TWI230054B - Absorbent article - Google Patents
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1230054 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 且回滲量少之吸收性物品。 獲得之不織布所形成之表層 本發明係關於具有良好觸感， 又，本發明係關於具有以透氣法 之吸收性物品。 【先前技術】 品 作為用過即丢棄之紙尿布或生理用衛生棉之吸收性物 =*已知有使用透氣法獲得之不織布（以下又稱透氣^ 2)。透氣法係絲理纖_等纖_魅於透氣性之網 同上’吹以熱風而使構成纖維之交點熱溶著而成不織布之方 又，作為表層’也已知有使用纖維徑不同之2層以上之多声 構造之不織布。例如’在使料為表層之不織布中，已知^ 在使用者之肌膚對向側之層使用纖軸較大之纖維，且在吸 收體對向歉層使用纖雜較小之纖維，使毛細管力產生陡 度’藉以提高吸液性。在此技術中，雖考慮不織布之厚度， 並顧及觸感方面之增進，但域悉：在❹者之肌膚對:側 之層使用纖維徑比下層大之纖維時’容易因高剛性而使不織 布呈現硬梆梆的觸感，雖因體積大而可提供柔軟性，但卻; 影響平滑所引起之柔軟性。且也獲悉：由於纖維間之空隙較 大，吸收體所吸收之排泄物顏色容易顯露於外部，難以對使 用者提高清潔之印象。 因此，本發明之目的在於提供具有良好柔滑之觸感，且對 吸收體所吸收之排泄物顏色之隱蔽性較高之吸收性物品。
O:\89\89086.DOC 1230054 二本發明之目的在於提供回滲量少之吸收性物品。 另二本：明之目的在於提供具有可提高柔軟性、大體積 ^平π感等之觸感之表層之吸收性物品。 【發明内容】 本發明人等意外發現··在 隹夕層構造之不織布構成之表/ 中，與以往之層構造相反地，在位於使用者 ,.^ 使用者之肌膚對向面^ 与使用、、、田役之纖維，在鄰接 之直和之㈣s" 層使用比上層表 直位之、、義、准，且控制該下層曰 重置守，可改善肩 曰之觸感，且可降低回滲量（第2創見）。 日士又=發明人等並發現：使透氣不織布含有細纖度之纖維 了忍外地可㈣往—直被認以適用之噴射面使用作為使 ，者之肌㈣向面’且錢用網層對向面作為❹者之肌膚 對向面之情形相比，較可提高觸感（第2創見）。 本發明係依據前述第i創見研發而成，藉由提供後述吸收性 物品’達成前述目的（以下稱第1發明時，係指本發明）：該吸 收性物品係具備由不織布形成之表層，而該不織布係具有作 第1層與鄰㈣置於該第i層之第2層’前述第碡 之構成纖維之纖維徑為Η〜心m，前述第2層之構成纖維二 纖維徑為19〜31"m’前述第1層及前述第2層之單位面積重量 分別為7〜3 W ’全單位面積重量為i 4〜6〇g/m2，該不織布係 被配置成使第1層侧朝向使用者之肌膚之狀態。
又，本發明係依據前述第2創見研發而成，藉由提供後述吸 收性物品，達成前述目的（以下稱第2發曰月時，係指本發明）·· 该吸收性物品係具備由透氣法獲得之不織布形成之表層，而
O:\89\89086.DOC 1230054 该不織布係被配置成該不織布之熱風喷射面朝向使用者之肌 膚，構成該熱風喷射面之纖維之纖度為u〜18//m。 【實施方式】 首先，依據理想之實施形態說明第丨發明時。一般而 a 7个 發明之吸收性物品係具有透液性之表層、不透液性之背層、 及夾在兩層之間被配置之保液性之吸收體。而使用以下詳述 之不、、我布作為表層。作為背層及吸收體，可使用通常使用於 此種吸收性物品同樣之材料。例如，作為背層，可使用具有 透濕性或不具有透濕性之熱可塑性樹脂薄膜。作為吸收體， 可使用以棉紙等紙包住紙漿纖維及高吸收性聚合物之粒子之 混合體之構造物，或以紙漿組成之層將高吸收性聚合物之粒 子組成之層夾成夾層之構造物。 構成表層之不織布為多層構造，典型上為雙層構造。雙層 構造之不織布係由作為表面層之第i層與鄰接配置於該第丄層 之第2層所構成。@ ’該不織布係以使第i層側朝向使用者之 肌膚方式被配置。 朝向使用者之肌膚之第1層之構成纖維之纖維徑為U〜18 降，最好為U〜15心。在纖度上，机3〜2為X，最好為 1 ·3〜2dtex。對此，朝向吸收許 '' A於第# ώ之構成纖維之纖維徑為 大於弟1層之構成纖維之纖維徑 。在纖度上，為—X，最好為3^ 在本發明中’在朝向使用者之肌膚之第 就疋。兄’ 向吸收層之^層使用比請粗之纖唯。^心纖維’在朝 最好其構成纖維全料有前職圍之_#，^^第^
