TWI237287B - Fluorescent layer forming apparatus - Google Patents

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TWI237287B
TWI237287B TW092109395A TW92109395A TWI237287B TW I237287 B TWI237287 B TW I237287B TW 092109395 A TW092109395 A TW 092109395A TW 92109395 A TW92109395 A TW 92109395A TW I237287 B TWI237287 B TW I237287B
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fluorescent
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fluorescent material
layer forming
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TW092109395A
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Inventor
Kazuo Suzuki
Yoshimi Shirakawa
Tatsutoshi Kanae
Original Assignee
Fujitsu Hitachi Plasma Display
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Description

1237287 玫、發明說明 (發明洸明應敘明:發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施方式及圖式簡單說明) 【發明所屬戈^技術領域】 本無明係有關一用以形成一螢光層於電聚顯示面板之 裝置’更特定言之,係有關於一包括一改良噴嘴之螢光層 5 形成裝置。 一揭露於日本公開案第H11-204032(1999)號之傳統榮 10 15 光層形成裝置將參考第13、14 (A)與14 (B)圖以描述 之。傳統螢光層形成裝置包括一具有數個通常以事先決定 之間隔成直線放置之噴出部分之供給器2〇1。於一螢光層 形成製程中使用該傳統螢光層形成裝置,如第13圖所示 ,於液態培養基中之分散螢光微粒所調製之一螢光材料膏 207係透過-保護⑮226自供給器2()1喷進數個彼此平行 放置於後基板22G上由阻隔腌224定義之直線凹槽,且熱 處理以形成螢光層225。如帛14(八)與14(b)圖所: ’該供給_ 2〇1 &括細棒形導引221,該細棒形導引通常 分別地自該喷㈣分之中心突出於該喷出部分。當該供給 器加被移至相對於該基板22〇時,該營光材料膏浙係 順著該導引221噴出。因此,該螢光層225係形成於阻隔 牆224間之直線凹槽。 —則專統螢光層形成裝置卜該螢储㈣具有與水不 同之高黏度與低表面張力係被則|至該導引221且垂直向 下掉洛。该導引22〗係各自由_些或_多氨基化合物細絲 20 1237287 玖、發明說明 所組成’料光材料膏可由與凹槽底部保持接觸之導引 221 n如此,該傳統螢光層形成裝置-定可將該螢光 材料膏塗進該凹槽。 於具有前述建構之傳統螢光層形成裝置中,該榮光材 5枓嘗係僅僅沿著該導引自該喷出部分喷出。此時,該勞光 材料膏係易於該導引四周凝結成塊及形成相當大之凝塊, 由於該營光材料膏黏度之故。結果,該f光材料膏很可能 a黏於違阻牆之頂端邊緣上或進人鄰接於所欲塗佈之凹 匕被此α不同顏色之螢光材料膏塗於鄰接之凹槽) °玄傳統螢光層形成裝置便無法準確地形成該勞光 層。 【發明内容】 一奴克服則述缺點,本發明係針對一能夠正確形成一螢 光層而不會形成相當大之螢光材料膏凝塊之螢光層形成裝 15置。 ”本^月之-觀點—致,有提供—螢光層形成裝置用 以塗佈一螢光材料膏進入一定義於一基板上阻隔牆間之凹 槽以於t漿顯示面板生產製程中形成一勞光層,該裝置 肖以噴出該螢光材料膏之喷嘴;及數個裝備於該 喷紫、,端之大細附件其末端部分係以收敏關係安排,藉此 "材料β係/σ著δ亥數個尖細附件被喷出,如此以塗佈 於該凹槽之一事先決定位置上以形成該螢光層。如此發明 觀j 4大細附件之近端係固定於該嗔嘴,且該尖細附件 Ϊ237287 玖、發明說明 之末端係时《純_。料螢储料被提供於該 ”時,該螢光材料膏之前端沿著該數個以收斂關係安排 大、、田附件&動。因此’該螢光材料膏係收斂地保留於尖 Γ附件間且自該嘴嘴喷出而不會有凝塊之形成。