TW201425148A - 玻璃板捆包用棧板 - Google Patents

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TW201425148A
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Kazuhiro Aoki
Yoshitada Ishii
Yasuhiro Hosokawa
Masakazu SADAKA
Yuji Fuse
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Asahi Glass Co Ltd
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Abstract

本發明係關於一種玻璃板捆包用棧板，其包括：底部支承構件，其支持交替地積層玻璃板與片材而成之玻璃板積層體之下緣；背面支承構件，其支持上述玻璃板積層體之背面；支持構件，其支持上述背面支承構件；前框，其配置於上述玻璃板積層體之前表面並且包含複數根框材；及皮帶，其架設於上述前框之前表面且兩端部固定於上述支持構件，將把上述玻璃板積層體按壓在上述背面支承構件之力經由上述前框而賦予至上述玻璃板積層體；且於上述前框與上述皮帶之間配置有中間構件，該中間構件抵接於上述皮帶並且使上述皮帶相對於上述前框之前表面隔開地架設。

Description

玻璃板捆包用棧板
本發明係關於一種玻璃板捆包用棧板。
液晶用玻璃板及電漿顯示器用玻璃板等FPD(Flat Panel Display，平板顯示器)用玻璃板於保管中或搬送中表面容易附有傷痕或污染而成為製品缺陷。作為防止此種玻璃板之傷痕或污染之形態，於專利文獻1中，揭示有一種交替地積層玻璃板與間隔紙(片材)而將鄰接之玻璃板之表面彼此分離的玻璃板積層體。又，於專利文獻1中，揭示有一種捆包上述玻璃板積層體之玻璃板捆包用棧板。
專利文獻1之玻璃板捆包用棧板係將玻璃板積層體縱置地搭載並捆包之棧板，包含基座、固定於基座之上表面而支持玻璃板積層體之下緣之底板(底部支承構件)、及固定於基座之上表面而支持玻璃板積層體之背面之背板(背面支承構件)等。
另一方面，於專利文獻2中，揭示有使用皮帶將玻璃板積層體固定於玻璃板捆包用棧板之固定形態。
專利文獻2之利用皮帶之固定形態係在配置於玻璃板積層體之前表面之前框之側部設置鉤(hook)，並將皮帶之一端掛在該鉤上。而且，將該皮帶之另一端經由棘輪(ratchet)式捲緊裝置而連結於支持背板之背板框架(支持構件)。此後，操作棘輪式捲緊裝置而將皮帶捲緊，藉由皮帶之張力將玻璃板積層體壓抵於背板。藉此，將玻璃板積層體固定於玻璃板捆包用棧板。
又，作為利用皮帶之另一固定形態，亦存在如下形態：於上述前框之前表面側沿水平方向架設捆紮皮帶(lashing belt)(亦稱為棘輪式皮帶)，並且沿著前框之外框之邊緣將捆紮皮帶呈直角彎折，從而將捆紮皮帶之兩端部固定於上述背板框架。於該形態之情形時，雖亦取決於玻璃板積層體之尺寸，但要使用複數根捆紮皮帶。
再者，於本案之說明書中，將交替地積層複數片玻璃板與片材而成之積層體稱為「玻璃板積層體」，將捆包「玻璃板積層體」之構件稱為「玻璃板捆包用棧板」，將於「玻璃板捆包用棧板」搭載「玻璃板積層體」並進行捆包而成之捆包體稱為「玻璃板捆包體」。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2008-143542號公報
