TW579305B - Coating application treatment for wire - Google Patents

Description

579305 五、發明說明（1) 種在鋼線材、 之線材塗佈處 鋼線材、管線 減壓容器之塗 該裝置具備： 容器、供給容 力之減壓裝置 由表面以位於 物表面，而表 .容器通出時， 容器内之氣流 成型被塗物之 管線材等線材上塗佈潤 理裝置。 材等線材表面塗佈潤滑 裝裝置，曾揭示於特開 插通連續成型物後於 器塗料之塗料供給裝 ;插通相對孔之被塗物 前述相對孔上方容器内 面附著有塗料之被塗 利用通過被塗物與側壁 ，來去除多餘之塗料， 塗料膜厚度，即可控制 【發明所屬技術領域 本發明係有關一 滑劑、塗料等處理液 【習知技術】 具有可使用在於 劑、塗料等處理液之 平9-29 15 1號等案中 側壁形成一相對孔之 置、及減低容器内壓 在通過容器時，其自 之塗料’附著於被塗 物，在通過側壁孔由 孔間之環狀空隙流入 其結果，附著於連續 在一定的值。 【發明欲解決之問題】 在特開平9 - 2 9 1 5 1等之塗裝裝置中，容器中之塗料由 於自由表面吹出之空氣而上升，因此會產生大量的塗料重 霧，若要除去容器排氣中之重霧，則需配設大規模之塗料 除霧裝置。 本發明則是鑑於上述問題所思及之發明，目的係在提 供一種具備減壓容器，且不需要大規模除重霧裝置之線材 塗佈處理裝置。 【解決問題之方法】

第5頁 579305 五、發明說明 為解 置，特徵 方向移動 上端所形 處理液之 之處理液 置；且順 槽，而在 在本 之開放上 之處理液 伸荷重而 於線材表 著通過處 形成之一 入減壓後 液去除， 本發 氣流中， 處理液鑽 在處理液 中，由於 此不需要 在本 (2) 決上述問 在於其内 之驅動裝 成之一相 處理液供 鑽孔箱、 著前述線 下流側配 發明中， 端與形成 則透過處 拉直之線 面附著上 理液鑽孔 相對孔時 處理液鑽 如此一來 明中，由 因此在處 孔箱中由 鑽孔箱中 只需在處 配設大規 發明之理 題，本發明 備外加拉伸 置、上端呈 對缺口之處 給裝置、線 及減低處理 材之移動方 設處理液鑽 供給處理液 於側壁上端 理液供給裝 材，在經前 處理液，而 箱；當線材 ，利用通過 孔箱之高速 即可得到所 於處理液槽 理液槽内不 線材上所去 所產生之處 理液鑽孔箱 模之處理液 想狀態中， 提供了 荷重於 開放狀 理液槽 材插通 液鑽孔 向，於 孑L箱。 槽之處 之一相 置流回 述缺口 表面附 通過在 線材與 氣流， 規定之 内之處 會產生 除之處 理液重 中去除 重霧除 線材塗 一種線材塗佈處理裝 線材而使線材往延伸 態且線材插通於側壁 、循環供給處理液槽 在側壁形成一相對孔 箱内壓力之減壓裝 上流側配設處理液 理液，係 對缺口溢 處理液槽 通過處理 著上處理 處理液鑽 孔間之環 可將線材 膜厚度。 理液並未 處理液之 理液實屬 霧亦不多 少量的重 去裝置。 佈處理裝 由處理液槽 出，而溢出 ;因施加拉 液槽時，會 液之線材接 孔箱側壁所 狀空隙而流 之多餘處理 暴露於高速 重霧，而在 少量，因此 ;本發明 霧即可，因 置係具備有