由此,該 螢光層可正確地形成於定義在阻隔牆間所欲之凹槽,而不 會黏著於阻隔牆邊緣上方。 用於控制該螢光材料膏 至該凹槽中一事先決定位置 與本發明一致,該尖細附件適 之噴出線以導引該螢光材料膏 10 用 15 ㈣尖細附件材料之特殊範例包括不鏽鋼。 該具發明性之螢先> # 士、 曰^成裝置可適合用該尖細附件之 末端與定義於阻隔牆間之凹 底邛保持接觸以噴出該螢光 料貧。如此’當^於該噴嘴之尖細附件末端與阻隔牆 曰凹槽保持接觸’該噴嘴掃略過以施㈣螢储料膏。因 此’該螢光材料膏俜、;L I兮,丨 係者该尖細附件導進阻隔牆間之凹槽 於疋’该螢光層可更正確地被形成於阻隔 槽。 牆間所欲之凹 於此發明性之螢光声 成裝置巾,該尖細附件可各自 甶一相應於該螢央奸&支Μ丄 有不大於⑼度之潤濕接觸角 予該喷嘴之營光材料膏流楊地沿 者由相應於該螢光材料客 之材編U不大於60度之潤濕接觸角 材料構成之尖細附 了仟移動而不會停滯,且係以一 定之噴出速率自兮疮'、 Μ”賀出而不會形成凝塊。結果,由此 20 1237287 玖、發明說明 形成之該螢光層具有一均勻厚度。 5 10 15 —4^此發㈣之_形_巾,峨材料膏可於 』4轉率具有—5帕至5G帕之黏度。與本發明一 致,,該專門名詞「偏轉率」指該勞光材料膏一通量之—速 度梯^ ^特疋言之’其參照—自該噴嘴噴出之螢光材料 貧之:通量與離該喷嘴令心線-預定距離之-位置之保留 於一贺嘴之保留部分之勞光材料膏之一通量所決定之速度 梯度。 一勞光材料用之一適合黏度值可與海根-泊肃葉公式 一致所決定’使用該喷嘴之内部直徑、將被噴出之營光材 料贫之總量、勞光材料膏被喷出情形下之屋力及其同類者 做為參數。此時,於一 4 -1 S之偏轉率具有一 5帕至50帕 黏度之螢光材料膏供給予該噴嘴且,因而,流暢地沿著該 尖細附件移動而不會停滞且以—事先決定之喷出速率自該 喷嘴喷出而不會形成凝塊。結果,由此形成之該螢光層具 有一均勻厚度。 ”本么月另觀點-致,有提供一螢光層形成裝置用 以塗佈-勞光材料膏進入-定義於—形成於基板上阻隔牆 間之凹槽心-電漿顯示面板生產製程中形成—蟹光層, «置包含:-用以噴出該螢光材料膏之噴嘴;及數個裝 備於該喷嘴-端之尖細附件;其中自該噴嘴突出之尖細附 件之部分各自具有一不小於噴嘴半徑之長度。如此發明性 觀點’自該喷嘴突出之臾細附件之部分各自具有一不小於 20 1237287 5 10 15 玖、發明說明 喷嘴半徑之長戶,上 μ螢光材料膏可流暢且正確地被往 下塗佈進入該凹槽 曰偈轉裱佈該尖細附件之外部周圍 。因此,該螢光材料膏可拄綠 亭、’男一段長時間流暢地被向下塗 佈進入該凹槽。 與本發明更進一步 、 乂爻另一觀點一致,有提供一螢光層 形成裝置用以塗佈一勞光 蛩尤材#貧進入一定義於一形成於基 板上阻隔牆間之凹槽以於一一 、 電水&員示面板生產製程中形成 :螢光層’«置包含:―具有—出口用以喷出該勞光材 料用之喷鸾’及數個裝備於該嘴嘴一端之尖細附件,該尖 細附件定義一具有-較該噴嘴出口大之橫截面區域之保留 部分與一具有較該保留部分小之橫截面區域之噴出口。如 此發明性之觀點,該保留部分具有一較該噴嘴之出口大之 橫載面區域且該噴出口具有_比由固定於該喷嘴之一端之 尖細㈣定義之保留部分小之橫截面區域。因此,該榮光 材料膏可正確地被塗進該凹槽。既然該螢光材料膏係一旦 被保留於該保留部分便接著被噴出,即使該勞光材料膏之 噴出速率被改變,”储料#可流暢地被供給。s 該發明性之螢光層形成裝置可更包含_裝備於該喷嘴 之螢光材料膏供給口上方之過渡器,其中該尖細附件之近 端被固定於該過慮器。此時’裝備於該嘴嘴之 备 供給口上方之該過濾器具有m定相喷合之尺寸,所 以大小大於事先決定鳴合尺寸之微粒可於該勞光材料膏被 供給進入該喷嘴前被過濾出以避免該噴嘴 、 丨且基。由此,
10 20 1237287 玖、發明說明 可確保長時間螢光材料層之穩定形成。 圖式簡單說明 第1圖係一圖說明如本發明第一實施例之整體螢光層 形成裝置; 5 第2(A)與2(B)圖係詳細圖說明如第1圖所示之螢光層 形成裝置之一供給器與一噴嘴; 第3圖係一圖說明一具有如第一實施例螢光層形成裝 置之構件所形成之螢光層之PDP ; 第4(A)與4(B)圖係詳細圖說明如本發明第二實施例之 10 —螢光層形成裝置之一噴嘴; 第5(A)圖係一詳細圖說明如本發明之一第三實施例之 螢光層形成裝置之一噴嘴; 第5(B)圖係一表顯示如第三實施例由一螢光材料層之 表面張力與密度決定之一因子; 15 第5(C)圖係一曲線圖說明如第三實施例該喷嘴之外部 直徑與尖細附件長度間之關係; 第6(A)至6(C)圖係詳細圖說明如本發明之一第四實施 例螢光層形成裝置之一噴嘴; 第7⑷與7⑻圖係詳細圖說明如第四實施例之一修正 之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 弟8(A)至8(C)圖係詳細圖說明 ®况明如本發明之一第五實施 例之一螢光層形成裝置之一噴嘴,· 第9圖係一詳細圖說明如 — 次弟一貫施例之一修正 20 1237287 玖、發明說明 之一螢光層形成裝置之一喷嘴; 第10圖係-圖用以解釋如第 一 或弟—貫施例之修正 之螢光層形成裝置之運作; /正 第11圖係一詳細圖言兒明如第一 ^ 戍弟一貫施例之另一 L正之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 第 12(A)、12(B)與 12(c)圖#闽。 