JP2015221096A - 食器洗浄のためのシステムおよび方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの複数の施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができる食器洗浄のためのシステムを提供すること。
【解決手段】食器収容体６０に収容された複数の食器を洗浄する食器洗浄のためのシステム１００において、食器収容体６０を自動搬送する搬送ライン１０１〜１０３と、搬送ラインに設置され、複数の食器を食器収容体に収容したままで洗浄する洗浄部２０と、搬送ラインに設置され、洗浄された複数の食器を食器収容体に収容したままで乾燥する乾燥部３０と、搬送ラインに設置され、乾燥された複数の食器を食器収容体に収容したままで包装する包装部４０とを含む。
【選択図】図２

Description

本発明は、食器洗浄のためのシステムおよび方法に関し、特に、複数の食器を食器収容体に収容したままで洗浄し乾燥し包装する食器洗浄のためのシステムおよび方法に関する。

従来から、ホテルや旅館などの宿泊施設のレストラン、あるいは学校や会社などの多くの人が活動する施設の食堂などでは、日々大量の食器洗浄作業が発生することから自動食器洗浄装置が用いられており、例えば、特許文献１には、大量の食器を洗浄する自動食器洗浄装置として、食器を食器篭に収容したままで洗浄する自動洗浄機が開示されている。

また、ホテルや旅館などの宿泊施設には、飲食サービスを提供する従業員が食器洗浄作業まで行うとコスト高になることから、食器洗浄のために外部の業者に来てもらっているところもあるが、食器の洗浄を専門業者に任せても、洗浄場所や洗浄設備はそれぞれの宿泊施設で必要となる。

そこで、複数の施設で利用した食器を一つの場所に集めて一挙に洗浄した後に再びそれぞれの施設に戻すことで、それら食器の洗浄を効率よくかつ衛生的に行う方法が考えられており、このような洗浄方法では、洗浄後の食器の殺菌も含め全自動食器洗浄システムが用いられている（例えば、特許文献２）。

特開平５−２６９０７３号公報 特開平８−２５６９６５号公報

しかしながら、上記いずれの特許文献にも、自動洗浄機あるいは全自動食器洗浄システムから食器が搬出された後に、食器を清浄に保つことは考慮されていない。したがって、これらの特許文献に開示の技術では、食器を清浄な状態に保ったまま施設に届けることができないという問題がある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができる食器洗浄のためのシステムおよび方法を得ることを目的とする。

本発明に係る食器洗浄のためのシステムは、食器収容体に収容された複数の食器を洗浄し乾燥し包装する食器洗浄のためのシステムであって、該食器収容体を搬送する１以上の搬送ラインと、該搬送ラインに設置され、該複数の食器を該食器収容体に収容したままで洗浄する洗浄部と、該搬送ラインに設置され、洗浄された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで乾燥する乾燥部と、該搬送ラインに設置され、乾燥された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで包装する包装部とを含むものであり、そのことにより上記目的が達成される。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記１以上の搬送ラインは、複数の搬送ラインであり、前記複数の食器は、前記システムの外部の複数の施設のいずれかから前記食器収容体に収容したままで該システムに搬入され、該システムは、該複数の食器の搬入元である施設を示す施設識別情報に基づいて、該複数の搬送ラインのうちから、該食器収容体の搬送に用いる搬送ラインを選択するライン選択部を有することが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記食器収容体に収容される複数の食器は同じ形状を有し、該食器収容体は、収容される食器の形状に応じた同じ形状の複数の食器収容スペースを有し、該同じ形状の複数の食器の各々が該複数の食器収容スペースの各々に収納されるように構成されていることが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記洗浄部は、前記複数の食器の材質の種類別に設けられた複数の種類の洗浄機を含み、それぞれの洗浄機は、それぞれの食器に対して該食器の材質に適した洗浄処理を施すことが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記システムは、前記複数の食器の材質を示す材質識別情報に基づいて、前記複数の種類の洗浄機のうちから、該食器の洗浄に用いる洗浄機を選択する洗浄機選択部を有することが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記システムは、前記搬送ラインに設置され、乾燥された前記複数の食器の破損の有無を検査する第１の検査部を備えていることが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記システムは、前記洗浄部の前段に設けられ、前記複数の食器の破損の有無を検査する第２の検査部を備えていることが好ましい。

本発明は、上記食器洗浄のためのシステムにおいて、前記食器には、無線タグを構成するＩＣチップが取り付けられており、前記システムは、該ＩＣチップに含まれるメモリのデータを読み取るデータ読取手段と、該データ読取手段により読み取ったデータに基づいて、該システムの外部から該システムに搬入された食器を個別に管理する管理装置とを有することが好ましい。

本発明に係る方法は、食器収容体に収容された複数の食器を食器洗浄のためのシステムにより洗浄し乾燥し包装する方法であって、該システムは、該食器収容体を搬送する１以上の搬送ラインを有し、該方法は、該搬送ライン内で、該複数の食器を該食器収容体に収容したままで洗浄する工程と、該搬送ライン内で、洗浄された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで乾燥する工程と、該搬送ライン内で、乾燥された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで包装する工程とを含むものであり、そのことにより上記目的が達成される。

以上のように、本発明によれば、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができるシステムおよび方法を実現することができる。