O:\89\89086.DOC 1230054 :明之希望效果之範圍内’容許含有少量之前述範圍外之纖 、准。：，纖維徑係在不織布之電子顯微鏡觀察中，以ι〇處位 置之標準的粗度之纖維為對象加以敎時所算出i平均值。 ·· 朝向使用者之肌膚之層所含之細纖維由於剛性較低，故 表層之肌膚對向面可呈現柔軟之觸感。又，因與使用同一單 位面積重量之粗纖維之情形相比，纖維數較多，表層之肌膚 =向面不再有粗溫感而呈現滑溜之觸感’對使用者提供更^ ::印象，並提高對吸收體所吸收之排泄物顏色之隱蔽性。 隱蔽性之提高可對使用者提供吸收性物品之清潔之好印象。 由如下：粗纖維因剛性較高，在不織布之製造工序、吸收性 物品打包之狀態或在裝人吸收性物品之過程中即使受到壓縮 力也難以被壓縮，因此，第2層會維持較大之體積。也就是說， 維持較大之纖維間距離。其結果，第2層之毛細管力轉弱，被 吸收體吸收之液體難以移動至第2層。也就是說，回滲量變少。 ^主，在表層之肌膚對向面使用細纖維時，由於回渗量會 增多，故一向認為細纖維不應該於肌膚對向面。但，經本發 明人等作各種探討之結果’獲悉：湘在細纖維構成之層鄰 接地配置比該纖維粗之纖維，具體上如前所述配置i9〜3i_ 之纖維構成之層（第2層），且增A該粗纖維構成之層之單位面 和重里至特定量以上時，即可降低回滲量。回滲量降低之理
為了增大第2層之體積而降低回滲量，除了使用具有前述範 圍之 '截維徑之纖維作為其構成纖維外，最好使用剛性較高之 纖維。作為第2層之構成纖維，例如，最好使用聚對苯二甲酸 乙二醇酯纖維、聚丙烯纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙
O:\89\89086.DOC 1230054 烯組成之複合纖維、或平 A來丙烯與聚乙烯組成之複合纖維。此 專纖維可單獨或組合2稽w ^ /士 檀以上使用。尤其，聚對苯二甲酸乙二 醇酯因屬於剛性較高之砧女丨 之材枓’故最好使用含有此材料之複合 纖維之聚對苯二甲酸f -龄 一醇S曰與聚乙烯組成之複合纖維、或 來對苯一甲I乙_醇g旨纖維。制聚對苯二甲酸乙二醇醋與 來乙烯組成之複合纖維時，其纖維徑為i m，最好為 19 27.7//度之粗徑。作為複合纖維之形態，有夾芯型（同 ·· ^此等纖維為人造短纖維時，其纖維長度 最子為38 6〇111111耘度。第2層可僅由前述之纖維所構成，或者 也可附加地含有其他纖維。作為其他纖維，例如有以控制隱 蔽性及毛細管力為目的而混合之纖維徑為u〜19"m之纖 維。此纖維最好混合第2層之全量之3〇重量％以下。 另一方面，作為構成第丨層之纖維，最好使用纖維徑小且密 度同之树月日所構成之纖維。Λ理由係、由於可—面維持纖維之 HJ f生 面增大表層之體積，且維持該大體積而可使表層之
肌膚對向面呈現更柔軟之觸感之故。又，與使用同一單位面 積重ϊ之低密度之纖維之情形相比，纖維間之空間略多，故 在部降低1¾蔽性之程度内，表層之肌膚對向面不再有粗溫感 :呈現滑溜之角賊，且可降低回渗量之故。作為該種纖維: 最好使用聚對苯二曱酸乙二醇酯纖維、聚丙烯纖維、聚對苯 二甲酸乙二醇1旨與聚乙稀組成之複合纖維、或聚丙烯與聚乙 烯組成之複合纖維。此等纖維可單獨或組合2種以上使用。尤 其，聚對苯二甲酸乙二醇酯之錢高於聚乙烯或聚丙烯，故 最好使用含有此材料之複合纖維之聚對苯二甲酸乙二醇酯與