第6頁 579305 五、發明說明（3) 插通前述線材之鼓風裝置（b 1 a s t )、上端開放且前述線材 插通於側壁上端所形成之一相對缺口之洗淨液槽、將洗淨 液循環供給於洗淨液槽之洗淨液供給裝置、插通前述線材 於側壁形成之一相對孔之洗淨液鑽孔箱、及減低洗淨液鑽 孔箱壓力之減壓裝置；其中，鼓風裝置及洗淨液槽及洗淨 液鑽孔箱，係順著線材之移動方向由上流往下流，依照鼓 風裝置、洗淨液槽、洗淨液鑽孔箱之順序配設，且洗淨液 鑽孔箱係配設於處理液槽之上流。 在本發明之理想狀態中，依前述線材之移動方向，在 處理液鑽孔箱之下流配設乾燥裝置。 藉由於處理液鑽孔箱之下流配設乾燥裝置，可達到線 材之塗裝前處理及塗裝處理及塗膜乾燥處理之連續處理， 以提高線材之塗裝效率。 【發明之實施型態】 有關本發明之實施例，其中線材塗佈處理裝置中之鋼 線材伸線裝置，利用第1圖〜第3圖予以說明。 伸線裝置中具備：一種線材輸送裝置2，上有捲附圓 形剖面鋼線材1之捲軸2，具有由驅動裝置所驅動，用來捲 取鋼線材1之捲軸3 a、及伸線用壓模（d i e s ) 3 b之伸線機3。 在第1圖中，以空心箭頭表示鋼線材的移動方向，其 中在線材輸送裝置2的下流配設有張力調整裝置4 ;而張力 調整裝置4，則於鋼線材1兩側配設有壓向鋼線材1之複數 個轉軸4 a。 位於張力調整裝置4之下流配設有鼓風裝置5，該鼓風

第7頁 579305 五、發明說明（4) 裝置5具有於側壁形成一相對的孔5 a，且於下部形成漏斗 (hopper)5b之容器（chamber)5c。 在鼓風裝置5之下流配設有洗淨液槽6，該洗淨液槽6 具有於側壁形成一相對孔6 a之外槽6 b，而上端開放’於側 壁上端形成一相對U形缺口 6 c之内槽6 d，則係配設於外槽 6 b内。 與洗淨液槽6相接處配設有洗淨液供給裝置7 ’該洗淨 液供給I置7具備洗淨液槽桶（t a n k ) 7 a、延伸於洗淨液桶 7a與内槽6d底部間之配管7b、及配設於配管7b間之開關閥 7c、幫浦7d、與洗淨液加溫裝置7e、及延伸於外槽6b底部 · 與洗淨液桶7 a間之配管7 f。 在洗淨液槽6下流配設有洗淨液鑽孔箱8 ’而在冼淨液 鑽孔相8之側壁形成一相對之圓形孔8 a，且在洗淨液鑽孔 箱8自側壁向下方延伸之配管上，裝置有開關閥8b。 與洗淨液鑽孔箱8相接處配設一減壓裝置9 ’該減壓裝 置9具有自洗淨液鑽孔箱8之上壁延伸，在端部開放之排氣 導管（duct) 9a、及配設於棑氣導管9a間之排風機9b。 在洗淨液鑽孔箱8下流配設有潤滑劑槽1 〇，該潤滑劑 槽1 〇具有於側壁形成一相對孔1 Q 3之外槽1 〇 b，而上端開放 b 且於側壁上端形成〜相對U形缺口 1 〇 c之内槽1 0 d ’則係配 設於外槽1 0 b内。 與潤滑劑槽1 0相接處配設有潤滑劑供給裝置1 1 ’该潤 滑劑供給裝置11具備潤滑劑桶（tank)lla、延伸於潤滑劑 桶1 1 a與内槽1 〇 d底部間之配管1 1 b、配設於配管1 1 b間之開

第8頁 五、發明說明（5) 關閥1 1 c、幫浦1 1 d、潤滑劑加溫裝置 1 0 b底部與潤滑劑桶1 1 3間之配管1 1 f 1 e、及延伸於外槽 在潤滑劑槽1 〇下流配設有潤滑劑 鑽孔箱1 2必形成一相對之圓形孔1 ，、’孔箱1 2，於潤滑劑 箱1 2底壁向下方延伸之配管上，裝置而在自潤滑劑鑽孔 與潤滑劑鑽孔箱1 2相接處配設有、诗Γ^開關闊1 2b。 裝置13具有自潤滑劑鑽孔箱12之上壁置13’該減壓 — 咬伸，在端部開放之