図１は、本発明の実施形態１による食器洗浄のためのシステムを説明する図であり、図１（ａ）はこのシステムの利用形態を概念的に示し、図１（ｂ）はこのシステムで扱う食器の一例を示し、図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示す食器を収容した食器収容体の一例を示している。 図２は、図１に示すシステムの全体構成を示す平面図である。 図３は、図２に示すシステムにおける１つの搬送ラインの搬入部および洗浄部の具体的な構成を示す平面図である。 図４は、図２に示すシステムにおける１つの搬送ラインの乾燥部、包装部および搬出部の具体的な構成を示す図である。 図５は、皿などの平らな食器を収容する食器収容体を説明する斜視図であり、図５（ａ）は、この食器収容体の具体的構造を示し、図５（ｂ）は、この食器収容体に平らな食器を収容した状態を示している。 図６は、コップなどの嵩高な食器を収容する食器収容体を説明する斜視図であり、図６（ａ）は、この食器収容体の具体的構造を示し、図６（ｂ）は、この食器収容体に嵩高な食器を収容した状態を示している。 図７は、食器洗浄のためのシステムが設置されている処理センターにホテルからの食器を集配係が搬入する様子を示す斜視図である。 図８は、本発明の実施形態２による食器洗浄のためのシステムを説明する図であり、図８（ａ）は、システムの利用形態を概念的に示し、図８（ｂ）は、食器収容体の集配に用いる搬送ラックを示し、図８（ｃ）は、搬送ラックの積降用搬送装置を備えた集配車を示し、図８（ｄ）は、食器の底に取り付けられたＩＣチップを示している。 図９は、図８（ａ）に示す実施形態２のシステムの全体構成を模式的に示す図であり、特にシステム内で食器を搬送する搬送系統を示している。 図１０は、図９に示す実施形態２のシステムの搬入側に集配車を止めた状態を示す図である。 図１１は、図９に示す実施形態２のシステムで集配車から搬送ラックを降ろした状態を示す図である。 図１２は、図８（ａ）に示す実施形態２のシステムで、集配車から降ろした搬送ラックからシステムの搬入部まで食器収容体を自動搬送する様子を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
図１は、本発明の実施形態１による食器洗浄のためのシステムを説明する図であり、図１（ａ）はこのシステムの利用形態を概念的に示し、図１（ｂ）はこのシステムで扱う食器の一例を示し、図１（ｃ）は、図１（ｂ）に示す食器を収容した食器収容体の一例を示している。

図１（ａ）に示すシステム１００は、食器洗浄サービスを提供する処理センター１０００に設置された食器洗浄のためのシステムである。ここで、食器洗浄サービスは、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの複数の施設で使用された食器を洗浄して元の施設に戻すサービスであり、集配車１による各施設からの食器の引き取り、システム１００での食器洗浄などの処理、集配車１による各施設への食器の返却といったサービスが含まれる。

この食器洗浄サービスでは、各施設での食器の受け渡し、および処理センター１０００への食器の搬入出は、食器６を食器収容体６０に収容したままで行われ、システム１００での食器の洗浄などの処理も、食器６を食器収容体６０に収容したままで行われる。このシステム１００には、システム１００への食器の搬入出を食器収容体毎に管理する管理装置１１０が設けられている。

（システム１００）
以下、このシステム１００を図２〜図４を用いて具体的に説明する。なお、説明を簡単にするため、食器洗浄サービスを受ける施設は、図１（ａ）に示すように、Ａホテル５１、Ｂホテル５２、Ｃホテル５３とする。ただし、食器洗浄サービスの対象はこれらホテルに限定されない。

図２は、システム１００の構成を模式的に示す平面図である。

システム１００は、管理装置１１０に加えて、複数の搬送ラインＬ１〜Ｌ３と、ライン選択部１０ａとを有する。

（ライン選択部１０ａ）
ライン選択部１０ａは、システム１００に搬入された同じホテルの食器６が同じ搬送ラインで処理されるように食器収容体６０を搬送ラインＬ１〜Ｌ３のいずれかに振り分ける。具体的には、各食器収容体６０には、食器の搬入元である施設（ホテル）を識別するための施設識別情報を持つバーコードが設けられており、ライン選択部１０ａは食器収容体のバーコードを読み込んで、食器収容体の搬入元施設に応じた搬送ラインに食器収容体を送り込む。

（搬送ラインＬ１〜Ｌ３）
複数の搬送ラインＬ１〜Ｌ３はそれぞれ、食器収容体６０を搬送する搬送装置（例えばベルトコンベア）１０１〜１０３を有する。各搬送ラインＬ１〜Ｌ３では、食器収容体６０が搬送装置１０１〜１０３により移動している状態で、食器収容体６０に収容されている複数の食器６に対して洗浄、乾燥などの処理が行われ、処理された食器６は食器収容体６０に収容したままで包装される。

すなわち、搬送ラインＬ１〜Ｌ３はそれぞれ、基本的な構成として、食器６を食器収容体毎に順次搬送ラインへ搬入するための搬入部１０、搬入された食器６を洗浄する洗浄部２０、洗浄された食器６を乾燥させる乾燥部３０、乾燥させた食器６を包装する包装部４０、および包装した食器６を各搬送ラインＬ１〜Ｌ３から食器収容体毎に順次搬出するための搬出部５０を有している。

なお、処理センター１０００内は、搬入部および搬出部の設置領域を除いて他を空気清浄雰囲気に置く構成にすることも周知技術で可能であるが、図２に示すように、洗浄部２０、乾燥部３０、包装部４０の設置領域Ｒ０内を、例えば加圧状態にし、清浄空気を送りこみ続けることで、この設置領域Ｒ０を格別により高い清浄化状態にすることも可能である。さらに、搬入部の設置領域あるいは搬出部の設置領域を、洗浄部２０、乾燥部３０、包装部４０の設置領域Ｒ０と同様に高い清浄化状態としてもよく、あるいは搬入部の設置領域および搬出部の設置領域の両方を、洗浄部２０、乾燥部３０、包装部４０の設置領域Ｒ０と同様に高い清浄化状態としてもよい。

以下、搬送ラインの具体的構成を説明する。ただし、各搬送ラインＬ１〜Ｌ３の構成は実質的に同一であるので、ここでは搬送ラインＬ１を具体的に説明する。実際に食器洗浄サービスを行う場合、ホテルから預かった食器のうちすでに破損していたものがいくつあったかを検査しておくこと、さらに、食器汚れの程度を洗浄前に把握しておくことは望ましい。また、洗浄後の食器破損や汚れ残りを検査することは、食器洗浄サービスの品質を評価する上で重要である。以下、搬送ラインＬ１の構成として、搬入部１０と洗浄部２０との間に食器破損の有無や汚れの程度を検査する前検査装置が設けられ、かつ乾燥部３０と包装部４０との間に食器の破損や汚れの有無を検査する後検査装置が設けられているものを説明する。

図３は、搬送ラインＬ１の搬入部１０から洗浄部２０までの具体的な構成を示す。

（搬入部１０）
搬入部１０は、ライン選択部１０ａから送られてくる食器を食器収容体毎に一時的に格納する洗浄前格納部１１を有し、ライン選択部１０ａから任意のタイミングで送られてくる食器収容体を洗浄前格納部１１に一旦格納し、搬送ラインＬ１で食器が処理されるタイミングに合わせて洗浄前格納部１１から食器収容体を取り出して搬送装置１０１上に送り込む。さらに、搬出部１０は、搬入された食器収容体のバーコードから施設識別情報を読み取って管理装置１１０に提供する。

