TWI241990B - Glass heat treatment system - Google Patents

Description

1241990 五、發明說明（1) 一、發明所屬之技術領域： 模古、、西f，關於玻填熱處理系統，以及特別是關於對鑄 連續性地製造出玻璃板進行熱處理之玻璃埶處理 糸統’以及經由切割玻璃板進行所有處 。L處理 一、先前技術： 面淨，ί性地’在玻璃禱造高溫爐中製造出之玻璃板的表 存盒中以等待製造處理過程之下—步驟，其在离： 氏張隔離而保持為直立指向。當儲存—坻數目玻璃 二2些玻 Λ 板儲存盒運送至處理生產線 :在該t m玻璃板由堆高機等傳送至熱處理高溫爐玻= .、、、^理鬲溫爐内在尚溫下進行熱處理歷時預先決定時間 同日才包裝於卡式匡中。而後，在熱處理過程中黏附至玻璃 板之灰塵，雜質等被清洗掉以得到最終產物。 先前所說明之傳統熱處理系統為彼次處理方法。以 續性地方式有效地製造玻璃板為困難的，其由於所產生 多步驟例如暫時性儲存，運送，處理等所致。在每一步驟之 間，玻璃薄膜塗膜以及放置其中間隔離紙為需要的以〃保護 玻璃板表面。提供裝置即塗覆薄膜裝置，放置紙張裝置，及 去除塗覆薄膜之裝置，以及取出紙張之裝置亦為需要的’。 除此，亦必需清洗玻璃板使得在放置於熱處理高溫爐 進行熱處理之前進行清理。此亦由於玻璃板劣化可能所#致

第7頁 1241990 五、發明說明（2) ^ ，其劣化係由於在熱處理過程甲灰塵黏附至被燒結之玻璃 板，因而使產品劣化。除此，因為熱處理高溫爐為熱空氣猶 環形式，玻璃板無法保持為乾淨狀態，此由於熱空氣所產生 振動促使碎屑黏附在上面。因而，多餘的操作例如再清理 玻璃板變為必需的。在該情況下，傳統方法具有不佳的產 量，此由於所包含一些麻煩的步驟所致，以及亦可能使產口 品質劣化。除此，輔助設備為必需的，其導致玻璃板價袼為 昂貴的。對於玻璃板使用於電子裝置例如液晶顯示板等情 況，存在局品負及低價格玻璃板之需求。 、 三、發明内容： 本發明基於先前所說明需求而發展出，本發明一項目 標為能夠有效地提供製造出玻璃板之玻璃板熱處理系統。 本發明另外一項目標在於提供玻璃熱處理系統，其在 高產量地提供高品質玻璃板。 ^ 本發明另外一項目標在於提供玻璃熱處理系統，其以 低價格製造出玻璃板，而不需要輔助材料例如薄膜以及紙 張。 \ 、、、 本發明玻璃板熱處理糸統包含： 破璃鑄造部份以連續性地由玻螭鑄造高溫爐製造出玻璃 板； 熱處理高溫爐以熱處理所製造出玻璃板；以及 處理部份對已由熱處理高溫爐移出之熱處理玻璃板處理 ;其中 至少熱處理高溫爐以及處理區段為整體的，使得熱處理

第8頁 1241990 五、發明說明（3) 破璃移至處理區段。 與熱處理尚溫爐整 合 先也’坡璃鑄造區段更進一步 熱處理糸統包含· 板； 本發明另外— 玻璃鑄造部份 以連續性地由玻璃鑄造高溫爐製造出玻璃 卡匣以儲存由由 熱處理高溫焯以儲J造：份製造出之玻璃板； 作熱處理· 现 儲存預先決定數目之卡匣以及對玻璃板 處理部份對教_ ^ 其中 …、处理高溫爐移出之已熱處理玻璃板處理； 運送裝詈以分产 . 至埶声> 々序地運送玻璃鑄造部份所製造出之玻璃板 至熱處理南溫爐入口附近； 移除裂置以由；蚕、、， ^ ^ ^ 田運适裝置移除玻璃板以及依序地包圍玻璃 攸於卞匿中； 循環運送裝署 + u , 、衣置，在其上面放置一組多個包圍玻璃板之卡 E =循；經過熱處理高溫爐之内部及外部；以及 石舳^衣Ϊ以依序地由卡E移除經熱處理玻璃板，其循環 八…门处理高溫爐外部，以及連續性地提供玻璃板至處理部 份；因而 该結構能夠促使由玻璃板鑄造至玻璃板處理之連續性 領y二生 〇 u 在此所