排氣導管（d u c t) 1 3 a、及配設於排氣導答4 n s M ，& 1 3 a間之排風機 13b。 於潤滑劑鑽孔箱1 2下流配設有乾燥駿置i 4，該乾燥裝 置1 4具有於側壁形成一相對孔1 4a之乾燥箱1社、捲附^乾 燥箱1 4b之加熱線圈1 4c、及與加熱線圈1 4C連接之電源 1 4 d。 於乾燥裝置1 4之下流配設有伸線機3。 而鋼線材1則插通了鼓風裝置5之一相對孔5 a、洗淨液 槽6之外槽6 b側壁上所形成之/相對孔6 a、洗淨液槽6之内 槽6 d側壁上端所形成之一相對U形缺口 6 c、洗淨液鑽孔箱8 之側壁上所形成之一相對圓形孔8 a、潤滑劑槽1 0之外槽 1 Ob側壁上所形成之一相對孔1 〇a、潤滑劑槽1 〇之内槽1 〇d 側壁上端所形成之一相對U形缺口 1 0 c、潤滑劑鑽孔箱1 2之 側壁上所形成之一相對圓形孔1 2a、及伸線機3之壓模3b。 接著就具有上述構成之伸線裝置的動作來做一說明。 首先轉動伸線機3之捲軸3 a，由線材輸送裝置1之捲軸

1 a送出鋼線材1 ;該鋼線材1與張力調整裝置4之複數個轉 579305 五、發明說明（6) 軸4a相接，並往伸線機3方向移動，伸線機3則由轉轴4a來 抵抗外加於鋼線材1之摩擦力，藉由拉近鋼線材1的動作施 加張力於鋼線材1上，使鋼線材1伸直，再藉由外加於轉軸 4 a上之押壓力進行調整，調整由轉軸4 a施加於鋼線材1上 之摩擦力，及施加於鋼線材1上之張力，用以調整鋼線材1 伸直的程度。 拉直後之鋼線材1，在不干擾邊緣部之條件下，通過 鼓風裝置5之一相對孔5 a，而鋼線材在通過鼓風裝置5時， 可藉由與鋼線材1相衝突之多數微小鋼球，除去鋼線材1表 面之鏽，使其表面起毛刺；從鋼線材1表面所除去之鏽則 堆積在漏斗5 b的底部，並定期地打開漏斗5 b底部所形成之 開口（無圖示），將堆積於漏斗5 b之鏽除去。 接著，拉直後之鋼線材1在不干擾邊緣部之條件下， 通過洗淨液槽6之一相對孔6 a及一相對U形缺口 6 c下部，打 開洗淨液供給裝置7之開關閥7 c，啟動幫浦7 d，洗淨液桶 7 a内加溫後之洗淨液，則通過配管7 b流入洗淨液槽6之内 槽6 d底部，注滿内槽6 d，洗淨液由内槽6 d之U形缺口 6 c溢 出；由於流入内槽6 d之洗淨液的流量大於由U形缺口 6 c所 溢出之洗淨液的流量，因此内槽6d内洗淨液之自由表面會 上升至超過U形缺口 6 c的底部，到達内槽6 d之上端；其結 果，自内槽6 d之上端亦會溢出洗淨液，而由内槽6 d所溢出 之洗淨液則流入外槽6 b，貯積於外槽6 b之洗淨液通過配管 7 f流回至洗淨液桶7 a中；鋼線材1經過U形缺口 6 c下部再通 過内槽6d時，由溢滿至内槽6d上端之洗淨液來浸潰鋼線材

