TWI230636B - Strip casting - Google Patents

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123〇636 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

五、 2 1230636 發明說明（ 備置偏動可側向移動的滾筒之彈簧的一金屬條鑄造機 揭露於澳洲專利申請案第85185/95號案以及對應美國專利 申請案第09/1 54213號案中。在該裝置中，偏動彈簧在滾 筒支持部以及一對推力反應構造體之間作動，其位置可藉 由一對動力機械千斤頂之操作而定成可使彈簧之最初的壓 縮調整以設定等於滾筒的兩端之最初壓縮力量。滾筒支持 部的位置須被設定，並接下來在鑄造開始後調整，使得滾 筒之間的間隙在跨過間隙之寬度上是固定的，以製造一固 定輪廓的金屬條。然而，在鑄造繼續時，金屬條之輪廓無 可避免的會由於滾筒之偏離中心，以及由於可改變的熱膨 脹以及其他動力效果而造成的動力改變而變化。 鑄造滾筒之偏離中心會導致沿著金屬條之金屬條厚度 的改變。此偏心現象會由於以機器製造及組合滾筒，或當 滾筒因不均勻的熱流分配而變熱時之變形發生。尤其是， 鑄造滾筒之每一轉動會造成依滾筒上偏離中心而改變厚度 的模式’且此模式在每次鱗造滾筒轉動一圈時而重覆。 通常，重覆之模式大體上為正弦曲線，但亦可有第二種或 其他的選擇。 一雙滾筒鑄造機之鑄造滾筒的設計上之改良，尤其是 備置織品表面之改良可使鑄造滾筒及鑄造池之間的界面上 熱流得以控制，如此可在金屬條鑄造速度下增加動力。然 而’ ¥每造薄板塊在面每造速度時，較容易產生高及低頻 率規格上的差異。 發明之揭露 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------.-------------訂 --------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1230636

五、發明説明（3 ) 已發現鑄造金屬條上的規格差異可藉由減少鑄造滾筒 分開力量而減少，若滾筒分開力量降至最低可免除此缺 點。滾筒分開力量為施加於金屬條上的力量。在實務上， 至少有某些力量須要用來平衡靜水池壓力，並克服移動滾 筒會產生的機械摩擦力。亦發現高頻率規格差異，可藉由 允許定量的柔軟或熔化金屬通過在兩個固化金屬條殼體之 間的間隙減少在間隙區上的金屬條硬度而克服，並可製成 一獨特的鑄造鋼條，而其通過的方式係使滾筒分開力量降 至最低，且在間隙上的一滾筒間隙維持成稍大於由完全固 化设體之厚度所決定的間隙為大。最好，為達到這些目的， 相互移動之鑄造滾筒所產生的摩擦力量降至最低。藉由達 成十分低的金屬條堅硬度，金屬條上的滾筒之動力的相互 作用未連接，因此即使無法免除，亦可大體上減少週期的 規袼改變之再產生。 本發明結合施加一固定鑄造滾筒分開力量（其可為小 的力量）並建立可使熔化金屬通過間隙以更加減少金屬條 堅硬度之一固定滚筒間隙的特徵。為維持固定分開力量以 | 及一固定滾筒間p宗，本發明亦允許補償滾筒之偏心。 | 依據本發明，其備置一種鑄造金屬條的方法，其包括 | &入熔化金屬於-對在其間形成-間隙的冷卻鑄造滾筒之 I Fs1 ’以形成支持在滚筒上的熔化金屬之-鑄造池，藉由.、也 I ㈣封件而限制池於間隙的端上’並轉動滾筒使得來自铸 t 纽的金屬殼體固化於鑄造滚筒上，並被帶至間隙上而靠 1’以形成自間隙向τ輸送的_ @化金屬條。