搬入部１０と洗浄部２０との間に設けられた前検査装置１２は、搬送装置１０１上を搬入部１０から搬送されてくる食器収容体のバーコードから施設識別情報を読み込むとともに、食器収容体内の食器をＣＣＤカメラなどにより撮影する。前検査装置１２は、食器の撮影で得られた画像データを解析し、解析結果と施設識別情報とに基づいて、洗浄前の食器の破損の有無や汚れの程度をホテル別に自動で検査し、この検査結果を管理装置１１０（図２）に送る。例えば、洗浄部２０の洗浄能力が変更可能である場合、この検査結果から分かる汚れの酷い食器に対して洗浄部２０の洗浄能力を高めることが望ましい。洗浄能力は洗浄条件（例えば、洗浄時間、洗浄液の量など）を調節することにより変更可能である。ただし、前検査装置１２は、必ずしも必要ではなく、システム１００は前検査装置１２を有していないものでもよい。

（洗浄部２０）
洗浄部２０は、食器の材質の種類別に設けられた複数種類の洗浄機２１〜２５と、複数種類の洗浄機２１〜２５から食器の材質に応じた洗浄機を選択する洗浄機選択部２６とを有し、洗浄機選択部２６は、選択した洗浄機に食器収容体を送り込む。具体的には、各食器収容体６０に設けられているバーコードには、食器の材質を示す材質識別情報が含まれており、洗浄機選択部２６は、食器収容体６０のバーコードを読み込んで、食器の材質に適した洗浄機に食器収容体６０を送り込む。

それぞれの洗浄機２１〜２５は、それぞれの食器に対して食器の材質に適した洗浄処理を施すものである。例えば、洗浄機２１は、シルバー類の食器に適した洗浄処理を食器に施す。洗浄機２２は、グラス類の食器に適した洗浄処理を食器に施す。洗浄機２３〜２５は、陶器類の食器に適した洗浄処理を食器に施す。ここで、洗浄機２１〜２５は、例えば、搬送装置１０１上を搬送されてくる食器収容体６０に対して洗浄液を複数のシャワーノズルから吹き付けるものである。あるいは、洗浄機２１〜２５は、搬送装置１０１上から食器収容体６０を吊り上げて洗浄液の浴槽（図示せず）内に一定時間浸漬し、その後洗浄液の浴槽から食器収容体６０を引き上げて再度搬送装置１０１上に載るものであってもよい。

なお、上記説明では、洗浄部２０は、食器の材質の種類別に設けられた複数種類の洗浄機２１〜２５を有するものとしているが、これには限定されない。洗浄部２０は、複数の食器をその材質に関係なく洗浄可能な１種類以上の洗浄機を有するものでもよい。

図４は、搬送ラインＬ１の乾燥部３０から搬出部５０までの具体的な構成を示している。

（乾燥部３０）
乾燥部３０は、洗浄された複数の食器を食器収容体に収容した状態で食器の乾燥を行うための複数の乾燥室３１〜３３を有する。これらの乾燥室３１〜３３は、搬送装置１０１による食器の搬送方向に沿って配列されている。それぞれの乾燥室３１〜３３では内部の温度は個別に管理できる。例えば、中央の乾燥室３２の温度が最も高く、下流側の乾燥室３３の温度が最も低く、上流側の乾燥室３１の温度はこれらの中間の温度となるようにしてもよいが、これに限定されない。

ここでは、乾燥部３０は複数の乾燥室を有するものとしているが、これに限定されない。例えば、乾燥部３０は１つの乾燥室を有するものでもよく、それ以上の乾燥室を有するものでもよい。

また、乾燥部３０と包装部４０との間に設けられた後検査装置３４は、搬送装置１０１上を乾燥部３０から搬送されてくる食器収容体６０のバーコードから施設識別情報を読み込むとともに、食器収容体６０内の食器６をＣＣＤカメラなどにより撮影する。後検査装置３４は、食器の撮影で得られた画像データを解析し、解析結果と施設識別情報とに基づいて食器６の破損の有無や汚れ残りをホテル別に自動で検査し、この検査結果を管路装置１１０（図２）に送る。なお、汚れ残りが検出された食器６は、もう一度洗浄部２０で洗浄されるように洗浄部２０に手動あるいは自動で戻されることが望ましい。

（包装部４０）
包装部４０は、乾燥部３０から後検査装置３３を経て搬送されてくる複数の食器を包装する複数の包装機４１を有する。包装機４１は、食器は食器収容体に収容したままで人手を要することなく自動で包装体（例えば、食品包装用のラップフィルムなど）により包装される。それにより洗浄後の清浄な食器に人の手が触れたり、空気中の埃や有害物質が付着したりするのが回避される。包装部４０は複数の包装機を有するものに限定されず、包装部４０の包装機は１つでもよい。

（搬出部５０）
搬出部５０は、搬送装置１０１により自動で送られてくる食器収容体を一旦格納する洗浄後格納部５０ａを備え、洗浄後格納部５０ａから集配車１への食器収容体の積み込みを任意の作業ペースで行うことができるようになっている。また、搬出部５０は、搬出される食器収容体のバーコードから施設識別情報を読み取って管理装置１１０に提供する。

（管理装置１１０）
管理装置１１０は、前検査装置１２での検査結果および後検査装置３４での検査結果を集計し、各ホテルからシステム１００への食器の搬入時に何個の食器が破損していたか、システム１００から各ホテルの食器を搬出する時に何個の食器が破損していたかを示す検査情報を作成し記録部（図示せず）に保存する。

この検査情報は、管理装置１１０が洗浄後の食器の納品書を発行するときに納品書とともに検査レポートとして発行される。あるいは、検査レポートは納品書の一部として発行されてもよい。あるいは、検査レポートを発行する代わりに、食器収容体６０を包装する包装体（例えば、食品包装用のラップフィルム）に検査情報が直接印字により印刷されるようにしてもよい。また、管理装置１１０は、搬入部１０からの施設識別情報と、搬出部５０からの施設識別情報とに基づいて、各ホテルからの食器６を食器収容体６０毎に管理する。