第10頁 579305 五、發明說明（7) 1，將鋼線材1表面全部洗淨。 接著，拉直後之鋼線材1在不干擾邊緣部之條件下， 通過洗淨液鑽孔箱8之一相對圓形孔8 a，此時減壓裝置9之 排風機9 b開始動作，將洗淨液鑽孔箱8内之空氣透過排氣 導管9 a排出至大氣中，洗淨液鑽孔箱8内開始進行減壓， 通過一相對圓形孔8a與鋼線材1間之環狀空隙，使外氣流 入洗淨液鑽孔箱8中；藉由前述通過環狀空隙之高速氣 流，除去附著於鋼線材1表面之洗淨液，而由鋼線材1表面 去除之洗淨液則大部分形成液滴落下，貯積於洗淨液鑽孔 箱8底部，而一小部分由鋼線材1表面所去除之洗淨液雖然 會產生重霧，但由於可利用配設於排氣導管9 a間之過濾器 (無圖示）來捕捉，因此並不會放出至大氣中；至於貯積 於洗淨液鑽孔箱8底部之洗淨液，則定期地打開開關閥8 b 將其由洗淨液鑽孔箱8中去除。 « 再者，經拉直後之鋼線材1在不干擾邊緣部之條件 下，通過潤滑劑槽1 0之一相對孔1 0 a及一相對U形缺口 1 0 c 下部，打開潤滑劑供給裝置1 1之開關閥1 1 c，啟動幫浦 1 1 d，在潤滑劑桶1 1 a内經加溫增加流動性之潤滑劑，則通 過配管1 1 b流入潤滑劑槽1 0之内槽1 0 d底部，注滿内槽 1 0 d ;該潤滑劑由内槽1 0 c之U形缺口溢出，且由於流入内 槽1 0 d之潤滑劑的流量大於由U形缺口 1 0 c所溢出之潤滑劑 的流量，因此内槽1 0 d内潤滑劑之自由表面會上升至超過U 形缺口 1 0 c的底部，到達内槽1 0 d之上端；其結果，自内槽 1 0 d之上端亦會溢出潤滑劑，而由内槽1 0 d所溢出之潤滑劑

第11頁 579305 五、發明說明（8) 則/瓜入外槽丨〇 b，貯積於外槽1 〇 典 流至潤滑劑桶Ua中；鋼線材丨經過：二:1通過配管Uf還 内槽10_，則由溢滿至内槽1〇H\缺;1〇c下部再通過 1 ’使起毛刺後之鋼線材1表面全部：：：劑浸潰鋼線材 接著，拉直後之鋼線材i在不：附二上:1滑劑。 通過潤滑劑鑽孔箱12之一相對圓二='、表部之條件下， 13之排風機13b，將潤滑劑鑽孔箱':=啟動減®裝置 管…排出至大氣中，潤滑劑匕=^ =:^ «1形孔i 2 a與鋼線材㈤之二，進T壓’ 入洗牙液鑽孔箱12中；在鋼線 ;隙，使外氣流 相對圓形孔〗，茲山、、材通過潤h劑鑽孔箱1 2之一 之環狀空隙，、才/ 、過鋼線材1與圓形孔1 2 a周緣間 除去鋼線。1面Λ /潤滑劑鑽孔箱12内之高速氣流， 鋼線材1表面2、n、乂 ：之'閏滑劑’其結果，可將附著於 值則利用前述Λ ΛΥ厚控制在—定值；膜厚之規定 述氣流流速ί:隙之氣流流速來加以調整，而前 狀空隙幅度及/戈°。ι，線材1與圓形孔12a周緣間之環 加以調整.Ϊ 滑劑鑽孔肖12所排出之空氣流量來 落下，貯積ΐ鋼線材1表面去除之潤滑劑大部分形成液滴 i表面所去吟之潤先滑孔箱12底部，而一小部*由鋼線材 設於排氣導產生重霧’但由於可利用配 不合放出至 &a過濾為（無圖不）來捕捉，因此並 滑^，則定，氣中；至於貯積於潤滑劑鑽孔箱13底部之潤 去除。 功地打開開關閥1 2b將其由潤滑劑鑽孔箱丨2中