1241990 五、發明說明（4) 立位置狀態。 優先地卡匣容納一組多 間具有間隔。 、 尾直立狀態玻璃板，玻璃板之 除此，優先地熱處理高、、 一 紅外線直接地加熱玻璃板盧4輻射式高溫爐，其使用遠 除此，優先地循環傳送梦署 變玻璃板之熱處理時間。、之運送速度為可變的以改 優先地至少由玻璃镇生 為隨道；以及 ,。σ 77 !由轉移裝置之路徑形成 隧道内部保持為乾淨狀態。 割。除此，優先地玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切 本發明玻璃板熱處理系統包含： 板玻离鎢& 刀以連績性地由玻璃鑄造高溫爐製造出玻璃 熱處理高溫爐以熱處理所製造出玻璃板；以及 •其處中理Μ以處理已由熱處理高溫爐移出之熱處理玻璃板 至少熱處理高溫爐以及處理區段為整體的，使得熱處理 之玻璃移動至處理區段。因而玻璃板呈現出下列效應。 由熱處理高溫爐移除之玻璃板能夠有效地轉移至處理 部份。因而去除在該部份處困難的操作例如玻璃板儲存以 及運送。操作步驟簡化，以及玻璃板能夠有效地製造出。 在該情況下，玻璃鑄造部份更進一步與熱處理高溫爐

第10頁 !241990 五、發明說明（5) 整合，熱處理以及玻璃板由破璃镱、生古、 處理能夠連續性地進行，更進一牛里爐移除之玻璃板 本發明其他玻璃熱處理系統包含"·製&效率。 破璃鑄造部份以連續性地由玻璁二· 板； 坡瑪~造高溫爐製造出玻璃 卡匣以儲存玻璃鑄造部份製造出之破 熱處理高溫爐以包圍預先決定數反， 熱處理； 、疋數目之卡匣以及對玻璃板 填：理部份以處理已由熱處理高溫爐移出之經過熱處理玻 蹲2地運送玻璃鑄造部份製造出玻璃板由玻 肖“ k部份至熱處理高溫爐入口附近； 移除裝置以由運送裝置務哈由南’ 板於卡匣中· 衣移除玻璃板以及依序地儲存玻璃 循環運送裝置在豆上面放署 厣u， ，牡，、上®狄置組多個儲存玻璃板之卡 乂循1經過熱處理高溫爐之内部及外部；以及 環ΐ Σ ^置以依序地由卡E移除已熱處理之玻璃板，其循 ^熱處理高溫爐外部，以及連續性地提供玻璃 邵份；因而 制j結構能夠促使由玻璃板鑄造至玻璃板處理之連續性地 衣以°因而玻璃板呈現出下列效應。 夠右，玻璃鑄造咼溫爐移除之玻璃板的熱處理以及處理能 il个效地以及連續性地進行。因而去除在該部份處困難的 卞4例如破耦板儲存以及運送。除此，亦消除了多餘的操