鎮造滾 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} I 再填寫本 >訂 6 !23〇636 A7 B7 五、發明説明〇 筒朝向彼此偏動，且最好在一大體上固定的偏動力量下偏 動，使得滾筒被支持成可維持在間隙上其間的一大體上固 定之間隙。此間隙可維持在間隙上的固化殼體之間分開， 使得熔化金屬經由間隙通過其間的空間中，且接著至少部 份地在間隙下的金屬條内之固化殼體堅固化。 熔化金屬可為熔化鋼，且該方法可以至少3〇英叹/每 分鐘。 最好’在間隙上之固化殼體間的分開的間隙空間在〇 至50微米的範圍内。此分開可以一小的偏動力量維持固定 的間隙。 最好，該偏動力量大體上等於或稍小於須要用來平衡 鑄造池的靜水壓力之平衡，以克服移動偏動滾筒而產生的 機械摩擦力。就50mm滾筒1350mm寬以及175mm之池而言， 除了機械摩擦力必須維持得很小之外，熔化鑄造池的靜水 壓1大約為〇· 750。因此，每爽頭（及每側）上的偏動力量 在0.75至20的範圍内，且對應的滾筒分開力量大體在〇至 1.25KN的範圍内。如上述，滾筒分開力量為施加於金屬條 上的淨力。 最好’滾筒偏動力量在〇· 75至1. 2KN的範圍内，而對 應的滾筒分開力量大體上在〇至小於0· 45KN的範圍内。最 好，金屬條厚度大於lmm，而滾筒分開力量大约為〇.45隨。 言如，就1 · 6mm厚的金屬條而言，滚筒分開力量大約為 0.45KN。 至少一鑄造滾筒可架設在一對可移動滾筒支持部上， 口氏張尺細中國 I---L.—： ^----衣— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .打 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 I I- - · 1230636 五、發明説明（< :α動X備置與另—鑄造滾筒相關的至少—鑄造滾筒作 實體的移動，而該偏動力量藉由_對偏動單元可施加於滾 筒支持部上。各偏動單元可包括在連接於各職筒支持部 的一推料送構造體以及-推力反應構造體之間作動的- 推力產生器，而該推力反應構造體在滾筒支持部上，依據 推力反應構造體及推力傳輸構造體之間的空間大小而產生 。推力J:匕推力產生器可包括一壓縮彈簧或壓力流體汽缸 單元。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ”本發月之方法可包括鑄造金屬條使滾筒之間形成一間 ”的最初V驟而4間隙藉由在間隙上相合之固化殼體而 決疋以允許該滾筒實體地移動以配合由於禱造滾筒之偏離 中而改灸的奋亥金屬條厚度，以建立由於該偏離中心而形 成的滚筒移動之模式，施加相同模式之移動至偏動單元之 推力反應構造體，以維持一固定的偏動力量，增加在鑄造 滾筒之間的間隙，使得熔化金屬通過在固化合體之間的間 隙並在接下來的繼續鑄造金屬條過程中，增加的間隙大 體上維持固定，並繼續施加該移動模式至推力反應構造 體，以維持大體上固定的滾筒偏動力量。 本發明另備置用以連續地鑄造金屬條的裝置，其包括 形成一間隙於其間的一對平行鑄造滾筒；輸送熔化金屬至 滚筒之間的間隙内以形成支持於緊接在間隙之上的鑄造滚 筒表面上之金屬輸送裝置；限定熔化金屬於鑄造池中阻止 其自間隙端流出的池限定裝置；以及以反動方向驅動鑄造 滾筒以製造自間隙向下輸送的一固化金屬條；其中至少鑄 1230636