（食器収容体６０）
次に図５を参照して食器収容体６０の構造について詳しく説明する。

図５（ａ）は、食器収容体の具体的な構造を示している図５（ｂ）は食器収容体に食器を収容した状態を示している。なお、図５（ａ）では、食器収容体の構造をわかりやすく示すため、食器収容体の外周面（前面部と右側面部）は密なドット模様で、食器収容体の内部は粗いドット模様で示し、図５（ｂ）では、食器収容体での平らな食器の収容状態をわかりやすくするため、食器は実線で、食器収容体は二点鎖線で示している。

食器収容体６０は、皿などの平らな形状の食器６を収容する食器収容体である。この食器収容体６０は、長方形の底面部６１と、底面部６１の長辺の一方（図５の紙面手前側の長辺）から立ち上がる前面部６２と、底面部６１の長辺の他方（図５の紙面奥手側の長辺）から前面部６２に対向するように立ち上がる背面部６４と、底面部６１の左右の側辺から立ち上がる左右の側面部６３とを有している。底面部６１上の前面部６２、背面部６４、および左右の側面部６３に囲まれた領域には、底面部６１の長辺に平行な１つの横仕切り６５が設けられ、さらにこの横仕切り６５と交差するように底面部６１の短辺と平行な６個の縦仕切り６６が設けられている。これらの縦仕切り６６および横仕切り６５により、左右の側面部６３、前面部６２、および背面部６４により囲まれた領域が、平らな食器６を収容する個々の食器収容スペース６７に区分されている。

ここで、食器収容スペース６７の横仕切り６５に沿った方向の寸法は、この食器収容スペース６７に平らな食器６を収容したときに、平らな食器６が倒れないで立てた状態に保持される。また、食器収容スペース６７の縦仕切り６６に沿った方向の寸法は、この収容スペース６７に平らな食器６を立て掛けて収容したときに、平らな食器６が実質的に移動しない。

また、この食器収容体６０の底面部６１、左右の側面部６３、前面部６２、背面部６４、横仕切り６５、および縦仕切り６６は、金属（例えば、ステンレス）製の網状部材、あるいはペット樹脂などのプラスチック製の網状部材から構成されており、食器収容体６０に平らな食器６を収容したままで、食器収容体６０の外部から洗浄液を食器６に供給することで食器６の洗浄が可能になっている。また、システム１００では、食器６の乾燥などの処理も、食器収容体６０に食器６を収容したままで行われるが、食器収容体６０の壁は網状構造となっているので、空気流の吹付や紫外線照射などを、空気流や紫外線が食器収容体６０の壁に遮られないようにして効果的に行うことができる。

なお、食器収容体の構造は、収容する食器の形状によって異なり、例えば、皿などに比べて嵩の高いコップなどの嵩高な食器を収容する食器収容体の構造は、平らな食器を収容する食器収容体の構造とは異なる。

（食器収容体８０）
図６を参照して食器収容体８０の構造について説明する。

図６（ａ）は、嵩高な食器を収容する食器収容体の構造を示している。図（ｂ）は、食器収容体に嵩高な食器を収容した状態を示している。なお、図６（ａ）でも図５（ａ）と同様に、食器収容体の外周面（前面部と右側面部）は密なドット模様で、食器収容体の内部は粗いドット模様で示し、図６（ｂ）でも図５（ｂ）と同様に、食器は実線で、食器収容体は二点鎖線で示している。

嵩高な食器８を収容する食器収容体８０は、平らな食器を収容する食器収容体６０と同様に、長方形の底面部８１、前面部８２、背面部８４、左右の側面部８３、横仕切り８５、および縦仕切り８６を有し、縦仕切り８６および横仕切り８５により、前面部８２、左右の側面部８３、および背面部８４により囲まれた部分が、嵩高な食器８を収容する個々の食器収容スペース８７に区分されている。食器収容体８０は、食器収容体６０とは異なり、前面部８２、背面部８４、左右の側面部８３、横仕切り８５、および縦仕切り８６の高さがコップの形状に合わせて食器収容体６０のものより低くなっている。食器収容スペース８７の横仕切り８５に沿った方向の寸法、および食器収容スペース８７の縦仕切り８６に沿った方向の寸法はいずれも、食器収容スペース８７に嵩高な食器８を収容したときに、嵩高な食器８が実質的に移動しない程度としている。食器収容体８０におけるその他の構成は、食器収容体６０と同一である。

なお、食器の種類は、平らな食器６、嵩高な食器８に限定されない。それに応じて食器収容体６０、８０以外の食器収容体もあり得る。

例えば、食器の形状に応じた食器収容スペースを有する食器収容体は、非対称な形の食器をガタツキなく収容するために、あるいは形状の異なる複数の食器を収容するために、縦仕切りや横仕切りの位置および角度の少なくとも一方を変更自在な構造としたものでもよい。あるいは、食器収容体は縦仕切りや横仕切りの位置が食器収容体内の場所によって異なった構造としたものでもよい。

ここで、縦仕切りや横仕切りの位置および角度の少なくとも一方を変更自在とする構造は、これらの仕切りの位置あるいは角度を段階的に変更自在の構造であっても、あるいは無段階に変更自在な構造であってもよい。例えば、食器収容体の対向する側壁内面に溝を位置および角度の少なくとも一方を変えて複数形成しておき、これらの溝に縦仕切りや横仕切りを差し替えることで、仕切りの位置および角度の少なくとも一方を段階的に変更することができる。あるいは、食器収容体の対向する一対の側壁にそれぞれ長穴を対向するように形成しておき、縦仕切りや横仕切りに取り付けた回転軸をこれらの長穴にねじ部材で固定自在に構成することにより、仕切りの位置および角度の両方を無段階で変更することが可能となる。

また、食器を適度に傾斜させて食器収容体内に配置しておくことにより、食器の洗浄、乾燥が効果的に行われることとなる。

さらに、平らな食器６を収容するための食器収容体６０には、図５（ｂ）に示すように、平らな食器６が立てかけて収容されているため、ＣＣＤカメラにより食器収容体６０の上方から食器６を撮影した場合、平らな食器６の表面（飲食物に触れる面）をすべて撮影できないおそれがある。このような状態で食器収容体６０に収容されている食器の表面を撮影するには、例えば、鉛直方向に移動自在に支持された複数の細い棒状体と、複数の棒状体の先端に取り付けられたＣＣＤカメラとを有する撮影装置を用いる。

具体的には、この撮影装置では、複数の棒状体を移動させてＣＣＤカメラを食器収容体６０と食器６との隙間に挿入することにより、食器収容体６０内に収容されている平らな食器６の表面全体がＣＣＤカメラにより撮影可能となる。