O:\89\89086.DOC -10- 1230054 聚乙烯組成之複合纖維。又 與聚乙烯組成之複合纖維時 更滑溜、觸感更良好之優點 故使用聚對苯二甲酸乙二醇酯 也具有可使表層之肌膚對向面 加之’聚對苯二甲酸乙二醇酯 之熔點高於聚乙烯，故在利用後述透氣法或熱輥法製造不織 布時，即使在聚乙烯之㈣附近施行熱處理，也*會發生聚 對苯二甲酸乙二醇酯之熔化， 酯之剛性可使不織布獲得支撐 其結果，聚對苯二甲酸乙二醇 ’並非使其單純柔軟，而使其 具有紮實之柔軟性。複合纖維之形態及其纖維長可與第2層之 情形同樣。第1層可僅由前述之纖維所構成，或者也可附加地 含有其他纖維。例如’以控制透液性及肌膚觸感為目的而混 ·· 合第1層之全量之0.1〜20重量％裎声夕雜祕"M3 王里/〇枉度之纖維徑17 4〜19#m之 纖維。 第1層之單位面積重量為7〜3〇g/m2,最好為8〜2〇g/m2。第丄 層之單位面積重量不滿7g/m2時’無法提供滿足第i層之觸 感’超過3Gg/m、，W層之毛細管力會升高，導致液體難以 :第1層順利地流至第2層。另一方面，在第2層之單位面積重 量方面，如前所述，基於降低回滲量之觀點，需要一定量以 j之單位面積重量，具體上為7〜3〇g/m2,最好為i〇〜25g/m2。 第2層之單位面積重量不滿％^2時，在與第丨層之間無法充分 形成稀疏之空間，難以降低回滲量，超過3()咖2時，不織布 整體之剛性過高而有降低觸感之傾向。 第1層與第2層之單位面積重量之大小關係並無特別限定， 了依照吸收性物品之具體的用途，增大第丨層之單位面積重 量，或相反地增大第2層之單位面積重量。尤其，第丨層之單
O:\89\89086.DOC -11- 1230054 位面積重量與第2層之單位面積重量之比(前者/後者)在 U〜3，特別在0.5〜2.5時，尤其纽5〜2時，可_面維持第巧 之觸感’一面充分維持用來充分降低第2層之毛細管力所需之 纖維間距離，其結果，可使表層之觸感保持良好，且降低回 〉夢量 ° 含有第1層及第2層之不織布整體之單位面積重量為 1^00g/m\ t^l8〜45g/m2D不織布整體之單位面積重量 不滿14g/m日寸’不織布之強度不充分而使吸收性物品之加工 性轉差。又，超過60g/m2時，不織布之透液性不充分而不合·· 經濟要求。不織布之厚度在〇·5〜3mm，尤其在〇5〜2咖時，可 維持不織布之柔軟性，且可維持纖維間距離，故較為理想。 ’ 又，如後所述，在此不織布之下配置薄的吸收體時，可兼顧 - 及液丨生與表面之觸感（滑溜及柔軟），故較為理想。 此第1層之構成纖維在其初期（也就是說，在吸收性物品使用 别）’最好呈現親水性。第丨層之構成纖維呈現親水性時，該 纖維表面容易濕潤’可抑制第！層之構成纖維之細徑化所引^鲁· 之毛細管力之上升，更進一步降低回滲量。由此觀點，第1 層之構成纖維最好為在疏水性纖維施以親水性處理之纖維。 方面在第2層方面，其構成纖維在其初期也最好呈現親 水性。藉此，可使透過第丨層之液體順利地透過第2層而導流 至吸收體。作為第2層之構成纖維’最好為在疏水性纖維施以 親水化處理之纖維或親水性纖維。 有關第1層及第2層之各構成纖維之親水化程度，最好各層 之構成纖維分別被施以親水化處理，且與第2層之構成纖維相
O:\89\89086.DOC -12- 1230054 、第1層之構成纖維以與水接觸而較容易降低親水化度之方 ^被知以親水化處理。藉由如此控制各構成纖維之親水化度 才可更進一步降低回滲量。各構成纖維之親水化度之控制 最好利用下列方式施行。在第丨層方面，最好使用以非離子性 、表面活丨生劑為主體之材料作為親水化劑，具體上使用聚氧乙 烯、元基醚來乙氧烯脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯等與水 接觸日^谷易由纖維表面脫離之物質作為親水化劑，將該親 ^化劑塗敷於疏水性纖維之表面。在第2層方面，最好使用以 =油脂肪酸酯、聚^^聚酯嵌段共聚物、聚㈣性石夕、附加 衣氧乙燒之多％醇之脂肪酸料與水接觸時也不容易由纖維 =脫離之物質作為親水化劑，將該親水化劑塗敷於疏水性 裁、隹之表面，或事先將親水化劑摻入纖維中。或者也可使用 親水性纖維作為第2層之構成纖維或混合親水性纖維。 在第1層或第2層，基於控制此等層之親水性之目的， :可此口此等層之全量之〇1〜5重量％程度之棉纖維或人造 、截：。另外’以提高透氣不織布之隱蔽性為目的，也可在構 ，弟1層或第2層之纖維中，依據纖維之重量以3重量％以下之 置混合氧化鈦等之顏料。 乍為本I明所使用之不織布，可使用各種不織布製造方 “亍之不、、哉布。尤其，以透氣法或熱親法所獲得之不 因良好之觸感及體積大等優點，故較為理想。如前所述: 氣法係將梳理纖維網等纖維網載置於透氣性之網或圓筒上， 吹以熱風而使構成纖維之交點熱料而成不織布之方=兵’ 幸昆法係使梳理纖維網等纖維網通過加熱至特定溫度之雕2 4匕集匕