第12頁 579305 五、發明說明（9) 再者，拉直後之鋼線材1在不干擾邊緣部之條件下， 通過乾燥裝置1 4之一相對孔1 4 a，利用電源1 4 d供給之電流 使加熱線圈1 4 c發熱，使附著於鋼線材1之潤滑劑迅速乾 燥。 接著，鋼線材1通過伸線機3之壓模3b，利用拉伸使其 小徑化，經拉伸後之鋼線材1則捲附於伸線機3之捲轴3a 上。 本伸線裝置中，由於洗淨液槽6内之洗淨液、潤滑劑 1 0内之潤滑劑並未暴露於高速氣流中，因此在洗淨液槽6 中不會發生洗淨液的霧化，且在潤滑劑槽1 0中亦不會產生 潤滑劑的霧化；在洗淨液鑽孔箱8中由鋼線材1上所去除之 洗淨液為少量，且在潤滑劑鑽孔箱1 2内所去除之潤滑劑亦 為少量，因此在洗淨液鑽孔箱8内產生少量之洗淨液重 霧，且在潤滑劑鑽孔箱1 2内亦僅產生少量之潤滑劑重霧， 而少量之重霧，以配設於排氣導管9 a、1 3 a間之過濾器即 可充分捕捉，因此，在本伸線裝置中，不需要另外配設大 規模之洗淨液重霧除去裝置、及潤滑劑重霧除去裝置。 本伸線裝置中，藉由將鼓風裝置5、洗淨液槽6、及洗 淨液鑽孔箱8配設於潤滑劑槽1 0，即可連續進行鋼線材1之 塗裝前處理及潤滑劑塗裝處理，以提高潤滑劑塗裝效率。 本伸線裝置中，藉由將乾燥裝置1 4配設於潤滑劑鑽孔 箱1 2下流，即可連續進行鋼線材1之塗裝前處理及潤滑劑 塗裝處理及潤滑劑塗膜乾燥處理，以提高潤滑劑塗裝效 率。

第13頁 579305 五、發明說明（ίο) 可 由理材箱理大 亦 塗 ，處線孔處設 ， 之 中此鋼鑽用配 材 劑 置因由液利要 線滑 裝，内理，需 鋼 潤 理中箱處中不 於 於。 處流孔此明此 限 限上 佈氣鑽因發因 不 不佈 塗速液，本， 並 並塗 材高理量在可 ， ，之 線於處少；即 置 置劑 之露而為量霧 裝裝理 明暴，實少重。 理 理處 發未霧液為量置 處。處面 本並重理亦少裝 佈材佈表 在液液處霧除去 塗線塗他 ，理理之重去除 材他材其 明處處除液來霧 線其線在 說之生去理氣重 之及之用1之内產所處排液 明材明使果上槽會上之之理 發線發可效以液不材生箱處 本管本亦明如理中線發孔之 用 ，發 處槽管所鑽模 使 佈丨 於液或内液規

第14頁 579305 圖式簡單說明 【圖面之簡單說明】 第1圖 係本發明實施例中線材塗佈處理裝置所具備伸線 裝置之構成圖； 第2圖 係第1圖中II— II箭頭方向圖， 第3圖 係第1圖中I I I— I I I箭頭方向圖。 【符號說明】 1鋼線材 2線材輸送裝置 3伸線機 3b壓模 4張力調整裝置 5鼓風裝置 6 ,洗淨液槽 7洗淨液供給裝置 8洗淨液鑽孔箱 9減壓裝置 1 0潤滑劑槽 1 1潤滑劑供給裝置 1 2潤滑劑鑽孔箱 1 3減壓裝置 1 4乾燥裝置

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Claims (1)

1. 579305 六、申請專利範圍 1. 一種線材塗佈處理裝置，特徵在於其具備：用來施加 拉伸荷重於線材，使線材往延伸方向移動之驅動褒置、上 端呈開放狀態且線材插通於側壁上端形成之一相對缺口之 處理液槽、循環供給處理液槽處理液之處理液供給裝置、 線材插通在側壁形成一相對孔之處理液鑽孔箱、及減低處 理液鑽孔箱内壓力之減壓裝置；且順著前述線材之移動方 向，於上流側配設處理液槽，而在下流側配設處理液鑽孔 箱。 2. 如申請專利範圍第1項之線材塗佈處理裝置，特徵在於 其具備：插通前述線材之鼓風裝置、上端開放且前述線材 插通於側壁上端所形成之一相對缺口之洗淨液槽、將洗淨 液循環供給於洗淨液槽之洗淨液供給裝置、插通前述線材 於側壁形成之一相對孔之洗淨液鑽孔箱、及減低洗淨液鑽 孔箱壓力之減壓裝置；其中鼓風裝置及洗淨液槽及洗淨液 鑽孔箱，係順著線材之移動方向由上流往下流依照鼓風裝 置、洗淨液槽、洗淨液鑽孔箱之順序配設，且洗淨液鑽孔 箱係配設於處理液槽之上流。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項之線材塗佈處理裝置， 特徵為其順著前述線材之移動方向，於處理液鑽孔箱之下 流配設有乾燥裝置。

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