TWI234903B - Enclosed antenna in system and portable terminals installed with the antenna - Google Patents

Description

1234903 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領蜮 本發明涉及機内封二 端，尤其涉及將用金屬二天線及裝有該天線册 裝在支承件上，由多面娜二曲加卫成的金屬導體二二終 =天線裝在機内的寬；：：：質的機内封閉式、：： 【先前技術】 f的攜帶終端。 人、、呆及 過去，作為移動通户 線或螺旋型天線之類的：安ΐ:機用的天線多採用棒型天 式天線，但因突出的天線且j f攜帶終端的機殼外的外裝 點，進而因為其設計方面的=礙，作或容易損壞等缺 為收藏在機殼内的封閉足之處，人們強烈要求更新 圖4表示的是將天後 ° 結構’其内部基本上由以下職 =機殼内的攜帶電話的一般 101、液晶102 ’裝在印刷電：：二二合而成：印刷電路板 RF電路104、天線1〇5和電池板10j月面的遮罩盒1〇3内的 機殼1 0 7内。 ’這些零部件緊湊地裝在 在這種結構中， 上方位置，其原因是^ = 5的結構通常是裴在機殼丨〇 7的 關係，借此，以確仅^ σ & ’機殼1 07的下方用於手持的 上述外裝式天線的= 量。…構具有完全消除 方面都優良的攜帶電今。.，因此，可提供功能和設計 圖5表不的是天線1 〇 5的一 體狀的絕緣性的支承 I、、、口構匕由上表面做成立 體1〇δ的上表面、？肢10_8和具有能無間隙地裝在該支承 銅板寻經衝壓加工和彎曲加工製成的 1234903

然而

了天線性能，並且最好理所 根據設計方面的要求往往 金屬導體109構成，它們用粘結劑等連接成一體。 另外’ 11 0表示用於調整共振頻率的、形八厘道 體109上的缺口邱 ^生 化成在金屬導 上的缺口口p，1U表示供電用端 端子。 〃 11 ^衣不接地用 枝内封閉式天後在為的θ 具有特有的缺點之一是：dm;也是這種天線所 窄。因此，作為金屬導體109最好"呈’目比’其頻页較 的盡可萨女的一 T 有用於確保頻帶寬度 m : 而，其形狀不是做成平板狀，而是 做成如圖所不的立體狀更有利。 就是說，圖5的支承體108的上表面形狀由平面部分 攸该平面部分向下方延長的傾斜面11 4和1 1 5組合而 、，與此同時，對金屬導體109進行彎曲加工，將其做成 與支承體1 〇 8的上表面相一致的形狀，因而，這樣構成的 至屬$體1 0 9的體積比平板狀增大，這時，天線的頻帶寬 度也增寬。 二 圖6表不的是將頻帶寬度進一步增寬所構思的天線。 該天線是做成將構成圖5天線的支承體丨〇 8和金屬導體丨〇 9 =雙點劃線延長，從而在支承體丨〇 8的平面部分丨丨3和金屬 ‘體109上又增加了面（H6) — (118)，其結果，金屬導 體9的體積及由此決定的頻帶寬度都更加提高。另外， 供電用端子ill和接地用端子112當然都形成在面（117 ) 一邊。 這種多面體結構不僅提高 當然地將天線装在如圖4所示

1234903 五、發明說明（3) 做成刖頭窄的形狀機殼1 07和上部中，因此，這種結椹 =線在以攜_電1^首的大量攜帶終端巾具有才亟高的適用 但疋’根據現有技術利用圖6的機内封閉式天線時， 例如，在平面部分113的角部A處，要將金屬導體丨09的四 们面117) 、 （ii8) 、119和120進行彎曲加工而又 現翹棱是报困難的，因&，由於彎曲加工而為生銅板 餘部分在將金屬導體109裝在支承體108上時，在面 夕 (117) 、 （118) 、11M口 120之間的特殊的彎曲部分 現出過於鼓翹的形狀。 、j王 因此，其結果，則難於將金屬導體丨〇9無間隙地 支承體1 08上，成為構成優質天線的困難。在相反一側的 角部B處也可以弓丨起鼓翹的發生，這個問題只要用彎曲加 工的方法使金屬導體1〇9形成多面體結構就不能避免。ϋ 另丄Ϊ僅利用彎曲加工方法就使金屬板形成多面體 :口構白:至屬¥體，因加工簡便而有利於降低成本，因此， 1襲廷一方法構成圖6所示的天線在工業上極有意義 【發明内容】 因此，本發明的目的在於提供一種優質的機内封閉式 天線及將該=線裝在機内的寬頻帶的攜帶終端’該天線將 用金屬板經彎曲加工的金屬導體無間隙地 形成多面體結構。 為了實二上述目的’本發明提供的機内封閉式天線由 支承體和金屬導體構成；該支承體的上^形狀具有在兩