O:\89\89086.DOC -13 - 1230054 與平滑輕之間、或一斜亚 ^ 、⑺輥之間於以夾壓而使構成纖維之 父點熱熔著而成不織布 布之方去。此專2方法中，從可獲得觸感 更為良好、且體積更夬 為理相。 大之不織布之點而言，以使用透氣法較 由前述製造方法可知··使 友 更用透虱法獲侍之不織布（以下又稱 透氣不織布）係具有網或Η 及圓同對向面（以下又稱網對向面）、盥 熱風之喷射面（以下又猶喳 /、 ㈢ 貝射面）之2個面。透氣不織布之此等2 们面中’最好以使網斜 S£ w ^ °月向使用者之肌膚而將該不織布 尿布。也就是說，在透氣不織布之製造方法中 弟1層側作為網對向面側而製造不織布。反過來說，传以第 2層側作為喷射面側而製 ，、弟 .^ ^ , r 、不織布，以使第2層側作為朝向吸 收體之側而將該不織布 初门及 不織布之理由在於··網對乃式配置透虱 、“μ $ 起毛較少及網對向面較平滑， 被鉤住的感覺較少所致。 ®奴十/月 其次’以雙層構造之透氣不 用之不織布之理想之擊迭方、+] °兄月本發明中所適 纖維網。第1纖維網係由纖維徑u 、’、、，、罔及弟2 18 V m之細纖难所播士、 另-方面，第2纖維網係由 “籌成。 成，作為各纖維網之化方$ 31心之粗纖維所構 維時，可使用梳理、、ΠΓ 如❹人造短纖維作為纖 了 )制m構成各纖維網 使用親水化劑施以親水化處理。此日 “ /水性時’ 之親水化度最好彻如前所•式加⑽/H網之纖維 將第2纖維網疊合於幻纖維 布化。首先，將疊合㈣之㈣/料μ將纖維網不織 之域維網載置於透氣性材料形成之
O:\89\89086.DOC -14- 1230054 、 τ，以第1纖維網朝向網或圓筒方式載置纖維 、罔作為透乳性材料，一般使用金屬製之金屬絲網、或衝孔 金屬等。 、罔载置於網或圓筒上之狀態下，由第2纖維網側，即 :纖維構叙纖維網側，吹以熱風而使纖維網之纖維版 2…、熔|矛||用此操作可得透氣不織布。熱風溫度依使用 截隹$例如使用聚對苯二^酸乙二醇酯/聚乙烯之複合纖 維時，可設定於13G〜⑽。c程度。熱風之吹出速度可設定於 〇〇m/刀私度’其時之吹出時間可設定於5〜30秒程度。、纖_籲 維網之輸$速度依使用纖維之種類及纖維網之單位面積重量 而定，一般可設定於10〜12〇m/分程度。 r 所得之透氣不織布也可附加地施以超音波壓花加玉或熱輥’ 壓化加工’藉以進_步提高不織布之觸感，且降低與肌膚接 7、，面矛貝如此所得之透氣不織布直接連上生產線或利用暫 、“取後之別的1序，提供至吸收性物品之製造玉序，以便 被使用作為表層之構成構件。 本1明中所使用之不織布大致而言，即使配置在所有之吸⑩ 收體上’也可呈現其柔軟性。料吸收體，例如，雖然有纟 使用者對向側具有僅由紙漿所形成之層，其下側具有以高吸 收性聚合物為主體之吸收保持層之型式之吸收體。但，尤其 將前述不織布配置於混合高吸收性聚合物與紙漿之型式之吸 上守可提回抑制回滲量之效果，故較為理想。使用此 型式之吸收體時，若高吸收性聚合物與紙裂之混合比（重量比） 在40/6G〜7G/3G時’抑制回滲量之效果可進—步予以提高。