一 >1 口係评細圖說明如第一或第 二實施例之進一步另一修正 • 蛩九層形成裝置之一噴嘴 第13圖係—圖用以解釋-傳統螢光層形成裝 10 作;與 置之運
第14(A)與1购圖係_詳細圖說明傳統螢光層形成裝 置之一噴嘴。 【實施方式】 第一實施例 15 >本發明之―第—實施例之-螢光層形成裝置將參考
第1至第3圖被描繪。帛!圖說明如此實施例之整體榮光 層形成裝置,而第2(A)與2(B)圖詳細地說明如第i圖所 示之螢光層形成裝置之一供給器與一喷嘴。第3圖說明一 具有藉由如此實施例之螢光層形成裝置之構件所形成之螢 20 光層之電漿顯示面板。 如此實施例之螢光層形成裝置包括一供給器丨用以噴 出一螢光材料膏7進入定義於數個彼此平行安排於一電装 顯示面板(在下面文中簡稱為PDP)之基板(如後基板) 12 1237287 玖、發明說明 表面上之阻隔牆間之凹槽,且一麼力槽3係由一導管6所 連接。然而,該螢光層形成裝置之建構係不限於此建構。 如弟2(A)圖所示,該供給器1包括-配置於-末端之 喷嘴2且作為一嘴出口用以噴出該螢光材料膏7。該噴嘴 5 2具有一腔縱向延伸且具有一事先決定之内部直徑。如第 2(B)圖所示,兩個尖細附件21係固定於該噴嘴2之外部 周圍近端彼此目對且其末端部分以收㈣係安排。於第 2(A)圖與2⑻,該尖細附件21係以收傲關係安排,但該 末端部分係以一極小距離彼此間隔開。 1〇 ㈣力槽3適用於儲存該螢光材料膏7且供給該螢光 ;4月7進人與其内部氣體麼力_致之該供給器卜該麼 力槽3係連接至一氣體系統(未顯示)以供給氣體予麼力 槽3加壓用,且一氣體壓力調節器4裝備於該氣體系統與 壓力槽3之間以調節壓力槽3之内部氣體壓力。一用以測 15置一氣體供給壓力之壓力錶5係裝備於該氣體壓力調節器 4與《力槽3之間。該氣體供給壓力可由該氣體壓力調 節器4參照由壓力錶5所量知之壓力位準調整。 忒螢光材料嘗7係由分解一於有機溶劑中之一自然或 合成纖維樹脂所調製且於該分散之結果樹脂溶液具有一 3 -//平句直彳二之分散螢光材料微粒含有或不含分散劑。該 螢光材料膏7包含2G i 3()%之螢光材料微粒,$至 Owt%之義維樹脂與5() i 6㈣之有機溶劑及,隨意地, 0·1至1%之分散劑。由此調製之螢光材料膏7具有一剛 13 1237287 玖、發明說明 至200泊之黏度。 該PDP100具有由如此實施例螢光層形成裝置之構件 所形成之螢光層,例如,如第3圖所示之一普通三極管放 電型之PDP,並包括一其上有數個一般為彼此平行安排之 5主要電極(持續放電電極)111之前基板11〇,及一其上 有數個彼此平行安排垂直於主要電極U1之定址電極121 之後基板120。该前基板11 〇與後基板120係結合以透過 一岔封(未顯示)彼此密切接觸。數個線性之阻隔牆124 係裝備於普通三極管放電型PDP100之後基板12〇上以於 10其間定義凹槽。該螢光層形成裝置係適用於塗佈該螢光材 料膏7進入這些凹槽(於第3圖,該螢光層125 ( 125R, 125G,125B)係已形成)。 於該後基板120,更特殊地,數個定址電極12ι垂直 地安排於一平面玻璃基板上之主要電極1丨丨,並以可穿透 15 介電材料層123覆蓋。該線性阻隔牆124係裝備於定址電 極121之間以絕緣放電。由該螢光層成形裝置之構件所形 .成之紅、綠與藍色螢光層丨25 ( 125R,125G, 125B)係裝 備於介電層123之上方表面部分與阻隔牆124之側壁。雖 然於第3圖中之螢光層125只有一像素,多重之螢光層係 20 根據PDP之像素數量裝備。後基板120典型地具有一約 2mm至3mm之厚度,且該可穿透介電層123典型地具有 幾個/zm之一厚度。阻隔牆124典型地各具有100//m至 200 β m之一厚度。 1237287 玖、發明說明 接著,將給如此實施例之該螢光層形成裝置之運作一 解釋。於供給器丄之噴嘴2被安置於一定義於pDp⑽之 後基板120上兩鄰接阻隔牆124間之凹槽之一事先決定之 點後,氣體係自該氣體系統被供給進入該壓力槽3以將該 5壓力槽3加壓至一藉由參考該壓力錶調整氣體壓力調節器 4所事先決定之氣體壓力位準,該螢储料膏7係自壓力 槽3被強行播出從而透過該導管6被供給進入該供給器1
