TWI292296B - The fpc having next door to pads can prevent a short circuit - Google Patents

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TWI292296B TW095103620A TW95103620A TWI292296B TW I292296 B TWI292296 B TW I292296B TW 095103620 A TW095103620 A TW 095103620A TW 95103620 A TW95103620 A TW 95103620A TW I292296 B TWI292296 B TW I292296B
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Description

1292296 九、發明說明: 可防止 本發明係與電路板之焊接結構有關,特別是一錄 相鄭焊墊短路之電路板。 【先前技術】 求之電子產品也跟著不斷地推陳出新。消費市場使得ς ,人化電子產品當道’其中以攜帶型產品的電子設傷,如 打動電話、PDA(個人數位助理)、數位相機、.液晶模轉 A^^ Xitt^ 型化、低價化、高品質、高精密化來作為刺激消費 者購貝的主要誘因。^ ^ ^ ^ ^ ^ 、 此外’ 一般電子產品為了讓自身的功能更趨強大,並 進一步吸引消費者購買慾望^_ ^種不同的功能’所以一般除了加入顯示器、主電路板二 /己隐體外’更加入攝影模組或是網路操作模组來使其電子 產品的功用更加多元化。 在上述不同的模組間往往需要靠線路來連接,因此在 線路連接剌t錢職線絲㈣输,朗焊接的方 5 ’連接這些模組。但是由於現代的電子產品愈朝向輕薄 短小化’導致焊接結構更趨於精細。所以為了在比較狹小 =產品_中實現高密度線路的安裝,形成於電路板上的 焊墊除了具錢翻的尺寸外,其制亦更為密集。 值传注意的是,當t路板上的焊墊趨於高密度排列 5 主要因素 ^見的電路板烊接結構如圖一)及圖一七所示,其分 1 = 了電路板上的焊接結構1〇之正面及剖面示意 φ ; ^ > + ® ^ b ^ ® ^ t ® ^ ^ - a t ^ 摘面。如圖中所示,此焊接結構包括了基板 1〇〇、絕緣 層101 一個焊塾102以及錫膏膽。其中基板励係由一 、般而曰’在基板100表面上會製作數目龐大且分佈 繁複之電路圖案’並且為了讓此電路板能與其他電子元件 _第號連結’在部份電路圖案的末端,並會設置所需的 焊塾102。如圖中所示,這些焊墊1〇2係形成於基板1〇〇 表面。此外,為了防止電路圖案受到外界的沾污或損害, 在基板励的表面上,往往會以網版印刷或顯影钮刻的方 式,塗饰一絕緣層1〇1。此絕緣層1〇1上並鏤空出一開口 105,以便曝露出焊塾1〇2。常見的開口設計,如圖一 b 所示,除了露出焊墊102外,亦會露出焊塾1〇2週邊的基 板100表面。一旦要將此電路板與其它電路板進行焊接程 序時,會先在該些焊墊102上塗上錫膏1〇3,以備後續熔 融焊接之用 ^ 接著,請參照圖一 c及圖一 d,其分別繪示了此塊電 路板的焊接結構10與另一塊電路板進行焊接之正面及剖 面示意圖,其中圖一 d之剖面示意圖係沿著圖一 c中線段 bb’之切割剖面。 如圖中所示,在熔融焊塾102上的錫膏1〇3後,可將 另一塊電路板壓覆於此塊電路板的焊接結構1〇上。如圖中 所示,在電路板上亦會設置對應的焊接結構u,包括基板 110、以及製作於基板11〇表面的焊墊112。再經過壓焊程 序後’電路板焊接結構11的焊墊112會透過錫膏1〇3而連 結固定於相對應的焊墊102。 值得注意的是,由於相鄰焊墊1〇2間的間距相當小, 因此溶融的錫膏103可能溢流並融合於相鄭的兩個焊墊 102之間的基板loo表面上,而造成上述焊塾搬間發生 除了上述的開口設計外,在部份電路板上,則絕緣層 上的開口僅會將焊墊曝露出來。