五、發明説明（ 請 先 閱 讀 背 * 注 意 事 項 再 t 本 頁 k衷筒之木叹在一對可移動滚筒的托架，允許一滾筒朝 向或離開另一滾筒移動，其中有一對滾筒偏動單元作動在 ^可移動滾筒載器上’以實體地偏動該一滾筒朝向另一滾 筒’且其中各滾筒偏動單元包括連接各滾筒載器的一推力 傳輸構造體，一推力反應構造體，在推力反應構造體及推 力傳輸構造體之間作動以施加一推力在推力傳輸構造體及 1袞筒載益上的—推力產生器，可操作以改變推力反應構 7體之位置的推力反應構造體設定裝置，以及控制裝置， ^置控制以裝置之操作’由於滾動之偏離中心而重覆 =筒支持部的-移動模式，成為推力反應構造體之移動之 '气維I夺固定的滾筒偏動力量’以及滚筒間隙控 制裝置，其可操作以在該移動之模式已建立起之後增加滾 筒之間的間隙。 …最好’滾筒間隙控制裝置可操作以製造在0至50微米 範圍内滾筒間隙之累進的增加。滾筒間隙控制裝置可操作 :乂移動該一滾筒。可選擇地，它可操作以移動另一鎊造滾 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 筒在八他實^例中，為備置小的滾筒分開力量，滚筒間 周t且鑄k速度可改變直到所須之分開力量造成為 止在錢況下，偏心之補償可在速度調整之前完成。 由 」發明備置一種獨特的鑄造鋼金屬條，其組合將藉 較佳實施例的說明而更加清楚。 要說明 良 為更清楚轉釋本發明，—實施例以Μ可能㈣ 將配合圖式詳加說明，其中·· $氏張尺度適用 l23〇636 五、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

發明説明（. 圖； 圖； 第1圖為依據本發明之金屬條鑄造機的垂直橫截面 第2圖為顯示第丨圖之鑄造機之重要元件的一放大部份 第3圖為通過鑄造機之重要部份的一縱截面圖； 第4圖為鑄造機之端視圖； 第5，6及7圖顯示自鑄造機上移開滾筒模組時以及鑄 造時不同狀況下之鑄造機； 第8圖為加入一滾筒偏動彈簧之一滚筒偏動單元的一 垂直橫截面圖； 第9圖為鑄造機之主要元件的概略圖； 第1〇圖為由本發明所製造的一鑄造鋼條之橫截面圖； 第11圖為與本發明作解釋上的比較所示的習知鎮造鋼 條的橫截面圖。 較佳實羞L例之詳細銳明 圖式中所示的鑄造機包括一主要機器框架n，其直立 於工廠地板上（未顯^)，並支持為鑄造滾筒模 組，而E可作為-單元移動成在鑄造機中的一操作位置， 且當滾筒替換時可容易地移開。㈣支持_對其間備置一 間隙16A的平行冷卻鑄造滾筒16，在鑄造過程中，熔化金 屬自-長柄构（未顯示）經由—漏斗17，分配器18以及輸送 喷嘴19供應’以形成一鑄造池3()。鎿造滾筒16以水冷卻， 並被-起帶至在滾筒之間的間隙16A上，以在滾筒出口處 製造固化金屬條物品20。此產品可注入一標準的 。 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS ) A4規格（210 X 297公慶） 五、發明説明（8 ) 鑄造滾筒16自一電動馬達及架設在主要機器框架上的 輸動系統通過驅動軸41作反向轉動。當匣移開時，驅動軸 可與傳動系統分開。滾筒16具有備置一系列縱向延伸及圓 周上間隔的水冷卻通道之銅週邊壁，而水冷卻通道以來自 在滾筒驅動軸41中之水供應管並通過滾筒端的冷卻水供 應，而驅動軸41通過轉動壓蓋43連接水供應軟管42。滾筒 基本上直徑大約為500mm而長高達2000mm，以製造寬度 大約為滾筒寬度的金屬條物品。 長柄杓之構造完全為習知的，且支持在一旋轉轉盤 上，使得其可被帶至漏斗17上的位置，以填充漏斗。