TWI264374B - Method and apparatus for printing a web - Google Patents

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TWI264374B
TWI264374B TW093105470A TW93105470A TWI264374B TW I264374 B TWI264374 B TW I264374B TW 093105470 A TW093105470 A TW 093105470A TW 93105470 A TW93105470 A TW 93105470A TW I264374 B TWI264374 B TW I264374B
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Kammann Maschf Werner
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    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
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Description

1264374 五、發明說明ο) 〃 發明所屬之技術領域 本發明係關於整匹材料之印刷方法和裝置,如申請專 利範圍第1項前序句所述,尤指申請專利範圍第1 9項所界 定。 先前技術
為了整匹材料的印刷,使用旋轉印刷機,通常分成兩 類。其中一類的直徑為把印圖轉移到匹材上所用滾筒,以 下稱傳送滾筒,適合印圖的長度,使滾筒的印刷外周相當 於圖長或其倍數,還可能加上圖案單元間隔。此傳送滚筒 附設施壓滾筒,要印刷的匹材繞經此滾筒。傳送滾筒和施 壓滾筒以恒速連續轉動,故此種印刷機有很高的生產力。 可是其缺點是,由一圖像改成另一圖像時,若後續圖像的 長度不同,則必須至少更換傳送滾筒,因為需要不同直徑 的傳送滾筒。此舉需一筆相當高的費用,尤其是要換機器 ,也要耗費一些時間。因此,此種印刷機只適合製造大量 的同樣印圖。而這種需要不常見。
相對地,匹材印刷用第二類印刷機,其傳送滾筒構造 是,在印刷技術上有效用的周緣表面可適用於不同的印圖 長度,不需耗費很大費用。例如在平版印刷即可達成,因 為傳送滾筒的外表面是由橡膠布構成,更換不難,且可以 簡單方式配合個別印圖長度。然而,此組傳送滾筒一般設 計是,其外周表面延伸3 6 0 °以下,故必須特別細心,以 免在匹材上留下印圖間隔或只有輕微的圖案單位間隔,因 此,在每次作業循環後,匹材必須為個別後續的作業循環
第6頁 1264374 五、發明說明(2) ^ 加以定位,以便可能在單一印圖間有細小間隔。 EP 0 0 1 8 2 9 1號已公開一種造型,其印刷機構具有驅動 輥,可獨立於其固有的印刷機構操作。同樣應用於EP 0 1 5 9 2 2 5 B1號印刷機,其傳送滚筒得以構成完全圓筒形, 可是匹材的定位仍需加設驅動機構。 發明内容 本發明之目的,在於提供上述技術之方法和裝置,一 方面從一印圖改為另一印圖時,可在短時間内換成新的圖 像格式,因而可進行匹材正確導引和定位,以便達成印圖 的高品質。產能至少可滿足今曰通常要求。 此目的可應用申請專利範圍弟1項之教不’尤其是申 請專利範圍第1 8項解決。 本發明屬於上述印刷機技術之第二類,可以綜述如下 :匹材是在印刷站内利用施壓滾筒驅動,並在每次印刷操 作後,為個別後續作業循環定位,於是,處在個別印刷站 區域内的匹材段長度,因傳送速度和方向而異,以補匹材 進入印刷站内較佳均勻速度與由施壓滾筒轉移到匹材的傳 送速度和方向之差異。因此,設有往復運動之補正機構, 其運動與施壓滾筒的轉動速度和方向協調。 ' 在匹材繞驅動之施壓滾筒時,除施壓滾筒的轉動準確 移到匹材上外,在匹材為此接觸而移轉印圖時,還可使匹 材明確而快速脫離傳送滾筒。此舉亦可促進印圖在匹材上 的品質。 利用橡膠布滾筒把印圖轉移到匹材上,為了簡化調節
