TWI293988B - Method of forming a nickel platinum silicide - Google Patents

Description

1293988 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係概括關於一種製作矽化金屬的方法，尤指一種 可避免產生鉑殘留物之製作石夕化金屬的方法。 【先前技術】 矽化金屬已被廣泛地應用在半導體晶片的金屬氧化半 導體電晶體製程上，例如形成於閘極表面，使後續金屬與 閘極介面可以形成一個良好的歐姆式接觸，用來降低閘極 的阻值。其中矽化鎳(nickelsilicide)由於具有低電阻率、低 石夕損耗、對窄線寬可提供良好_值表現及低工作溫度等 優點，因此對於65奈米以下之製程發展具有重要的影響。 習知技術製作石夕化鎳時是先於半導體晶片上形成一錄 金屬層#著進行一第一快速熱處理使鎳與石夕反應生成石夕 化鎳並利用選擇性钱刻去除未反應的錄金屬層，最後 再進灯一第二快速熱處理來完成矽化鎳的製作，其中第一 快速熱處理以及第二快速熱處理之反應式如下：

Si + Ni — NiSi NiSi + SiNiSi2 6 I293988 、由於石夕化鎳之熱穩定性不理想，在矽化金屬反應 過&中可能穿過金屬與矽的介面向下穿透至閘極中，產生 夕化錦尖端形狀（spiking)，又可能橫向地侵入至通道區 域’產生矽化鎳導通現象(Piping)，因此目前已有人提出利 用鎳合金，尤其是鎳鉑合金，來改善矽化鎳的熱穩定性。 鉑金屬是化學性質穩定的重金屬，雖然可以有助於改善矽 化鎳的熱穩定性，卻也具有難以蝕刻的特性，因此可能導 ^ 致去除未反應金屬層的過程中產生鉑殘留物的問題。 明參考第1圖，第1圖為習知方法利用硫酸與過氧化氳 之混合溶液（sulfuric acid-hydrogen peroxide mixture，通常 簡稱為SPM清洗溶液)去除未反應之鎳鉑合金層時產生鉑 殘留物的示意圖。如第1圖所示，一基底1〇表面形成有複 數個含矽元件12的圖案，且含矽元件12的表面覆蓋一由 鎳鉑合金與矽反應形成之矽化金屬14。習知方法於基底1〇 表面形成石夕化金屬Η後，即利用spM清洗溶液對基底1〇 表面進行清洗，以使清洗溶液對未反應的鎳銘合金層進行 選擇性似彳。由於SP1V[清洗溶液無法完全去除纟自金屬，因 此會在基底10表面形成鉑殘留物16的現象。 為了避免銘殘留物的問題，習知方法另提出利用 王水， 即硝酸與鹽酸之混合溶液，清洗錄銘合金的做法。請參考 第2圖’第2圖為習知方法利用王水去除未反應之錄銘合 7 1293988 金層的示意圖。如第2圖所示，習知方法於基底ι〇表面沉 積鎳銘合金層以及進行第一快速熱處理使鎳麵合金與石夕反 應生成矽化金屬14後，即利用王水對基底10表面進行清 洗’雖然王水可以有效地去除未反應的鎳翻合金層並且避 免銘殘留物的產生，但是在清洗的過程中卻發現王水會侵 姓由鎳翻合金與石夕反應形成的梦化金屬14，並且在砍化金 屬14表面形成氧化區域18。由於矽化金屬14在氧化區域 ^ 18具有不穩定的阻值，因此仍無法提供含石夕元件良好 的®人姆式接觸及有效降低含砍元件12的阻值。 【發明内容】 因此，本發明之目的即在提供一種製作鎳鉑合金矽化物 的方法，可以有效改善上述鉑殘留物以及矽化金屬被氧化 的問題。 在本發明之較佳實施例中，該方法係先提供一包含有至 )含矽元件之基底，接著於基底表面形成 一鎳鈾合金 層，並且進行一快速熱處理製程，以使鎳鉑合金層與含矽 元件反應形成鎳鉑合金矽化物，之後於鎳鉑合金矽化物表 面形成保濩層，以及利用一硝酸與鹽酸之混合溶液去除 未反應之錄銘合金層。 由於本發明於形成仙合切化物後，便先於鎳銘合金 8 1293988 矽化物表面形成保護層，之後再利用王水去除未反應之錄 鉑合金層，因此不僅可以有效避免鉑殘留物的產生’更可 以避免王水與鎳鉑合金矽化物反應造成錄翻合金石夕化物被 氧化的問題。 【實施方式】