漏斗 可備置可以一伺服器汽缸起動的一滑動門閥47，以允許熔 化金屬自漏斗17流動通過閥47，以及耐火遮蓋板邮進入分 配器1 8中。 分配器18形成以如氧化鎂（Mg〇)之耐火材料製成的一 寬碟。分配器之一側自漏斗17接收熔化金屬，而另一側備 置一系列縱向間隔的金屬出口孔52。分配器18的下方支持 架設托架53，如此，當匣13架設在其操作位置時可架設分 配器18於主要削棱木旋框架11上。 輸送噴嘴19形成以馨土石墨之耐火材料製成的一長形 體。其下方部份成錐形，以向内向下收斂使得其可突入 轉造滾筒16之間的間隙16八中。其上方部份備置^位在形 ^主要框架11之部份的-架設托架60上向外突出的側突緣 喷嘴19可具有一系列水平間隔大體上垂直延伸之流動 1230636 A7 B7 五、發明説明（9 通道’以形成通過滚筒寬度之熔化金屬的適當低速度的流 量。並輸送熔化金屬至滾筒之間的間隙16A中，而不直接 衝擊於最初固化發生的滾筒表面上。可選擇地，喷嘴19可 具有一單一連續出口孔，以直達輸送低速熔化金屬簾幕至 鑄造滾筒16間的間隙16A中，以及/或可沉浸於鑄造滾筒16 間的熔化金屬池中。 該池在滾筒匣在其操作位置時藉由一對支持於靠著滚 筒之階級端57的側封閉板56界定在滾筒端上，側封閉板56 以一高耐火材料製成，且具有扇形側邊緣，以配合滾筒之 階級端的曲度。側封閉板56可架設再可藉由一對水壓汽缸 單元83之起動而移動的板支持器82上，以使側板銜接鑄造 滚筒的階級端而形成在鑄造過程中形成在鑄造滾筒上的金 屬溶化池之端封閉。該封閉板56毗鄰間隙16A之端，並界 定形成在鑄造滾筒16之間的鑄造池。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ------r---看II (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 • K__ 在禱造過程中’滑動門閥47被起動以允許熔化金屬自 漏斗17注入分配器is，並通過金屬耐火喷嘴19，並在該處 流至鑄造滾筒上’以形成以側封閉板56限制的鑄造池。金 屬條物品20之頭端藉由一護板桌96之起動而被引導至一挾 滾輪’並至一線圈站（未顯示）。護板桌96自在主要框架上 的樞轉台架97上懸吊，且在清潔頭端形成之後可藉由一水 壓况缸單元（未顯示）之起動擺至挾滾筒。 可移動滾筒E13之構造使得鑄造滾筒16可設立，且其 間的間隙16A之間隙可在匣架設在鑄造機中之前調整。在 此點上，鑄造滾筒之間的間隙最好儘可能地小，而使鑄造

12 1230636 五、發明説明（10 ) 滾筒不相互接觸。此外，當E13架設後，架設在主要機器 框架11上的兩對滾筒偏動單元110及111可快速地連接在£ 13上的滾筒支持部，以備置對抗滾筒分開的偏動力量。 滾筒匣13包括支持鑄造滾筒16及耐火封件之上方部份 103的一大框架102，以包封住間隙16A下的鑄造金屬條。 滾请16罙β又在包括一對滾筒端支持構造體9〇的滾筒支持部 104上(第4圖），且該對構造體9〇支持滾筒端軸承1〇〇，而 藉由軸承滾筒被架設以繞著其縱軸以相互平行之關係轉 動。孩兩對滾筒支持部1〇4藉由線性軸承1〇6架設在滾筒匣 框架102上，使得其可在匣框架之側向滑動以備置滾筒相 互面對及背對之實體移動，因而允許兩平行鑄造滾筒16之 間分開及關閉的移動。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 滾筒Ε框架102亦支持兩個配置在鑄造滾筒16之下， 且繞著滾筒之間的一中間垂直平面及定位在兩對滾筒支持 部104之間的可調整止擋裝置1〇7，以作為限制兩個滾筒支 持部104之向内移動之止擋部，以界定滾筒16間的間隙16Α 上的間隙之最小的寬度。