10 15
該螢光材料膏7供給進人該供給器丨流過該供給器 之腔進入該噴嘴2°螢光材料膏7之前端通過該喷嘴2 然後收斂地沿著尖細附件21移動’並通過一定義於尖: 附件21末端間之缺口以抵達後基板12G上凹槽中事先; 定之點。於該螢光材料膏7持續供給進人該供給器i時 -亥噴嘴2之末端係沿著該凹槽自其一端至其他端掃略過 因此’該螢光材料f 7係持續供給進入於兩鄰接阻㈣ 124間之凹槽,藉此—線性螢光们25係形成於該凹槽, 。雖然已給包括單—噴嘴之嘴嘴1被用於形成單-螢光;! 處之-實例該解釋’數層勞光層125可利用一包括數則 嘴之多噴嘴架構之-供給器以基本地方式形成。 喷出速率(藉由噴嘴2於每單位時間所噴出之螢井 材料膏總量)係成比例於麼力槽3之氣體壓力且,因此, 可由氣體壓力調節4g al 、^ °之構件調整。該氣體壓力應被調整 ’視該膏之黏度、該噴嘴之移動率與一尖細附件末端及後 15 20 1237287 玖、發明說明 基板120間之一距離而— 疋。例如,該氣體壓力(喷出壓力 )係設定於約G.3MPa以適當地形成該螢μ 125,該膏 為20帕之黏度處,該喻嘴移動率為4〇_ s且尖細附件 之末端與後基板120間距離為200# m。 5 10 於如本實施例之螢光層形成裝置中,如上所述,該兩 個尖細附件21係固定於該噴嘴2末端部分之外部周圍近 端彼此相對且其该末端部分係以收斂闕係安排。於螢光材
料T 7自壓力们供給進人該供給器1抵達㈣嘴2,榮 光材料貧7之前端沿著以收斂關係安排之尖細附件21移 動。因此’該營光材料膏7係收斂地自該噴嘴2噴出。於 疋’ 3螢光層125可正確地被形成於阻隔膽124間所欲塗 佈之凹槽而不會形成凝塊亦不會有螢光材料膏7黏著於阻 隔牆124之頂端邊緣。
該尖細附件可由一具有一相對於該螢光材料膏7不大 15於6〇度之接觸角之材料構成。此時,該螢光材料膏可更 机暢地沿著該尖細附件移動而不會形成凝塊。尖細附件之 材料,例如,可為不鏽鋼。 弟一貫施例 如本發明之一第二實施例之一螢光層形成裝置將參考 2〇第4(A)與4(B)圖描述,其詳細說明,如此實施例之螢光 層形成裝置之一噴嘴。 如此實施例之螢光層形成裝置基本地具有如第一實施 例之相同建構,除了那兩個如第4(A)圖所示相對固定於該 16 ^7287 玖、發明說明 盤附件!^分,外部周圍其末端係以收斂關係安排之細 於一 6 ' ;螢光層將被形成時,該細盤附件22係位 對關係\兩㈣阻隔牆124間之凹槽與阻隔牆124成相 性,'现附件22相對之内部表面各具有-較高之可濕 之a z、田盤附件22之外部表面相對於細盤附件Μ相對 噴内/表面各自具有—較低之可濕性。於此安排下,透過 2、嘴2供給之螢光材料膏7流動接觸高可濕之細盤附件 10
之相對内部表面,且收斂地自一定義於細盤附件22間 ^ 喷出、細盤附件之末端係各自成半圓形。因此,於 /、嘴2 n亥細盤附件22沿著該凹槽掃略並與凹槽底部 、夺接觸時’ 4細盤附件22不可能刮傷於後基板120上 之凹槽底部。 接著將給如此實施例之該螢光層形成裝置之運作一 15 解釋。如第一·
弟貝知例中,該螢光材料膏7係被擠出壓力槽 卜乂透過料官6被供給進人該供給H 1。該螢光材料 网么、、σ進入"亥供給器1流過該供給器1之腔進入該噴嘴 2 °螢光材料f 7之前端通過該喷嘴2,然後收斂地沿著 ”田盤附件22移動,並通過-^義於細盤附件22 (見第 20 4(B)圖)末端間之缺口以抵達後基板12〇上凹槽中事先決 定之點。 於5亥螢光材料膏7係持續供給進該供給器1時,該噴 嘴2之末端係沿著該凹槽自其一端至另一端掃略過。因此 17 ^/287 玖、發街說驹 之==膏:係持續供給進,鄰接—間 該營光材好/2Γ们25係形成於該凹射。即使 7 貝速羊係如此南以致於該螢光材料膏 料Γ7= 盤附件22流動,該喷出之榮光材 件=以阻隔牆124之縱向塗敷於該凹槽因為該細盤附 料客7Γ相對阻隔牆124之關係安排。這避免該勞光材 月:敷越過該阻隔牆。因此,該螢光材料膏7不會塗 、阻牆124之頂端邊緣或進入非所欲之鄰接凹槽。 10 15 於此實施例之螢光層形成裝置中,如上所述,該兩個 目對細盤附件22係固定於該供給器i之喷嘴2末端部分 之外部周圍其末端部分係以收斂關係安排。於該螢光層之 形成中’該細盤附件22係以相對阻隔騰m之關係位於 相槽中。於該螢光材料膏7自該壓力槽3供給進入該供 給器1抵達喷嘴2時’該螢光材料膏7之前端沿著以收斂 關係安排之尖細附件21移動。既然該細盤附件U之末端 與後基板120上之凹槽底部保持接觸,該螢光材料膏7係 直接噴進該凹槽。因此,該螢光層125可被正確地形成於 定義在兩鄰接阻隔牆間所欲之線性凹槽而不會有凝塊之形 成或螢光材料膏黏著於阻隔騰124之頂端邊緣上。即使該 榮光材料膏之噴出速率高,該營光材料膏了僅可被喷進該 阻隔牆m之縱向凹槽中。因此,該登光材料膏7不會塗 佈於阻隔牆m之了頁端邊緣上或進入非所欲之鄰接凹槽。 18 1237287 玖、發明說明 第三實施例 如本發明之一第三實施例之一螢光層形成裝置將參考 第5(A)至5(C)圖描述之。第5(A)圖詳細說明,如此實施 例之螢光層形成裝置之一噴嘴。第5(B)圖係一表顯示一由 一螢光材料膏之表面張力與密度所決定之因子。第5(c)圖 係一曲線圖說明一噴嘴之外部直徑與尖細附件之長度間關 係。