[專利文獻2]日本專利特開2011-63274號公報
於上述先前之另一固定形態中，可藉由前框於某種程度上分散來自將玻璃板積層體按壓至背板之捆紮皮帶之力。
然而，來自捆紮皮帶之上述力無論如何均會集中於捆紮皮帶被彎折為直角之前框之外框之邊緣，因此位於該邊緣之附近之玻璃板積層體之玻璃板之主面較不位於邊緣之附近之玻璃板之主面受到更強之力，而有玻璃板產生損傷之虞。
本發明係鑒於此種情況而完成者，其目的在於提供一種可使來自皮帶之力分散至玻璃板之主面而防止玻璃板之損傷的玻璃板捆包用棧板。
本發明之一態樣係為了達成上述目的，而提供一種玻璃板捆包 用棧板，其包括：底部支承構件，其支持交替地積層玻璃板與片材而成之玻璃板積層體之下緣；背面支承構件，其支持上述玻璃板積層體之背面；支持構件，其支持上述背面支承構件；前框，其配置於上述玻璃板積層體之前表面並且包含複數根框材；及皮帶，其架設於上述前框之前表面且兩端部固定於上述支持構件，將把上述玻璃板積層體按壓在上述背面支承構件之力經由上述前框而賦予至上述玻璃板積層體；且於上述前框與上述皮帶之間配置有中間構件，該中間構件抵接於上述皮帶並且使上述皮帶相對於上述前框之前表面隔開地架設。
根據本發明之一態樣，自皮帶傳遞至前框之力係經由中間構件而傳遞至前框。此時，自皮帶傳遞至前框之力係藉由經由中間構件而被分散，因此分散至構成前框之複數根框材而不會集中於前框之外框之邊緣。藉此，根據本發明之一態樣，由於使來自皮帶之力分散至玻璃板之主面，故而可防止因上述力集中於上述外框之邊緣而導致之玻璃板積層體之玻璃板之損傷。
本發明之一態樣較佳為上述中間構件包含將上述皮帶架設成圓弧狀之導引構件。
根據本發明之一態樣，藉由沿著導引構件架設皮帶，可將來自皮帶之力分散至玻璃板之主面。即，玻璃板積層體之玻璃板之主面經由導引構件而自皮帶受到之力係於相對於皮帶所接觸之導引構件之接點之切線正交的方向(法線方向)上發揮作用。藉此，與皮帶對向之玻璃板之主面沿著皮帶之架設方向受到大致均等之力。由此，可將來自皮帶之力分散至玻璃板之主面。
於本發明之一態樣中，較佳為上述中間構件包含板彈簧構件。
根據本發明之一態樣，藉由經由板彈簧構件架設皮帶，可將來自皮帶之力分散至玻璃板之主面。即，藉由來自皮帶之力而使曲線狀之板彈簧構件朝向直線狀彈性變形，藉此可將來自皮帶之力分散至玻 璃板之主面。
於本發明之一態樣中，較佳為上述中間構件包含設置於上述前框之中央部之按壓構件、及配置於上述按壓構件與上述前框之前表面之間之板狀體。
根據本發明之一態樣，藉由經由按壓構件架設皮帶，可將來自皮帶之力分散至玻璃板之主面。即，來自皮帶之力係自按壓構件傳遞至板狀體，並於板狀體之面內分散，因此可將來自皮帶之力分散至玻璃板之主面。
於本發明之一態樣中，較佳為於上述玻璃板積層體與上述前框之間配置緩衝構件。
根據本發明之一態樣，藉由中間構件而分散之來自皮帶之力藉由自前框經由緩衝構件而進一步被分散。由此，根據本發明之一態樣，可將來自皮帶之力更進一步分散至玻璃板之主面。
如以上所說明般，根據本發明之玻璃板捆包用棧板，由於自皮帶傳遞至前框之力係藉由經由中間構件而被分散，故而可防止玻璃板之損傷。
10‧‧‧玻璃板捆包用棧板
12‧‧‧玻璃板積層體
14‧‧‧玻璃板捆包體