如以下所述，滾筒偏動單元丨1〇 及111可起動，以靠著這些中間可調整止擋裝置向内地移 動滾筒支持部104，但允許鑄造滾筒16之一靠著預設之偏 動力量而向外作彈性的移動。 各可調整止擋裝置107為一螺旋線，或具有相對於鑄 造機之中間垂直平面而固定的一本體1〇8以及可在驅動夾 起動時以相對方向相同地移動之兩端的螺釘驅動夾，以允 許夾之擴張及收縮，以調整間隙i 6Α上的間隙寬度，而同 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐) - 13 - 11 1230636 五、發明説明（ 時維持滚筒16與鑄造機之中間垂直平面等距，且大體上維 持鑄造滾筒16之間的固定間隙。 鑄造機備置兩對連接一對至各滾筒16的支持部1〇4之 滾筒偏動單元110及m。在機器的一側上之滾筒單元ιι〇 構造成可依據本發明而操作。這些單元備置螺旋狀偏動彈 簧112,以在各滾筒支持部1〇4上備置偏動力量。在機器之 另一側上的偏動單兀Π1加入水壓起動器113。這些起動器 可操作以穩固地支持一滾筒的各別滾筒支持部1〇4靠著中 間止擔部，而另-滾筒則係可自由地靠著偏動單元ιι〇之 偏動彈簧112的動作側向地移動，以偏動鑄造滾筒朝向彼 此偏動。 偏動單元110的細節構造如第8圖所示。如圖所示，偏 動單π包括配置在以固定螺釘117固定於主要鑄造機框架 116的一外殼體115内的一彈簧筒狀殼體114。 彈簧殼體114備置在外殼體115内轉動的一活塞118。 彈簧殼體114可選擇地設定成如第8圖所示的一延伸位置， 以及藉由水壓流體自汽缸U8來回地流動的一縮回位置。 彈簧殼體114之外端支持為一水壓汽缸單元119的一可操作 水壓裝置，其可操作以設定藉由一連接桿13〇連接單元ιΐ9 之活塞的一彈簧反應突動部121。 彈簧112之内端在通過一重力連接於各別滾筒支持部 104的一推力傳動構造體122上作動。該推力構造體藉由在 偏動單元不連接時操作一水壓汽缸123而延伸的一連接器 124初步的被拉動成與滾筒支持部作牢固的銜接。 本紙張又度適财關家標準（CNS ) A4規格（21G><297公幻 訂 部 智 慧 財 產 局

I 社 印 製 -14 - 12 1230636 五、發明説明（ 田偏動單7G110連接至其各別滾筒支持部刚時，彈菁 殼體114設定在如第8圖所示的延伸位置，彈箐殼體m及 汽缸皁70119的位置相對於機器框架而固定，而彈筹反應 突動部121之位置可設定成調節在反應突動部及推力傳動 構le體122上的彈耳支據點之間的有效間隙。因此，彈菁112 的壓縮可調整，以改變施加於推力傳動構造體122上及各 別滾動支持部104上的推力力量。備置此組合’在鑄造操 作的過程中僅有的相對移動是滾筒支持部104及推力傳動 構造體122作為一單元靠著偏動彈簧的移動。由於偏動單 元係作動以向内罪著止擋部偏動，它可在金屬實際在禱造 滾筒之間通過之前調整成可以所須的彈黃偏動力量預先負 訂 載滚動支持部，且偏動力量可在接下來的禱造操作過程中 維持。 水壓汽缸單元119繼續地操作以改變彈簧反應突動部 之位置，以由於滾筒支持部1〇4之側向移動而推力傳動構 &體122之移動。滾筒支持部1〇4的任何向内或向外移動會 造成汽缸單元119之汽缸的一對應向内或向外移動，以及 彈簧反應突動部121之移動，以維持壓縮彈簧112的一固定 壓細。