次に、複数のホテル５１〜５３で使用された食器を一括して処理センター１０００で洗浄して元のホテルに返却する作業を説明する。なお、ここでは、説明の都合上、食器収容体としては、平らな食器６を収容した食器収容体６０を挙げているが、これに限定されない。システム１００で用いられる複数の食器収容体は、嵩高な食器８を収容する食器収容体８０であってもよいし、あるいは食器収容体６０および食器収容体８０が混在したものでもよし、食器収容体６０および食器収容体８０とそれら以外の食器収容体とが混在したものでもよい。

各ホテルでは、使用した食器６はその形状に応じた食器収容体６０に収容して集配係２が引き取り可能な状態で置いてある。例えば、集配係２はそれぞれのホテル５１〜５３まで集配車１で食器の引き取りに行き、平らな食器６をそれぞれ食器収容体６０に収容したままで集配車１に積み込み、その後、それぞれのホテル５１〜５３から処理センター１０００に戻る（図１参照）。

集配係２は、処理センター１０００に戻ると、各ホテルから引き取ってきた食器６を食器収容体６０に収容したまま処理センター１０００内の食器洗浄のためのシステム１００に搬入する（図２参照）。

具体的には、集配係２が、集配車１から降ろした食器収容体６０を図７に示すように台車７０などを用いて処理センター１０００の搬入口１１１からシステム１００のライン選択部１０ａに搬入すると、ライン選択部１０ａは、食器収容体６０に設けられているバーコードから施設識別情報を読み込んで、同じホテルの食器が同じ搬送ラインに送り込まれるように、搬入された食器収容体６０をシステム１００における複数の搬送ラインＬ１〜Ｌ３に振り分ける（図２参照）。このようにして各搬送ラインに振り分けられた食器収容体６０はそれぞれの搬送ラインＬ１〜Ｌ３の搬入部１０の洗浄前格納部１１に自動で格納される。なお、各搬送ラインに振り分けられた食器収容体６０は人手によってそれぞれの搬入部１０の洗浄前格納部１１に格納してもよい。

各搬送ラインＬ１〜Ｌ３では、図３、図４を用いて説明したとおり、食器の搬入、前検査、洗浄、後検査、包装、搬出などの処理が行われる。施設の係員あるいは集配係が、洗浄した食器を集配車１に積み込む作業を終えると、集配係は、洗浄した食器を納品書や検査レポートとともに配送先の施設に納品する。

このような構成の実施形態１のシステムでは、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができる。

なお、通常の食器洗浄では、乾燥時の温度を８０〜９０度程度に設定することにより、殺菌効果が得られるため、乾燥部とは別に殺菌部を設ける必要はない。ただし、老人や乳幼児あるいは病人など抵抗力のない人が洗浄後の食器を利用する場合には、洗浄後に殺菌を行っておくことが望ましい場合もある。この場合各搬送ラインの乾燥部３０と包装部４０との間に食器を殺菌する殺菌装置を設けてもよい。この殺菌装置は、例えば、搬送装置１０１上を搬送されてくる食器収容体内の食器を赤外線ランプなどで加熱するもの、あるいは、殺菌装置は、食器収容体内の食器に対して紫外線を照射するものである。

また、上記実施形態１では、食器収容体を集配車から食器洗浄のためのシステムに搬入する作業は集配係が行っているが、この作業も人手によらずに自動で行うようにしてもよい。以下の実施形態２では、集配車からシステムへの食器の搬入、システム内での食器に対する各種の処理、システムからの集配車への食器の積込をすべて自動で行う例を説明する。

（実施形態２）
図８は、本発明の実施形態２による食器洗浄のためのシステムを説明する図であり、図８（ａ）は、システムの利用形態を概念的に示し、図８（ｂ）は、食器収容体の集配に用いる搬送ラックを示し、図８（ｃ）は、搬送ラックの積降用搬送機構を備えた集配車を示し、図８（ｄ）は、ＩＣチップが取り付けられた食器を示している。

この実施形態２のシステム１００ａは、以下の３つの点で実施形態１のシステム１００と基本的に異なる。

第１の点は、実施形態２では、個々の食器６に無線タグを構成するＩＣチップ６ａを取付けてシステム１００ａでの食器の管理を食器単位で行う点である。実施形態１では食器の管理を食器収容体単位で行っている。これに対し、実施形態２では、食器洗浄の管理を食器単位で行う。

第２の点は、実施形態２では、食器６の集配に食器収容体６０を格納する搬送ラック１２０を用いる点である。実施形態１では搬送ラックは用いていない。

第３の点は、実施形態２では、集配車１ａからシステム１００ａへの食器６の搬入出を含めてシステム１００ａでの食器洗浄などの処理を全自動で行う点である。実施形態１では、集配車１からシステム１００への食器の搬入出は集配係が行っている。

以下詳しく説明する。

（ＩＣチップ６ａ）
実施形態２のシステム１００ａで扱う食器６は無線タグを構成するＩＣチップ６ａを有する。ＩＣチップ６ａは、図８（ｄ）に示すように、食器６の底面に取り付けられている。例えば、ＩＣチップ６ａは、食器６の底面に形成された凹部などに収容されて耐熱性樹脂などにより気密状態に封止されていてもよい。あるいは、ＩＣチップ６ａは、食器６の底面などの外表面に貼り付けられたものでもよい。ＩＣチップ６ａのメモリには、食器６の個別管理データ（例えば、食器６がどの施設（ホテル）から預かったものであるかを示すデータ（施設データ）、食器６の形状を示すデータ（形状データ）、食器６の材質を示すデータ（材質データ）など）が記録されている。このように食器６にＩＣチップ６ａを取り付けておくことにより、食器６の個別管理が可能となる。実施形態２では、各ホテルから引きとった食器をそれぞれのホテルに向けてすべて送り出したかを、実施形態１のように食器収容体の単位で管理するのではなく、食器単位で管理することができる。さらに、食器の洗浄を行う処理センター１０００が食器を所有してホテルなどの宿泊施設に食器を貸し出すようなサービス形態では、システムの管理装置１１０ａがＩＣチップのメモリに記録したデータに基づいて処理センター１０００内での食器の在庫管理を行うことも可能となる。

