TWI289526B - Packing device for plate-like article - Google Patents

Description

1289526 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 該發明是關於例如在輸送或保管玻璃板等板狀物時對 該等玻璃板進行捆裝用的最佳板狀物用捆裝器具。 【先前技術】 捆裝器具，例如玻璃板輸送用的捆裝器具於輸送後就 廢棄，是所謂的拋棄式捆裝器具，其以木製品爲主流。但 是，近年來，因以保護生態的觀點等來看木材製品的輸出 入是受嚴格管制，所以特別是輸出或輸入上所使用的捆裝 器具，有偏好使用金屬製品的傾向。 習知，做爲金屬製品的玻璃板用捆裝器具，例如其具 備有：底框、分別豎設在該底框前後兩端的前框及背框； 及，例如是設置在前框上的壓制裝置。於該包裝器具中， 是將疊層在前後方向的複數片玻璃板靠著背框成豎立地放 在底框上，以該狀態，藉由上述壓制裝置，將玻璃板壓住 在背框側使玻璃板被保持成穩定狀態。 於上述習知玻璃板用捆裝器具中，玻璃板雖是藉由壓 制裝置使其被壓住固定，但該壓制裝置，例如是使用具螺 絲機構的壓制裝置，藉由把手的旋轉操作，使壓制器具壓 在玻璃板的板面上。 然而，於該把手旋轉操作上，對作業員而言是需花費 很大的勞力和功夫。所以捆裝作業就顯得有些麻煩。此外 ’在要取出玻璃板時，因要解除對玻璃板的壓制力，而需 (2) 1289526 要旋轉把手進行麻煩的操作，所以於玻璃板取出作業上也 有所謂麻煩的問題。 又加上壓制裝置的螺絲機構，於一般上其構造複雜， 價格又高。特別是，上述拋棄式捆裝器具等若是採用螺絲 機構，恐怕會導致成本提高。 另一方面，除了使用上述壓制裝置來將玻璃板固定在 捆裝器具中的方法外，例如：已知有使用鐵帶等綁帶來將 玻璃板綁在捆裝器具中的方法。但是，於該方法中，在綁 緊綁帶的作業上也是需花費很大的勞力和功夫，是把捆裝 作業變困難而已。此外，若玻璃板是用綁帶綁緊時，於鬆 捆時是需切割綁帶。一旦切段綁帶，就無法再使用該綁帶 來綁緊。因此，其問題是例如在輸入時的通關檢查時若綁 帶被切斷，除了使用新的綁帶等來綁緊玻璃板之外，是無 法將玻璃板用卡車等來進行運送。 【發明內容】 該發明是爲解決上述習知技術問題而爲的發明，其目 的在於提供一種構造可簡單化及可降低成本的同時，又可 簡單且確實進行板狀物捆裝及鬆捆作業的板狀物用捆裝器 具。 此外，該發明的另一目的，是在於提供一種可重覆進 行捆裝及鬆捆的具優良廣泛使用性的板狀物用捆裝器具。 根據本發明，板狀物用捆裝器具，具備：底框、豎立 設在上述底框後部兩側，可使要捆裝的板狀材以後傾姿勢 (3) 1289526 靠著豎立的一對背框；豎立設在上述底框前部兩側的一對 前支柱；及，可將放在上述底框上的上述板狀物擠壓保持 在上述背框側的壓制裝置；上述壓制裝置，具有：以後傾 姿勢沿著上述板狀物前面兩側配置的一對壓制器具；介於 相對應的上述壓制器具和上述前支柱間可拆除的鎖緊構件 ;及可將該鎖緊構件沿著上述前支柱引導於上下方向的引 導構件，；於上述板狀物是以後傾姿勢被放置在上述底框 構件上的狀態下，被配置在相對應的上述前支柱和上述壓 制器具間的上述鎖緊構件，構成爲是藉由沿著前支柱往下 方被壓入成卡合狀態介於上述前支柱和上述壓制器具間， 使上述壓制器具擠壓上述板狀物的前面。 