第8頁 1234903 五、發明說明（4) 個角部相交具有鄰接的三個邊的平面部分和由上述三個邊 分別向下方延長形成的傾斜面以及在這些傾斜面間由其他 面形成的傾斜面；該金屬導體由金屬板經彎曲加工形成與 上述支承體的上表面相一致的形狀並裝在上述支承體上； 其特徵在於：上述金屬導體在位於上述三個邊中的中間那 個邊的部分具有第一切槽的同時，在由上述二個角部中的 一個角部處向下方延長的位置具有與上述第一切槽連通 的、在末端有開放端的第二切槽。 另外，為了實現上述目的，本發明提供的攜帶終端將 具有一定形狀的金屬導體裝在支承體上的天線裝在機内， 其特徵在於：上述天線由支承體和金蜃導體構成；該支承 體的上表面形狀具有在兩個角部相交具有鄰接的三個邊的 平面部分和由上述三個邊分別向下方延長形成的傾斜面以 及在這些傾斜面間由其他面形成的傾斜面；該金屬導體由 金屬板經彎曲加工形成與上述支承體的上表面相一致的形 狀並裝在.上述支承體上；其特徵在於：上述金屬導體在位 於上述三個邊中的中間那個邊的部分具有第一切槽的同 時，在由上述二個角部中的一個角部處向下方延長的位置 具有與上述第一切槽連通的、在末端有開放端的第二切 槽。 在上述機内封閉式天線中，最好支承體的上表面和金 屬體具有以下的結構。 即，最好具有：上述支承體的上表面和上述金屬導體 具有相互一致的形狀，即具有：四角形的上述平面部分，

1234903 五、發明說明（5) -------- 由^述二個邊的位置向下方延長而分別形成的第一傾斜面 矛二」於上述兩個角部並連接上述第一傾斜面之間的兩 们第、斜面’上述金屬導體在由平面部的三個邊中的中 間那们适向下方延長的第一傾斜面的一端和第二傾斜面的 一個之間具有第二切槽。這種結構在利用本發明構成圖6 的天線時為最佳結構。 另外’上述第一和第二切槽最好利用衝壓加工將其寬 度做成土第一切槽的基部向第二切槽的開放端逐漸增大， 在進打這樣的加工時，可在彎曲加工時將向開放端容易變 窄的切槽部分的寬度尺寸做成一定。 ^外作為構成金屬導體的金屬板，採用銅板或磷青 銅板等^作為構成支承體的材料，採用ABS樹脂或聚碳酸 酯樹脂等各種塑膠類。 【實施方式】 圖1中，1表示支承體，其上表面形狀具有四角形的平 面部2、由該平面部2的兩個角部c、D為交點所具有的三個 邊a、b、c的位置，使其向下方傾斜分別形成的第一傾斜 面3a、3b、3c以及分別連接第一傾斜面％、3b之間和第一 傾斜面3b、3c之間的第二傾斜面4和5。 6表示用銅板經衝壓加工和彎曲加工而製成的金屬導 體，通過使其具有與支承體丨的上表面形狀相一致的形 狀，從而可將其與支承體1的上表面緊密貼合而以連接成 一體的狀態組裝。