1264374 五、發明說明(3) 印圖為另一長度,可在 段,保持不與匹材接觸 刷技術上有效之沿周長 舉可以不分段進行。然 送滾筒的周緣表面,因 度或其倍數。使用適當 布,在滾筒上貼新橡膠 於今通常使用在紫 施壓滾筒附設紫外線輻 盡早受到紫外線輕射的 印刷油墨盡快硬化,匹 構造精巧。 在匹材通過紫外線 壓滾筒通過時以簡單方 情況下,此方法盡可能 免引起匹材進行不良之 複數印刷站前後接續配 色印刷時,則此項措施 實施方式 兹參照附圖說明本 第1圖所示印刷機( 材由第一輥(1 4 )拉出, 過按此傳送方向(1 6 )前 上具有同樣構造。在印 橡膠布沿傳送滾筒周緣方向設較薄 ,因此,與匹材接觸的橡膠布在印 度,可調節成視印圖長度而定。此 而,橡膠布亦可利用黏膠固定於傳 而其沿周方向的長度相當於印圖長 黏膠,可在變換格式時,除去橡膠 布 ° 外線作用下硬化之印刷油墨,宜在 射器,使印圖在施加於匹材上後, 作用,在匹材脫離施壓滾筒後,將 材即可盡量快速轉向,保持印刷站 輻射器後,宜加以冷卻。此可在施 式進行,旨在構成冷卻輥。在任何 不讓匹材因紫外線輻射而受熱,以 伸縮。當匹材由塑膠製成和/或有 置,匹材按照習知通過其間進行多 特別重要。 發明二較佳具體例如下。 1 0 )用來印刷整匹材料(1 2 ),該匹 按箭頭(1 6 )所示一般傳送方向,通 後接續配置之印刷站I - IV,實質 刷完成後,匹材(1 2 )即捲繞在第二
1264374 ^、發明說明⑷ 親(1 8 )上二 在個ΐ 心' 以-定的、j乾圍内將|印刷的匹材定位和導引。匹材 中,印:別印刷站。在第1圖所示具體例 熟知,於二=賛;印刷機構均可用,其餘為專家所 主體(各24印)刷:;;傳Ϊ ; ί筒(22) ’實質上具有-圓筒形
可拆卸安裝的载體。到匹材(12)的印圖用 即橡膠布,故Ϊ述中ί ξ:;體例中之載體為印刷布,亦 圖)。於橡膠布、、/筒c 22)阶同亦%為橡膠布滾筒(參見第4 C3〇#) : !: Γ3ί ί r} f 路(39),經由轉子(30),具有二平行匹段’又經^ 文驅動的靜態輥子(42),匹材繞此轉往施壓滾筒(2㈧之 :觸其= : = : = :膠布滾筒的外周表面
匹材(1 2 )從施壓滾筒(2 6 )離開印刷站(丨〇),形成二 環路(41)’經由補正裝置(28)之第二輥子(32),以及另一 靜態轉向輥子(44),於是,按運動方向(16)在第二補正= 子(32)下游,又具有一定的離開速度V!,與設在補正 θ (28)第一辕子(30)上游的靜態導輥(40)上游之進入速
第9頁 1264374 五、發明說明(5) 相同。 由第3A 口 (48),配 (50)各端固 緣段上,構 外周表面而 材,與印刷 角度延伸, 方向具有印 (48)周緣段 印刷機 ’不必採用 橡膠布滾筒 縱向部份段 度的縱向部 (1 2 )接觸。 (22)轉動時 ,故在印刷 橡谬布 或調節印刷 度的印圖, 對應尺寸的 一種印刷布 接觸所需厚 m第4圖可知’橡膠布滾筒(22)具有缺 ΐί 1 張力裝置(49)(見第4圖),印刷布 =S主使其張緊於橡膠布滾筒(2 2)的弧形周 在第3“3c圖所示具體例,形成 v布滾筒(22)轉動中越過施壓滾筒的匹 布(,ΐ印刷技術上有效段呈超過約2 8 0。的 相當2最大印圖長度,因為印刷布(50 )在沿周 刷技術上最大長度,表示周圍360。與缺口 間之差異。 構了用於在匹材(12)運動方向不同之印圖長度 不同直徑的橡膠布滾筒,然而,印刷布(5 〇 )在 弧形周緣段所支持範圍内,宜設有厚度較薄的 (52),如第4圖所示,因而只有在具有正常厚 份段(51)在印刷技術上才有效,所以才和匹材 相對地,厚度較薄之部份段(5丨)在橡膠布滾筒 不會與導引越過施壓滾筒(26)之匹材(12)接= 技術上無作用。 滾筒(2 2 )順應個別印圖長度,有賴相對應選擇 布(5 0 )。在例如按照第3 Α至3C圖所示具體例長 改成第4圖所示具體例長度較短時,可採用相、 部份段(5 2)厚度較薄之另一印刷布。另外可用 ’其在周緣方向最大可能長度,有與匹材 度即可’另外還要與附加段成為一體,例如具