O:\89\89086.DOC -15- 1230054 人/專化吸收體，以提高作 u 口 ^ ^ 性)時，使用前述不織布作為表声日士物：之佩：使用性(相稱 高吸收性物品之觸感，故^，不會妨礙其特性而可提 ^甘士 季乂為理想。吸收體厚度在5mm以下， 在3軸以下日寺，前述不織布特別有用。加之 化不織布而不得石$ Q /專 使用前述不織布時，也二::收體，但即使在該情形下， 之硬度之優點。 吏使用者不會直接感覺到吸收體 其次，說明有關第2發明。有關在第 :點可適宜地適用有關前述之第〗發明。在本發明中二 mr織布ΐ為表層。有關於使用透氣不織布作為表 而配h之弟1^明中’係以使網對向面朝向使用者之肌膚 而=織布。使透氣不織布之網對向面朝向使用者之肌 2配 織布之理由如前所述，在於··網對向面起毛較 >及網對向面較平滑，被鉤住的感覺較少等。反過來說，噴 滑，有被釣住的感覺，且容易起毛，故使喷射面 σ 之肌膚而配置該不織布會被認為較為不利，但實 ，上’以該方式配置透氣不織布之吸收性物品迄今既未曾存 本也未被考慮過。對此，在第2發明令，係使噴射面朝向使 者之肌膚而將透氣不織布配置於吸收性物品。 η在本發明人等之探討中獲悉：喷射面以纖維徑㈣， 取好為12.8〜17々m之細纖維徑之纖維構成時，纖維彼此之 :者點會增加，可抑制在噴射面之起毛。且獲悉：因細纖維 徑之纖維之剛性較低，故噴射面呈現柔軟之觸感。另外，也 獲悉.因與使用同一單位面積重量之粗纖維之情形相比，纖
O:\89\89086.DOC -16 - 1230054 1 隹數較多，嘴射面不再有粗《而呈現滑溜之觸感，對使用 者提Γ更錄之印象，趟高料《輕收之㈣物顏色 之敝性。to蔽性之提高可對使用者提供吸收性物品之清潔 2好印象。料’最好其構成_全部具有料㈣之纖維 Ή旦在不損及本發明之希望效果之範圍内，容許含有少量 之前述範圍外之纖維。 本發明之錢傾材❹單層構造或2層或3層以上之多 s冓L纟’、以具有2層構造較為理想。任何一種層構造之情 形’其喷射面也均由前述範圍之細纖維徑之纖維所構成。 本發明之理想實施形態之透氣不織布係由第1層及鄰接於 此之第2層構成之2層構造。此時，第i層含有噴射面，構成纖 維之纖維徑處於前述範圍。第2層含有網對向面，構成纖維之 緘維徑取好比W層之構成纖維之纖維徑粗。而，透氣不織布
係以使含有噴射面之箆1厣彳目,1 έ A J田又弟1層側朝向使用者之肌膚之方式使 用。纖維徑之測定方法與第丨發明之情形相同。 如Η所速，2層構造之透氣不織布之第2層之構成纖維之纖 維徑最好比第1層之構成纖維之纖維徑粗，具體上，第2層之 構成纖維之纖維徑為19〜31心，最好為19〜27.7㈣。親不 織布之製造工序中之拘束面之第2層側在製造卫序中雖因吹 熱風而谷易被壓縮，但因纖維徑粗之纖維之剛性較高，故即 使受到熱風吹，也難以被壓縮。其結果，可使所得之透氣不 織布具有大體積。尤其’朝向吸收體之層之第2層體積變大 時，難以引起回滲量之增加。另外，使用粗纖維徑之纖維時， 可彌補使用細纖維徑之纖維之第W之強度之降低，確保透氣 O:\89\89086.DOC -17 - 1230054 不織布整體之強度。又，第2層最好其構成纖維全部具有前述 範圍之纖維徑，但在不損及本發明之希望效果之範圍内，容 許含有少量之前述範圍外之纖維。 作為第1層及第2層之構成纖維，可使用舆第丨發明中所使用 者相同之纖維，尤其，以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙 烯組成之複合纖維、或聚丙烯與聚乙烯組成之複合纖維較為 理想。特別是此等複合纖維最好包含於第丨層。第丨層及第2 層雙方含有此等複合纖維更為理想。 第1層之單位面積重量為7〜3〇g/m2，特別為1〇〜25岁瓜2時， 從製造第1層之際之纖維網之穩定性及透氣不織布之觸感之 點而言，較為理想。另一方面，第2層之單位面積重量為 7〜30g/m，尤其為8〜20g/m2時，從製造第2層之際之纖維網之 穩定性或所得之透氣不織布之透液性及防止吸收性物品之回 滲之點而言，較為理想。含有第丨層及第2層之不織布整體之 單位面積重量與第1發明之情形同樣地，為14〜6〇g/m2，最好 為18〜45g/m2 〇 本發明中所使用之透氣不織布之理想製造方法與第丨發明 之情形相同。但熱風之喷射面則與第丨發明之情形相反。即， 在弟1發明中’弟2層侧為喷射面，但在本發明中，第1層側為 喷射面。 本發明並不限定於前述實施形態。例如，在構成表層之不 織布中’也可在弟2層之下侧進一步配設1層以上之附加層。 本發明可適用於例如以用過即丟棄之紙尿布、生理用衛生 棉、成人紙尿褲、護塾等為首之各種吸收性物品。 