16‧‧‧基座
18‧‧‧搭載面
20‧‧‧底板
22‧‧‧背板框架
24‧‧‧背板
26‧‧‧底板墊
28‧‧‧背板墊
30‧‧‧開口部
32‧‧‧底板框架
34‧‧‧間隔紙
36‧‧‧緩衝構件
38‧‧‧前框
40‧‧‧捆紮皮帶
42‧‧‧鉤
44‧‧‧導引構件
46‧‧‧半橢圓板
46A‧‧‧圓弧狀緣部
46B‧‧‧直線狀緣部
48‧‧‧導桿
50‧‧‧板彈簧構件
50A‧‧‧中央部
50B‧‧‧兩端部
52‧‧‧按壓構件
53‧‧‧軸
54‧‧‧板狀體
56‧‧‧凸緣
a‧‧‧箭頭
A‧‧‧箭頭
G‧‧‧玻璃板
X‧‧‧軸
Y‧‧‧軸
圖1係實施形態之玻璃板捆包體之整體立體圖。
圖2係表示玻璃板捆包用棧板及玻璃板積層體之構成之說明圖。
圖3(a)係表示導引構件中產生之力之方向之模式圖，圖3(b)係表示自導引構件傳遞至前框之力之分佈的說明圖。
圖4(a)係表示於前框直接架設捆紮皮帶之先前之固定形態的模式圖，圖4(b)係表示自捆紮皮帶傳遞至前框之力之分佈的說明圖。
圖5(a)係表示板彈簧構件中產生之力之方向之模式圖，圖5(b)係表示自板彈簧構件傳遞至前框之力之分佈的說明圖。
圖6(a)係表示按壓構件中產生之力之方向之模式圖，圖6(b)係表示自按壓構件經由板狀體而傳遞至前框之力之分佈的說明圖。
以下，按照隨附圖式對本發明之玻璃板捆包用棧板之較佳之實施形態進行說明。
圖1係於實施形態之縱向堆積型之玻璃板捆包用棧板10上捆包有玻璃板積層體12之玻璃板捆包體14的整體立體圖。圖2係用以說明玻璃板捆包用棧板10及玻璃板積層體12之構成之說明圖。以下，基於圖1、圖2進行說明。
玻璃板捆包用棧板(以下稱為「棧板」)10係於成為基台之基座16之上表面設置板狀之搭載面18。於該搭載面18之上表面，相對於搭載面18傾斜地固定有支持玻璃板積層體12之玻璃板G之下緣之底板(底部支承構件)20。又，立設於搭載面18之背板框架(支持構件)22係以相對於底板20之上表面(支持玻璃板G之下緣之面)成為90°~100°、較佳為約95°之方式立設於搭載面18，於該背板框架22之前表面豎立地固定有支持玻璃板積層體12之背面之背板(背面支承構件)24。進而，於底板20之上表面，為了防止因支持玻璃板G之下緣時之與玻璃板G之接觸而產生的損傷，而設置橡膠或硬質之發泡性樹脂等底板墊26，於背板24之前表面亦設置有相同之背板墊28。又，於基座16之前表面配設有供插拔堆高機(fork lift)之爪(未圖示)之開口部30、30。
底板20係介隔配置於搭載面18與底板20之間之側視為三角形狀之底板框架32而傾斜地載置於搭載面18之上表面。底板20係其上表面相對於搭載面18較佳為以5°~25°、更佳為以10°~20°、尤佳為以約18°傾斜地配置。藉此，於藉由玻璃板積載裝置(未圖示)將玻璃板G積載於棧板10時，玻璃板G之定位作業變得容易。再者，圖2之箭頭A為玻璃板G相對於棧板10之積載方向。又，各玻璃板G、G...之主面係藉 由自重而與背板24側之玻璃板G之主面接觸，因此於各玻璃板G、G...之主面間不會產生無用之間隙。
玻璃板積層體12包含矩形狀之複數片玻璃板G、及複數片矩形狀之間隔紙34，且藉由交替地積層玻璃板G與間隔紙34而構成。