因此，即使滾筒架移動，固定偏動力量仍可靠著鑄 造滾筒16而維持在滾動的各端上。可繼續操作的彈簧設定 衷置可在整個鑄造操作過程中精確的設定固定偏動力量。 此外’可使用十分低硬度的彈簧，且因為兩個滾筒端的兩 個補償或控制系統完全獨立地操作，在兩者之間無干擾之 產生。因此，依據本發明的組合使滾筒偏動力量可降至一 本紙張尺度適用中國國家標準（ 15 1230636 A7 B7 五、發明説明（l3 ) 十分低的程度。僅須要一最小的力量以平衡鑄造池的水壓 (在500mm直徑之雙滾筒鑄造機及135〇ηπη滾筒寬度中每側 邊大約0.75kN之力量），並克服移動滾筒時產生的機械摩 擦力（在500mm直徑的雙滾筒鑄造機中每侧邊大約 0.6kN)。如此造成依實際上低的偏動力量，且最好在〇 75 至0.6kN的範圍内。 如第9圖所示，控制裝置可包括位置感應器15〇，其感 應推力傳動構造體122的位置，並連接至控制汽缸單元n9 之操作的一控制電路中，使得推力傳動構造體122的移動 被 >飞缸單元119所重覆。控制電路可包括連接於感應器15〇 以及八缸單元119以操作汽缸單元丨丨9的控制器丨51，並進 而重覆推力傳動構造體122之移動。控制器151亦控制汽缸 之操作，以在铸造及接下來的調整之前初步設定滾筒支持 部，以通過階級控制器160增加汽缸119的一類似累進移動 而維持固定的偏動力量，並增加鑄造滾筒16之間間隙16A 的間隙，使得滾筒16之間間隙16A的間隙大於在鑄造時固 化殼體厚度所決定的間隙。階級控制器在標號161處具有 一設定的輸入點。 依據本發明之系統可被操作以使鑄造滚筒16之間的間 隙16 A之間隙維持成較固化殼體厚度所決定之間隙為大。 在系統操作中，鑄造由以固化殼體厚度所初步決定的一間 隙開始。此厚度如第n圖所示，其中金屬條之固化殼體的 樹狀突接合至成形的金屬條中。由於剩餘滾筒之偏心而導 致的滾筒支持部之移動被感應器150所感應出，而控制單 ----，--1------ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

16 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1230636 A7 '~______ B7 五、發明説明（14 ) —- 元由於偏離中心得知滾筒-動之模式。為補償偏離中心所 誘導出來的力量變化，滾筒子楔子軌線藉由位置控㈣統 在彈簧反應構造體上重覆，且該補償性的移動為繼續的。 然後，滾筒間隙小量的增加’如〇至5〇微米），而彈菁反應 構造體之移動模式繼續。如此，藉由減少或消除滾筒偏心 之補償而誘導出的力量之變化，更進一步強化在禱造滾筒 之間已形成的固定間隙。 在如第9圖所示的控制系統中，鑄造滾筒16之間間隙 16A的間隙之增加步驟藉由移動支持彈簧偏動滾筒的滾筒 架而達成，且另-滾筒之以水壓起動之偏動單元被操作以 鎖住另-滾筒於-固定位置，本發明之系統可與澳洲專利 申請案第14901/00中所揭露的偏心控制系統一起使用，而 該申請案之内容併入本文中作為參考資料。在該系統中， 由於滾筒之偏心而導至的厚度改變可藉由在滾筒轉動速度 上採取-種改變速度之模式而減少。以此方式所作的補償 是可能的，因為即使十分小的改變亦會改變在缚造池中缚 造滾筒上固化中的金屬殼之接觸的時Fa1，因❿影響金屬條 厚度以及滾筒熱負重，而有利於製造具固定厚度的金屬 條。若採用此種形式控制偏心，可減少滾筒支持部之高度 的初步改變，以及在本發明之最小力量/固定間隙系：： 所須的補償移動。本發明亦可增加產量。 參看第10圖，一種獨特的鋼製品以上述方法製成。柱 形樹狀突鋼構造體形成在鑄造滾筒16上之未接合在一起的 固化殼體上。此點與第n圖不同，第u圖顯示以習知金屬 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（2丨〇><297公董）