O:\89\89086.DOC -18 - 1230054 實施例 以下，利用實施例更詳細地說明本發明。但，本發明之範 圍並不限定於此等實施例。 〔實施例1〕（第1發明之實施例） 使用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)/聚乙烯（PE)組成之纖維 徑為14.8 // m(纖度2dtex)之夾芯型複合纖維作為原料，利用梳 理法製造第1纖維網。單位面積重量為15g/m2。另外，再使用 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)/聚乙烯（PE)組成之纖維徑為 21.9/zm(纖度4.4dtex)之夾芯型複合纖維作為原料，利用梳理 法製造第2纖維網。單位面積重量為15g/m2。 將第2纖維網疊合於第丨纖維網，將兩者載置於金屬絲網構 成之金屬製之無端緣網上。此時，以使第丨纖維網朝向網之方 式載置纖維網。一面以20m/分之速度使網行走，一面由第2 纖維網側，利用60m/分之速度，吹以溫度14〇t之熱風“秒 鐘，藉此使纖維網之構成纖維之交點熱熔著，獲得單位面積 重置為30g/m2之透氣不織布。所得之不織布係纖維徑為μ』
Am之纖維構成之第丨層與纖維徑為2i9#m2纖維構成之第 2層（纖度2dtex之細纖度之_維M # 又心纖、、隹構成之第1層與纖度4.4dtex之 粗纖度之纖維構成之第2層）之2層構造。 使用所得之透氣不織布作為用過即丟之紙尿布之表層，且 使用聚乙浠製之透濕薄膜作為背層，將短纖漿與高吸收性聚 合物之粒子之積纖體（紙漿/聚人 队。物重s比=50/50)以襯紙包住 而使用作為吸收體。在吸收俨 叹體上直接配置表層而依照通常之 方法製成用過即丢之紙尿布。 此蚪，將使用作為表層之透氣
O:\89\89086.DOC ' 19- 1230054 不、、哉布以其第1層側作為紙尿布之肌膚對向面而配置在紙尿 布上也就疋祝，使透氣不織布之喷射面作為紙尿布之吸收 體對向面。 〔實施例2 7及比較例以]〕（第i發明之實施例及比較例） 使用表1所示之材料作為第1層及第2層之構成纖維，利用與 只她例1同樣方式獲得透氣不織布及用過即吾之紙尿布。 針對所得之紙尿布，利用以下方法評估表層之觸感，並測 疋回滲量及反射率。結果如以下之表丨所示。 〔表層之觸感〕 以20名女性作為監視對象進行官能試驗，利用以下之評估 f準對紙尿布表層之觸感打分數，算出其平均分數。官能試 &之項目為錄度、滑溜度及肌膚觸感，独比較例丨之紙尿 布之表層為基準。 評估基準 + 5分…·. •優異 +4分.…· •良好 + 3 分··_·· •好壞皆非（比較例” +2分… •略差 + 1 分··..., •不佳 〔回滲量〕 由用過即去之紙尿布中央部之表層上使其吸收2〇〇§生理食 I X後放置1 〇分鐘。接著，在生理食鹽水之吸收部位上疊放 20張亞特凡第克製之N〇4A渡紙，再於其上施加載重2分鐘使 濾紙吸收生理食鹽水。載重係在lOcmxlOcm之面積上施加
O:\89\89086.DOC -20- 123〇〇54 Μ·3Ν。經過2分鐘後，除去載重，測定吸收生理食鹽水之濾 紙重量。由此重量減去吸收前之濾紙重量，以所得之值作為 回滲量。 ” 〔反射率〕 以曰本電色工業（株式會社）製之色差計8Ζ(}_Σ8〇，利用以 下之條件進行測定，由以下之計算式算出反射率。反射率係 表層之隱蔽性之指標，其值愈大意味著隱蔽性愈高。 測定條件·· •測定部徑0 30mm(配合此需要而 3〇mm用）， 以内部透鏡作為 Φ •次數10次 •波長50〇nm 計算式： 反射率（％ )=[(r-r〇)/(1〇〇—r〇)]xl〇〇 式中’ r為不織布之值，r〇為黑色基準板之值。
O:\89\89086.DOC 1230054 ※»SM逢2l^LT<蘂¾'πu二瞬哿M〗_^雜¾丑爺π^¾_荩戮靈議»Jίv3g¾%^濟冷棼。 ※»;/¾当2i^^->l露#「τΓ^^-rΓ¾妈灘l¾I知瓣2_^i'l織議丑爺π>盖_s^M囊lf»i^3_岫％^«ir二cv棼。