玻璃板G係使用於液晶顯示器用等FPD用玻璃板者，其厚度較佳為0.7mm以下。再者，於實施形態中，例示間隔紙34作為介存於玻璃板G與玻璃板G之間之片材，但並不限定於間隔紙34。例如，即便為樹脂膜、樹脂片材、及發泡樹脂片材亦可代替間隔紙34應用。又，於使用間隔紙34作為片材之情形時，間隔紙34之原料較佳為原生紙漿(virgin pulp)，但亦可使用含有纖維素等之原料。進而，搭載於棧板10之玻璃板G及間隔紙34之片數例如較佳為於第6代(縱1500mm×橫1800mm~縱1500mm×橫1850mm)之玻璃板G之情形時為300片以上，於第7代(縱1870mm×橫2200mm~縱1950mm×橫2250mm)之玻璃板G之情形時為250片以上。
於由底板20及背板24支持之玻璃板積層體12之前表面配置塑膠瓦楞板等板狀之2片緩衝構件36、36，玻璃板積層體12之前表面由緩衝構件36、36被覆。又，於緩衝構件36、36之前表面配置包含複數根框材之前框38。該前框38係以稍大於玻璃板積層體12之前表面之尺寸構成。再者，於實施形態中，雖由2片緩衝構件36、36被覆玻璃板積層體12之前表面，但只要可被覆玻璃板積層體12之前表面，則緩衝構件36之片數亦可為1片或3片以上。
於實施形態之棧板10中，為了將玻璃板積層體12固定於棧板10，而於前框38之前表面，沿水平方向架設在垂直方向(上下方向)上以所需之間隔配置於上部、中央部及下部之3根捆紮皮帶(皮帶)40、40...。而且，捆紮皮帶40、40...之兩端部係安裝於設置在背板框架22之兩側面之鉤42、42...。而且，操作分別設置於捆紮皮帶40、40...之 棘輪式捲緊裝置(未圖示)而對捆紮皮帶40、40...賦予張力。該捆紮皮帶40、40...之張力係自前框38經由緩衝構件36、36而賦予至玻璃板積層體12，藉此將玻璃板積層體12向背板24側壓抵而固定於棧板10。
而且，於實施形態之棧板10中，作為中間構件之第1實施形態的導引構件(中間構件)44、44...係設置於前框38之前表面，於該導引構件44架設有捆紮皮帶40。即，實施形態之棧板10係於前框38之前表面固定有導引構件44，該導引構件44於前框38與捆紮皮帶40之間抵接於捆紮皮帶40，並且使捆紮皮帶40相對於前框38之前表面隔開地架設。該導引構件44係根據捆紮皮帶40之根數(3根)而設置有3台，但捆紮皮帶40之根數及導引構件44之台數係根據玻璃板積層體12之尺寸而設定者。例如，相對於1個玻璃板積層體12，捆紮皮帶40之根數亦可為3根，導引構件44之台數亦可為1台。又，導引構件44相對於前框38之固定位置亦相同。
導引構件44係如圖1般將捆紮皮帶40架設為相對於前框38之前表面在水平方向上向前方向呈凸形狀之圓弧狀的構件。
導引構件44包含：一對向前方向呈凸形狀之半橢圓板46、46，其等係上下隔開間隔而平行地配置；及複數根導桿48、48...，其等連結半橢圓板46與半橢圓板46，並且沿著向前方向呈凸形狀之圓弧狀而配置。半橢圓板46之外周緣部包含位於前表面側之圓弧狀緣部46A與位於背板24側之直線狀緣部46B，直線狀緣部46B藉由焊接等而固定於前框38。又，導桿48、48...係於圖1、圖2中於鉛垂方向配置，且捆紮皮帶40抵接於其表面。
其次，對導引構件44之作用進行說明。
圖3(a)係以箭頭a表示來自捆紮皮帶40之力作用於導引構件44時各導桿48、48...中產生之力之方向的模式圖。又，圖3(b)係表示自導引構件44傳遞至前框38之上述力於水平方向(X軸)上之大小(Y軸)之分 佈的說明圖。上述力係自導桿48、48...經由半橢圓板46、46而傳遞至前框38之複數根框材，並自該等框材經由圖2之緩衝構件36、36而傳遞至玻璃板積層體12之玻璃板G之主面。