請參照圖二a至圖二士所 不’此部份圖示,即顯示了絕緣層上開口僅露出焊墊表面 的倩況。如圖二a及圖二b所示,其分別繪示了一電路板 上的焊接結構20之正面及剖面示意圖,其中圖二七之剖面 不意圖係沿著圖二a中線段cc,之切割剖面。如圖中所示, 此焊接結構包括了基板200、絕緣層2〇1、二個焊墊2〇2 以及錫膏 203 久 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 其中在基板200表面上會製作數目龐大且分佈繁複之 電路圖案,並在部份電路圖案的末端,會設置所需^焊塾 202。如圖中所示,這些焊墊2〇2係形成於基板2〇〇表面。 此外’在基板200的表面上,會塗佈一絕緣層2〇1。此絕 緣層201上並鏤空以便曝露出焊墊2〇2。此種設計,如圖 二b所示,只會露出兩個相鄰的焊墊2〇2。一旦要將此電 路板與其它電路板進行焊接程序時,會先該些焊墊202上 塗上錫膏203,以備後續熔融烊接之用。 接著,請參照圖二c及圖二d,其分別繪示了此塊電 路板的焊接結構20與另一塊電路板進行焊接之正面及剖 面示意圖,其中圖二d之剖面示意圖係沿著圖二(中線段 dd之切割剖面。 如圖中所示,在熔融焊墊202上的錫膏203後,可將 另一塊電路板21壓覆於此塊電路板的焊接結構2〇上。如 圖中所不’在電路板上亦會設置對應的焊接結構,包括基 板210以及製作於基板21〇表面的焊墊212。經過壓焊程 序後’電路板上的焊墊212會透過錫膏203而連結固定於 相對應的焊墊 202 八 ^ ^ ^ 值得注意的是,由於兩個焊墊202間的間距相當小, 因此熔融的錫膏203可能溢流並融合於相鄰焊墊2(^之間 的絕緣層201表面上,而造成兩個焊墊2〇2間發生短路^ 現象。 另外’在圖一 d與圖二d,烊墊1〇2與烊墊2〇2在進 行焊接過程中,藉由錫膏⑽、2()3融接在—起時,錫膏 103、230因融合便會產生溢錫現象,且流向上述如圓一^ 所示兩個焊塾1()2之間的基板表面上。& 中,焊塾202解墊2i2焊接融合時,也會因為錫膏融化 流至兩個焊墊202之間的絕緣層表面上。乃上述的情況合 造成錫膏因此全部齡在-起,鱗致·錄電性測^ 時’會因溢錫融合而檢測出電路板短路的問題,而會使 電路板的製成良率大大地降低二^ ^ ^ ^ ^ θ 有此可知’上述溢锡所產生的,是因 航 低電路板發生短路且提4膽;緣故’所以為了降 溢錫現象著實為-健㈣方向。(、因財讀決此 【發明内容】 在,發明之-種電路板焊接點結構,其包括一電路 板第-焊墊、-第二焊塾及n第—焊塾係設置 於電路板上’且第二焊塾亦設置於電路板上,並於第一焊
整之一側’以及檔牆設置於電路板上,且位於第一焊塾及 第二焊墊之間 I 另外在本發明之另-實施例中,—電路板之結構包括 一基板、至少兩個烊藝、一絕緣層及一擋牆。其中該些焊 塾製作於基板上表面’絕緣層並覆蓋於基板上,此絕緣層 具有一鏤空開口,正好曝露出兩個焊墊,且擋牆亦設置於 基板上表面,並位於兩個焊塾之間。 在本發明之一實施例中’其中上述開口可曝露出電路 板表面之第一焊墊、第二焊墊的週邊部份及其擋牆。且擒 牆與絕緣層係由相同材料構成。而擋牆係為一聚亞醯胺 在本發明之一實施例中,其中擋牆之厚度約為25/zm 以上,且擋牆厚度並大於絕緣層厚度。其中擋牆與燁藝之 距離係大於0.1mm。 且在本發明之另一實施例中,其中開口可曝露出電路 板表面之第一焊墊、第二焊墊及其擔牆。 在本發明之另一實施例中,其中電路板係為一軟性電