第10頁 1264374 五、發明說明(8) 之周速。由於印刷速度一定, 以一疋速度Vs按箭頭方向運動 表示。 在印刷過程中,補正滑件亦 ° v3可以v3/2=V2-V〗的恒等式 尤指其印刷布(50)即不^以::示位置,滾筒⑵) ⑽按箭頭(56)方向;動=(12);觸,根據施壓滚筒 以相當應降速運動,速,亦按箭頭(38)方向 之匹材(⑴速Ϊ比Ϊ 輥(42)和施壓滾筒⑵)間 止。 匹材導至補正輥(30)的速度Vi低為 一旦滑件(34)按箭頭(36)方向移動 壓滾筒(26)按箭頭(56)方向轉速降低, 即轉為按箭頭(58)方向轉動。 在實 (58)方向 動,降到 材(12)加 運動,即 ,而在隨 旦匹材(1 。如上所 於橡膝布 上一定速 先是施 應程式 按箭頭 ,補正 (36)方 是按箭 的速度 達印刷 (26)之 動0 施次一作業循環時, 轉動,以及利用相對 零,隨即施壓滾筒又 速到印刷速度,因此 在減速階段,按箭頭 後反向(56)加速時, 2)速度大於導入匹材 述,一旦匹# (1 2 )到 滚筒(2 2 )和施壓滾筒 度按箭頭(38)方向運 ,則滑件(3 4 )在施 而相對應遞增,隨 壓滾筒(26)按箭頭 減速的相對應反向運 (56)方向同時挟帶匹 滑件(3 4 )進行相對應 向增加降低速度運動 頭(38)方向運動。— νι,即發生後一情況 操作所需速度,相當 周緣速度,即以實質 此操作條件必須至遲到如第3 A圖所示,印刷布(5 與施壓滾筒(26)所支持匹材(12)接觸,而次一作業循環開
第13頁 1264374 五、發明說明(9) ::止’其間施壓滾筒(26)和滑件(34)以一定速度轉動或· ,使:f才以八)補正滑件⑴)的上述運動過程之功能 (5(0有減少厚产°(52疋)=1 管有間隙(48)且可能印刷布 圖會立即呈相作(明j t段存在,但接續施於匹材(12)的印 質上較橡膠布只有些微間距,此間距實 ’由弧度測以橡膠布(50)不與匹材(⑴接觸時 匹材(1 2 )亦以與施壓、、梦ΛΛγ 速度或運動方向行進。因此,=^〃同(6)相對應不同運動 按傳送方向之次一裝置材(1 2 )即以一定速度導至 筒(26)之匹材(12)即越過第二二;印刷站,則離開施壓滾 平行段,形成繞過補正報I—2 。匹材〇2)之二 滾筒(26)的轉動而定,盆 路(41),經驗到視施壓 環路進來的匹材,惟符辦^ =燹化一如繞過補正輥(30)的 刷機構的同樣一定離開‘度f離二此,匹材(12)以導入印 由於在第3A至3C圖所亍且t開個別施壓機構(2〇 )。 其印刷布(50),從印刷操;乍例中’橡膠布滚筒(22)或 刷操作結束的第3C圖所示位^ °的第3A圖所示位置,到印 材(1 2 )接觸,故匹材(丨2 )彳θ $於整個轉動過程中、均與匹 箭頭(54)方向轉動過程令=定位的時段,只有在按 所示位置,運動到第“圖布滚筒(22)需要從第3C圖 此開始)需要之時間。 /、位置(個別後續作業循環在
-w/嘩修(更)正替換頁 Λ_Η 曰 修正 、發明說明(10) 尸相反地,使用如第4圖所示具體例之印刷布時,且有 =^較薄的部份周緣段(52),與要印刷之匹材不接觸,在 =布滾筒(22 )與匹材不接觸的時段,相當於較第3Α至% 二r不具體例更長的周緣距離,因為橡膠布滾筒(2 2 )和匹 2 )間之接觸,在第4圖所示形成印刷布(5 0 )不同厚度 技一區分隔點之階級(60),通到正常時印刷布盥匹材(12) 接觸之施壓滾筒(26)位置時,即告結束。意即通常情況下 ’印刷布(50)的印刷技術有效長度延伸越過具有間隙(48) =外=傳送滾筒全區之具體例,可用於匹材(12)為後續作 :、循環疋位,因所需時間較部份印刷布係與匹材保 觸的壁薄具體例為少。 ,立另方面,作業循環的一定期限與所施印圖的長度無關 ’意即橡膠布滾筒的均勻轉速與印圖長度無關,因此,匹 材2)導入個別印刷站内之速度Vi,在印圖較長時比在較 短時為快,蓋因單位時間内供應之匹材長度,在印圖較長 時比印圖較短時為多。結果,以印圖的長度減少而言,因 為進入速度ν!較低,一方面為進入速度Vi和另方面為3印刷 速度間之相差增加,因此,補正滑件(34)在印刷操作當中 必須運動的速度,即隨印圖長度降低而遞增,故需較^時 供匹材於二接續印刷操作之間定位,而在加速和減速之^ ,若未超過某最大值,則在定位的加速和減速階段, 對應需要較多時間。 當匹材(12)在印刷站内,經施壓滾筒(26)雙向驅動時 ’匹材(1 2 )繞過施壓滾筒(2 6 )的角度,不得低於某一最低