1241990 五、發明說明（6) 作，因而簡化4品^ μ 在運、关#木作V驟，能夠有效率地製造玻璃板。 味〜由 ^震置包含直立運送裝置以垂直方向移動玻璃板 I ^ \璃板能夠以垂直方向連續性地以及有效地由玻 =你=t運$至位於其底下熱處理高溫爐。因而包裝玻 璃板於儲存盒中以9、蓄 .4〇 ^ Η τ以及運运儲存盒之操作變為並不需要，其 減少#作步驟。 t ί此’ i在卡匣容納多片直立狀態玻璃板並在其之間具 曰网之f月況，多片玻璃板能夠連續性地以及有效地熱處 理0 除此，在熱處理高溫爐為採用遠紅外線直接地加熱玻 璃板之幸田射$ S焉溫爐情況中，其中並無對流產生，該對流 將使灰塵飛揚。因而，由於在熱空氣循環形式之傳統熱處 理高溫爐内在熱處理過程中振動產生之黏附至玻璃表面的 灰塵能夠避免。除此，由於使用遠紅外線輻射，玻璃板能夠 更進一步，在循環運送裝置之運送速度為可變以改 玻璃板熱處理時間之情況，最佳熱處理能夠依據材料以及 玻璃板之尺寸進行，因而得到高品質之玻璃板。 除此，至少由玻璃鑄造部份經由轉移裝置之路徑妒 為隧道情況下，隧道内部保持為乾淨狀態，灰塵以及雜1处 夠避免黏附至玻璃板。因而在整個製造處理過程能二= 高品質，改善生產率。同時，能夠消除在熱處理前清诂★ 之需求。因而清洗玻璃之次數能夠減少。 尚 除此，在熱處理後在處理部份玻璃板被切斷之情況可

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避免需要對作熱處 有效地製造出。 四、實施方式： 理之玻璃板再清洗 因而，玻璃板能夠 詳細理(稱為系統)之優先實施例將參彻 觀念。第:一圖為方塊圖，其顯示本發明系統基本 念。 回為方塊圖，其顯不本發明系統改良之基本觀 勺人二先，系充1之主要觀念參考第一圖加以說明。系統1 匕δ由破璃禱造部份6製造出 敎_ '、、、、 溫爐1 2 (夂老H ^ 熱處理玻璃板4的熱處理高 /考圖3)，以及處理部份64以處理已熱處理之玻璃 。玻璃板4連續性地移動經過玻璃鑄造部份6，熱處理高 碰爐12以及處理部份64。即玻璃板4連續性地運送而不需 要暫時性儲存，當達到特定數目後藉由堆高機或運送車再 轉移至下—製造步驟。此運送自動地同步地進行於製造步 驟之間。即完成一步驟後，立即進行下一步驟，以及自< 動化 地進行。 玻璃鑄造部份5具有多條排列為平行之生產線6 a，6 b 6 c，如圖2所示。多形式之玻璃板4能夠藉由每一生產線製 造出，以及該多個形式之玻璃板4能夠以預先決定順序系列 地傳送至熱處理高溫爐12。對於處理部份64，其亦能夠包 含多個處理生產線64a, 64b，及64c。完成熱處理之玻璃板4 能夠分配於不同的處理生產線6 4 a，6 4 b，及6 4 c，以及不同的 管制處理過程。在該情況下，玻璃鑄造部份6以及處理部份 6 4並不需要為第一生產線之結構，以及能夠使用分支運送