図９は、図８（ａ）に示す実施形態２のシステムの全体構成を説明する図であり、特にシステム１０００内で食器６を搬送する搬送系統を模式的に示している。

実施形態２のシステム１００ａは、各搬送ラインＬ１〜Ｌ３の上流側端に設けられた搬入側読取器１０１ａ〜１０３ａと、各搬送ラインＬ１〜Ｌ３の下流側端に設けられた搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂとを有する。ここで、搬入側読取器１０１ａ〜１０３ａおよび搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂは、それぞれの読取器から所定距離以内に位置するＩＣチップ６ａを無線給電により起動し、ＩＣチップ６ａのメモリに格納されているデータの無線送信をＩＣチップ６ａに行わせ、ＩＣチップ６ａから送信されたデータを受信する構成となっている。特に、搬入側読取器１０１ａ〜１０３ａは、システム１００ａに食器６が搬入されたときに食器６のＩＣチップ６ａから、食器の個別管理データ（施設データ、形状データ、材質データなど）を読み取り、これらのデータを搬入時管理データＤａとして管理装置１１０ａへ出力する。搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂは、システム１００ａから食器６が搬出されるときに食器６のＩＣチップ６ａから個別管理データを読み取り、これらのデータを搬出時管理データＤｂとして管理装置１１０ｂへ出力する。

（搬送ラック１２０）
実施形態２では、例えば、食器６を食器収容体６０に収容した状態で食器を集配するのに、食器収容体６０を格納する搬送ラック１２０を用いる。搬送ラック１２０は、図８（ｂ）に示すように、ラック筐体１２１と、ラック棚部１２２と、移動用車輪１２３とを有する。ラック筐体１２１内にはラック棚部１２２が複数段（例えば４段）設けられており、それぞれのラック棚部１２２には複数（例えば４つ）の食器収容体６０が載置されるようになっている。ラック筐体１２１の底面には移動用車輪１２３が取付られている。図８（ｂ）では、１種類の食器収容体６０のみが搬送ラック１２０に格納されている状態を示しているが、搬送ラック１２０に格納される食器収容体は、平らな食器６を収容する食器収容体６０の一種類に限定されるものではなく、搬送ラック１２０には、図６に示す嵩高な食器８を収容する食器収容体８０、あるいは他の形状の食器を収容するためのその他の食器収容体が格納されていてもよい。

（集配車１ａ）
実施形態２では、実施形態１の集配車１に代わる集配車１ａが用いられる。この集配車１ａは、図８（ｂ）に示すように、搬送ラック１２０の積降用搬送装置１ｂを有し、積降用搬送装置１ｂにより、集配車１ａに搬送ラック１２０を順次積み込んだり、あるいは順次降ろしたりすることができるようになっている。

（システム１００ａ）
実施形態２のシステム１００ａは、図９に示すように、実施形態１のシステム１００におけるライン選択部１０ａに代わる自動搬入装置２１０を有する。

自動搬入装置２１０は、集配車１ａから送り出された搬送ラック１２０を載置して搬送するためのラック搬送台２１０ａと、ラック搬送台２１０ａの移動経路に設けられたガイドレール２１４とを有する。ガイドレール２１４は、集配車１ａから搬送ラック１２０を降ろすラック降ろし位置Ｐ１から、搬送ラック１２０から食器収容体を取り出す取出位置Ｐ２を経由して、搬送ラック１２０を回収するラック回収位置Ｐ３まで延びている。ラック搬送台２１０ａは、ガイドレール２１４上を自走により移動自在に構成されており、かつ搬送ラック１２０を載置する載置面の高さを自動で調整自在に構成されている。

自動搬入装置２１０は、食器収容体の取出位置Ｐ２にガイドレール２１４に隣接するように配置され、搬送ラック１２０から食器収容体を押し出す押出機構２１０ｂと、押出機構２１０ｂにより搬送ラック１２０から押し出された食器収容体を受け取って搬送する収容体搬送コンベア２１０ｄとを有する。収容体搬送コンベア２１０ｄの側部には、食器収容体のバーコードを読み取るバーコードリーダ２１１ｄが設けられている。

自動搬入装置２１０は、収容体搬送コンベア２１０ｄの下流端近傍に配置された収容体振分機構２１０ｅを有する。収容体振分機構２１０ｅは、バーコードリーダ２１１ｄにより読み取られた施設識別情報Ｄｆに基づいて、食器収容体を複数の搬送ラインＬ１〜Ｌ３のいずれかに振り分ける。

実施形態２のシステム１００ａでは、各搬送ラインＬ１〜Ｌ３は、実施形態１のシステム１００と同様に、搬入部１０ａ、洗浄部２０ａ、乾燥部３０ａ、包装部４０ａ、および搬出部５０ａを基本構成として有する。さらに各搬送ラインには、実施形態１と同様に、前検査装置（図示せず）が搬入部１０ａと洗浄部２０ａとの間に設けられ、後検査装置（図示せず）が乾燥部３０ａと包装部４０ａとの間に設けられている。

搬入部１０ａは、以下の２点で実施形態１の搬入部１０とは異なる。

１つは、自動搬入装置２１０から送り込まれた食器収容体に対する一連の処理（洗浄前格納部への食器収容体の格納、および洗浄前格納部からの食器収容体の取り出し）が全自動で行われるように構成されている点である。

もう１つは、搬入部１０ａでは、搬送ラインＬ１〜Ｌ３の上流側端にそれぞれ上述した搬出側読取器１０１ａ〜１０３ａが設けられており、これらの搬出側読取器１０１ａ〜１０３ａが、搬入部１０ａに搬入された食器６のＩＣチップ６ａから食器の個別管理データ（例えば施設データ、形状データ、材質データなど）を読み取り、これらのデータを搬入時管理データＤａとして管理装置１１０ａへ出力する点である。

この実施形態２の前検査装置（図示せず）は、ＩＣチップからデータを読み出して前検査の結果を食器単位で管理装置１１０ａに通知する点以外は実施形態１の前検査装置１２（図３）と同一である。

洗浄部２０ａおよび乾燥部３０ａはそれぞれ、実施形態１の洗浄部２０および乾燥装置３０と同じ構成を有する。

この実施形態２の後検査装置（図示せず）は、包装前の検査（後検査）の際にＩＣチップからデータを読み出して後検査の結果を食器単位で管理装置１１０ａに通知する点以外は実施形態１の後検査装置３４（図４）と同一である。