第10頁 1234903 五、發明說明（6) 有的平面部分2的三個邊a、b、c中的中間那 具有第一切槽7，另外，在將位於第一傾斜面1^的4刀 屬導體6本身的傾斜面8與位於第二傾斜面5上^的該金 傾斜面1 0連接的同時，在由角部C向下方 沾/、本身•的 就疋在其本身的傾斜面8和位於第二傾斜面4 ., 、 ^/ *上的太I的傾 斜面9之間與第一切槽7連通，在其末端形成、 第二切槽n。 成具有開放端的 另外，12表示用於調整共振頻率所製成的切口 本實施例中，採用將其一部分兼用於第— 〇1 # ^ 昂二切口 7和1 1 的結構。13表示在位於第一傾斜面扑上的金 斜部分8的下端形成的供電用端子，1 4表 、豆勺傾 若採用本實施例的如上構成的機内封閛· 而 ,A ^ A天線，由於开4忐 在金屬導體6上的第一切槽7和第二切彳At 、沿成 ^ 〜1 1旎有效地除去 (吸收）因彎曲加工為生的多餘部而引 ' m 5起的鋼板的鼓翻， 口此，其結果是，儘管是多面體結構，但 導體6無間隙地裝在支承體1上的優質天線仍了構成將至屬 另外，將該天線裝在機内的攜帶終端當缺也顯示 於多面體結構天線的優良的寬頻帶性能，再有，將内二 線做成圖1所示結構的結果，理所去妙 ' 圖4的機殼1 〇 7的前端較窄的上部之W、"可將該天線裝在 方法確保優良的設計性能。 攸而，可利用XI種 另外，在本實施例中，雖然叙奸、 罝而# 士、M Λ, ^ 〇 〇u ...... A的是只在支承體1的 早面形成弟一傾斜面3a、3b、3c和笙一 米一傾斜面4、5的例 子，但只要需要’就可再在相反—面増加這些結構；另—

第11頁 1234903 五、發明說明（7) 方面，也可將平面部分2設計成四角以外的角數的同時， 將第一和第二傾斜面變更為與其角數相對應的數目等。 圖2A〜2F表示的是圖1的天線的金屬導體6的製造過 程。圖2 A表示彎曲加工前銅板的結構，是將銅板衝壓加工 成具有包含第一切槽7和第二切槽1 1的切口部分1 2，供電 用端子1 3和接地用端子1 4的一定形狀。 其次，在圖2B中，該銅板從折線E和F向箭頭G和Η的方 向彎曲一定的角度，進而，在圖2 C中，從與折線Ε和F垂直 並通過第一切槽7的折線I、在箭頭J的方向上彎曲一定角 度後，在圖2D中，由折線Κ將端子1 3、1 4在箭頭L的方向彎 曲一定角度。 經以上彎曲加工的金屬導體6在隨後的圖2 Ε中，以經 過一定處理的原狀裝在支承體1的上表面而成為一體，從 而成為如圖2F (或圖1)所示的具有一定多面體結構的機 内封閉式天線。 採用如上所述的圖2 Α〜2 F的製造過程，經衝壓加工後 的銅板總的來說只通過彎曲加工就加工成金屬導體6，因 而，可提供在成本方面有競爭力的多面體結構天線。這是 因為在金屬導體6上形成了第一切槽7和第二切槽1 1，以便 與在平面部分2的角部C和D—侧分別具有的傾斜面3 a、4、 3 b和傾斜面3 b、5、3 c所構成的支承體1的上表面形狀相對 應。 圖3是表示在圖2A〜2F的製造過程中，經衝壓力口工後的 銅板的其他形狀。與圖2 A〜2 F的不同之處在於：其結構使