於該發明之板狀物用捆裝器具，在捆裝時，是藉由將 鎖緊構件介於被配置在板狀物板面上的壓制器具漢前支柱 間’使壓制器具得以將板狀物保持成擠壓狀態。另一方面 ’於鬆捆時，是藉由將鎖緊構件從前支柱和壓制器具間抽 出解除該等的卡合，得以解除壓制器具對板狀物的擠壓。 如此般只要以插抽操作，就可簡單地進行板狀物的壓制或 解除操作。 再者，板狀物壓制裝置的鎖緊構件及壓制器具，例如 和利用螺絲機構的壓制裝置的構成構件比較，其是非常單 純的構造，所以可實現構造簡單化及降低成本，使其可適 宜被採用在拋棄式的捆裝器具等上。 此外，於本發明中，藉由鎖緊構件的插抽操作，是可 多次重覆進行捆裝及鬆捆，所以鬆捆後，也能簡單地進行 -6- 1289526 (4) 捆裝，也可不發生狀況地進行鬆捆後的再運送。 上述引導構件，是設在上述鎖緊構件上，並且是由朝 著上述支柱側開口的C字溝部所構成，以採用構成爲是藉 由上述C字溝部是沿著長度方向滑動自如地嵌合於上述前 支柱，使上述鎖緊構件被引導於上下方向爲佳。 即，於該狀況時，可將鎖緊構件正確沿著前支柱進行 引導，可確實防止因鎖緊構件的偏位所造成的脫落等不良 狀況發生。 另外，於本發明中，上述壓制器具，以採用如下構成 爲佳：其具有溝開口方向是朝向前支柱側，沿著上下方向 配置的溝型形狀壓板，於上述壓板的溝內，上述鎖緊構件 是可滑動自如地被收容在內。 即，採用該構成時，可將鎖緊構件正確沿著壓制器具 進行引導，可更確實防止因鎖緊構件的偏位所造成的脫落 等不良狀況發生。 此外，於該發明中，以採用具備有可將相對應的上述 前支柱和上述背框上端部彼此連結成拆除自如的上部架橋 棧的構成爲佳。如此一來，其在可爲簡單構造的同時，又 可提昇捆裝器具整體的強度。 另外，於該發明中，上述底框、背框、前支柱及壓制 器具，均爲金屬製品，因此以採用在這些和上述板狀物抵 接處設有緩衝才的構成爲佳。如此一來，除了本來就可提 昇捆裝器具整體的強度外，即使是在捆裝玻璃等易破損的 板狀材時利用緩衝材的緩衝作用也能確實捆裝板狀材使其 -7- 1289526 (5) 不破損。 另，上述鎖緊構件’也可以是包括有上側鎖緊構件和 比其還小的下側鎖緊構件的鎖緊構件。如此般使用複數個 鎖緊構件時’因可在複數處對壓制構件進行擠壓，可更確 實地壓住固定板狀構件。 該發明的其他目的及特徵，相信讀者藉由參考下述的 實施例可更明瞭。 【實施方式】 [發明之最佳實施形態] 第1圖至第3圖是分別表示該發明實施形態的玻璃板用 捆裝器具透視圖。 如這些圖所示，本實施形態的捆裝器具，爲金屬製品 ，具備以下基本性構成要素：背框（3 0 )是被設置成站立 在底框（20)後端緣上的捆裝器具本體（10);被組裝成 是站立在底框（20)前端緣上的前框（40);被組裝成是 架在前框（40)及背框（30)兩端上端部間的上部架橋棧 (12) 、（12);及，被設置在玻璃板（G )的前面側， 可將玻璃板（G )推靠在背框（3 0 )側的玻璃板壓制裝置 (50 )。 捆裝器具本體（10)的底框（20 )，是形成爲由複數 金屬方管構件組成矩形狀框，於兩側沿著前後方向配置有 上下2支樑構件（2 1 )。 下側的樑構件（2 1 )，其前端是突出配置在前方，其 -8- 1289526 (6) 則端突出部，是構成爲下述前支柱（4 1 )嵌合固定用的嵌 合部（21a)。 再者’於上側的棟構件（2 1 )上面，又安裝有具彈性 的緩衝構件（2 5 )。 