如此實施例之螢光層形成裝置基本地具有如第一實施 例之相同建構,除了固定於噴嘴2之尖細附件21之建構 10。如第5(A)圖所示,固定於噴嘴2之兩對相對尖細附件係 自噴嘴2直線地延伸而非呈收斂關係,且自噴嘴2突出之 泫尖細附件21各自具有一不小於噴嘴2半徑之長度。於 這些尖細附件21位於一定義於兩鄰接阻隔騰124間之凹 槽用以形成螢光層時,-對相對之尖細附件21係以相對 15該阻隔牆124之關係安排,且其他對之相對尖細附件η 係以阻隔牆124之縱向安排。 將給予一理由解釋為何自該噴嘴2突出 之部分之長度設於不小於該噴嘴2之半後。 之尖細附件21 該螢光材料層 形成裝置利m塗敷方法以塗敷該螢光材料膏 7 該向下塗敷方法中,當其重量超過其表 小滴平靜地自一垂直導管之一端滴下。 嘴具有一外部直徑D,且該螢光材料膏 一表面張力r , 一滴質量m與一滴半經 面張力時,一液體 其係於此假設該喷 7具有一密度p, R。當該小滴滴下 19 20 1237287 玖、發明說明 ,一式mg- ttD τ*被滿足。即將滴之前與之後立即滿足, 式mg= π D y。該質量m於此係由m==4/3(疋汉3 ^ )表示 ,將其帶入mgiDr。然後,得到 。一啟始滴半徑Rs,換言之,於開始滴時該滴之半徑, 5係由Rs=(3/4)1/3(^g)1/3_/3表示。為了抑制環^細 附件21之螢光材料膏7之偏轉,自喷嘴2突出之尖細附 件21之部分之長度h應不小於該滴之半徑,換言之,滿 足下式: h>Rs=(3/4)1/3(7/pg)i/3(D)i/3 1〇 於此式中,(3/4)1/3(一以)>)1/3被視為一因子,該 因子係由指定給如第5(B)圖所示之變數^與^之特殊值所 决定由彳日疋不同特殊值之組合給變數^與p所得到之合 理關係式表示之曲線(1)至(5)係以曲線顯示於第5(c) 圖’其中該噴嘴之外部直徑(mm)與啟始滴半徑(mm) 15係各自地由橫座標與縱座標所繪製。於一普通喷嘴(約 0.2mm至〇.4mm)之外部半徑之範圍與該變數r與々之可 能範圍之圖中,該因子被認為具有-不小於L0x 10-2之 嚴才σ地,5亥長度h合意為h>Rs=l.〇x i〇_2(d)1/3。第 5(C)圖中之—線⑹係由一式㈣/2)χ 〇表示。該噴嘴2 卜1^直1 D於約0 2mm至〇 4mm範圍處,曲線(1)至(5) 少部分落於—由h^(l/2)x D合理式子所表示之範 圍表不亦即,若尖細附件之突出部分之長度h不小於該 喷嘴2之半⑲,該螢光材料膏7係免於偏轉環繞於該尖細 20 1237287 玖、發明說明 附件21。因此,該螢光材料膏7可長時間持續流暢地被 向下塗佈於該凹槽中。 於如此實施例之螢光層形成裝置中,該尖細附件21 自喷嘴2突出之部分各具有一不小於喷嘴2半徑之長度。 5因此,該螢光材料膏7可正確地被塗佈於該凹槽中。因為 該螢光材料膏7係免於偏轉環繞該尖細附件21 ,該螢光 材料膏7可長時間持續流暢地被向下塗佈於該凹槽。 第四實施例 一如本發明之一第四實施例之螢光層形成裝置將參考 10第6(A)至6(C),利與7⑻圖描述之,這些圖詳細說明 ,如此實施例之螢光層形成裝置之一噴嘴。 如此實施例之螢光層形成裝置基本地具有如第一實施 例之相同建構,除了固定於喷嘴2之尖細附件之建構。亦 I7 士第6(A)至6(c)圖所示,固定於該喷嘴2外部周圍 15之兩對相對尖細附件24。該尖細附件24各自包括一延伸 益邛刀24a以噴嘴2之縱向延伸,一扇型偏轉板部分2朴 持續地自-延伸部分24a之末端朝該喷嘴2之中心線延伸 ’且-桿部分24c自偏轉部分24b之末端以噴嘴2之縱向 延伸。當尖細附件24位於一定義於兩鄰接阻隔牆124間 之凹槽中以供一螢光層之形成,一對相對之尖細附件被以 相對阻隔牆124之關係安排且其他對之相對尖細附件係以 阻回124之縱向安排。一由該延伸部分24&定義之内部 空間與作為-保留部分24d之偏轉部分施,其保留供給 21 1237287 玖、發明說明 自貝鳴2之螢光材料膏7且流暢正確地供給該螢光材料客 進入-由桿部分24c所定義之空間。 ^ 认伸#分24a所定義之空間(該保留部分24d 之内。"刀)之橫截區域S卜噴嘴2之橫截區域S2與 由桿部分24c戶斤々 斤疋義之空間之橫截區域S3滿足一合理 S12S2-S3。