1241990 五、發明說明（8) 結構到達以及離開熱處理高溫爐。 第三圖為依據該主要觀念之本發明系統1整個示咅回 。如圖3所示，形成玻璃板之玻璃3由破璃熔融高溫 性地鑄造。該玻璃3藉由切割器（並未顯示）加以切；且’ t預先決定尺寸之長方形玻璃板4。切割玻璃 由機哭 人5之肢臂5a加以握持，以及放置於彎鉤9上复、VL * ’丹〉α著勒备7 以箭頭11所示方向運送玻璃板。上述所說明步驟 存 璃鑄造部份6之步驟。 兄仔坡 其-人，沿著執條7運送之玻璃板4藉由運送裝置1 7 — 熱處理鬲溫爐3 8移動。底下仍然說明運送梦署 、月、者 置17包含直立垂直運送裝置1()。圖4顯示出垂直運壯 10之原理。圖4a為垂直運送裝置10部份放大前視圖、 =明，以及_為垂直運送裝置1〇部份放大側視圖。 金^運达衣置1〇包含軌條13及15，其放置對準於軌 达态輸送帶1 6垂直方向沿著軌條丨3及丨5 = 軌條13與15之間。 、彳甲，以及排列於 二供運送器的輸送帶16之驅動部份於直立垂直運 份中，不過在圖4中加以省略。沿著運送器輪i 18 # I Ϊ向以預先決定間隔承受玻璃板4之多個凸出物 18形成於運送器夕们凸出物 送帶16移動而銘無：： 出18構造將隨著運送器輸 由釋放^9 Λ 運送至玻璃禱造部份之玻璃板4藉 板4藉由運：：：落於直立垂直運送裝置10内。此時，玻璃 由運送哭私册輸运凸出物Μ承受，因而加以支撐，以及藉 、。口别送帶1 6向下移動如箭頭1 9所示。

