔状，或者长条形槽孔状两种形式，再结合注胶速度和模具相对刮刀的移动速度，能够获得多种不同的渐变色效果。
再进一步的，所述刮刀4为U形，并自由落体的落在模具1上表面，刮刀自身的重量与使弹性材质的模具1所需产生的弹性变形量相适应。
更进一步的，所述刮刀4呈U形结构，覆盖所述两组注胶孔的所在的范围，防止水凝胶料体溢出模具1外。
进一步的，所述模具1为硅胶材质。
进一步的，生产设备流水线的注胶装置2后方，还设有喷雾二价金属盐装置，用于加速水凝胶凝固。
更进一步的，生产设备流水线的喷雾二价金属盐装置后方，还设有吸尘除残次装置，用于去除模具1上的残次物；
再进一步的，生产设备流水线的吸尘除残次装置后方，还设有二价金属盐水流固化脱模装置，二价金属盐水流进一步加速模具内的水溶胶料体凝固，同时动力水流冲击使水凝胶集合体或水凝胶微胶囊脱模；二价金属盐水流固化脱模装置具有槽体，槽体一侧留有小孔，水凝胶集合体或水凝胶微胶囊产品通过小孔流入置于水槽外的筛网，被收集。
本发明的有益效果在于：
1)模具上的凹槽能够开设成上表面水平状态下的任意设定的形状，丰富水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的形态，从而提升个人化妆护理用品的美观性和多样性。
2)水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的制作效率大大提高，制作成本大为降低；
3)注胶装置的两组注胶孔喷注不同颜色的水凝胶，再通过刮刀的刮动，再结合注胶速度和模具相对刮刀的移动速度，从而达到实现双色水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的效果，更进一步的，通过设置对齐和交错两种形式的注胶孔，达到双色水凝胶胶囊不同的渐变色效果，丰富了产品的多样性。
4)刮刀落在硅胶材质的模具上，使模具产生一定弹性变形，增强刮刀和模具之间的贴合性；刮刀采用自由落地的方式落在模具上，能够适应不同高度的模具，适应性强；刮刀的重量与对应的模具所需的弹性变形量相对应，设计简单有效，进一步提升了刮刀运行的可靠性。
5)刮刀U型结构设计覆盖两组注胶孔的所在的范围，防止水凝胶料体溢出模具1外，设计巧妙。
6)水凝胶集合体或微胶囊的脱模及收集方式设计巧妙，简单可靠；采用二价金属盐溶液对模具进行冲洗脱模，同时兼具加速固化的效果，一举两得。
附图说明
图1是本发明水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备生产线的流程示意图。
图2是模具的俯视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是本发明水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备生产线浇注成型时的俯视示意图。
图5是图4对应的主视图，图中，注胶装置2采用与上方固定结构进行固定的方式，实际也可采用其他固定方式。
图6是浇注装置的两组浇注口对其形式的示意图。
图7是浇注装置的两组浇注口错开形式的示意图。
图8是二价金属盐水流固化脱模装置的示意图。
图中，1.模具，2.浇注装置，3.刮刀刀架，4.刮刀，5.水槽，6.收集装置，7.流道，1a.凹槽，3a.导轨，6a.筛网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例一：
参见图1-图5，一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，包括模具1、注胶装置2、刮刀固定机构3，所述模具1为弹性材质，上表面是平面，并且具有规则分布的凹槽1a；模具1为移动机构，随生产线向前运动；所述注胶装置2固定设置在模具1上方，注胶装置前方固定设置刮刀刀架3，刮刀刀架3上设有导轨3a，刮刀4限位在导轨3a内。
在此实施例中，参见图6-7，所述注胶装置2上设有两组注胶孔，每组注胶孔具有一排或若干排。
在此实施例中，参见图6-7，两组注胶孔对应不同的储存水凝胶的腔体，两腔体储存的水凝胶料体的颜色不同。
在此实施例中，参见图6-7，注胶装置2具有两种，一种两组注胶孔相互平齐，另一种两组注胶孔相互错开；所述第一种两组注胶孔再分为圆孔状，或者长条形槽孔状两种形式，再结合注胶速度和模具相对刮刀的移动速度，能够获得多种不同的渐变色效果。
在此实施例中，参见图4-5，所述刮刀4为U形，并自由落体的落在模具1上表面，刮刀自身的重量与使弹性材质的模具1所需产生的弹性变形量相适应。
在此实施例中，参见图4-5，所述刮刀4呈U形结构，覆盖所述两组注胶孔的所在的范围，防止水凝胶料体溢出模具1外。
在此实施例中，所述模具1为硅胶材质。
在此实施例中，生产设备流水线的注胶装置2后方，还设有喷雾氯化钙装置，用于加速水凝胶凝固，此动作附图中未有展示。
在此实施例中，生产设备流水线的喷雾氯化钙装置后方，还设有吸尘除残次装置，用于去除模具1上的残次物，此动作附图中未有展示。