1234903 五、發明說明（8) 第一切槽7和第二 切槽11的開放端 在將第一切 ’由於彎曲加 開放端面容易變 一定。這樣的衝 如 具有以 和由這 由其他 該支承 而，由 邊的部 述兩個 一切槽 這第一 產生的 體上時 的機内 寬頻帶 上所述， 兩個角部 二個邊向 面形成的 體具有一 於在該金 分形成第 角部中的 連通並在 切槽和第 金屬板的 ，可以構 封閉式天 性能的攜 刀/911的見度從第一切槽7的基部向第-逐漸增加。 丨）乐一 :7可和上—切槽11的寬度加工成這種狀況 鼢著彎'曲加工進行到第二切槽11的 = 刀槽7和第二切槽11的寬度達到 ^加工貫際上被廣泛採用。 γ本發明，將支承體做成在其上表面上 ::點具有相互鄰接的三個邊的平面部分 下方延長形成的傾斜面以月* 卞® η刀 傾斜面’並將用金屬板經::：J: rc導體裝在該支承體上 屬；；=二於上述三個邊中的中間那個 一：Ϊ 在該金屬導體的、在由上 一個角部向下方延長的位置形 末ft有開放部的第二切槽ΐ於 ，切槽的作用使得消除掉了經彎曲加工所 :ΐ:分本因此’在將金屬導體裝在支承 =具：兩者間無間隙的多面體結構的優質 :終：而，可提將該天線裝入機内的具有

第13頁 1234903 圖式簡單說明 圖1是表示本發明的機内封閉式天線的實施例的說明圖 圖2A〜2 F是表示圖1的金屬導體的製造過程的說明圖。 圖3是表示圖2A〜2F的製造過程的其他方式的說明圖。 圖4是表示攜帶電話的結構的說明圖，圖4 ( a )是正視圖 圖4 ( b )是由側面所見的内部結構圖，圖4 ( c )是後視圖 圖5是表示現有的機内封閉式天線的結構的說明圖。 圖6表示多面體結構的機内封閉式天線的結構的說明圖 【圖式符號說明】

1 支撐體 2 平面部 3a、3b、3 c 4、5 6 7 8、 9、 10 11 12 13 14 101 102 103 104 105 第一傾斜面 第二傾斜面 金屬導體 第一切槽 傾斜面 第二切槽 切口部 供電用端子 接地用端子 印刷電路板 液晶 遮罩盒 RF電路 天線 %

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Claims (1)

1. Il2349〇f j π 1 案號 92116451_年月曰 修正_ 六、申請1利範圍 1. 一種機内封閉式天線，由支承體和金屬導體構成；該支 承體的上表面形狀具有在兩個角部相交具有鄰接的三個邊 的平面部分和由上述三個邊分別向下方延長形成的傾斜面 以及在這些傾斜面間由其他面形成的傾斜面；該金屬導體 由金屬板經彎曲加工形成與上述支承體的上表面相一致的 形狀並裝在上述支承體上；上述金屬導體在位於上述三個 邊中的中間那個邊的部分具有第一切槽的同時，在由上述 二個角部中的一個角部處向下方延長的位置具有與上述第 一切槽連通的且在末端有開放端的第二切槽。

   2. 如申請專利範圍第1項所述的機内封閉式天線，其中： 上述支承體的上表面和上述金屬導體具有相互一致的形 狀，即具有：四角形的上述平面部，由上述三個邊的位置 向下方延長而分別形成的第一傾斜面和分別位於上述兩個 角部並連接上述第一傾斜面之間的兩個第二傾斜面； 上述金屬導體在由上述三個邊中的中間那個邊向下方延長 的上述第一傾斜面的一端和上述第二傾斜面的一個之間具 有第二切槽。

   3. 如申請專利範圍第1項所述的機内封閉式天線，其中： 上述金屬導體由衝壓加工成的金屬板經彎曲加工構成使得 上述第一和第二切槽的寬度由上述第一切槽的基部向上述 第二切槽的上述開放端逐漸增加。 4. 一種攜帶終端，該終端將具有一定形狀的金屬導體裝 在支承體上的天線裝在機内，上述天線由支承體和金屬導 體構成；該支承體的上表面形狀具有在兩個角部相交具有

   第16頁 ^ 1234903 _一 Λ_Μ 修正 案號 92116451 六、丰請軍利範圍 鄰接的三個邊的平面部分和由上述三個邊分別向下方延長 形成的傾斜面以及在這些傾斜面間由其他面形成的傾斜 面；該金屬導體由金屬板經彎曲加工形成與上述支承體的 上表面相一致的形狀並裝在上述支承體上，上述金屬導體 在位於上述三個邊中的中間那個邊的部分具有第一切槽的 同時，在由上述二個角部中的一個角部處向下方延長的位 置具有與上述第一切槽連通的且在末端有開放端的第二切 槽。 參

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