搬出部５０ａは、実施形態１の搬出部５０と同様に洗浄後格納部を有するが、以下の２点で実施形態１の搬出部５０とは異なる。

１つは、搬出部５０ａは、洗浄後格納部に格納された食器収容体を自動で搬送ラック１２０に格納し、さらに、食器収容体を格納した搬送ラック１２０を自動で集配車１ａに積み込む点である。

もう１つは、搬出部５０ａでは、搬送ラインＬ１〜Ｌ３の下流側端にそれぞれ上述した搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂが設けられており、これらの搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂが、搬出部５０ａから搬出される食器６のＩＣチップ６ａから食器の個別管理データ（例えば施設データ、形状データ、材質データなど）を読み取り、これらのデータを搬出時管理データＤｂとして管理装置１１０ａへ出力する点である。

管理装置１１０ａは、搬入時管理データＤａに基づく集計結果および搬出時管理データＤｂに基づく集計結果からシステム１００ａに搬入された食器が搬入元施設に向けて搬出されているかを食器単位で管理する。

次に、実施形態２のシステム１００ａを用いた食器洗浄サービスを図８〜図１２を用いて説明する。

図８に示すように、各ホテルでは、集配係が使用済の食器６を収容した複数の食器収容体６０をまとめて引き取り可能となるように、複数の食器収容体６０が搬送ラック１２０に格納された状態で置いてある。集配係２は各ホテル５１〜５３で食器収容体が格納されている搬送ラック１２０を集配車１ａに積み込み、処理センター１０００に戻る。

図１０に示すように、集配係は、処理センター１０００のラック降ろし位置Ｐ１に集配車１ａを止めて、積降用搬送装置１ｂを駆動すると、図１１に示すように、搬送ラック１２０が集配車１ａの荷台からラック搬送台２１０ａ上に送り出される。次に、図１２に示すように、ラック搬送台２１０ａは自走によりガイドレール２１４上を取出位置Ｐ２まで移動して停止する。この状態で、押出機構２１０ｂの押出ロッド２１１ｂが搬送ラック１２０内に入り込んで搬送ラック１２０内部の食器収容体６０を収容体搬送コンベア２１０ｄ上に押し出す。

収容体搬送コンベア２１０ｄ上に押し出された食器収容体６０は、図１２に示すようにバーコードリーダ２１１ｄの近傍を通過して収容体振分機構２１０ｅまで搬送される。

バーコードリーダ２１１ｄは、その近傍を通過した食器収容体６０のバーコードから施設識別情報Ｄｆを読み取る。収容体振分機構２１０ｅは、バーコードリーダ２１１ｄからの施設識別情報Ｄｆに基づいて、収容体搬送コンベア２１０ｄから送られてくる食器収容体６０を複数の搬送ラインＬ１〜Ｌ３のうちの所定の搬送ライン（それぞれのホテルに対応した搬送ライン）に振り分ける。

それぞれの搬送ラインに振り分けられた食器収容体は、基本的に実施形態１のシステムと同様に、搬入、前検査、洗浄、後検査、包装、搬出などの処理が施されて各搬送ラインから搬出される。

ただし、この実施形態２では、システム内での食器は、実施形態１のように食器収容体のバーコードの情報で管理されるのではなく、食器に設けられているＩＣチップのデータを用いて管理される。

具体的には、食器収容体６０が各搬送ラインＬ１〜Ｌ３の搬入部１０に搬入されたとき、搬入側読取器１０１ａ〜１０３ａがその上を通過する食器収容体６０に収容されている個々の食器６のＩＣチップから個別管理データを読み取って搬入時管理データＤａとして管理装置１１０ａに出力する。さらに、食器収容体が各搬送ラインＬ１〜Ｌ３の搬出部５０ａから搬出される際搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂ（図９参照）はそれぞれ、これらの搬出側読取器１０１ｂ〜１０３ｂ上を通過する食器収容体６０に収容されている個々の食器６のＩＣチップから個別管理データを読み取って搬出時管理データＤｂとして管理装置１１０ａに出力する。

管理装置１１０ａは、搬入時管理データＤａおよび搬出時管理データＤｂに基づいて、各ホテルから引き取った食器がすべて元のホテルに向けて搬出されているかを食器単位で管理する。さらに、管理装置１１０ａは、前検査部および後検査部からの検査結果を受けて、搬入時にどの形状の、どの材質の食器がいくつ破損していたか、さらに、システム１００ａ内での処理中にどの形状の、どの材質の食器がいくつ破損したかを示す検査情報を検査レポートとしてそれぞれ搬入元施設（ホテル）に発行する。このような検査レポートは、納品書とともに、あるいは検査レポートは納品書の一部として発行されてもよい。あるいは、検査レポートを発行する代わりに、検査情報が、食器収容体６０を包装する包装体（例えば、食品包装用のラップフィルム）に直接印字により印刷されるようにしてもよい。

なお、押出機構２１０ｂによりすべての食器収容体６０が搬送ラック１２０から収容体搬送コンベア２１０ｄへ押し出されて空になった搬送ラック１２０は、ラック搬送台２１０ａの自走により搬送ラック１２０のラック回収位置Ｐ３までさらに移動し、ラック回収機構２１０ｃにより回収される。回収された空の搬送ラック１２０は、例えば、空ラック搬送機構（図示せず）により、食器収容体が送り込まれた搬送ラインの搬出部に送られる。搬出部では、食器の洗浄が行われて包装された食器収容体が自動で空の搬送ラック１２０に格納され、食器収容体が格納された搬送ラックが積込機構（図示せず）により自動で集配車１ａに積み込まれる。搬送ラックの集配車１ａへの積込には、例えば、自動搬入装置２１０におけるラック搬送台２１０ａと同様なラック搬送台、および集配車１ａの積降用搬送装置１ｂなどが用いられる。

このような構成の実施形態２のシステムでは、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができる効果に加えて、集配車１ａからシステム１００ａへの食器収容体の搬入、およびシステムから集配係１ａへの食器収容体の積み込みを、システムでの食器の洗浄、乾燥、包装などの処理とともにすべて自動で行うことができ、食器洗浄のためのシステムを備えた処理センターでの人件費を大きく削減することができる。

なお、実施形態２で示した、食器収容体のシステムへの食器収容体の搬入を自動で行うための構成は、一例にすぎず、実施形態２のものに限定されるものではない。

例えば、集配車を、押出機構２１０ｂと同様に食器収容体を搬送ラック１２０から押し出す機構を備えたものとすることにより、処理センターでは、集配車から搬送ラックを降ろさずに、搬送ラックに格納されている食器収容体を集配車１ａ内の搬送ラック１２０から収容体搬送コンベア２１０ｄに直接搬入することが可能となる。