背框（3 0 )，具備有與被垂直配置固定在底框（2 〇 ) 後部兩側’由金屬方管構件所形成的後支柱（3丨）、（3 i )連結在該後支柱（3 1 )、（ 3 1 )的上部間，由金屬方管 構件所形成的背框上部連結構件。 再者，捆裝器具本體（10)中於後支柱（31) 、（31 )前面側，被配置成後傾姿勢的傾斜構件（3 3 )是於沿著 上下方向設置的同時，在各傾斜構件（3 3 )前面側安裝有 具彈性的緩衝構件（3 5 )。 又於背框（3 0的兩後支柱（3 1 ) 、（ 3 1 )上端，固定 著可將上部架橋棧（1 2 )後端部裝脫自如進行連結的c字 形連結五金（3 1 a ) 、（ 3 1 a )。 前框（40)，具備有：被配置在其兩側，由金屬方管 構件所形成的前支柱（4 1 )、（ 4 1 );及，連結著其前支 柱（4 1 )、（ 4 1 )的上部間及下部間，由金屬管構件所形 成的上下之連結構件（42) 、（ 42)。 於兩前支柱（41) 、（41)上端，固定著可將上部架 橋棧（1 2 )後端部裝脫自如進行連結的C字形連結五金（ 41a) 、 (41a) 〇 其次，於本實施形態的捆裝器具，是構成爲藉由對捆 裝器具本體（10)的底框（20) ，嵌合固定著前框（40) -9 - 1289526 (7) 的兩支柱（4 1 ) 、（ 4 1 )下端的同時，對前支柱（4 1 )及 後支柱（3 1 )的上端連結五金（4 1 a )、（ 3 1 a )嵌入上部 架橋棧（1 2 )的前後兩端來進行閂止固定，使其被組裝成 立方體格子狀。 另一方面，玻璃板壓制裝置（5 0 )，其基本性構成是 具備有分別於左右各設有一對的壓制器具（60 )及上側鎖 緊構件（7 0 )以及下側鎖緊構件（8 0 )。 如第4圖所示，壓制器具（60 )，具備有指定長度的 溝型形狀金屬壓板（6 1 )，於壓板（6 1 )的底板外面，安 裝有具彈性的緩衝構件（65 )。壓板（6 1 )，如下述，其 溝部是構成爲鎖緊構件（70) 、（ 80)引導用的導溝（ 6 1a) ° 如第5圖所示，上側鎖緊構件（70 )，具備做爲其基 本性構成要素的滑件（7 1 )和制動件（75 )。 滑件（7 1 )，是分別由從平面上看爲C字形的外構件 (72 )及內構件（73 )所構成。外構件（72 )及內構件（ 73 )是配置成互相對口，內構件（73 )是被收容固定在外 構件（72 )的C字溝內。此時，外構件（72 )的兩側片前 端是配置成突出，藉由該兩側片前端和內構件（7 3 )的底 板，使引導構件從平面上瞰是形成爲C字形的C字溝部（ 74 )。該C字溝部（74 )，是形成爲可外嵌上述前支柱（ 4 1 )後部的尺寸，於該外嵌狀態下，滑件（7 1 )是構成爲 沿著前支柱（41 )被引導於上下方向。 制動件（7 5 )，是由小口徑的短圓管構件所構成，其 -10- 1289526 (8) 是被固定在上述滑件（7 1 )的外構件（72 )底板外面。該 制動件（75 )，是構成爲可滑動自如地插入在上述壓板（ 6 1 )溝內。 此外，如第6圖所示，下側鎖緊構件（8 0 )，其滑動 構件（8 1 )的外構件（8 2 )和內構件（8 3 )的前後尺寸長 度，是設計成比上述上側鎖緊構件（70 )的外構件（72 ) 及內構件（73 )還短。 下側鎖緊構件（80 )的其他構成，因具有於實質上是 與上述上側鎖緊構件（7 0 )相同的構成，對於同一部份或 相當部份是以相當圖號表示，於此省略重覆說明。 另，於該實施形態中雖是表示著使用上下2個鎖緊構 件（70) 、（80) ’但也可只使用其中的1個或是使用3個 以上。 