圖1、圖2所示之玻璃板積層體12之玻璃板之主面經由緩衝構件36、前框38及導引構件44而自捆紮皮帶40受到之力之方向係如圖3(a)所示，為相對於捆紮皮帶40所接觸之導桿48、48...之接點之切線的正交方向(箭頭a所示之法線方向)。即，玻璃板積層體12之玻璃板之主面自導引構件44之整體受到力。藉此，與捆紮皮帶40對向之玻璃板積層體12之玻璃板之主面係如圖3(b)所示，沿著捆紮皮帶40之架設方向受到大致均等之力。由此，藉由導引構件44，可將來自捆紮皮帶40之力分散至玻璃板之主面，因此可防止因上述力集中於前框38之外框之邊緣而引起的玻璃板積層體12之玻璃板之損傷。又，自捆紮皮帶40傳遞至玻璃板之主面之力亦向相對於捆紮皮帶40之架設方向正交之方向分散。而且，於實施形態中，由於具備3台導引構件44、44...，故而自3根捆紮皮帶40傳遞至玻璃板之主面之力分散至玻璃板之主面之大致整個區域。再者，於導引構件44上，沿著複數根導桿48、48...將捆紮皮帶40架設成圓弧狀，但亦可代替導桿48而使用圓弧狀之板狀體。
於圖4中表示比較例。
圖4(a)係表示於前框38直接架設捆紮皮帶40之先前之固定形態的模式圖。又，圖4(b)係表示自捆紮皮帶40傳遞至前框38之力於水平方向(X軸)上之大小(Y軸)之分佈的說明圖。如圖4(b)所示，可知於先前之固定形態中，上述力集中於前框38之外框之邊緣。
其次，於圖5中表示使用板彈簧構件50作為中間構件之第2實施形態。
圖5(a)係以箭頭a表示來自捆紮皮帶40之力作用於板彈簧構件50時板彈簧構件50中產生之力之方向的模式圖。箭頭a中記載於中央之 箭頭a表示板彈簧構件50與前框38之接觸點之力之方向。又，圖5(b)係表示自板彈簧構件50傳遞至前框38之上述力於水平方向(X軸)上之大小(Y軸)之分佈的說明圖。
板彈簧構件50係構成為向後方向(玻璃板積層體方向)呈凸形狀之圓弧狀，中央部50A係固定於前框38之水平方向之中央部，且於作為自由端之兩端部50B、50B架設捆紮皮帶40。當於該狀態下將捆紮皮帶40如二點鏈線所示般捲緊時，板彈簧構件50係如二點鏈線所示般，藉由來自捆紮皮帶40之力使板彈簧構件50朝向直線狀彈性變形。此時，板彈簧構件50中產生之箭頭a方向之力中於板彈簧構件50之兩端部50B、50B及其附近產生之力朝向前框38之水平方向之端部擴散。藉此，如圖5(b)所示，來自捆紮皮帶40之力不集中於前框38之外框之邊緣而分散。
由此，即便使用具備板彈簧構件50作為中間構件之第2實施形態，亦可防止因來自捆紮皮帶40之力集中於前框38之外框之邊緣而導致的玻璃板積層體12之玻璃板之損傷。
其次，於圖6中表示使用按壓構件52與板狀體54作為中間構件之第3實施形態。
圖6(a)係以箭頭a表示來自捆紮皮帶40之力作用於按壓構件52時按壓構件52中產生之力之方向的模式圖。又，圖6(b)係表示自按壓構件52經由板狀體54而傳遞至前框38之上述力於水平方向(X軸)上之大小(Y軸)之分佈的說明圖。
按壓構件52為金屬製、樹脂製或橡膠製，且構成為圓筒狀或圓柱狀。該按壓構件52係配置於前框38之水平方向上之中央部，於其上下端部突出設置之軸53(僅圖示一軸53)係由固定於前框38之上下一對凸緣56(僅圖示一凸緣56)支持。於該按壓構件52之外周面架設捆紮皮帶40。
