TWI285139B - Divide and chop shear arrangment - Google Patents

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TWI285139B
TWI285139B TW094112296A TW94112296A TWI285139B TW I285139 B TWI285139 B TW I285139B TW 094112296 A TW094112296 A TW 094112296A TW 94112296 A TW94112296 A TW 94112296A TW I285139 B TWI285139 B TW I285139B
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    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
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    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
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    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
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  • Metal Rolling (AREA)
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Description

1285139 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 • 本發明係關於生產例如條、桿或類似物的熱軋長形產 品之輥軋機,尤其係用於再細分此種產品之改良系統的設 置,其中可被客戶接受的長度輸送到冷卻床,且不可接受 的頭及尾端偏向至斬剪機(Chopping shear)。 ® 【先前技術】 上述類型的習知系統通常藉由與飛剪或類似物配合作 用之切換機,使熱輥軋產品自一路徑偏向至另一路徑。然 而’對於一些產品而言,尤其是除了不可接受的頭尾端的 次要橫偏向之外的具有增強硬度之產品可證明是有問題的 ,其將導致輥軋過程中的修補及中斷。 本發明的主要目的在於使不可接受的頭尾端以其自己 的方式偏向至斬剪機之程度降至最低,因此避免或至少明 % 顯地降低修補的可能性。 【發明內容】 依據本發明,沿著第一路徑自輥軋機送出之熱輥軋產 品長度係指向與第一斬剪機配合作用之第一切換機,以使 每一產品長度再細分成連續段,連續段包括前端段、數個 中間段、及尾端段。連續段係交替地輸送至兩相鄰的下游 第二路徑之其中一者。位在第二路徑上第二切換機可選擇 性地調整於第一位置與第二位置之間,第一位置允許中間 -4- (S> (2) 1285139 段繼續沿著第二路徑前進,第二位置允許前及尾端段自第 二路徑偏向至第三路徑。第二斬剪機操作來更進一步將沿 著第三路徑行進的前及尾端段斬剪成輸送至廢料容器之廢 料長度。 第二路徑係配置於第三路徑之間,藉此使前及尾端段 藉由第二切換機之偏向降至最小。 現將參考附圖更詳細地說明本發明的這些及其它特徵 p 與優點。 【實施方式】 首先參考圖1及圖2,依據本發明的系統1 0係位於輥 軋機的最後輥軋台RS與冷卻床CB之間沿著輥軋機通過 線”X”之位置。 第一切換機SWi與第一斬剪機SHi配合操作,以將產 品長度再細分成數個連續段,其包括前端段、中間段及尾 φ 端段。中間段包含冶金上客戶可接受長度,其預定傳送至 冷卻床。依所生產的產品而定,由於不適當的上游冷卻, 前端段在冶金上可能不爲接受。尾端段通常是比想要的客 戶長度短。自第一斬剪機SH!出來的連續段係交替地接受 在連接的下游第二路徑A、B上。 沿著路徑A移動的再細分段係指向第二切換機s W2, 其可調整以使可接受中間段沿著路徑A繼續前進,或使前 及尾端段偏向至路徑C】。沿著路徑B行進的再細分段同 樣地指向第三切換機S W3,其亦可調整以使可接受中間段 -5- ⑧ (3) 1285139 沿著路徑B繼續前進,或使前及尾端段偏向至不同路徑 C2 0 斬剪機SH2係位於切換機S W2、S W3的下游。如圖2 所示,斬剪機SH2具有兩組共同作用的斬剪刀片、Bi 及B2、B2,其分別對準在路徑Cl、C2上。路徑a、B自 由地通過斬剪機的橫向間隔開的刀片組之間。在斬剪機 SH2的下游側,路徑Ci、C2導引至廢料容器CR,且路徑 、B繼續至冷卻床。 參考圖3,以示範性順序,斬剪機s Η!操作來將自最 後輥軋台R S送出的產品坯料長度再細分成冶金上不可接 受產品的短前端段L!、典型地包含可接受客戶長度L-L5 的中間段、及不可接受的短尾端段L6。 切換機SW、SW3然後將處理以下表A中所示的段。
表A
產品長度 路徑 斬剪機 冷卻床 廢料容器 A B Cl c2 sh2 CB CR Li X X X X L2 X X l3 X X u X X u X X u X X X X -6 - ⑧ (4) 1285139 以上的順序僅作爲解說之用,且依所處理的產品類型 、再細分的產品長度等而定。 本發明的切換機及斬剪機的更詳細說明可參考圖4至 6。如圖4所示,切換機S W1包含導管1 2,其繞著樞軸14 移動’且可樞轉地調整以藉著活塞汽缸單元1 6使產品通 過斬剪機S W1而傳送至路徑A、B。斬剪機S W !可以是習 知技術的設計。 入口導件1 8將沿著路徑A、B通過的段分別導引至切 換機S W2、SW3,每一切換機係設置繞著樞軸20移動。切 換機SW2係可調整的,藉著活塞汽缸單元22以使可接受 的中間段繼續沿著路徑A至冷卻床,或使不可接受的前及 尾端段偏向至路徑C 1。切換機S W 3同樣是可調整的,藉 著活塞汽缸單元2 4以使可接受的中間段繼鑛沿著路徑B 至冷卻床,或交替地使不可接受的前及尾端段偏向至路徑 C2。 如圖5及6所示,斬剪機SH2具有支承相互嚙合齒輪 28之平行軸26。下軸26係由馬達30 (顯示於圖1 )所驅 動。該等軸的外突部支承橫向隔開對的共同作用的斬剪刀 片B】、Βι及B2、B2,其分別對準在路徑C!、C2上。導件 3 2在斬剪刀片間沿著路徑A、B導引產品段。 以上述的配置,爲了使產品端段自路徑A、B偏向至 其各別的偏向路徑C!、C2,切換機SW2、SW3僅需樞轉小 角度即可。以此方式,例如具有較大直徑及/或較低溫度 之相對硬產品的前及尾端段可被處理而無修補的可能性。 -7 - (S) (6) 1285139
S W !:第一切換機 sw2 :第二切換機 sw3 :第三切換機 SHi :第一斬剪機 SH2 :第二斬剪機 CR :廢料容器 C B :冷卻床 A :路徑 B :路徑 C i :路徑 C2 :路徑 Bl5B2 :斬剪刀片 L!:前端段 L 2 - L 5 :中間段 L6 :尾端段
-9 ⑧