接者’將給如此實施例之該螢光層形成裝置之運作一 解^。如第-實施例中,該螢光材料膏7係被供給進該供 給器1。該螢光材料膏7供給進入該供給器i流過該供給 10器1之腔進入噴嘴2。該榮光材料膏7之前端移動通過該 喷嘴2以抵達5亥尖係附件24《延伸部分%。由該延伸部 刀口24a所疋義之空間具有一大於噴嘴2橫截區域S1之橫 截品或S2且口[5刀側面張開,如此該榮光材料膏7可自該 喷嘴2流暢地被導入該保留部分24d。被導入該保留部分 15 24d之螢光材料f 7沿著該延伸部分24a &,然後沿著偏
轉4刀24b及沿著該桿部分24c流。該勞光材料膏7通過 由该桿部分24c所定義之空間以抵達一於後基板12〇上之 凹槽中-事先決定之點。然後,該榮光層形成襄置以和第 一實施例相同之方式運作。 於如此貫軛例之螢光層形成裝置,該尖細附件24各 包括固定於喷嘴2之延伸部分24a、該偏轉部分24b與該 才干部分24c。當該尖細附件24位於該凹槽用以形成螢光層 ,一對相對之尖細附件24係以相對該阻隔牆124之關係 22 1237287 玖、發明說明 被安排且其他對相對尖細附件24係以該阻隔牆⑶之縱 向安排。且,自噴嘴2咱, 、 、 螢光材料膏7係被保留於
由該延伸料24a與偏轉部分24b所定義之㈣部分。因 此’該螢光材料7可制地自延伸部分%與偏轉部分 施所定義之保留部分⑽被供給進人由桿部分^所定 義:空間從而更容易且正確地被塗佈進入該凹槽而不會偏 轉環繞該尖細附件及黏著於其外部周圍上,當與只設有一 對相對尖細附件之喷嘴2沿著該阻隔牆移動供相對阻隔牆 之關係安排之尖細附件之螢光材料f 7塗佈處之一實例相 比幸乂時(於此貫例,該螢光材料膏偏轉環繞該尖細附件之 外部周圍由此黏著於外部周圍上)。 如此實施例之一修正,該螢光層形成裝置之尖細附件 24可各自完全地具有—如第7(A)圖與7⑻圖所示之桿型 ,而非部分地具有一板型。 第五實施例
如本發明第五實施例之一螢光層形成裝置將參考第 8(A)至8(C)圖描述之,這些圖詳細說明,如此實施例之螢 光層形成裝置之一喷嘴。 如此實施例之螢光層形成裝置基本地具有如第一實施 2〇例之相同建構,除了固定於喷嘴2之尖細附件之建構。如 第8(A)至8C)圖所示,各自具有一彎曲板型之兩對相對尖 細附件25被固定於喷嘴2。該尖細附件25係各自扭轉使 其末端部分與其近端部分成9〇度角。 23 1237287 玫、發明說明 接著,將給如此實施例之該螢光層形成裝置之運作— 解釋。如第-實施财,該螢光材料膏7顧供給進入該 供給器卜然後流過該供給器丨之腔進人該噴嘴2。該榮 光::料膏7之前端通過該噴嘴2,然後沿著該尖細附件: 之彎曲表面移動’並通過一由尖細附# 25之末端所定義 之缺口以抵達義於後基板12G上兩鄰接阻隔牆124間 之一凹槽中一事先決定之點 以如第一實施例之相同方式運作。 然後,該螢光層形成裝置係
10 於如此實施例之螢光層形成裝置中,該尖細附件乃 ^具有-固定於喷嘴2之板型,並扭轉使其末端與近端部 分成90度角。又,#該尖細附件25位於凹槽中用以形成 螢光層對相對尖細附件25係、以相對阻隔牆之關係安 15 排且其他對相對尖細附件25係以阻隔牆之縱向關係安排 。因為噴嘴2係由該四個尖細附件25環繞,自噴嘴2噴 出之螢光材料膏7可被塗佈進入該凹槽而不會黏著其於該 尖細附件25之外部周圍上。甚至螢光材料膏7之喷出速 率增加,各自扭轉90度之尖細附件25讓螢光材料膏了沒 有阻力,使該螢光材料膏7可流暢地被塗佈進入該凹槽。 前述實施例之變化
如第一或第二實施例之一變化,如第9圖所示,具有 一首先事先決定之嚙合尺寸之一第一過濾器u用以過濾 出大於裝配於供給器丨之腔中之噴嘴2之一螢光材料膏供 給口之第一嚙合尺寸之微粒,而一具有一小於第一嚙合尺 24 1237287 玖、發明說明 15 寸之第二事先決定之嚙合尺寸之第二過濾器12被裝配於 第一過濾器11與供給器1中喷嘴2之供給口間。尖細附 件21 (或22)之近端固定於第二過濾器12。於此安排下 ’來自壓力槽3之螢光材料膏7不會直接供給進入該噴嘴 2,但於其供給進入噴嘴2前由第一過濾器11過濾以去除 大於第一嚙合尺寸之微粒且由第二過濾器12去除大於第 一嚙合尺寸之微粒。如此,可長時間確保螢光材料層125 之穩定形成而不會需要頻頻更換過濾器11與12。如第1〇 圖所不’ β亥螢光材料貧7係自供給器i之喷嘴2沿著尖細 附件21被供給並噴進定義於阻隔牆124間之凹槽。於第 9圖中,該供給器1被說明為具有包括數個噴嘴之一多喷 嘴架構。裝配於噴嘴2之螢光材料膏供給口上方之第一與 第二過渡器U、12之第一與第二喃合尺寸應被決定以便 過濾出尺寸大於螢储料膏7巾之螢储㈣粒之微粒。 