第15頁 1264374 —~~~ ______________—-- 五、發明說明(11) 值,以免滑溜,並達成匹材(1 2 ) 動之最高可能準確性。所需繞過 1 8 〇。,可藉適當測試隨時確定〔 一步宜使用轉矩馬達驅動施壓滾 筒(22),不需傳動裝置或其他機 大準確性驅動個別滚筒之傳動軸 此相對應適用補正滑件(34) 馬達’使得補正滑件(3 4 )的準確 定。另外優點是,補正滑件的運 調整。必須維持一定的匹材張力 送滾筒的準確導引。因此,可如 續測量’而在偏離規定值時,補 小调整步驟力σ以影響,又調回到 度因匹材張力受到影響的程式, 、。然而y’此項影響相對於其程度 況下,往往在匹材運動速度和方 供應的影響參變數相符。 為達成匹材U2)與橡膠布滾 '’此方法亦可令匹材(1 2 )設 ;池(62)檢剛,而施壓滾筒(26) 定之匹材位努 置,加以控制或調整 的程式進行。綠娜+ 、也咏,橡膠布滾筒(2 2 )之 在ΐ外,又可使用對準記 、/同不與匹材接觸之時刻 相對於橡膠布滾筒(2 2 )運 角度在圖示具體例中約 為達成所需準確性,進 筒(2 6 )可能加上橡膠布滾 械式中間構件以相對應較 ,故驅動所需位置亦小。 之驅動,因為可使用線型 運動可例如視程式作用而 動依匹材張力加以控制或 ’才能提供匹材相對於傳 此實施,使匹材張力宜連 正滑件之驅動可例如經由 規定張力。補正滑件的速 可與控制滑件的運動重複 微乎其微,通常在任何情 向方面,實質上與程式所 筒(22)對準之盡量高度準 有標記,可利用至少一光 之驅動可視對準記號所界 。此亦可另外以控制驅動 驅動,除了以控制橡膠布 唬加以控制或調整,使 ’橡膠布滾筒的周緣位^
1264374 五、發明說明(12) ^ 以小調整步驟相對於匹材,為個別後續印刷操作而定向。 然而,以如此調整步驟對橡膠布滾筒轉速的影響,小到由 橡膠布滾筒預定的一定轉速可能造成的偏差,就作業循環 的期限而言可以略而不計。 上述利用光電池或其他裝置檢測並指示匹材位置的標 誌,以另行調整匹材傳送之可能性,對已具有印圖又要加 印之匹材特別有利,此時要施加於匹材之新印圖,必須相 對於業已在匹材上的印圖定向,在例如多色印刷的情況下 便是如此。
顧及事實上主要使用在紫外線作用下會硬化之印刷油 墨,於施壓滾筒(2 6 )附設有裝置(6 4 )(見第2圖),藉此令 要印刷之匹材受到紫外線照射。在匹材(1 2)離開施壓滾筒 (2 6 )時,印刷油墨實質上已乾燥。如此一來,匹材(1 2 )在 繞過補正輥(32 ),於驅動施壓滾筒(2 6 )後,短時間即可轉 向,使匹材行程盡量短。
由於匹材(1 2 )經過紫外線照射,會受到某程度的熱量 ,故施壓滾筒(2 6 )至少設有一冷卻溝道,有冷卻媒體(例 如水)流動。匹材經冷卻可預防因受熱而發生不容許的伸 縮,甚至影響到匹材相對於橡膠布滾筒定位之準確性。匹 材經冷卻以防不當受熱,對於例如第1圖所示具體例,匹 材導經前後接續配置的複數印刷站,各設有一紫外線輻射 器之情形,特別具有重要性。然而,亦可利用其他機構冷 卻,例如,利用冷空氣向要印刷的匹材吹拂。 上述轉移到匹材之「印圖」,亦可以部份印圖方式處
第17頁 1264374 五、發明說明(13) 理,把許多部份印圖轉移到匹材上同樣位置,產生完整印 圖,例如多色印刷之情況。
雖然本發明實質上就平版印刷方法加以說明,惟本發 明亦可應用於其他印刷和裝飾方法。所以本發明亦可應用 於浮凸印刷,例如苯胺印刷、陰刻印刷以及轉動絹網印刷 ,但亦可壓紋,尤其是加熱壓紋,總之,上述並非涵蓋所 有可行方法。在所有情況下,要在一作業循環的階段,把 要裝飾的匹材定位,使將要接續施加的印圖彼此沒有間隔 或僅有微小間隔,能適用於不同的圖長,宜相對應調節進 入速度V:為之。在所有情況下,傳送滾筒具有一定直徑, 而與印圖長度,即印刷技術上有效的周緣表面無關。