Claims (1)

  1. 附件4 : 1285139 (1) 十、申請專利範困 第941 1 2296號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國96年1月23曰 1 · 一種再細分熱輥軋產品長度的系統,該熱輥 品長度係沿著第一路徑自輥軋機送出,該系統包含: Φ 第一切換機,其與第一斬剪機配合作用,以使沿 第一路徑行進的每一產品長度再細分成連續段,該連 包括前端段、數個中間段、及尾端段,以及,將該連 交替地輸送至相鄰的下游第二路徑; 第二切換機,其位在該等第二路徑上,該等第二 機可選擇性地調整於第一位置與第二位置之間,該第 置允許該等中間段繼續沿著該等第二路徑前進,該第 置允許該前及尾端段自該等第二路徑偏向至第三路徑 # 第二斬剪機,其更進一步再細分沿著該等第三路 動的前及尾端段。 2 ·如申請專利範圍第丨項的系統,其中該等第 徑係配置於該等第三路徑之間。 3 ·如申請專利範圍第1項的系統,其中該等第 . 徑導引至冷卻床。 、 4.如申請專利範圍第3項的系統,其中該第二 機可操作來進一步將該前及尾端段再細分成廢料長度 ’其中該等第三路徑導引至廢料容器。 修正 軋產 著該 續段 續段 切換 一位 二位 ;及 徑移 二路 二路 斬剪 ,且 (2) •1285139 . 5 ·如申g靑專利fe圍第1項的系統,其中該第二斬剪 機包含橫向間隔之共同作用的成對斬剪刀片,該等成對斬 與刀片係機械地連接至共同驅動器’且藉由該共同驅動器 ^ 而驅動。 6.如申請專利範圍第5項的系統,其中該等第二路 徑通過該等成對斬剪刀片之間,且,其中該等成對斬:剪刀 片係分別配置在該等第三路徑上。 • 7 · —種再細分熱輥軋產品長度的方法,該熱輕軋產 品長度係沿著第一路徑自$昆軋機送出,該方法包含以下步 驟: 將沿著該第一路徑行進的每一產品長度再細分成連續 段,該等連續段包括前端段、數個中間段、及尾端段; 將該等連續段交替地輸送至位於第三路徑間之相鄰的 下游第二路徑; 允許該等中間段繼續沿著該等第二路徑前進,以及, 讀(| 該前及尾端段自該等第二路徑偏向至該等第三路徑;及 更進一步再細分沿著該等第三路徑移動的前及尾端段 •2-
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