因此,該螢光材料膏含有所有基本的成分包括能被沿著尖 細附件21 22)噴出進入阻隔牆124間凹槽之營光微 粒以形成螢光層125。 又,持續供給進入噴嘴2之螢光材料膏沿著喷嘴2中 以收斂關係安排之尖細附件21 (或 ☆ 、2)流動由此被持續 地自喷嘴2收斂地噴出。因此,哕鉻 4螢先層125可持續地被 形成於阻隔牆間所欲之凹槽中。 如第一或第二實施例之另一修 多重細線或細條之 尖細附件以收斂關係被固定於喷嘴? 、 如弟11圖所示。當 25 20 1237287 玖、發明說明 5 該榮光材料膏7被供給進入喷嘴2,該榮光材料膏7之前 端沿著喷嘴2中以收斂關係安排之多重尖細附件23移動 。因此,該螢光材料膏7可一定收斂地自該噴嘴2噴出進 入所欲凹槽而不會形成凝塊。由此,該㈣層125可正確 地被形成於阻隔牆124間所欲凹槽而不會勒著營光材料膏 於阻隔牆124之頂端邊緣上。 於此文化’自噴嘴2之末端突出之尖細附件部分可具 有一不小於500以m之長度。 八 10 15 如第-或第二實施例之另一更進步之變化,如第 雖)與12⑻圖所示,兩對相對之線性尖細附彳u⑺ «、W'W、21<n被固定於喷嘴2為非收斂方式自 噴嘴2延伸出。一對被以阻隔牆縱向設置之相對尖細附件 21α、21/3係由—具有較高可濕性材料組成’而另一對被 以阻隔牆相對關係設置之相對尖細附件217、21(5係由 —具有較低可濕性材料組成。該螢光材料膏7係藉由沿著 -喷嘴移動方向以阻隔牆縱向安排之高可濕尖細附件Μ "'Μ偏向阻隔牆間中心線。且’該螢光材料膏7至阻 隔牆之方法係被以阻隔牆相對關係安排之較不可濕尖細附 件W、215限制。因此,該螢光材料膏7可正確地被 塗佈進入該凹槽。該尖細附件可各具有如第We)圖所示 之—正方形橫截區。選擇性地,該尖細附件Μ可各且有 -具有銳角之橫載區’或可各具有一波狀周邊表面。即使 於此實例’該螢光材料膏7可正確地被導進該凹槽。 26 20 1237287 玖、發明說明 上述變化可被應用於其他實施例。 於本發明,如上所述,數個尖細附件之近端被固定於 該t嘴’且該尖細附件之末端係以收斂關係安排。當榮光 材料膏被供給進人該噴嘴,螢储料膏之前端沿著該尖細 附件移動’以錢紐料膏被㈣於料細料間且收敛 地自噴嘴噴出而不會形成凝塊。因此,該螢光層可正確地 被形成於阻隔牆間所欲凹槽而不會有螢光材料膏之黏著於 阻隔牆之頂端邊緣上。
10 15 於本發明’該噴嘴之末端係沿著該凹槽婦略過以塗佈 螢光材料膏’而固定於該噴嘴之尖細㈣末端係與該凹槽 底部保持接觸。因此,螢光材料膏沿著該尖細附件被導引 由此被塗佈進人阻隔牆間之凹槽。於是,該螢光層更可被 正確地形成於阻隔牆間所欲之凹槽。 於本發明,該尖細附件各自由一具有一相對勞光材料 貧不大於60度之接㈣所組成。因此,供給進入該喷嘴 之螢光材料膏流暢地沿著該尖細附件移動而不會停滞,且
係以一事先決定之噴出速率 A賀鳴噴出而不會形成凝塊 。由此形成之螢光層具有一均勻厚度。 於本發明,該營光材料膏於—Μ之偏轉率具有-至50帕之黏度。因此,供給進入該喷嘴之營光材則 暢地沿著該尖細附件移動而不會停滯, 之喷出速率自喷嘴噴出而不會形成:塊 層具有一均勻厚度。 且係以一事先決定 。由此形成之螢光 27 20 1237287 玖、發明說明 部 暢且正 之 於本發明’自㈣嘴突出之尖細轉部分各且有一 小於該喷嘴半徑之長度。因此,”光材料膏可流 確地被向下塗佈進人該凹槽而不會偏轉環繞該尖細=
外部周圍。所以,該替尖#把A 錢储枓t可長㈣持續㈣地被向 下塗佈進入該凹槽。 於本發明,固定於該噴嘴之尖細 具有一大於該喷嘴出口之橫截區域, 於该保留部分之橫截區域,因此,該 附件定義該保留部分 且該噴出口具有一小 螢光材料膏可正確地 被塗佈進入該凹槽
因為該螢光材料膏係 一旦被保留於該 10 保留部分便接著被喷出,該蒂朵好 貝®邊蛍光材枓貧可流暢地被供給即 使螢光材料膏之噴出速率被改變。 於本U具有一事先決定之喃合尺寸之過遽器係被 裝配於該噴嘴之該螢光材料膏供給口之上方以過遽出大於 事先決定之响合尺寸之微粒。因此,於榮光材料膏被供給 15進入該噴嘴前,微粒尺寸大於該事先決定之嚙合尺寸者可