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Claims (1)

1264374 六、申請專利範圍 1 · 一種匹材(1 2 )之印刷方法,其中 在 )内,把印圖從傳送滚筒(2 2 )前後接續印刷站(I - W 材(12 )沿印刷站(I - W )方向以進人^ “ $此匹材,匹 印刷站内於印刷操作中運動速度,比進^ 、 ’而匹材在
刷操作,匹材在印刷站内之運動改變,^ f度為快’在印 傳送滾筒之後續印刷操作,傳送滾筒乃定^匹材,相對於 3 6 0 °有一部與匹材不接觸,其特徵為,m 設於傳送滾筒(22)的施壓滾筒(26)驅動,匹材繞經豆周緣 表面之一部份,而匹材運動之變化旨在藉施麼滾筒(/'26)相 對應轉動變化’使匹材為個別後續印刷操作而定位,匹材 (1 2 )在至少一印刷站(工_ JV )内之行程,因施壓滾筒(2 6) 的轉動而定,經調節第一補正裝置(30, 32 ),以補正匹材 (12)進入運動與施壓滾筒(26;)施於匹材的運動間之差 者。 、 2 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中匹材在至少一 印刷站内之行程’是利用第二補正機構調節,視施壓滾筒 之轉動而定,以補正匹材離開印刷站的運動與施壓滾筒 達匹材的運動間之差異者。
含3 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中匹材(1 2 )行程 的變化,是利用布材上至少〆個第一環路之相對應長度變 化為之,視施壓滾筒(26)的轉動而定,該第一環路(39)係 形成於匹材傳送方向的施壓滚筒(2 6 )上游者。 4 ·如申請專利範圍篱2頊之方法,其中匹材(1 2 )行葙 的變化,是利用布材上至少、一個第二環路之相對應長度變
第20頁 1264374 六、申請專利範圍 ~~ -- 化為之,視施壓滾筒(2 6 )的轅動而^ ^ ' 置在施壓滚筒下游之第二環路(41)疋郤=匹/才傳送方向設 定的出口速度,可相當於與進人)::即:達成匹材一 5 J申請專利範圍第!項之二度'1相同者。 橡膠布滾筒之傳送滾筒(2 2 )轉孩^ 其中印圖係經構成 6·如申請專利範面第5項移方1匹材(】2)上者。 橡膠布滾筒(22)之周緣方向具 其+中橡膠布(50)在 保持不與匹材(12)接觸,而橡 旱度較薄之部份段(52), 技術上有效周緣長度(5 1 ),可/ ^ ( 5 0 )與匹材接觸之印刷 一 如申請專利範圍苐3 凋節成視印圖長度而定者。 了 3二行改變,按匹材運動方=之方法,其中二補正裝置 ^之二環路(39, 41 )者。向配置在施壓滾筒(26)上游 滾筒(2 申請專利範圍第1項之+ 燥者。)仃進的匹材(12)經由方法,其中印刷過繞施壓 9 表外線輻射,使印刷油墨乾 (1 2 )經由^ ΐ專利範圍第8項之方土甘丄 由構成冷卻滾筒的施^法,其中印刷過的匹材 其中施壓滾筒(2 6 ) 之方法,其中施壓滾筒(2 6 ) 饫制,有賴藉—… 孓方法,奚Φ竑 11 ·如由社賴程式進仃者。 12 H,視匹材(12)位置法 驅動之’和岳丨申請專利範圍第1項2 31甘 材位置;制,是在傳送滾筒不;方法’其中傳送滾筒(22) 夏進行者。 +與匹材(12)接觸之時,視匹 驅動之柃心%專利範圍第1項