請參考第3圖至第7圖，第3圖1第7圖為本發明製作 一鎳鉑合金矽化物的方法示意圖。如第3圖所示，本發明 方法先提供一基底10，例如梦基底’接者於基底10表面 形成一氧化層11，再於氧化層11表面形成至少一含石夕元件 12 ’例如多晶矽閘極，以及於含矽元件12兩侧形成一側壁 子13。在本發明之較佳實施例中，含矽元件12並不限定 為間極，含秒元件12可以包含形成於基底10表面之源極/ 才 區^或（未顯示於圖中），或是同時包含閘極與源極/;及極 區域。 如第4圖所示，隨後於基底10表面形成一合金層15， 例如錄翻合金層，且合金層15與暴露之含矽元件12表面 相接觸。在本發明之其他實施例中，合金層15可以是包含 銘金屬的其他合金層，且合金層15内之鉑金屬比例約小於 10%。接著，如第5圖所示，進行一第一快速熱處理，使 合金層15内的金屬原子與含矽元件12表面上的矽反應而 形成石夕化金屬14，例如鎳鉑合金矽化金屬或是其他含鉑之 1293988 石夕化金屬，並且使未反應之合金層15殘留於基底10及侧 壁子13表面上。 於形成矽化金屬14後，如第6圖與第7圖所示，先於 矽化金屬14表面形成一保護層π，例如一氧化層，然後 再利用由硝酸與鹽酸混合成之王水將未反應或反應後所剩 餘的合金層15去除。由於王水可以有效地去除鉑金屬，因 % 此不會產生鉑殘留物的問題，而且保護層17係用來保護矽 化金屬14，因此可以避免矽化金屬14與王水產生反應而 ^致石夕化金屬14被氧化的問題。在本發明之較佳實施例 中’形成保護層η的方法可以利用由硫酸與過氧化氮混合 而成之spm清洗溶液來對石夕化金屬14進行表面處理，或 是利用含氧《及/或錢氣體來對魏金屬14進行表面 处理以獲付“厚度約為5_4〇埃（人)之保護層I?。之後 本發明可再進行-第二快速熱處理，以降低石夕化金屬Μ 零阻值，完成石夕化金屬14的製作。 :月 > 考第8 ®，第8圖為本發明製作之_合金石夕化物 3不思圖。如弟8圖所示，由於本發明於形成石夕化金屬14 4便先於々化金屬14表面形成保護層，之後再利用 f水去除未反應之合麵15，因衫僅可以有效避免翻殘 =的產生’更可以避免王水與魏金屬14反應造成石夕化 金屬14被氧化的問題。 1293988 相較於習知製作鎳鉑合金矽化物的方法，本發明可以改 善鐃鉬合金矽化物的均句度以及完全去除未反應的鉑金屬 殘留，因此本發明可以於金屬與閘極、源極/汲極區域等含 矽元件介面上提供良好的歐姆式接觸，有效地降低含矽元 件之阻值。 以 皆應屬本發明專利之涵蓋 μ μ上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專 # la圍所做之均等變化與修飾， 範圍。

1293988 【圖式簡單說明】 第1圖為習知方法利用清洗溶液SPM去除未反應之鎳 始合金層產生銘殘留物的示意圖。 第2圖為習知方法利用王水去除未反應之鎳鉑合金層導 致鎳始合金石夕化物被氧化的示意圖。 第3圖至第7圖為本發明製作一鎳鉑合金矽化物的方法 示意圖。 第8圖為本發明製作之鎳鉑合金矽化物的示意圖。 【主要元件符號說明】 10 基底 11 氧化層 12 含石夕元件 13 側壁子 14 矽化金屬 15 合金層 16 翻殘留物 17 保護層 18 氧化區域 12

Claims (1)

1. 1293988 十、申請專利範圍： 1. 一種製作鎳鉑合金矽化物的方法，該方法包含有下列步 驟： 提供一基底，該基底包含有至少一含石夕元件； 於該基底表面形成一鎳鉑合金層； 進行一快速熱處理製程，以使該鎳銘合金層與該含石夕元 件反應形成該鎳鉑合金矽化物； 於該鎳鉑合金矽化物表面形成一保護層；以及 利用一硝酸與鹽酸之混合溶液去除未反應之該鎳鉑合 金層； 其中該保護層係用來保護該鎳鉑合金矽化物，避免該鎳 鉑合金矽化物與該硝酸與鹽酸之混合溶液產生反應。 2.如申請專利範圍第1項之方法，其中該含矽元件包含一 閘極。 3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該含矽元件包含一 源極/>及極區域。 4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該保護層包含一氧 化層。 13

   1293988 5.如申請專利範圍第1項之方法，其係利用一清洗溶液來 對該鎳鉑合金矽化物進行表面處理，以形成該保護層。 6.如申請專利範圍第5項之方法，其中該清洗溶液包含硫 酸與過氧化氳之混合溶液。 7.如申請專利範圍第1項之方法，其係利用一含氧電漿來 對該鎳鉑合金矽化物進行表面處理，以形成該保護層。 8.如申請專利範圍第1項之方法，其係利用一臭氧氣體來 對該鎳鉑合金矽化物進行表面處理，以形成該保護層。 9.如申請專利範圍第1項之方法，其中該保護層之厚度約 介於5埃至40埃之間。 10. —種避免於矽化金屬製程中產生鉑殘留物的方法，該 方法包含有下列步驟： 提供一基底，該基底包含有至少一含矽元件； 於該基底表面形成一包含鉑金屬之合金層； 進行一第一快速熱處理製程，以使該合金層與該含矽元 件反應形成一矽化金屬； 於該矽化金屬表面形成一保護層； 利用一硝酸與鹽酸之混合溶液去除未反應之該合金 14 1293988 層，以避免產生該鉑殘留物；以及 進行一第二快速熱處理製程； 其中該保護層係用來保護該矽化金屬，避免該矽化金屬 與該硝酸與鹽酸之混合溶液產生反應。 11.如申請專利範圍第10項之方法，其中該合金層包含鎳 始合金。 ^ 12.如申請專利範圍第10項之方法，其中該含矽元件包含 一閘極。 13.如申請專利範圍第10項之方法，其中該含矽元件包含 一源極/汲極區域。 14. 如申請專利範圍第10項之方法，其中該保護層包含一 氧化層。 15. 如申請專利範圍第10項之方法，其係利用一清洗溶液 來對該矽化金屬進行表面處理，以形成該保護層。 16. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該清洗溶液包含 硫酸與過氧化氫之混合溶液。 15 1293988 17. 如申請專利範圍第10項之方法，其係利用一含氧電漿 來對該矽化金屬進行表面處理，以形成該保護層。 18. 如申請專利範圍第10項之方法，其係利用一臭氧氣體 來對該矽化金屬進行表面處理，以形成該保護層。 19.如申請專利範圍第10項之方法，其中該保護層之厚度 約介於5埃至40埃之間。

   十一、圖式：

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