電子產品係為一液晶顯示器,且電路板係用以連結此液晶 LED 在本明之一實施例中,其中擋牆係與絕緣層可同時 製作。 、★了能更進一步瞭解本發明特徵及技術内容,請^ 以下有關树%之詳祕贿關,然賴麵式僅提供 參考與說則’並義_本胸加以關。 【實施方式】 雜明係揭露-種電路板之焊接結構,特別是一種可 防止相鄰焊塾短路之電路板,以—稽牆來崎此焊塾上之 ,錫溢流,藉此避免兩個焊墊間發生短路。有關本發明的 詳細描述如下所示。 ..... ... 拉根據第三a^d圖’儀顯示了本發%所揭露之電路板之 祕點結構。如圖三a及圖三b所示,其分別繪示了一電 路板上轉赫結敎正綱*相,辦圖三七之 30,300 V - g 302 . - f 3021及一擋牆306。其中基板300係由一電路板所構成。 其第一焊墊302及第二烊墊3021,皆設置於基板300 上,且第二焊墊3021位於第一焊墊302之一侧,以及擋牆 306設置於基板3〇〇上,且位於第一焊墊302及第二焊墊 3021之間。 一般而言,在基板300表面上會製作數目龐大且分佈 繁複之電路圖案,並且為了讓此電路板能與其他電子元件 建立訊说連結’在部份電路圖案的末端’並會設置所需之 焊墊,如本實施中之第一焊墊302及第二焊塾3021。此 外,為了防止電路圖案受到外界的沾污或損害,在基板3〇〇 的表面上,往往會以網版印刷或顯影蝕刻的方式,塗佈一 絕緣層301,使絕緣層301構成基板300之表層。 如圖三b所示,上述絕緣層301上並鏤空出一開口 3〇5,以便曝露出第一焊墊3〇2及第二焊墊3〇21。而擋牆 亦設置於基板300上表面,且位於上述兩個焊塾302、 3021之間。常見的開口設計,如圖三b所示,除了露出相 鄰的第一焊墊302及第二焊墊3021外,亦會露出擋牆3〇6 及上述焊墊302、3021週邊的基板300表面。 一旦要將此電路板與其它電路板進行焊接程序時,會 先將該些焊墊302、3021上塗上錫膏3〇3,以備後續熔融 焊接之用。 接著,請參照圖三c及三d,其分別繪示了此塊電路 板的焊接結構30與另一塊電路板焊接結構進行焊接之正 面及剖面示意圖,其中圖三d之剖面示意圖係沿著圖三c 1292296 中線段ff’之切割剖面。 如圖中所示,在熔融焊塾302、3021上的錫膏303後, 可將另一塊電路;板烊接結構31壓覆於此塊電路板的焊接 結構30上。如圖中所示,在本發明之電路板焊接結構30 上會设置對應的焊接結構31,包括一基板31〇、以及製作 構31上的焊墊312會透過錫膏3〇3而連結固定於相對應的 焊墊302、3021。 擋牆306之厚度大於絕緣層3〇|之厚度,所以儘管相鄰焊 塾3〇2 '簡 使熔融的錫貧303不會因溢流而融合於相鄰焊墊加2、3〇21 發生短路的現象。 - _' ^ .. 相同材料構成,本實施例中擋牆306係為聚亞醯胺(ρι)。 且擋牆306與絕緣層301可同時製作,但擋牆3〇6需要比 絕緣層301多製作數層來達到較高之厚度。其中擋牆3〇6 之厚度約在25/zm以上,並且擋牆306與焊墊302、3021 間之距離係分別大於0.1mm。 本實施例申,電路板可為一軟性電路板,且應用於一 電子產品中之電源連接線使用。而所述之電子產品係為^一 液晶顯示器,且此電路板係用以連結液晶顯示器中之led 背光源。 12 1292296 —一實施例: 除了第二實施例所提及之開口設計外,在部份電路板 上’則絕緣層上的開口僅會將焊墊及擋牆爆露出來。請參 照圖四a〜四d所示,此部份圖示,即顯示了絕緣層上開口 僅露出焊墊與擂牆表面的情況。 如圖四a及圖四b所示,其分別繪示了 一電路板上的 焊接结構之正面及剖面示意圖,其中圖四七之剖面示意圖 係>、考圖四a中線#又gg之切割剖面。如圖中所示,此焊接 結構40包括了基板400、絕緣層4〇1、至少二個焊墊4〇2、 一擋牆406以及錫膏403。 在基板400表面上,如第一實施例中會先製作數目龐 大且分佈繁複之電路圖案,並在部份電路圖案的末端,會 設置所需的焊整402。如圖中所示,係製作了二個焊塾4〇2 於基板400表面上。此外,在基板4〇〇的表面上· 一絕緣層401。此絕緣層4〇1上並鏤空出一開口 4〇5 ”以 曝露出焊墊402與擋牆406。此開口設計^如圖四^所示, 只露出相鄰的焊墊402與擋牆406及其兩者之間的基板 400表面。其中擋騰娜與絕緣層401可同時製作。且上 述擋牆406係為聚亞醯胺(ΡΙ)材質。 一旦要將此電路板與其它電路板進行焊接程序時,會 先該些焊墊402上塗上錫膏403,以備後續熔融焊接之用。 接著,請參照圖四c及四d,其分別繪示了此塊電路 板的焊接結構40與另一塊電路板進行焊接之正面及剖面 13 1292296 示意圖,其中圖四d之剖面示意圖係沿著圖四c中線段扯, 之切割剖面。 如圖中所示’在熔融焊墊402上的錫膏4〇3後,可將 另一塊電路板壓覆於此塊電路板的焊接結構4〇上。如圖令 所示,在電路板上亦會設置對應的焊接結構41,包括基板 410、以及製作於基板410表面的焊墊412。經過壓^ 序後’電路板41上的焊墊412會透過錫膏4〇3而連結固定 於相對應的焊墊402。