反射率00 回滲量 賴 i S _ to ί i Μ 瓣 m 靈 m S φ 滑溜度（得分） 柔軟度（得分） 锢 到 3S 轉 _ 纖度（dtex) 纖維徑（"m) 纖維 單位面積重量 纖度（dlex) 纖維徑（// m) 纖維 30.4 a 在 A. σ> 4, 6 噴射面 ΓΟ <〇 s 1 I 'iM 網對向面 cn ro 14.8 j PET/PE «I 實施例 ο 各 <n 备 cn 噴射面 CO ca <〇 I PET/PE 網對向面 cn ro 14.8 1 PET/PE 〇Λ 00 β> ο tfl 产 cn cn 噴射面 cn Οϊ 27.1 PET/PE 網對向面i ro οα PET/PE ca 含 l\3 Ο cn CTK 4.6 噴射面 S ▲ ro CO | PET/PE 網對向面| 〇 ro 14.8 PET/PE 在 27.3 0. 13 cn 1噴射面 S cn cn 27.7 PP/PE 網對向面1 Ξ N 13.6 PET/PE cn 33. 1 Ο :: 么 no i噴射面 no cn 〇> 27.7 PP/PE 網對向面： «Μ* Ο ro 14.8 PET/PE cn 30.8 ο at Cw cn ί噴射面 s CO Ca> ro «A « ca PP/PE 網對向面 mmA Ο ro 14.8 PET/PE -^4 22.6 ο ro 3 (基準） 3 (基準） 3 (基準） u_- ----------— .......... 噴射面 «Α cn cn cn 27.4 j PP/PE ! ____1 網對向面： 二 Ca> ro ««A ca PP/PE 一 比較例 rv> rva an ο 09 03 -«4 噴射面 ο CaI Ca f^O PP/PE 網對向面 24. 5 PP/PE PO m1
O:\89\89086.DOC -22- 1230054 由表1所不之結果可以知悉··實施例1〜7之用過即丟之紙 尿布（本I明製品）之表層呈現良好之觸感，且穩蔽性高，另 外獲心回+ $也少。對此，比較例1及2之紙尿布之回滲量 雖少’但表層之觸感及穩蔽性顯然比實施例1〜7之紙尿布 差。 〔貫把例8〕（第2發明之實施例） 使用來對苯一甲酸乙二醇酯/聚乙烯組成之纖維徑14· 8 ㈣之爽芯型複合纖維作為原#，利肖梳理法製造第i纖維 、’罔單位面積重篁為15g/m2。另外，再使用聚對苯二甲酸 乙二醇酯/聚乙烯組成之纖維徑219//m之夾芯型複合纖維 作為原料，利用梳理法製造第2纖維網。單位面積重量為 15g/m2 ° 將第2纖維網疊合於第丨纖維網，將兩者載置於金屬絲網 構成之至屬製之無端緣網上。此時，以使第2纖維網朝向網 之方式載置纖維網。一面以2〇m/分之速度使網行走，一面 由第1纖維網側，利用60m/分之速度’吹以溫度l4(rc之熱 風18移釦，藉此使纖維網之構成纖維之交點熱熔著，獲得 單位面積重置為3〇g/m2之透氣不織布。所得之不織布係纖 維徑之細纖維構成之第丨層與纖維徑2i9gm之粗 纖維構成之第2層之2層構造。厚度為12mm。 使用所得之透氣不織布作為用過即丢之紙尿布之表層， 且使用聚乙燁製之透濕薄膜作為背層，使用短纖漿與高吸 收性聚合物之粒子之積纖體（紙漿/聚合物重量比=5〇/5〇，厚 度4mm)作為吸收體。在吸收體上直接配置表層而依照通常 O:\89\89086.DOC -23 - 1230054 之方法製成用過即丟之铋厉右 策m 此時’將❹作為表層之 透軋不織布以其第1声相彳你& ,p 9作為、4尿布之肌膚對肖面而配置 布之："上。也就是說，使透氣不織布之喷射面作為紙尿 布之肌膚對向面。 〔比較例3〕（第2發明之比較例） 使？K對本-甲酸乙二醇酯’聚乙烯組成之纖維徑27.7 7之^型複合纖維作為原料，利用梳理法製造第！纖維 、肩。早位面積重量為l5g/m2。另外，再制聚對苯二子酸 聚乙婦組成之纖維徑21.3心之夹芯型複合纖維 15yr用梳理法製造第2纖維網。單位面積重量為 15g/m ° 將第2纖維網疊合於^纖維網，將兩者載置於金屬絲網 構成之金屬製之無端緣網上。