在此实施例中，参见图8，生产设备流水线的吸尘除残次装置后方，还设有氯化钙水流固化脱模装置，氯化钙水流进一步加速模具内的水溶胶料体凝固，同时动力水流冲击使水凝胶集合体或水凝胶微胶囊脱模；氯化钙水流固化脱模装置具有槽体，槽体一侧留有小孔，水凝胶集合体或水凝胶微胶囊产品通过小孔流入置于水槽外的筛网，被收集。
本发明模具上的凹槽能够开设成上表面水平状态下的任意设定的形状，丰富水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的形态，从而提升个人化妆护理用品的美观性和多样性；水凝胶集合体或水凝胶微胶囊的制作效率大大提高，制作成本大为降低；注胶装置的两组注胶孔喷注不同颜色的水凝胶，再通过刮刀的刮动，从而达到实现双色水凝胶胶囊的效果，更进一步的，通过设置对齐和交错两种形式的注胶孔，达到双色水凝胶胶囊不同的渐变色效果，丰富了产品的多样性；刮刀落在硅胶材质的模具上，使模具产生一定弹性变形，增强刮刀和模具之间的贴合性；刮刀采用自由落地的方式落在模具上，能够适应不同高度的模具，适应性强；刮刀的重量与对应的模具所需的弹性变形量相对应，设计简单有效，进一步提升了刮刀运行的可靠性；刮刀U型结构设计覆盖两组注胶孔的所在的范围，防止水凝胶料体溢出模具1外，设计巧妙；水凝胶胶囊的脱模及收集方式设计巧妙，简单可靠；采用氯化钙溶液对模具进行冲洗脱模，同时兼具加速固化的效果，一举两得。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于:参见图6-7，注胶装置2的第一组注胶孔为固定式，第二组注胶孔为可调式，可调节成与第一组注胶孔平齐或错开两种形式，关于第二组注胶孔具体的可调节结构，可采用滑板的结构进行调节，这种滑板式的调节结构是常见的结构形式，因此，附图中未做展示。采用本实施例的结构形式，同样可以实现对于水凝胶胶囊双色渐变不同程度和形式的调节。
以上两个实施例均是本发明的可选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：
包括模具(1)、注胶装置(2)、刮刀固定机构(3)、
所述模具(1)为弹性材质，上表面是平面，并且具有规则分布的凹槽(1a)；模具(1)为移动机构，随生产线向前运动；
所述注胶装置(2)固定设置在模具(1)上方，注胶装置前方固定设置刮刀刀架(3)，刮刀刀架(3)上设有导轨(3a)，刮刀(4)限位在导轨(3a)内。
2.如权利要求1所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：所述注胶装置(2)上设有两组注胶孔，每组注胶孔具有一排或若干排。
3.如权利要求2所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：两组注胶孔对应不同的储存水凝胶的腔体，两腔体储存的水凝胶料体的颜色不同。
4.如权利要求3所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：
注胶装置(2)具有两种，第一种两组注胶孔相互平齐，第二种两组注胶孔相互错开，或者；
注胶装置(2)的第一组注胶孔为固定式，第二组注胶孔为可调式，可调节成与第一组注胶孔平齐或错开两种形式；
所述第一种两组注胶孔分为圆孔状，或者长条形槽孔状两种形式。
5.如权利要求3所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：所述刮刀(4)为U形，并自由落体的落在模具(1)上表面，
刮刀自身的重量与使弹性材质的模具(1)所需产生的弹性变形量相适应。
6.如权利要求2所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：所述刮刀(4)呈U形结构，覆盖所述两组注胶孔的所在的范围，防止水凝胶料体溢出模具(1)外。
7.如权利要求1所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：所述模具(1)为硅胶材质。
8.如权利要求1所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：生产设备流水线的注胶装置(2)后方，还设有喷雾二价金属盐装置，用于加速水凝胶凝固。
9.如权利要求8所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：生产设备流水线的喷雾二价金属盐装置后方，还设有吸尘除残次装置，用于去除模具(1)上的残次物。
10.如权利要求9所述的水凝胶集合体或水凝胶微胶囊生产设备，其特征在于：生产设备流水线的吸尘除残次装置后方，还设有二价金属盐水流固化脱模装置，二价金属盐水流进一步加速模具内的水溶胶料体凝固，同时动力水流冲击使水凝胶集合体或水凝胶微胶囊脱模；二价金属盐水流固化脱模装置具有槽体，槽体一侧留有小孔，水凝胶集合体或水凝胶微胶囊产品通过小孔流入置于水槽外的筛网，被收集；二价金属盐水流是循环使用。
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| CN108748828B (zh) | 2024-01-30 |
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