---l· I-----I — (請先聞讀背面之注意事項再填寫本育) I |_ » in ml · 1·訂 17 1230636 A7 B7 五、發明説明（丨5 ) 條鑄造方法製成的鋼條構造體。在固化殼體接合在一起 時，固化殼體之柱形樹狀突構造體接合至成形之金屬條 中。然而，在依據本發明的鋼條中，金屬條通過禱造滚筒 I6之間間隙的間隙之後，固化的固化殼體之間的鋼條内有 一中間區。 I» I— l·— —.^1 I · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} •訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 18 1230636 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（16 ) 元件標號對照 11 框架 100 軸承 13 匣 102 框架 16 滾筒 103 上方部份 16A 間隙 104 支持部 17 漏斗 106 軸承 18 分配器 107 止擋裝置 19 喷嘴 108 本體 20 物品 110 XtXJ 一 早兀 30 池 111 單元 41 轴 112 彈簧 42 軟管 113 起動器 43 蓋 114 殼體 47 閥 115 外殼體 48 遮蓋板 116 框架 52 孑L 117 螺釘 53 托架 118 汽缸 55 突緣 119 tJO 一 早兀 56 封閉板 121 突動部 57 端 122 構造體 60 托架 123 汽缸 82 支持器 124 連接器 83 X3XJ 一 早兀 130 桿 90 構造體 150 感應器 96 護板桌 151 控制器 97 台架 160 控制器 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 19

Claims (1)

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六 «犄要司明示，束案修正後摩嘶消f合作社印盟 申請專利範圍 r'.': ^9〇n445m^^tlft9ίάφ}：) κ 一種鑄造金屬條的方法，該方法包括： 〜一·:‘:：$/ 組合一對冷卻的鑄造滾筒，該對鑄造滾筒間具有一 間隙以及一鄰近該間隙端之限定封件， 注入熔化金屬於該對鑄造滾筒之間，以在滾筒之間 形成一鑄造池，該封件係將該池限制於鄰近間隙的端 上， 轉動滾筒，使得來自鑄造池的金屬殼體固化於鑄造 滾筒上，並被帶至間隙上而靠在一起，以形成自間隙向 下輸送的一固化金屬條， 其特徵在於下列步驟：在一偏動力量位於大體上等 於，稍大於需要用來平衡鑄造池之流體靜壓力與移動 滾筒以偏動其等朝彼此靠近所須之機械摩擦力之間 下，使至少該對鑄造滾筒之一朝向另一滾筒偏動，以使 传於滾筒之間的間隙大體上維持固定的間隔，以在該間 隙上的固化殼體之間維持分開；以及使得固化殼體間之 熔化金屬通過間隙，而使得至少一部份的熔化金屬係在 間隙下被固化成條形。 2·如申請專利範圍第的方法，其中熔化金屬為鋼。 3·如申明專利|色圍第2項的方法，其中鎢造滚筒被轉動以 在至少30英呎/每分鐘的鑄造速度下製造固化鋼條。 