本實施形態的捆裝器具，是具備著上述構成要素，如 下述般對玻璃板（G )進行捆裝。 首先’把複數片的玻璃板（G)靠著捆裝器具本體（ 1〇 )的背框（30 )的傾斜構件（33 )豎立放在底框（20 ) 上。此時，玻璃板（G )是順應著傾斜構件（3 3 )的角度 被配置成後傾姿勢。 接著’把玻璃板壓制裝置（50 )的壓制器具（60 )， 沿著上下方向配置在最前列玻璃板（G )前面兩側的指定 位置上。此時，壓制器具（60 )，其緩衝構件是對接著板 面，沿著板面被配置成後傾姿勢的同時，壓板（6 1 )的導 溝（6 1 a )是被配置成朝前方開口。 -11 - (9) 1289526 其次，把前框（40 )其兩支柱（4 1 ) 、（ 4 1 )下端嵌 合固定在底框（20)的前端嵌合部（21a) 、（21a)的同 時，對前支柱（4 1 )及後支柱（3 1 )的上端連結五金（ 4 1 a )、（ 3 1 a )嵌入上部架橋棧（1 2 )的前後兩端進行閂 止固定另於該狀態中，前支柱（4 1 )，是被配置在壓制器 具（60 )所要應對的位置上。 接著，把上下的鎖緊構件（70 )、（ 80 )分別介於各 前支柱（4 1 )和壓制器具（60 )間中的上下位置。此時， 把各鎖緊構件（7 0 ) 、（ 8 0 )的1T字溝部（7 4 ) 、（ 8 4 ) 滑動自如地外嵌在兩前支柱（4 1 )後部的同時，把制動件 (75 ) 、（ 85 )滑動自如地收容在壓板（61 )的導溝（ 6 1 a )內。藉此，使鎖緊構件（7 0 )、（ 8 0 )構成爲於前 支柱（4 1 )和壓制器具（6 0 )間，是可滑動自如於上下方 向。 然後，把鎖緊構件（7 0 )、（ 8 0 )往下方壓入，使壓 制器具（6 0 )強力壓接在玻璃板（G )上。藉此，使鎖緊 構件（70 ) 、（ 80 )是成夾壓狀態介於前支柱（41 )和壓 制器具（6 0 )間，因鎖緊構件（7 0 ) 、（ 8 0 )與兩構件（ 41) 、（60)的接觸摩擦可防止鎖緊構件（70) 、（8〇) 往上方抽出，所以兩構件（4 1 ) 、（ 6 0 )間是確實鎖緊， 利用壓制器具（60)使玻璃板（G)是被保持成壓住在背 框（3 0 )側的狀態。 如此般於本實施形態中，只要將鎖緊構件（7 〇 )、（ 80 )介於前支柱（4 1 )和壓制器具（60 )間，就可確實將 -12- 1289526 (10) 玻璃板（G )保持成是被壓住在背框（3 0 )側的狀態，因 不需進行要壓住玻璃板的把手旋轉操作等或綁帶綁緊等麻 醉的作業，所以能夠簡單進行捆裝作業。 此外，於本實施形態中，當在捆裝器具的運送中發生 振動時，壓制裝置（50)的鎖緊構件（70) 、（ 80)，會 因自重和振動而下降。所以，該下降會使壓制器具（60 ) 往玻璃板（G )側的擠壓力更強，使玻璃板（G )藉由壓 制器具（60 )而被保持成更強的壓住狀態。因此，即使是 針對運送中的振動，也可維持玻璃板（G )的捆裝狀況爲 良好，例如可確實防止玻璃板（G )發生振動聲或偏位， 又可確實防止貨物倒塌等不良狀況發生。 另一方面，在要取出捆裝狀態的玻璃板（G )時，是 把壓制裝置（50)的鎖緊構件（70) 、（80)往上方推起 。如此就可將鎖緊構件（70 ) 、（ 80 )從前支柱（41 )和 壓制器具（60 )間抽出，兩構件間的鎖緊解除後，再拆掉 上部架橋棧（12 )及前框（40 )即可。