被過滤出以避免阻塞該噴嘴。於是,可確保長時間勞光層 之穩定形成。 【圖式簡單說^明】 第1圖係一繪示本發明第一實施例之整體螢光層形成 20 裝置; 第2(A)與2(B)圖係詳細圖說明如第!圖所示之螢光層 形成裝置之一供給器與一喷嘴; 第3圖係一圖說明一具有如第一實施例螢光層形成裝 28 1237287 玖、發明說明 置之構件所形成之螢光層之PDP ; 第4⑷與4 (B )圖係詳細圖說明如本發明第二實施例之 一螢光層形成裝置之一噴嘴; 第5⑷圖係-詳細圖說明如本發明之一第三實施例之 螢光層形成裝置之一喷嘴; 第5⑻圖係一表顯示如第三實施例由一勞光材料層之 表面張力與密度決定之一因子; -第5⑹圖係一曲線圖說明如第三實施例該喷嘴之外部 直徑與尖細附件長度間之關係; 10 15 第6⑷至6(C)圖係詳細圖說明如本發明之一第四實施 例螢光層形成裝置之一噴嘴; 第7(A)與7⑻圖係詳細圖說明如第四實施例之一修正 之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 第8⑷至8(C)圖係詳細圖說明如本發明之-第五實施 例之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 第9圖係一詳細圖說明如第—或第二實施例之-修正 之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 第1〇圖係—圖用以解釋如第一或第二實施例之修正 之榮光層形成裝置之運作; 第11圖係一詳細圖說明 A u兄月如弟或第二實施例之另一 >正之一螢光層形成裝置之一噴嘴; 一每第(A) 12⑻與12(C)圖係詳細圖說明如第-或第 —貫施例之進一步兄 j女 正之一螢光層形成裝置之一噴嘴 29 20 1237287 玖、發明說明 第13圖係一圖用以解釋一傳統螢光層形成裝置之運 作;與 第14(A)與14(B)圖係一詳細圖說明傳統螢光層形成裝 5 置之一噴嘴。 【圖式之主要元件代表符號表】 1供給器 23尖細附件 2喷嘴 24相對尖細附件 3壓力槽 24a延伸盤部分/延伸部分 4氣體壓力調節器 24b偏轉部分 5壓力錶 24c桿部分 6導管 24d保留部分 7螢光材料膏 25相對尖細附件 11第一過濾、器 12第二過濾器 21相對線性尖細附件 21α相對線性尖細附件 21冷相對線性尖細附件 21 τ相對線性尖細附件 21 5相對線性尖細附件 22細盤附件 100PDP 110前基板 111a主要電極 111b主要電極 120後基板 121定址電極 123介電材料層 124阻隔牆 30 1237287
玖、發明說明 125螢光層 S2橫截區域 125R紅色螢光層 S3橫截區域 125G綠色螢光層 125B藍色螢光層 201供給器 207螢光材料膏 220後基板 221細棒型導引 224阻隔牆 225螢光層 226保護膜 S1橫截區域
31

Claims (1)

1237287 拾、申請專利範圍 1. 一種螢光層成形裝置,其用以塗佈_螢光材料膏進入一 被界疋於基板上阻隔牆間之凹槽以於電浆顯示面板生 產過程中形成一螢光層,該裝置包含: 一用以贺出螢光材料膏之喷嘴;及 數個尖細附件,其等被配置於該喷嘴之-端,並具有以 收斂關係安排之遠端部分,藉此,該螢光材料膏係沿著 該等尖細附件被噴出以便被塗佈於該凹槽中一預定之位 置用以形成該螢光層。 10 15 20
2·如申請專利範圍第i項之螢光層成形裝置,該裝置係適 於利用it等尖細附件之遠端與界定於阻隔牆間之凹槽底 部保持接觸,而噴出該螢光材料膏。 3·如申請專利範圍第丨項之螢光層成形裝置,其中該等尖 細附件係各由具有一相對該螢光材料膏不大於60度之 濕接觸角之材料組成。
4.如申請專利範圍第1《2項之螢光層成形裝置,其中該 螢光材料膏於一 4s·1之偏轉率具有一 5至5〇帕黏度。 5·如申請專利範圍第3項之螢光層成形裝置,其中該螢光 材料膏於一 4s·1之偏轉率具有一 5至50帕黏度。 6· 一種螢光層成形裝置,其用以塗佈一螢光材料膏進入一 被界定於形成在一基板上之阻隔牆間之凹槽以於電漿顯 示面板生產過程中形成一螢光層,該裝置包含: —用以噴出螢光材料膏之喷嘴;及 數個尖細附件,其等被配置於該噴嘴之一端而從該喷嘴 突出; 32 1237287 拾、申請專利範圍 其中自該喷嘴突出之尖細附件部分各具有_不小 嘴半徑之長度。 ' 人一種榮光層成形褒置,其用以塗佈—營光材料膏進入一 被界定於形成在-基板上之阻隔牆間之凹槽以於電_ 不面板生產過程中形成一榮光層,該裝置包含: 一具有一出口用以噴出該螢光材料膏之噴嘴; 數個大細附件’其等被配置於該噴嘴之一端; 該等尖細附件界定出-具有—較該噴嘴出Π大之橫截區 10 15 域之保留部分,以及具有—較該保留部分小之橫截區域 的一喷出口。 8.如申請專利範圍第…項之螢光層成形裝置,其更包 含有: -裝配於該噴嘴之_螢光材料膏供給口上方之過遽器; 其中"亥等尖細附件之末端係固定於該過濾器。 申。月專圍第6 & 7項之螢光層成形裝置,其更包 含有: 裝配於忒噴嘴之—螢光材料膏供給口 上方之過濾器; /、中《亥等太細附件之末端係固定於該過濾器。 20 33
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