1264374 六、申請專利範圍 ^ 1 3 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中補正裝置驅動· 之控制,視匹材(1 2 )張力進行者。 1 4 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中匹材繞施壓滾 筒(26)至少180°者。 1 5 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中施壓滾筒(2 6 ) 利用轉矩馬達驅動者。 1 6 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中補正裝置(30, 3 2,34 )係經由線型馬達驅動者。 1 7 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中複數印刷站 (I - IV )前後接續配置,匹材(1 2 )係連續由輸入裝置,經 全部印刷站(I - IV ),傳送到連續運動之匹材(1 2 )輸出裝 置,而在匹材輸入裝置和匹材輸出裝置間跨越匹材全長, 維持全匹材料有適當張力者。 1 8 · —種匹材(1 2 )之印刷裝置,包括至少一印刷站(I -IV),設有匹材之一傳送裝置(22)和一施壓裝置(26),在 至少一印刷站内,印圖從全周緣360。有一部份與匹材不 接觸的傳送滾筒(2 2 ),接續轉移到匹材上,其特徵為,匹 材(1 2 )在至少一印刷站内,經由施壓滾筒(2 6 )傳送,匹材 繞過其周緣表面一部份,而施壓滾筒(2 6)的驅動經控制, 使匹材〇 2)可為個別後續印刷操作相對於傳送滾筒定位,
^少一印刷站(I - IV )設有使匹材(丨2 )轉向之第一補正裝 3〇」34 ) ’&按匹材(1 2 )運動方向,配置在施壓滾筒上游 二,鈀壓滾同(26)轉動而前後移動,使 每路⑽’可視補正裝置之運動,相對於= 。
第22頁 1264374 六、申請專利範圍 ’ 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項之裝置,其中至少一印刷 站(I - IV)設有使匹材(12)轉向之第二補正裝置(32, 34), 按匹材(1 2 )運動方向,配置在施壓滾筒(2 6 )下游,視施壓 滾筒(2 6 )轉動而前後移動,使匹材形成至少一第二環路 (41)’可視補正裝置之運動,相對於其長度變化者。 2 0 ·如申請專利範圍第1 8或1 9項之裝置,其中第一和 第二補正裝置分別具有至少一補正輥(3 0,3 2 ),二補正輥 以共同滑件(34 )帶動,視施壓滾筒的轉動而往復運動者c 2 1 ·如申請專利範圍第丨8項之裝置,其中傳送滾筒設 有可更換套裝之載體(50),供印圖傳送到匹材上者。
a、# 7 ·+如申請專利範圍第2 1項之裝置,其中載體(50 )構 成橡膠布者。 23 在傳送 匹材(1 效周緣 24 (2 6 )配 25 (2 6 )設 26 (26)之 27 (22)之 @如^申請專利範圍第22項之裝置,其中橡膠布(50) ^同(22)周緣方向設有厚度較薄段(52),保持不j 觸,而橡膠布(5〇)與匹材接觸之印刷技術上3 σ刀(5 1 ),可視印圖長度調節者。 置如^申請專利範圍第丨8項之裝置,其中施壓滾筒 如φ P«^刷過匹材(1 2 )用之紫外線輻射裝置(6 4)者。 有專利範圍第18項之裝置,其中施壓滾筒 ’冷部裝置(66)者。 其中施壓滾筒 其中傳送滾筒
驅^申專利範圍第1 8項之裝置 +動機構係轉矩馬達者。 驅H專利範圍第18項之裝置 旬機構係轉矩馬達者。
第23頁 1264374 其中施壓滚筒 其中補正裝置之 其中傳送滾筒 其中補正裝置之 其中接續配置複 六申請專利範圍 2 8 ,如申請專利範圍第1 8項之裝置 (2 6 )之驅動係視匹材位置加以控制者。 2 9 .如申請專利範圍第1 8項之裝置 驅動機構係線型馬達者。 3 0 .如申請專利範圍第1 8項之裝置 (2 2 )之驅動係視匹材位置加以控制者。 3 1 .如申請專利範圍第1 8項之裝置 驅動係視匹材張力加以控制者。 3 2 .如申請專利範圍第1 8項之裝置 數印刷站(I - IV ),以及可將要印刷匹材從供料卷拉出之 輸入裝置,又設有輸出裝置,將通過印刷站(I - IV )的印 刷過匹材捲在供料卷上者。
第24頁
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