第14頁 1241990 五、發明說明（9) 軌條1 3及丨5分別地由一對支撐構件丨3a及丨外（圖仙）以 及一對構件15a及15b製造出。大於玻璃板4厚度較 之間隙G1形成於支撐構件13a與13b之間，以及支撐構件i5a 與15b之間。玻璃板4向下移動於這些間隙。内，同 所支撐。㉟此，纟’方向移動玻璃板4之水平構件22 在適當間隔處提供於軌條1 3及1 5底下部份處。 ,支撐構件13a，13b，15a，及15b為管狀以及具有 形排除開孔（並未顯示出）於其表面上，其面 料。空氣由其中排出朝向玻璃板4如箭頭23所^=玻 $板4保持為中間狀態，而不與裝置之外側部份例如 :13及15接觸。在該情況下，玻璃板4避免在運送過程=盥 中間部份接觸所導致之損壞。 /、 在垂直於運送器輸送帶1 6之方向移動之小運 帶24(24a，24b，及24c)提供於直立垂直運送裝置i(f3輪达 Π處此Ϊ送至直立垂直運送裝置10底下部份之破璃板4 错由适些運送器輸送帶24水平地移動（向左或 Μ =移動之玻璃板4進入直立水平運送裝置26(圖5)提)。 :钟於直立垂直運送裝置10。直立水平垂直運送事置，、 水千方向運送玻璃板4之裝置，同時玻璃板保持直 $ 。運送裝置1 7亦包含該直立水平運送裝置。’、、 狀恶 音Ί欠，直立水平運送裝置將參考圖5加以說明。圖5示 =、兵壯顯不出直立水平運送裝置之原理。圖5a為直立水 廷衣置26部份之放大前視圖，其將使說明 圖“為直立水平運送裝置26部份之放大側視、為，直易立:二 第15頁 1241990 五、發明說明（10) 土置26包含支撐柱狀物28及30。每-支撐柱狀物28及 s為士對具有間隙G2( ®5b)之支撐構件28a及281)所構成以 离，4，、及由一對具有間隙G2 (圖5b)之支撐構件3〇a 構成以承受玻璃板4。運送器輸送帶32提供於直立 標柱狀=置之底下部份處，其由支撐柱狀物28跨越至支 i关册^ ί垂直運送裝置10運送之玻璃板4藉由運送器輸 W 匕衣於直立水平運送裝置26中。玻璃板4藉由運@ 在…向運送預先決定之距離：離V直運:垂 〆 I、置10。提供排除管件35於支撐柱狀物28及30上之 :二：對位置處。排除管件在支撐構件28a及28"及支撐 皮此面對’以及具有一組多個圓形排出開 (、’未顾不出）於其向内面對表面上。空氣由這些開孔 著箭頭37所示玻璃板4排出，使得玻璃板厂保持於° 曰“置如圖5b所示。注意圖5中運送器輸送帶32之驅動 癌略。亦能夠使用其他裝置(並未顯示出）以改變 運运方向。這些額外裝置亦包含於運送裝置17中。 人r 土其儲存於直立水平運送裝置26中玻璃板4藉由機械 (去除凌置）34加以握持（圖3)，以及儲存於卡匣36中发 提供於熱處理高溫爐38附近。注意直立垂直運送裝置’1〇、 直立水平運送裝置26,以及機械人34共同地稱為運、置 17。當玻璃板4由直立水平運送裝置26移除時，下一璁 4二序立垂直運送裝置1〇運送。機器人34利用其支 #34a依序地去除玻璃板4,以及儲存玻璃板4於卡匣π中。 第16頁 1241990 ----------- 五、發明說明（11) 卡匣36為由金屬或陶瓷橫粱（桿件）所構 J能'儲存一組多個(*約5〇個)玻璃板4於彼此分離= '將ϊ ί槽（並未顯示）間隔地形成於卡1136底部表面上 :::4處至之/隔器等保持為彼此分離狀態。= 理古、、θ _ 、容量時，其藉由循環運送裝置被運送至孰處 理间概爐之内部，卡匿36放置於該運送裝置4〇上。 ’，，、處 教處理，溫爐38以及循環運送裝置40循環通過 问舰爐48外部以及内部，其將參考圖3加以說明。埶 i爐具有長方形斷面之四邊形形狀。熱處理高、 射出遠=熱器（並未顯示）提供於内部壁板上以發 部保持Α 直接地加熱玻璃板4。熱處理高溫爐38内 通過：in。製造循環運送裝置4〇使得卡㈣8循環 個線：；ϊ;?38内部及外部。製造循環運送裝置為多 類似裝組合。不過’能夠使用單-運送器等 能夠採用直:播，生益亚不受限於平面形式之情況，以及 於熱；；之裝置例如滾轴，連桿構件等。除此，由 用分離心：ΐί南溫所致，能夠採用一種構造，其中使 以及“ 分別地通過熱處理高溫爐38内部 40包含所有Π 之外部。目前實施例之循環運送裝置 5所有各種形式之運送器。 度為ΐΞΓνι實施例，優先地循環運送裝置4g之運送速 可力”通過熱處理高溫爐38所需要時間 夂错由該構造’ 在熱處理高溫爐所需要 第17頁 五、發明說明（12) =間/=加以^調整』而能夠對玻璃板4作最佳熱處理。除 献考申:处理咼溫爐38内卡匣36運送速度並不需要盘通過 =爐38外部情況相同。離開熱處理高溫爐3通過 Γ爐3:較❿…便方式地運送伽朝向熱處理ί 由盆：ΓίΪ定=置於循環運送裝置40上之她6、經 f置40以Μ ΐ _…處理南溫爐38,以及再利用循環運送 Ϊ ί M3： ： ： ΐ E36 " - ^ - 詈加以籍〜杈衷於卡匣36上玻璃板4品質藉由施加埶 心疋。後面部份即熱處理高溫爐38朝向出口側為A 部區域，以及離開出口44之卡E36以及玻璃板4為低Hi 路送朝向人口42。不過，玻璃板^著= 理部份“，在該處二f下除一制在板4轉移至處 M38 . 〇44 ^ σ：Γ/0 ；,V； Λ'^μ；1 度月b夠製造出而短於每-製造步驟線性排列之情、兄正 ，移裝置48包含機械人5〇而類 月及兄此 轉移裝置52。機械人50由卡㈣一個接著一個:及二些 4,以及將其放置於轉移裂置52 1玻無板 特別是相鄰處理部份64之轉移裝置52參考 明鐘圖6顯示轉移裝置52之側視圖，以及圖？顯示^力^圖兄 二▲置52包含具有吸引杯狀物58支臂，以及-種-: 5=== 之結構。轉= 長方形構架54,排除管件56相對於構架54 1241990 五、發明說明（13) ^ " ---- X平排歹彳’以及運送器輸送帶5 0，其水平地延伸於構架5 4 底下部份。 、士 f 6所示，構架5 4固定為傾斜指向。玻璃板4放置於 、斜，/、上，以及藉由運送态輸送帶6 〇水平地加以傳送 板4藉由將空氣排出之排除管件5 6些微地往上推移， ^ ^田^運送态輸送帶6 〇單獨地接觸時被轉移。在本發明 :2例^轉移裝置由數個彼此線性地排列之轉移裝置5 2 邱二=力错力由該構造’玻璃板4以預先決定距離轉移至處理 處進行下一製造步驟。轉移裝置之數目能夠 依據玻璃板4轉移之距離而增加或減小。 之支ΐ 6: ί ί理部份6 4之玻璃板4藉由具有吸引杯狀物5 8 箭頭64標示之方向旋轉，以及依序地以及 氣缸68進ΐ夕ι//部份64。支臂64之旋轉藉由驅動空氣 孔缸68,仃，其轉動連桿69,該連桿連結至 邛知64地，玻璃板4 一個接一 未顯示出）以及連續性地運送。在輪达帶（並 4切割以及邊緣處理。 主祐仫過程中，對玻璃板 以檢視。 之後，/肖洗玻璃板4,以及在運送前加 如圖3所示，破璃鑄 吉六+ 處理高溫爐38,以及轅、敕。壯^刀，直垂直運送裝置10,熱 空氣由上側部份至\轉//置48形成為闕。藉由將乾淨 下空氣產生此微流動。卩伤經由内部區域以及藉由吸引底 中。即每-製i;:在卜部灰/能夠加以防止避免進入其 形成隧道中進行嗲工作工間70，71，72, 73，76,及78所 工作空間由外部加以密封。因而在隨 1241990 五、發明說明（14) 道中進行整個製造步驟，包含熱處理高溫爐38,保持工作環 土兄乾淨狀態為可能的。因而，在熱處理變為燒結過程中黏一 =玻璃板4之灰塵可能性‘被估計出，以及所需要品質之產'物 旎夠藉由進行只清洗一次之操作為最後步驟而達成。注咅 處理部份64亦能夠形成為隧道。 “ 在該情況下，本發明玻璃板4之熱處理系統1進行製造 步驟為一個連續性處理過程。因而，例如暫時地儲存玻璃 板4,塗覆玻璃板4,插入紙張於其中以及去除塗膜以及紙張 =步驟能夠免除。除此，亦可免除進行這些步驟之裝置的乂 需要。 本發明玻璃熱處理系統已在上面詳細加以說明。不過 ，說明只是範例，以及本發明並不受限於上述所說明之實施 =°例如，在玻璃鑄造部份6以及熱處理高溫爐38為相同 J =況即假如兩者提供為共平面之結構，能夠使用相同 垂之直立水平運送裝置26而並不使用直立 由釋月實施例中’玻璃板4由破璃鑄造部份6藉 由釋放握持玻璃板4之彎鉤9而降落至直立垂直 至夠運提二機械人以轉移玻璃板4由破璃鑄造部份6 使用ίΐ’Λ送玻璃板4由直立垂直運送裝置10至卡匣36， ^ ί¥ .水千運达裝置26。依據直立垂直運送裝置10與埶 J理二溫爐38間之距離能夠使用一組多個直立：平運送裝 除此，使用卡匣36之情況已說明於上述實施例中。不 Η