4·如申請專利範圍第3項的方法，其中鑄造速度至少為⑼ 英呎/每分鐘。 5·如申請專利範圍第w的方法，其中該偏動力量所 1230636 申琦專利範圍 經濟部智慧財產局員工消賢合作丄广 的滾筒分開力量在〇至125kN範圍内。 6·如申請專利範圍第！項的方法，其中滚筒分開力量小於 〇.45kN。 •如申明專利範圍第1項的方法，其中該鑄造滾筒架設在 一對可實體地移動之滾筒支持部上，且該偏動力量以一 對偏動單元施加於滾筒支持部。 8·如申請專利範圍第7項的方法，其中各偏動單元包括在 連接於各別滾筒支持部的一推力傳輸構造體以及一推 力反應構造體之間作動的一推力產生器，以依據推力反 應構造體及推力傳輸構造體之間的距離而定的在滾筒 支持部上之一推力力量。 9.如申請專利範圍第8項的方法，其中推力產生器包括一 壓縮彈簧或液壓汽缸單元。 10·如申明專利範圍第8項的方法，該方法包括鑄造金屬條 使滾筒之間形成一間隙的最初步驟，而該間隙藉由在間 隙上相合之固化殼體而決定以允許該滾筒實體地移動 以配合由於鑄造滾筒之偏離中心而改變的該金屬條厚 度，以建立由於該偏離中心而形成的滾筒移動之模式， 施加相同模式之移動至偏動單元之推力反應構造體，以 維持一固定的偏動力量，增加在鑄造滾筒之間的間隙， 使知熔化金屬通過在固化合體之間的間隙，並在接下來 的繼續鑄造金屬條過程中，增加的間隙大體上維持固 定，並繼續施加該移動模式至推力反應構造體，以維持 大體上固定的滾筒偏動力量。 請 先 Μ η 背 面 之 注I· η 本a 頁I 訂 规福（::1 j() A 1230636 A8 BS C8 D8 申明專利範圍 1 1 ·如申凊專利範圍第1 0項的方法，其中該間隙之增加在〇 至5微米之間。 12·如申請專利範圍第1〇或丨丨項的方法，其中該間隙之增加 被偏動滾筒之移動所應響。 U· —種連續地鑄造金屬條的裝置，該裝置包括形成一間隙 於其間的一對平行鑄造滾筒；輸送熔化金屬至滾筒之 間的間隙内以形成支持於緊接在間隙之上的鑄造滾筒 表面上之金屬輸送裝置；限定熔化金屬於鑄造池中阻 止其自間隙端流出的池限定裝置；以及以反動方向驅 動鑄造滾筒以製造自間隙向下輸送的一固化金屬條； 其中至少鑄造滾筒之一架設在一對可移動滾筒的托 架’允許一滚筒朝向或離開另一滾筒移動，其中有一對 滾筒偏動單元作動在各可移動滾筒載器上，以實體地偏 動该一滾筒朝向另一滾筒，且其中各滾筒偏動單元包括 連接各滾筒載器的一推力傳輸構造體，一推力反應構造 體’在推力反應構造體及推力傳輸構造體之間作動以施 加一推力在推力傳輸構造體及個滾筒載器上的一推力 產生器’可操作以改變推力反應構造體之位置的推力反 應構造體設定裝置，以及控制裝置，該裝置控制設定裝 置之操作，由於滾動之偏離中心而重覆滚筒支持部的一 移動模式，成為推力反應構造體之移動之一模式，以維 持一固定的滾筒偏動力量，以及滾筒間隙控制裝置，其 可操作以在該移動之模式已建立起之後增加滾筒之間 的間隙。 ^ 填寫本頁) 訂 (CNS)A4 M0 χ 22 1230636 AS B3 C3 D8 六、肀請專利範圍 14·如申請專利範圍第13項的裝置，其中滾筒間隙控制裝置 可操作以形成在0至50微米範圍内的累進增加之滾筒間 隙。 15.如申請專利範圍第13或14項的裝置，其中滾筒間隙控制 裝置可操作以移動該一滚筒。 (請先閱續背面之注意事一 本頁) 裝 \訂. 經濟部智慧財產局員工消f合作社印¾ 23 本.¾¾ 尺/X沾;1]中固 S 家:ίΐ 芈（CNS)/VI 規格（21.0 >< 297 公g )