此時，以使第2纖維網朝向網 之=式載置纖維網。一面以2〇m/分之速度使網行走，一面 由第1纖維網側，利用6〇m/分之速度，吹以溫度14〇t之熱 ，18心知’精此使纖維網之構成纖維之交點熱溶著，獲得 單位面積重量為3〇 / 2 悉_ ^ 一 g之透乳不織布。所得之不織布係纖 維徑27.7"m之粗纖維構成之第1層與纖維徑21.3心之细 纖維構成之第2層之2層構造。厚度為12咖。 使用所得之透氣不織布作為用過即丟之紙尿布之表層， 且與實施例8同樣方式製成料㈣之紙尿布。此時，錢 用作為表層之透氣不織布以其第2層側作為紙尿布之肌膚 對向面而配置在紙尿布上。也就是說，使透氣不織布之二 對向面作為紙尿布之肌膚對向面。又，本比較例亦為第丄發
O:\89\89086.DOC -24- 1230054 明之比較例。 針對實施例8及比較例3所得之纸尿布，利用與實施例！ 同樣方法評估表層之觸感，並測定回滲量。但觸感之評估 係以比較例3為基準。結果如以下之表2所示。 表2
•I 由表2所示之結果可以知籴·每一~'一 a六心·貝施例8之用過即丟之紙 布（本發明製品）之表層呈顼_ ^ ' $層壬現良好之觸感，且獲悉回滲量也 >。對此，比較例3之紙尿布之滲量 W2r AN * v 但表層之觸咸 頌w比實施例δ之紙尿布差。又，使 " r ^ ^ 使用假血液評估表層之穩 敝性之、％果，確認實施例之紙尿布 ^ 1 t蚊性鬲於比較例之 、’、R布，但此在表中並未予以顯示。 產業上之可利用性 如以上所詳述，本發明之吸收 矛从由 物口口具有良好滑溜度歲 木软度之觸感，且對吸收體所 、 相各古勺^ . 叹之排泄物顏色之隱蔽性 相田问。又，本發明之吸收性物品 丄々 W，麥夏相當少。另外， 毛明之吸收性物品可抑制表層之起毛線向 性、大體積感、滑溜感等之觸感。 卫楗问尔專人
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Claims (1)
1230054 拾、申請專利範園： i 一種吸收性物品，其係具備由不織布形成之表層，而該 不織布係具有作為表面層之第1層與鄰接於該第1層所配 置之第2層，前述第丨層之構成纖維之纖維直徑為丨丨〜“ Mm，珂述第2層之構成纖維之纖維直徑為19〜31#m，前 述第1層及前述第2層之單位面積重量分別為7〜3 〇g/m2， 王單位面積重畺為14〜60g/m2，該不織布係被配置成使前 述第1層側與穿用者之肌膚對向。 2·如申請專利範圍第旧之吸收性物品，其中前述不織布係 利用透氣法所獲得，前述第2層側係熱風之喷射面側。 3.如申請專利範圍第以之吸收性物品，其中前述第1層之 構成纖維係包含聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙烯之複合 4. 5. 6. :申_範圍第㈣之吸收性物品，其中前述第i層及 剛述第2層之構成纖維係分別被施行親水化處理，且與前 述弟2層之構成纖維相比，前述第1層之構成纖維係以盘 水接觸而親水化度較容易降低之方式被親水化者。” 一種吸收性物品’其係具備由透氣法獲得之不織布 =之=織布係被配置成該不織布之熱面 牙用者之_對向’且構成該熱風喷射” 直徑為U〜18#m者。 戴、准之纖維 ::請專利範圍第5項之吸收性物品，其中 構I 纖維係包含由聚對苯二甲酸乙二醇醋與C之 之複合纖維、或由聚丙稀與聚乙烯組成之複合纖維：。成 O:\89\89086.DOC 1230054 7. 如申請專利範圍第5項之吸收性物品，其中前述不織布包 含前述熱風喷射面，且具有構成纖維之纖維直徑為11〜18 // m之第1層、與鄰接於該第1層所配置且構成纖維之纖維 直徑為19〜31 // m之第2層者。 8. 如申請專利範圍第7項之吸收性物品，其中前述第1層之 單位面積重量為7〜30g/m2，前述第2層之單位面積重量為 7〜30 g/m2，前述不織布之單位面積重量為14〜60 g/m2者。 ·· O:\89\89086.DOC
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