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第21頁 1241990 圖式簡單說明 五、圖式簡單說明： 第二圖為方塊圖，其顯示出本發明玻璃熱處理系統之 主要規念。 =二圖為方塊圖，其顯示出本發明玻璃熱處理系統 善之主要觀念。 =三圖為本發明玻璃熱處理系統之整體示意圖。 φ吉ί:!不意性地顯示出使用於本發明玻璃熱處理系統 =垂直運送裝置之原理，其中第四圖Α為直 ϊ =份放大前視圖，以及第四圖B為直立垂直運送裝i 之部份放大側視圖。 直 =圖顯示使用於本發明玻璃熱處 =^^理，其"五圖“直立水平運送裝置之= 側視圖。 千運达農置之部份放大 第六圖顯示使用於本發明诂 之側視圖。 玻离熱處理系統中運送裝置 第七圖顯示使用於本發明 之後視圖。 月玻璃熱處理糸統中運送裝置 附圖元件數字符號說明： 玻璃熱處理糸統1 ;溶融古、w ♦ 機器人5;肢臂5a.破璁爐2;破璃L玻璃板4; ，肽牙oa，坡螭鑄造部份 條7;彎鉤9;直立垂直運送 ，並、'泉6a，6b，6c;軌 爐12;執條13，15;支揮構件i3J 3則=11;熱處理高溫 送帶16;運送裝置17;凸出 ，^構件15a，15b;輸 物1 8 ;水平構件2 2 ;輸送帶