また、上記実施形態２では、食器に取り付けたＩＣチップのメモリには、食器の個別管理データとして、食器の搬入元施設を示すデータ、食器の形状を示すデータ、食器の材質を示すデータを記録する場合を示したが、食器に取り付けたＩＣチップのメモリには、これらのデータに代えて、あるいはこれらのデータに加えて、個々の食器を識別する識別情報（食器ＩＤ）を記録するようにしてもよい。

この場合、システム１００ａの管理装置１１０ａでは、搬入元施設から預かった食器の個体管理を行うことが可能となる。例えば、同じホテルからの同じ形状でかつ同じ材質の食器であっても、それぞれの食器を個体ごとに区別して管理することができ、例えばそれぞれの食器の使用年月、使用頻度（言い換えると洗浄処理が施された回数）などを管理することができる。

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。

本発明は、食器洗浄のためのシステムおよび方法の分野において、ホテルや旅館などの宿泊施設、あるいは学校や会社などの複数の施設で使われた食器を効率よくかつ衛生的に洗浄することができ、しかも、洗浄後の食器を洗浄後の清浄な状態を保ったままこれらの施設に戻すことができる食器洗浄のためのシステムおよび方法を提供するものとして有用である。

１、１ａ 集配車
１ｂ 積降用搬送装置
２ 集配係
６ 食器（皿などの平らな食器）
６ａ ＩＣチップ
８ 食器（コップなどの嵩高な食器）
１０、１０ａ 搬入部
１１ 洗浄前格納部
１２ 前検査部
２０、２０ａ 洗浄部
２１〜２５ 洗浄機
２６ 洗浄機選択部
３０、３０ａ 乾燥部
３１ 乾燥装置
３２ 殺菌装置
４０、４０ａ 包装部
４１ 後検査部
４２ 包装機
５０，５０ａ 搬出部
５０ａ 洗浄後格納部
５１ Ａホテル
５２ Ｂホテル
５３ Ｃホテル
６０、８０ 食器収容体
６１、８１ 底面部
６２、８２ 前面部
６３、８３ 側面部
６４、８４ 背面部
６５、８５ 横仕切り
６６、８６ 縦仕切り
６７、８７ 食器収容スペース
７０ 台車
１００、１００ａ システム
１０１〜１０３ 搬送装置
１０１ａ〜１０３ａ 搬入側読取器
１０１ｂ〜１０３ｂ 搬出側読取器
１１１ 搬入口
１１０，１１０ａ 管理装置
１２０ 搬送ラック
１２１ ラック筐体
１２２ ラック棚部
１２３ 移動用車輪
２１０ 自動搬入装置
２１０ａ ラック搬送台
２１０ｂ 押出機構
２１０ｃ ラック回収機構
２１０ｄ 収容体搬送台
２１０ｅ 収容体振分機構
２１１ｂ 押出ロッド
２１１ｄ 情報読取器
１０００ 処理センター
Ｄａ 搬入時管理データ
Ｄｂ 搬出時管理データ
Ｄｆ 施設識別情報
Ｌ１〜Ｌ３ 搬送ライン
Ｒ１〜Ｒ３ 非汚染領域

Claims (9)

1. 食器収容体に収容された複数の食器を洗浄し乾燥し包装する食器洗浄のためのシステムであって、
   該食器収容体を搬送する１以上の搬送ラインと、
   該搬送ラインに設置され、該複数の食器を該食器収容体に収容したままで洗浄する洗浄部と、
   該搬送ラインに設置され、洗浄された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで乾燥する乾燥部と、
   該搬送ラインに設置され、乾燥された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで包装する包装部と
   を含む、食器洗浄のためのシステム。
2. 前記１以上の搬送ラインは、複数の搬送ラインであり、
   前記複数の食器は、前記システムの外部の複数の施設のいずれかから前記食器収容体に収容したままで該システムに搬入され、
   該システムは、該複数の食器の搬入元である施設を示す施設識別情報に基づいて、該複数の搬送ラインのうちから、該食器収容体の搬送に用いる搬送ラインを選択するライン選択部を有する、請求項１に記載の食器洗浄のためのシステム。
3. 前記食器収容体に収容される複数の食器は同じ形状を有し、
   該食器収容体は、収容される食器の形状に応じた同じ形状の複数の食器収容スペースを有し、該同じ形状の複数の食器の各々が該複数の食器収容スペースの各々に収納されるように構成されている、請求項１または請求項２に記載の食器洗浄のためのシステム。
4. 前記洗浄部は、前記複数の食器の材質の種類別に設けられた複数の種類の洗浄機を含み、それぞれの洗浄機は、それぞれの食器に対して該食器の材質に適した洗浄処理を施す、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の食器洗浄のためのシステム。
5. 前記システムは、前記複数の食器の材質を示す材質識別情報に基づいて、前記複数の種類の洗浄機のうちから、該食器の洗浄に用いる洗浄機を選択する洗浄機選択部を有する、請求項４に記載の食器洗浄のためのシステム。
6. 前記システムは、
   前記搬送ラインに設置され、乾燥された前記複数の食器の破損の有無を検査する第１の検査部を備えている、請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の食器洗浄のためのシステム。
7. 前記システムは、
   前記洗浄部の前段に設けられ、前記複数の食器の破損の有無を検査する第２の検査部を備えている、請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の食器洗浄のためのシステム。
8. 前記食器には、無線タグを構成するＩＣチップが取り付けられており、
   前記システムは、該ＩＣチップに含まれるメモリのデータを読み取るデータ読取手段と、該データ読取手段により読み取ったデータに基づいて、該システムの外部から該システムに搬入された食器を個別に管理する管理装置とを有する、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載に食器洗浄のためのシステム。
9. 食器収容体に収容された複数の食器を食器洗浄のためのシステムにより洗浄し乾燥し包装する方法であって、
   該システムは、該食器収容体を搬送する１以上の搬送ラインを有し、
   該方法は、
   該搬送ライン内で、該複数の食器を該食器収容体に収容したままで洗浄する工程と、
   該搬送ライン内で、洗浄された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで乾燥する工程と、
   該搬送ライン内で、乾燥された該複数の食器を該食器収容体に収容したままで包装する工程と
   を含む、方法。