由於本發明具有擔牆406之設計,且擋牆4〇6之厚度 ^於絕緣層4G1之厚度,所以儘管炼融的錫膏彻產生溢 流,只會流向兩個烊塾402與播牆406之間的基板4〇〇表 ® Ji | ^ 焊墊402間之短路問題丨^
综上所述’本發明係藉由獅之設計,即解決了習知 ,路板結構拽接.中’ _膏溢流絲合,而導致檢 二2電路,—路的問題。域一來,在不影響電路板高密 二距的叹δ十下’擔牆設計即會大大地提升此電路板的製 ^神與發明實體,僅止於上述實施例爾。是以,在不 發明=精神絲圍崎作之修改,均應包含在下述 之申哨專利範圍内。 1292296 【圖式簡單說明】 圖; 圖a係為習知電路板上之谭接結構之正面示意 意 圖, 意圖; 行焊:之I·。電路板的焊接結構與另-電路板進 行焊_面_電路板的焊接結構與另-電路板進 a儀為習知其他電路板上之焊接結構之正面示 意圖圖二b係為f知其他電職上之焊接轉之側面示 板進以之^電路板―電路 板進面1=電路板的焊接結構與另-電路 圖, 圖; 圖 圖三b 係為本發㈣路板上之焊接結構之正面示意 之焊接結構之侧面示 意 圖 進行焊接:編電路板的焊接結構與另-電路板 15 1292296 圖三(1係為習知電路板的焊接結構與另一電路板進 行焊接之侧面示意调^ ^ ^ … 板進 接圖四a 為本發明另一實施例之電路板上之焊接結 圖四b係為本發明另一實施例之電路板上之焊接結 構之側面示意圖; 圖四c係為本發明另一實施例之電路板的焊接結構 與另一電路板進行焊接之正面示意圖;及 圖四(1係為習知另一實施例之電路板的焊接結構與 另一電路板進行焊接之侧面示意圖。 【主要元件符號說明】 .:.:. . ......... ..... , ... , . : ' ... ..... ... ........ . 焊接結構10、20、1ί、 基板 100、200'^ 焊塾 102、202、312、402、412 焊墊 第二焊墊 ^ ^ 牆 306、406 錫膏 103、203、303、403 ^ ^ 絕緣層 10卜 201、301 開 口 105、305、405

Claims (1)

  1. 十、申請專利範圍 一第一焊墊,設置於該電路板上; 一第二烊墊,設置於該電路板上,且位於該第一焊墊 之一側;以及 二谭#__上,且位於該第—焊塾及身 ;te-L^申明專利範圍第1項之電路板烊接點結構,更t 古^、’層’魏緣層係顧該電路域層,魏緣声且 口,且該第一_、該第二及該擋牆位於^ 上述:3·利範圍第2項之電路板焊接點結構,1中 上述開口可曝露出該電路板表面之該第—焊f/、中 墊的週邊部份及其該擋牆…該第-焊 μ+4、如申請專利範園第2項之電路板谭_吨 以:露出該一該第-焊^ 該播::黑:%第:電路板焊接點結構,其中 6、 如申請專利範圍第2項之雷踗始 上述擋牆與該絕緣層係由相‘料構^接點結構,其中 7、 如申請專利範職項所述之麵 1292296 其中該擋牆係為一聚亞醯胺(PI) 〇 8、 如申請專利範圍第1項所述之電路板焊接點結構, I 其中該擋牆之厚度約在25//m以上。 9、 如申請專利範圍第8項所述之電路板焊接點結構, 其中該擋牆之厚度大於該絕緣層厚度。 10、 如申請專利範圍第1項所述之電路板焊接點結 & 1,其中該電路板係為一軟性電路板。 18
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