第22頁 1241990 圖式簡單說明 24;直立水平運送裝置26;柱狀物28,3 0;支撐構件28a， 28b，30a，30b;輸送帶32;機械人34;支臂34a;排除管件 3 5;卡匣36;箭頭37;熱處理高溫爐38;運送裝置40;入 口 42 ;出口 44 ;熱處理高溫爐48 ;機械人50 ;轉移裝置 52;長方形構架54;排除管件56;杯狀物58;輸送帶60; 處理部份64;處理生產線64a，64b，64c;間隙Gl，G2; 氣缸68;連桿69;工作空間70, 71，72, 73, 76, 78。

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Claims (1)

1241990 六、申請專利範圍 轉f装置以依序地由卡匣移除已熱處理之玻璃板，該卡 f %至熱處理高溫爐之外部，以及連續性地提供玻璃板 至處理部份；因而 Λ =構此夠使玻璃板鑄造至玻璃板處理為連續性地製造。 運、，，申5青專利範圍第3項之玻璃熱處理系統，其中： 5. 包含直立垂直運送裝置以垂直方向移動玻璃板。 ^ 巧專利範圍第3項之玻璃熱處理系統，其中·· 二=隔地直立狀態地容納多片玻璃板。 專利範圍第3項之玻璃熱處理系統，其中·· 地爐為輻射形式高溫爐，其使用遠紅外線直接 I =巧申請專利範圍第3項之 循環運送裝詈夕、番、、，^ + 肉”、、处埋糸統，其中· 之時間。 运速率為可變的以改變玻璃板熱處理 8·ίΐ! =範圍第3項之玻璃熱處理系“中· 至夕由玻璃鑄造部份至乐、、死，其中· 隧道内部保持為乾淨狀態移展置之路徑形成為隧道；及 9.依據申請專利笳“ 至少由玻璃缚造部、之玻璃熱處理系統，其中： 隧道内部保持為乾&移裝置之路徑形成為隧道；及 1〇·依據申請專利二=之玻璃… 至少由玻璃鑄造部份至c理糸統，其中： 隧遏内部保持為乾淨 衣置之路徑形成為隧道；及 弟6項之玻璃熱處理系統，其中：

第25頁 11依據申請專利範圍=。 1241990 六、申請專利範圍 至少由玻璃鑄造部份至轉移裝置之路徑形成為隧道；及 隧道内部保持為乾淨狀態。 1 2.依據申請專利範圍第7項之玻璃熱處理系統，其中： 至少由玻璃鑄造部份至轉移裝置之路徑形成為隧道；及 隧道内部保持為乾淨狀態。 1 3.依據申請專利範圍第3項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 4.依據申請專利範圍第4項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 5.依據申請專利範圍第5項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 6.依據申請專利範圍第6項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 7.依據申請專利範圍第7項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 8.依據申請專利範圍第8項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 1 9.依據申請專利範圍第9項之玻璃熱處理系統，其中.· 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。 2 0.依據申請專利範圍第10項之玻璃熱處理系統，其中： 玻璃板在熱處理後在處理部份處加以切割。

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