板狀體54為金屬製、樹脂製或橡膠製，且安裝於前框38之水平方向上之中央部。即，板狀體54係配置於前框38與按壓構件52之間。因此，成為藉由該中間構件將來自捆紮皮帶40之力自按壓構件52經由板狀體54而傳遞至前框38的構成。
當於按壓構件52架設捆紮皮帶40並捲緊捆紮皮帶40時，來自捆紮皮帶40之力傳遞至按壓構件52，該力自按壓構件52以箭頭a之方向傳遞至板狀體54。繼而，上述力於板狀體54之面內分散而傳遞至前框38。藉此，如圖6(b)所示，來自捆紮皮帶40之力未集中於前框38之外框之邊緣而分散。由此，即便使用包含按壓構件52與板狀體54作為中間構件之第3實施形態，亦可防止因來自捆紮皮帶40之力集中於前框38之外框之邊緣而導致的玻璃板積層體12之玻璃板之損傷。
又，於實施形態中，由於在玻璃板積層體12與前框38之間配置有緩衝構件36，故而藉由上述中間構件而分散之來自捆紮皮帶40之力係藉由自前框38經由緩衝構件36而進一步分散。由此，可將來自捆紮皮帶40之力更進一步分散至玻璃板之主面。
再者，於上述實施形態中，作為中間構件，說明了第1~第3實施形態，但並不限定於該等形態，只要為產生與第1~第3實施形態相同之功能、作用之中間構件則可應用任何構件。又，於實施形態中，例示了沿水平方向架設捆紮皮帶40之形態，但於沿鉛垂方向架設捆紮皮帶40之形態之情形時，只要將中間構件以沿著捆紮皮帶40之架設方向之方式固定於前框38即可。
本申請案基於2012年12月21日提出申請之日本專利申請案2012-279373，將其內容以參照之形式併入本文中。
10‧‧‧玻璃板捆包用棧板
12‧‧‧玻璃板積層體
14‧‧‧玻璃板捆包體
16‧‧‧基座
18‧‧‧搭載面
20‧‧‧底板
22‧‧‧背板框架
26‧‧‧底板墊
30‧‧‧開口部
32‧‧‧底板框架
36‧‧‧緩衝構件
38‧‧‧前框
40‧‧‧捆紮皮帶
42‧‧‧鉤
44‧‧‧導引構件
46‧‧‧半橢圓板
46A‧‧‧圓弧狀緣部
46B‧‧‧直線狀緣部
48‧‧‧導桿

Claims (5)

  1. 一種玻璃板捆包用棧板，其包括：底部支承構件，其支持交替地積層玻璃板與片材而成之玻璃板積層體之下緣；背面支承構件，其支持上述玻璃板積層體之背面；支持構件，其支持上述背面支承構件；前框，其配置於上述玻璃板積層體之前表面並且包含複數根框材；及皮帶，其架設於上述前框之前表面且兩端部固定於上述支持構件，將把上述玻璃板積層體按壓在上述背面支承構件之力經由上述前框而賦予至上述玻璃板積層體；且於上述前框與上述皮帶之間配置有中間構件，該中間構件抵接於上述皮帶並且使上述皮帶相對於上述前框之前表面隔開地架設。
  2. 如請求項1之玻璃板捆包用棧板，其中上述中間構件包含將上述皮帶架設成圓弧狀之導引構件。
  3. 如請求項1之玻璃板捆包用棧板，其中上述中間構件包含板彈簧構件。
  4. 如請求項1之玻璃板捆包用棧板，其中上述中間構件包含設置於上述前框之中央部之按壓構件、及配置於上述按壓構件與上述前框之前表面之間之板狀體。
  5. 如請求項1至4中任一項之玻璃板捆包用棧板，其中於上述玻璃板積層體與上述前框之間配置緩衝構件。
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