藉此，使玻璃板（ G)的前面側爲開放，所以就可取出玻璃板（G )。 如此般只要將鎖緊構件（7 0 )、（ 8 0 )往上方推起， 就可解除玻璃板（G )的壓制，所以不需進行把手旋轉操 作等麻煩的壓制解除操作，因此能夠簡單進行玻璃板取出 作業。 此外，於本實施形態中，因要構成玻璃板壓制裝置（ 50)的壓制器具（60)及鎖緊構件（70) 、（ 80)在與螺 絲式的壓制裝置等的構成構件相較下是爲單純的構成，所 -13- 1289526 (11) 以能夠實現構造的簡單化及降低成本。因此，特別是當其 爲拋棄式的捆裝器具時，也能使成本上的不利降至最低.， 可適宜使用在拋棄式的捆裝器具上。 此外，由於是在前支柱（4 1 )和壓制器具（6 0 )間插 抽著鎖緊構件（70 )、（ 80 )，所以能夠多次重覆進行玻 璃板（G )的捆裝及鬆捆作業，因此例如當在輸入時的通 關檢查時，即使遇到鬆捆的狀況，在檢查後也能簡單地進 行捆裝，可不發生狀況地運送玻璃板（G )。如此般本發 明之板狀物用捆裝器具在鬆捆後也能夠簡單進行捆裝作業 ，也可不受限制地進行鬆捆後的運送，是一種具有優良廣 泛使用性的板狀物用捆裝器具。 另，於上述實施形態中，雖是對本發明使用在玻璃板 捆裝時進行了說明，但本發明並不受限於此，可應用成玻 璃板以外的各種板狀物捆裝用的捆裝器具。 如上述般，使用該板狀物用捆裝器具時，其效果如下 :於捆裝時，由於是將鎖緊構件（70) 、（80)介於前支 柱（4 1 )和壓制器具（60 )間，所以由壓制器具（60 )就 可將板狀物（G)保持成擠壓狀態，另一方面，於鬆捆時 ’由於是將鎖緊構件（70) 、（80)從前支柱（41)和壓 制器具（60 )間抽出來解除兩構件的卡合，所以就可解除 壓制器具（60 )對板狀物（G )的擠壓。如此般只要鎖緊 構件（70 )、（ 80 )的插抽操作就可簡單地進行板狀物（ G)的擠壓或其解除操作，因此能夠簡單地進行板狀物（ G )的捆裝及鬆捆作業。再者，板狀物壓制裝置的鎖緊構 1289526 (12) 件（70 ) 、（ 80 )及壓制器具（60 )又爲單純的構造，所 以就可實現構造的簡單化及降低成本，可適宜使用在拋棄 式捆裝器具等。此外，藉由鎖緊構件（70 ) 、（ 80 )的插 抽操作，可多次重覆進行捆裝及鬆捆作業，所以鬆捆後。 也能夠簡單進行捆裝，鬆捆後的再運送也能夠不發生發狀 況，使其能具優良的廣泛使用性。 於本發明中，當將鎖緊構件（70 )、（ 80 )的C字溝 部（7 4 )、（ 8 4 )可滑動自如地外嵌在前支柱（4 1 )上時 ，或者當將鎖緊構件（70 )、（ 8 0 )可滑動自如地收容在 壓制器具（60 )的導溝（6 1 a )內時，其優點是可將鎖緊 構件（70) 、（ 80)沿著前支柱（41)或壓制器具（60) 進行正確引導，能夠確實防止因鎖緊構件（70 )、（ 80 ) 的偏位而造成的脫離等不良狀況發生。 於此所使用的用詞或說明，是爲說明該發明相關之實 施形態而使用，所以該發明並不受限於此。該發明只要是 屬申請專利範圍內，是容許不脫離其精神的設計變更。 【產業上之可利用性】 該發明相關之板狀物用捆裝器具，適宜使用在例如運 送或保管複數片玻璃板時對這些玻璃板的捆裝。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示使用該發明實施形態的捆裝器具時的玻 璃板捆裝狀態透視圖。 第2圖爲表示實施形態的捆裝器具透視圖。 -15- 1289526 (13) 第3圖爲表示實施形態的捆裝器具側面圖。 第4圖爲表示實施形態的捆裝器具所採用的壓制裝置 的壓制器具圖，第4A圖爲其平面圖，第4B圖爲其側面圖 〇 第5圖爲表示實施形態的捆裝器具所採用的壓制裝置 的上側鎖緊構件圖，第5A圖爲其平面圖，第5B圖爲其側 面圖。 第6圖爲表示實施形態的捆裝器具所採用的壓制裝置 的下側鎖緊構件圖，第6A圖爲其平面圖，第6B圖爲其側 面圖。 [圖號說明] 1 0 :捆裝器具 1 2 :上部架橋棧 20 :底框 21 :樑構件 2 1 a :嵌合部 2 5 :緩衝構件 3 〇 :背框 3 1 :後支柱 3 1 a :連結五金 32 :背框上部連結五金 3 3 :傾斜構件 3 5 :緩衝構件 -16- 1289526 (14) 40 :前框 41 :前支柱 4 1 a :連結五金 42 :連結構件 5 0 :壓制裝置 60 :壓制器具 61 :壓板 6 1 a :導溝 65 :緩衝構件 70 :鎖緊構件（上側） 80 :鎖緊構件（下側） 7 1，8 1 :滑件 72，82 :外構件 7 3，8 3 :內構件 74，84 : C字溝部 7 5，8 5 :制動件 G :玻璃板（板狀物） -17-

Claims (1)

1289526 (1) 拾、申請專利範圍 1·-種板狀物用捆裝器具，其特徵爲具備：底框（20 )、豎立設在上述底框（2 0 )後部兩側，可使要捆裝的板 狀材（G )以後傾姿勢靠著豎立的一對背框（3 〇 );豎立 設在上述底框（20 )前部兩側的一對前支柱（41 ) 、（ 41 );及，可將放在上述底框（20 )上的上述板狀物（G ) 濟壓保持在上述背框（3 0 )、（ 3 0 )側的壓制裝置（5 〇 ) ，上述壓制裝置（5 0 )，具有：以後傾姿勢沿著上述板狀 物（G )前面兩側配置的一對壓制器具（6 〇 ) 、（60)； 介於相對應的上述壓制器具（60 )和上述前支柱（4 1 )間 可拆除的鎖緊構件（7 0 ) 、（ 8 0 );及可將該鎖緊構件（ 70) 、（80)沿著上述前支柱（41)引導於上下方向的引 導構件（7 1 ) 、（ 8 1 );於上述板狀物（G )是以後傾姿 勢被放置上述底框構件（20 )上的狀態下，被配置在相對 應的上述前支柱（4 1 )和上述壓制器具間（60 )的上述鎖 緊構件（70) 、 （80)，構成爲是藉由沿著前支柱（W) 往下方被壓入成卡合狀態介於上述前支柱（41)和上述壓 制器具（60 )間，使上述壓制器具（60 )擠壓上述板狀物 (G )的前面。 2.如申請專利範圍第1項所記載之板狀物用捆裝器具 ，其中，上述引導構件（71 )、（ 81 )，是設在上述鎖緊 構件（70) 、（80)上，並且是由朝著上述支柱側開口的 C字溝部（74 ) 、（ 84 )所構成；構成爲是藉由上述c字 溝部（74 )、（ 84 )是沿著長度方向滑動自如地嵌合於上 -18- 1289526 (2) 述前支柱（4 1 )，使上述鎖緊構件彳7 〇 )、 於上下方向。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之板狀 ，其中，上述壓制器具（60 )，是構成爲： 向是朝向前支柱側，沿著上下方向配置的清 61 );於上述壓板（6 1 )的導溝（61 a )內 件（70 )是可滑動自如地被收容在內。 (80)被引導 物用捆裝器具 具有溝開口方 型形狀壓板（ ，上述鎖緊構 -19-